JP2003112985A - 食品残渣肥、飼料原料化システムおよびそれに使用する破砕貯留処理ユニット並びに乾燥冷却処理ユニット - Google Patents
食品残渣肥、飼料原料化システムおよびそれに使用する破砕貯留処理ユニット並びに乾燥冷却処理ユニットInfo
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- JP2003112985A JP2003112985A JP2001305551A JP2001305551A JP2003112985A JP 2003112985 A JP2003112985 A JP 2003112985A JP 2001305551 A JP2001305551 A JP 2001305551A JP 2001305551 A JP2001305551 A JP 2001305551A JP 2003112985 A JP2003112985 A JP 2003112985A
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- crushing
- processing unit
- crushed
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- waste
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P60/00—Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
- Y02P60/80—Food processing, e.g. use of renewable energies or variable speed drives in handling, conveying or stacking
- Y02P60/87—Re-use of by-products of food processing for fodder production
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
- Fodder In General (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 装置をオールインワンユニット化を図ると共
に設置スペースの省スペース化並びにコンパクトを図る
ようにする。 【解決手段】 食品廃棄物を投入機３から投入される投
入ホッパー５、投入ホッパーから投入された食品廃棄物
に混入されている金属を除去せしめる金属除去装置７、
金属除去装置で金属が除去された食品廃棄物を破砕せし
める破砕機９、破砕機で破砕された破砕廃棄物を一時的
に貯留せしめておく貯留槽１１が上方から順に連結され
てユニット化された破砕貯留処理ユニット１３と、前記
破砕された破砕廃棄物を乾燥せしめる乾燥機１５、乾燥
機で乾燥された破砕廃棄物を冷却せしめると共に破砕廃
棄物を搬出せしめる搬出装置１７に連結された空冷冷却
器１９が上方から順に連結されてユニット化された乾燥
冷却処理ユニット２１とを備え、破砕貯留処理ユニット
の出口２３が乾燥冷却処理ユニットの入口２５に直結さ
れることを特徴とする。
に設置スペースの省スペース化並びにコンパクトを図る
ようにする。 【解決手段】 食品廃棄物を投入機３から投入される投
入ホッパー５、投入ホッパーから投入された食品廃棄物
に混入されている金属を除去せしめる金属除去装置７、
金属除去装置で金属が除去された食品廃棄物を破砕せし
める破砕機９、破砕機で破砕された破砕廃棄物を一時的
に貯留せしめておく貯留槽１１が上方から順に連結され
てユニット化された破砕貯留処理ユニット１３と、前記
破砕された破砕廃棄物を乾燥せしめる乾燥機１５、乾燥
機で乾燥された破砕廃棄物を冷却せしめると共に破砕廃
棄物を搬出せしめる搬出装置１７に連結された空冷冷却
器１９が上方から順に連結されてユニット化された乾燥
冷却処理ユニット２１とを備え、破砕貯留処理ユニット
の出口２３が乾燥冷却処理ユニットの入口２５に直結さ
れることを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、食品関連事業者
が扱って排出される例えば生ゴミの食品廃棄物を処理す
る食品残渣肥、飼料原料化システムおよびそれに使用す
る破砕貯留処理ユニット並びに乾燥冷却処理ユニットに
関する。
が扱って排出される例えば生ゴミの食品廃棄物を処理す
る食品残渣肥、飼料原料化システムおよびそれに使用す
る破砕貯留処理ユニット並びに乾燥冷却処理ユニットに
関する。
【０００２】
【従来の技術】今年の４月から「食品循環資源の再利用
等の促進に関する法律」（食品リサイクル法）が施工さ
れて、例えば生ゴミの食品廃棄物の量が年間１００トン
（１日平均排出量２７４ｋｇ）以上排出する食品関連事
業者に対しては、指導、助言、勧告、公表、命令ができ
るようになっていて、食品関連事業者では自ずと再生利
用を考慮しなければならなくなってきた。
等の促進に関する法律」（食品リサイクル法）が施工さ
れて、例えば生ゴミの食品廃棄物の量が年間１００トン
（１日平均排出量２７４ｋｇ）以上排出する食品関連事
業者に対しては、指導、助言、勧告、公表、命令ができ
るようになっていて、食品関連事業者では自ずと再生利
用を考慮しなければならなくなってきた。
【０００３】そして、再生利用としては、食品廃棄物特
に生ゴミの発生抑制、減量化、肥・飼料化その他を考え
なければならない。その１つとしての肥・飼料化その他
として、食品関連事業者では自分たちで排出した食品廃
棄物特に生ゴミを独自で処理する対策を講じる必要があ
る。
に生ゴミの発生抑制、減量化、肥・飼料化その他を考え
なければならない。その１つとしての肥・飼料化その他
として、食品関連事業者では自分たちで排出した食品廃
棄物特に生ゴミを独自で処理する対策を講じる必要があ
る。
【０００４】従来、食品廃棄物特に生ゴミを肥・飼料化
に処理するコンポストプラントとしては、生ゴミを収集
したギャベジ缶から生ゴミを一旦投入する投入機、この
投入機からの生ゴミを破砕せしめる破砕機、この破砕機
で破砕された生ゴミを攪拌しながら一時的に貯留せしめ
ておく貯留槽、この貯留槽で貯留され、破砕された生ゴ
ミを乾燥せしめる乾燥機、この乾燥機で乾燥された乾燥
ゴミを冷却せしめる冷却器などが例えば床上に直列ある
いは並列に配列され必要とされる場所で組み立て施工設
置されているのが通常である。
に処理するコンポストプラントとしては、生ゴミを収集
したギャベジ缶から生ゴミを一旦投入する投入機、この
投入機からの生ゴミを破砕せしめる破砕機、この破砕機
で破砕された生ゴミを攪拌しながら一時的に貯留せしめ
ておく貯留槽、この貯留槽で貯留され、破砕された生ゴ
ミを乾燥せしめる乾燥機、この乾燥機で乾燥された乾燥
ゴミを冷却せしめる冷却器などが例えば床上に直列ある
いは並列に配列され必要とされる場所で組み立て施工設
置されているのが通常である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来のコンポストプラントの各種装置は、床上に直列ある
いは並列に配列されているため、膨大な設置スペース、
費用、設備が必要であると共に関連する様々なノウハウ
が必要で大変であった。
来のコンポストプラントの各種装置は、床上に直列ある
いは並列に配列されているため、膨大な設置スペース、
費用、設備が必要であると共に関連する様々なノウハウ
が必要で大変であった。
【０００６】この発明は上述の課題を解決するためにな
されたもので、その目的は、装置をオールインワンユニ
ット化を図ると共に設置スペースの省スペース化並びに
コンパクトを図るようにした食品残渣肥、飼料原料化シ
ステムおよびそれに使用する破砕貯留処理ユニット並び
に乾燥冷却処理ユニットを提供することにある。
されたもので、その目的は、装置をオールインワンユニ
ット化を図ると共に設置スペースの省スペース化並びに
コンパクトを図るようにした食品残渣肥、飼料原料化シ
ステムおよびそれに使用する破砕貯留処理ユニット並び
に乾燥冷却処理ユニットを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１によるこの発明の食品残渣肥、飼料原料化シ
ステムは、食品廃棄物を投入機から投入される投入ホッ
パー、この投入ホッパーから投入された食品廃棄物に混
入されている金属を除去せしめる金属除去装置、この金
属除去装置で金属が除去された食品廃棄物を破砕せしめ
る破砕機、この破砕機で破砕された破砕廃棄物を一時的
に貯留せしめておく貯留槽が上方から順に連結されてユ
ニット化された破砕貯留処理ユニットと、前記破砕され
た破砕廃棄物を乾燥せしめる乾燥機、この乾燥機で乾燥
された破砕廃棄物を冷却せしめると共に破砕廃棄物を搬
出せしめる搬出装置に連結された空冷冷却器が上方から
順に連結されてユニット化された乾燥冷却処理ユニット
とを備え、破砕貯留処理ユニットの出口が乾燥冷却処理
ユニットの入口に直結されることを特徴とするものであ
る。
に請求項１によるこの発明の食品残渣肥、飼料原料化シ
ステムは、食品廃棄物を投入機から投入される投入ホッ
パー、この投入ホッパーから投入された食品廃棄物に混
入されている金属を除去せしめる金属除去装置、この金
属除去装置で金属が除去された食品廃棄物を破砕せしめ
る破砕機、この破砕機で破砕された破砕廃棄物を一時的
に貯留せしめておく貯留槽が上方から順に連結されてユ
ニット化された破砕貯留処理ユニットと、前記破砕され
た破砕廃棄物を乾燥せしめる乾燥機、この乾燥機で乾燥
された破砕廃棄物を冷却せしめると共に破砕廃棄物を搬
出せしめる搬出装置に連結された空冷冷却器が上方から
順に連結されてユニット化された乾燥冷却処理ユニット
とを備え、破砕貯留処理ユニットの出口が乾燥冷却処理
ユニットの入口に直結されることを特徴とするものであ
る。
【０００８】したがって、投入ホッパー、金属除去装
置、破砕機および貯留槽が、破砕貯留処理ユニットとし
て上方から順に連結されてユニット化され、また、乾燥
機および搬出せしめる搬出装置に連結された空冷冷却器
が、乾燥冷却処理ユニットとして上方から順に連結され
てユニット化され、しかも、破砕貯留処理ユニットの出
口を乾燥冷却処理ユニットの入口に直結されるから、オ
ールインワンユニット化された状態で組み立てられ、し
かも、トラック輸送されて、目的地の設置場所に設置さ
れる。
置、破砕機および貯留槽が、破砕貯留処理ユニットとし
て上方から順に連結されてユニット化され、また、乾燥
機および搬出せしめる搬出装置に連結された空冷冷却器
が、乾燥冷却処理ユニットとして上方から順に連結され
てユニット化され、しかも、破砕貯留処理ユニットの出
口を乾燥冷却処理ユニットの入口に直結されるから、オ
ールインワンユニット化された状態で組み立てられ、し
かも、トラック輸送されて、目的地の設置場所に設置さ
れる。
【０００９】請求項２によるこの発明の食品残渣肥、飼
料原料化システムは、請求項１記載の食品残渣肥、飼料
原料化システムにおいて、前記破砕貯留処理ユニットと
前記乾燥冷却処理ユニットとが近接して共通ベース上に
配置されることを特徴とするものである。
料原料化システムは、請求項１記載の食品残渣肥、飼料
原料化システムにおいて、前記破砕貯留処理ユニットと
前記乾燥冷却処理ユニットとが近接して共通ベース上に
配置されることを特徴とするものである。
【００１０】したがって、前記破砕貯留処理ユニットと
前記乾燥冷却処理ユニットとが近接して共通ベース上に
配置されるから、設置スペースの省スペース化並びにコ
ンパクトが図られる。
前記乾燥冷却処理ユニットとが近接して共通ベース上に
配置されるから、設置スペースの省スペース化並びにコ
ンパクトが図られる。
【００１１】請求項３によるこの発明の食品残渣肥、飼
料原料化システムは、請求項２記載の食品残渣肥、飼料
原料化システムにおいて、前記破砕貯留処理ユニットに
近接して前記投入ホッパーへ食品廃棄物を投入せしめる
投入機が前記共通ベース上に配置されると共に水封式真
空ポンプが前記貯留槽の下方に設けられ、前記共通ベー
ス上に配置されることを特徴とするものである。
料原料化システムは、請求項２記載の食品残渣肥、飼料
原料化システムにおいて、前記破砕貯留処理ユニットに
近接して前記投入ホッパーへ食品廃棄物を投入せしめる
投入機が前記共通ベース上に配置されると共に水封式真
空ポンプが前記貯留槽の下方に設けられ、前記共通ベー
ス上に配置されることを特徴とするものである。
【００１２】したがって、破砕貯留処理ユニットに近接
して投入ホッパーへ食品廃棄物が投入される投入機が前
記共通ベース上に配置されると共に水封式真空ポンプが
前記貯留槽の下方に設けられ、前記共通ベース上に配置
されるから、より一層設置スペースの省スペース化並び
にコンパクトが図られる。
して投入ホッパーへ食品廃棄物が投入される投入機が前
記共通ベース上に配置されると共に水封式真空ポンプが
前記貯留槽の下方に設けられ、前記共通ベース上に配置
されるから、より一層設置スペースの省スペース化並び
にコンパクトが図られる。
【００１３】請求項４によるこの発明の食品残渣肥、飼
料原料化システムは、請求項３記載の食品残渣肥、飼料
原料化システムにおいて、前記投入機の下方に搬入容
器、前記搬出装置の下方に搬出容器がそれぞれ前記共通
ベース上に設けられることを特徴とするものである。
料原料化システムは、請求項３記載の食品残渣肥、飼料
原料化システムにおいて、前記投入機の下方に搬入容
器、前記搬出装置の下方に搬出容器がそれぞれ前記共通
ベース上に設けられることを特徴とするものである。
【００１４】したがって、前記投入機の下方に搬入容
器、前記搬出装置の下方に搬出容器がそれぞれ前記共通
ベース上に設けられるから、作業者が搬入容器を投入機
の下方に、また、搬出容器を搬出装置の下方に運ぶだけ
で、後は自動的に処理される。
器、前記搬出装置の下方に搬出容器がそれぞれ前記共通
ベース上に設けられるから、作業者が搬入容器を投入機
の下方に、また、搬出容器を搬出装置の下方に運ぶだけ
で、後は自動的に処理される。
【００１５】請求項５による破砕貯留処理ユニットは、
食品廃棄物を投入機から投入される投入ホッパー、こ
の投入ホッパーから投入された食品廃棄物に混入されて
いる金属を除去せしめる金属除去装置、この金属除去装
置で金属が除去された食品廃棄物を破砕せしめる破砕
機、この破砕機で破砕された破砕廃棄物を一時的に貯留
せしめておく貯留槽が上方から順に連結されてユニット
化されていることを特徴とするものである。
食品廃棄物を投入機から投入される投入ホッパー、こ
の投入ホッパーから投入された食品廃棄物に混入されて
いる金属を除去せしめる金属除去装置、この金属除去装
置で金属が除去された食品廃棄物を破砕せしめる破砕
機、この破砕機で破砕された破砕廃棄物を一時的に貯留
せしめておく貯留槽が上方から順に連結されてユニット
化されていることを特徴とするものである。
【００１６】したがって、投入ホッパー、金属除去装
置、破砕機および貯留槽が、破砕貯留処理ユニットとし
て上方から順に連結されてユニット化されるから、ユニ
ット化された状態で組み立てられ、しかも、輸送され
て、目的地の設置場所に設置される。
置、破砕機および貯留槽が、破砕貯留処理ユニットとし
て上方から順に連結されてユニット化されるから、ユニ
ット化された状態で組み立てられ、しかも、輸送され
て、目的地の設置場所に設置される。
【００１７】請求項６による乾燥冷却処理ユニット 破
砕された破砕廃棄物を乾燥せしめる乾燥機、この乾燥機
で乾燥された破砕廃棄物を冷却せしめると共に破砕廃棄
物を搬出せしめる搬出装置に連結された空冷冷却器が上
方から順に連結されてユニット化されていることを特徴
とするものである。
砕された破砕廃棄物を乾燥せしめる乾燥機、この乾燥機
で乾燥された破砕廃棄物を冷却せしめると共に破砕廃棄
物を搬出せしめる搬出装置に連結された空冷冷却器が上
方から順に連結されてユニット化されていることを特徴
とするものである。
【００１８】したがって、乾燥機および搬出せしめる搬
出装置に連結された空冷冷却器が、乾燥冷却処理ユニッ
トとして上方から順に連結されてユニット化されユニッ
ト化された状態で組み立てられ、しかも、輸送されて、
目的地の設置場所に設置される。
出装置に連結された空冷冷却器が、乾燥冷却処理ユニッ
トとして上方から順に連結されてユニット化されユニッ
ト化された状態で組み立てられ、しかも、輸送されて、
目的地の設置場所に設置される。
【００１９】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態につ
いて図面を参照して詳細に説明する。
いて図面を参照して詳細に説明する。
【００２０】図１、図２および図３を参照するに、食品
廃棄物処理プラント１は、食品廃棄物としてのたとえば
生ゴミが投入機としての反転式投入機３から投入される
投入ホッパー５、この投入ホッパー５から投入された生
ゴミに混入されている金属を除去せしめる例えばマグネ
ットなどからなる金属除去装置７、この金属除去装置７
で金属が除去された生ゴミを破砕せしめる例えば２軸式
の破砕機９、この破砕機９で破砕された破砕廃棄物を一
時的に貯留せしめておく貯留槽１１が上方から順に連結
されてユニット化された破砕貯留処理ユニット１３と、
前記破砕された破砕廃棄物を乾燥せしめる乾燥機１５、
この乾燥機１５で乾燥された破砕廃棄物を冷却せしめる
と共に破砕廃棄物を搬出せしめる搬出装置１７に連結さ
れた空冷冷却器１９が上方から順に連結されてユニット
化された乾燥冷却処理ユニット２１とを備えている。そ
して、前記破砕貯留処理ユニット１３の出口すなわち、
前記貯留槽１１の出口２３を前記乾燥冷却処理ユニット
２１の入口すなわち、乾燥機１５の入口２５に直結され
るようになっている。
廃棄物処理プラント１は、食品廃棄物としてのたとえば
生ゴミが投入機としての反転式投入機３から投入される
投入ホッパー５、この投入ホッパー５から投入された生
ゴミに混入されている金属を除去せしめる例えばマグネ
ットなどからなる金属除去装置７、この金属除去装置７
で金属が除去された生ゴミを破砕せしめる例えば２軸式
の破砕機９、この破砕機９で破砕された破砕廃棄物を一
時的に貯留せしめておく貯留槽１１が上方から順に連結
されてユニット化された破砕貯留処理ユニット１３と、
前記破砕された破砕廃棄物を乾燥せしめる乾燥機１５、
この乾燥機１５で乾燥された破砕廃棄物を冷却せしめる
と共に破砕廃棄物を搬出せしめる搬出装置１７に連結さ
れた空冷冷却器１９が上方から順に連結されてユニット
化された乾燥冷却処理ユニット２１とを備えている。そ
して、前記破砕貯留処理ユニット１３の出口すなわち、
前記貯留槽１１の出口２３を前記乾燥冷却処理ユニット
２１の入口すなわち、乾燥機１５の入口２５に直結され
るようになっている。
【００２１】前記反転式投入機３は、図２に示されてい
るように、共通ベース２７上に立設され、しかも、上下
方向に延伸された支持フレーム２９に支持されている。
しかも、前記反転式投入機３の下方には、生ゴミを収集
されたギャベジ缶３１が設けられる。このギャベジ缶３
１は反転式投入機３により上方へ上昇されると共に上方
位置にて反転されてギャベジ缶３１内の生ゴミが投入ホ
ッパー５へ投入されるものである。
るように、共通ベース２７上に立設され、しかも、上下
方向に延伸された支持フレーム２９に支持されている。
しかも、前記反転式投入機３の下方には、生ゴミを収集
されたギャベジ缶３１が設けられる。このギャベジ缶３
１は反転式投入機３により上方へ上昇されると共に上方
位置にて反転されてギャベジ缶３１内の生ゴミが投入ホ
ッパー５へ投入されるものである。
【００２２】前記貯留槽１１は、図１に示されているよ
うに、前記共通ベース２７上に立設された支持フレーム
３３上に取り付けられている。そして、貯留槽１１内に
は図１において左右方向へ図示省略の複数の攪拌羽根が
回転軸３５に取り付けられていると共にこの回転軸３５
には従動プーリ３７が装着されている。前記共通ベース
２７上には駆動モータ３９が設置されており、この駆動
モータ３９の出力軸には駆動プーリ４１が装着されてい
る。しかも、駆動プーリ４１と従動プーリ３７とにはタ
イミングプーリ４３が巻回されている。
うに、前記共通ベース２７上に立設された支持フレーム
３３上に取り付けられている。そして、貯留槽１１内に
は図１において左右方向へ図示省略の複数の攪拌羽根が
回転軸３５に取り付けられていると共にこの回転軸３５
には従動プーリ３７が装着されている。前記共通ベース
２７上には駆動モータ３９が設置されており、この駆動
モータ３９の出力軸には駆動プーリ４１が装着されてい
る。しかも、駆動プーリ４１と従動プーリ３７とにはタ
イミングプーリ４３が巻回されている。
【００２３】上記構成により、駆動モータ３９を駆動せ
しめると駆動プーリ４１が回転され、タイミングプーリ
４３、従動プーリ３７を介して回転軸３５が回転される
ことにより複数の攪拌羽根が回転されることになる。
しめると駆動プーリ４１が回転され、タイミングプーリ
４３、従動プーリ３７を介して回転軸３５が回転される
ことにより複数の攪拌羽根が回転されることになる。
【００２４】前記貯留槽１１内の下部には図１において
左右方向へ延伸したスクリューコンベア４５が回転自在
に設けられており、このスクリューコンベア４５の右端
には従動プーリ４７が装着されていて、図示省略のタイ
ミングプーリを介して駆動モータに連結されている。
左右方向へ延伸したスクリューコンベア４５が回転自在
に設けられており、このスクリューコンベア４５の右端
には従動プーリ４７が装着されていて、図示省略のタイ
ミングプーリを介して駆動モータに連結されている。
【００２５】上記構成により、図示省略の駆動モータを
駆動せしめると駆動プーリが回転され、タイミングプー
リ、従動プーリ４７を介してスクリューコンベア４５が
回転されることなる。
駆動せしめると駆動プーリが回転され、タイミングプー
リ、従動プーリ４７を介してスクリューコンベア４５が
回転されることなる。
【００２６】前記乾燥機１５は、図１に示されているよ
うに、前記共通ベース２７上に立設された支持フレーム
４９上に取り付けられている。そして、乾燥機１５の内
周には蒸気ジャケット５１が設けられている。また、乾
燥機１５の上部には駆動モータ５３が取り付けられてい
て、図示省略の撹拌羽根が回転されるようになってい
る。
うに、前記共通ベース２７上に立設された支持フレーム
４９上に取り付けられている。そして、乾燥機１５の内
周には蒸気ジャケット５１が設けられている。また、乾
燥機１５の上部には駆動モータ５３が取り付けられてい
て、図示省略の撹拌羽根が回転されるようになってい
る。
【００２７】上記構成により、駆動モータ５３を駆動せ
しめることにより、図示省略の撹拌羽根が回転され乾燥
機１５内の破砕ゴミが乾燥されることになる。
しめることにより、図示省略の撹拌羽根が回転され乾燥
機１５内の破砕ゴミが乾燥されることになる。
【００２８】前記乾燥機１５の下方には空冷冷却器１９
が設けられていて、しかも、この空冷冷却器１９は、図
１に示されているように、前記共通ベース２７上に立設
された支持フレーム５５上に取り付けられている。そし
て、前記空冷冷却器１９は前記乾燥機１５に連通管５７
で連通されている。
が設けられていて、しかも、この空冷冷却器１９は、図
１に示されているように、前記共通ベース２７上に立設
された支持フレーム５５上に取り付けられている。そし
て、前記空冷冷却器１９は前記乾燥機１５に連通管５７
で連通されている。
【００２９】前記空冷冷却器１９の図１において左側に
は搬出装置１７の上下方向に延伸されたスクリューコン
ベア５９が連通されており、このスクリューコンベア５
９の上部には駆動モータ６１が設けられている。そし
て、スクリューコンベア５９には連通管６３を介して不
純物除去装置としての篩い機６５が設けられている。し
かも、この篩い機６５の下方における前記共通ベース２
７上には図１において紙面に対して直交した方向へ移動
可能な搬出容器６７が設けられる。
は搬出装置１７の上下方向に延伸されたスクリューコン
ベア５９が連通されており、このスクリューコンベア５
９の上部には駆動モータ６１が設けられている。そし
て、スクリューコンベア５９には連通管６３を介して不
純物除去装置としての篩い機６５が設けられている。し
かも、この篩い機６５の下方における前記共通ベース２
７上には図１において紙面に対して直交した方向へ移動
可能な搬出容器６７が設けられる。
【００３０】前記乾燥機１５で使用された乾燥蒸気は冷
却器６９に送られ冷却された後、排気蒸気は配管７１お
よびオイルミストフィルタ７３を経て前記貯留槽１１の
下方に設けられ、前記共通ベース２７上に配置されてい
る水封式真空ポンプ７５に吸引される。この水封式真空
ポンプ７５には循環水槽７７が連通されているので、グ
リストラップ７９を経て排水される。また、前記冷却器
６９で凝縮された水はオーバフロー又は定期的に水の入
れ替えて前記グリストラップ７９を経て排水される。
却器６９に送られ冷却された後、排気蒸気は配管７１お
よびオイルミストフィルタ７３を経て前記貯留槽１１の
下方に設けられ、前記共通ベース２７上に配置されてい
る水封式真空ポンプ７５に吸引される。この水封式真空
ポンプ７５には循環水槽７７が連通されているので、グ
リストラップ７９を経て排水される。また、前記冷却器
６９で凝縮された水はオーバフロー又は定期的に水の入
れ替えて前記グリストラップ７９を経て排水される。
【００３１】前記冷却器６９には冷却塔設備８１に接続
されていて、この冷却塔設備８１から冷却水が送られる
ようになっている。
されていて、この冷却塔設備８１から冷却水が送られる
ようになっている。
【００３２】前記乾燥機１５の蒸気ジャケット５１には
ボイラー設備８３が接続されていて、このボイラー設備
８３から乾燥機１５の蒸気ジャケット５１に蒸気が送ら
れると共に熱交換後の凝縮水（ドレン）は軽量トラップ
Ｔを経て戻されるようになっている。また、前記空冷冷
却器１９にはブロア８５に接続されていて、このブロア
８５により空冷冷却器１９が空冷されるようになってい
る。
ボイラー設備８３が接続されていて、このボイラー設備
８３から乾燥機１５の蒸気ジャケット５１に蒸気が送ら
れると共に熱交換後の凝縮水（ドレン）は軽量トラップ
Ｔを経て戻されるようになっている。また、前記空冷冷
却器１９にはブロア８５に接続されていて、このブロア
８５により空冷冷却器１９が空冷されるようになってい
る。
【００３３】上記構成により、例えばホテル、スーパ
ー、百貨店などの食品関連事業者から発生した食品廃棄
物としての例えば食品の売れ残しや食べ残し、あるいは
食品の製造工程で発生する生ゴミはギャベジ缶３１に入
れられて収集されて反転式投入機３の場所まで運ばれて
くる。そして、運ばれてまた生ゴミは、反転式投入機３
の下方に設けられる。そして、このギャベジ缶３１が反
転式投入機３により上方へ上昇されると共に上方位置に
て反転されてギャベジ缶３１内の生ゴミが投入ホッパー
５へ投入される。この投入ホッパー５へ投入された生ゴ
ミは下方に落下し金属除去装置７で生ゴミ中に入ってし
まった金属が除去された後、２軸の破砕機９で所望の大
きさ（できるだけ細かく）に破砕される。そして、この
破砕機９で破砕された破砕ゴミは貯留槽１１に送られ、
この貯留槽１１では図示省略の攪拌羽根が回転されて破
砕ゴミが均一に攪拌される。この攪拌された破砕ゴミは
スクリューコンベア４５により例えば３０分／バッチ、
３０〜４０ｋｇ／回で乾燥機１５に送られる。
ー、百貨店などの食品関連事業者から発生した食品廃棄
物としての例えば食品の売れ残しや食べ残し、あるいは
食品の製造工程で発生する生ゴミはギャベジ缶３１に入
れられて収集されて反転式投入機３の場所まで運ばれて
くる。そして、運ばれてまた生ゴミは、反転式投入機３
の下方に設けられる。そして、このギャベジ缶３１が反
転式投入機３により上方へ上昇されると共に上方位置に
て反転されてギャベジ缶３１内の生ゴミが投入ホッパー
５へ投入される。この投入ホッパー５へ投入された生ゴ
ミは下方に落下し金属除去装置７で生ゴミ中に入ってし
まった金属が除去された後、２軸の破砕機９で所望の大
きさ（できるだけ細かく）に破砕される。そして、この
破砕機９で破砕された破砕ゴミは貯留槽１１に送られ、
この貯留槽１１では図示省略の攪拌羽根が回転されて破
砕ゴミが均一に攪拌される。この攪拌された破砕ゴミは
スクリューコンベア４５により例えば３０分／バッチ、
３０〜４０ｋｇ／回で乾燥機１５に送られる。
【００３４】この乾燥機１５では例えば１３０〜１５０
℃、２〜３ｋｇの圧力で飽和蒸気が蒸気ジャケット５１
内に噴射されて例えば８０％程度の含水量から１０〜１
５％程度の含水量となるように微負圧、高温（例えば１
１０℃）にて乾燥され、殺菌処理される。乾燥されたゴ
ミは連通管５７を経て空冷冷却器１９へ送られて空冷冷
却される。冷却されたゴミはスクリューコンベア５９に
より連通管６３を経て篩い機６５に送られ、不純物が除
去されたのち、搬出容器６７内に収容され、搬出容器６
７は必要な指定された場所例えば契約堆肥工場又は飼料
工場あるいはその他へ運搬車で運ばれ、さらに農家へ送
られて再利用されることになる。
℃、２〜３ｋｇの圧力で飽和蒸気が蒸気ジャケット５１
内に噴射されて例えば８０％程度の含水量から１０〜１
５％程度の含水量となるように微負圧、高温（例えば１
１０℃）にて乾燥され、殺菌処理される。乾燥されたゴ
ミは連通管５７を経て空冷冷却器１９へ送られて空冷冷
却される。冷却されたゴミはスクリューコンベア５９に
より連通管６３を経て篩い機６５に送られ、不純物が除
去されたのち、搬出容器６７内に収容され、搬出容器６
７は必要な指定された場所例えば契約堆肥工場又は飼料
工場あるいはその他へ運搬車で運ばれ、さらに農家へ送
られて再利用されることになる。
【００３５】投入ホッパー５、金属除去装置７、破砕機
９および貯留槽１１が、破砕貯留処理ユニット１３とし
て上方から順に連結されてユニット化されるから、ユニ
ット化された状態で組み立てることができ、しかも、オ
ールインワンユニット化の状態で輸送でき、目的地の設
置場所に設置できる。
９および貯留槽１１が、破砕貯留処理ユニット１３とし
て上方から順に連結されてユニット化されるから、ユニ
ット化された状態で組み立てることができ、しかも、オ
ールインワンユニット化の状態で輸送でき、目的地の設
置場所に設置できる。
【００３６】また、乾燥機１５および搬出せしめる搬出
装置１７に連結された空冷冷却器１９が、乾燥冷却処理
ユニット２１として上方から順に連結されてユニット化
されユニット化された状態で組み立てられ、しかも、オ
ールインワンユニット化の状態で輸送でき、目的地の設
置場所に設置できる。
装置１７に連結された空冷冷却器１９が、乾燥冷却処理
ユニット２１として上方から順に連結されてユニット化
されユニット化された状態で組み立てられ、しかも、オ
ールインワンユニット化の状態で輸送でき、目的地の設
置場所に設置できる。
【００３７】投入ホッパー５、金属除去装置７、破砕機
９および貯留槽１１が、破砕貯留処理ユニット１３とし
て上方から順に連結されてユニット化され、また、乾燥
機１５および搬出せしめる搬出装置１７に連結された空
冷冷却器１９が、乾燥冷却処理ユニット２１として上方
から順に連結されてユニット化され、しかも、破砕貯留
処理ユニット１３の出口２３を乾燥冷却処理ユニット２
１の入口２５に直結されるから、オールインワンユニッ
ト化をされた状態で組み立てることができ、しかも、オ
ールインワンユニット化の状態で輸送でき、目的地の設
置場所に設置せしめることができる。
９および貯留槽１１が、破砕貯留処理ユニット１３とし
て上方から順に連結されてユニット化され、また、乾燥
機１５および搬出せしめる搬出装置１７に連結された空
冷冷却器１９が、乾燥冷却処理ユニット２１として上方
から順に連結されてユニット化され、しかも、破砕貯留
処理ユニット１３の出口２３を乾燥冷却処理ユニット２
１の入口２５に直結されるから、オールインワンユニッ
ト化をされた状態で組み立てることができ、しかも、オ
ールインワンユニット化の状態で輸送でき、目的地の設
置場所に設置せしめることができる。
【００３８】前記破砕貯留処理ユニット１３と前記乾燥
冷却処理ユニット２１とが近接して共通ベース２７上に
配置されるから、設置スペースの省スペース化並びにコ
ンパクトを図ることができる。また、砕貯留処理ユニッ
ト１３に近接して投入ホッパー５へ生ゴミが投入される
反転式投入機３が前記共通ベース上に配置されると共に
水封式真空ポンプが前記貯留槽の下方に設けられ、前記
共通ベース上に配置されるから、より一層設置スペース
の省スペース化並びにコンパクトを図ることができる。
冷却処理ユニット２１とが近接して共通ベース２７上に
配置されるから、設置スペースの省スペース化並びにコ
ンパクトを図ることができる。また、砕貯留処理ユニッ
ト１３に近接して投入ホッパー５へ生ゴミが投入される
反転式投入機３が前記共通ベース上に配置されると共に
水封式真空ポンプが前記貯留槽の下方に設けられ、前記
共通ベース上に配置されるから、より一層設置スペース
の省スペース化並びにコンパクトを図ることができる。
【００３９】前記反転式投入機３の下方に搬入容器のギ
ャベジ缶３１、前記搬出装置１７の下方に搬出容器６７
がそれぞれ前記共通ベース２７上に設けられるから、作
業者がギャベジ缶３１を反転式投入機３の下方に、ま
た、搬出容器６７を搬出装置１７の下方に運ぶだけで、
後は自動的に処理することができる。
ャベジ缶３１、前記搬出装置１７の下方に搬出容器６７
がそれぞれ前記共通ベース２７上に設けられるから、作
業者がギャベジ缶３１を反転式投入機３の下方に、ま
た、搬出容器６７を搬出装置１７の下方に運ぶだけで、
後は自動的に処理することができる。
【００４０】主要機器が容易に分割連結可能であり、小
型トラックで輸送可能となり、万一の故障に対しても故
障部分のみを分離交換することにより、長時間の運転停
止がなくなる。このことにより、日常排出される食品残
渣の処理に対しても最小の停止時間で交換可能となる。
型トラックで輸送可能となり、万一の故障に対しても故
障部分のみを分離交換することにより、長時間の運転停
止がなくなる。このことにより、日常排出される食品残
渣の処理に対しても最小の停止時間で交換可能となる。
【００４１】なお、この発明は前述した実施の形態に限
定されることなく、適宜な変更を行うことによりその他
の態様で実施し得るものである。前記乾燥冷却ユニット
２１の上方に破砕貯留処理ユニット１３を配置すること
も可能である。
定されることなく、適宜な変更を行うことによりその他
の態様で実施し得るものである。前記乾燥冷却ユニット
２１の上方に破砕貯留処理ユニット１３を配置すること
も可能である。
【００４２】
【発明の効果】以上のごとき発明の実施の形態の説明か
ら理解されるように、請求項１の発明によれば、投入ホ
ッパー、金属除去装置、破砕機および貯留槽が、破砕貯
留処理ユニットとして上方から順に連結されてユニット
化され、また、乾燥機および搬出せしめる搬出装置に連
結された空冷冷却器が、乾燥冷却処理ユニットとして上
方から順に連結されてユニット化され、しかも、破砕貯
留処理ユニットの出口が乾燥冷却処理ユニットの入口に
直結されるから、オールインワンユニット化をされた状
態で組み立てることができ、しかも、オールインワンユ
ニット化の状態で輸送でき、目的地の設置場所に設置せ
しめることができる。
ら理解されるように、請求項１の発明によれば、投入ホ
ッパー、金属除去装置、破砕機および貯留槽が、破砕貯
留処理ユニットとして上方から順に連結されてユニット
化され、また、乾燥機および搬出せしめる搬出装置に連
結された空冷冷却器が、乾燥冷却処理ユニットとして上
方から順に連結されてユニット化され、しかも、破砕貯
留処理ユニットの出口が乾燥冷却処理ユニットの入口に
直結されるから、オールインワンユニット化をされた状
態で組み立てることができ、しかも、オールインワンユ
ニット化の状態で輸送でき、目的地の設置場所に設置せ
しめることができる。
【００４３】請求項２の発明によれば、前記破砕貯留処
理ユニットと前記乾燥冷却処理ユニットとが近接して共
通ベース上に配置されるから、設置スペースの省スペー
ス化並びにコンパクトを図ることができる。
理ユニットと前記乾燥冷却処理ユニットとが近接して共
通ベース上に配置されるから、設置スペースの省スペー
ス化並びにコンパクトを図ることができる。
【００４４】請求項３の発明によれば、破砕貯留処理ユ
ニットに近接して投入ホッパーへ食品廃棄物が投入され
る投入機が前記共通ベース上に配置されると共に水封式
真空ポンプが前記貯留槽の下方に設けられ、前記共通ベ
ース上に配置されるから、より一層設置スペースの省ス
ペース化並びにコンパクトを図ることができる。
ニットに近接して投入ホッパーへ食品廃棄物が投入され
る投入機が前記共通ベース上に配置されると共に水封式
真空ポンプが前記貯留槽の下方に設けられ、前記共通ベ
ース上に配置されるから、より一層設置スペースの省ス
ペース化並びにコンパクトを図ることができる。
【００４５】請求項４の発明によれば、前記投入機の下
方に搬入容器、前記搬出装置の下方に搬出容器がそれぞ
れ前記共通ベース上に設けられるから、作業者が搬入容
器を投入機の下方に、また、搬出容器を搬出装置の下方
に運ぶだけで、後は自動的に処理することができる。
方に搬入容器、前記搬出装置の下方に搬出容器がそれぞ
れ前記共通ベース上に設けられるから、作業者が搬入容
器を投入機の下方に、また、搬出容器を搬出装置の下方
に運ぶだけで、後は自動的に処理することができる。
【００４６】請求項５の発明によれば、投入ホッパー、
金属除去装置、破砕機および貯留槽が、破砕貯留処理ユ
ニットとして上方から順に連結されてユニット化される
から、ユニット化された状態で組み立てることができ、
しかも、オールインワンユニット化の状態で輸送でき、
目的地の設置場所に設置できる。
金属除去装置、破砕機および貯留槽が、破砕貯留処理ユ
ニットとして上方から順に連結されてユニット化される
から、ユニット化された状態で組み立てることができ、
しかも、オールインワンユニット化の状態で輸送でき、
目的地の設置場所に設置できる。
【００４７】請求項６の発明によれば、乾燥機および搬
出せしめる搬出装置に連結された空冷冷却器が、乾燥冷
却処理ユニットとして上方から順に連結されてユニット
化されユニット化された状態で組み立てられ、しかも、
オールインワンユニット化の状態で輸送でき、目的地の
設置場所に設置できる。
出せしめる搬出装置に連結された空冷冷却器が、乾燥冷
却処理ユニットとして上方から順に連結されてユニット
化されユニット化された状態で組み立てられ、しかも、
オールインワンユニット化の状態で輸送でき、目的地の
設置場所に設置できる。
【図１】食品廃棄物処理プラントの正面図である。
【図２】食品廃棄物処理プラントの平面図である。
【図３】図２におけるIII矢視図である。
１ 食品廃棄物処理プラント
３ 反転式投入機（投入機）
５ 投入ホッパー
７ 金属除去装置
９ 破砕機
１１ 貯留槽
１３ 破砕貯留処理ユニット
１５ 乾燥機
１７ 搬出装置
１９ 空冷冷却器
２１ 乾燥冷却処理ユニット
２３ 出口
２５ 入口
２７ 共通ベース
３１ ギャベジ缶
４５ スクリューコンベア
５１ 蒸気ジャケット
５９ スクリューコンベア
６５ 篩い機
６７ 搬出容器
７５ 水封式真空ポンプ
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｂ０９Ｂ 5/00 Ｂ０９Ｂ 5/00 Ｃ
Ｅ
Ｆターム(参考） 2B150 BA04 BA05 BD06 BE01 CD37
4D004 AA04 AB01 AB03 BA04 CA04
CA09 CA32 CA42 CB13 CB26
CB31 CB42 CB43 CB45
4D067 DD02 DD10 DD11 DD14 DD17
GA13 GB05
4H061 AA03 CC42 GG12 GG13 GG19
GG69
Claims (6)
- 【請求項１】 食品廃棄物を投入機から投入される投入
ホッパー、この投入ホッパーから投入された食品廃棄物
に混入されている金属を除去せしめる金属除去装置、こ
の金属除去装置で金属が除去された食品廃棄物を破砕せ
しめる破砕機、この破砕機で破砕された破砕廃棄物を一
時的に貯留せしめておく貯留槽が上方から順に連結され
てユニット化された破砕貯留処理ユニットと、前記破砕
された破砕廃棄物を乾燥せしめる乾燥機、この乾燥機で
乾燥された破砕廃棄物を冷却せしめると共に破砕廃棄物
を搬出せしめる搬出装置に連結された空冷冷却器が上方
から順に連結されてユニット化された乾燥冷却処理ユニ
ットとを備え、破砕貯留処理ユニットの出口が乾燥冷却
処理ユニットの入口に直結されることを特徴とする食品
残渣肥、飼料原料化システム。 - 【請求項２】 前記破砕貯留処理ユニットと前記乾燥冷
却処理ユニットとが近接して共通ベース上に配置される
ことを特徴とする請求項１記載の食品残渣肥、飼料原料
化システム。 - 【請求項３】 前記破砕貯留処理ユニットに近接して前
記投入ホッパーへ食品廃棄物を投入せしめる投入機が前
記共通ベース上に配置されると共に水封式真空ポンプが
前記貯留槽の下方に設けられ、前記共通ベース上に配置
されることを特徴とする請求項２記載の食品残渣肥、飼
料原料化システム。 - 【請求項４】 前記投入機の下方に搬入容器、前記搬出
装置の下方に搬出容器がそれぞれ前記共通ベース上に設
けられることを特徴とする請求項３記載の食品残渣肥、
飼料原料化システム。 - 【請求項５】 食品廃棄物を投入機から投入される投入
ホッパー、この投入ホッパーから投入された食品廃棄物
に混入されている金属を除去せしめる金属除去装置、こ
の金属除去装置で金属が除去された食品廃棄物を破砕せ
しめる破砕機、この破砕機で破砕された破砕廃棄物を一
時的に貯留せしめておく貯留槽が上方から順に連結され
てユニット化されていることを特徴とする破砕貯留処理
ユニット。 - 【請求項６】 破砕された破砕廃棄物を乾燥せしめる乾
燥機、この乾燥機で乾燥された破砕廃棄物を冷却せしめ
ると共に破砕廃棄物を搬出せしめる搬出装置に連結され
た空冷冷却器が上方から順に連結されてユニット化され
ていることを特徴とする乾燥冷却処理ユニット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001305551A JP2003112985A (ja) | 2001-10-01 | 2001-10-01 | 食品残渣肥、飼料原料化システムおよびそれに使用する破砕貯留処理ユニット並びに乾燥冷却処理ユニット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001305551A JP2003112985A (ja) | 2001-10-01 | 2001-10-01 | 食品残渣肥、飼料原料化システムおよびそれに使用する破砕貯留処理ユニット並びに乾燥冷却処理ユニット |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003112985A true JP2003112985A (ja) | 2003-04-18 |
Family
ID=19125323
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001305551A Pending JP2003112985A (ja) | 2001-10-01 | 2001-10-01 | 食品残渣肥、飼料原料化システムおよびそれに使用する破砕貯留処理ユニット並びに乾燥冷却処理ユニット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003112985A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007029892A1 (en) * | 2005-09-06 | 2007-03-15 | Chang-Sik Kim | Apparatus for processing food waste |
| JP2012076020A (ja) * | 2010-10-01 | 2012-04-19 | Kyoritsu Kogyo Kk | 食品廃棄物処理システム |
| KR101457966B1 (ko) | 2005-10-04 | 2014-11-04 | 아벤티스 파마슈티칼스 인크. | Ｐｇｄｓ 억제제로서 피리미딘 아미드 화합물 |
| CN105413836A (zh) * | 2015-11-24 | 2016-03-23 | 洛阳开拓新能源开发有限公司 | 生物质燃料生产系统 |
| KR101801930B1 (ko) * | 2014-08-19 | 2017-11-28 | 한국타이어 주식회사 | 타이어의 밀봉원료 공급 장치 |
-
2001
- 2001-10-01 JP JP2001305551A patent/JP2003112985A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007029892A1 (en) * | 2005-09-06 | 2007-03-15 | Chang-Sik Kim | Apparatus for processing food waste |
| KR101457966B1 (ko) | 2005-10-04 | 2014-11-04 | 아벤티스 파마슈티칼스 인크. | Ｐｇｄｓ 억제제로서 피리미딘 아미드 화합물 |
| JP2012076020A (ja) * | 2010-10-01 | 2012-04-19 | Kyoritsu Kogyo Kk | 食品廃棄物処理システム |
| KR101801930B1 (ko) * | 2014-08-19 | 2017-11-28 | 한국타이어 주식회사 | 타이어의 밀봉원료 공급 장치 |
| CN105413836A (zh) * | 2015-11-24 | 2016-03-23 | 洛阳开拓新能源开发有限公司 | 生物质燃料生产系统 |
| CN105413836B (zh) * | 2015-11-24 | 2018-09-28 | 广东粤电湛江生物质发电有限公司 | 生物质燃料生产系统 |
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| Date | Code | Title | Description |
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