JP2003112336A - 射出成形機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】射出成形機の保守・管理を容易に行うことがで
きるようにする。 【解決手段】ベースフレーム１３と、駆動部と、機械要
素を備え、前記駆動部を駆動することによって作動させ
られる機構部と、該機構部の下方に、かつ、ベースフレ
ーム１３の上方に、抜差し自在に配設された潤滑剤受け
とを有する。この場合、機構部の下方に、かつ、ベース
フレーム１３の上方に抜差し自在に潤滑剤受けが配設さ
れるので、各機械要素から落下した潤滑剤は、潤滑剤受
けによって受けられるので、ベースフレーム１３等を汚
すことがなくなり、定期的にベースフレーム１３等から
潤滑剤を拭（ふ）き取る必要がなくなる。その結果、射
出成形機の保守・管理を容易に行うことができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、射出成形機に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、射出成形機においては、加熱シリ
ンダ内において加熱され溶融させられた樹脂を、高圧で
射出して金型装置のキャビティ空間に充填（てん）し、
該キャビティ空間内において冷却して固化させた後、成
形品を取り出すようになっている。

【０００３】前記射出成形機は、ベースフレーム上に配
設された型締装置及び射出装置を有し、前記型締装置
は、固定プラテン及び可動プラテンを備え、型締用シリ
ンダによって可動プラテンを進退させることにより型閉
じ、型締め及び型開きを行う。

【０００４】一方、前記射出装置は、前記ベースフレー
ム上にスライドベースを介して配設され、ホッパから供
給された樹脂を加熱して溶融させる加熱シリンダ、及び
溶融させられた樹脂を射出する射出ノズルを備え、前記
加熱シリンダ内にスクリューが進退自在に、かつ、回転
自在に配設される。そして、該スクリューを前進させる
ことによって射出ノズルから樹脂が射出され、前記スク
リューを回転させることによって樹脂の計量が行われ
る。

【０００５】ところで、例えば、前記射出装置におい
て、駆動部として計量用のモータ、射出用のモータ等の
各種のモータが配設される。そして、各モータを駆動す
るのに伴って発生させられる回転をスクリューに伝達し
たり、回転運動を直進運動に変換したりするために、プ
ーリ、タイミングベルト、ギヤ、ボールねじ、スプライ
ン、ベアリング等の各種の機械要素が配設され、各機械
要素を潤滑するために、グリース等の潤滑剤が使用され
る。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の射出成形機においては、潤滑剤が落下して前記スラ
イドベース、ベースフレーム等を汚してしまう。したが
って、射出成形機の保守・管理が困難になってしまう。

【０００７】本発明は、前記従来の射出成形機の問題点
を解決して、保守・管理を容易に行うことができる射出
成形機を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】そのために、本発明の射
出成形機においては、ベースフレームと、駆動部と、機
械要素を備え、前記駆動部を駆動することによって作動
させられる機構部と、該機構部の下方に、かつ、ベース
フレームの上方に、抜差し自在に配設された潤滑剤受け
とを有する。

【０００９】本発明の他の射出成形機においては、さら
に、前記機構部を包囲するカバーを備える。そして、前
記潤滑剤受けは、機構部に前記カバーが取り付けられた
まま抜き差しされる。

【００１０】本発明の更に他の射出成形機においては、
さらに、前記ベースフレームに配設されたスライドベー
スと、該スライドベース上に摺（しゅう）動自在に配設
され、前記駆動部を揺動自在に支持するための旋回プレ
ートとを有する。そして、前記潤滑剤受けは前記旋回プ
レートによって支持される。

【００１１】本発明の更に他の射出成形機においては、
さらに、前記潤滑剤受け内に潤滑剤を吸着し、保持する
保持シートが配設される。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照しながら詳細に説明する。なお、この場
合、本発明を射出成形機の射出装置に適用した例につい
て説明するが、本発明を射出成形機の型締装置に適用す
ることもできる。

【００１３】図１は本発明の実施の形態における射出装
置の概念を示す正面図、図２は本発明の実施の形態にお
ける射出装置の斜視図、図３は本発明の実施の形態にお
ける射出装置の本体を示す斜視図、図４は本発明の実施
の形態における射出装置の概念を示す断面図である。

【００１４】図において、１１は射出装置、１２はシリ
ンダ部材としての加熱シリンダであり、該加熱シリンダ
１２の前端に図示されない射出ノズルが取り付けられ
る。前記加熱シリンダ１２内には、図示されない射出部
材としてのスクリューが、回転自在に、かつ、進退自在
に配設される。前記射出装置１１は、ベースフレーム１
３に対して進退（図１における左右方向に移動）自在に
配設され、前進（図１における左方に移動）させられて
前記射出ノズルを図示されない金型装置の固定プラテン
に当接させられ、ノズルタッチが行われる。

【００１５】そのために、前記ベースフレーム１３上
に、射出装置１１の移動方向に沿って２本のレール１
４、１５が互いに平行に配設され、各レール１４、１５
を介して支持ユニット１６が進退自在に載置される。該
支持ユニット１６は、前記レール１４、１５上に載置さ
れたスライドベース１７、及び該スライドベース１７上
において摺動自在に配設された旋回プレート１８、１９
を備え、射出装置１１の本体２１は、前記旋回プレート
１８の所定の箇所に設定された揺動軸Ｃｎを中心にして
揺動自在に配設される。

【００１６】ところで、前記本体２１は、前記加熱シリ
ンダ１２、及び該加熱シリンダ１２の後方（図における
右方）に配設された射出装置フレーム２２、該射出装置
フレーム２２によって支持された第１の駆動部としての
計量用のモータ２３、同様に射出装置フレーム２２によ
って支持された第２の駆動部としての射出用のモータ２
４等を備える。また、前記本体２１は、前記モータ２
３、２４等を駆動することによって作動させられるとと
もに、前記本体２１には、前記モータ２３、２４等によ
って発生させられる回転をスクリューに伝達したり、回
転運動を直進運動に変換したりする図示されない機構部
が配設される。

【００１７】そして、前記射出装置フレーム２２は、前
端（図１における左端）に配設され、前記旋回プレート
１８に取り付けられた前側フランジ３１、該前側フラン
ジ３１と所定のフランジ間距離を置いて後端（図１にお
ける右端）に配設され、前記旋回プレート１９に取り付
けられた後側フランジ３２、並びに前側フランジ３１及
び後側フランジ３２を上下において連結する連結ロッド
３３、３４を備える。また、前記前側フランジ３１及び
後側フランジ３２に対して進退自在に図示されない可動
プレートが配設される。

【００１８】そして、前記前側フランジ３１に前記加熱
シリンダ１２の後端が固定され、前記加熱シリンダ１２
の後端の近傍に設定された樹脂供給部３８に図示されな
いホッパが配設される。

【００１９】また、前記射出装置フレーム２２及び機構
部を包囲するように第１の包囲体としてのカバー５１が
射出装置フレーム２２に取り付けられ、モータ２４及び
後述されるモータ４３を包囲するように第２の包囲体と
してのカバー５２が後側フランジ３２に取り付けられ
る。前記カバー５１は、正面パネル５３、背面パネル５
４、前パネル５５、後パネル５６及び上パネル５７を備
え、該上パネル５７には、モータ２３を駆動することに
よって発生させられた熱を放出するためのスリット５８
が形成される。前記カバー５２は、正面パネル６１、背
面パネル６２、後パネル６３及び上パネル６４を備え、
前記正面パネル６１、背面パネル６２、後パネル６３及
び上パネル６４には、モータ２４、４３を駆動すること
によって発生させられた熱を放出するためのスリット６
５が形成される。

【００２０】また、前記加熱シリンダ１２の周囲には図
示されないヒータが配設され、該ヒータによって加熱シ
リンダ１２を加熱し、前記加熱シリンダ１２内に供給さ
れた樹脂を溶融させることができるようになっている。
したがって、前記構成の射出装置において、計量工程時
に、前記計量用のモータ２３を駆動することによって、
スクリューを回転させると、ホッパ内のペレット状の樹
脂は、加熱シリンダ１２内に進入し、加熱シリンダ１２
内で加熱され溶融させられて前進させられ、図示されな
いスクリューヘッドの前方（図１における左方）に１シ
ョット分の溶融させられた樹脂が蓄えられ、それに伴っ
てスクリューは後退（図１における右方に移動）させら
れる。なお、前記加熱シリンダ１２の外周には、前記ヒ
ータを包囲してカバー３９が配設される。

【００２１】また、前記本体２１をレール１４、１５に
沿って進退させるために、前記スライドベース１７に射
出装置移動用のモータ４３が取り付けられる。前記ベー
スプレート１３におけるレール１４、１５間に、レール
１４、１５と平行に２本のガイドロッド４４、４５が配
設され、前記モータ４３を駆動することによって、スラ
イドベース１７は、該ガイドロッド４４、４５に沿って
進退させられ、ノズルタッチが行われる。

【００２２】次に、射出工程時に、前記射出用のモータ
２４を駆動することによって、スクリューを回転させる
ことなく前進させると、前記スクリューヘッドの前方に
蓄えられた樹脂は、射出ノズルから射出され、前記金型
装置のキャビティ空間に充填される。

【００２３】ところで、前記射出装置１１において、前
述されたように、本体２１にモータ２３、２４等が配設
されるほか、前記機構部が配設される。そして、該機構
部は、プーリ、タイミングベルト、ギヤ、ボールねじ、
スプライン、ベアリング等の各種の機械要素を備え、各
機械要素を潤滑するために、グリース等の潤滑剤が使用
される。

【００２４】この場合、潤滑剤の量が少ないと、前記各
機械要素を十分に潤滑することができず、計量、射出等
の動作を円滑に行うことができない。そこで、十分な量
の潤滑剤を使用する必要があるが、潤滑剤が落下して前
記機構部の下方のベースフレーム１３、スライドベース
１７等を汚すと、定期的にベースフレーム１３、スライ
ドベース１７等から潤滑剤を拭（ふ）き取る必要があ
り、射出成形機の保守・管理が困難になってしまう。

【００２５】そこで、前記機構部の下方に、かつ、スラ
イドベース１７の上方に、落下した潤滑剤を受けるため
の矩（く）形の形状を有し、平板状の箱体から成る潤滑
剤受けとしての下カバー７１が抜差し自在に配設され
る。そのために、前記射出装置フレーム２２の正面側に
おいて、前記正面パネル５３の下縁とスライドベース１
７の上面との間に抜差し口７２が形成され、該抜差し口
７２を介して下カバー７１を図４の矢印方向に抜いた
り、逆に押し込むことができる。

【００２６】また、前記下カバー７１は、機構部の下
方、すなわち、射出装置フレーム２２の直下の全体にわ
たって形成され、四つの辺に立上り部が形成された薄い
箱状の本体７３、及び該本体７３における左右に、か
つ、水平方向に突出させて形成された鍔（つば）部７
４、７５を備え、鍔部７４は旋回プレート１８上に、鍔
部７５は旋回プレート１９上にそれぞれ載置される。前
記本体７３の底面には、潤滑剤を吸着し、保持する図示
されない保持シートが配設される。

【００２７】したがって、前記各機械要素から落下した
潤滑剤は、下カバー７１によって受けられるので、ベー
スフレーム１３、スライドベース１７等を汚すことがな
くなり、定期的にベースフレーム１３、スライドベース
１７等から潤滑剤を拭き取る必要がなくなる。また、カ
バー５１を取り外すことなく、下カバー７１を抜き差し
して潤滑剤を除去することができる。その結果、射出成
形機の保守・管理を容易に行うことができる。

【００２８】そして、下カバー７１に落下した潤滑剤
は、下カバー７１を引き出し、前記保持シートを除去す
ることによって、保持シートにより保持されたまま廃棄
することができる。

【００２９】また、下カバー７１は、旋回プレート１
８、１９によって支持されるので、射出装置１１の本体
２１を、前記揺動軸Ｃｎを中心にして揺動させたとき、
下カバー７１が本体２１に追随して移動する。したがっ
て、前記本体２１を回動させて、スクリューを加熱シリ
ンダ１２から取り出したり、加熱シリンダ１２に装着し
たりして作業を行っている間にも、確実に潤滑剤を下カ
バー７１によって受けることができる。

【００３０】なお、本発明は前記実施の形態に限定され
るものではなく、本発明の趣旨に基づいて種々変形させ
ることが可能であり、それらを本発明の範囲から排除す
るものではない。

【００３１】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
れば、射出成形機においては、ベースフレームと、駆動
部と、機械要素を備え、前記駆動部を駆動することによ
って作動させられる機構部と、該機構部の下方に、か
つ、ベースフレームの上方に、抜差し自在に配設された
潤滑剤受けとを有する。

【００３２】この場合、機構部の下方に、かつ、ベース
フレームの上方に抜差し自在に潤滑剤受けが配設される
ので、各機械要素から落下した潤滑剤は、潤滑剤受けに
よって受けられるので、ベースフレーム等を汚すことが
なくなり、定期的にベースフレーム等から潤滑剤を拭き
取る必要がなくなる。その結果、射出成形機の保守・管
理を容易に行うことができる。

【００３３】本発明の他の射出成形機においては、さら
に、前記機構部を包囲するカバーを備える。そして、前
記潤滑剤受けは、機構部に前記カバーが取り付けられた
まま抜き差しされる。

【００３４】この場合、潤滑剤受けは、カバーが取り付
けられたまま抜き差しされるので、射出成形機の保守・
管理を容易に行うことができる。

【００３５】本発明の更に他の射出成形機においては、
さらに、前記ベースフレームに配設されたスライドベー
スと、該スライドベース上に摺動自在に配設され、前記
駆動部を揺動自在に支持するための旋回プレートとを有
する。そして、前記潤滑剤受けは前記旋回プレートによ
って支持される。

【００３６】この場合、潤滑剤受けは旋回プレートによ
って支持されるので、前記射出装置の本体を回動させ
て、射出部材をシリンダ部材から取り出したり、シリン
ダ部材に装着したりして作業を行っている間にも、確実
に潤滑剤を潤滑剤受けによって受けることができる。

【００３７】本発明の更に他の射出成形機においては、
さらに、前記潤滑剤受け内に潤滑剤を吸着し、保持する
保持シートが配設される。

【００３８】この場合、前記潤滑剤受け内に潤滑剤を吸
着し、保持する保持シートが配設されるので、潤滑剤受
けを引き出し、前記保持シートを除去することによっ
て、保持シートにより保持されたまま潤滑剤を廃棄する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態における射出装置の概念を
示す正面図である。

【図２】本発明の実施の形態における射出装置の斜視図
である。

【図３】本発明の実施の形態における射出装置の本体を
示す斜視図である。

【図４】本発明の実施の形態における射出装置の概念を
示す断面図である。

【符号の説明】

１３ ベースフレーム １７ スライドベース １８、１９ 旋回プレート ２３、２４ モータ ５１ カバー ７１ 下カバー

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 （ａ）ベースフレームと、（ｂ）駆動部
   と、（ｃ）機械要素を備え、前記駆動部を駆動すること
   によって作動させられる機構部と、（ｄ）該機構部の下
   方に、かつ、ベースフレームの上方に、抜差し自在に配
   設された潤滑剤受けとを有することを特徴とする射出成
   形機。
2. 【請求項２】 （ａ）前記機構部を包囲するカバーを備
   え、（ｂ）前記潤滑剤受けは、機構部に前記カバーが取
   り付けられたまま抜き差しされる請求項１に記載の射出
   成形機。
3. 【請求項３】 （ａ）前記ベースフレームに配設された
   スライドベースと、（ｂ）該スライドベース上に摺動自
   在に配設され、前記駆動部を揺動自在に支持するための
   旋回プレートとを有するとともに、（ｃ）前記潤滑剤受
   けは前記旋回プレートによって支持される請求項１に記
   載の射出成形機。
4. 【請求項４】 前記潤滑剤受け内に潤滑剤を吸着し、保
   持する保持シートが配設される請求項１に記載の射出成
   形機。