JP2003112063A - 籾摺選別機の残留穀粒処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】回転選別筒型籾摺選別機の残留穀粒処理の迅速
化。 【解決手段】籾摺選別機の混合米選別部に、内周面に多
数の汲上羽根を設けた回転選別筒を横架し、該汲上羽根
により汲み上げられた混合米を回転選別筒内に配設した
玄米受樋及び混合米供給樋上方の万石網選別装置に供給
する回転選別筒型籾摺選別機であって、前記回転選別筒
の穀粒落下防止ガイド板３３の上下方向中途部には略全
幅に亘って残留穀粒排出弁４１を設け、該残留穀粒排出
弁４１の開閉により、前記玄米受樋２０及び供給樋２２
の玄米樋底板２０ｂ、供給樋底板２２ｂを開閉自在に構
成したことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、籾摺選別機の残
留穀粒処理装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】籾摺部、摺落米風選部、回転選別筒型の
混合米選別部を具備する籾摺選別機において、摺落米風
選部の上方で且つ籾摺部の後方に、内周面に多数の壷穴
が形成されている回転選別筒を前後方向に沿わせて配置
し、この回転選別筒を選別ケースにより被覆し、回転選
別筒内には玄米受樋及び供給樋を配設し、回転選別筒の
回転により多数の壷穴が穀粒を汲み上げ、長い籾粒を低
い位置で壷穴から落下させ、籾殻が剥がれて短くなって
いる玄米粒を高い位置まで持ち上げて、玄米受樋に落下
回収して穀粒を選別するものが知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来技術にあっては、
回転選別筒の選別始端側から選別終端側に穀粒を流動さ
せながら多数の壷穴により穀粒を持ち上げて玄米と籾粒
とに分離選別するものであるが、回転選別筒の選別終端
側に流動した穀粒の中に玄米が混入することがあり、こ
の穀粒が籾摺部に供給されて再度籾摺されると、玄米に
肌摺れが生じ穀粒が損傷するという不具合が発生してい
た。

【０００４】この発明はこのような不具合を少なくする
と共に、作業終了時の残留穀粒処理を迅速にしようとす
るものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記問題点を解決するた
めに、請求項１の発明は、籾摺部１、摺落米風選部２及
び混合米選別部３からなる籾摺選別機であって、内周面
に汲上羽根１５ａ，…が多数設けられている回転選別筒
１５と、回転選別筒１５の中心部に配設している玄米受
樋２０及び供給樋２２と、回転選別筒１５の内部で且つ
前記玄米受樋２０及び供給樋２２の上方に斜設した万石
網選別装置３０とにより混合米選別部３を構成し、前記
汲上羽根１５ａ，…の内周面に接近させて穀粒落下防止
ガイド板３３を設けたものにおいて、前記穀粒落下防止
ガイド板３３の上下方向中途部には長手方向略全幅に亘
って、該穀粒落下防止ガイド板３３に形成した開口部を
開閉する残留穀粒排出弁４１を設け、前記玄米受樋２０
及び供給樋２２の下面には該玄米受樋２０及び供給樋２
２夫々の下面に形成した開口部を閉じる玄米樋底板２０
ｃ、供給樋底板２２ｄを開閉自在に設けたことを特徴と
する。

【０００６】請求項１の発明は、回転選別筒１５の選別
始端側に供給された混合米は、回転選別筒１５の汲上羽
根１５ａ，…及び穀粒落下防止ガイド板３３により汲み
上げられて万石網選別装置３０の上端部に供給され、万
石網選別装置３０により粒径別に選別され、玄米は玄米
受樋２０に回収され、玄米、半脱ぷ米等からなる混合米
は供給樋２２に回収され、粒径の大きい籾等は万石網選
別装置３０上を滑り、回転選別筒１５内下方に流下し、
回転選別筒１５の回転に伴って徐々に選別終端側に送ら
れる。

【０００７】そして、玄米は機外に排出され、混合米は
回転選別筒１５および万石網選別装置３０により再度選
別され、籾は再び籾摺部１に搬送され、脱ぷ処理され
る。作業終了時に、玄米受樋２０の玄米樋底板２０ｃ及
び供給樋２２の供給樋底板２２ｄを開作動すると、玄米
受樋２０及び供給樋２２内の穀粒は回転選別筒１５内に
落下し、回転選別筒１５の回転に伴って、回転選別筒１
５の終端部に搬送されるが、残留穀粒排出弁４１を開作
動すると、汲上羽根１５ａ，…と穀粒落下防止ガイド板
３３により汲み上げられる穀粒は、残留穀粒排出弁４１
から下方に落下し、玄米受樋２０及び供給樋２２に供給
されなくなる。

【０００８】このため、残留穀粒は供給樋２２により回
転選別筒１５の選別始端部に送られることがなくなり、
機外に迅速に取り出すことができる。請求項２の発明
は、請求項１の発明に加えて、穀粒落下防止ガイド板３
３の上下方向中途部に設けられている残留穀粒排出弁４
１、玄米受樋２０の玄米樋底板２０ｃ、及び、供給樋２
２の供給樋底板２２ｄを単一の操作具で関連的に開閉可
能に構成したことを特徴とする。

【０００９】請求項２の発明は、請求項１の発明に加え
て、単一の操作具により、残留穀粒排出弁４１を開作動
すると、玄米樋底板２０ｃと供給樋底板２２ｄとが開作
動し、残留穀粒排出弁４１を閉作動すると、玄米樋底板
２０ｃ及び供給樋底板２２ｄが閉作動する。

【００１０】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、作業終了時に
残留穀粒排出弁４１、玄米樋底板２０ｃ及び供給樋底板
２２ｄを開作動すると、残留穀粒は玄米樋２０及び供給
樋２２に供給されることがなく、回転選別筒１５内下部
に集められ、選別終端側に案内され、残留穀粒を機外に
迅速に取り出すことができる。

【００１１】また、請求項２の発明によれば、単一の操
作具を操作し、残留穀粒排出弁４１を開閉作動すると、
玄米樋底板２０ｃ及び供給樋底板２２ｄが開閉作動する
ため残留穀粒処理の操作を簡素化することができる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、図面に示すこの発明の実施
例の形態について説明する。先ず、図１〜図４に基づき
籾摺選別機の全体構成について説明する。この籾摺選別
機は、籾摺部１、籾摺部１からの摺落米を風選する摺落
米風選部２、摺落米風選部２での風選後の混合米を回転
選別筒１５及び万石網選別装置３０により籾・玄米に分
離選別する混合米選別部３、摺落米風選部２により風選
された混合米を回転選別筒１５へ供給する混合米揚穀機
４、回転選別筒１５により選別された玄米を機外に取り
出す玄米揚穀機５等により構成されている。

【００１３】籾摺部１は、インペラ式の脱ぷ装置で構成
されていて、摺落米風選部２の摺落米風選箱９の前部一
側に配置されている脱ぷケース７ａと、脱ぷケース７ａ
内を回転するのインペラ羽根７ｂ，７ｂ，…と、前記イ
ンペラ羽根７ｂ，７ｂ，…の内周部に籾を供給する籾供
給部７ｃと、摺落米風選部２に脱ぷ米を移送供給する脱
ぷ米供給筒７ｄと、摺落米風選箱９の前部上方に配置し
た籾ホッパ６と、により構成されている。

【００１４】摺落米風選部２は、摺落米風選箱９内に斜
設した摺落米風選路１０、摺落米風選路１０の中途部下
方に設けた摺落米から選別された粃を搬送する粃受樋１
１、摺落米風選路１０の始端部下方に設けた前記混合米
を搬送する摺落米受樋１２、摺落米風選部２に選別風を
送る吸引フアン１３、摺落米風選部２から選別された夾
雑物を機外に除去する排塵筒１４等により構成されてい
る。

【００１５】そして、摺落米風選部２の上方には、拡散
板８ａのある脱ぷ米供給ボックス８を設け、脱ぷケース
７ａの脱ぷ米を脱ぷ米供給筒７ｄを介して脱ぷ米供給ボ
ックス８に供給し、拡散板８ａにより拡散しなが摺落米
風選路１０に脱ぷ米を供給する構成である。

【００１６】次に、混合米選別部３について説明する。
混合米選別部３は、摺落米風選箱９の後側上部に配置
し、次のように構成している。横軸回りに回転する回転
選別筒１５の軸心を前後方向に配置し、選別ケース１６
により被覆している。選別ケース１６の前側板下部と後
枠下部との間に、左右一対の駆動軸１７，１７を架設し
て、この駆動軸１７，１７の前後両端部に駆動ローラー
１８，１８，…を取り付け、この駆動ローラー１８，１
８，…上に前記回転選別筒１５の円筒フランジ部を載置
し、駆動軸１７，１７及び駆動ローラー１８，１８，…
により回転選別筒１５を回転させる構成である。

【００１７】回転選別筒１５の中心部に、玄米を受ける
玄米受樋２０を架設し、この玄米受樋２０内には前側に
穀粒を移送する玄米ラセン２０ａを配設している。ま
た、玄米受樋２０に沿わせてその下方位置には供給樋２
２を配置し、この供給樋２２には回転選別筒１５の後側
である選別始端側に穀粒を移動する供給ラセン２２ａを
設け、供給樋２２の後部には供給口２２ｃを開口し、回
転選別筒１５に穀粒を供給する構成としている。

【００１８】また、玄米受樋２０及び供給樋２２の底に
は夫々開口部２０ｂ、２２ｂが形成され、該開口部２０
ｂ、２２ｂには開口部を閉じる玄米樋底板２０ｃ、供給
樋底板２２ｄが設けられ、該玄米樋底板２０ｃ、供給樋
底板２２ｄはレバー４２と連動する連動ロッド４４、４
４が設けられている。

【００１９】回転選別筒１５の内面には、前後方向全幅
にわたる汲上羽根１５ａ，…を所定間隔置きに多数設
け、また、汲上羽根１５ａ，…の内周面に接近させて湾
曲した穀粒落下防止ガイド板３３を設けて、回転選別筒
１５が比較的低速で回転しても、汲上羽根１５ａ，…に
より汲み上げられた穀粒を穀粒落下防止ガイド板３３に
沿って揚穀し、後記の第１万石網３０ａ上端の混合米供
給部３３ａに供給する構成である。

【００２０】次に、万石網選別装置３０について説明す
る。玄米受樋２０の一側上端部には、底板部３２の下端
部を横軸３１回りに回動自在に軸支し、底板部３２の上
面には、混合米中の一部の籾粒と玄米の漏れる大きな網
目とした第１万石網３０ａを取り付け、その下方には玄
米は漏れるが籾粒の漏れない小さな網目の第２万石網３
０ｂを斜設している。第１万石網３０ａ及び第２万石網
３０ｂは、前記玄米受樋２０及び供給樋２２の上方に斜
設した状態となり、第１万石網３０ａの下端は供給樋２
２の端部上方まで延長し、網上を流下した穀粒が供給樋
２２を通り越して穀粒落下防止ガイド板３３の内周面に
落下し、回転選別筒１５の下部に流下する構成としてい
る。また、第２万石網３０ｂの下端部を供給樋２２中間
部上方に臨ませ、第２万石網３０ｂの網目上を流れた混
合米が供給樋２２に落下する構成とし、供給樋２２を経
て再度回転選別筒１５に供給される構成としている。

【００２１】また、穀粒落下防止ガイド板３３の内周面
下端部には、第１万石網３０ａから流下した穀粒を選別
終端側である前側に送る穀粒送りガイド３７，…を多数
設けて、回転選別筒１５の回転により籾粒の多く混じっ
た穀粒を所定幅ずつ選別終端側に移送し、選別済み穀粒
を迅速に終端側に移送するようにし、同一穀粒が第１万
石網３０ａ、第２万石網３０ｂの同じ位置での流下選別
を防止している。

【００２２】なお、この実施例では、回転選別筒１５の
選別終端側における穀粒送りガイド３７，…を、回転選
別筒１５の前後軸線に対して緩傾斜にしているが、傾斜
を急角度にして穀粒の移送を速くしてもよい。また、穀
粒送りガイド３７，…の傾斜角度を手動調節したり、あ
るいは、回転選別筒１５の籾摺部１への還元穀粒量の大
小を検出し、還元量が多いときには穀粒送りガイド３
７，…を緩傾斜に調節し、還元量が少ない場合には急傾
斜に調節する構成としてもよい。

【００２３】前記底板部３２は横軸３１を中心として上
下方向に回動できるように軸支されていて、回動レバー
３４を操作することにより、第１万石網３０ａ及び第２
万石網３０ｂの傾斜角度を調節し、穀粒の漏下量を調節
して選別能率を調節したり、品種に応じた傾斜度に調節
する。

【００２４】玄米受樋２０と供給樋２２との境界部に玄
米調節弁３５を軸支して、第２万石網３０ｂから漏下す
る穀粒を玄米受樋２０側あるいは供給樋２２に多く取り
込むように調節し、玄米の回収効率を高めたり、あるい
は、玄米受樋２０への籾混入を防止する。

【００２５】また、供給樋２２の第１万石網３０ａの低
い側には混合米調節弁３６を設けて、第１万石網３０ａ
からの漏下穀粒を供給樋２２に多く回収したり、あるい
は、回転選別筒１５に多く流下するように調節し、供給
樋２２への混合米の取り込み量を調節できる構成として
いる。

【００２６】なお、この実施例では、第１万石網３０ａ
及び第２万石網３０ｂを静止した構成であるが、振動あ
るいは揺動させてもよい。また、この実施例では、第１
万石網３０ａ及び第２万石網３０ｂの傾斜角度を選別始
端側から終端側にわたり同一傾斜角度に構成している
が、選別始端側から選別終端側にかけて分割し、段階的
に角度調節したり、選別終端側ほど急傾斜に構成しても
よい。

【００２７】摺落米風選部２で選別された混合米を混合
米揚穀機４により揚穀し、混合米ホッパ２３を経て供給
樋２２の前側部に供給し、供給ラセン２２ａにより後側
に送り、回転選別筒１５の後側の選別始端側に供給する
構成としている。

【００２８】玄米受樋２０の搬送終端部に玄米流下通路
２８を接続すると共に、玄米流下通路２８の下部を玄米
樋２９に臨ませ、玄米樋２９に落下した玄米を玄米揚穀
機５により機外に取り出す構成である。前記穀粒落下防
止ガイド板３３における選別終端側である前側上端部に
は、籾還元樋３８を設けて、回転選別筒１５の終端側に
流動した籾粒の多く混じっている穀粒を、汲上羽根１５
ａと穀粒落下防止板３３により揚穀して籾還元樋３８に
供給し、籾還元樋３８を経て籾ホッパ６に還元し、再
度、籾摺をする構成である。

【００２９】次に、籾摺選別作用について説明する。作
業時には、玄米調節弁３５及び混合米調節弁３６を適宜
位置に調節し、籾ホッパ６に籾を供給し、籾供給部７ｃ
からインペラ羽根７ｂ，７ｂ，…の内周部に籾を供給す
る。すると、籾はインペラ羽根７ｂ，７ｂ，…上を外周
側に撥ね飛ばされ、外周屈曲部で急激に方向変換されて
脱ぷケース７ａの外周の衝撃板に衝突してその大半が脱
ぷされる。脱ぷ米は脱ぷ米供給筒７ｄ内を上昇旋回しな
がら脱ぷ米供給ボックス８を経て摺落米風選部２の摺落
米風選路１０に流下供給される。供給された脱ぷ米は摺
落米風選路１０で風選され、軽い籾殻や塵埃類は排塵筒
１４から吸引除去され、重い混合米は摺落米受樋１２に
落下選別される。混合米は混合米揚穀機４により揚穀さ
れて混合米ホッパ２３を経て回転選別筒１５内の供給樋
２２の前側部に供給される。

【００３０】供給樋２２に供給された混合米は、回転選
別筒１５の後側に移送されて供給口２２ｃに供給され
る。次いで、回転選別筒１５が図２で時計方向に回転す
ると、汲上羽根１５ａ，…と穀粒落下防止ガイド板３３
とにより汲み上げられた穀粒は穀粒落下防止ガイド板３
３の外周面に沿って上昇し、上昇した穀粒は薄い層をな
しながら混合米供給部３３ａから第１万石網３０ａの上
端部に均等に供給される。

【００３１】供給された穀粒のうち、第１万石網３０ａ
の網目から漏れない籾粒及び少量の玄米は網目上を流下
して回転選別筒１５内の穀粒落下防止ガイド板３３内周
面に流下し、穀粒送りガイド３７，…により順次回転選
別筒１５の前側の選別終端側に流動する。

【００３２】また、第１万石網３０ａから漏れた一部の
籾粒及び玄米は、下方の第２万石網３０ｂで選別され
る。混合米は第２万石網３０ｂ上を流下して供給樋２２
に流下し、供給ラセン２２ａで後側に送られて回転選別
筒１５の選別始端部に供給され再度選別される。また、
第２万石網３０ｂから漏れた玄米は下方の玄米受樋２０
に落下し、玄米ラセン２０ａにより前側に移送され、玄
米流下通路２８、玄米樋２９を経て玄米揚穀機５により
揚穀されて機外に取り出される。

【００３３】また、回転選別筒１５の選別終端部に流動
した穀粒は、回転選別筒１５の汲上羽根１５ａ，…と穀
粒落下防止板３３により汲み上げられて籾還元樋３８に
供給され、籾還元樋３８から籾摺部１の籾ホッパ６に還
元され再度籾摺がなされる。前記のように、回転選別筒
１５内に幅広の第１万石網３０ａ及び第２万石網３０ｂ
からなる万石網選別装置３０を設置し、回転選別筒１５
の選別始端側から選別終端側に流動する間に穀粒を万石
網選別装置３０に汲み上げて複数回の選別をするので、
選別終端部での玄米の回収率を高めて籾摺部１へ還元穀
粒の玄米比率を少なくすることができ、玄米の二度摺り
による損傷を少なくすることができる。

【００３４】次に、図３及び図４に基づき混合米選別部
３の残留穀粒処理について説明する。回転選別筒１５の
内周面に設けた汲上羽根１５ａ，…の汲み上げ側内周面
に接近するように湾曲して設けられている穀粒落下防止
ガイド板３３には、その上下方向中途部全幅に亘って残
留穀粒排出弁４１を設け、残留穀粒排出レバー４２によ
り開閉できる構成としている。

【００３５】また、前記残留穀粒排出レバー４２は前記
残留穀粒排出弁４１と連結し、残留穀粒排出弁４１は前
記玄米樋底板２０ｃ、供給樋底板２２ｄと、連動ロッド
４４，４４を介して連動連結しているため、残留穀粒排
出レバー４２を開操作すると、残留穀粒排出弁４１、玄
米樋底板２０ｃ及び供給樋底板２２ｄが開作動し、穀粒
落下防止ガイド板３３の揚穀中の穀粒、玄米受樋２０及
び供給樋２２の穀粒が回転選別筒１５内に落下して集め
られ、これらの穀粒は回転選別筒１５の選別終端側から
摺落米受樋１２を経て混合米揚穀機４により揚穀され、
例えば、混合米揚穀機４の揚穀筒を外側に回動して、穀
粒を機外に取り出す残留穀粒処理がなされる。

【００３６】また、前記残留穀粒排出レバー４２を閉操
作すると、残留穀粒排出弁４１、玄米樋底板２０ｃ、供
給樋底板２２ｄ夫れ夫れが閉作動する。従来装置にあっ
ては、残留穀粒処理をする場合には、車輪アームを回動
して車輪により籾摺選別機の後部を持ち上げ、回転選別
筒１５の選別終端側を低く傾斜させて残留穀粒処理をし
ていた。このため、残留穀粒を機外に排出するまでに数
分かかり、迅速に残留穀粒を機外に排出できないという
不具合があった。

【００３７】しかし、この実施例では、前記のように残
留穀粒を迅速に排出することができ、前記不具合を解消
することができる。また、前記実施例では、残留穀粒排
出レバー４２を開操作すると、残留穀粒排出弁４１、玄
米樋底板２０ｃ及び供給樋底板２２ｄが一挙に開作動し
て残留穀粒の排出が開始され、その操作を簡単化するこ
とができる。

【００３８】次に、図５及び図６に基づき作業終了時の
残留穀粒処理の他の実施例について説明する。混合米選
別部３の玄米受樋２０の玄米樋底板２０ｃ、及び、供給
樋２２の供給樋底板２２ｄを開閉自在に構成し、玄米受
樋２０及び供給樋２２の下方には穀粒搬送風洞４５，４
５を沿わせて配置して、玄米樋底板２０ｃ及び供給樋底
板２２ｄを開けると、穀粒が下方の穀粒搬送風洞４５，
４５に流下する構成とし、穀粒搬送風洞４５，４５の終
端側を機体前部まで延長し、インペラ式の籾摺部１の脱
ぷケース７ａの吸引部に連通している。穀粒搬送風洞４
５，４５の中途部には、粃受樋１１に連通している粃流
路４６を連通し、連通部には切替弁４７を設けて、粃流
路４６を穀粒搬送風洞４５に連通したり、閉鎖するよう
に切替可能に構成している。

【００３９】しかして、作業時には、切替弁４７を粃側
に切り替え、粃受樋１１、粃流路４６が穀粒搬送風洞４
５を経由して籾摺部１に連通し、粃受樋１１に選別され
た粃を籾摺部１で再度脱ぷして粃処理を行う。また、作
業終了時には、切替弁４７を穀粒搬送風洞４５，４５側
に切替え、玄米受樋２０の玄米樋底板２０ｃ、及び、供
給樋２２の供給樋底板２２ｄを開けると、これら樋内の
残留穀粒が穀粒搬送風洞４５，４５に落下し、インペラ
羽根式籾摺部１の吸引風により終端側に搬送され、更に
穀粒は籾摺部１、摺落米風選部２を経て混合米揚穀機４
により機外に迅速に取り出され、残留穀粒の排出を迅速
に行なうことができる。

【００４０】次に、図７〜図９に基づき回転選別筒式籾
摺選別機の選別制御について説明する。この籾摺選別機
は回転選別筒式籾摺選別機であって、玄米受樋２０の穀
粒飛散位置を穀粒飛散センサ５０より検出して回転選別
筒１５の回転数を制御し、且つ、籾混入センサ５１によ
り玄米に対する籾混入粒数を検出して玄米仕切板５２の
仕切位置を制御する回転選別筒式籾摺選別機において、
穀粒飛散センサ５０の検出に基づく回転選別筒１５の回
転数調節終了後に、玄米仕切板５２の仕切位置制御を開
始し、前記穀粒飛散センサ５０の検出に基づく回転選別
筒１５の回転数制御中は玄米仕切板５２を籾の混入しに
くい高い位置に調節することを特徴とするものである。

【００４１】図７に示すように、回転選別筒１５内に架
設した玄米受樋２０の上端部には玄米仕切板５２を軸支
し、玄米仕切板５２を外側に回動して受け面積を広げた
り、内側に回動して受け面積を狭く調節できる構成と
し、玄米受樋２０内には選別された玄米を一側に向けて
移送する玄米ラセン２０ａを設け、また、玄米受樋２０
の側方に設けられた供給樋２２には混合米を回転選別筒
１５内の選別始端側に移送する供給ラセン２２ａを設
け、籾摺部で籾摺され摺落米風選部で風選された混合米
を回転選別筒１５の一側に供給し、回転選別筒１５の回
転により穀粒を汲み上げながら選別するものである。

【００４２】ブロック構成を図８に示すように、玄米受
樋２０の穀粒飛散状態を検出する穀粒飛散センサ５０、
回転選別筒１５の回転数を検出する円筒回転数センサ５
３、玄米仕切板５２の仕切位置を検出する玄米仕切板位
置センサ５４、玄米受樋２０に汲み上げられた玄米の籾
混入粒数を検出する籾混入センサ５１、籾摺部１の一対
の籾摺ロールを駆動する主モータの負荷電流値を検出す
る負荷電流センサ５５、籾摺部１の籾供給調節弁の開度
を検出する籾供給調節弁開度センサ５６が、ＣＰＵ内蔵
のコントローラ５７に接続されている。また、コントロ
ーラ５７には出力インターフェイスを経由して回転選別
筒１５の回転数を調節する円筒回転数調節モータ５８、
玄米仕切板５２の仕切位置を調節する玄米仕切板調節モ
ータ５９、一対の籾摺ロールのロール間隙を開閉調節す
るロール間隙調節モータ６０、籾供給調節弁の開度を調
節する籾供給調節弁開度調節モータ６１が接続されてい
る。

【００４３】次に、図９に基づきその制御内容を説明す
る。本制御が開始されると、玄米仕切板５２を最上段位
置へ移動し（Ｓ１）、その後に穀粒飛散センサ５０の飛
散位置検出に基づく回転選別筒１５の回転数制御が開始
される（Ｓ２）。先ず、穀粒飛散センサ５０の単位時間
当たりの飛散粒数Ｎｈを検出し（Ｓ３）、飛散粒数Ｎｈ
が基準値の範囲内か否かの判定をし（Ｓ４）、基準値よ
り多い場合には回転選別筒１５の回転数を１回転低くし
（Ｓ５）、また、基準値より少ない場合には１回転高く
し（Ｓ６）、飛散粒数Ｎｈが基準値の範囲内になれば玄
米仕切板５２の仕切位置制御を開始する（Ｓ６）。

【００４４】玄米仕切板５２の仕切位置制御が開始され
ると、籾混入センサ５１の単位時間当たりの混入籾粒数
Ｎｍを検出し（Ｓ７）、混入籾粒数Ｍｍが基準値以下か
否かの判定をする（Ｓ８）。そして、混入籾粒数Ｍｍが
基準値以下の場合には、玄米仕切板５２の仕切位置を１
段階下げ（Ｓ９）、混入籾粒数Ｍｍが基準値以下でない
場合には、玄米仕切板５２の仕切位置を１段階上げる制
御をし（Ｓ１０）、玄米仕切板５２の仕切位置制御を終
了する（Ｓ１１）。

【００４５】回転選別筒１５の回転数制御と玄米仕切板
５２の仕切位置制御を同時に行なうと、これら制御の相
互作用により、制御のハンチングが発生し、また、応答
の遅れにより、玄米に籾が混入するという不具合が発生
することがある。そこで、この実施例では、先ず、回転
選別筒１５の回転数を適正に調節した後に、玄米仕切板
５２の仕切位置制御を行い、また、回転選別筒１５の回
転数制御中は玄米仕切板５２の仕切位置を籾の混入しな
い高い位置に調節するので、前記不具合を解消すること
ができる。また、飛散位置制御に飛散粒数を使うため、
飛散強度を電圧に変換していた従来の方式に比べ精度が
向上する。

【００４６】次に、図１０に基づき回転選別筒式籾摺選
別機の他の選別制御について説明する。この実施例は、
回転選別筒式籾摺選別機に関するもので、玄米受樋２０
の穀粒飛散位置を穀粒飛散センサ５０で検出して回転選
別筒１５の回転数を制御し、且つ、籾混入センサ５１の
玄米に対する籾混入粒数を検出して玄米仕切板５２の仕
切位置を制御する回転選別筒式籾摺選別機において、穀
粒飛散センサ５０の検出結果に基づく回転選別筒１５の
回転数調節終了後に、玄米仕切板５２の仕切位置制御を
開始し、前記穀粒飛散センサ５０の検出に基づく回転選
別筒１５の回転数制御中は玄米仕切板５２を籾の混入し
にくい高い位置に調節しておき、籾混入センサ５１の検
出により玄米仕切板５２を籾混入が検出される手前位置
まで順次下げていくとき、玄米仕切板５２の仕切位置制
御中に籾摺ロール駆動用の主モータが過負荷検出したと
きには、前記玄米仕切板５２の仕切位置制御を停止し、
主モータの過負荷解消を籾供給調節弁の開閉制御により
行なうことを特徴とするものである。

【００４７】図１０に基づき制御内容を説明する。本制
御が開始されると、玄米仕切板５２を最上段位置へ移動
し（Ｓ２０）、その後に穀粒飛散センサ５０の飛散位置
検出に基づく回転選別筒１５の回転数制御が開始される
（Ｓ２１）。先ず、穀粒飛散センサ５０の単位時間当た
りの飛散粒数Ｎｈを検出し（Ｓ２２）、飛散粒数Ｎｈが
基準値の範囲内か否かの判定をする（Ｓ２３）。基準値
より多い場合には回転選別筒１５の回転数を１回転低く
し（Ｓ２４）、また、基準値より少ない場合には１回転
高くし（Ｓ２５）、飛散粒数Ｎｈが基準値の範囲内にな
ると、玄米仕切板５２の仕切位置制御を開始する（Ｓ２
６）。

【００４８】玄米仕切板５２の仕切位置制御が開始され
ると、籾混入センサ５１の単位時間当たりの混入籾粒数
Ｎｍを検出し（Ｓ２７）、混入籾粒数Ｍｍが基準値以下
か否かの判定をする（Ｓ２８）。そして、混入籾粒数Ｍ
ｍが基準値以下でない場合には、玄米仕切板５２の仕切
位置を１段階上げる制御をする（Ｓ２９）。

【００４９】また、混入籾粒数Ｍｍが基準値以下の場合
には、玄米仕切板５２の仕切位置を１段階下げ（Ｓ３
０）、籾摺ロール駆動用の主モータが過負荷か否かを判
定し（Ｓ３１）、過負荷でない場合には玄米仕切板５２
の仕切位置制御を続行し（Ｓ３２）、また、過負荷の場
合には（Ｓ３３）、籾供給調節弁を１段階ずつ閉調節し
（Ｓ３４）、主モータの過負荷が解消すると（Ｓ３
５）、玄米仕切板５２の仕切位置制御（Ｓ３６）を終了
する。

【００５０】玄米仕切板５２を徐々に下げ玄米受樋２０
の玄米仕切量が増加すると、籾摺部の籾供給調節弁が関
連的に増加調節され、それに伴い籾摺ロールを駆動する
主モータの負荷が増大し過負荷になる場合がある。この
場合には、これ以上の能率アップは困難であり、また、
過負荷を解消するために籾摺ロールのロール間隙を開調
節し脱ぷ率を下げると、玄米受樋２０に汲み上げられる
玄米に籾が混入する怖れがある。

【００５１】しかし、この実施例では、籾摺ロール駆動
用の主モータが過負荷になると玄米仕切板５２の仕切位
置制御を停止し、籾摺部の籾供給調節弁を閉調節するこ
とにより主モータの過負荷を解消し、ブレーカ落ちを防
止すると共に、脱ぷ率低下による玄米への籾混入を未然
に防止することができる。

【００５２】次に、図１１、図１２について説明する。
この籾摺選別機は、インペラ羽根式の籾摺部１、摺落米
風選部２、摺落米風選部２での風選後の混合米を籾・玄
米に分離選別する混合米選別部３、摺落米風選部２で風
選された穀粒を選別して混合米選別部３に供給する縦型
粒選別機７０、玄米揚穀機５等により構成されている。

【００５３】籾摺部１は摺落米風選部２の前部一側にイ
ンペラ羽根式の籾摺装置８０を配置し、該籾摺装置８０
の前部に吸引フアン１３を配置しており、籾摺装置８０
の内周面の吸引フアン１３側には、開閉弁８１が設けら
れ、籾摺装置８０内の穀粒の搬送を吸引フアン１３ある
いは米供給ボックス８に切り替えられるようにしてい
る。

【００５４】縦型粒選別機７０は、同一の縦軸心回りに
回転し、上下で選別孔径を異にする大径の選別網筒７０
ａ，７０ｂと小径の揚穀ラセン筒７０ｃ、下側の選別網
筒７０ｂから上側の選別網筒７０ａへ穀粒を搬送する縦
型搬送ラセン７１、摺落米受樋１２から搬送された摺落
米を供給する投入ホッパ７２、選別された精粒を取り出
し、精粒を混合米選別部３に送る精粒ホッパ７３、屑米
が選別される屑米室７４等から構成されていてる。

【００５５】下側の選別網筒７０ｂは選別孔径が大きく
籾が漏れない程度の選別孔径であり、上側の選別網筒７
０ａの選別孔径は屑米が除去される選別孔径が開けら
れ、選別網筒７０ａの上・下部外面、選別網筒７０ｂの
上・下部外面夫々に掻出羽根が設けられている。

【００５６】また、選別網筒７０ｂの上部外面の掻出羽
根と連通する移送筒７６は籾摺装置８０の籾供給部に接
続され、選別網筒７０ａ下部の掻出羽根と移送筒７６と
は開閉弁７５を介して接続されている。なお、精粒ホッ
パ７３に選別有無切替弁９０を設けて、籾摺部１により
脱ぷした摺落米を混合米選別部３に送らず、選別せずに
直接機外に取出できる構成としもよい。

【００５７】それは、玄米を販売用とする場合には、混
合米選別部３で選別し基準以下の籾混入状態に選別する
必要があるが、栽培農家の自家消費米とする場合には、
１％程度の籾混入は精米時に脱ぷ・精米され食生活への
支障はないため、選別有無切替弁９０を選別無し側に切
り替えて籾摺作業をすることにより、再度籾摺する穀粒
をなくし、大幅に籾摺選別能率を向上することができる
からである。

【００５８】しかして、籾摺部１の籾摺装置８０で籾摺
された摺落米は摺落米風選部２に送られて風選され、風
選後の摺落米が摺落米受樋を経て縦型粒選別機７０の選
別網筒７０ｂに供給される。選別網筒７０ｂに供給され
た摺落米は籾と混合米に選別され、籾は掻出羽根により
移送筒７６に送り出され、再び籾摺装置８０により脱ぷ
される。混合米は縦型搬送ラセン７１により選別網筒７
０ａ下部に揚穀されて、選別網筒７０ａにより精粒と粃
等の屑米とに選別される。精粒は上部の精粒ホッパ６６
から混合米選別部３に送られて更に選別され、屑米室７
４に落下した屑米は開閉弁７５により機外に排出された
り、あるいは移送筒７６に戻される。

【００５９】籾摺作業が終了し、開閉弁８１を吸引フア
ン側に設定すると、屑米等は排塵筒１４から排出され、
残米処理が行われる。前記のように、縦型粒選別機７０
で屑米を除去した後の精粒を混合米選別部３に供給する
ので、混合米選別部３での選別能率が向上すると共に、
選別網筒７０ａにより玄米の粒選別が不要となる。

【００６０】また、縦型粒選別機７０で選別された屑米
はインペラ羽根の高速回転する籾摺装置８０で略完全に
脱ぷされ、屑米処理を円滑にすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】全体の切断側面図

【図２】全体の切断背面図

【図３】要部の側面図

【図４】要部の切断背面図

【図５】全体の側面図

【図６】全体の背面図、要部の切断背面図

【図７】要部の背面図

【図８】ブロック図

【図９】フローチャート

【図１０】フローチャート

【図１１】全体側面図

【図１２】全体背面図

【符号の説明】

１ 籾摺部 ２ 摺落米風選部 ３ 混合米選別部 ４ 混合米揚穀機 ５ 玄米揚穀機 １５ 回転選別筒 １５ａ 汲上羽根 ２０ 玄米受樋 ２０ａ 玄米ラセン ２０ｂ 玄米樋底板 ２２ 供給樋 ２２ａ 供給ラセン ２２ｂ 供給樋底板 ２８ 玄米流下通路 ２９ 玄米樋 ３０ 万石網選別装置 ３３ 穀粒落下防止ガイド板 ４１ 残留穀粒排出弁 ４２ 残留穀粒排出レバー（操作具）

フロントページの続き (72)発明者 前田 耕作 愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機 株式会社技術部内 (72)発明者 岡田 柚実 愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機 株式会社技術部内 Ｆターム(参考） 4D043 GA04 GB42

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 籾摺部１、摺落米風選部２及び混合米
   選別部３からなる籾摺選別機であって、内周面に汲上羽
   根１５ａ，…が多数設けられている回転選別筒１５と、
   回転選別筒１５の中心部に配設している玄米受樋２０及
   び供給樋２２と、回転選別筒１５の内部で且つ前記玄米
   受樋２０及び供給樋２２の上方に斜設した万石網選別装
   置３０とにより混合米選別部３を構成し、前記汲上羽根
   １５ａ，…の内周面に接近させて穀粒落下防止ガイド板
   ３３を設けたものにおいて、前記穀粒落下防止ガイド板
   ３３の上下方向中途部には長手方向略全幅に亘って、該
   穀粒落下防止ガイド板３３に形成した開口部を開閉する
   残留穀粒排出弁４１を設け、前記玄米受樋２０及び供給
   樋２２の下面には該玄米受樋２０及び供給樋２２夫々の
   下面に形成した開口部を閉じる玄米樋底板２０ｃ、供給
   樋底板２２ｄを開閉自在に設けたことを特徴とする籾摺
   選別機の残留穀粒処理装置。
2. 【請求項２】 穀粒落下防止ガイド板３３の上下方向
   中途部に設けられている残留穀粒排出弁４１、玄米受樋
   ２０の玄米樋底板２０ｃ、及び、供給樋２２の供給樋底
   板２２ｄを単一の操作具で関連的に開閉可能に構成した
   ことを特徴とする請求項１記載の籾摺選別機の残留穀粒
   処理装置。