JP2003111577A - 酸性水中油型乳化食品 - Google Patents
酸性水中油型乳化食品Info
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Abstract
な吸水され難い酸性水中油型乳化食品を提供する。 【解決手段】 酸性水中油型乳化食品に低粘度水溶性多
糖類又は水溶性多糖類の部分分解物を含有させることに
よって、パスタサラダを製した際に、吸水され難く分離
を起こさない酸性水中油型乳化食品を得る。
Description
吸水性を有した食品に好適に使用できる吸水され難い酸
性水中油型乳化食品に関する。
油型乳化食品は、日常の食生活で広く親しまれている調
味料の一種であり、これを用いた代表的な食品としてサ
ラダがある。サラダは、使用する主な食材により、ポテ
トサラダ、野菜サラダ、パスタサラダ、タマゴサラダ、
フルーツサラダ等に分けられ、酸性水中油型乳化食品を
用いたサラダは、一般的に食材と酸性水中油型乳化食品
とを和えて製する。
の主な食材が吸水しやすく、特に、パスタサラダの食材
である、スパゲッティやマカロニ等の乾麺を茹でたパス
タは吸水性が顕著である。すなわちパスタは、通常、乾
麺を10分程度茹でるが、これを用いパスタサラダを製
すると、製造直後は、パスタサラダ中の酸性水中油型乳
化食品はしっとりとした状態を呈する。しかし経時的に
酸性水中油型乳化食品中の水分がパスタに吸収され、僅
か半日程度で酸性水中油型乳化食品が、脱水による分離
を起こして「おから」のような状態となり、サラダ全体
の外観を損なうという問題があった。そのため、スーパ
ーマーケット、惣菜屋等の小売店で販売されているパス
タサラダにおいては、通常より長時間茹処理して過剰に
吸水させ、吸水性を低下させたパスタを用いて製してい
る。
を飽和状態まで吸水させると、パスタが水っぽく歯応え
の無い食感となり、パスタサラダが美味しくなくなると
いう問題があることから、上述の市販のパスタサラダに
用いるパスタは、通常のものより過剰に吸水させてはい
るが、未だ吸水性を有した状態にしてある。したがっ
て、このパスタで製した市販のパスタサラダは、製造後
半日程度では問題にならないものの、1〜2日後には上
述と同様、パスタサラダ中の酸性水中油型乳化食品がパ
スタの吸水作用による脱水分離を起こしておから状とな
り、サラダ全体の外観を損ない、また、酸性水中油型乳
化食品中の水分を吸収したパスタは、水っぽい食感とな
りサラダとしての商品価値を失うという問題があった。
そのため、小売店では、売れ残ったのパスタサラダを翌
日の販売に廻すことが出来ず、また、数日先の販売予定
分をまとめて仕入れることも出来ず不便であった。
を有した食品に好適に使用できる吸水され難い酸性水中
油型乳化食品を提供することを目的とする。
に、上記問題の解決を目的とする発明を別途出願してい
る(特願2000−196994)。本発明は、この先
願発明の改良を目的として為されたものであり、より吸
水され難い酸性水中油型乳化食品を提供するものであ
る。
(1) 低粘度水溶性多糖類又は水溶性多糖類の部分分
解物を含有した酸性水中油型乳化食品、(2) 低粘度
水溶性多糖類がアラビアガム又はアラビノガラクタンで
あり、水溶性多糖類がグアーガム,タマリンドガム,サ
イリウムシードガム,コンニャクマンナン,ローカスト
ビーンガム,タラガム,トラガントガムの一種又は二種
以上である(1)記載の酸性水中油型乳化食品、(3)
酸性水中油型乳化食品全体に対して低粘度水溶性多糖
類を1%以上含有した又は水溶性多糖類の部分分解物を
2%以上含有した請求項1又は請求項2記載の酸性水中
油型乳化食品、である。
尚、本発明において「%」は「質量%」を意味する。ま
ず、本発明において「酸性水中油型乳化食品」とは、水
相中に食用油脂が均一に分散して乳化状態が維持されて
いる、pHが3〜5程度の、一般的にマヨネーズ、ドレ
ッシングと称される調味料等である。また、本発明にお
いて「低粘度水溶性多糖類」とは、アラビアガム、アラ
ビノガラクタン等の10%水溶液の粘度が(B型粘度
計,25℃,30rpm)1000mPa・s以下、好
ましくは500mPa・s以下、さらに好ましくは10
0mPa・s以下であり、かつProsky法による定
量で食物繊維を50%以上、好ましくは70%以上含有
している多糖類をいう。ここでProsky法とは、酵
素重量法ともよばれ、食物繊維の定量法としては最も簡
単で精度が高く、汎用性のある定量法であり、具体的に
は、試料をアミラーゼ、アミログルコシダーゼ、プロテ
アーゼで処理し、エタノールで沈殿させ、非分解部分の
重量を食物繊維(水溶性・不溶性)とする。AOAC
(Association of Official Agricultural Chemists)
公定法であり、本発明において食物繊維含量とはPro
sky法により定量したものを意味する。
は、グアーガム、タマリンドガム、サイリウムシードガ
ム、コンニャクマンナン、ローカストビーンガム、タラ
ガム、トラガントガム等の比較的高粘度の水溶性多糖類
を原料にして、植物組織崩壊酵素(ガラクトマンナナー
ゼ、セルラーゼ、ポリガラクチュロナーゼ、ヘミセルラ
ーゼ)などで主鎖を選択的に切断し、部分的に分解する
ことにより得られる分解物をいう。分解されていること
により、元の水溶性多糖類と比べて、その水溶液の粘度
が低くなる。その10%水溶液をB型粘度計を用い、2
5℃で、ローター回転数30rpmで測定したときの粘
度は1000mPa・s以下、好ましくは500mPa
・s以下、さらに好ましくは100mPa・s以下であ
り、かつProsky法による定量で食物繊維含量が5
0%以上、好ましくは70%以上である。
ガム」とは、「アラビアゴム」とも称され、主にマメ科
植物アカシア属の樹木から採取することができる水溶
性、低粘性の酸性ヘテロ多糖である。一般的には分子量
2×105〜3×105程度であり、L−アラビノー
ス、D−ガラクト−ス、D−グルクロンサン、L−ラム
ノース等から構成されている。このアラビアガムを水等
の溶媒に溶解後、濾過・殺菌等の処理を施し乾燥したス
プレードライ品(例;商品名「アラビックコールS
S」、三栄薬品貿易(株)製)等のアラビアガムの加工
品が市販されているので、これを用いると扱い易さの面
で好ましい。その性状(分子量、粘度、食物繊維含量)
については実施例1で説明する。
マツなどの針葉樹、サトウカエデなどの樹液から採取し
た水溶性で低粘性のヘテロ多糖である。L-アラビノー
ス、D-ガラクトース等から構成されており、平均分子
量は7.2×104〜9.2×104である。また、粘
度は40%水溶液でも40mPa・sであり、食物繊維
含量は85%以上である。また、上記水溶性多糖類の部
分分解物の中で、グアーガム分解物が入手の容易さの点
で好ましい。市販品としては、タナファイバー(田辺製
薬(株)製)、サンファイバー(太陽化学(株)製)、
ファイバロンS(大日本製薬(株)製)などが挙げられ
る。
類の部分分解物の酸性水中油型乳化食品全体に対する含
有量は、低粘度水溶性多糖類においては1〜10%が好
ましく、より好ましくは3〜10%であり、また水溶性
多糖類の部分分解物にあっては2〜12%が好ましく、
より好ましくは3〜12%である。含有量を1%以上
(水溶性多糖類の分解物にあっては2%以上)とするこ
とにより、これを用いて製したパスタサラダは、パスタ
サラダ中に和えられた酸性水中油型乳化食品が、保存2
日後あるいはそれ以上おいても製造直後のしっとりとし
た状態をほぼ維持することが出来る。尚、上記酸性水中
油型乳化食品では低粘度水溶性多糖類又は水溶性多糖類
の部分分解物の含有量の上限を10%以下(水溶性多糖
類の分解物にあっては12%以下)と規定しているが、
これは、それより多くしたとしてもさほど効果が向上せ
ず経済的でないからである。
水溶性多糖類又は水溶性多糖類の部分分解物の他に本発
明の効果を損なわない範囲で、通常の酸性水中油型乳化
食品に用いられている各種原料を適宜選択し含有させる
ことが出来る。例えば、菜種油、コーン油、綿実油、サ
フラワー油、オリーブ油、紅花油、大豆油、パーム油、
魚油等の動植物油及びこれらの精製油、並びにMCT
(中鎖脂肪酸トリグリセリド)、ジグリセリド等のよう
に化学的あるいは酵素的処理を施して得られる油脂等の
食用油脂、馬鈴薯澱粉、コーンスターチ、タピオカ澱
粉、小麦澱粉、米澱粉、これらの澱粉をアルファ化、架
橋等の何らかの処理を施した加工澱粉等の澱粉類、食
酢、クエン酸、レモン果汁等の酸味材、グルタミン酸ナ
トリウム、食塩、砂糖等の各種調味料、卵黄、ホスホリ
パーゼA処理卵黄、全卵、卵白、レシチン、グリセリン
脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、ソル
ビタン脂肪酸エステル等の乳化材、動植物のエキス類、
からし粉、胡椒等の香辛料等が挙げられる。
は、低粘度水溶性多糖類又は水溶性多糖類の部分分解物
を一原料として含有させる以外は一般のマヨネーズやド
レッシング等水中油型乳化食品の常法に則り製造すれば
よく、例えば、アラビアガムを含有し均一にした水相原
料と油相原料とをミキサー等で粗乳化し、次いでコロイ
ドミル、高圧ホモゲナイザー等で仕上げ乳化をした後、
ボトル容器やガラス容器等に充填密封する方法が挙げら
れる。
いて製される「パスタサラダ」とは、茹でたスパゲッテ
ィ、マカロニ等のパスタを酸性水中油型乳化食品で和え
て製したもので、この他に本発明の効果を損なわない範
囲で、通常のパスタサラダに用いられる各種原料や具材
を適宜選択し含有させることが出来る。例えば、きゅう
り、にんじん、玉ねぎ、レタス、とうもろこし、ハム、
茹で卵等の具材、食酢、クエン酸、レモン果汁等の酸味
材、グルタミン酸ナトリウム、食塩、砂糖等の各種調味
料、動植物のエキス類、からし粉、胡椒等の香辛料、並
びに、酢酸ソーダ、グリシン、ポリリジン、卵白リゾチ
ーム、プロタミン等の保存料あるいは静菌剤等が挙げら
れる。
を良好にするために、パスタサラダ全体に対する本発明
の酸性水中油型乳化食品の含有量を、20〜50%程度
にすることが好ましい。その際、酸性水中油型乳化食品
の脱水分離を防ぐためには、パスタサラダ全体に対する
低粘度水溶性多糖類の含有量が0.3%以上となるよう
に、また、水溶性多糖類の部分分解物場合には含有量が
0.6%以上となるように、酸性水中油型乳化食品の含
有量を調整することが好ましい。すなわち、低粘度水溶
性多糖類又は水溶性多糖類の部分分解物の含有量を少な
くしてある酸性水中油型乳化食品を用いてパスタサラダ
を製する場合には、酸性水中油型乳化食品の添加量を多
めにすることにより、保存後においても外観及び食感の
良好なパスタサラダを得ることができる。
スタサラダを製造する方法としては、茹でたパスタと具
材、調味料等と本発明の低粘度水溶性多糖類又は水溶性
多糖類の部分分解物を含有させた酸性水中油型乳化食品
とを混合する方法が挙げられ、得られたパスタサラダは
ポリ袋やトレー等に充填する。また袋詰めしたものは、
必要に応じ60〜90℃の湯浴等で加熱殺菌してもよ
い。
スタとしては、原料に乾燥パスタを用いる場合、乾燥パ
スタを茹処理してその質量が2.5〜3.5倍程度にな
るように吸水させたものを用いるのが好ましい。このよ
うに適度に吸水し、未だ吸水力を有した状態のパスタを
用いることによって、水っぽくなく歯応えのある、食感
の良好なパスタサラダを得ることができる。
由により、パスタサラダ等に含有させた場合に吸水され
難く、分離を起こさないものであるかは必ずしも明らか
ではないが、本発明で用いた低粘度水溶性多糖類又は水
溶性多糖類の部分分解物は、所定の粘度以下であり、し
かも食物繊維を多く含有するので、酸性水中油型乳化食
品中の水分と水素結合し易く、その結果、酸性水中油型
乳化食品中の自由水を減少させ、パスタの吸水力に抗し
て酸性水中油型乳化食品中に水分を保持するため、脱水
分離を起こし難いのではないかと推測される。
前記先願発明(特願2000−196994)に係るマ
ヨネーズ様食品(酸性水中油型乳化食品)に比べてより
パスタへの水分の移行が少ないものであるが、これは本
発明の酸性水中油型乳化食品に含まれている低粘度水溶
性多糖類又は水溶性多糖類の部分分解物は、前記先願発
明で用いた特定の糖組成を有するオリゴ糖と比べて分子
量が大きく、かつ食物繊維を多く含有しているため、パ
スタ中に吸収されてしまうことなく酸性水中油型乳化食
品中に止まってパスタの外表面に付着し、パスタの吸水
力に抗して水分を保持するためであると考えられる。こ
のように低粘度水溶性多糖類又は水溶性多糖類の部分分
解物を含有させた本発明の酸性水中油型乳化食品はオリ
ゴ糖を含有させた前記先願発明のものに比べて保水力が
強いため、パスタサラダを製した場合には、より少ない
添加量で効果を発揮するだけでなく、水系原料や水分の
滲出し易い具材を多く含有させても、パスタへの水分の
移行を防ぎ、良好な食感を保持することができる。ま
た、オリゴ糖は少糖類であり、ショ糖と比較するとその
甘味は少ないものの、若干甘味を有しているが、本発明
で用いる低粘度水溶性多糖類又は水溶性多糖類の部分分
解物は無味無臭に近いため、本発明のパスタサラダは、
味付けにおける自由度が大きく、様々な嗜好に対応し易
いものである。
らに詳細に説明する。尚、本発明はこれらに限定される
ものではない。
kg、食酢(酸度4%)10kg、アラビアガム[アラ
ビックコールSS(商品名)、三栄薬品貿易(株)製]
4kg、砂糖1.5kg、食塩1.8kg、タマリンド
種子ガム0.4kg、グルタミン酸ナトリウム0.4k
g、からし粉0.4kgをミキサーで均一とした後、菜
種油70kgを注加して粗乳化させた。得られた粗乳化
物をコロイドミルで仕上げ乳化を行なった後、10kg
の樹脂製袋に充填・密封して、マヨネーズ様の酸性水中
油型乳化食品(以下「マヨネーズ様食品」と称す
る。)を製した。尚、得られたマヨネーズ様食品中の
アラビアガムの含有量は、マヨネーズ様食品全体に対
して4%である。また、アラビアガムとして用いた「ア
ラビックコールSS(商品名)」は、スーダン産アラビ
アガムを濾過・殺菌等の処理を施し乾燥したスプレード
ライ品であり、その平均分子量は2×105〜2.5×
105である。また、10%水溶液の粘度は約10mP
a・sであり、食物繊維含量は85%以上である。
アラビアガム4kgからグアーガム分解物5kgに代
え、また、菜種油を69kgに変えた以外は、実施例1
と同配合・同製法で、マヨネーズ様の酸性水中油型乳化
食品(以下「マヨネーズ様食品」と称する。)を製し
た。尚、得られたマヨネーズ様食品中のグアーガム分
解物の含有量は、マヨネーズ様食品全体に対して5%
である。また、グアーガム分解物としては「タナファイ
バー(商品名)、田辺製薬(株)製」を用いた。この分
解物はグアーガムの酵素分解物を精製した天然物由来の
ガラクトマンナンで、平均分子量2000〜4000で
あり、10%水溶液の粘度は約20mPa・sである。
また食物繊維含量は80%以上である。
プ)]食酢(酸度4%)19kg、卵黄10kg、アラ
ビアガム[アラビックコールSS]3.5kg、澱粉3
kg、食塩2.3kg、砂糖1.5kg、グルタミン酸
ナトリウム0.4kg、発酵調味料0.3kg、香料
0.5kg、からし粉0.5kg、清水29kgをミキ
サーで均一とした後、サラダ油30kgを注加して粗乳
化させた。得られた粗乳化物をコロイドミルで仕上げ乳
化を行なった後、10kgの樹脂製袋に充填・密封し
て、低カロリーマヨネーズ様の酸性水中油型乳化食品
(以下「マヨネーズ様食品」と称する。)を製した。
尚、得られたマヨネーズ様食品全体に対するアラビア
ガムの含有量は3.5%である。
プ)]実施例3において、アラビアガム3.5kgの代
わりにグアーガム分解物(実施例2のものと同じ)5k
gを用い、清水27.5kgに変えた以外は、実施例3
と同配合・同製法で、低カロリーマヨネーズ様の酸性水
中油型乳化食品(以下「マヨネーズ様食品」と称す
る。)を製した。尚、得られたマヨネーズ様食品全体
に対するグアーガム分解物の含有量は5%である。
パゲッティ(商品名)、昭和産業(株)製、乾燥品、直
径1.8mm]1.8kgを95℃で22分間茹で、流
水で2分間冷却した後水切りして、茹でたスパゲッティ
5.7kgを得た。次に、この茹でたスパゲッティ全
量、実施例1で得られたマヨネーズ様食品3kg、清
水0.7kg、茹でたいちょう切りのにんじん0.3k
g、水さらしした3mmダイス状の玉ねぎ0.3kgを
ムラがなくなるまで十分に混合した後、ポリ袋に1kg
ずつ充填・密封し、65℃で60分間湯浴中で加熱殺菌
してスパゲッティサラダ(以下「パスタサラダ」と称
する。)を製した。尚、得られたパスタサラダ全体に
対するマヨネーズ様食品の含有量は30%であり、ま
た、パスタサラダ全体に対するアラビアガムの含有量
は1.2%である。このパスタサラダは外観及び食感
が良好であり、2〜30日間冷蔵保管後においても、マ
ヨネーズ様食品はしっとりとした状態を保っており、ま
た、製造直後と同程度の良好な食感であった。
kgの代わりにマヨネーズ様食品3kgを用いた以外
は実施例5と同様にして、スパゲッティサラダ(以下
「パスタサラダ」と称する。)を製した。尚、得られ
たパスタサラダ全体に対するマヨネーズ様食品の含
有量は30%であり、また、パスタサラダ全体に対す
るグアーガム分解物の含有量は1.5%である。このパ
スタサラダは外観及び食感が良好であり、2〜30日
間冷蔵保管後においても、マヨネーズ様食品はしっとり
とした状態を保っており、また、製造直後と同程度の良
好な食感であった。
スパゲッティ[LLスパゲッティ(商品名)、乾燥品、
直径1.8mm]1.8kgを実施例5と同様に処理
し、茹でたスパゲッティ5.7kgを得た。次に、この
茹でたスパゲッティ全量、実施例3のマヨネーズ様食品
2.7kg、清水0.7kg、茹でた千切りのにんじ
ん0.4kg、水さらしした3mmダイス状の玉ねぎ
0.4kg、食酢(酸度4%)0.1kgをムラがなく
なるまで十分に混合した後、ポリ袋に1kgずつ充填・
密封し、65℃で60分間湯浴中で加熱殺菌してスパゲ
ッティサラダ(以下「パスタサラダ」と称する。)を
製した。尚、得られたパスタサラダ全体に対するマヨ
ネーズ様食品の含有量は27%であり、また、パスタ
サラダ全体に対するアラビアガムの含有量は約0.9
5%である。このパスタサラダは外観及び食感が良好
であり、2〜30日間冷蔵保管後も、マヨネーズ様食品
はしっとりとした状態を保っており、また、製造直後と
同程度の良好な食感であった。
2.7kgの代わりにマヨネーズ様食品2.7kgを
用いた以外は実施例7と同様にして、スパゲッティサラ
ダ(以下「パスタサラダ」と称する。)を製した。
尚、得られたパスタサラダ全体に対するマヨネーズ様
食品の含有量は27%であり、また、パスタサラダ
全体に対するグアーガム分解物の含有量は約1.35%
である。このパスタサラダは外観及び食感が良好であ
り、2〜30日間冷蔵保管後においても、マヨネーズ様
食品はしっとりとした状態を保っており、また、製造直
後と同程度の良好な食感であった。
願2000−196994)の実施例1記載のマヨネー
ズ様食品を製した。すなわち、食酢(酸度5%)10k
g、オリゴ糖[サンオリゴ5・6(商品名)、参松工業
(株)製]10kg、殺菌全卵8kg、清水3.5k
g、食塩2kg、砂糖0.5kg、グルタミン酸ナトリ
ウム0.5kg、からし粉0.5kgをミキサーで均一
とした後、菜種油65kgを注加して粗乳化させた。得
られた粗乳化物をコロイドミルで仕上げ乳化を行なった
後、10kgの樹脂製袋に充填・密封して、マヨネーズ
様の酸性水中油型乳化食品(以下「マヨネーズ様食品
」と称する。)を製した。尚、得られたマヨネーズ様
食品全体に対するオリゴ糖の含有量(固形分換算)は
約9.8%であり、また、オリゴ糖として用いた「サン
オリゴ5・6(商品名)」は、2〜7糖類が約92%、
4〜7糖類が約90%、6〜7糖類が約56%であり、
固形分は約98%である。
ダにおいて、マヨネーズ食品の代わりに比較例1の
マヨネーズ様食品を用いた以外は同様の方法でスパゲ
ッティサラダ(以下「パスタサラダ」と称する。)を
製した。尚、得られたパスタサラダ全体に対するマヨ
ネーズ様食品の含有量は30%であり、また、パスタ
サラダ全体に対するオリゴ糖の含有量は約3%であ
る。
例6で得られたパスタサラダ、比較例2で得られたパ
スタサラダ、実施例対照品としてパスタサラダ(実
施例5のパスタサラダにおいて、マヨネーズ様食品
の代わりに市販のマヨネーズ[キユーピー(株)製]を
用いて同様に製したパスタサラダ)を各々冷蔵保管(約
4℃)し、2,3,30日経過後のものと、製造直後の
ものとを比較し、外観及び食感を評価した。この際、外
観は目視にて、また食感は試食により評価した。評価結
果は表1に示すとおりである。
ーズ様食品を用いて製した実施例5のパスタサラダ
及びグアーガム分解物を含有したマヨネーズ様食品を
用いて製した実施例6のパスタサラダは、製造後30
日経過しても、製造直後と同様のほぼしっとりとした状
態を保っていることが分かる。また、オリゴ糖を含有し
たマヨネーズ様食品を用いて製した比較例のパスタ
サラダは、製造後3日ではおから状となりつつある部
分が若干観察される程度で、商品として許容できる範囲
内のものであったが、製造後30日では、マヨネーズ様
食品中の水分がスパゲッティに吸収され、全体がおから
状になっており、好ましくない状態である。さらに、市
販のマヨネーズを用いて製したパスタサラダ(対照
品)は、製造後2日でマヨネーズ様食品中の水分がスパ
ゲッティに吸収され、すなわち、マヨネーズ様食品が脱
水分離して全体がおから状になっており、好ましくない
状態であることが分かる。
アラビアガム及びグアーガム分解物を含有したマヨネー
ズ様食品を用いた場合は、オリゴ糖を含有したマヨネー
ズ様食品及び、一般的なマヨネーズを用いるのに比べ
て、より吸水され難く、パスタサラダにより好適に使用
できることが理解される。
食感については、実施例5のパスタサラダ及び実施例
6のパスタサラダでは、製造後30日経過しても製造
直後の食感がほぼ維持されており、マヨネーズ中の水分
を吸収していない好ましい状態であることが分かる。ま
た、比較例1のオリゴ糖含有のマヨネーズ様食品を用
いて製したパスタサラダは、製造後3日程度までは若
干水っぽい部分があるものの、商品として許容できる範
囲内のものであったが、製造後30日では、スパゲッテ
ィがマヨネーズ様食品中の水分を吸収し、全体が水っぽ
くなっており、好ましくない状態であった。さらに、市
販のマヨネーズを用いて製したパスタサラダ(対照
品)は、製造後2日でスパゲッティがマヨネーズ様食品
中の水分を吸収し、全体が水っぽくなっており、好まし
くない状態であった。よって、アラビアガムを含有して
いるマヨネーズ様食品を用いて製したパスタサラダ
、及びグアーガム分解物を含有しているマヨネーズ様
食品を用いて製したパスタサラダは、パスタサラダ
(オリゴ糖含有品)及びパスタサラダ(対照品)と
比較して、保存後において外観及び食感がより好ましい
ことは明らかである。
アガム含有量は1.2%(マヨネーズ様食品中のアラ
ビアガム含有量は4%)、実施例6のパスタサラダ中
のグアーガム分解物含有量は1.5%(マヨネーズ様食
品中のグアーガム分解物の含有量は5%)と少量であ
るのに対し、比較例2のパスタサラダのオリゴ糖の含
有量は約3%(マヨネーズ様食品中のオリゴ糖の含有
量は約9.8%)と多くなっている。しかし、表1の試
験結果から明らかなように、マヨネーズ様食品、マヨ
ネーズ様食品はマヨネーズ様食品よりも明らかに高
い効果を示している。これは、低粘度水溶性多糖類又は
水溶性多糖類の部分分解物はオリゴ糖よりもより少ない
含有量で同等以上の効果を奏することを意味しており、
低粘度水溶性多糖類又は水溶性多糖類の部分分解物を含
有する本発明の酸性水中油型乳化食品(マヨネーズ様食
品)は、オリゴ糖を含有する前記先願発明に比べてより
経済的で好ましいことが理解される。
使用原料のアラビアガム4kgを、0,1,2,3kg
に各々変更し、それ以外は実施例1と同配合・同製法
で、アラビアガムの含有量の異なる4種類のマヨネーズ
様食品を製した。この際、マヨネーズ様食品の全体質量
が変わらないように、アラビアガムを減じた分は清水で
補った。次に、実施例5のパスタサラダにおいて、マ
ヨネーズ様食品の代わりに前記4種類のマヨネーズ様
食品を用いた以外は同様の方法で、アラビアガム含有量
の異なる4種類のパスタサラダa,b,c,dを得た。
また上記と同様に、実施例2のマヨネーズ様食品にお
いて、グアーガム分解物5kgを、0,1,2,3,4
kgに各々変更し、グアーガム分解物の含有量の異なる
5種類のマヨネーズ様食品を製し、そのマヨネーズ様食
品を用いてグアーガム分解物の含有量の異なる5種類の
パスタサラダe,f,g,h,iを得た。以上のパスタ
サラダa〜iについて、試験例1と同様の方法で外観及
び食感を評価した。結果は表2、表3に示すとおりであ
る。また表中の記号の意義は[0034]に示すとおり
である。
(%) 注3:実施例5のパスタサラダの同配合品。
ムを含有していないパスタサラダaは、製造後2日もす
ると、全体がおから状の外観を呈し、歯応えがなく水っ
ぽい食感となっており好ましくないことが分かる。パス
タサラダb(アラビアガム含有量0.3%)は、製造後
2日では、若干おから状となりつつある部分が観察さ
れ、若干水っぽい程度(食感)であるが、製造後3日以
降では、おから状となりつつある部分が増え、全体が水
っぽくなる傾向にあり、好ましくない状態であった。パ
スタサラダc(アラビアガム含有量0.6%)は、製造
後2日で、若干おから状となりつつある部分が観察さ
れ、若干水っぽい程度(食感)であるが、製造後30日
でも、状態に変化はなかった。パスタサラダd(アラビ
アガム含有量0.9%)及びパスタサラダ(アラビア
ガム含有量1.2%)は、製造後30日経過しても、マ
ヨネーズ様食品はほぼしっとりとした状態を保ってお
り、製造直後とほぼ同程度の食感を維持しており、極め
て良好な状態であった。
れ難いマヨネーズ様食品を得るためには、アラビアガム
の含有量をマヨネーズ様食品(酸性水中油型乳化食品)
全体に対し1%以上とするのが好ましく、3%以上とす
るのがさらに好ましいことが理解される。また、外観及
び食感の良好なパスタサラダを得るためには、アラビア
ガムの含有量はパスタサラダ全体に対し0.3%以上が
好ましく、0.9%以上がより好ましいことが理解され
る。
た、所謂ロングライフサラダとして用いる場合には、ア
ラビアガムの含有量をマヨネーズ様食品全体に対し2%
以上、パスタサラダ全体に対して0.6%以上とするの
が好ましく、マヨネーズ様食品全体に対し3%以上、パ
スタサラダ全体に対して0.9%以上とするのがより好
ましいことが理解される。尚、アラビアガム以外にもア
ラビノガラクタンについて同様の試験をしたが、表2と
ほぼ同じ結果が得られた。
有量。 注5:パスタサラダ全体に対するグアーガム分解物の含
有量(%) 注6:実施例6のパスタサラダの同配合品。
ガム分解物を含有していないパスタサラダeは、製造後
2日もすると、全体がおから状の外観を呈し、歯応えが
なく水っぽい食感となっており好ましくないことが分か
る。パスタサラダf(グアーガム分解物含有量0.3
%)は、製造後2日で、おから状となりつつある部分が
多数観察され、全体が水っぽくなる傾向にあり、製造後
30日では全体がおから状の外観を呈し、歯応えがなく
水っぽい食感となっており好ましくない状態であった。
パスタサラダg(グアーガム分解物含有量0.6%)
は、製造後3日程度では、若干おから状となりつつある
部分が観察され、若干水っぽい程度(食感)であるが、
製造後30日では、おから状となりつつある部分が多数
観察され、全体がやや水っぽい食感になっており、好ま
しくない状態であった。パスタサラダh(グアーガム分
解物含有量0.9%)は製造後3日では、マヨネーズ様
食品はほぼしっとりとした状態を保っており、製造直後
とほぼ同程度の食感を維持しており、極めて良好な状態
であるが、製造後30日ではマヨネーズ様食品が若干お
から状になって、若干水っぽい食感にはなるが、しかし
商品として十分許容できるものであった。パスタサラダ
i(グアーガム分解物含有量1.2%)及びパスタサラ
ダ(グアーガム分解物含有量1.5%)は製造後30
日経過しても、マヨネーズ様食品はほぼしっとりとした
状態を保っており、製造直後とほぼ同程度の食感を維持
しており、極めて良好な状態であった。
れ難いマヨネーズ様食品を得るためには、グアーガム分
解物の含有量をマヨネーズ様食品(酸性水中油型乳化食
品)全体に対し2%以上とするのが好ましく、3%以上
とするのがさらに好ましいことが理解される。また、外
観及び食感の良好なパスタサラダを得るためには、グア
ーガム分解物の含有量はパスタサラダ全体に対し0.6
%以上が好ましく、0.9%以上がより好ましいことが
理解される。
合には、グアーガム分解物の含有量をマヨネーズ様食品
全体に対し3%以上、パスタサラダ全体に対して0.9
%以上とするのが好ましく、マヨネーズ様食品全体に対
し4%以上、パスタサラダ全体に対して1.2%以上と
するとより好ましいことが理解される。尚、グアーガム
分解物以外に、タマリンドガム,サイリウムシードガ
ム,コンニャクマンナン,ローカストビーンガム,タラ
ガム,トラガントガムの部分分解物について同様の試験
をしたが、表3とほぼ同じ結果が得られた。
型乳化食品によれば、吸水され難い性質を有することか
ら、パスタサラダ等の吸水性を有した食品に用いた場合
に酸性水中油型乳化食品が分離しおから状になることが
ないため、保存後においても外観の良好なパスタサラダ
を得ることが可能である。また、本発明の酸性水中油型
乳化食品を用いて製したパスタサラダにおいては、パス
タに、酸性水中油型乳化食品中や具材等から滲出する水
分が移行し難いため、保存後において製造直後とほぼ同
程度の食感を維持し、水っぽくなく歯応えのある、食感
の良好なパスタサラダを得ることが可能である。よっ
て、本発明の酸性水中油型乳化食品を用いて製したパス
タサラダは商品価値を数日間以上保持し得るものである
ため、小売店等で販売に供される場合には、例えば売れ
残ったのパスタサラダを翌日の販売に廻すことや数日先
の販売予定分をまとめて仕入れること等が可能となり、
また、小売店等にサラダを卸しているメーカー等では、
賞味期限を数日あるいはそれ以上とすることが出来るよ
うになるため扱い易く、コスト削減を図ることができる
ものである。また、本発明酸性水中油型乳化食品は、前
記先願発明(特願2000-196994)に係る酸性
水中油型乳化食品に比べてもより強い保水力を有するた
め、パスタサラダを製する際により少ない使用量で高い
効果を得ることができるのみならず、滲水量の多い具材
等を多く加えることができる。また、低粘度水溶性多糖
類又は水溶性多糖類の部分分解物には甘味がないため、
味付けにおける自由度が大きく様々な嗜好に対応し得る
ものである。
Claims (3)
- 【請求項1】 低粘度水溶性多糖類又は水溶性多糖類の
部分分解物を含有した酸性水中油型乳化食品。 - 【請求項2】 低粘度水溶性多糖類がアラビアガム又は
アラビノガラクタンであり、水溶性多糖類がグアーガ
ム,タマリンドガム,サイリウムシードガム,コンニャ
クマンナン,ローカストビーンガム,タラガム,トラガ
ントガムの一種又は二種以上である請求項1記載の酸性
水中油型乳化食品。 - 【請求項3】 酸性水中油型乳化食品全体に対して低粘
度水溶性多糖類を1%以上含有した又は水溶性多糖類の
部分分解物を2%以上含有した請求項1又は請求項2記
載の酸性水中油型乳化食品。
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- 2001-12-28 JP JP2001399516A patent/JP3794957B2/ja not_active Expired - Lifetime
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