JP2003106701A - 吸収式冷凍装置 - Google Patents
吸収式冷凍装置Info
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- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
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- Y02B30/62—Absorption based systems
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- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 特別な熱交換器を用いることなく、暖房出力
を取り出し得るようにする。 【解決手段】 ｎ個の再生器Ｇ1〜Ｇnを有する吸収式冷
凍装置において、最も高温側の再生器Ｇnから該最も高
温側の再生器Ｇnで発生した冷媒蒸気Ｒnが通過する１段
低温側の再生器Ｇn-1の出口までの間の蒸気経路１の適
所と吸収器Ａあるいは蒸発器Ｅとを暖房運転時に開作動
される開閉弁３を介設した冷媒配管２を介して接続し、
暖房運転時には、前記最も高温側の再生器Ｇnで発生し
た冷媒蒸気Ｒnの全量あるいは一部を、前記吸収器Ａあ
るいは前記蒸発器Ｅに送給して、その熱を該蒸発器Ｅの
熱交換部Ｅｃを流れる搬送媒体Ｗｅに伝えて暖房出力と
して取り出すように構成している。
を取り出し得るようにする。 【解決手段】 ｎ個の再生器Ｇ1〜Ｇnを有する吸収式冷
凍装置において、最も高温側の再生器Ｇnから該最も高
温側の再生器Ｇnで発生した冷媒蒸気Ｒnが通過する１段
低温側の再生器Ｇn-1の出口までの間の蒸気経路１の適
所と吸収器Ａあるいは蒸発器Ｅとを暖房運転時に開作動
される開閉弁３を介設した冷媒配管２を介して接続し、
暖房運転時には、前記最も高温側の再生器Ｇnで発生し
た冷媒蒸気Ｒnの全量あるいは一部を、前記吸収器Ａあ
るいは前記蒸発器Ｅに送給して、その熱を該蒸発器Ｅの
熱交換部Ｅｃを流れる搬送媒体Ｗｅに伝えて暖房出力と
して取り出すように構成している。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本願発明は、吸収式冷凍装置
に関するものである。
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来からよく知られている吸収式冷凍装
置においては、暖房運転時には吸収器から再生器へ供給
された溶液を外部熱源で加熱沸騰させ、このとき発生す
る高温の冷媒蒸気の保有する熱を、当該再生器に付設さ
れた熱交換器において搬送媒体（例えば、水）に伝えて
暖房出力として取り出すようにしたものがある。
置においては、暖房運転時には吸収器から再生器へ供給
された溶液を外部熱源で加熱沸騰させ、このとき発生す
る高温の冷媒蒸気の保有する熱を、当該再生器に付設さ
れた熱交換器において搬送媒体（例えば、水）に伝えて
暖房出力として取り出すようにしたものがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記した従
来例の場合、暖房出力を取り出すための特別な熱交換器
が必要となり、コストアップにつながるという不具合が
あった。
来例の場合、暖房出力を取り出すための特別な熱交換器
が必要となり、コストアップにつながるという不具合が
あった。
【０００４】本願発明は、上記の点に鑑みてなされたも
ので、特別な熱交換器を用いることなく、暖房出力を取
り出し得るようにすることを目的とするものである。
ので、特別な熱交換器を用いることなく、暖房出力を取
り出し得るようにすることを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明では、上
記課題を解決するための手段として、凝縮器Ｃと吸収器
Ａと蒸発器Ｅとｎ個の再生器Ｇ1〜Ｇnとを基本要素と
し、これらの要素間を、溶液配管、冷媒配管で作動的に
結合して、最も高温側の再生器Ｇnにおいては燃料や蒸
気等の外部熱源Ｊを用いて加熱沸騰せしめて冷媒蒸気Ｒ
nを発生させ、当該冷媒蒸気Ｒnの熱を用いて１段低温側
の再生器Ｇn-1を加熱して冷媒蒸気Ｒn-1を発生させ、さ
らに当該冷媒蒸気Ｒn-1を用いてさらに低温側の再生器
Ｇn-2を加熱して冷媒蒸気Ｒn-2を発生させることを最も
低温側の再生器Ｇ1まで繰り返すように構成された吸収
式冷凍装置において、前記最も高温側の再生器Ｇnから
該最も高温側の再生器Ｇnで発生した冷媒蒸気Ｒnが通過
する１段低温側の再生器Ｇn- 1の出口までの間の蒸気経
路１の適所と前記吸収器Ａあるいは前記蒸発器Ｅとを暖
房運転時に開作動される開閉弁３を介設した冷媒配管２
を介して接続し、暖房運転時には、前記最も高温側の再
生器Ｇnで発生した冷媒蒸気Ｒnの全量あるいは一部を、
前記吸収器Ａあるいは前記蒸発器Ｅに送給して、その熱
を該蒸発器Ｅの熱交換部Ｅｃを流れる搬送媒体Ｗｅに伝
えて暖房出力として取り出すように構成している。
記課題を解決するための手段として、凝縮器Ｃと吸収器
Ａと蒸発器Ｅとｎ個の再生器Ｇ1〜Ｇnとを基本要素と
し、これらの要素間を、溶液配管、冷媒配管で作動的に
結合して、最も高温側の再生器Ｇnにおいては燃料や蒸
気等の外部熱源Ｊを用いて加熱沸騰せしめて冷媒蒸気Ｒ
nを発生させ、当該冷媒蒸気Ｒnの熱を用いて１段低温側
の再生器Ｇn-1を加熱して冷媒蒸気Ｒn-1を発生させ、さ
らに当該冷媒蒸気Ｒn-1を用いてさらに低温側の再生器
Ｇn-2を加熱して冷媒蒸気Ｒn-2を発生させることを最も
低温側の再生器Ｇ1まで繰り返すように構成された吸収
式冷凍装置において、前記最も高温側の再生器Ｇnから
該最も高温側の再生器Ｇnで発生した冷媒蒸気Ｒnが通過
する１段低温側の再生器Ｇn- 1の出口までの間の蒸気経
路１の適所と前記吸収器Ａあるいは前記蒸発器Ｅとを暖
房運転時に開作動される開閉弁３を介設した冷媒配管２
を介して接続し、暖房運転時には、前記最も高温側の再
生器Ｇnで発生した冷媒蒸気Ｒnの全量あるいは一部を、
前記吸収器Ａあるいは前記蒸発器Ｅに送給して、その熱
を該蒸発器Ｅの熱交換部Ｅｃを流れる搬送媒体Ｗｅに伝
えて暖房出力として取り出すように構成している。
【０００６】上記のように構成したことにより、暖房運
転時には、前記最も高温側の再生器Ｇnで発生した冷媒
蒸気Ｒnの全量あるいは一部が、吸収器Ａあるいは蒸発
器Ｅに送給され、その熱が該蒸発器Ｅの熱交換部Ｅｃを
流れる搬送媒体Ｗｅに伝えられて暖房出力として取り出
されることとなっている。従って、冷房運転時に冷房出
力が取り出される蒸発器Ｅの熱交換部Ｅｃを用いて暖房
出力を取り出すことができることとなり、特別な熱交換
器を設けなくとも暖房運転を行うことができる。
転時には、前記最も高温側の再生器Ｇnで発生した冷媒
蒸気Ｒnの全量あるいは一部が、吸収器Ａあるいは蒸発
器Ｅに送給され、その熱が該蒸発器Ｅの熱交換部Ｅｃを
流れる搬送媒体Ｗｅに伝えられて暖房出力として取り出
されることとなっている。従って、冷房運転時に冷房出
力が取り出される蒸発器Ｅの熱交換部Ｅｃを用いて暖房
出力を取り出すことができることとなり、特別な熱交換
器を設けなくとも暖房運転を行うことができる。
【０００７】請求項２の発明におけるように、請求項１
記載の吸収式冷凍装置において、前記冷媒配管２の接続
部位Ｐ1を前記最も高温側の再生器Ｇnの出口とした場
合、暖房運転時に吸収器Ａあるいは蒸発器Ｅに供給され
る冷媒蒸気Ｒnの温度が高いものとなるため、大きな暖
房出力を取り出すことができる。
記載の吸収式冷凍装置において、前記冷媒配管２の接続
部位Ｐ1を前記最も高温側の再生器Ｇnの出口とした場
合、暖房運転時に吸収器Ａあるいは蒸発器Ｅに供給され
る冷媒蒸気Ｒnの温度が高いものとなるため、大きな暖
房出力を取り出すことができる。
【０００８】請求項３の発明におけるように、請求項１
記載の吸収式冷凍装置において、前記冷媒配管２の接続
部位Ｐ1を前記１段低温側の再生器Ｇn-1の出口とした場
合、吸収器Ａあるいは蒸発器Ｅに供給される冷媒蒸気Ｒ
n-1が１段低温側の再生器Ｇn -1を通過したものとなるた
め、当該再生器Ｇn-1で溶液加熱用に消費された熱量分
だけ低温となるが、この再生器Ｇn-1の出口側の配管径
を小さくできるところから、冷媒配管２に介設される開
閉弁３として小型なものを使用することができ、コスト
ダウンを図ることができる。
記載の吸収式冷凍装置において、前記冷媒配管２の接続
部位Ｐ1を前記１段低温側の再生器Ｇn-1の出口とした場
合、吸収器Ａあるいは蒸発器Ｅに供給される冷媒蒸気Ｒ
n-1が１段低温側の再生器Ｇn -1を通過したものとなるた
め、当該再生器Ｇn-1で溶液加熱用に消費された熱量分
だけ低温となるが、この再生器Ｇn-1の出口側の配管径
を小さくできるところから、冷媒配管２に介設される開
閉弁３として小型なものを使用することができ、コスト
ダウンを図ることができる。
【０００９】請求項４の発明におけるように、請求項
１、２および３のいずれか一項記載の吸収式冷凍装置に
おいて、前記吸収器Ａと前記蒸発器Ｅとを、蒸発器Ｅに
溜まる冷媒あるいは溶液がオーバフロー等により吸収器
Ａに移動できるように連通させた場合、暖房運転時にお
いて、蒸発器Ｅにおいて暖房出力取り出し用に供されて
得られた冷媒（水蒸気）あるいは溶液（凝縮水）が、オ
ーバフロー等により吸収器Ａへ移動し、吸収器Ａから再
生器へ送り出されることとなる。従って、溶液循環量を
確保できることとなり、安定した暖房運転が可能とな
る。
１、２および３のいずれか一項記載の吸収式冷凍装置に
おいて、前記吸収器Ａと前記蒸発器Ｅとを、蒸発器Ｅに
溜まる冷媒あるいは溶液がオーバフロー等により吸収器
Ａに移動できるように連通させた場合、暖房運転時にお
いて、蒸発器Ｅにおいて暖房出力取り出し用に供されて
得られた冷媒（水蒸気）あるいは溶液（凝縮水）が、オ
ーバフロー等により吸収器Ａへ移動し、吸収器Ａから再
生器へ送り出されることとなる。従って、溶液循環量を
確保できることとなり、安定した暖房運転が可能とな
る。
【００１０】請求項５の発明におけるように、請求項
１、２および３のいずれか一項記載の吸収式冷凍装置に
おいて、前記吸収器Ａと前記蒸発器Ｅとを、暖房運転時
に開作動される開閉弁５を介設した連絡配管４を介して
蒸発器Ｅに溜まる冷媒あるいは溶液が吸収器Ａに移動で
きるように接続した場合、暖房運転時において、蒸発器
Ｅにおいて暖房出力取り出し用に供されて得られた冷媒
（水蒸気）あるいは溶液（凝縮水）が、開閉弁５の開作
動により開通された連絡配管４を介して吸収器Ａへ移動
し、吸収器Ａから再生器へ送り出されることとなる。従
って、溶液循環量を確保できることとなり、安定した暖
房運転が可能となる。
１、２および３のいずれか一項記載の吸収式冷凍装置に
おいて、前記吸収器Ａと前記蒸発器Ｅとを、暖房運転時
に開作動される開閉弁５を介設した連絡配管４を介して
蒸発器Ｅに溜まる冷媒あるいは溶液が吸収器Ａに移動で
きるように接続した場合、暖房運転時において、蒸発器
Ｅにおいて暖房出力取り出し用に供されて得られた冷媒
（水蒸気）あるいは溶液（凝縮水）が、開閉弁５の開作
動により開通された連絡配管４を介して吸収器Ａへ移動
し、吸収器Ａから再生器へ送り出されることとなる。従
って、溶液循環量を確保できることとなり、安定した暖
房運転が可能となる。
【００１１】請求項６の発明におけるように、請求項
１、２、３、４および５のいずれか一項記載の吸収式冷
凍装置において、前記再生器Ｇn〜Ｇ1における溶液出口
の少なくとも１個所以上と前記吸収器Ａとを、暖房運転
時に開作動される開閉弁７を介設した溶液配管６を介し
て接続した場合、暖房運転時には、作動圧力が下がるた
め、溶液の循環が悪くなるおそれがあるが、再生器Ｇn
〜Ｇ1の溶液出口から吸収器Ａへ直接溶液がバイパスさ
れることとなり、溶液の安定した循環を確保することが
できる。
１、２、３、４および５のいずれか一項記載の吸収式冷
凍装置において、前記再生器Ｇn〜Ｇ1における溶液出口
の少なくとも１個所以上と前記吸収器Ａとを、暖房運転
時に開作動される開閉弁７を介設した溶液配管６を介し
て接続した場合、暖房運転時には、作動圧力が下がるた
め、溶液の循環が悪くなるおそれがあるが、再生器Ｇn
〜Ｇ1の溶液出口から吸収器Ａへ直接溶液がバイパスさ
れることとなり、溶液の安定した循環を確保することが
できる。
【００１２】請求項７の発明におけるように、請求項６
記載の吸収式冷凍装置において、前記溶液配管６の接続
部位Ｐ2を、前記最も高温側の再生器Ｇnの出口とした場
合、最も高温側の再生器Ｇnの溶液出口から吸収器Ａへ
直接溶液がバイパスすることとなり、溶液の安定した循
環を確保することができる。
記載の吸収式冷凍装置において、前記溶液配管６の接続
部位Ｐ2を、前記最も高温側の再生器Ｇnの出口とした場
合、最も高温側の再生器Ｇnの溶液出口から吸収器Ａへ
直接溶液がバイパスすることとなり、溶液の安定した循
環を確保することができる。
【００１３】請求項８の発明におけるように、請求項
１、２、３、４、５、６および７のいずれか一項記載の
吸収式冷凍装置において、前記吸収器Ａから前記溶液ポ
ンプＰＬ1により送給される溶液の一部が分岐し、この
分岐通路８を介して前記溶液の一部が前記吸収器Ａへ還
流し得るように構成した場合、暖房運転時には、作動圧
力が下がるため、溶液の循環が悪くなるおそれがある
が、溶液の一部を吸収器Ａの出口に設けられた溶液ポン
プＰＬ1の上流側と下流側とで短絡バイパスするように
しているため、循環量不足に起因する溶液ポンプＰＬ1
のキャビテーションの発生を防止することができる。
１、２、３、４、５、６および７のいずれか一項記載の
吸収式冷凍装置において、前記吸収器Ａから前記溶液ポ
ンプＰＬ1により送給される溶液の一部が分岐し、この
分岐通路８を介して前記溶液の一部が前記吸収器Ａへ還
流し得るように構成した場合、暖房運転時には、作動圧
力が下がるため、溶液の循環が悪くなるおそれがある
が、溶液の一部を吸収器Ａの出口に設けられた溶液ポン
プＰＬ1の上流側と下流側とで短絡バイパスするように
しているため、循環量不足に起因する溶液ポンプＰＬ1
のキャビテーションの発生を防止することができる。
【００１４】請求項９の発明におけるように、請求項８
記載の吸収式冷凍装置において、前記分岐通路８に、暖
房運転時に開作動する弁９を介設した場合、暖房運転時
には、弁９の開作動により溶液の一部が吸収器Ａの出口
に設けられた溶液ポンプＰＬ 1の上流側から下流側へ短
絡状態となって流れるため、循環量不足に起因する溶液
ポンプＰＬ1のキャビテーションの発生を防止すること
ができる。なお、作動圧力が高く循環量不足が起きるお
それのない冷房運転時には、上記した溶液の短絡バイパ
スが起きないため、溶液ポンプＰＬ1から圧送される溶
液の全量が再生器へ供給されることとなり、能力低下を
防止することができる。
記載の吸収式冷凍装置において、前記分岐通路８に、暖
房運転時に開作動する弁９を介設した場合、暖房運転時
には、弁９の開作動により溶液の一部が吸収器Ａの出口
に設けられた溶液ポンプＰＬ 1の上流側から下流側へ短
絡状態となって流れるため、循環量不足に起因する溶液
ポンプＰＬ1のキャビテーションの発生を防止すること
ができる。なお、作動圧力が高く循環量不足が起きるお
それのない冷房運転時には、上記した溶液の短絡バイパ
スが起きないため、溶液ポンプＰＬ1から圧送される溶
液の全量が再生器へ供給されることとなり、能力低下を
防止することができる。
【００１５】請求項１０の発明におけるように、請求項
８記載の吸収式冷凍装置において、前記弁９を流量調整
可能とした場合、暖房運転時における運転状態に対応し
て短絡バイパス流量を調整できることとなり、適正な溶
液循環量を確保することができる。
８記載の吸収式冷凍装置において、前記弁９を流量調整
可能とした場合、暖房運転時における運転状態に対応し
て短絡バイパス流量を調整できることとなり、適正な溶
液循環量を確保することができる。
【００１６】請求項１１の発明におけるように、請求項
９および１０のいずれか一項記載の吸収式冷凍装置にお
いて、前記弁９を、外部からの信号により作動する自動
弁とした場合、外部から信号により弁９が作動制御でき
ることとなり、溶液循環量不足をより的確に解消するこ
とができる。
９および１０のいずれか一項記載の吸収式冷凍装置にお
いて、前記弁９を、外部からの信号により作動する自動
弁とした場合、外部から信号により弁９が作動制御でき
ることとなり、溶液循環量不足をより的確に解消するこ
とができる。
【００１７】請求項１２の発明におけるように、請求項
１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０および１１
のいずれか一項記載の吸収式冷凍装置において、前記吸
収器Ａおよび蒸発器Ｅを冷媒蒸発温度の異なる複数段に
分割するとともに、前記冷媒蒸気あるいは溶液を、前記
分割段のうちの一つに供給するように構成した場合、暖
房運転時においては、蒸発器Ｅにおいて取り出される暖
房出力を大きくとれるため、一つの分割段に再生器から
の冷媒蒸気あるいは溶液を供給するだけでも十分とな
り、構造を簡略化することができる。
１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０および１１
のいずれか一項記載の吸収式冷凍装置において、前記吸
収器Ａおよび蒸発器Ｅを冷媒蒸発温度の異なる複数段に
分割するとともに、前記冷媒蒸気あるいは溶液を、前記
分割段のうちの一つに供給するように構成した場合、暖
房運転時においては、蒸発器Ｅにおいて取り出される暖
房出力を大きくとれるため、一つの分割段に再生器から
の冷媒蒸気あるいは溶液を供給するだけでも十分とな
り、構造を簡略化することができる。
【００１８】請求項１３の発明におけるように、請求項
１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１およ
び１２のいずれか一項記載の吸収式冷凍装置において、
ｎ＝３とした場合、３個の再生器で効率のよい暖房運転
を行うことができる。
１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１およ
び１２のいずれか一項記載の吸収式冷凍装置において、
ｎ＝３とした場合、３個の再生器で効率のよい暖房運転
を行うことができる。
【００１９】請求項１４の発明におけるように、請求項
１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０および１１
のいずれか一項記載の吸収式冷凍装置において、ｎ＝２
とするとともに、前記吸収器Ａおよび蒸発器Ｅを冷媒蒸
発温度の異なる複数段に分割し且つ前記冷媒蒸気あるい
は溶液を、前記分割段のうちの一つに供給するように構
成した場合、暖房運転時においては、蒸発器Ｅにおいて
取り出される暖房出力を大きくとれるため、一つの分割
段に再生器からの溶液を供給するだけでも十分となり、
構造を簡略化することができる。
１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０および１１
のいずれか一項記載の吸収式冷凍装置において、ｎ＝２
とするとともに、前記吸収器Ａおよび蒸発器Ｅを冷媒蒸
発温度の異なる複数段に分割し且つ前記冷媒蒸気あるい
は溶液を、前記分割段のうちの一つに供給するように構
成した場合、暖房運転時においては、蒸発器Ｅにおいて
取り出される暖房出力を大きくとれるため、一つの分割
段に再生器からの溶液を供給するだけでも十分となり、
構造を簡略化することができる。
【００２０】
【発明の実施の形態】以下、添付の図面を参照して、本
願発明の幾つかの好適な実施の形態について詳述する。
願発明の幾つかの好適な実施の形態について詳述する。
【００２１】第１の実施の形態
図１には、本願発明の第１の実施の形態にかかる吸収式
冷凍装置の冷凍サイクルが示されている。
冷凍装置の冷凍サイクルが示されている。
【００２２】この吸収式冷凍装置は、水を冷媒とし、臭
化リチウムを吸収溶液とする吸収式冷凍装置で、各１個
の凝縮器Ｃと吸収器Ａと蒸発器Ｅと３個の溶液熱交換器
Ｈ3（Ｈnに対応），Ｈ2（Ｈn-1に対応）、Ｈ1と３個の
再生器Ｇ3（Ｇnに対応），Ｇ 2（Ｇn-1に対応），Ｇ1を
幾つかの配管で接続して冷媒Ｒと吸収溶液Ｌの循環サイ
クルを構成している。
化リチウムを吸収溶液とする吸収式冷凍装置で、各１個
の凝縮器Ｃと吸収器Ａと蒸発器Ｅと３個の溶液熱交換器
Ｈ3（Ｈnに対応），Ｈ2（Ｈn-1に対応）、Ｈ1と３個の
再生器Ｇ3（Ｇnに対応），Ｇ 2（Ｇn-1に対応），Ｇ1を
幾つかの配管で接続して冷媒Ｒと吸収溶液Ｌの循環サイ
クルを構成している。
【００２３】先ず、図１に示す吸収式冷凍装置の各機器
の基本的な機能を冷房運転に即して説明すると、前記蒸
発器Ｅは、容器Ｅｔの中に、被冷却液（水）Ｗｅを通す
熱交換部Ｅｃと該熱交換部Ｅｃ上に冷媒（凝縮水）Ｒｃ
を散布する冷媒散布器Ｅｓとを有し、配管Ｕｅから流入
して蒸発器Ｅ内の熱交換部Ｅｃを通過する被冷却液
（水）Ｗｅを冷却する。なお、蒸発器Ｅ内の冷媒（凝縮
水）Ｒｃは、冷媒ポンプＰＲにより、冷媒散布器Ｅｓに
汲み上げられる。
の基本的な機能を冷房運転に即して説明すると、前記蒸
発器Ｅは、容器Ｅｔの中に、被冷却液（水）Ｗｅを通す
熱交換部Ｅｃと該熱交換部Ｅｃ上に冷媒（凝縮水）Ｒｃ
を散布する冷媒散布器Ｅｓとを有し、配管Ｕｅから流入
して蒸発器Ｅ内の熱交換部Ｅｃを通過する被冷却液
（水）Ｗｅを冷却する。なお、蒸発器Ｅ内の冷媒（凝縮
水）Ｒｃは、冷媒ポンプＰＲにより、冷媒散布器Ｅｓに
汲み上げられる。
【００２４】前記吸収器Ａは、蒸発器Ｅと連通して該蒸
発器Ｅから流入する低温（温度Ｔａ）の気化冷媒（水蒸
気）Ｒｅを吸収溶液Ｌｃ中に吸収する作用をするもの
で、容器Ａｔ内に、吸収溶液（濃溶液）Ｌｃを散布する
溶液散布器Ａｓと同吸収器Ａ内で発生する吸収熱を除去
するための熱交換部（冷却部）Ａｃを備えている。
発器Ｅから流入する低温（温度Ｔａ）の気化冷媒（水蒸
気）Ｒｅを吸収溶液Ｌｃ中に吸収する作用をするもの
で、容器Ａｔ内に、吸収溶液（濃溶液）Ｌｃを散布する
溶液散布器Ａｓと同吸収器Ａ内で発生する吸収熱を除去
するための熱交換部（冷却部）Ａｃを備えている。
【００２５】前記熱交換部Ａｃには配管Ｕａから冷却水
Ｗａが供給されて、吸収器Ａ内で発生する吸収熱を除去
する。なお、この冷却水Ｗａはさらに後述する凝縮器Ｃ
に送給されて凝縮器用冷却水としても利用される。
Ｗａが供給されて、吸収器Ａ内で発生する吸収熱を除去
する。なお、この冷却水Ｗａはさらに後述する凝縮器Ｃ
に送給されて凝縮器用冷却水としても利用される。
【００２６】この吸収式冷凍装置で使用されている３個
の再生器Ｇ3，Ｇ2，Ｇ1はそれぞれ、吸収溶液を加熱濃
縮して順次高濃度の濃溶液（濃度ξ3，ξ2，ξ1）とす
るためのもので、吸収器Ａから溶液ポンプＰＬ1により
送給される濃度ξaの吸収溶液（希溶液）Ｌｗは、高温
再生器Ｇ3に流入することとなっている。
の再生器Ｇ3，Ｇ2，Ｇ1はそれぞれ、吸収溶液を加熱濃
縮して順次高濃度の濃溶液（濃度ξ3，ξ2，ξ1）とす
るためのもので、吸収器Ａから溶液ポンプＰＬ1により
送給される濃度ξaの吸収溶液（希溶液）Ｌｗは、高温
再生器Ｇ3に流入することとなっている。
【００２７】前記高温再生器Ｇ3は、容器Ｇ3ｔ内に加熱
器Ｊ（例えば、ガス燃焼器）を有し、吸収器Ａで生成さ
れる吸収溶液（希溶液）Ｌｗを容器Ｇ3ｔ内に導入して
加熱濃縮する（濃度ξ3の濃溶液Ｌｃ3を生成する一方、
温度Ｔ3の冷媒蒸気Ｒ3を生成する）。この高温再生器Ｇ
3において濃縮された濃溶液Ｌｃ3は、後述する高温側の
溶液熱交換器Ｈ3の加熱側を通過して中温再生器Ｇ2に流
入する。
器Ｊ（例えば、ガス燃焼器）を有し、吸収器Ａで生成さ
れる吸収溶液（希溶液）Ｌｗを容器Ｇ3ｔ内に導入して
加熱濃縮する（濃度ξ3の濃溶液Ｌｃ3を生成する一方、
温度Ｔ3の冷媒蒸気Ｒ3を生成する）。この高温再生器Ｇ
3において濃縮された濃溶液Ｌｃ3は、後述する高温側の
溶液熱交換器Ｈ3の加熱側を通過して中温再生器Ｇ2に流
入する。
【００２８】前記中温再生器Ｇ2は、容器Ｇ2ｔ内に溶液
加熱器Ｇ2ｃ（高温再生器Ｇ3で生成された温度Ｔ3の冷
媒蒸気Ｒ3を導入し、熱源とする）を有し、同溶液加熱
器Ｇ2ｃによって、高温再生器Ｇ3から導入される吸収溶
液（濃溶液）Ｌｃ3を加熱濃縮する（濃度ξ2の濃溶液Ｌ
ｃ2を生成する一方、温度Ｔ2の冷媒蒸気Ｒ2を生成す
る）。この中温再生器Ｇ2において濃縮された濃溶液Ｌ
ｃ2は、後述する中温側の溶液熱交換器Ｈ2の加熱側を通
過して低温再生器Ｇ1に流入する。
加熱器Ｇ2ｃ（高温再生器Ｇ3で生成された温度Ｔ3の冷
媒蒸気Ｒ3を導入し、熱源とする）を有し、同溶液加熱
器Ｇ2ｃによって、高温再生器Ｇ3から導入される吸収溶
液（濃溶液）Ｌｃ3を加熱濃縮する（濃度ξ2の濃溶液Ｌ
ｃ2を生成する一方、温度Ｔ2の冷媒蒸気Ｒ2を生成す
る）。この中温再生器Ｇ2において濃縮された濃溶液Ｌ
ｃ2は、後述する中温側の溶液熱交換器Ｈ2の加熱側を通
過して低温再生器Ｇ1に流入する。
【００２９】前記低温再生器Ｇ1は、容器Ｇ1ｔ内に溶液
加熱器Ｇ1ｃ（中温再生器Ｇ2で生成された温度Ｔ2の冷
媒蒸気Ｒ2を導入し、熱源とする）を有し、同溶液加熱
器Ｇ1ｃによって中温再生器Ｇ2から導入される吸収溶液
（濃溶液）Ｌｃ2を加熱濃縮する（濃度ξ1の濃溶液Ｌｃ
1を生成する一方、温度Ｔ1の冷媒蒸気Ｒ1を生成す
る）。この低温再生器Ｇ1において濃縮された濃溶液Ｌ
ｃ1＝Ｌｃは、後述する低温側の溶液熱交換器Ｈ1の加熱
側を通過して吸収器Ａに流入する。
加熱器Ｇ1ｃ（中温再生器Ｇ2で生成された温度Ｔ2の冷
媒蒸気Ｒ2を導入し、熱源とする）を有し、同溶液加熱
器Ｇ1ｃによって中温再生器Ｇ2から導入される吸収溶液
（濃溶液）Ｌｃ2を加熱濃縮する（濃度ξ1の濃溶液Ｌｃ
1を生成する一方、温度Ｔ1の冷媒蒸気Ｒ1を生成す
る）。この低温再生器Ｇ1において濃縮された濃溶液Ｌ
ｃ1＝Ｌｃは、後述する低温側の溶液熱交換器Ｈ1の加熱
側を通過して吸収器Ａに流入する。
【００３０】前記凝縮器Ｃは、容器Ｃｔ内に設けられた
熱交換部Ｃｃ内を流れる冷却水Ｗａにより低温再生器Ｇ
1から導入される冷媒蒸気Ｒ1を冷却凝縮させて液冷媒
（凝縮水）Ｒｃを生成させるためのもので、該熱交換部
Ｃｃには、冷却水配管Ｕｃを通して吸収器Ａ通過後の冷
却水Ｗａが供給される。
熱交換部Ｃｃ内を流れる冷却水Ｗａにより低温再生器Ｇ
1から導入される冷媒蒸気Ｒ1を冷却凝縮させて液冷媒
（凝縮水）Ｒｃを生成させるためのもので、該熱交換部
Ｃｃには、冷却水配管Ｕｃを通して吸収器Ａ通過後の冷
却水Ｗａが供給される。
【００３１】なお、中温再生器Ｇ2の溶液加熱器Ｇ2ｃに
導入された冷媒蒸気Ｒ3および低温再生器Ｇ1の溶液加熱
器Ｇ1ｃに導入された冷媒蒸気Ｒ2はともにドレンとな
り、該ドレンＲｄ2，Ｒｄ1は、合流したあと、凝縮器Ｃ
へ送られる。該凝縮器Ｃ内で、生成された液冷媒（凝縮
水）Ｒｃは蒸発器Ｅに供給される。
導入された冷媒蒸気Ｒ3および低温再生器Ｇ1の溶液加熱
器Ｇ1ｃに導入された冷媒蒸気Ｒ2はともにドレンとな
り、該ドレンＲｄ2，Ｒｄ1は、合流したあと、凝縮器Ｃ
へ送られる。該凝縮器Ｃ内で、生成された液冷媒（凝縮
水）Ｒｃは蒸発器Ｅに供給される。
【００３２】前記溶液熱交換器Ｈ1，Ｈ2，Ｈ3は各再生
器Ｇ1，Ｇ2，Ｇ3で生成される低温濃溶液Ｌｃ1、中温濃
溶液Ｌｃ2及び高温濃溶液Ｌｃ3の保有する熱を吸収器Ａ
から高温再生器Ｇ3へ供給される吸収溶液（希溶液）Ｌ
ｗに熱回収するためのものである。
器Ｇ1，Ｇ2，Ｇ3で生成される低温濃溶液Ｌｃ1、中温濃
溶液Ｌｃ2及び高温濃溶液Ｌｃ3の保有する熱を吸収器Ａ
から高温再生器Ｇ3へ供給される吸収溶液（希溶液）Ｌ
ｗに熱回収するためのものである。
【００３３】ところで、上記冷凍サイクルにおいては、
前記高温再生器Ｇ3の出口と前記蒸発器Ｅとが、暖房運
転時に開作動される開閉弁３を介設した冷媒配管２を介
して接続されている。また、前記高温再生器Ｇ3におけ
る溶液出口と前記吸収器Ａとが、暖房運転時に開作動さ
れる開閉弁７を介設した溶液配管６を介して接続されて
いる。さらに、前記吸収器Ａと前記蒸発器Ｅとは、蒸発
器Ｅに溜まる冷媒あるいは溶液がオーバフロー等により
吸収器Ａに移動できるように連通せしめられている。さ
らにまた、前記吸収器Ａから前記溶液ポンプＰＬ1によ
り送給される溶液の一部が分岐し、この分岐通路８を介
して前記溶液の一部が前記吸収器Ａへ還流し得るように
構成されており、前記分岐通路８には、暖房運転時に開
作動される弁９が介設されている。
前記高温再生器Ｇ3の出口と前記蒸発器Ｅとが、暖房運
転時に開作動される開閉弁３を介設した冷媒配管２を介
して接続されている。また、前記高温再生器Ｇ3におけ
る溶液出口と前記吸収器Ａとが、暖房運転時に開作動さ
れる開閉弁７を介設した溶液配管６を介して接続されて
いる。さらに、前記吸収器Ａと前記蒸発器Ｅとは、蒸発
器Ｅに溜まる冷媒あるいは溶液がオーバフロー等により
吸収器Ａに移動できるように連通せしめられている。さ
らにまた、前記吸収器Ａから前記溶液ポンプＰＬ1によ
り送給される溶液の一部が分岐し、この分岐通路８を介
して前記溶液の一部が前記吸収器Ａへ還流し得るように
構成されており、前記分岐通路８には、暖房運転時に開
作動される弁９が介設されている。
【００３４】上記のように構成したことにより、暖房運
転時においては、高温再生器Ｇ3で発生した冷媒蒸気Ｒ3
の全量あるいは一部が、前記蒸発器Ｅに送給されて、そ
の熱は、該蒸発器Ｅの熱交換部Ｅｃを流れる搬送媒体Ｗ
ｅに伝えて暖房出力（即ち、温水）として取り出され
る。この場合、蒸発器Ｅは、凝縮器として作用すること
となっているのである。従って、冷房運転時に冷房出力
が取り出される蒸発器Ｅの熱交換部Ｅｃを用いて暖房出
力を取り出すことができることとなり、特別な熱交換器
を設けなくとも暖房運転を行うことができる。なお、ｎ
個の再生器Ｇn〜Ｇ1を用いた場合においては、前記蒸発
器Ｅへ供給される冷媒蒸気は、最も高温側の再生器Ｇn
の蒸気出口から該最も高温側の再生器Ｇnで発生した冷
媒蒸気Ｒ 3が通過する１段低温側の再生器Ｇn-1の蒸気出
口までの間の蒸気経路１の適所から分岐するようにして
もよい。例えば、図２に示すように、１段低温側の再生
器である中温再生器Ｇ2における蒸気出口から冷媒配管
２を分岐させるようにしてもよい。
転時においては、高温再生器Ｇ3で発生した冷媒蒸気Ｒ3
の全量あるいは一部が、前記蒸発器Ｅに送給されて、そ
の熱は、該蒸発器Ｅの熱交換部Ｅｃを流れる搬送媒体Ｗ
ｅに伝えて暖房出力（即ち、温水）として取り出され
る。この場合、蒸発器Ｅは、凝縮器として作用すること
となっているのである。従って、冷房運転時に冷房出力
が取り出される蒸発器Ｅの熱交換部Ｅｃを用いて暖房出
力を取り出すことができることとなり、特別な熱交換器
を設けなくとも暖房運転を行うことができる。なお、ｎ
個の再生器Ｇn〜Ｇ1を用いた場合においては、前記蒸発
器Ｅへ供給される冷媒蒸気は、最も高温側の再生器Ｇn
の蒸気出口から該最も高温側の再生器Ｇnで発生した冷
媒蒸気Ｒ 3が通過する１段低温側の再生器Ｇn-1の蒸気出
口までの間の蒸気経路１の適所から分岐するようにして
もよい。例えば、図２に示すように、１段低温側の再生
器である中温再生器Ｇ2における蒸気出口から冷媒配管
２を分岐させるようにしてもよい。
【００３５】また、暖房運転時には、作動圧力が下がる
ため、溶液の循環が悪くなるおそれがあるが、本実施の
形態におけるように、再生器Ｇ3の溶液出口から吸収器
Ａへ直接溶液（濃溶液）Ｌｃ3がバイパスされるように
すれば、溶液の安定した循環を確保することができる。
なお、ｎ個の再生器Ｇn〜Ｇ1を用いた場合においては、
前記吸収器Ａへ供給される溶液は、前記再生器Ｇn〜Ｇ1
における溶液出口の少なくとも１個所以上から分岐する
ようにしてもよい。例えば、図３に示すように、１段低
温側の再生器である中温再生器Ｇ2の溶液出口から溶液
配管６を分岐させるようにしてもよい。
ため、溶液の循環が悪くなるおそれがあるが、本実施の
形態におけるように、再生器Ｇ3の溶液出口から吸収器
Ａへ直接溶液（濃溶液）Ｌｃ3がバイパスされるように
すれば、溶液の安定した循環を確保することができる。
なお、ｎ個の再生器Ｇn〜Ｇ1を用いた場合においては、
前記吸収器Ａへ供給される溶液は、前記再生器Ｇn〜Ｇ1
における溶液出口の少なくとも１個所以上から分岐する
ようにしてもよい。例えば、図３に示すように、１段低
温側の再生器である中温再生器Ｇ2の溶液出口から溶液
配管６を分岐させるようにしてもよい。
【００３６】また、本実施の形態においては、前記吸収
器Ａと前記蒸発器Ｅとを、蒸発器Ｅに溜まる冷媒あるい
は溶液がオーバフロー等により吸収器Ａに移動できるよ
うに連通させているので、暖房運転時において、蒸発器
Ｅにおいて暖房出力取り出し用に供されて得られた冷媒
（水蒸気）あるいは溶液（凝縮水）が、オーバフロー等
により吸収器Ａへ移動し、吸収器Ａから再生器へ送り出
されることとなる。従って、溶液循環量を確保できるこ
ととなり、安定した暖房運転が可能となる。なお、図４
に示すように、前記吸収器Ａと前記蒸発器Ｅとを、暖房
運転時に開作動される開閉弁５を介設した連絡配管４を
介して蒸発器Ｅに溜まる冷媒あるいは溶液が吸収器Ａに
移動できるように接続するようにしてもよい。
器Ａと前記蒸発器Ｅとを、蒸発器Ｅに溜まる冷媒あるい
は溶液がオーバフロー等により吸収器Ａに移動できるよ
うに連通させているので、暖房運転時において、蒸発器
Ｅにおいて暖房出力取り出し用に供されて得られた冷媒
（水蒸気）あるいは溶液（凝縮水）が、オーバフロー等
により吸収器Ａへ移動し、吸収器Ａから再生器へ送り出
されることとなる。従って、溶液循環量を確保できるこ
ととなり、安定した暖房運転が可能となる。なお、図４
に示すように、前記吸収器Ａと前記蒸発器Ｅとを、暖房
運転時に開作動される開閉弁５を介設した連絡配管４を
介して蒸発器Ｅに溜まる冷媒あるいは溶液が吸収器Ａに
移動できるように接続するようにしてもよい。
【００３７】また、本実施の形態においては、前記吸収
器Ａから前記溶液ポンプＰＬ1により送給される溶液の
一部が分岐し、この分岐通路８を介して前記溶液の一部
が前記吸収器Ａへ還流し得るように構成され且つ前記分
岐通路８には、暖房運転時に開作動される弁９が介設さ
れているので、暖房運転時には、作動圧力が下がるた
め、溶液の循環が悪くなるおそれがあるが、溶液の一部
が吸収器Ａの出口に設けられた溶液ポンプＰＬ1の上流
側と下流側とで短絡バイパスされることとなり、循環量
不足に起因する溶液ポンプＰＬ1のキャビテーションの
発生を防止することができる。なお、分岐通路８は、前
記低温再生器Ｇ1の出口から吸収器Ａに至る溶液経路の
いずれにおいて合流するようにしてもよい。また、前記
弁９ととして、流量調整可能な弁を採用することもで
き、その場合、暖房運転時における運転状態に対応して
短絡バイパス流量を調整できることとなり、適正な溶液
循環量を確保することができる。また、流量制御可能な
弁を用いた場合、外部信号により弁の開度制御を行うよ
うにすることもできる。
器Ａから前記溶液ポンプＰＬ1により送給される溶液の
一部が分岐し、この分岐通路８を介して前記溶液の一部
が前記吸収器Ａへ還流し得るように構成され且つ前記分
岐通路８には、暖房運転時に開作動される弁９が介設さ
れているので、暖房運転時には、作動圧力が下がるた
め、溶液の循環が悪くなるおそれがあるが、溶液の一部
が吸収器Ａの出口に設けられた溶液ポンプＰＬ1の上流
側と下流側とで短絡バイパスされることとなり、循環量
不足に起因する溶液ポンプＰＬ1のキャビテーションの
発生を防止することができる。なお、分岐通路８は、前
記低温再生器Ｇ1の出口から吸収器Ａに至る溶液経路の
いずれにおいて合流するようにしてもよい。また、前記
弁９ととして、流量調整可能な弁を採用することもで
き、その場合、暖房運転時における運転状態に対応して
短絡バイパス流量を調整できることとなり、適正な溶液
循環量を確保することができる。また、流量制御可能な
弁を用いた場合、外部信号により弁の開度制御を行うよ
うにすることもできる。
【００３８】さらに、上記においては、吸収器Ａからの
吸収溶液を高温再生器Ｇ3に流入させ、高温再生器Ｇ3に
おいて得られた濃溶液Ｌｃ3を中温再生器Ｇ2へ流入さ
せ、該中温再生器Ｇ2において得られた濃溶液Ｌｃ2を低
温再生器Ｇ1へ流入させ、該低温再生器Ｇ1において得ら
れた濃溶液Ｌｃ1を吸収器Ａへ戻すシリーズ方式のもの
について説明したが、本願発明は、吸収器Ａからの吸収
溶液（希溶液）Ｌｗを分岐させて高温再生器Ｇ3、中温
再生器Ｇ2および低温再生器Ｇ1に流入させ、それぞれの
再生器Ｇ3，Ｇ2，Ｇ1において得られた濃溶液Ｌｃ3，Ｌ
ｃ2，Ｌｃ1を合流させて吸収器Ａへ戻すパラレル方式の
もの（図５参照）、あるいは、吸収器Ａからの吸収溶液
（希溶液）Ｌｗを低温再生器Ｇ1に流入させ、該低温再
生器Ｇ1において得られた濃溶液Ｌｃ1を溶液ポンプＰＬ
2の圧送力により中温再生器Ｇ2へ流入させ、該中温再生
器Ｇ2において得られた濃溶液Ｌｃ2を溶液ポンプＰＬ3
の圧送力により高温再生器Ｇ3へ流入させ、該高温再生
器Ｇ3において得られた濃溶液Ｌｃ3を吸収器Ａへ戻すリ
バース方式のもの（図６参照）、もしくはこれらを組み
合わせたものにも適用可能なことは勿論である。
吸収溶液を高温再生器Ｇ3に流入させ、高温再生器Ｇ3に
おいて得られた濃溶液Ｌｃ3を中温再生器Ｇ2へ流入さ
せ、該中温再生器Ｇ2において得られた濃溶液Ｌｃ2を低
温再生器Ｇ1へ流入させ、該低温再生器Ｇ1において得ら
れた濃溶液Ｌｃ1を吸収器Ａへ戻すシリーズ方式のもの
について説明したが、本願発明は、吸収器Ａからの吸収
溶液（希溶液）Ｌｗを分岐させて高温再生器Ｇ3、中温
再生器Ｇ2および低温再生器Ｇ1に流入させ、それぞれの
再生器Ｇ3，Ｇ2，Ｇ1において得られた濃溶液Ｌｃ3，Ｌ
ｃ2，Ｌｃ1を合流させて吸収器Ａへ戻すパラレル方式の
もの（図５参照）、あるいは、吸収器Ａからの吸収溶液
（希溶液）Ｌｗを低温再生器Ｇ1に流入させ、該低温再
生器Ｇ1において得られた濃溶液Ｌｃ1を溶液ポンプＰＬ
2の圧送力により中温再生器Ｇ2へ流入させ、該中温再生
器Ｇ2において得られた濃溶液Ｌｃ2を溶液ポンプＰＬ3
の圧送力により高温再生器Ｇ3へ流入させ、該高温再生
器Ｇ3において得られた濃溶液Ｌｃ3を吸収器Ａへ戻すリ
バース方式のもの（図６参照）、もしくはこれらを組み
合わせたものにも適用可能なことは勿論である。
【００３９】第２の実施の形態
図７には、本願発明の第２の実施の形態にかかる吸収式
冷凍装置の冷凍サイクルが示されている。
冷凍装置の冷凍サイクルが示されている。
【００４０】この場合、高温再生器Ｇ1および低温再生
器Ｇ2を有するシリーズ方式の吸収式冷凍装置とされて
おり、吸収器Ａおよび蒸発器Ｅは、低圧段Ａ1およびＥ1
と高圧段Ａ2およびＥ2の２段に分割されている。そし
て、高温再生器Ｇ2からの冷媒蒸気Ｇ2は、蒸発器Ｅにお
ける２段のどちらか（例えば、高圧段Ｅ2）に流入し、
高温再生器Ｇ2からの吸収溶液（濃溶液）Ｌｃ2は、吸収
器Ａにおける２段のどちらか（例えば、低圧段Ａ1）に
流入することとなっている。このようにすると、暖房運
転時においては、蒸発器Ｅにおいて取り出される暖房出
力を大きくとれるため、一つの分割段に再生器からの溶
液を供給するだけでも十分となり、構造を簡略化するこ
とができる。
器Ｇ2を有するシリーズ方式の吸収式冷凍装置とされて
おり、吸収器Ａおよび蒸発器Ｅは、低圧段Ａ1およびＥ1
と高圧段Ａ2およびＥ2の２段に分割されている。そし
て、高温再生器Ｇ2からの冷媒蒸気Ｇ2は、蒸発器Ｅにお
ける２段のどちらか（例えば、高圧段Ｅ2）に流入し、
高温再生器Ｇ2からの吸収溶液（濃溶液）Ｌｃ2は、吸収
器Ａにおける２段のどちらか（例えば、低圧段Ａ1）に
流入することとなっている。このようにすると、暖房運
転時においては、蒸発器Ｅにおいて取り出される暖房出
力を大きくとれるため、一つの分割段に再生器からの溶
液を供給するだけでも十分となり、構造を簡略化するこ
とができる。
【００４１】ちなみに、蒸発器Ｅの熱交換部Ｅｃを流れ
る水Ｗｅの入口温度をｔｂ1、出口温度をｔｂ2、蒸発器
Ｅにおける冷媒飽和温度をｔｅとすると、 Δｔｍ＝（ｔｂ2−ｔｂ1）／ｌｎ（ｔｅ−ｔｂ1）／
（ｔｅ−ｔｂ2） となる。
る水Ｗｅの入口温度をｔｂ1、出口温度をｔｂ2、蒸発器
Ｅにおける冷媒飽和温度をｔｅとすると、 Δｔｍ＝（ｔｂ2−ｔｂ1）／ｌｎ（ｔｅ−ｔｂ1）／
（ｔｅ−ｔｂ2） となる。
【００４２】暖房運転時においては、ｔｂ1＝５１℃、
ｔｂ2＝５５℃、ｔｅ＝７０℃となるため、Δｔｍ＝１
６，９となる。
ｔｂ2＝５５℃、ｔｅ＝７０℃となるため、Δｔｍ＝１
６，９となる。
【００４３】ところが、冷房運転時においては、ｔｂ1
＝１２℃、ｔｂ2＝７℃、ｔｅ＝５℃となるため、Δｔ
ｍ＝４．０となる。
＝１２℃、ｔｂ2＝７℃、ｔｅ＝５℃となるため、Δｔ
ｍ＝４．０となる。
【００４４】暖房運転時のΔｔｍは冷房運転時のそれの
４倍以上大きくなっている。つまり、伝熱面積について
考察すると、暖房運転時の場合、冷房運転時の１／４で
も十分となる。従って、本実施の形態におけるように、
冷媒蒸気および溶液を複数段の１段に流入させるだけで
十分となるのである。
４倍以上大きくなっている。つまり、伝熱面積について
考察すると、暖房運転時の場合、冷房運転時の１／４で
も十分となる。従って、本実施の形態におけるように、
冷媒蒸気および溶液を複数段の１段に流入させるだけで
十分となるのである。
【００４５】その他の構成および作用効果は、第１の実
施の形態におけると同様なので説明を省略する。
施の形態におけると同様なので説明を省略する。
【００４６】
【発明の効果】請求項１の発明によれば、凝縮器Ｃと吸
収器Ａと蒸発器Ｅとｎ個の再生器Ｇ1〜Ｇnとを基本要素
とし、これらの要素間を、溶液配管、冷媒配管で作動的
に結合して、最も高温側の再生器Ｇnにおいては燃料や
蒸気等の外部熱源Ｊを用いて加熱沸騰せしめて冷媒蒸気
Ｒnを発生させ、当該冷媒蒸気Ｒnの熱を用いて１段低温
側の再生器Ｇn-1を加熱して冷媒蒸気Ｒn-1を発生させ、
さらに当該冷媒蒸気Ｒ n-1を用いてさらに低温側の再生
器Ｇn-2を加熱して冷媒蒸気Ｒn-2を発生させることを最
も低温側の再生器Ｇ1まで繰り返すように構成された吸
収式冷凍装置において、前記最も高温側の再生器Ｇnか
ら該最も高温側の再生器Ｇnで発生した冷媒蒸気Ｒnが通
過する１段低温側の再生器Ｇn-1の出口までの間の蒸気
経路１の適所と前記吸収器Ａあるいは前記蒸発器Ｅとを
暖房運転時に開作動される開閉弁３を介設した冷媒配管
２を介して接続し、暖房運転時には、前記最も高温側の
再生器Ｇnで発生した冷媒蒸気Ｒnの全量あるいは一部
を、前記吸収器Ａあるいは前記蒸発器Ｅに送給して、そ
の熱を該蒸発器Ｅの熱交換部Ｅｃを流れる搬送媒体Ｗｅ
に伝えて暖房出力として取り出すように構成しているの
で、冷房運転時に冷房出力が取り出される蒸発器Ｅの熱
交換部Ｅｃを用いて暖房出力を取り出すことができるこ
ととなり、特別な熱交換器を設けなくとも暖房運転を行
うことができるという効果がある。
収器Ａと蒸発器Ｅとｎ個の再生器Ｇ1〜Ｇnとを基本要素
とし、これらの要素間を、溶液配管、冷媒配管で作動的
に結合して、最も高温側の再生器Ｇnにおいては燃料や
蒸気等の外部熱源Ｊを用いて加熱沸騰せしめて冷媒蒸気
Ｒnを発生させ、当該冷媒蒸気Ｒnの熱を用いて１段低温
側の再生器Ｇn-1を加熱して冷媒蒸気Ｒn-1を発生させ、
さらに当該冷媒蒸気Ｒ n-1を用いてさらに低温側の再生
器Ｇn-2を加熱して冷媒蒸気Ｒn-2を発生させることを最
も低温側の再生器Ｇ1まで繰り返すように構成された吸
収式冷凍装置において、前記最も高温側の再生器Ｇnか
ら該最も高温側の再生器Ｇnで発生した冷媒蒸気Ｒnが通
過する１段低温側の再生器Ｇn-1の出口までの間の蒸気
経路１の適所と前記吸収器Ａあるいは前記蒸発器Ｅとを
暖房運転時に開作動される開閉弁３を介設した冷媒配管
２を介して接続し、暖房運転時には、前記最も高温側の
再生器Ｇnで発生した冷媒蒸気Ｒnの全量あるいは一部
を、前記吸収器Ａあるいは前記蒸発器Ｅに送給して、そ
の熱を該蒸発器Ｅの熱交換部Ｅｃを流れる搬送媒体Ｗｅ
に伝えて暖房出力として取り出すように構成しているの
で、冷房運転時に冷房出力が取り出される蒸発器Ｅの熱
交換部Ｅｃを用いて暖房出力を取り出すことができるこ
ととなり、特別な熱交換器を設けなくとも暖房運転を行
うことができるという効果がある。
【００４７】請求項２の発明におけるように、請求項１
記載の吸収式冷凍装置において、前記冷媒配管２の接続
部位Ｐ1を前記最も高温側の再生器Ｇnの出口とした場
合、暖房運転時に吸収器Ａあるいは蒸発器Ｅに供給され
る冷媒蒸気Ｒnの温度が高いものとなるため、大きな暖
房出力を取り出すことができる。
記載の吸収式冷凍装置において、前記冷媒配管２の接続
部位Ｐ1を前記最も高温側の再生器Ｇnの出口とした場
合、暖房運転時に吸収器Ａあるいは蒸発器Ｅに供給され
る冷媒蒸気Ｒnの温度が高いものとなるため、大きな暖
房出力を取り出すことができる。
【００４８】請求項３の発明におけるように、請求項１
記載の吸収式冷凍装置において、前記冷媒配管２の接続
部位Ｐ1を前記１段低温側の再生器Ｇn-1の出口とした場
合、吸収器Ａあるいは蒸発器Ｅに供給される冷媒蒸気Ｒ
n-1が１段低温側の再生器Ｇn -1を通過したものとなるた
め、当該再生器Ｇn-1で溶液加熱用に消費された熱量分
だけ低温となるが、この再生器Ｇn-1の出口側の配管径
を小さくできるところから、冷媒配管２に介設される開
閉弁３として小型なものを使用することができ、コスト
ダウンを図ることができる。
記載の吸収式冷凍装置において、前記冷媒配管２の接続
部位Ｐ1を前記１段低温側の再生器Ｇn-1の出口とした場
合、吸収器Ａあるいは蒸発器Ｅに供給される冷媒蒸気Ｒ
n-1が１段低温側の再生器Ｇn -1を通過したものとなるた
め、当該再生器Ｇn-1で溶液加熱用に消費された熱量分
だけ低温となるが、この再生器Ｇn-1の出口側の配管径
を小さくできるところから、冷媒配管２に介設される開
閉弁３として小型なものを使用することができ、コスト
ダウンを図ることができる。
【００４９】請求項４の発明におけるように、請求項
１、２および３のいずれか一項記載の吸収式冷凍装置に
おいて、前記吸収器Ａと前記蒸発器Ｅとを、蒸発器Ｅに
溜まる冷媒あるいは溶液がオーバフロー等により吸収器
Ａに移動できるように連通させた場合、暖房運転時にお
いて、蒸発器Ｅにおいて暖房出力取り出し用に供されて
得られた冷媒（水蒸気）あるいは溶液（凝縮水）が、オ
ーバフロー等により吸収器Ａへ移動し、吸収器Ａから再
生器へ送り出されることとなる。従って、溶液循環量を
確保できることとなり、安定した暖房運転が可能とな
る。
１、２および３のいずれか一項記載の吸収式冷凍装置に
おいて、前記吸収器Ａと前記蒸発器Ｅとを、蒸発器Ｅに
溜まる冷媒あるいは溶液がオーバフロー等により吸収器
Ａに移動できるように連通させた場合、暖房運転時にお
いて、蒸発器Ｅにおいて暖房出力取り出し用に供されて
得られた冷媒（水蒸気）あるいは溶液（凝縮水）が、オ
ーバフロー等により吸収器Ａへ移動し、吸収器Ａから再
生器へ送り出されることとなる。従って、溶液循環量を
確保できることとなり、安定した暖房運転が可能とな
る。
【００５０】請求項５の発明におけるように、請求項
１、２および３のいずれか一項記載の吸収式冷凍装置に
おいて、前記吸収器Ａと前記蒸発器Ｅとを、暖房運転時
に開作動される開閉弁５を介設した連絡配管４を介して
蒸発器Ｅに溜まる冷媒あるいは溶液が吸収器Ａに移動で
きるように接続した場合、暖房運転時において、蒸発器
Ｅにおいて暖房出力取り出し用に供されて得られた冷媒
（水蒸気）あるいは溶液（凝縮水）が、開閉弁５の開作
動により開通された連絡配管４を介して吸収器Ａへ移動
し、吸収器Ａから再生器へ送り出されることとなる。従
って、溶液循環量を確保できることとなり、安定した暖
房運転が可能となる。
１、２および３のいずれか一項記載の吸収式冷凍装置に
おいて、前記吸収器Ａと前記蒸発器Ｅとを、暖房運転時
に開作動される開閉弁５を介設した連絡配管４を介して
蒸発器Ｅに溜まる冷媒あるいは溶液が吸収器Ａに移動で
きるように接続した場合、暖房運転時において、蒸発器
Ｅにおいて暖房出力取り出し用に供されて得られた冷媒
（水蒸気）あるいは溶液（凝縮水）が、開閉弁５の開作
動により開通された連絡配管４を介して吸収器Ａへ移動
し、吸収器Ａから再生器へ送り出されることとなる。従
って、溶液循環量を確保できることとなり、安定した暖
房運転が可能となる。
【００５１】請求項６の発明におけるように、請求項
１、２、３、４および５のいずれか一項記載の吸収式冷
凍装置において、前記再生器Ｇn〜Ｇ1における溶液出口
の少なくとも１個所以上と前記吸収器Ａとを、暖房運転
時に開作動される開閉弁７を介設した溶液配管６を介し
て接続した場合、暖房運転時には、作動圧力が下がるた
め、溶液の循環が悪くなるおそれがあるが、再生器Ｇn
〜Ｇ1の溶液出口から吸収器Ａへ直接溶液がバイパスさ
れることとなり、溶液の安定した循環を確保することが
できる。
１、２、３、４および５のいずれか一項記載の吸収式冷
凍装置において、前記再生器Ｇn〜Ｇ1における溶液出口
の少なくとも１個所以上と前記吸収器Ａとを、暖房運転
時に開作動される開閉弁７を介設した溶液配管６を介し
て接続した場合、暖房運転時には、作動圧力が下がるた
め、溶液の循環が悪くなるおそれがあるが、再生器Ｇn
〜Ｇ1の溶液出口から吸収器Ａへ直接溶液がバイパスさ
れることとなり、溶液の安定した循環を確保することが
できる。
【００５２】請求項７の発明におけるように、請求項６
記載の吸収式冷凍装置において、前記溶液配管６の接続
部位Ｐ2を、前記最も高温側の再生器Ｇnの出口とした場
合、暖房運転時に吸収器Ａあるいは蒸発器Ｅに供給され
る溶液（濃溶液）Ｌｃnの温度が高いものとなるため、
より大きな暖房出力を取り出すことができる。
記載の吸収式冷凍装置において、前記溶液配管６の接続
部位Ｐ2を、前記最も高温側の再生器Ｇnの出口とした場
合、暖房運転時に吸収器Ａあるいは蒸発器Ｅに供給され
る溶液（濃溶液）Ｌｃnの温度が高いものとなるため、
より大きな暖房出力を取り出すことができる。
【００５３】請求項８の発明におけるように、請求項
１、２、３、４、５、６および７のいずれか一項記載の
吸収式冷凍装置において、前記吸収器Ａから前記溶液ポ
ンプＰＬ1により送給される溶液の一部が分岐し、この
分岐通路８を介して前記溶液の一部が前記吸収器Ａへ還
流し得るように構成した場合、暖房運転時には、作動圧
力が下がるため、溶液の循環が悪くなるおそれがある
が、溶液の一部を吸収器Ａの出口に設けられた溶液ポン
プＰＬ1の上流側と下流側とで短絡バイパスするように
しているため、循環量不足に起因する溶液ポンプＰＬ1
のキャビテーションの発生を防止することができる。
１、２、３、４、５、６および７のいずれか一項記載の
吸収式冷凍装置において、前記吸収器Ａから前記溶液ポ
ンプＰＬ1により送給される溶液の一部が分岐し、この
分岐通路８を介して前記溶液の一部が前記吸収器Ａへ還
流し得るように構成した場合、暖房運転時には、作動圧
力が下がるため、溶液の循環が悪くなるおそれがある
が、溶液の一部を吸収器Ａの出口に設けられた溶液ポン
プＰＬ1の上流側と下流側とで短絡バイパスするように
しているため、循環量不足に起因する溶液ポンプＰＬ1
のキャビテーションの発生を防止することができる。
【００５４】請求項９の発明におけるように、請求項８
記載の吸収式冷凍装置において、前記分岐通路８に、暖
房運転時に開作動する弁９を介設した場合、暖房運転時
には、弁９の開作動により溶液の一部が吸収器Ａの出口
に設けられた溶液ポンプＰＬ 1の上流側から下流側へ短
絡状態となって流れるため、循環量不足に起因する溶液
ポンプＰＬ1のキャビテーションの発生を防止すること
ができる。なお、作動圧力が高く循環量不足が起きるお
それのない冷房運転時には、上記した溶液の短絡バイパ
スが起きないため、溶液ポンプＰＬ1から圧送される溶
液の全量が再生器へ供給されることとなり、能力低下を
防止することができる。
記載の吸収式冷凍装置において、前記分岐通路８に、暖
房運転時に開作動する弁９を介設した場合、暖房運転時
には、弁９の開作動により溶液の一部が吸収器Ａの出口
に設けられた溶液ポンプＰＬ 1の上流側から下流側へ短
絡状態となって流れるため、循環量不足に起因する溶液
ポンプＰＬ1のキャビテーションの発生を防止すること
ができる。なお、作動圧力が高く循環量不足が起きるお
それのない冷房運転時には、上記した溶液の短絡バイパ
スが起きないため、溶液ポンプＰＬ1から圧送される溶
液の全量が再生器へ供給されることとなり、能力低下を
防止することができる。
【００５５】請求項１０の発明におけるように、請求項
８記載の吸収式冷凍装置において、前記弁９を流量調整
可能とした場合、暖房運転時における運転状態に対応し
て短絡バイパス流量を調整できることとなり、適正な溶
液循環量を確保することができる。
８記載の吸収式冷凍装置において、前記弁９を流量調整
可能とした場合、暖房運転時における運転状態に対応し
て短絡バイパス流量を調整できることとなり、適正な溶
液循環量を確保することができる。
【００５６】請求項１１の発明におけるように、請求項
９および１０のいずれか一項記載の吸収式冷凍装置にお
いて、前記弁９を、外部からの信号により作動する自動
弁とした場合、外部から信号により弁９が作動制御でき
ることとなり、溶液循環量不足をより的確に解消するこ
とができる。
９および１０のいずれか一項記載の吸収式冷凍装置にお
いて、前記弁９を、外部からの信号により作動する自動
弁とした場合、外部から信号により弁９が作動制御でき
ることとなり、溶液循環量不足をより的確に解消するこ
とができる。
【００５７】請求項１２の発明におけるように、請求項
１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０および１１
のいずれか一項記載の吸収式冷凍装置において、前記吸
収器Ａおよび蒸発器Ｅを冷媒蒸発温度の異なる複数段に
分割するとともに、前記冷媒蒸気あるいは溶液を、前記
分割段のうちの一つに供給するように構成した場合、暖
房運転時においては、蒸発器Ｅにおいて取り出される暖
房出力を大きくとれるため、一つの分割段に再生器から
の冷媒蒸気あるいは溶液を供給するだけでも十分とな
り、構造を簡略化することができる。
１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０および１１
のいずれか一項記載の吸収式冷凍装置において、前記吸
収器Ａおよび蒸発器Ｅを冷媒蒸発温度の異なる複数段に
分割するとともに、前記冷媒蒸気あるいは溶液を、前記
分割段のうちの一つに供給するように構成した場合、暖
房運転時においては、蒸発器Ｅにおいて取り出される暖
房出力を大きくとれるため、一つの分割段に再生器から
の冷媒蒸気あるいは溶液を供給するだけでも十分とな
り、構造を簡略化することができる。
【００５８】請求項１３の発明におけるように、請求項
１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１およ
び１２のいずれか一項記載の吸収式冷凍装置において、
ｎ＝３とした場合、３個の再生器で効率のよい暖房運転
を行うことができる。
１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１およ
び１２のいずれか一項記載の吸収式冷凍装置において、
ｎ＝３とした場合、３個の再生器で効率のよい暖房運転
を行うことができる。
【００５９】請求項１４の発明におけるように、請求項
１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０および１１
のいずれか一項記載の吸収式冷凍装置において、ｎ＝２
とするとともに、前記吸収器Ａおよび蒸発器Ｅを冷媒蒸
発温度の異なる複数段に分割し且つ前記冷媒蒸気あるい
は溶液を、前記分割段のうちの一つに供給するように構
成した場合、暖房運転時においては、蒸発器Ｅにおいて
取り出される暖房出力を大きくとれるため、一つの分割
段に再生器からの溶液を供給するだけでも十分となり、
構造を簡略化することができる。
１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０および１１
のいずれか一項記載の吸収式冷凍装置において、ｎ＝２
とするとともに、前記吸収器Ａおよび蒸発器Ｅを冷媒蒸
発温度の異なる複数段に分割し且つ前記冷媒蒸気あるい
は溶液を、前記分割段のうちの一つに供給するように構
成した場合、暖房運転時においては、蒸発器Ｅにおいて
取り出される暖房出力を大きくとれるため、一つの分割
段に再生器からの溶液を供給するだけでも十分となり、
構造を簡略化することができる。
【図１】本願発明の第１の実施の形態にかかる吸収式冷
凍装置の冷凍サイクル図（システムフロー）である。
凍装置の冷凍サイクル図（システムフロー）である。
【図２】本願発明の第１の実施の形態にかかる吸収式冷
凍装置の変形例における冷凍サイクル図（システムフロ
ー）である。
凍装置の変形例における冷凍サイクル図（システムフロ
ー）である。
【図３】本願発明の第１の実施の形態にかかる吸収式冷
凍装置の他の変形例における冷凍サイクル図（システム
フロー）である。
凍装置の他の変形例における冷凍サイクル図（システム
フロー）である。
【図４】本願発明の第１の実施の形態にかかる吸収式冷
凍装置の他の変形例における冷凍サイクル図（システム
フロー）である。
凍装置の他の変形例における冷凍サイクル図（システム
フロー）である。
【図５】本願発明の第１の実施の形態にかかる吸収式冷
凍装置の他の変形例における冷凍サイクル図（システム
フロー）である。
凍装置の他の変形例における冷凍サイクル図（システム
フロー）である。
【図６】本願発明の第１の実施の形態にかかる吸収式冷
凍装置の他の変形例における冷凍サイクル図（システム
フロー）である。
凍装置の他の変形例における冷凍サイクル図（システム
フロー）である。
【図７】本願発明の第２の実施の形態にかかる吸収式冷
凍装置の冷凍サイクル図（システムフロー）である。
凍装置の冷凍サイクル図（システムフロー）である。
１は蒸気経路、２は冷媒配管、３は開閉弁、４は連絡配
管、５は開閉弁、６は溶液配管、７は開閉弁、８は分岐
通路、９は弁、Ａは吸収器、Ｃは凝縮器、Ｄはドレン熱
交換器、Ｅは蒸発器、Ｇは再生器、Ｈは溶液熱交換器、
Ｊは外部熱源、Ｋは排熱熱交換器、Ｌｃは吸収溶液（濃
溶液）、Ｌｗは吸収溶液（希溶液）、Ｐ 1，Ｐ2は接続部
位、ＰＬは溶液ポンプ、Ｒは冷媒蒸気、Ｒｄはドレン。
管、５は開閉弁、６は溶液配管、７は開閉弁、８は分岐
通路、９は弁、Ａは吸収器、Ｃは凝縮器、Ｄはドレン熱
交換器、Ｅは蒸発器、Ｇは再生器、Ｈは溶液熱交換器、
Ｊは外部熱源、Ｋは排熱熱交換器、Ｌｃは吸収溶液（濃
溶液）、Ｌｗは吸収溶液（希溶液）、Ｐ 1，Ｐ2は接続部
位、ＰＬは溶液ポンプ、Ｒは冷媒蒸気、Ｒｄはドレン。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
Ｆターム(参考） 3L093 AA03 AA05 BB37 BB38 BB42
BB47 BB48 JJ04 KK01 MM02
Claims (14)
- 【請求項１】 凝縮器（Ｃ）と吸収器（Ａ）と蒸発器
（Ｅ）とｎ個の再生器（Ｇ1）〜（Ｇn）とを基本要素と
し、これらの要素間を、溶液配管、冷媒配管で作動的に
結合して、最も高温側の再生器（Ｇn）においては燃料
や蒸気等の外部熱源（Ｊ）を用いて加熱沸騰せしめて冷
媒蒸気（Ｒn）を発生させ、当該冷媒蒸気（Ｒn）の熱を
用いて１段低温側の再生器（Ｇn-1）を加熱して冷媒蒸
気（Ｒn- 1）を発生させ、さらに当該冷媒蒸気（Ｒn-1）
を用いてさらに低温側の再生器（Ｇn-2）を加熱して冷
媒蒸気（Ｒn-2）を発生させることを最も低温側の再生
器（Ｇ1）まで繰り返すように構成された吸収式冷凍装
置であって、前記最も高温側の再生器（Ｇn）から該最
も高温側の再生器（Ｇn）で発生した冷媒蒸気（Ｒn）が
通過する１段低温側の再生器（Ｇn-1）の出口までの間
の蒸気経路（１）の適所と前記吸収器（Ａ）あるいは前
記蒸発器（Ｅ）とを暖房運転時に開作動される開閉弁
（３）を介設した冷媒配管（２）を介して接続し、暖房
運転時には、前記最も高温側の再生器（Ｇn）で発生し
た冷媒蒸気（Ｒn）の全量あるいは一部を、前記吸収器
（Ａ）あるいは前記蒸発器（Ｅ）に送給して、その熱を
該蒸発器（Ｅ）の熱交換部（Ｅｃ）を流れる搬送媒体
（Ｗｅ）に伝えて暖房出力として取り出すように構成し
たことを特徴とする吸収式冷凍装置。 - 【請求項２】 前記冷媒配管（２）の接続部位（Ｐ1）
を前記最も高温側の再生器（Ｇn）の出口としたことを
特徴とする前記請求項１記載の吸収式冷凍装置。 - 【請求項３】 前記冷媒配管（２）の接続部位（Ｐ1）
を前記１段低温側の再生器（Ｇn-1）の出口としたこと
を特徴とする前記請求項１記載の吸収式冷凍装置。 - 【請求項４】 前記吸収器（Ａ）と前記蒸発器（Ｅ）と
を、蒸発器（Ｅ）に溜まる冷媒あるいは溶液がオーバフ
ロー等により吸収器（Ａ）に移動できるように連通させ
たことを特徴とする前記請求項１、２および３のいずれ
か一項記載の吸収式冷凍装置。 - 【請求項５】 前記吸収器（Ａ）と前記蒸発器（Ｅ）と
を、暖房運転時に開作動される開閉弁（５）を介設した
連絡配管（４）を介して蒸発器（Ｅ）に溜まる冷媒ある
いは溶液が吸収器（Ａ）に移動できるように接続したこ
とを特徴とする前記請求項１、２および３のいずれか一
項記載の吸収式冷凍装置。 - 【請求項６】 前記再生器（Ｇn）〜（Ｇ1）における溶
液出口の少なくとも１個所以上と前記吸収器（Ａ）と
を、暖房運転時に開作動される開閉弁（７）を介設した
溶液配管（６）を介して接続したことを特徴とする前記
請求項１、２、３、４および５のいずれか一項記載の吸
収式冷凍装置。 - 【請求項７】 前記溶液配管（６）の接続部位（Ｐ2）
を、前記最も高温側の再生器（Ｇn）の出口としたこと
を特徴とする前記請求項６記載の吸収式冷凍装置。 - 【請求項８】 前記吸収器（Ａ）から溶液ポンプ（ＰＬ
1）により送給される溶液の一部が分岐し、この分岐通
路（８）を介して前記溶液の一部が前記吸収器（Ａ）へ
還流し得るように構成したことを特徴とする前記請求項
１、２、３、４、５、６および７のいずれか一項記載の
吸収式冷凍装置。 - 【請求項９】 前記分岐通路（８）には、暖房運転時に
開作動する弁（９）を介設したことを特徴とする前記請
求項８記載の吸収式冷凍装置。 - 【請求項１０】 前記弁（９）を流量調整可能としたこ
とを特徴とする前記請求項８記載の吸収式冷凍装置。 - 【請求項１１】 前記弁（９）を、外部からの信号によ
り作動する自動弁としたことを特徴とする前記請求項９
および１０のいずれか一項記載の吸収式冷凍装置。 - 【請求項１２】 前記吸収器（Ａ）および蒸発器（Ｅ）
を冷媒蒸発温度の異なる複数段に分割するとともに、前
記冷媒蒸気あるいは溶液を、前記分割段のうちの一つに
供給するように構成したことを特徴とする前記請求項
１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０および１１
のいずれか一項記載の吸収式冷凍装置。 - 【請求項１３】 ｎ＝３としたことを特徴とする前記請
求項１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１
および１２のいずれか一項記載の吸収式冷凍装置。 - 【請求項１４】 ｎ＝２とするとともに、前記吸収器
（Ａ）および蒸発器（Ｅ）を冷媒蒸発温度の異なる複数
段に分割し且つ前記冷媒蒸気あるいは溶液を、前記分割
段のうちの一つに供給するように構成したことを特徴と
する前記請求項１、２、３、４、５、６、７、８、９、
１０および１１のいずれか一項記載の吸収式冷凍装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001300886A JP3858655B2 (ja) | 2001-09-28 | 2001-09-28 | 吸収式冷凍装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001300886A JP3858655B2 (ja) | 2001-09-28 | 2001-09-28 | 吸収式冷凍装置 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2006040326A Division JP2006170611A (ja) | 2006-02-17 | 2006-02-17 | 吸収式冷凍装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003106701A true JP2003106701A (ja) | 2003-04-09 |
| JP3858655B2 JP3858655B2 (ja) | 2006-12-20 |
Family
ID=19121383
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001300886A Expired - Fee Related JP3858655B2 (ja) | 2001-09-28 | 2001-09-28 | 吸収式冷凍装置 |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3858655B2 (ja) |
-
2001
- 2001-09-28 JP JP2001300886A patent/JP3858655B2/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|
| JP3858655B2 (ja) | 2006-12-20 |
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