JP2003104598A - ２次元切断装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 種々の写真印刷装置に容易に装着することが
できると共に、被印刷シートに印刷された写真画像に対
して高精度の切断加工を施すことができる２次元切断装
置を提供すること。 【解決手段】 プリンタ５３により写真画像が印刷され
た被印刷シートＰＳは、搬送手段５５に挟持されつつ搬
送されて、排出口６０から排出される。排出口６０から
排出された被印刷シートＰＳの先端が光電センサ４２の
下側に達して光電センサ４２により被印刷シートＰＳの
排出が検知されると、第１搬送部４の駆動が開始され、
第１搬送部４は被印刷シートＰＳの先端部を挟持する。
ここで、第１搬送部４は、搬送手段５５が被印刷シート
ＰＳを挟持している間にその搬送手段５５が挟持する被
印刷シートＰＳの搬送方向下流側を挟持するので、搬送
に伴う被印刷シートＰＳの位置ずれを抑止することがで
きる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】 本発明は、２次元切断装置
に関し、特に、種々の写真印刷装置に容易に装着するこ
とができると共に、被印刷シートに印刷された写真画像
に対して高精度の切断加工を施すことができる２次元切
断装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】 写真画像や文字等を被印刷シートへ印
刷する写真印刷装置が数多く利用されている。例えば、
ある写真印刷装置では１枚の被印刷シートに複数の写真
画像を印刷し、その後、その印刷された写真画像の形状
に応じて被印刷シートを利用者自身に切断してもらうも
のがある。しかし、かかる方式では、利用者自身が被印
刷シートを直接切断しなければならないので、非常に煩
雑である。

【０００３】そこで、写真等が印刷された被印刷シート
を、その写真等の形状に応じて切断する２次元切断装置
が提案されている。この２次元切断装置は、切断刃を有
しＸ方向に往復移動するカッター部と、そのカッター部
と直交するＹ方向に、写真等が印刷された被印刷シート
を往復搬送する搬送部とを備えており、カッター部によ
る切断刃のＸ方向の動きと、搬送部による被印刷シート
のＹ方向の動きとを組み合わせて、切断刃を被印刷シー
トに対して２次元方向に移動させ、その被印刷シートに
印刷された写真等の形状に応じて、被印刷シートを切断
するものである。この２次元切断装置を写真印刷装置に
装着することによって、利用者は、被印刷シートの切断
をする必要が無くなり、煩雑さから解放されるのであ
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】 しかしながら、この
２次元切断装置を写真印刷装置に装着した場合には、写
真印刷装置から排出される被印刷シートは、２次元切断
装置へ搬送されるまでに位置ずれし易く、この位置ずれ
によりカッター部のＸ方向の基準位置に対して被印刷シ
ートに印刷される写真画像の位置がずれてしまう。つま
り、切断加工の基準とする位置が写真画像に対してずれ
てしまい、被印刷シートに印刷された写真画像に対して
高精度の切断加工を施すことができないという問題点が
あった。

【０００５】また、メーカや機種毎に異なる方式で制御
される写真印刷装置に対して、それぞれの写真印刷装置
に合わせた専用の２次元切断装置を開発しなければなら
ず、開発コストの増大に伴い２次元切断装置の製品コス
トが増大してしまうという問題点があった。既存の写真
印刷装置に２次元切断装置を装着する場合には、２次元
切断装置の駆動部と写真印刷装置の駆動部との同期をと
るため、電気的な接続をする必要があり、２次元切断装
置の装着が困難であるという問題点があった。

【０００６】本発明は上述した問題点を解決するために
なされたものであり、種々の写真印刷装置に容易に装着
することができると共に、被印刷シートに印刷された写
真画像に対して高精度の切断加工を施すことができる２
次元切断装置を提供することを目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】 この目的を達成するた
めに、請求項１記載の２次元切断装置は、被写体の写真
を撮影する撮影手段と、その撮影手段により撮影された
写真画像を被印刷シートに印刷する印刷部と、その印刷
部により写真画像が印刷された前記被印刷シートを挟持
して搬送する第１搬送手段とを有する写真印刷装置に装
着され、その写真印刷装置から排出される前記被印刷シ
ートに所望の切断加工を施す切断手段を備え、更に、前
記写真印刷装置から前記被印刷シートが所定位置まで排
出されたか否かを検知するシート検知手段と、そのシー
ト検知手段により前記被印刷シートが所定位置まで排出
されたことが検知された場合に駆動を開始して前記被印
刷シートを挟持すると共に、その被印刷シートを前記切
断手段側へ搬送する第２搬送手段とを備えており、その
第２搬送手段は、前記第１搬送手段が前記被印刷シート
を挟持している間に、その第１搬送手段が挟持する被印
刷シートの搬送方向下流側を挟持するものである。

【０００８】この請求項１記載の２次元切断装置によれ
ば、撮影手段により撮影された写真画像は、印刷部によ
り被印刷シートに印刷される。写真画像が印刷された被
印刷シートは、第１搬送手段に挟持されつつ搬送され
て、写真印刷装置から排出される。被印刷シートが所定
位置まで排出されると、シート検知手段により被印刷シ
ートの排出が検知され、第２搬送手段が駆動を開始して
被印刷シートの先端部を挟持する。このとき、第２搬送
手段は、第１搬送手段が被印刷シートを挟持している間
に、その第１搬送手段が挟持する被印刷シートの搬送方
向下流側を挟持する。

【０００９】請求項２記載の２次元切断装置は、請求項
１記載の２次元切断装置において、印刷前の前記被印刷
シートを巻回して保持する供給ローラと、その供給ロー
ラに対して前記印刷部及び前記第１搬送手段を隔てた搬
送方向下流側に配設され前記印刷部により写真画像が印
刷された前記被印刷シートの搬送方向下流側における一
部を所定の長さに切り離す切離手段とを備えた写真印刷
装置に装着されるものであって、前記第２搬送手段は、
前記切離手段が前記被印刷シートを所定の長さに切り離
す前に、その被印刷シートの搬送方向下流側を挟持する
ものである。

【００１０】請求項３記載の２次元切断装置は、請求項
１または２記載の２次元切断装置において、前記第２搬
送手段は、前記第１搬送手段が前記被印刷シートを前記
写真印刷装置から排出する排出速度と略同一な速度で前
記被印刷シートを搬送する。

【００１１】請求項４記載の２次元切断装置は、請求項
１から３のいずれかに記載の２次元切断装置において、
前記写真印刷装置から排出される前記被印刷シートを前
記切断手段側へ案内する案内部材を備えている。

【００１２】

【発明の実施の形態】 以下、本発明の好ましい実施例
について、添付図面を参照して説明する。図１は、本発
明の一実施例である２次元切断装置１の内部構成を示し
た斜視図である。この２次元切断装置１は、証明写真機
やプリント倶楽部（商標）などの写真印刷装置に装着さ
れるものである。２次元切断装置１が装着された写真印
刷装置（証明写真機５０、図３参照）は、写真画像を撮
影印刷すると共に、その写真画像が印刷された被印刷シ
ートＰＳを、利用者が指定した形状に切断加工した状態
で利用者に提供することができる。

【００１３】２次元切断装置１は、文字や写真等が印刷
された被印刷シートＰＳを、その文字や写真等の形状に
応じて切断するためのものであり、主に、かかる切断を
行う切断部２と、その切断部２へ被印刷シートＰＳを搬
送する搬送部３と、被印刷シートＰＳが２次元切断装置
１内へ投入されたことを検知する光電センサ４２とを備
えている。

【００１４】切断部２は、被印刷シートＰＳに印刷され
た文字や写真等の形状に応じてその被印刷シートＰＳを
切断するためのものであり、切断刃４０（図２参照）を
有するカッターヘッド１０と、そのカッターヘッド１０
を搭載したキャリッジ１１と、そのキャリッジ１１の矢
印Ｘ方向及び反矢印Ｘ方向への移動を案内する案内レー
ル１２と、切断刃４０が当接するプラテン１３とを備え
ている。

【００１５】被印刷シートＰＳの幅より長尺の案内レー
ル１２は、２次元切断装置１の本体フレーム１ａの間に
掛け渡されるように固定されている。キャリッジ１１
は、案内レール１２にスライド可能に支持されるととも
に、ベルト１４に固着されている。ベルト１４は、案内
レール１２の両端部近傍に配置されている一対のプーリ
１５に巻回されており、一方のプーリ１５はキャリッジ
モータ（以下「ＣＲモータ」と称す）（図示せず）の駆
動軸に接続されている。そして、このベルト１４がＣＲ
モータにより駆動されることにより、キャリッジ１１が
案内レール１２に沿って一方向に往復移動される。

【００１６】キャリッジ１１には、カッターヘッド１０
が搭載されている。カッターヘッド１０は、切断刃４０
を備えた切断刃ホルダー１０ａと、その側方に切断刃ホ
ルダー１０ａを矢印Ｚ方向及び反矢印Ｚ方向へ上下させ
るソレノイド１０ｂとを備えている。ソレノイド１０ｂ
は、２次元切断装置１の駆動を制御する制御装置４８
（図３参照）と電気的に接続されており、制御装置４８
からの電気信号により切断刃ホルダー１０ａをバネ（図
示せず）を介して往復移動させる。

【００１７】プラテン１３は、切断刃４０に対向して配
置され、プラテン１３に当接する切断刃４０を保護する
ためのものでる。プラテン１３は、本体フレーム１ａの
間に回転可能に横架されたローラ１３ａ（図２参照）
と、そのローラ１３ａの端部に連結されそのローラ１３
ａと共に回転する回転プレート１３ｂとを備えている。

【００１８】ローラ１３ａは円柱状に形成されており、
その周囲には、フェルト１３ｃ（図２参照）が巻かれて
いる。切断刃４０はフェルト１３ｃに当接し保護され
る。ローラ１３ａの端部に連結された回転プレート１３
ｂは、ローラ１３ａを回転させ、切断刃４０の当接部分
を替えるためのものである。回転プレート１３ｂには、
略２０度の等間隔で複数の回転位置調節孔１３ｄが穿設
されている。回転位置調節孔１３ｄは、ローラ１３ａの
回転角度を決めるためのものである。回転プレート１３
ｂ側の本体フレーム１ａには、その回転位置調節孔１３
ｄと嵌合する固定孔１６が設けられており、その固定孔
１６と回転位置調節孔１３ｄとにネジ１７を嵌合させる
ことにより、プラテン１３は固定される。なお、回転プ
レート１３ｂの全周において回転位置調節孔１３ｄが穿
設されていないのは、ローラ１３ａに巻かれるフェルト
１３ｃの繋ぎ目に切断刃４０が当接するのを避けるため
である。

【００１９】搬送部３は、投入口３０から投入された被
印刷シートＰＳを往復搬送するためのものであり、切断
部２へ被印刷シートＰＳを往復搬送するための第１搬送
部４と、切断部２を通過した被印刷シートＰＳを往復搬
送するための第２搬送部５とを備えている。

【００２０】投入口３０側の第１搬送部４には、ベース
プレート６の裏面側において、本体フレーム１ａに軸支
され被印刷シートＰＳの搬送方向（矢印Ｙ方向）に回転
駆動される回転軸１８に、第１駆動ローラ１９，１９が
所定間隔をあけて２つ固着されている。また、ブラケッ
トプレート７の表面側において、本体フレーム１ａに軸
支され自由回転可能に配置される回転軸２０に、第１挟
持ローラ２１，２１が所定間隔をあけて２つ固着されて
いる。第１駆動ローラ１９と第１挟持ローラ２１とは、
ブラケットプレート７に設けられた窓穴７ａを介してそ
れぞれ当接されている。

【００２１】回転軸１８は、サーボモータで構成された
Ｙ軸モータ（図示せず）と連結されており、このＹ軸モ
ータの回転に伴って回転軸１８に固着された第１駆動ロ
ーラ１９が回転する。この第１駆動ローラ１９の回転に
伴って第１駆動ローラ１９に当接した第１挟持ローラ２
１は、第１駆動ローラ１９と同期して回転するので、Ｙ
軸モータを駆動することにより、両ローラ１９，２１の
間に挟持された被印刷シートＰＳを矢印Ｙ方向及び反矢
印Ｙ方向へ搬送することができる。なお、サーボモータ
はステッピングモータを用いてもよい。

【００２２】一方、第２搬送部５は、切断部２を挟んで
第１搬送部４の反対側に配設される。第２搬送部５は、
第１搬送部４と同様に、ベースプレート６の裏面側にお
いて、本体フレーム１ａに軸支され被印刷シートＰＳの
搬送方向（矢印Ｙ方向）に回転駆動される回転軸２２
に、第２駆動ローラ２３，２３が所定間隔をあけて２つ
固着されている。また、ブラケットプレート７の表面側
において、本体フレーム１ａに軸支され回転可能に配置
される回転軸２４に、第２挟持ローラ２５，２５が所定
間隔をあけて２つ固着されている。第２駆動ローラ２３
と第２挟持ローラ２５とは、ブラケットプレート７に設
けられた窓穴７ｂを介してそれぞれ当接されている。

【００２３】回転軸１８と回転軸２２との端部には、そ
れぞれプーリ１８ａ，２２ａが連結されており、そのプ
ーリ１８ａ，２２ａは、プーリ１８ａ，２２ａとほぼ三
角形状になるように配置されたプーリ２６とベルト２８
を介して連結され同期駆動されている。よって、回転軸
１８と回転軸２２とは同期駆動されるので、第１搬送部
４と第２搬送部５とは同期駆動される。

【００２４】第１搬送部４と第２搬送部５とは、案内レ
ール１２と平行に配置される。即ち、キャリッジ１１の
移動方向と平行に配置される。よって、被印刷シートＰ
Ｓは、キャリッジ１１と直交して搬送されることにな
る。また、第１搬送部４の第１駆動ローラ１９及び第１
挟持ローラ２１と、第２搬送部５の第２駆動ローラ２３
及び第２挟持ローラ２５との間隔は、被印刷シートＰＳ
の長さ以下に配置されているので、被印刷シートＰＳが
その間にある場合には、第１駆動ローラ１９及び第１挟
持ローラ２１、或いは第２駆動ローラ２３及び第２挟持
ローラ２５のいずれかに必ず挟持されて往復搬送され
る。

【００２５】第１搬送部４と第２搬送部５との間には、
被印刷シートＰＳの一側面を支持するベースプレート６
と、そのベースプレート６に対して略１ｍｍの隙間を有
して対向して配設されたブラケットプレート７とが設け
られている。ブラケットプレート７は、ベースプレート
６に支持される被印刷シートＰＳのブラケットプレート
７側への浮き上がり（撓み）を除去して、被印刷シート
ＰＳを真っ直ぐな状態に整えるためのものである。ブラ
ケットプレート７は、被印刷シートＰＳの切断位置を開
放する開口部７ｃを有し、その開口部７ｃに隣接する端
部は、ベースプレート６の反対側（上方）へ所定角度で
傾斜されている。同様に、ブラケットプレート７の開口
部７ｃに対向するベースプレート６の端部は、ブラケッ
トプレート７の反対側（下方）へ所定角度で傾斜されて
いる。このように両プレート６，７は、端部の間隔が広
げられているので、被印刷シートＰＳを両プレート６，
７間に容易に挿入することができ、被印刷シートＰＳの
円滑な搬送を維持することができる。

【００２６】ベースプレート６及びブラケットプレート
７の一端部（図１右側）は、本体フレーム１ａから突出
して投入口３０を形成している。また、その投入口３０
を形成するブラケットプレート７の一端部は、ベースプ
レート６の反対側（上方）へ所定角度で傾斜されてお
り、投入口３０の口元は、投入口３０の奥側（図１左
側）より間隔が広げられている。よって、被印刷シート
ＰＳが外側から差し込まれる場合には、投入口３０の口
元が広げられているので、被印刷シートＰＳを投入口３
０に容易に挿入することができる。又、投入口３０の奥
側は間隔が狭められているので、第１搬送部４の第１駆
動ローラ１９と第１挟持ローラ２１との間に被印刷シー
トＰＳを正確に搬送することができる。

【００２７】光電センサ４２は、第１搬送部４より投入
口３０側に配設されている。この光電センサ４２は、投
入口３０に投入された被印刷シートＰＳの先端を検知
し、搬送部３（第１搬送部４）の駆動を開始させるため
のものである。この光電センサ４２には、発光素子（ダ
イオード）と受光素子（フォトトランジスタ）とで構成
される、所謂光電スイッチ（光センサ）が使用される。
光電センサ４２を構成する発光素子及び受光素子は、ブ
ラケットプレート７側からベースプレート６側へ向けて
配設されている。この光電センサ４２の直下に被印刷シ
ートＰＳが配置されている場合にのみ、光電センサ４２
からの出力信号が制御装置４８（図３参照）に伝送され
るようになっている。なお、本実施例では、被印刷シー
トＰＳの検知に反射型の光電センサ４２を使用している
が、これに代えて、透過型の光電センサを使用しても良
く、また、接触によって被印刷シートＰＳの有無を検知
するマイクロスイッチ（タッチスイッチ）等を使用して
も良い。

【００２８】次に、図２を参照して、２次元切断装置１
において被印刷シートＰＳが搬送される過程を説明す
る。図２は、図１における矢印Ａ方向からの２次元切断
装置１の側面図を模式的に示した図である。尚、図面の
理解の容易のため、回転プレート１３ｂ及び回転位置調
節孔１３ｄは想像線で示す。

【００２９】図２右側の投入口３０から被印刷シートＰ
Ｓが投入され、光電センサ４２の直下（図２下側）に被
印刷シートＰＳの先端が達すると、光電センサ４２が被
印刷シートＰＳを検知して制御装置４８（図３参照）に
出力信号を伝送する。光電センサ４２から出力信号を伝
送された制御装置４８は、第１搬送部４（Ｙ軸モータ）
を予め定めた所定時間だけ所定速度で駆動する。

【００３０】この第１搬送部４が駆動される所定時間及
び所定速度は、２次元切断装置１を装着する写真印刷装
置の仕様に基づいて設定されている。第１搬送部４が駆
動される所定時間は、写真撮影印刷部５１（図３参照）
から被印刷シートＰＳが排出される際の搬送速度に基づ
いて設定されている。即ち、光電センサ４２により検知
された被印刷シートＰＳの先端が第１搬送部４に達し、
且つ、第１搬送部４の第１駆動ローラ１９と第１挟持ロ
ーラ２１との間に被印刷シートＰＳの先端から略１０ｍ
ｍの位置まで挿入されて挟持されるように設定されてい
る。

【００３１】また、第１搬送部４が駆動される所定速度
は、写真撮影印刷部５１（図３参照）から被印刷シート
ＰＳが排出される際の搬送速度と略同一な速度に設定さ
れている。よって、写真撮影印刷部５１から排出される
被印刷シートＰＳの端部を第１搬送部４に円滑に挿入す
ることができる。

【００３２】第１搬送部４が所定時間だけ駆動した後、
第１搬送部４の駆動は一時的に停止する。この第１搬送
部４の駆動を停止している間に、被印刷シートＰＳは、
所定の長さに切り離される。後述する証明写真機５０
（図３参照）における被印刷シートＰＳは、搬送方向に
沿って帯状に形成されており、この帯状の被印刷シート
ＰＳは、写真撮影印刷部５１の切離手段５６（図３参
照）により切り離し加工されて所定の長さになる。な
お、予め所定の長さに加工されたシートを使用した写真
印刷装置に２次元切断装置１を装着する場合には、第１
搬送部４を一時的に停止することなく、投入された被印
刷シートＰＳを切断部２へ搬送しても良い。

【００３３】第１搬送部４の駆動が再開されると、第１
駆動ローラ１９と第１挟持ローラ２１とに挟持された被
印刷シートＰＳは、ベースプレート６とブラケットプレ
ート７との間を通って切断部２に搬送される。切断部２
に搬送された被印刷シートＰＳは、切断部２と第１搬送
部４との往復運動により、その被印刷シートＰＳに印刷
された写真等の形状に応じて切断される。切断された被
印刷シートＰＳは引き続き第１搬送部４により搬送さ
れ、ベースプレート６とブラケットプレート７との間を
通って第２搬送部５に搬送される。

【００３４】第２搬送部５に搬送された被印刷シートＰ
Ｓは、第２駆動ローラ２３と第２挟持ローラ２５とによ
り挟持される。第２搬送部５と第１搬送部４との間隔
は、被印刷シートＰＳの搬送方向の長さ以下に設定され
ており、また、第１搬送部４と第２搬送部５とは同期駆
動されているため、被印刷シートＰＳの全部が第１搬送
部４を通過した後であっても、被印刷シートＰＳは第２
搬送部５に挟持され、第２搬送部５により往復搬送され
るので、被印刷シートＰＳの第１搬送部側の端部まで切
断することができる。

【００３５】ここで、第１搬送部４のみにより被印刷シ
ートＰＳを往復搬送する場合には、被印刷シートＰＳの
全部が第１搬送部４を通過した後は、被印刷シートＰＳ
を往復搬送することができず、被印刷シートＰＳの搬送
方向上流側の端部において、切断刃４０と第１搬送部４
との間隔分（オフセット相当分）の切断余白が生じてい
た。このため、予め被印刷シートＰＳにおいて、切断刃
４０と第１搬送部４とのオフセット相当分を、文字や写
真等を印刷しない余白にしておかなけばならなかった
が、本実施例においては、そのオフセット相当分の余白
を考慮する必要はない。

【００３６】また、第２搬送部５を設けたことにより、
被印刷シートＰＳが第１搬送部４及び第２搬送部５によ
り挟持されて搬送される場合がある。かかる場合に両搬
送部４，５の間において被印刷シートＰＳに撓みが生じ
た場合には、被印刷シートＰＳの両側は両搬送部４，５
によって挟持されているためその撓みを逃がすことがで
きず、その撓みが切断時の切断不良や切断位置のずれの
原因となる場合があった。しかし、被印刷シートＰＳは
略１ミリの間隔で対向して配置されているベースプレー
ト６とブラケットプレート７との間を通過して搬送され
るので、下側への撓みはベースプレート６で規整され、
上側への撓みはブラケットプレート７により規整され
る。よって、被印刷シートＰＳを真っ直ぐな状態で搬送
することができる。

【００３７】また、ブラケットプレート７の開口部７ｃ
に隣接するブラケットプレート７の端部は、ベースプレ
ート６の反対側へ傾斜しているので、被印刷シートＰＳ
の端部において上向き（ベースプレート６の反対側）に
反りが生じていても円滑にベースプレート６とブラケッ
トプレート７との間に搬送（挿入）できる。

【００３８】一方、切断部２における切断刃４０は、プ
ラテン１３の表面に巻かれたフェルト１３ｃに当接する
ので、切断刃４０によりフェルト１３ｃは切断され、フ
ェルト１３ｃの表面には凹凸が生じる。この凹凸は切断
不良等の原因となるものであるが、プラテン１３の端部
に連結された回転プレート１３ｂを回転させることによ
り、プラテン１３のローラ部１３ａは回転されプラテン
１３の切断刃４０との当接部分を容易に交換できる。ま
た、回転プレート１３ｂには、略２０度の間隔で複数の
回転位置調節孔１３ｄが穿設されているので、その回転
位置調節孔１３ｄを目印として順次回転プレート１３ｂ
を回転させれば、新たなフェルト１３ｃの面を効率よく
切断刃４０に当接させることができる。

【００３９】次に、図３を参照して、２次元切断装置１
が装着された証明写真機５０の構成について説明する。
図３は、２次元切断装置１が装着された証明写真機５０
を模式的に示した図である。この証明写真機５０は、写
真画像を撮影印刷すると共に、その写真画像が印刷され
た被印刷シートＰＳを、利用者が指定したサイズに切断
加工した状態で利用者に提供することができる。かかる
証明写真機５０は、写真画像を撮影して被印刷シートＰ
Ｓに写真画像を印刷する写真撮影印刷部５１に、被印刷
シートＰＳを切断加工することができる２次元切断装置
１が装着されたものである。

【００４０】写真撮影印刷部５１は、写真画像を撮影
し、且つ、印刷するものであり、従来の証明写真機と略
同一の構成をしたものである。この写真撮影印刷部５１
は、被写体の写真を撮影するための撮影手段５２と、撮
影された写真画像を被印刷シートＰＳに印刷するための
プリンタ６１と、撮影手段５２やプリンタ６１等を制御
するための制御装置５８とを備えている。

【００４１】撮影手段５２は、被写体の写真画像を撮影
するためのものである。この撮影手段５２によって撮影
された写真画像は、制御装置５８に伝送され、図示しな
い操作部によって利用者が指定した写真画像のサイズや
枚数に基づいて印刷用の印刷画像データに加工されてか
ら、プリンタ６１に伝送される。

【００４２】プリンタ６１は、撮影手段により撮影され
た写真画像を被印刷シートＰＳに印刷するためのもので
あり、写真画像を高画質で印刷可能な昇華型の熱転写プ
リンタによって構成されるものである。このプリンタ６
１は、被印刷シートＰＳをロール状に巻回して保持する
供給ローラ５４と、供給ローラ５４から供給される被印
刷シートＰＳに写真画像を印刷する印刷部５３と、供給
ローラ５４から供給される被印刷シートＰＳを搬送する
搬送手段５５と、搬送された被印刷シートＰＳを所定の
長さに切り離すための切離手段５６と、搬送された被印
刷シートＰＳを２次元切断装置１側へ排出する排出口６
０とを備えている。

【００４３】供給ローラ５４は、印刷前の被印刷シート
ＰＳをロール状に巻回して保持しており、プリンタ６１
の筐体に回動可能に軸支されている。図３における反時
計回り方向に供給ローラ５４が回転することにより、被
印刷シートＰＳは、印刷部５３へ供給される。なお、被
印刷シートＰＳは、ロール状に保持される帯状のシート
に限定されず、予め所定の長さに加工されたシートを使
用しても良い。

【００４４】搬送手段５５は、供給ローラ５４に巻回し
て保持された被印刷シートＰＳを往復搬送するものであ
る。この搬送手段５５は、供給ローラ５４に対し印刷部
５３を隔てた搬送方向下流側において、被印刷シートＰ
Ｓの両側面を挟持可能に配設された１対の円柱状のロー
ラによって形成されている。この搬送手段５５のローラ
は、図示しないモータ等の動力源により被印刷シートＰ
Ｓを搬送駆動するように構成されている。なお、搬送手
段５５は、少なくとも１箇所以上にローラを設ければ良
く、複数箇所にローラが配設されていても良い。

【００４５】切離手段５６は、帯状の被印刷シートＰＳ
の一端部を所定の長さに切り離すものである。この切離
手段５６は、搬送手段５５と排出口６０との間に配設さ
れており、図３における奥行き方向に移動可能に構成さ
れたカッターを備えたものである。このカッターは、被
印刷シートＰＳの一側面を押圧しつつ移動することによ
り被印刷シートＰＳの搬送方向下流側（図３左側）を切
り離す。よって、被印刷シートＰＳを切離手段５６のカ
ッターより所定の長さ分だけ搬送方向下流側（図３左
側）へ予め搬送した状態でカッターを作動させることに
よって、被印刷シートＰＳは所定の長さに切り離すこと
ができる。

【００４６】制御装置５８は、写真撮影印刷部５１に配
設される撮影手段５２やプリンタ６１を統括して制御す
るためのものであり、撮影手段５２及びプリンタ６１に
電気的に接続されている。かかる制御装置５８は、利用
者に写真画像のサイズや枚数等を指定させるための操作
部（図示せず）にも接続されており、その操作部により
指定された加工指示に基づいて撮影手段５２及びプリン
タ６１を制御する。

【００４７】また、制御装置５８は、２次元切断装置１
の制御装置４８にもケーブル５７を介して接続されてい
る。このケーブル５７は、被印刷シートＰＳに印刷され
た写真画像に応じた切断加工の指示を２次元切断装置１
に伝送するためのものである。切断加工の指示は、予め
定められたカットパターン信号として写真撮影印刷部５
１から２次元切断装置１に伝送される。２次元切断装置
１側の制御装置４８には、予め複数の切断加工のパター
ンが記憶されており、伝送されたカットパターン信号に
基づいて切断加工のパターンが選定され、写真画像が印
刷された被印刷シートＰＳは切断加工される。この結
果、被印刷シートＰＳは、利用者に指定された写真画像
に沿って切断加工されるのである。

【００４８】なお、ケーブル５７によって写真撮影印刷
部５１から２次元切断装置１へ伝送される信号は、カッ
トパターン信号のみであり、プリンタ６１から２次元切
断装置１へ被印刷シートＰＳを搬送する際の駆動部の同
期をとるための信号は伝送されるものではない。２次元
切断装置１の駆動部（搬送部３）は、被印刷シートＰＳ
が投入口３０に投入されたことを光電センサ４２により
検知して駆動を開始するものであり、プリンタ６１の駆
動部とは電気的に独立して制御されるものである。

【００４９】また、ケーブル５７は、必ずしも設ける必
要は無く、写真画像を印刷する際に、被印刷シートＰＳ
の一部に加工指示用のバーコード等の指標を印刷し、そ
の指標を読み取るセンサを２次元切断装置１側に設けて
も良い。その指標に応じた切断加工のパターンを予め制
御装置４８に記憶させておくことで、２次元切断装置１
は、写真画像に応じた切断加工を被印刷シートＰＳに施
すことができる。

【００５０】２次元切断装置１は、その投入口３０が写
真撮影印刷部５１から被印刷シートＰＳが排出される排
出口６０に隣接して配置されている。この２次元切断装
置１は、上述したように、写真撮影印刷部５１により写
真画像が印刷された被印刷シートＰＳを、その写真画像
の形状に応じて切断することができるものである。

【００５１】この２次元切断装置１の投入口３０は、写
真撮影印刷部５１の排出口６０より上下（図３上下方
向）に開口して幅広に形成されている。よって、排出口
６０から排出される被印刷シートＰＳの排出位置が上下
に変動しても、被印刷シートＰＳの先端を確実に投入口
３０に挿入することができる。

【００５２】また、２次元切断装置１の投入口３０に対
して被印刷シートＰＳが斜め上方（図３右上方向）から
ベースプレート６に当接して搬送されるように、２次元
切断装置１が配置されている。投入口３０の斜め上方か
ら投入された被印刷シートＰＳは、ベースプレート６に
一側面を指示されて、ブラケットプレート７に沿って搬
送経路が形成される。ここで、被印刷シートＰＳは、供
給ローラ５４に巻回された影響及び印刷部５３を通過す
る際の熱影響によって反りのある状態で写真撮影印刷部
５１から排出される。この被印刷シートＰＳの反りは、
２次元切断装置１により被印刷シートＰＳに切断加工を
施す際の切断位置のずれの原因となる場合がある。被印
刷シートＰＳの搬送経路を、被印刷シートＰＳについた
反りとは逆に湾曲させることにより、被印刷シートＰＳ
の反りを搬送中に矯正することができる。この結果、２
次元切断装置１により被印刷シートＰＳに切断加工を施
す際の切断位置のずれを抑制することができる。

【００５３】次に、図３を参照して、写真撮影印刷部５
１から２次元切断装置１へ被印刷シートＰＳが搬送され
る過程について説明する。写真画像を撮影する前は、被
印刷シートＰＳは、その先端が前回の写真撮影時に切り
離された位置、つまり、その先端が切離手段５６に達し
て停止している。

【００５４】被印刷シートＰＳが写真撮影印刷部５１か
ら搬送されるとき、撮影手段５２に撮影された写真画像
は、利用者に指定されたサイズ及び枚数に基づいた印刷
画像データに加工され、印刷部５３によって写真画像が
被印刷シートＰＳに印刷されている。写真画像が印刷さ
れた被印刷シートＰＳは、その端部から所定の区間だけ
写真画像が印刷されており、その写真画像が印刷された
被印刷シートＰＳの一部より搬送方向上流側には、印刷
前の被印刷シートＰＳが連続されている。写真画像が印
刷された被印刷シートＰＳは、搬送手段５５によって被
印刷シートＰＳの搬送方向下流側（図３左側）へと搬送
される。

【００５５】写真画像が印刷された被印刷シートＰＳが
搬送方向下流側へ搬送されると、写真撮影印刷部５１の
排出口６０から被印刷シートＰＳの一部が排出されて、
排出口６０に対向して配置される２次元切断装置１の投
入口３０へ投入される。被印刷シートＰＳの先端が光電
センサ４２の下側に達すると、光電センサ４２は、被印
刷シートＰＳを検知して、出力信号を制御装置４８へ伝
送する。

【００５６】光電センサ４２から出力信号を伝送された
制御装置４８は、予め定めた所定時間だけ被印刷シート
ＰＳの排出速度と略同一な速度で第１搬送部４を駆動す
る。この第１搬送部４の駆動によって、被印刷シートＰ
Ｓの先端から略１０ｍｍの位置まで第１搬送部４に挿入
され、第１搬送部４が被印刷シートＰＳを挟持した状態
で停止する。

【００５７】ここで、被印刷シートＰＳは、搬送手段５
５に挟持されている間に、その搬送手段５５が挟持する
部分より搬送方向下流側を第１搬送部４に挟持される。
このため、一旦、搬送手段５５から離間し、挟持状態か
ら解放された被印刷シートＰＳを第１搬送部４で挟持す
る場合に比べて、搬送に伴う被印刷シートＰＳの位置ず
れや回転ずれを抑止することができる。つまり、被印刷
シートＰＳに印刷された写真画像は、切断部２に対して
毎回同一の位置に搬送されるので、その写真画像が搬送
される位置を基準として２次元切断装置１の切断部２を
作動させることにより、被印刷シートＰＳに印刷された
写真画像に対して高精度の切断加工を施すことができ
る。

【００５８】また、被印刷シートＰＳが２次元切断装置
１の投入口３０に投入されたことを光電センサ４２が検
知して、搬送部３（第１搬送部４）の駆動が開始され
る。このため、わざわざ２次元切断装置１の搬送部３
と、写真撮影印刷部５１の搬送手段５５との同期を電気
的にとる必要が無い。よって、写真撮影印刷部５１と２
次元切断装置１との電気的な接続を簡略化することがで
き、種々の写真印刷装置に同一の２次元切断装置１を適
用することができる。また、装置間の電気的な接続を簡
略化することができるので、既存の写真印刷装置にも、
２次元切断装置１を容易に装着することができる。

【００５９】第１搬送部４に被印刷シートＰＳの先端部
を挟持されて停止した後も、写真撮影印刷部５１側の搬
送手段５５は駆動をし続ける。そして、切離手段５６よ
り搬送方向下流側へ所定の長さ分だけ被印刷シートＰＳ
が搬送される、即ち、写真画像が印刷された部分が切離
手段５６より搬送方向下流側へ搬送されると、搬送手段
５５の駆動が停止する。搬送手段５５の駆動が停止した
後に、切離手段５６が作動して、被印刷シートＰＳの搬
送方向下流側における一部が所定の長さに切り離され、
写真画像が印刷された被印刷シートＰＳと、印刷前の被
印刷シートＰＳとが分離される。写真画像が印刷された
被印刷シートＰＳは、２次元切断装置１側の第１搬送部
４の駆動により装置内部へと搬入されて搬送が完了す
る。

【００６０】以上説明したように、本実施例の２次元切
断装置１を装着した証明写真機５０は、写真撮影印刷部
５１から２次元切断装置１へ被印刷シートＰＳを搬送す
るとき、被印刷シートＰＳは、搬送手段５５に挟持され
ている間に、その搬送手段５５が挟持する部分より搬送
方向下流側を第１搬送部４に挟持されるので、搬送に伴
う被印刷シートＰＳの位置ずれを抑止することができ、
被印刷シートＰＳに印刷された写真画像に対して高精度
の切断加工を施すことができるものである。

【００６１】以上、実施例に基づき本発明を説明した
が、本発明は上記実施例に何ら限定されるものではな
く、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で種々の改良変形
が可能であることは容易に推察できるものである。

【００６２】例えば、本実施例においては、証明写真機
５０に２次元切断装置１を装着する場合を説明したが、
２次元切断装置１は、プリント倶楽部（商標）に例示さ
れる記念写真を撮影する写真印刷装置に装着しても良
い。

【００６３】

【発明の効果】 請求項１記載の２次元切断装置によれ
ば、写真印刷装置に設けられる第１搬送手段が被印刷シ
ートを挟持している間に、２次元切断装置に設けられる
第２搬送手段が被印刷シートの搬送方向下流側を挟持す
る。このため、一旦、第１搬送手段から離間した被印刷
シートを第２搬送手段により挟持する場合に比べて、搬
送に伴う被印刷シートの位置ずれや回転ずれが抑止され
る。よって、被印刷シートに印刷された写真画像は、切
断手段に対して毎回同一の位置に搬送され、その写真画
像が搬送される位置を基準として切断手段を作動させる
ことができる。このため、被印刷シートに印刷された写
真画像に対して高精度の切断加工を施すことができると
いう効果がある。また、被印刷シートが写真印刷装置か
ら所定位置まで排出されたことを検知するシート検知手
段を備えているので、２次元切断装置は、写真印刷装置
とは電気的に独立して駆動を開始するタイミングを検知
することができる。よって、写真印刷装置と２次元切断
装置との電気的な接続を簡略化することができるので、
種々の写真印刷装置に同一の２次元切断装置を適用する
ことができる。この結果、装置の開発コストが低減され
て２次元切断装置の製造コストを低減することができる
という効果がある。また、装置間の電気的な接続を簡略
化することができるので、既存の写真印刷装置にも、２
次元切断装置を容易に装着することができるという効果
がある。

【００６４】請求項２記載の２次元切断装置によれば、
請求項１記載の２次元切断装置の奏する効果に加え、第
２搬送手段は、切離手段が被印刷シートを所定の長さに
切り離す前に、その被印刷シートの搬送方向下流側を挟
持することができる。よって、切離手段により被印刷シ
ートを所定の長さに切り離す方式を使用した写真印刷装
置であっても、搬送に伴う被印刷シートの位置ずれや回
転ずれを低減することができ、被印刷シートに印刷され
た写真画像に対して高精度の切断加工を施すことができ
るという効果がある。

【００６５】請求項３記載の２次元切断装置によれば、
請求項１または２に記載の２次元切断装置の奏する効果
に加え、第１搬送手段が被印刷シートを写真印刷装置か
ら排出する排出速度と略同一な速度で第２搬送手段は被
印刷シートを搬送するので、第１搬送手段により写真印
刷装置から排出される被印刷シートの先端を第２搬送手
段に円滑に挿入させることができるという効果がある。

【００６６】請求項４記載の２次元切断装置によれば、
請求項１から３のいずれかに記載の２次元切断装置の奏
する効果に加え、写真印刷装置から排出される被印刷シ
ートを切断手段側へ案内する案内部材を備えているの
で、被印刷シートの反りや湾曲等により搬送経路から被
印刷シートが外れることを抑止して切断手段側へ正確に
被印刷シートを導くことができるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一実施例である２次元切断装置の内
部構成を示した斜視図である。

【図２】 図１における２次元切断装置を模式的に示し
た側面図である。

【図３】 ２次元切断装置が装着された証明写真機を模
式的に示した図である。

【符号の説明】

１ ２次元切断装置 ２ 切断部（切断手段） ３ 搬送部（第２搬送手段） ４ 第１搬送部（第２搬送手段の一部） ６ ベースプレート（案内部材） ７ ブラケットプレート（案内部材） ４２ 光電センサ（シート検知手段） ５１ 写真撮影印刷部（写真印刷装置） ５２ 撮影手段 ５３ 印刷部 ５４ 供給ローラ ５５ 搬送手段（第１搬送手段） ５６ 切離手段

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 被写体の写真を撮影する撮影手段と、そ
   の撮影手段により撮影された写真画像を被印刷シートに
   印刷する印刷部と、その印刷部により写真画像が印刷さ
   れた前記被印刷シートを挟持して搬送する第１搬送手段
   とを有する写真印刷装置に装着され、その写真印刷装置
   から排出される前記被印刷シートに所望の切断加工を施
   す切断手段を備えた２次元切断装置において、 前記写真印刷装置から前記被印刷シートが所定位置まで
   排出されたか否かを検知するシート検知手段と、 そのシート検知手段により前記被印刷シートが所定位置
   まで排出されたことが検知された場合に駆動を開始して
   前記被印刷シートを挟持すると共に、その被印刷シート
   を前記切断手段側へ搬送する第２搬送手段とを備えてお
   り、 その第２搬送手段は、前記第１搬送手段が前記被印刷シ
   ートを挟持している間に、その第１搬送手段が挟持する
   被印刷シートの搬送方向下流側を挟持するものであるこ
   とを特徴とする２次元切断装置。
2. 【請求項２】 印刷前の前記被印刷シートを巻回して保
   持する供給ローラと、その供給ローラに対して前記印刷
   部及び前記第１搬送手段を隔てた搬送方向下流側に配設
   され前記印刷部により写真画像が印刷された前記被印刷
   シートの搬送方向下流側における一部を所定の長さに切
   り離す切離手段とを備えた写真印刷装置に装着されるも
   のであって、 前記第２搬送手段は、前記切離手段が前記被印刷シート
   を所定の長さに切り離す前に、その被印刷シートの搬送
   方向下流側を挟持するものであることを特徴とする請求
   項１記載の２次元切断装置。
3. 【請求項３】 前記第２搬送手段は、前記第１搬送手段
   が前記被印刷シートを前記写真印刷装置から排出する排
   出速度と略同一な速度で前記被印刷シートを搬送するも
   のであることを特徴とする請求項１又は２に記載の２次
   元切断装置。
4. 【請求項４】 前記写真印刷装置から排出される前記被
   印刷シートを前記切断手段側へ案内する案内部材を備え
   ていることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記
   載の２次元切断装置。