JP2003103980A - ボールペン先端部 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】使用開始前までは、被覆樹脂とペン先との十分
な固着状態を維持し、使用開始時には、被覆樹脂を容易
に取り除くことができ、さらに、製造コストの増加を抑
える。 【解決手段】金属製チップ本体２の先端に径方向内方へ
の押圧変形により先端縁部２１を設ける。チップ本体２
の先端近傍にボール受け座２２を設ける。先端縁部２１
とボール受け座２２との間にボール２３を回転可能に抱
持する。先端縁部２１の後方のチップ本体の外面に複数
の凹部２４を周状に分散配置する。ボール２３、先端縁
部２１及び凹部２４にペン先乾燥防止用の被覆樹脂３を
固着させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ボールペン先端部
に関する。詳細には、ペン先乾燥防止用の被覆樹脂を先
端に固着させたボールペン先端部に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、特開２００１−２２５５８４号公
報には、ペン先の乾燥防止のために被覆樹脂を設けたボ
ールペン先端部に関し、被覆樹脂の固着を確実にするた
めに、チップ本体外周面の被覆樹脂の固着部位に変形部
（例えば、環状突出部、環状溝、または急傾斜部と円筒
部の組合せ等）を設けた構造が開示されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】

【０００４】前記従来のものは、環状の変形部により被
覆樹脂とチップ本体との固着力を増加させる構造である
ため、被覆樹脂とチップ本体との固着力が過剰に増加
し、使用開始時にユーザーが被覆樹脂を容易に剥がすこ
とができないおそれがある。

【０００５】また、前記従来のものは、変形部を設ける
ために新たな製造工程が必要となり、製造コストが増加
する。

【０００６】本発明は前記従来の問題点を解決するもの
であって、使用開始前までは、被覆樹脂とペン先との十
分な固着状態が維持されると共に、使用開始時には、被
覆樹脂を容易に取り除くことができ、さらには、製造コ
ストの増加を抑えることができるボールペン先端部を提
供しようとするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】〔１〕請求項１のボール
ペン先端部１は、「金属製のチップ本体２の先端に径方
向内方への押圧変形により先端縁部２１を設け、前記チ
ップ本体２の先端近傍内面にボール受け座２２を設け、
前記先端縁部２１と前記ボール受け座２２との間にボー
ル２３を回転可能に抱持したボールペン先端部１であっ
て、前記先端縁部２１の後方のチップ本体２の外面に複
数の凹部２４を周状に分散配置し、前記ボール２３、前
記先端縁部２１及び前記凹部２４にペン先乾燥防止用の
被覆樹脂３を固着させたこと」を特徴とする。

【０００８】被覆樹脂３を、従来のような環状の変形部
に固着させるのではなく、周状に分散配置させた複数の
凹部２４に固着させることにより、被覆樹脂３の固着力
を過剰に増加させず、適度な固着力を得ることができ、
その結果、使用開始前までは、被覆樹脂３とペン先との
十分な固着状態が維持され、且つ、使用開始時には、被
覆樹脂３を容易に取り除くことが可能となる。尚、前記
被覆樹脂３は、複数の凹部２４の少なくとも一つに固着
されていればよい。

【０００９】〔２〕請求項２のボールペン先端部１は、
請求項１において、先端縁部２１後方の傾斜面状の外面
に凹部２４を形成してもよいが、「チップ本体２の先端
近傍の外面を直円筒状とし、前記直円筒状の外面２６に
凹部２４を形成し、前記直円筒状の外面２６及び凹部２
４に被覆樹脂３を固着してなること」が好ましい。

【００１０】被覆樹脂３が、チップ本体２の先端近傍の
直円筒状の外面２６と、該直円筒状の外面２６に形成さ
れる凹部２４とに確実に固着される。特に、被覆樹脂３
の固着部分が直円筒状の外面２６であるため、傾斜面よ
りも固着力がより一層増加する。また、使用開始時、被
覆樹脂３をチップ本体２に対して回転させることによ
り、容易に凹部２４と被覆樹脂３との係合を外すことが
できる。尚、前記直円筒状の外面２６は、チップ本体２
の先端近傍のみに設ける構成であってもよいし、或いは
チップ本体２の全体に設けてもよい。

【００１１】〔３〕請求項３のボールペン先端部１は、
請求項１または２において、ボール受け座２２をチップ
本体２内面に切削加工により設けてもよいが、「チップ
本体２の先端近傍の複数箇所を径方向内方に押圧変形さ
せ、チップ本体２の先端近傍の外面に複数の凹部２４を
形成すると共に、チップ本体２の先端近傍の内面に前記
凹部２４に対応した複数の凸部よりなるボール受け座２
２を形成すること」が好ましい。

【００１２】押圧変形により、チップ本体２の外面に凹
部２４を形成すると同時に、チップ本体２内面に凸部よ
りなるボール受け座２２を形成することにより、被覆樹
脂３との固着強度を増加させるために新たに変形部等を
設ける必要がなく、製造工程が増加せず、製造コストを
抑えることができる。尚、前記複数の凹部24（凸部）
は、安定したボール受け座２２を構成するには、製造
上、３個又は４個が好ましい。

【００１３】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図面に従っ
て説明する。

【００１４】図１乃至図３に本発明の一実施例を示す。
本実施例のボールペン先端部１のチップ本体２は、ステ
ンレス鋼（例えば、ＳＵＳ３０４、ＳＵＳ３０５、ＳＵ
Ｓ３２１等のオーステナイト系ステンレス鋼）よりなる
直円筒状のパイプである。前記チップ本体２の先端部外
面には、円錐面状のテーパ部２５が設けられ、前記テー
パ部２５の先端を径方向内方へ押圧変形（かしめ加工）
することにより、先端縁部２１が形成される。

【００１５】前記チップ本体２のテーパ部２５後方の直
円筒状の外面２６には、内方への押圧変形により、３個
の凹部２４が周状に等間隔に形成される。それと同時
に、前記３個の凹部２４が、チップ本体２内面におい
て、内方に突出する３個の凸部を構成し、前記３個の凸
部がボール受け座２２となる。前記先端縁部２１と前記
ボール受け座２２との間でボール２３（外径０．５ｍ
ｍ）が回転可能に抱持される。また、前記凹部２４の内
面は、円錐面状となっている。そのため、被覆樹脂３を
チップ本体２から引き抜いたり回転した際、凹部２４と
被覆樹脂３との係合を容易に解除することができる。
尚、前記凹部２４は、４個であってもよい。

【００１６】被覆樹脂３は、従来より公知の、熱可塑性
樹脂と、粘着性樹脂と、ワックスとの混合物よりなる。
前記混合物を加熱溶融し、チップ本体２の先端に付着、
固化させることにより、被覆樹脂３をチップ本体２の先
端に固着させることができる。前記被覆樹脂３は、ボー
ル２３、先端縁部２１、テーパ部２５、凹部２４及び凹
部２４周囲の直円筒状の外面２６を覆うようにチップ本
体２の先端部に固着され、それにより、ペン先からイン
キ中の溶剤分が揮発することを防止する。

【００１７】尚、前記熱可塑性樹脂としては、例えば、
エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリエチレン、ポリア
セタール、ポリエステル、ポリカーボネート、ポリアミ
ド、ポリビニルエーテル等が挙げられる。前記粘着性樹
脂としては、例えば、テルペン樹脂、クマロン樹脂、フ
ェノール樹脂、エステルガム、ガムロジンが挙げられ
る。前記ワックスとしては、例えば、パラフィンワック
ス、マイクロクリスタリンワックス、カルナバワック
ス、ポリエチレンワックス、天然ワックス、脂肪酸ワッ
クス等が挙げられる。

【００１８】図３に図１のボールペン先端部１を適用し
たボールペン４（ボールペンレフィル）の例を示す。前
記ボールペン４は、先端にボール２３が回転可能に抱持
され且つ先端に被覆樹脂３が固着された前記チップ本体
２と、該チップ本体２の後部が前部に圧入固着されたチ
ップ保持筒５と、該チップ保持筒５の後部が先端開口部
に圧入固着されたインキ収容管６と、前記チップ本体２
の内部及びチップ保持筒５の内部に収容配置されたスプ
リング８とからなる。本実施例のボールペン４は、ボー
ルペンレフィルであって、キャップレスボールペン（例
えば、ノック操作や回転操作によりペン先が出没する出
没式ボールペン）の交換可能なレフィルとして使用され
る。

【００１９】前記インキ収容管６は、両端が開口された
円筒体であり、合成樹脂の押出成形により得られる。前
記インキ収容管６の先端開口部には、チップ本体２を有
するチップ保持筒５の後部が圧入固着され、一方、前記
インキ収容管６の後端開口部には、通気孔を有する尾栓
７が圧入固着される。

【００２０】前記インキ収容管６の内部には、インキ６
１（例えば、剪断減粘性が付与された水性ゲルインキ）
と、該インキ６１の後端に配置され且つ該インキ６１の
消費に伴って前進するグリス状の追従体６２とが充填さ
れる。

【００２１】前記チップ保持筒５は、合成樹脂の射出成
形により得られる。前記チップ保持筒５は、チップ本体
２が取り付けられる前部と、インキ収容管６の先端面と
当接する鍔部と、インキ収容管６の先端開口部に圧入さ
れる後部とからなる。前記チップ保持筒５の内面には、
突起５１が一体に形成される。

【００２２】スプリング８は、ストレート部８１とコイ
ル部８２とからなり、前記ストレート部８１がボール２
３後面に当接し、前記コイル部８２の後端部（膨出部）
が前記チップ保持筒５内面の突起５１に係止される。前
記スプリング８により、ボール２３が前方に押圧され、
ボール２３と先端縁部２１とが密接される。それによ
り、ペン先下向き状態で保管したとしても、ペン先から
のインキ漏出が防止され、また、ペン先上向き状態で保
管したとしても、ペン先からの空気混入が防止される。
また、筆記時には、スプリング８の前方付勢に抗して、
筆記面によりボール２３が後方に押圧され、ボール２３
と先端縁部２１との隙間よりインキが吐出される。

【００２３】

【発明の効果】請求項１の発明により、使用開始前まで
は、被覆樹脂とペン先との十分な固着状態が維持される
と共に、使用開始時には、被覆樹脂を容易に取り除くこ
とができる。

【００２４】請求項２の発明により、被覆樹脂の固着部
分が直円筒状の外面であるため、固着力がより一層増加
する。また、使用開始時、被覆樹脂をチップ本体に対し
て回転させることにより、被覆樹脂を容易に除去でき
る。

【００２５】請求項３の発明により、被覆樹脂との固着
強度を増加させるために新たに変形部等を設ける必要が
なく、製造工程が増加せず、製造コストを抑えることが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例の要部縦断面図である。

【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。

【図３】図１のボールペン先端部の適用例を示す縦断面
図である。

【符号の説明】

１ ボールペン先端部 ２ チップ本体 ２１ 先端縁部 ２２ ボール受け座（凸部） ２３ ボール ２４ 凹部 ２５ テーパ部 ２６ 直円筒状の外面 ３ 被覆樹脂 ４ ボールペン ５ チップ保持筒 ５１ 突起 ６ インキ収容管 ６１ インキ ６２ 追従体 ７ 尾栓 ８ スプリング ８１ ストレート部 ８２ コイル部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】金属製のチップ本体の先端に径方向内方へ
   の押圧変形により先端縁部を設け、前記チップ本体の先
   端近傍内面にボール受け座を設け、前記先端縁部と前記
   ボール受け座との間にボールを回転可能に抱持したボー
   ルペン先端部であって、前記先端縁部の後方のチップ本
   体の外面に複数の凹部を周状に分散配置し、前記ボー
   ル、前記先端縁部及び前記凹部にペン先乾燥防止用の被
   覆樹脂を固着させたことを特徴とするボールペン先端
   部。
2. 【請求項２】チップ本体の先端近傍の外面を直円筒状と
   し、前記直円筒状の外面に凹部を形成し、前記直円筒状
   の外面及び凹部に被覆樹脂を固着してなる請求項１記載
   のボールペン先端部。
3. 【請求項３】チップ本体の先端近傍の複数箇所を径方向
   内方に押圧変形させ、チップ本体の先端近傍の外面に複
   数の凹部を形成すると共に、チップ本体の先端近傍の内
   面に前記凹部に対応した複数の凸部よりなるボール受け
   座を形成した請求項１又は２記載のボールペン先端部。