JP2003102342A - 中通し釣竿 - Google Patents
中通し釣竿Info
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- JP2003102342A JP2003102342A JP2001299574A JP2001299574A JP2003102342A JP 2003102342 A JP2003102342 A JP 2003102342A JP 2001299574 A JP2001299574 A JP 2001299574A JP 2001299574 A JP2001299574 A JP 2001299574A JP 2003102342 A JP2003102342 A JP 2003102342A
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- line guide
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- water
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 釣糸ガイド表面の撥水層の耐久性を向上させ
ることを目的とする。 【解決手段】 繊維強化樹脂製竿管１０の内部に螺旋状
釣糸ガイドＧの設けられた中通し釣竿であって、前記螺
旋状釣糸ガイドの横断面形状において、前後の側面Ｍ
１，Ｍ２，Ｍ３；Ｍ１’，Ｍ２’，Ｍ３’は、竿管内面
から該ガイド高さＨの１／２以上の高さ位置において窪
み部Ｋ；Ｋ’を有するよう構成する。
ることを目的とする。 【解決手段】 繊維強化樹脂製竿管１０の内部に螺旋状
釣糸ガイドＧの設けられた中通し釣竿であって、前記螺
旋状釣糸ガイドの横断面形状において、前後の側面Ｍ
１，Ｍ２，Ｍ３；Ｍ１’，Ｍ２’，Ｍ３’は、竿管内面
から該ガイド高さＨの１／２以上の高さ位置において窪
み部Ｋ；Ｋ’を有するよう構成する。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、中通し釣竿に関す
る。 【０００２】 【従来の技術】中通し釣竿の螺旋状釣糸ガイドの横断面
形状については、特許第２７４０６３８号公報や、本出
願人による特開平１１−２６６７４９号公報等に開示が
ある。これらの釣糸ガイドによって釣糸抵抗を小さくし
たり、応力集中を防止したりする。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】然しながら、釣りにお
いて竿管内部に挿通する釣糸は濡れており、このため竿
管内部に水滴が侵入する。この水滴を排除して、更に円
滑に釣糸を挿通させるため、釣糸ガイドの表面や竿管内
面にフッ素樹脂系やシリコン樹脂系の撥水性剤を塗布す
ることがある。また、通常、釣糸は竿管内面から突出し
た釣糸ガイドの上部領域（頂部に近い上側領域）に接触
しつつ挿通する。従って、釣糸ガイドの上部領域におい
て早く撥水層が摩損消失する。ところが先述のように、
この上部領域は釣糸の挿通摩擦抵抗に深く関与してお
り、この領域の撥水層が摩損するということは、この領
域に付着した水滴が残留し易く、その他の領域に撥水層
が残っていても、釣糸の挿通抵抗が低減されない大きな
原因となる。依って本発明は、釣糸ガイド表面の撥水層
の耐久性を向上させることを目的とする。 【０００４】 【課題を解決するための手段】上記目的に鑑み本発明の
請求項１では、繊維強化樹脂製竿管の内部に螺旋状釣糸
ガイドの設けられた中通し釣竿であって、前記螺旋状釣
糸ガイドの横断面形状において、前後の側面は、竿管内
面から該ガイド高さの１／２以上の高さ位置において窪
み部を有することを特徴とする中通し釣竿を提供する。
強化繊維と合成樹脂の混在した繊維強化樹脂からなる竿
管壁の最内層が、強化繊維が概ね円周方向に指向してお
り、軸長方向に指向している層よりも相当に薄い場合
（１／５程度以下の場合）は、釣糸ガイドの基部とこの
最内層との強化繊維の指向方向が類似している関係で、
その境界を明確にできない場合は、釣糸ガイドの高さ
は、最内層とその隣接層との境界から高さを測るものと
する。 【０００５】竿管内面から該ガイド高さの１／２以上の
高さ位置において窪み部を有するため、この窪み部に、
他領域よりもより厚く撥水層を蓄積形成でき、これによ
り、必要性の高い釣糸ガイド上部領域の撥水層を永く維
持でき、釣糸挿通抵抗を低減できる。この意味で、上記
窪み部は、凹凸形状になっていてもよく、本願の窪み部
はこれも含む。 【０００６】 【発明の実施の形態】以下、本発明を添付図面に示す実
施形態例に基づき、更に詳細に説明する。図１は、中通
し釣竿に使用の竿管１０の要部縦断面を示す。竿管１０
は、エポキシ樹脂等の合成樹脂に炭素繊維等の強化繊維
で強化した繊維強化樹脂製竿管であり、内部には、螺旋
状の釣糸ガイドＧが一体的に設けられている。この釣糸
ガイドは、炭素繊維等の繊維を、捻ったりはすることが
あるが、それも含め、概ね螺旋に沿った長手方向に指向
させており、その繊維束を１個又は複数束を撚り合わ
せ、これにエポキシ樹脂等の合成樹脂に含浸させた糸条
体を素材としている。 【０００７】その釣糸ガイドＧを竿管１０に一体形成す
る製法を図２を参照して説明する。芯金２０の表面に、
耐熱性のある帯状の厚肉テープ２２を、隣接テープ間に
隙間Δを設けるように巻回する。この厚肉テープの横断
面形状は、図２に示すように、左右両側部（図２では芯
金２０の長手方向の一方の側部と他方の側部）の、芯金
に面していない側（表側としておく）の角縁部を緩い傾
斜面２２Ｍ２，２２Ｍ２’に形成し、ポイントＰ１，Ｐ
１’において、その先の急な傾斜面２２Ｍ１，２２Ｍ
１’に連続している。この急傾斜面の角度は、厚肉テー
プ２２の表裏面に対して、概ね９０度〜７０度程度が好
ましく、厚肉テープ２２の表裏面に対する緩い傾斜面の
角度は、これらよりも小さい角度にする。 【０００８】更には、厚肉テープの表側面からポイント
Ｐ１，Ｐ１’までの高さは、該厚肉テープ厚さの概ね１
／２以上である。この厚肉テープの上側（表側）から、
耐熱性のある薄肉のシート２４を被せて厚肉テープ間隙
間をも覆う。広いシートではなく、テープでもよいが、
厚肉テープ間隙間領域では、隣接テープ側縁部の継ぎ合
わせ部を位置させないようにする。この薄肉シートに覆
われた前記厚肉テープ間の隙間に、既述の釣糸ガイド素
材の糸条体を沿わせて螺旋状に巻回配設する。その上
に、竿管形成用のプリプレグを巻回する。その後は、常
法により、加圧加熱成形し、厚肉テープ２２を除去す
る。薄肉シートやテープはそのまま残す場合と、除去す
る場合とがある。 【０００９】こうして成形された釣糸ガイドの一体化さ
れた竿管の要部拡大断面図を図３に示す。図１のＣ部の
拡大図である。図２においては、緩い傾斜面２２Ｍ２，
２２Ｍ２’と表側面との交点をＰ２，Ｐ２’で示してい
るが、成形時の加圧力によってこうしたポイントＰ２，
Ｐ２’がダレ、また、ポイントＰ１，Ｐ１’も、加圧力
や薄肉シート２４の作用によって、必ずしも角部を形成
するわけではない。その結果、図３のように形成される
のである。即ち、図３における釣糸ガイドＧの左右側面
（竿管の前後でいって前後側面）は、急傾斜面Ｍ１，緩
い傾斜面Ｍ２，更に緩い面Ｍ３、或いは急傾斜面Ｍ
１’，緩い傾斜面Ｍ２’，更に緩い面Ｍ３’で形成され
ている。 【００１０】上記更に緩い面Ｍ３，Ｍ３’は、図２にお
けるポイントＰ２，Ｐ２’付近がダレて形成された。或
いは、こうした更に緩い面を形成するように、厚肉テー
プのポイントＰ２，Ｐ２’付近を、緩い傾斜面２２Ｍ
２，２２Ｍ２’よりも更に緩い傾斜角度に傾斜形成して
もよい。また、図２のポイントＰ１，Ｐ１’付近が、図
３の窪み部Ｋ，Ｋ’に対応する。この窪み部Ｋ，Ｋ’
は、竿管１０の内面からの釣糸ガイド高さＨの１／２の
高さラインＬよりも頂部近くに位置している。但し本願
では、この窪み部の曲面が広くて（上下に長くて）、ラ
インＬに掛かり、ラインＬよりも下側に、窪み部の一部
が有っても、ラインＬよりも上側に一部が存在すればよ
い。 【００１１】この形態例では、釣糸ガイドＧの頂部から
緩い傾斜面Ｍ２，Ｍ２’の下部付近までは、繊維ＫＳが
充分に存在しているが、更にその先の裾野、即ち、更に
緩い面Ｍ３，Ｍ３’の領域では、竿管１０のプリプレグ
の含浸合成樹脂や、釣糸ガイド素材に含浸していた合成
樹脂が流れ出て、樹脂ＧＪが主体に構成されている。更
に緩い傾斜面Ｍ３，Ｍ３’の存在で、竿が撓む際の竿管
１０への応力集中が防止され、更には、図６に示す撥水
層との協働作用で、釣糸ガイドＧの上部に付着した水滴
を、釣糸ガイドから離れた所に流すことができる。 【００１２】一方、竿管１０は、内側から言って、層Ｓ
１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４の４層から構成されている。最内
層Ｓ１は強化繊維が概ね円周方向に指向しており、その
隣接層Ｓ２は軸長方向に指向しており、その次の層Ｓ３
は円周方向に指向しており、最外層Ｓ４は軸長方向指向
である。しかし本願では竿管１０の層形態は任意であ
る。 【００１３】こうして成形された釣糸ガイド付き竿管の
内面全体、或いは釣糸ガイドＧの頂部と側面とに亘った
領域を主体に、フッ素樹脂系やシリコン樹脂系の撥水性
剤を塗布する。この塗布は、竿管内部に液状の撥水性剤
を流し込み、余分な量を排出させ、乾燥固化させたり、
スプレーで塗布を行い、乾燥固化させる。その他ディッ
ピング法等による。こうして撥水層ＧＨの形成された状
態を図６に示している。釣糸ガイドＧの窪み部Ｋ，Ｋ’
付近には、撥水層が厚く形成されており、その分、永く
撥水層を維持できる。 【００１４】図４と図７は、図３、図６の第１形態例と
比べて釣糸ガイドの頂部面が広く、しかも、第１形態例
の頂部が曲面状であるのと比べ、概ね平らな頂部を有す
る第２形態例である。しかし、窪み部Ｋ，Ｋ’の高さ位
置が、釣糸ガイド高さの１／２よりも高い位置にあるこ
とやその他は同様である。図５と図８は、窪み部付近が
凹凸状に形成された形態例であり、これらの凹凸の凹部
が窪み部Ｋ，Ｋ’であり、やはり、釣糸ガイド高さの１
／２よりも高い位置にある。頂部の幅が前記第２形態例
よりも狭い。その他は同様である。 【００１５】 【発明の効果】以上の説明から明らかなように本発明に
よれば、釣糸ガイド表面の撥水層の耐久性を向上させる
ことが可能となる。
る。 【０００２】 【従来の技術】中通し釣竿の螺旋状釣糸ガイドの横断面
形状については、特許第２７４０６３８号公報や、本出
願人による特開平１１−２６６７４９号公報等に開示が
ある。これらの釣糸ガイドによって釣糸抵抗を小さくし
たり、応力集中を防止したりする。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】然しながら、釣りにお
いて竿管内部に挿通する釣糸は濡れており、このため竿
管内部に水滴が侵入する。この水滴を排除して、更に円
滑に釣糸を挿通させるため、釣糸ガイドの表面や竿管内
面にフッ素樹脂系やシリコン樹脂系の撥水性剤を塗布す
ることがある。また、通常、釣糸は竿管内面から突出し
た釣糸ガイドの上部領域（頂部に近い上側領域）に接触
しつつ挿通する。従って、釣糸ガイドの上部領域におい
て早く撥水層が摩損消失する。ところが先述のように、
この上部領域は釣糸の挿通摩擦抵抗に深く関与してお
り、この領域の撥水層が摩損するということは、この領
域に付着した水滴が残留し易く、その他の領域に撥水層
が残っていても、釣糸の挿通抵抗が低減されない大きな
原因となる。依って本発明は、釣糸ガイド表面の撥水層
の耐久性を向上させることを目的とする。 【０００４】 【課題を解決するための手段】上記目的に鑑み本発明の
請求項１では、繊維強化樹脂製竿管の内部に螺旋状釣糸
ガイドの設けられた中通し釣竿であって、前記螺旋状釣
糸ガイドの横断面形状において、前後の側面は、竿管内
面から該ガイド高さの１／２以上の高さ位置において窪
み部を有することを特徴とする中通し釣竿を提供する。
強化繊維と合成樹脂の混在した繊維強化樹脂からなる竿
管壁の最内層が、強化繊維が概ね円周方向に指向してお
り、軸長方向に指向している層よりも相当に薄い場合
（１／５程度以下の場合）は、釣糸ガイドの基部とこの
最内層との強化繊維の指向方向が類似している関係で、
その境界を明確にできない場合は、釣糸ガイドの高さ
は、最内層とその隣接層との境界から高さを測るものと
する。 【０００５】竿管内面から該ガイド高さの１／２以上の
高さ位置において窪み部を有するため、この窪み部に、
他領域よりもより厚く撥水層を蓄積形成でき、これによ
り、必要性の高い釣糸ガイド上部領域の撥水層を永く維
持でき、釣糸挿通抵抗を低減できる。この意味で、上記
窪み部は、凹凸形状になっていてもよく、本願の窪み部
はこれも含む。 【０００６】 【発明の実施の形態】以下、本発明を添付図面に示す実
施形態例に基づき、更に詳細に説明する。図１は、中通
し釣竿に使用の竿管１０の要部縦断面を示す。竿管１０
は、エポキシ樹脂等の合成樹脂に炭素繊維等の強化繊維
で強化した繊維強化樹脂製竿管であり、内部には、螺旋
状の釣糸ガイドＧが一体的に設けられている。この釣糸
ガイドは、炭素繊維等の繊維を、捻ったりはすることが
あるが、それも含め、概ね螺旋に沿った長手方向に指向
させており、その繊維束を１個又は複数束を撚り合わ
せ、これにエポキシ樹脂等の合成樹脂に含浸させた糸条
体を素材としている。 【０００７】その釣糸ガイドＧを竿管１０に一体形成す
る製法を図２を参照して説明する。芯金２０の表面に、
耐熱性のある帯状の厚肉テープ２２を、隣接テープ間に
隙間Δを設けるように巻回する。この厚肉テープの横断
面形状は、図２に示すように、左右両側部（図２では芯
金２０の長手方向の一方の側部と他方の側部）の、芯金
に面していない側（表側としておく）の角縁部を緩い傾
斜面２２Ｍ２，２２Ｍ２’に形成し、ポイントＰ１，Ｐ
１’において、その先の急な傾斜面２２Ｍ１，２２Ｍ
１’に連続している。この急傾斜面の角度は、厚肉テー
プ２２の表裏面に対して、概ね９０度〜７０度程度が好
ましく、厚肉テープ２２の表裏面に対する緩い傾斜面の
角度は、これらよりも小さい角度にする。 【０００８】更には、厚肉テープの表側面からポイント
Ｐ１，Ｐ１’までの高さは、該厚肉テープ厚さの概ね１
／２以上である。この厚肉テープの上側（表側）から、
耐熱性のある薄肉のシート２４を被せて厚肉テープ間隙
間をも覆う。広いシートではなく、テープでもよいが、
厚肉テープ間隙間領域では、隣接テープ側縁部の継ぎ合
わせ部を位置させないようにする。この薄肉シートに覆
われた前記厚肉テープ間の隙間に、既述の釣糸ガイド素
材の糸条体を沿わせて螺旋状に巻回配設する。その上
に、竿管形成用のプリプレグを巻回する。その後は、常
法により、加圧加熱成形し、厚肉テープ２２を除去す
る。薄肉シートやテープはそのまま残す場合と、除去す
る場合とがある。 【０００９】こうして成形された釣糸ガイドの一体化さ
れた竿管の要部拡大断面図を図３に示す。図１のＣ部の
拡大図である。図２においては、緩い傾斜面２２Ｍ２，
２２Ｍ２’と表側面との交点をＰ２，Ｐ２’で示してい
るが、成形時の加圧力によってこうしたポイントＰ２，
Ｐ２’がダレ、また、ポイントＰ１，Ｐ１’も、加圧力
や薄肉シート２４の作用によって、必ずしも角部を形成
するわけではない。その結果、図３のように形成される
のである。即ち、図３における釣糸ガイドＧの左右側面
（竿管の前後でいって前後側面）は、急傾斜面Ｍ１，緩
い傾斜面Ｍ２，更に緩い面Ｍ３、或いは急傾斜面Ｍ
１’，緩い傾斜面Ｍ２’，更に緩い面Ｍ３’で形成され
ている。 【００１０】上記更に緩い面Ｍ３，Ｍ３’は、図２にお
けるポイントＰ２，Ｐ２’付近がダレて形成された。或
いは、こうした更に緩い面を形成するように、厚肉テー
プのポイントＰ２，Ｐ２’付近を、緩い傾斜面２２Ｍ
２，２２Ｍ２’よりも更に緩い傾斜角度に傾斜形成して
もよい。また、図２のポイントＰ１，Ｐ１’付近が、図
３の窪み部Ｋ，Ｋ’に対応する。この窪み部Ｋ，Ｋ’
は、竿管１０の内面からの釣糸ガイド高さＨの１／２の
高さラインＬよりも頂部近くに位置している。但し本願
では、この窪み部の曲面が広くて（上下に長くて）、ラ
インＬに掛かり、ラインＬよりも下側に、窪み部の一部
が有っても、ラインＬよりも上側に一部が存在すればよ
い。 【００１１】この形態例では、釣糸ガイドＧの頂部から
緩い傾斜面Ｍ２，Ｍ２’の下部付近までは、繊維ＫＳが
充分に存在しているが、更にその先の裾野、即ち、更に
緩い面Ｍ３，Ｍ３’の領域では、竿管１０のプリプレグ
の含浸合成樹脂や、釣糸ガイド素材に含浸していた合成
樹脂が流れ出て、樹脂ＧＪが主体に構成されている。更
に緩い傾斜面Ｍ３，Ｍ３’の存在で、竿が撓む際の竿管
１０への応力集中が防止され、更には、図６に示す撥水
層との協働作用で、釣糸ガイドＧの上部に付着した水滴
を、釣糸ガイドから離れた所に流すことができる。 【００１２】一方、竿管１０は、内側から言って、層Ｓ
１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４の４層から構成されている。最内
層Ｓ１は強化繊維が概ね円周方向に指向しており、その
隣接層Ｓ２は軸長方向に指向しており、その次の層Ｓ３
は円周方向に指向しており、最外層Ｓ４は軸長方向指向
である。しかし本願では竿管１０の層形態は任意であ
る。 【００１３】こうして成形された釣糸ガイド付き竿管の
内面全体、或いは釣糸ガイドＧの頂部と側面とに亘った
領域を主体に、フッ素樹脂系やシリコン樹脂系の撥水性
剤を塗布する。この塗布は、竿管内部に液状の撥水性剤
を流し込み、余分な量を排出させ、乾燥固化させたり、
スプレーで塗布を行い、乾燥固化させる。その他ディッ
ピング法等による。こうして撥水層ＧＨの形成された状
態を図６に示している。釣糸ガイドＧの窪み部Ｋ，Ｋ’
付近には、撥水層が厚く形成されており、その分、永く
撥水層を維持できる。 【００１４】図４と図７は、図３、図６の第１形態例と
比べて釣糸ガイドの頂部面が広く、しかも、第１形態例
の頂部が曲面状であるのと比べ、概ね平らな頂部を有す
る第２形態例である。しかし、窪み部Ｋ，Ｋ’の高さ位
置が、釣糸ガイド高さの１／２よりも高い位置にあるこ
とやその他は同様である。図５と図８は、窪み部付近が
凹凸状に形成された形態例であり、これらの凹凸の凹部
が窪み部Ｋ，Ｋ’であり、やはり、釣糸ガイド高さの１
／２よりも高い位置にある。頂部の幅が前記第２形態例
よりも狭い。その他は同様である。 【００１５】 【発明の効果】以上の説明から明らかなように本発明に
よれば、釣糸ガイド表面の撥水層の耐久性を向上させる
ことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明に係る中通し釣竿の一部の竿管縦
断面図である。 【図２】図２は製法の途中を示す図である。 【図３】図３は図１のＣ部の拡大図であり、撥水層の無
い図である。 【図４】図４は図３に代わる第２形態例の図である。 【図５】図５は図３に代わる第３形態例の図である。 【図６】図６は図３の竿管内部全体に撥水層を設けた図
である。 【図７】図７は図４の竿管内部全体に撥水層を設けた図
である。 【図８】図８は図５の竿管内部全体に撥水層を設けた図
である。 【符号の説明】 １０ 竿管 Ｇ 螺旋状釣糸ガイド ＧＨ 撥水層 Ｋ，Ｋ’ 窪み部 Ｌ 釣糸ガイド高さの１／２のライン
断面図である。 【図２】図２は製法の途中を示す図である。 【図３】図３は図１のＣ部の拡大図であり、撥水層の無
い図である。 【図４】図４は図３に代わる第２形態例の図である。 【図５】図５は図３に代わる第３形態例の図である。 【図６】図６は図３の竿管内部全体に撥水層を設けた図
である。 【図７】図７は図４の竿管内部全体に撥水層を設けた図
である。 【図８】図８は図５の竿管内部全体に撥水層を設けた図
である。 【符号の説明】 １０ 竿管 Ｇ 螺旋状釣糸ガイド ＧＨ 撥水層 Ｋ，Ｋ’ 窪み部 Ｌ 釣糸ガイド高さの１／２のライン
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】 繊維強化樹脂製竿管の内部に螺旋状釣糸
ガイドの設けられた中通し釣竿であって、前記螺旋状釣
糸ガイドの横断面形状において、前後の側面は、竿管内
面から該ガイド高さの１／２以上の高さ位置において窪
み部を有することを特徴とする中通し釣竿。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001299574A JP2003102342A (ja) | 2001-09-28 | 2001-09-28 | 中通し釣竿 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001299574A JP2003102342A (ja) | 2001-09-28 | 2001-09-28 | 中通し釣竿 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003102342A true JP2003102342A (ja) | 2003-04-08 |
Family
ID=19120311
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001299574A Pending JP2003102342A (ja) | 2001-09-28 | 2001-09-28 | 中通し釣竿 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003102342A (ja) |
-
2001
- 2001-09-28 JP JP2001299574A patent/JP2003102342A/ja active Pending
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