JP2003100505A - 可変抵抗器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 回動操作により過度な力が加えられた場合に
あっても、その力が摺動子には伝達されず、摺動子の変
形や破損等が生じる恐れのない、常に安定した接点圧を
得ることができ、より小型化が容易な可変抵抗器を提供
する。 【解決手段】 開口部を有する収容空間が形成されたハ
ウジングと、ドライバ溝が形成されたロータとを備え、
前記ハウジングの収容空間内に前記基板と前記摺動子と
を収容するとともに、前記ハウジングの開口部を塞ぐよ
うに前記ロータを回転自在に収容し、前記ロータに加え
られる力のうち回転方向の力のみを前記摺動子に伝達す
る回転力伝達機構を設けることにより可変抵抗器を構成
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ロータを回動操作
することにより抵抗値の調整を行うことができる可変抵
抗器に関し、特にハウジング内にロータを収容した可変
抵抗器に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の可変抵抗器を図５５乃至図５６を
参照して説明する。

【０００３】図５５は従来の可変抵抗器の一例を示す縦
断面図であり、図５６はこのような従来の可変抵抗器に
使用される摺動子を示した図である。

【０００４】６１ｚは絶縁性樹脂等からなるハウジング
で、その内部にはロータ２１ｚや摺動子３１ｚ等を収容
する収容空間６３ｚを有している。２１ｚは絶縁性樹脂
等からなるロータで、上部にはロータ２１ｚを回動操作
するためのドライバ等を挿入するドライバ溝２３ｚが形
成されており、下部には摺動子３１ｚを収容する摺動子
収容部７９が形成されている。５１ｚはセラミック等か
らなる基板で、その表面には略馬蹄形状の抵抗体（図示
せず）と、その略中心部には中央電極（図示せず）が形
成されており、抵抗体の各々の端部と電気的に接続され
た端子５７ｚ，５７ｚと、中央電極と電気的に接続され
た共通端子５５ｚとを備えた状態で、ハウジング６１ｚ
にインサート成型されている。

【０００５】ハウジング６１ｚの収容空間６３ｚ内に、
摺動子３１ｚを組み込んだロータ２１ｚを、基板５１ｚ
に形成された抵抗体（図示せず）と摺動子３１ｚの接点
３３ｚとが当接するように収容し、さらにロータ２１ｚ
の上部外周にＯリング７５ｚを配設して、カバー７３ｚ
によりロータ２１ｚを基板５１ｚ側に押圧することによ
り、所望の接点圧が得られるように構成している。

【０００６】また、前記摺動子３１ｚの代わりに、図５
６（ａ），（ｂ）に示すようなコイル状の摺動子３１ｙ
と、この摺動子３１ｙを下方に押圧支持する摺動子保持
部材７７を摺動子収容部７９に組み込んだものも知られ
ている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかし、このような従
来の可変抵抗器では、ロータ２１ｚがＯリング７５ｚの
弾性力により基板５１ｚ側に押圧されているため、Ｏリ
ング７５ｚの弾性力が変化した場合にロータ２１ｚが基
板５１ｚから離れる方向あるいは近づく方向（以下、上
下方向と称する）に動いてしまう危険性がある。ロータ
２１ｚが上下方向に移動すると、ロータ２１ｚの摺動子
収容部７９に組み込まれた摺動子３１ｚも、ロータ２１
ｚの移動に伴って上下方向に移動することになり、接点
３３ｚの接点圧が変化してしまうという問題があった。

【０００８】また、図示はしていないが、基板に形成さ
れた抵抗体上を摺動する接点を有する略腕形状に形成さ
れた摺動子を、ハトメ等により摺動子が回転自在な状態
で直接基板に保持するように構成し、この摺動子の上部
にドライバ溝を設けることにより、ロータを必要とせず
に直接摺動子を回動操作させる構造の可変抵抗器も知ら
れているが、ドライバ溝に過度な力、特に上下方向の力
が加わった場合に、摺動子がその力を吸収しきれずに、
摺動子が変形あるいは破損してしまうという問題があっ
た。特に可変抵抗器をより小型化するのに伴って、摺動
子自体の弾性変形量が小さくなり、このような問題が顕
著に発生してしまうことから、これ以上の小型化（例え
ば、外形が２ｍｍ角以下の可変抵抗器）が困難であると
いう問題があった。

【０００９】本発明は以上のような従来の欠点に鑑み、
これらの欠点を除去するためになされたものであり、回
動操作により過度な力が加えられた場合にあっても、そ
の力が摺動子には伝達されず、摺動子の変形や破損等が
生じる恐れのない、常に安定した接点圧を得ることがで
き、より小型化が容易な可変抵抗器を得ることを目的と
している。

【００１０】本発明の目的と新規な特徴は、次の説明を
添付図面と照らし合わせて読むことにより、より完全に
明らかになるであろう。ただし、図面はもっぱら解説の
ためのものであって、本発明の技術的範囲を限定するも
のではない。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は略馬蹄形状の抵抗体が形成された基板と、
前記抵抗体上を摺動する接点を有し略腕形状に形成され
た摺動子とを備え、前記摺動子が前記基板に常時当接し
た状態で回転自在に保持された可変抵抗器において、開
口部を有する収容空間が形成されたハウジングと、ドラ
イバ溝が形成されたロータとを備え、前記ハウジングの
収容空間内に前記基板と前記摺動子とを収容するととも
に、前記ハウジングの開口部を塞ぐように前記ロータを
回転自在に収容し、前記ロータに加えられる力のうち回
転方向の力のみを前記摺動子に伝達する回転力伝達機構
を設けることにより可変抵抗器を構成している。

【００１２】また、前記回転力伝達機構に、前記ロータ
と前記摺動子との間に発生する回転方向のガタを吸収可
能な弾性変形部を設けることにより可変抵抗器を構成し
ている。

【００１３】さらに、前記ロータが水平方向に移動可能
となるように、前記ロータの外周面と該外周面に対向す
る前記ハウジングの内周面との間にクリアランスを設け
ることにより可変抵抗器を構成している。

【００１４】

【実施の形態】以下、添付図面を参照して本発明の実施
の形態を詳細に説明する。

【００１５】図１乃至図３は本発明の第１の実施の形態
の可変抵抗器を示す図であり、図４乃至図１３は、この
可変抵抗器のハウジング、摺動子、ロータ等を説明する
ための図である。

【００１６】６１ａは絶縁性樹脂等からなるハウジング
で、図４乃至図６に示すように、その内部には後述の摺
動子３１ａ等を収容する収容空間６３ａが設けられてお
り、その上部には、後述のロータ２１ａを回転自在に収
容した状態で、ロータ２１ａの上部に形成されたドライ
バ溝２３ａが露出するように開口部６５ａが設けられて
いる。この開口部６５ａには段差が設けられており、そ
の一部がロータ２１ａの組み込み位置を規制するととも
に、ロータ２１ａを回転自在に保持するロータ摺動面６
９ａとなっており、このロータ摺動面６９ａから内周側
に突出するようにロータストッパ６７が設けられてい
る。

【００１７】５１ａはセラミック等からなる基板で、そ
の表面には略馬蹄形状の抵抗体（図示せず）が形成され
ており、その略中央部には貫通孔が設けられている。

【００１８】３１ａは導電性材料からなる摺動子で、図
７乃至図９に示すように、略腕型形状に形成された腕型
部と、接点３３ａが形成された略リング形状の接点側部
とが、略中央部に設けられた折曲部３５ａで、略１８０
度折り曲げられることにより一体化されている。前記腕
型部は、略中央部に孔部を有する略ドーナツ状の板材に
絞り加工を施す等の方法により、略腕型形状に形成され
ており、その上部外周部の一部（ここでは、折曲部３５
ａとは丁度反対側）から外周部側へと突出するように、
回転力伝達機構１１ａの一部を構成する摺動子係合部１
５ａが形成されている。前記接点側部は、前記腕型部の
絞り加工部分に接触しない程度の直径を有し、同心円状
にスリットが設けられた略リング形状のアーム３７ａが
設けられており、このアーム３７ａの略中央部分にプレ
ス加工を施す等の方法により、基板５１ａ側へと突出す
る接点３３ａが形成されている。

【００１９】２１ａは絶縁性樹脂等からなるロータで、
図１０乃至図１３に示すように、その上面にはロータ２
１ａを回動操作するために、ドライバ等を挿入するドラ
イバ溝２３ａが形成されており、下面外周にはハウジン
グ６１ａに収容した際に、ハウジング６１ａと当接する
摺動面２５ａが設けられている。この摺動面２５ａから
下方に突出するように、略コ字状のストッパ片２７ａが
設けられており、このストッパ片２７ａが、ハウジング
６１ａの収容空間６３ａに突出するように設けられたロ
ータストッパ６７と当接することにより、ロータ２１ａ
の回転角度を規制するように構成されており、略コ字状
のストッパ片２７ａの内側対向面が、回転力伝達機構１
１ａの一部を構成するロータ係合部１３ａとなってい
る。

【００２０】図１乃至図３の本発明の第１の実施の形態
の可変抵抗器を示す図において、基板５１ａ上に形成さ
れた抵抗体（図示せず）と、摺動子３１ａの接点３３ａ
とが当接するように、基板５１ａと摺動子３１ａの孔部
を一致させ、基板５１ａの下方からハトメ部５３を有す
る共通端子５５ａを挿入し、摺動子３１ａが基板５１ａ
上を回転自在に摺動できる程度に、摺動子３１ａの孔部
を覆うようにハトメ部５３の端部をかしめ、基板５１ａ
に摺動子３１ａを回転自在に保持する。また、基板５１
ａ上に形成された抵抗体の各々の端部と電気的に接続さ
れた端子５７ａ，５７ａと、前記共通端子５５ａがハウ
ジング６１ａの外部へ延出する状態でハウジング６１ａ
をインサート成型することにより、ハウジング６１ａの
収容空間６３ａに、基板５１ａと摺動子３１ａとを収容
し、必要に応じて共通端子５５ａや端子５７ａ，５７ａ
を折曲形成する。

【００２１】その後、ロータ２１ａの摺動面２５ａとハ
ウジング６１ａのロータ摺動面６９ａが当接し、ロータ
２１ａに設けられた略コ字状のストッパ片２７ａが、摺
動子３１ａに設けた摺動子係合部１５ａを覆うようにロ
ータ２１ａを収容する。ロータ２１ａをハウジング６１
ａに収容した後、ロータ２１ａをＯリング７５ａを介し
てカバー７３ａで押圧することにより、ロータ２１ａを
回転自在に保持することができる。

【００２２】ここで、ロータ係合部１３ａと摺動子係合
部１５ａにより構成される回転力伝達機構１１ａについ
て詳細に説明する。ロータ２１ａをドライバ等により回
動操作した場合、ロータ２１ａの回転方向の力は、ロー
タ係合部１３ａと摺動子係合部１５ａとが当接すること
により、摺動子３１ａへと伝達され、摺動子３１ａを回
動操作することができる。ロータ２１ａはハウジング６
１ａにより回転自在に保持されているため、基本的には
回転方向にしか動くことができないが、万一、ロータ２
１ａを上下方向に動かすほどの過度な力が加えられたと
しても、ロータ係合部１３ａと摺動子係合部１５ａと
は、上下方向に対しては当接していないため、ロータ２
１ａの上下方向の力が摺動子３１ａに伝達されることは
ない。また、摺動子を直接回動操作する構造の可変抵抗
器では、摺動子の摺動摩擦や導電率等の関係から、ハト
メ部の強度を増したり、材料を変更するといったことに
制約があるため、このような過度な力に対して十分には
対応しきれない部分があるが、本発明の可変抵抗器にあ
っては、回動操作するロータと、抵抗値を設定する摺動
子とが別部材であるため、摺動子の材料等に何ら制約を
受けることなくロータを設計することができ、過度な力
に対して十分に対応することができる。

【００２３】このように、本発明の第１の実施の形態の
可変抵抗器にあっては、摺動子を基板に常時当接した状
態で回転自在に保持し、ロータに加えられる力のうち、
回転方向の力のみを摺動子に伝達する回転力伝達機構を
設けたことによって、常に安定した接点圧を得ることが
でき、ロータに過度な力が加えられた場合であっても、
摺動子が変形あるいは破損する恐れがなく、高精度で高
耐久な可変抵抗器を得ることができるとともに、小型化
が容易な可変抵抗器を得ることができる。

【００２４】次に、本発明の他の実施の形態について、
図１４乃至図５４を参照して詳細に説明する。

【００２５】なお、本発明の第１の実施の形態の可変抵
抗器と実質的に同じ構成部材については、ほぼ同一の符
号を付すことにより、その詳細な説明を省略する。

【００２６】図１４乃至図２３は本発明の第２の実施の
形態の可変抵抗器を示す図である。本発明の第２の実施
の形態の可変抵抗器が、本発明の第１の実施の形態の可
変抵抗器と主に異なる点は、摺動子３１ｂの折曲部３５
ｂを、摺動子係合部１５ａと同様に外周部から延出する
ように構成し、ここを第２の摺動子係合部１５ｂとした
ものであり、この第２の摺動子係合部１５ｂと係合する
第２のロータ係合部１３ｂを、ストッパ片２７ａとは別
に設けたことにある。

【００２７】このように、構成することによっても、本
発明の第１の実施の形態の可変抵抗器と同様の効果を得
ることができる。

【００２８】なお、回転力伝達機構１１ａを構成する摺
動子係合部１５ａとロータ係合部１３ａを省略し、第２
の摺動子係合部１５ｂと第２のロータ係合部１３ｂとか
ら構成される回転力伝達機構１１ｂのみとすることも可
能である。この場合には、ロータ２１ｂに形成したスト
ッパ片２７ａの形状は、必ずしも略コ字状である必要は
ない。

【００２９】図２４乃至図３３は本発明の第３の実施の
形態の可変抵抗器を示す図である。本発明の第３の実施
の形態の可変抵抗器が、本発明の第１の実施の形態の可
変抵抗器と主に異なる点は、摺動子３１ｃ上部外周に突
出した部位の端面（円周方向の端面）を摺動子係合部１
５ａとするのではなく、突出した部位の略中央部に貫通
する孔部を設け、この孔部を摺動子係合部１５ｃとした
ものであり、この摺動子係合部１５ｃと係合する略円柱
状のロータ係合部１３ｃを、ストッパ片２７ａとは別に
設けたことにある。

【００３０】このように、構成することによっても、本
発明の第１の実施の形態の可変抵抗器と同様の効果を得
ることができる。

【００３１】図３４乃至図４３は本発明の第４の実施の
形態の可変抵抗器を示す図である。本発明の第４の実施
の形態の可変抵抗器が、本発明の第１の実施の形態の可
変抵抗器と主に異なる点は、ストッパ片２７ｄの形状を
略扇形とし、この端面の外周側をストッパ片２７ｄ、内
周側をロータ係合部１３ｄとするとともに、摺動子３１
ｄの略腕型部の上部外周部に、この略扇形のロータ係合
部１３ｄ，１３ｄと係合可能な略扇形の切り欠き部を設
け、その端面を摺動子係合部１５ｄ，１５ｄとした回転
力伝達機構１１ｄを設けたことにある。

【００３２】このように、構成することによっても、本
発明の第１の実施の形態の可変抵抗器と同様の効果を得
ることができるとともに、回転力伝達機構１１ｄの回転
方向に対する実質的な強度を高めることができる。

【００３３】図４４乃至図４９は本発明の第５の実施の
形態の可変抵抗器を示す図である。本発明の第５の実施
の形態の可変抵抗器が、本発明の第４の実施の形態の可
変抵抗器と主に異なる点は、摺動子３１ｅに設けた摺動
子係合部１５ｅ，１５ｅの端部を下方あるいは上方に折
り曲げ、摺動子係合部１５ｅ，１５ｅにばね性を持たせ
ることにより、摺動子係合部１５ｅ，１５ｅとロータ係
合部１３ｄ，１３ｄとの間に発生する回転方向のガタを
吸収可能な弾性変形部としたことにある。

【００３４】このように、本発明の第５の実施の形態に
あっては、本発明の第１の実施の形態の可変抵抗器と同
様の効果を得ることができるとともに、回転力伝達機構
１１ｅを構成するロータ係合部１３ｄ（ロータ２１ｄ）
と摺動子係合部１５ｅ（摺動子３１ｅ）との間に発生す
る回転方向のガタを吸収することができるため、バック
ラッシュ等の発生が抑制でき、より正確な調整が可能な
可変抵抗器を得ることができる。

【００３５】図５０乃至図５２は本発明の第６の実施の
形態の可変抵抗器の摺動子を示す図である。本発明の第
６の実施の形態の可変抵抗器は、摺動子３１ａを除き本
発明の第１の実施の形態の可変抵抗器と実質的に同じ構
成であるため、全体の構造を示す図は省略している。こ
の本発明の第６の実施の形態の可変抵抗器が、本発明の
第１の実施の形態の可変抵抗器と主に異なる点は、本発
明の第５の実施の形態の可変抵抗器と同様に、摺動子３
１ｆの略腕型部の上部外周部から延出する摺動子係合部
１５ｆ，１５ｆにばね性を持たせ、摺動子係合部とロー
タ係合部との間に発生する回転方向のガタを吸収可能な
弾性変形部を設けたことにある。

【００３６】このように構成することによっても、本発
明の第５の実施の形態の可変抵抗器と同様の効果を得る
ことができる。

【００３７】なお、図示はしないが、ロータ係合部と摺
動子係合部との当接箇所、すなわち回転力伝達機構にゴ
ム等の弾性部材を接着する等の方法により、弾性変形部
を設けても同様の効果を得ることができる。また、前記
弾性変形部は、ロータの上下方向の力を摺動子にはでき
るだけ伝達させないように、摩擦力が小さくなるように
接触面積を減らしたり、接触部分の形状に丸みを持たせ
るなどすることが望ましい。

【００３８】図５３は本発明の第７の実施の形態の可変
抵抗器を示す図である。本発明の第７の実施の形態の可
変抵抗器が、本発明の第１の実施の形態の可変抵抗器と
主に異なる点は、ロータ２１ｇが水平方向に移動可能と
なるように、該ロータ２１ｇの外周面と、この外周面に
対向するハウジング６１ａの内周面との間にクリアラン
スＣｒを設けたことにある。

【００３９】通常可変抵抗器は、図５３に示すように、
回路基板８１上の所定の位置に実装されており、この状
態で抵抗値の調整がなされる。この際、ドライバを人間
が直接操作する場合には、ドライバビット８５の挿入位
置は任意に調整することができるが、自動機により調整
を行う場合には、ドライバ溝２３ａの中心位置とドライ
バビット８５の中心位置との間にずれがあった場合に
は、ドライバビット８５がセンターずれ量Ｄの分だけず
れた状態でドライバ溝２３ａに挿入されることになるた
め、ドライバ溝２３ａが破損したり、可変抵抗器そのも
のが破損する恐れが生じる。これは可変抵抗器が小さく
なればなるほど、ドライバ溝２３ａの寸法も小さくなる
ため、僅かなドライバビット８５のずれも許されなくな
ってくる。

【００４０】このように、本発明の第７の実施の形態の
可変抵抗器にあっては、本発明の第１の実施の形態の可
変抵抗器と同様の効果を得ることができるとともに、ロ
ータ２１ｇが水平方向に移動可能となるように、該ロー
タ２１ｇの外周面と、この外周面に対向するハウジング
６１ａの内周面との間にクリアランスＣｒを設けている
ため、前記センターずれ量ＤがこのクリアランスＣｒの
範囲内であれば、ロータ２１ｇが水平方向に移動するこ
とにより、ドライバ溝２３ａや可変抵抗器の破損を未然
に防止することができるため、自動機等による調整が容
易な可変抵抗器を得ることができる。

【００４１】なお、ここでは、Ｏリング７５ａの水平方
向の弾性力により、ロータ２１ｇを中心位置に戻すよう
に構成しているが、図５４に示すように、ロータ２１ｈ
とハウジング６１ｈとの当接面をテーパ状に形成し、Ｏ
リング７５ｈの上下方向の弾性力を利用して中心位置に
戻すなど、必ずしもこの構成に限定されるものではな
く、本発明の第１乃至第６の実施の形態の何れにも適用
可能である。

【００４２】また、ロータをハウジング内に収容する際
に、Ｏリングを介してカバーで押圧保持する構造につい
て説明しているが、この構造に限定されるものではな
く、例えば、ロータを収容した状態でハウジング開口部
をかしめる等の方法により、カバーやＯリングを不要と
することもできる。また、ハウジングの上面側に開口部
を設け、この開口部を塞ぐようにロータを収容している
が、ハウジングの下面側に開口部を設け、この開口部を
塞ぐようにロータを収容することも可能である。この場
合には、ロータのドライバ溝が形成されていない面か
ら、例えば円柱状の回転軸を延出させ、この回転軸がハ
トメ部の内部を貫通するようにロータを収容し、貫通し
た回転軸の先端部に回転力伝達機構を構成するロータ係
合部を設けることにより構成可能である。さらに、ハト
メ部と共通端子とは、電気的に接続されていれば必ずし
も一体的に構成する必要はない。

【００４３】

【発明の効果】以上、詳細に説明したように本発明にあ
っては次に列挙する効果を得ることができる。

【００４４】（１）略馬蹄形状の抵抗体が形成された基
板と、前記抵抗体上を摺動する接点を有し略腕形状に形
成された摺動子とを備え、前記摺動子が前記基板に常時
当接した状態で回転自在に保持された可変抵抗器におい
て、開口部を有する収容空間が形成されたハウジング
と、ドライバ溝が形成されたロータとを備え、前記ハウ
ジングの収容空間内に前記基板と前記摺動子とを収容す
るとともに、前記ハウジングの開口部を塞ぐように前記
ロータを回転自在に収容し、前記ロータに加えられる力
のうち回転方向の力のみを前記摺動子に伝達する回転力
伝達機構を設けることにより可変抵抗器を構成している
ので、常に安定した接点圧を得ることができ、ロータに
過度な力が加えられた場合であっても、摺動子が変形あ
るいは破損する恐れがなく、高精度で高耐久な可変抵抗
器を得ることができるとともに、小型化が容易な可変抵
抗器を得ることができる。

【００４５】（２）前記回転力伝達機構に、前記ロータ
と前記摺動子との間に発生する回転方向のガタを吸収可
能な弾性変形部を設けることにより可変抵抗器を構成し
ているので、（１）と同様の効果を得ることができると
ともに、回転力伝達機構を構成するロータ係合部（ロー
タ）と摺動子係合部（摺動子）との間に発生する回転方
向のガタを吸収することができるため、バックラッシュ
等の発生が抑制でき、より正確な調整が可能な可変抵抗
器を得ることができる。

【００４６】（３）前記ロータが水平方向に移動可能と
なるように、前記ロータの外周面と該外周面に対向する
前記ハウジングの内周面との間にクリアランスを設ける
ことにより可変抵抗器を構成しているので、（１）と同
様の効果を得ることができるとともに、ロータ中心に対
するドライバビット中心のずれ量が、このクリアランス
の範囲内であれば、ロータが水平方向に移動することに
より、ドライバ溝や可変抵抗器の破損を未然に防止する
ことができるため、自動機等による調整が容易な可変抵
抗器を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の第１の実施の形態の可変抵抗器の縦
断面図。

【図２】 本発明の第１の実施の形態の可変抵抗器の平
面図。

【図３】 本発明の第１の実施の形態の可変抵抗器の底
面図。

【図４】 本発明の第１の実施の形態の可変抵抗器のハ
ウジングに基板等を組み込んだ状態の平面図。

【図５】 図４のＶ−Ｖ方向から見た断面図。

【図６】 図４のＶＩ−ＶＩ方向から見た断面図。

【図７】 本発明の第１の実施の形態の可変抵抗器の摺
動子の縦断面図。

【図８】 本発明の第１の実施の形態の可変抵抗器の摺
動子の平面図。

【図９】 本発明の第１の実施の形態の可変抵抗器の摺
動子の展開図。

【図１０】 本発明の第１の実施の形態の可変抵抗器の
ロータの平面図。

【図１１】 本発明の第１の実施の形態の可変抵抗器の
ロータの縦断面図。

【図１２】 本発明の第１の実施の形態の可変抵抗器の
ロータの底面図。

【図１３】 本発明の第１の実施の形態の可変抵抗器の
ロータの側面図。

【図１４】 本発明の第２の実施の形態の可変抵抗器の
縦断面図。

【図１５】 本発明の第２の実施の形態の可変抵抗器の
平面図。

【図１６】 本発明の第２の実施の形態の可変抵抗器の
底面図。

【図１７】 本発明の第２の実施の形態の可変抵抗器の
摺動子の縦断面図。

【図１８】 本発明の第２の実施の形態の可変抵抗器の
摺動子の平面図。

【図１９】 本発明の第２の実施の形態の可変抵抗器の
摺動子の展開図。

【図２０】 本発明の第２の実施の形態の可変抵抗器の
ロータの平面図。

【図２１】 本発明の第２の実施の形態の可変抵抗器の
ロータの縦断面図。

【図２２】 本発明の第２の実施の形態の可変抵抗器の
ロータの底面図。

【図２３】 本発明の第２の実施の形態の可変抵抗器の
ロータの側面図。

【図２４】 本発明の第３の実施の形態の可変抵抗器の
縦断面図。

【図２５】 本発明の第３の実施の形態の可変抵抗器の
平面図。

【図２６】 本発明の第３の実施の形態の可変抵抗器の
底面図。

【図２７】 本発明の第３の実施の形態の可変抵抗器の
摺動子の縦断面図。

【図２８】 本発明の第３の実施の形態の可変抵抗器の
摺動子の平面図。

【図２９】 本発明の第３の実施の形態の可変抵抗器の
摺動子の展開図。

【図３０】 本発明の第３の実施の形態の可変抵抗器の
ロータの平面図。

【図３１】 本発明の第３の実施の形態の可変抵抗器の
ロータの縦断面図。

【図３２】 本発明の第３の実施の形態の可変抵抗器の
ロータの底面図。

【図３３】 本発明の第３の実施の形態の可変抵抗器の
ロータの側面図。

【図３４】 本発明の第４の実施の形態の可変抵抗器の
縦断面図。

【図３５】 本発明の第４の実施の形態の可変抵抗器の
平面図。

【図３６】 本発明の第４の実施の形態の可変抵抗器の
底面図。

【図３７】 本発明の第４の実施の形態の可変抵抗器の
摺動子の縦断面図。

【図３８】 本発明の第４の実施の形態の可変抵抗器の
摺動子の平面図。

【図３９】 本発明の第４の実施の形態の可変抵抗器の
摺動子の展開図。

【図４０】 本発明の第４の実施の形態の可変抵抗器の
ロータの平面図。

【図４１】 本発明の第４の実施の形態の可変抵抗器の
ロータの縦断面図。

【図４２】 本発明の第４の実施の形態の可変抵抗器の
ロータの底面図。

【図４３】 本発明の第４の実施の形態の可変抵抗器の
ロータの側面図。

【図４４】 本発明の第５の実施の形態の可変抵抗器の
縦断面図。

【図４５】 本発明の第５の実施の形態の可変抵抗器の
ロータに摺動子を組み込んだ状態を模式的に示す底面
図。

【図４６】 本発明の第５の実施の形態の可変抵抗器の
回転力伝達機構の弾性変形部の動きを模式的に示す図。

【図４７】 本発明の第５の実施の形態の可変抵抗器の
摺動子の縦断面図。

【図４８】 本発明の第５の実施の形態の可変抵抗器の
摺動子の平面図。

【図４９】 本発明の第５の実施の形態の可変抵抗器の
摺動子の展開図。

【図５０】 本発明の第６の実施の形態の可変抵抗器の
摺動子の縦断面図。

【図５１】 本発明の第６の実施の形態の可変抵抗器の
摺動子の平面図。

【図５２】 本発明の第６の実施の形態の可変抵抗器の
摺動子の展開図。

【図５３】 本発明の第７の実施の形態の可変抵抗器を
回路基板に搭載した状態を示す縦断面図。

【図５４】 本発明の第８の実施の形態の可変抵抗器の
縦断面図。

【図５５】 従来の可変抵抗器の縦断面図。

【図５６】 従来の可変抵抗器の他の摺動子を示す図。

【符号の説明】

１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄ，１１ｅ：回転力伝達
機構、 １３ａ，１３ｂ，１３ｃ，１３ｄ：ロータ係合部、 １５ａ，１５ｂ，１５ｃ，１５ｄ，１５ｅ，１５ｆ：摺
動子係合部、 ２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄ，２１ｇ，２１ｈ，２
１ｚ：ロータ、 ２３ａ，２３ｚ：ドライバ溝、 ２５ａ：摺動面、 ２７ａ，２７ｂ，２７ｄ：ストッパ片、 ３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄ，３１ｅ，３１ｆ，３
１ｚ，３１ｙ：摺動子、 ３３ａ，３３ｚ：接点、 ３５ａ，３５ｂ：折曲部、 ３７ａ：アーム、 ５１ａ，５１ｚ：基板、 ５３：ハトメ部、 ５５ａ，５５ｚ：共通端子、 ５７ａ，５７ｚ：端子、 ６１ａ，６１ｈ，６１ｚ：ハウジング、 ６３ａ，６３ｚ：収容空間、 ６５ａ：開口部、 ６７：ロータストッパ、 ６９ａ：ロータ摺動面、 ７１：カバー係止部、 ７３ａ，７３ｚ：カバー、 ７５ａ，７５ｈ，７５ｚ：Ｏリング、 ７７：摺動子保持部材、 ７９：摺動子収容部、 ８１：回路基板、 ８３：半田、 ８５：ドライバビット、 Ｃｒ：クリアランス、 Ｄ：センターずれ量。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 略馬蹄形状の抵抗体が形成された基板
   と、前記抵抗体上を摺動する接点を有し略腕形状に形成
   された摺動子とを備え、前記摺動子が前記基板に常時当
   接した状態で回転自在に保持された可変抵抗器におい
   て、 開口部を有する収容空間が形成されたハウジングと、ド
   ライバ溝が形成されたロータとを備え、前記ハウジング
   の収容空間内に前記基板と前記摺動子とを収容するとと
   もに、前記ハウジングの開口部を塞ぐように前記ロータ
   を回転自在に収容し、前記ロータに加えられる力のうち
   回転方向の力のみを前記摺動子に伝達する回転力伝達機
   構を設けたことを特徴とする可変抵抗器。
2. 【請求項２】 前記回転力伝達機構に、前記ロータと前
   記摺動子との間に発生する回転方向のガタを吸収可能な
   弾性変形部を設けたことを特徴とする請求項１記載の可
   変抵抗器。
3. 【請求項３】 前記ロータが水平方向に移動可能となる
   ように、前記ロータの外周面と該外周面に対向する前記
   ハウジングの内周面との間にクリアランスを設けたこと
   を特徴とする請求項１または２記載の可変抵抗器。