JP2003095591A - 産業車両用バッテリ交換装置 - Google Patents
産業車両用バッテリ交換装置Info
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- JP2003095591A JP2003095591A JP2001296154A JP2001296154A JP2003095591A JP 2003095591 A JP2003095591 A JP 2003095591A JP 2001296154 A JP2001296154 A JP 2001296154A JP 2001296154 A JP2001296154 A JP 2001296154A JP 2003095591 A JP2003095591 A JP 2003095591A
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- Japan
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- tray
- vehicle
- lift stand
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- Vehicle Cleaning, Maintenance, Repair, Refitting, And Outriggers (AREA)
- Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来のバッテリ交換は、慣れと多大な時間を
必要とし、天井クレーンなどの設備も必要となるほか、
フォークリフトによる横出し交換をする場合には、バッ
テリケースにフォーク用ポケットを追加する改造や、既
に所有しているバッテリとの互換性がなくなるという問
題があった。この発明はこのような不具合を解決するこ
とを課題とした。 【解決手段】フォークリフトのバッテリ３をトレイ２に
搭載すると共に、車体のバッテリ収納部４に転動搬送具
９を取り付けたリフトスタンド１を設け、該リフトスタ
ンド１と上に置かれたトレイ２に搭載したバッテリ３と
を、ジャッキ５により上昇下降させる構造としたり、リ
フトスタンド１に可倒式プレート６を取り付けておき、
収納後は折畳んで車体に収めるようにしたり、可倒式プ
レート６に切り込み７を付けたり、トレイ２に可倒式取
っ手８を付けたりしたことを特徴とする産業車両用バッ
テリ交換装置としている。
必要とし、天井クレーンなどの設備も必要となるほか、
フォークリフトによる横出し交換をする場合には、バッ
テリケースにフォーク用ポケットを追加する改造や、既
に所有しているバッテリとの互換性がなくなるという問
題があった。この発明はこのような不具合を解決するこ
とを課題とした。 【解決手段】フォークリフトのバッテリ３をトレイ２に
搭載すると共に、車体のバッテリ収納部４に転動搬送具
９を取り付けたリフトスタンド１を設け、該リフトスタ
ンド１と上に置かれたトレイ２に搭載したバッテリ３と
を、ジャッキ５により上昇下降させる構造としたり、リ
フトスタンド１に可倒式プレート６を取り付けておき、
収納後は折畳んで車体に収めるようにしたり、可倒式プ
レート６に切り込み７を付けたり、トレイ２に可倒式取
っ手８を付けたりしたことを特徴とする産業車両用バッ
テリ交換装置としている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明はフォークリフトの
バッテリの交換作業装置に関するものである。
バッテリの交換作業装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の技術では、バッテリの交換にはク
レーンを使用するか、またはもう一台のフォークリフト
を使用して実施していた。
レーンを使用するか、またはもう一台のフォークリフト
を使用して実施していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来のバッテリの交換
は、オペレータの慣れと多大な時間を必要とし、天井ク
レーンなどの設備も必要となるほか、フォークリフトに
よる横出し交換をする場合には、バッテリケースにフォ
ーク用ポケットを追加する改造が必要となり、既に所有
しているバッテリとの互換性がなくなるという問題があ
った。この発明はこのような不具合を解決することを課
題とした。
は、オペレータの慣れと多大な時間を必要とし、天井ク
レーンなどの設備も必要となるほか、フォークリフトに
よる横出し交換をする場合には、バッテリケースにフォ
ーク用ポケットを追加する改造が必要となり、既に所有
しているバッテリとの互換性がなくなるという問題があ
った。この発明はこのような不具合を解決することを課
題とした。
【０００４】
【課題を解決するための手段及び作用効果】この発明は
上記の課題に対処するためになされたもので、請求項１
記載の発明は、フォークリフトのバッテリをトレイに搭
載すると共に、車体のバッテリ収納部にボールまたはロ
ーラ付きレールなどの転動搬送具を取り付けたリフトス
タンドを設け、該リフトスタンドと上に置かれたトレイ
に搭載したバッテリとを、フォークリフトの油圧を利用
したジャッキにより上昇下降させる構造としたことを特
徴とする産業車両用バッテリ交換装置としている。
上記の課題に対処するためになされたもので、請求項１
記載の発明は、フォークリフトのバッテリをトレイに搭
載すると共に、車体のバッテリ収納部にボールまたはロ
ーラ付きレールなどの転動搬送具を取り付けたリフトス
タンドを設け、該リフトスタンドと上に置かれたトレイ
に搭載したバッテリとを、フォークリフトの油圧を利用
したジャッキにより上昇下降させる構造としたことを特
徴とする産業車両用バッテリ交換装置としている。
【０００５】上述の構成により、バッテリの引き出しに
クレーンやフォークリフトを使用しなくても良いので、
安全性が高く、オペレータの慣れを必要としない。バッ
テリを引き出すための上昇には、車両の油圧で作動する
ジャッキで行うので、オペレータはボンネットの開閉を
するだけで準備完了となり、バッテリ交換工数の低減と
大幅な時間短縮が可能となり、省力化が計られている。
クレーンやフォークリフトを使用しなくても良いので、
安全性が高く、オペレータの慣れを必要としない。バッ
テリを引き出すための上昇には、車両の油圧で作動する
ジャッキで行うので、オペレータはボンネットの開閉を
するだけで準備完了となり、バッテリ交換工数の低減と
大幅な時間短縮が可能となり、省力化が計られている。
【０００６】請求項２記載の発明は、請求項１記載の産
業車両用バッテリ交換装置において、リフトスタンドに
可倒式プレートを取り付け、その内側に転動搬送具を設
け、車両へバッテリを収納後は折畳んで車体に収められ
るようにしたことを特徴としている。
業車両用バッテリ交換装置において、リフトスタンドに
可倒式プレートを取り付け、その内側に転動搬送具を設
け、車両へバッテリを収納後は折畳んで車体に収められ
るようにしたことを特徴としている。
【０００７】このような構成とすることにより、車両の
バッテリ収納部からバッテリ交換のために外部の搬送装
置へ引き出す時の橋渡しができると共に、車両に収納中
はバッテリ飛び出し防止柵としても役立つ。
バッテリ収納部からバッテリ交換のために外部の搬送装
置へ引き出す時の橋渡しができると共に、車両に収納中
はバッテリ飛び出し防止柵としても役立つ。
【０００８】請求項３記載の発明は、請求項２記載の産
業車両用バッテリ交換装置において、可倒式プレートに
切り込みを付けたことを特徴としている。
業車両用バッテリ交換装置において、可倒式プレートに
切り込みを付けたことを特徴としている。
【０００９】この構成を採ることで、自動引き出し装置
の設けられたバッテリ交換設備で、フィンガが干渉せず
にトレイをクランプするために接近可能となる。
の設けられたバッテリ交換設備で、フィンガが干渉せず
にトレイをクランプするために接近可能となる。
【００１０】請求項４記載の発明は、請求項１記載およ
び請求項２記載の産業車両用バッテリ交換装置におい
て、トレイに可倒式取っ手を付けたことを特徴としてい
る。
び請求項２記載の産業車両用バッテリ交換装置におい
て、トレイに可倒式取っ手を付けたことを特徴としてい
る。
【００１１】この構成により、手動を含め自動バッテリ
交換時に、フィンガでトレイの取っ手をクランプしてバ
ッテリの引き出しを容易に可能とし、安全に作業が遂行
できる。
交換時に、フィンガでトレイの取っ手をクランプしてバ
ッテリの引き出しを容易に可能とし、安全に作業が遂行
できる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下この発明の実施例について図
面により説明する。図１はこの発明によるバッテリ交換
装置を使用した設備配置の斜視図、図２は同じく、リフ
トスタンドの斜視図、図３はバッテリをトレイに積載し
車両の格納部へ収納した通常の状態を示す斜視図、図４
は取っ手を付けたトレイの斜視図、図５は自動引き出し
装置のフィンガと取っ手の関係説明図、図６はフィンガ
と取っ手とドッグの関連説明側面図である。
面により説明する。図１はこの発明によるバッテリ交換
装置を使用した設備配置の斜視図、図２は同じく、リフ
トスタンドの斜視図、図３はバッテリをトレイに積載し
車両の格納部へ収納した通常の状態を示す斜視図、図４
は取っ手を付けたトレイの斜視図、図５は自動引き出し
装置のフィンガと取っ手の関係説明図、図６はフィンガ
と取っ手とドッグの関連説明側面図である。
【００１３】図１はフォークリフトのバッテリ収納部４
のリフトスタンド１が上昇し、自動引き出し装置のフィ
ンガ１２が、バッテリ３の載ったトレイ２の可倒式取っ
手８をクランプして、搬送装置へ可倒式プレート６が橋
渡しした上を引き出している状態、あるいは充電完了し
たバッテリ３を車両のバッテリ収納部４へ押し込み中の
状態を示したものである。
のリフトスタンド１が上昇し、自動引き出し装置のフィ
ンガ１２が、バッテリ３の載ったトレイ２の可倒式取っ
手８をクランプして、搬送装置へ可倒式プレート６が橋
渡しした上を引き出している状態、あるいは充電完了し
たバッテリ３を車両のバッテリ収納部４へ押し込み中の
状態を示したものである。
【００１４】バッテリ３の載ったトレイ２は搬送装置の
中央部まで引き出された後、電動のレールによる搬送装
置でチャージャの所へ送られている。
中央部まで引き出された後、電動のレールによる搬送装
置でチャージャの所へ送られている。
【００１５】図２はフォークリフトのバッテリ収納部４
に設けられている、リフトスタンド１の可倒式プレート
６を開いた状態とジャッキ５の配置の一例を、バッテリ
３とトレイ２を省いて示している。
に設けられている、リフトスタンド１の可倒式プレート
６を開いた状態とジャッキ５の配置の一例を、バッテリ
３とトレイ２を省いて示している。
【００１６】リフトスタンド１と可倒式プレート６の表
面には、ボールまたはローラ付きレールなどの転動搬送
具９が取り付けられていて、重量のあるバッテリ３を乗
せたトレイ２を手動でも自動でも引き出し容易になって
いる。
面には、ボールまたはローラ付きレールなどの転動搬送
具９が取り付けられていて、重量のあるバッテリ３を乗
せたトレイ２を手動でも自動でも引き出し容易になって
いる。
【００１７】可倒式プレート６には切り込み７が設けら
れていて、自動引き出し装置１１などのフィンガ１２が
トレイ２をクランプするために接近するのに干渉しない
ようになっている。
れていて、自動引き出し装置１１などのフィンガ１２が
トレイ２をクランプするために接近するのに干渉しない
ようになっている。
【００１８】ボールまたはローラ付きレールなどの転動
搬送具９はジャッキ５の先端部に直接取り付け、車両と
一体のリフトスタンド１とすることもできる。ジャッキ
５は車両の油圧により作動するもので、重量のあるバッ
テリ３の上昇には何ら支障がない。
搬送具９はジャッキ５の先端部に直接取り付け、車両と
一体のリフトスタンド１とすることもできる。ジャッキ
５は車両の油圧により作動するもので、重量のあるバッ
テリ３の上昇には何ら支障がない。
【００１９】図３はバッテリ３の載ったトレイ２の可倒
式プレート６を折畳んだ状態を示したもので、車両のバ
ッテリ収納部４へ納められている時は、通常このように
なっていて、ボンネットの中に隠されている。
式プレート６を折畳んだ状態を示したもので、車両のバ
ッテリ収納部４へ納められている時は、通常このように
なっていて、ボンネットの中に隠されている。
【００２０】図４はバッテリ３を積載するトレイ２に可
倒式取っ手８を付けたものを示しており、これは重量の
あるバッテリ３の引き出し作業を安全容易とするもので
ある。
倒式取っ手８を付けたものを示しており、これは重量の
あるバッテリ３の引き出し作業を安全容易とするもので
ある。
【００２１】図５は自動引き出し装置１１のフィンガ１
２が前後進手段としてのチェーンに取り付けられた一例
を示したもので、駆動には電動モータや油圧シリンダー
などを使用する。
２が前後進手段としてのチェーンに取り付けられた一例
を示したもので、駆動には電動モータや油圧シリンダー
などを使用する。
【００２２】図６はフィンガ１２の一実施例として示し
たもので、フィンガ１２がトレイ２の取っ手８をクラン
プする時は、フィンガ１２の鉤部の下面に設けられた傾
斜面が取っ手８に乗り上げて引っかかるようになってい
る。トレイ２を引き出して戻り後端位置までくると、ド
ッグ１６が設けられていて、フィンガ１２後部の上面に
設けられた傾斜面が当って、フィンガ１２が取り付けピ
ン１５を中心として浮き上がって取っ手８を放すように
なる。
たもので、フィンガ１２がトレイ２の取っ手８をクラン
プする時は、フィンガ１２の鉤部の下面に設けられた傾
斜面が取っ手８に乗り上げて引っかかるようになってい
る。トレイ２を引き出して戻り後端位置までくると、ド
ッグ１６が設けられていて、フィンガ１２後部の上面に
設けられた傾斜面が当って、フィンガ１２が取り付けピ
ン１５を中心として浮き上がって取っ手８を放すように
なる。
【００２３】この発明のリフトスタンド１の技術と、上
述のような自動引き出し装置１１などを組み合わせるこ
とで、バッテリ３の引き出しも格納も自動化が可能とな
り、従来のバッテリ交換作業をより効率よく、安全に実
施できる。さらにバッテリ充電設備との総合化により、
産業車両の稼働率の向上や充電管理の一元化につなが
り、その効果は大きいものとなる。
述のような自動引き出し装置１１などを組み合わせるこ
とで、バッテリ３の引き出しも格納も自動化が可能とな
り、従来のバッテリ交換作業をより効率よく、安全に実
施できる。さらにバッテリ充電設備との総合化により、
産業車両の稼働率の向上や充電管理の一元化につなが
り、その効果は大きいものとなる。
【図１】この発明によるバッテリ交換装置を使用した設
備配置の斜視図である。
備配置の斜視図である。
【図２】同じく、リフトスタンドの斜視図である。
【図３】バッテリをトレイに積載し車両の格納部へ収納
した通常の状態を示す斜視図である。
した通常の状態を示す斜視図である。
【図４】取っ手を付けたトレイの斜視図である。
【図５】自動引き出し装置のフィンガと取っ手の関係説
明図である。
明図である。
【図６】フィンガと取っ手とドッグの関連説明側面図で
ある。
ある。
１ リフトスタンド
２ トレイ
３ バッテリ
４ バッテリ収納部
５ ジャッキ
６ 可倒式プレート
７ 切り込み
８ 可倒式取っ手
９ 転動搬送具
Claims (4)
- 【請求項１】 フォークリフトのバッテリ(3)をトレイ
(2)に搭載すると共に、車体のバッテリ収納部(4)にボー
ルまたはローラ付きレールなどの転動搬送具(9)を取り
付けたリフトスタンド(1)を設け、該リフトスタンド(1)
と上に置かれたトレイ(2)に搭載したバッテリ(3)とを、
フォークリフトの油圧を利用したジャッキ(5)により上
昇下降させる構造としたことを特徴とする産業車両用バ
ッテリ交換装置。 - 【請求項２】 リフトスタンド(1)に可倒式プレート(6)
を取り付け、その内側に転動搬送具(9)を設け、車両へ
バッテリ(3)を収納後は折畳んで車体に収められるよう
にしたことを特徴とする請求項１記載の産業車両用バッ
テリ交換装置。 - 【請求項３】 可倒式プレート(6)に切り込み(7)を付け
たことを特徴とする請求項２記載の産業車両用バッテリ
交換装置。 - 【請求項４】 トレイ(2)に可倒式取っ手(8)を付けたこ
とを特徴とする請求項１記載および請求項２記載の産業
車両用バッテリ交換装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001296154A JP2003095591A (ja) | 2001-09-27 | 2001-09-27 | 産業車両用バッテリ交換装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001296154A JP2003095591A (ja) | 2001-09-27 | 2001-09-27 | 産業車両用バッテリ交換装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003095591A true JP2003095591A (ja) | 2003-04-03 |
Family
ID=19117448
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001296154A Pending JP2003095591A (ja) | 2001-09-27 | 2001-09-27 | 産業車両用バッテリ交換装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003095591A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2123595A1 (de) * | 2008-05-23 | 2009-11-25 | Jungheinrich Aktiengesellschaft | Flurförderzeug mit Batteriefachboden mit Rollenaufnahmeöffnungen |
| KR20150028767A (ko) * | 2012-04-18 | 2015-03-16 | 스텐 코르핏센 | 배터리 추진식 차량 내에서 배터리를 교체하기 위한 장치와 방법 및 배터리 저장 장치 |
| US9850114B2 (en) | 2011-06-07 | 2017-12-26 | Crown Equipment Corporation | Battery transfer apparatus |
| CN109502305A (zh) * | 2018-06-29 | 2019-03-22 | 蔚来汽车有限公司 | 传输和作业平台、换电站以及传输和作业方法 |
| CN109552272A (zh) * | 2018-12-26 | 2019-04-02 | 苏州紫荆清远新能源汽车技术有限公司 | 一种移动换电设备及移动换电方法 |
| EP3800693A1 (fr) * | 2019-10-03 | 2021-04-07 | Toyota Material Handling France | Dispositif de réception d'une batterie de chariot élévateur |
| DE102006052391B4 (de) | 2006-11-07 | 2022-01-27 | Linde Material Handling Gmbh | Flurförderzeug mit einer nach unten klappbaren Batterietür und mit zur Fahrzeuglängsmittelebene versetzter Scharnierachse |
-
2001
- 2001-09-27 JP JP2001296154A patent/JP2003095591A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102006052391B4 (de) | 2006-11-07 | 2022-01-27 | Linde Material Handling Gmbh | Flurförderzeug mit einer nach unten klappbaren Batterietür und mit zur Fahrzeuglängsmittelebene versetzter Scharnierachse |
| EP2123595A1 (de) * | 2008-05-23 | 2009-11-25 | Jungheinrich Aktiengesellschaft | Flurförderzeug mit Batteriefachboden mit Rollenaufnahmeöffnungen |
| US8356684B2 (en) | 2008-05-23 | 2013-01-22 | Jungheinrich Aktiengesellschaft | Industrial truck having a battery compartment base with roller accommodation openings |
| US9850114B2 (en) | 2011-06-07 | 2017-12-26 | Crown Equipment Corporation | Battery transfer apparatus |
| KR20150028767A (ko) * | 2012-04-18 | 2015-03-16 | 스텐 코르핏센 | 배터리 추진식 차량 내에서 배터리를 교체하기 위한 장치와 방법 및 배터리 저장 장치 |
| JP2015521128A (ja) * | 2012-04-18 | 2015-07-27 | コーフィセン，ステン | 電池式自動車におけるデバイス、蓄電デバイスおよび電池交換方法 |
| KR102213820B1 (ko) | 2012-04-18 | 2021-02-08 | 스텐 코르핏센 | 배터리 추진식 차량의 배터리를 교체하는 방법과 이를 위한 디바이스 및 배터리 수납 장치 |
| CN109502305A (zh) * | 2018-06-29 | 2019-03-22 | 蔚来汽车有限公司 | 传输和作业平台、换电站以及传输和作业方法 |
| CN109552272A (zh) * | 2018-12-26 | 2019-04-02 | 苏州紫荆清远新能源汽车技术有限公司 | 一种移动换电设备及移动换电方法 |
| EP3800693A1 (fr) * | 2019-10-03 | 2021-04-07 | Toyota Material Handling France | Dispositif de réception d'une batterie de chariot élévateur |
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