JP2003094794A - インクジェット記録シート - Google Patents
インクジェット記録シートInfo
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- JP2003094794A JP2003094794A JP2001286956A JP2001286956A JP2003094794A JP 2003094794 A JP2003094794 A JP 2003094794A JP 2001286956 A JP2001286956 A JP 2001286956A JP 2001286956 A JP2001286956 A JP 2001286956A JP 2003094794 A JP2003094794 A JP 2003094794A
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- Japan
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- ink
- recording sheet
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Abstract
(57)【要約】
【課題】印字画像の鮮明性に優れたインクジェット記録
シートを提供すること。 【解決手段】 この課題は、支持体上に、平均粒子径５
〜２０μｍの合成非晶質シリカと鹸化度９０．０〜９
７．０ｍｏｌ％且つ重合度１０００〜３５００のポリビ
ニルアルコールを含有し、該合成非晶質シリカとポリビ
ニルアルコールの構成重量比が１００／１００〜１００
／２０であるインク受容層を設けたことを特徴とするイ
ンクジェット記録シートによって解決された。
シートを提供すること。 【解決手段】 この課題は、支持体上に、平均粒子径５
〜２０μｍの合成非晶質シリカと鹸化度９０．０〜９
７．０ｍｏｌ％且つ重合度１０００〜３５００のポリビ
ニルアルコールを含有し、該合成非晶質シリカとポリビ
ニルアルコールの構成重量比が１００／１００〜１００
／２０であるインク受容層を設けたことを特徴とするイ
ンクジェット記録シートによって解決された。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、インクを用いて記
録するインクジェット記録シートに関するものである。
さらに詳しくは、印字画像鮮明性に優れたインクジェッ
ト記録シートを提供することに関するものでる。
録するインクジェット記録シートに関するものである。
さらに詳しくは、印字画像鮮明性に優れたインクジェッ
ト記録シートを提供することに関するものでる。
【０００２】
【従来の技術】インクジェット記録方式は、騒音が少な
く、現像や定着等のプロセスを必要とせず、且つ容易に
フルカラー記録が行える各種プリンターに利用され、近
年急速に普及してきている。特に、コンピューターによ
り発色画像が形成されることと、記録装置を比較的小型
にすることができること、その装置の保守が容易であ
り、なおかつ駆動音及び記録音の発生が非常に低いとい
う利点により、近年ファクシミリや各種プリンターの記
録方式として利用されている。
く、現像や定着等のプロセスを必要とせず、且つ容易に
フルカラー記録が行える各種プリンターに利用され、近
年急速に普及してきている。特に、コンピューターによ
り発色画像が形成されることと、記録装置を比較的小型
にすることができること、その装置の保守が容易であ
り、なおかつ駆動音及び記録音の発生が非常に低いとい
う利点により、近年ファクシミリや各種プリンターの記
録方式として利用されている。
【０００３】更に最近では、インクジェット記録方式の
高速化・高精細化などの要求による、インクジェット記
録装置の性能向上や用途拡大に伴い、インクジェット記
録シートに対してもより高度な特性が求められている。
高速化・高精細化などの要求による、インクジェット記
録装置の性能向上や用途拡大に伴い、インクジェット記
録シートに対してもより高度な特性が求められている。
【０００４】まず、インクジェット記録シートとして
は、画像の印字濃度が高く色調が明るく鮮明であるこ
と、インクの吸収が早く印字画像の重なった場合におい
てもインクが流れ出したり滲んだりしないこと、印字ド
ットの縦方向や横方向への拡散が必要以上に大きくなく
且つ周辺が滑らかであることなど、画像鮮明性に優れて
いることが要求される。
は、画像の印字濃度が高く色調が明るく鮮明であるこ
と、インクの吸収が早く印字画像の重なった場合におい
てもインクが流れ出したり滲んだりしないこと、印字ド
ットの縦方向や横方向への拡散が必要以上に大きくなく
且つ周辺が滑らかであることなど、画像鮮明性に優れて
いることが要求される。
【０００５】また、保存性に関して、高湿度条件下など
や、印字画像部が水に侵された場合にもインクが流れ出
さないように、印字画像の耐水性に優れていることが要
求される。
や、印字画像部が水に侵された場合にもインクが流れ出
さないように、印字画像の耐水性に優れていることが要
求される。
【０００６】このような要求を満たすために、いわゆる
コート紙タイプは、支持体である紙の上に、シリカなど
の顔料を主体とするインク受容層を設けて、画像鮮明性
などを向上させている。また、インク受容層にカチオン
性高分子染料定着剤を含有することによって、印字画像
の耐水性を向上させている。
コート紙タイプは、支持体である紙の上に、シリカなど
の顔料を主体とするインク受容層を設けて、画像鮮明性
などを向上させている。また、インク受容層にカチオン
性高分子染料定着剤を含有することによって、印字画像
の耐水性を向上させている。
【０００７】さらに、屋外ポスターや広告ＰＯＰ用途な
どで使われる場合、耐水性や耐光性（耐候性）などのよ
り高度な保存性が求められている。しかしながら、染料
インクでは、画像の鮮明性に優れるものの、このような
高度な保存性には問題がある。
どで使われる場合、耐水性や耐光性（耐候性）などのよ
り高度な保存性が求められている。しかしながら、染料
インクでは、画像の鮮明性に優れるものの、このような
高度な保存性には問題がある。
【０００８】そこで、染料インクに比べて、顔料インク
は、耐水性や耐光性（耐候性）に優れており、より高度
な保存性に有利である。但し、顔料インクは、染料イン
クに比べて、画像の鮮明性が劣るという問題がある。
は、耐水性や耐光性（耐候性）に優れており、より高度
な保存性に有利である。但し、顔料インクは、染料イン
クに比べて、画像の鮮明性が劣るという問題がある。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明では、イ
ンクを用いて記録するインクジェット記録シートにおい
て、印字画像鮮明性に優れたインクジェット記録シート
を提供することに関するものである。さらに詳しくは、
顔料インクにおける印字画像鮮明性が特に優れるととも
に、染料インクにおける印字画像鮮明性にも優れること
を特徴するインクジェット記録シートを提供することに
関するものである。
ンクを用いて記録するインクジェット記録シートにおい
て、印字画像鮮明性に優れたインクジェット記録シート
を提供することに関するものである。さらに詳しくは、
顔料インクにおける印字画像鮮明性が特に優れるととも
に、染料インクにおける印字画像鮮明性にも優れること
を特徴するインクジェット記録シートを提供することに
関するものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明で
は、支持体上に、平均粒子径５〜２０μｍの合成非晶質
シリカと鹸化度９０．０〜９７．０ｍｏｌ％且つ重合度
１０００〜３５００のポリビニルアルコールを含有し、
該合成非晶質シリカとポリビニルアルコールの構成重量
比が１００／１００〜１００／２０であるインク受容層
を設けたことを特徴とするインクジェット記録シートで
あることを要旨とする。請求項２記載の発明は、ジシア
ンジアミド系樹脂またはジシアンジアミド・アルキルア
ミン縮合物またはジシアンジアミド・ホルムアルデヒド
重縮合物を少なくとも一つ含有するインク受容層を設け
たことを特徴とするインクジェット記録シートを含むも
のである。請求項３記載の発明では、インク受容層の絶
乾塗工量（固形分換算の塗工量）が８〜２５ｇ／ｍ2 で
あり、平滑度５〜５０秒であるインクジェット記録シー
トを含むものである。
は、支持体上に、平均粒子径５〜２０μｍの合成非晶質
シリカと鹸化度９０．０〜９７．０ｍｏｌ％且つ重合度
１０００〜３５００のポリビニルアルコールを含有し、
該合成非晶質シリカとポリビニルアルコールの構成重量
比が１００／１００〜１００／２０であるインク受容層
を設けたことを特徴とするインクジェット記録シートで
あることを要旨とする。請求項２記載の発明は、ジシア
ンジアミド系樹脂またはジシアンジアミド・アルキルア
ミン縮合物またはジシアンジアミド・ホルムアルデヒド
重縮合物を少なくとも一つ含有するインク受容層を設け
たことを特徴とするインクジェット記録シートを含むも
のである。請求項３記載の発明では、インク受容層の絶
乾塗工量（固形分換算の塗工量）が８〜２５ｇ／ｍ2 で
あり、平滑度５〜５０秒であるインクジェット記録シー
トを含むものである。
【００１１】本発明で使用される合成非晶質シリカは、
平均粒子径５〜２０μｍが好ましく、さらに好ましくは
８〜１５μｍである。合成非晶質シリカ平均粒子径が５
μｍより小さいと、印字画像鮮明性が劣ったり、インク
受容層の表面強度が弱くなったりするという問題があ
る。合成非晶質シリカ平均粒子径が２０μｍより大きい
と、インク受容層の表面強度は強いが、印字画像の鮮明
性が劣るという問題がある。
平均粒子径５〜２０μｍが好ましく、さらに好ましくは
８〜１５μｍである。合成非晶質シリカ平均粒子径が５
μｍより小さいと、印字画像鮮明性が劣ったり、インク
受容層の表面強度が弱くなったりするという問題があ
る。合成非晶質シリカ平均粒子径が２０μｍより大きい
と、インク受容層の表面強度は強いが、印字画像の鮮明
性が劣るという問題がある。
【００１２】バインダーとしては、鹸化度９０．０〜９
７．０ｍｏｌ％且つ重合度１０００〜３５００のポリビ
ニルアルコールが好ましく、さらに好ましくは鹸化度９
２．５〜９６．０ｍｏｌ％、重合度１５００〜３０００
のポリビニルアルコールである。鹸化度が９０．０ｍｏ
ｌ％より低いと、インク受容層の吸収性はよいが、耐水
性が弱く、耐水剥離が生ずるという問題がある。鹸化度
が９７．０ｍｏｌ％より高いと、耐水性がよく、インク
受容層の耐水剥離も生じないが、インク受容層の吸収性
が遅くなり、印字画像鮮明性が劣るという問題がある。
このように、鹸化度は、ポリビニルアルコール中の水酸
基と酢酸基の合計数における水酸基数の百分率である
が、水酸基と酢酸基の比率を最適にすることによって、
インク受容層の吸収性及び耐水剥離性、表面強度を調整
できる。
７．０ｍｏｌ％且つ重合度１０００〜３５００のポリビ
ニルアルコールが好ましく、さらに好ましくは鹸化度９
２．５〜９６．０ｍｏｌ％、重合度１５００〜３０００
のポリビニルアルコールである。鹸化度が９０．０ｍｏ
ｌ％より低いと、インク受容層の吸収性はよいが、耐水
性が弱く、耐水剥離が生ずるという問題がある。鹸化度
が９７．０ｍｏｌ％より高いと、耐水性がよく、インク
受容層の耐水剥離も生じないが、インク受容層の吸収性
が遅くなり、印字画像鮮明性が劣るという問題がある。
このように、鹸化度は、ポリビニルアルコール中の水酸
基と酢酸基の合計数における水酸基数の百分率である
が、水酸基と酢酸基の比率を最適にすることによって、
インク受容層の吸収性及び耐水剥離性、表面強度を調整
できる。
【００１３】重合度が１０００より低いと、インクの吸
収性は良好だが、インク受容層の表面強度が劣る問題が
ある。重合度が３５００より高いと、インク受容層の表
面強度は良好だが、インク吸収性が遅くなり、印字画像
鮮明性が劣るという問題がある。
収性は良好だが、インク受容層の表面強度が劣る問題が
ある。重合度が３５００より高いと、インク受容層の表
面強度は良好だが、インク吸収性が遅くなり、印字画像
鮮明性が劣るという問題がある。
【００１４】合成非晶質シリカとバインダーの重量比率
１００／１００〜１００／２０が良く、さらに好ましく
は１００／８０〜１００／３０である。バインダーの重
量比率が１００を越えると、インクの吸収性が悪くな
り、インクの滲みが生じ印字画像鮮明性が劣る傾向にあ
る。バインダー成分が必要以上に多いと、合成非晶質シ
リカ粒子の細孔を被覆してしまい、インクの吸収性を阻
害するためである。バインダーの重量比率が２０より減
ると、顔料粒子を紙面に固着する作用力が弱まり、塗工
層の粉落ちなどの問題を生じてしまう。
１００／１００〜１００／２０が良く、さらに好ましく
は１００／８０〜１００／３０である。バインダーの重
量比率が１００を越えると、インクの吸収性が悪くな
り、インクの滲みが生じ印字画像鮮明性が劣る傾向にあ
る。バインダー成分が必要以上に多いと、合成非晶質シ
リカ粒子の細孔を被覆してしまい、インクの吸収性を阻
害するためである。バインダーの重量比率が２０より減
ると、顔料粒子を紙面に固着する作用力が弱まり、塗工
層の粉落ちなどの問題を生じてしまう。
【００１５】本発明の好ましい形態によると、インク受
容層に、ジシアンジアミド系樹脂またはジシアンジアミ
ド・アルキルアミン縮合物またはジシアンジアミド・ホ
ルムアルデヒド重縮合物を少なくとも一つ含有すること
である。顔料インクにおける画像鮮明性を向上する観点
から、さらに好ましくはジシアンジアミド・ホルムアル
デヒド重縮合物である。
容層に、ジシアンジアミド系樹脂またはジシアンジアミ
ド・アルキルアミン縮合物またはジシアンジアミド・ホ
ルムアルデヒド重縮合物を少なくとも一つ含有すること
である。顔料インクにおける画像鮮明性を向上する観点
から、さらに好ましくはジシアンジアミド・ホルムアル
デヒド重縮合物である。
【００１６】合成非晶質シリカは、粒子表面がアニオン
性であり、アニオン性であるインクを定着する性質が弱
く、インクの定着性を高めるため、カチオン性の染料定
着剤を用いる。これら染料定着剤から鋭意検討した結
果、ジシアンジアミド系樹脂またはジシアンジアミド・
アルキルアミン縮合物またはジシアンジアミド・ホルム
アルデヒド重縮合物を少なくとも一つ含有することによ
って、顔料インクにおける画像鮮明性が良好であること
が分かった。
性であり、アニオン性であるインクを定着する性質が弱
く、インクの定着性を高めるため、カチオン性の染料定
着剤を用いる。これら染料定着剤から鋭意検討した結
果、ジシアンジアミド系樹脂またはジシアンジアミド・
アルキルアミン縮合物またはジシアンジアミド・ホルム
アルデヒド重縮合物を少なくとも一つ含有することによ
って、顔料インクにおける画像鮮明性が良好であること
が分かった。
【００１７】インク受容層の絶乾塗工量が８〜２５ｇ／
ｍ2 であり、平滑度５〜５０秒である。さらに好ましく
は絶乾塗工量１０〜２０ｇ／ｍ2 、平滑度１０〜３５秒
である。インク受容層の絶乾塗工量が８ｇ／ｍ2 より少
ないと、インク吸収性が悪くなり、印字画像鮮明性が劣
るという問題がある。
ｍ2 であり、平滑度５〜５０秒である。さらに好ましく
は絶乾塗工量１０〜２０ｇ／ｍ2 、平滑度１０〜３５秒
である。インク受容層の絶乾塗工量が８ｇ／ｍ2 より少
ないと、インク吸収性が悪くなり、印字画像鮮明性が劣
るという問題がある。
【００１８】顔料インクでは、顔料粒子の分散状態を安
定化したり、顔料粒子の乾燥による、ヘッドのノズル詰
まりを防いだりするために、溶媒中に分散剤や保湿剤な
どの水溶性樹脂成分が多く含まれている。このため、顔
料粒子とその溶媒成分を吸収する性能がより要求される
こととなる。インク受容層の絶乾塗工量が２５ｇ／ｍ 2
より多いと、インクの吸収性は速過ぎるため、滲みは良
いものの、必要以上にドットが小さくなり、文字が見に
くかったり、ベタ印字部が均一でなかったりして、印字
画像鮮明性が劣るという問題がある。
定化したり、顔料粒子の乾燥による、ヘッドのノズル詰
まりを防いだりするために、溶媒中に分散剤や保湿剤な
どの水溶性樹脂成分が多く含まれている。このため、顔
料粒子とその溶媒成分を吸収する性能がより要求される
こととなる。インク受容層の絶乾塗工量が２５ｇ／ｍ 2
より多いと、インクの吸収性は速過ぎるため、滲みは良
いものの、必要以上にドットが小さくなり、文字が見に
くかったり、ベタ印字部が均一でなかったりして、印字
画像鮮明性が劣るという問題がある。
【００１９】インク受容層の平滑度が５秒より低いと、
表面の平滑性がなく、触感も劣るという問題がある。平
滑度が５０秒より高いと、触感は良いものの、顔料イン
クにおける印字画像鮮明性が特に劣るという問題があ
る。インク受容層の平滑性が高いと、平滑性の低いイン
ク受容層に比べて、インクが濡れた瞬間に吸収される面
積が少なく、インクの吸収性（吸収速度）が劣る傾向に
ある。インク受容層の平滑度を５〜５０秒とすることに
よって、実用的な吸収速度でインク受容層の表面に顔料
粒子を定着できる。本発明で言う平滑度はJIS P 8119に
基づいたベック平滑度である。
表面の平滑性がなく、触感も劣るという問題がある。平
滑度が５０秒より高いと、触感は良いものの、顔料イン
クにおける印字画像鮮明性が特に劣るという問題があ
る。インク受容層の平滑性が高いと、平滑性の低いイン
ク受容層に比べて、インクが濡れた瞬間に吸収される面
積が少なく、インクの吸収性（吸収速度）が劣る傾向に
ある。インク受容層の平滑度を５〜５０秒とすることに
よって、実用的な吸収速度でインク受容層の表面に顔料
粒子を定着できる。本発明で言う平滑度はJIS P 8119に
基づいたベック平滑度である。
【００２０】インク受容層の形成は、インク受容層を形
成する成分を適当な溶媒中に分散させて調液した塗工液
を、例えばエアナイフコーティング法、コンマコーティ
ング法、グラビアコーティング法、ダイコーティング
法、ブレードコーティング法、ロールコーティング法、
ロッドバーコーティング法などの塗工方法によって、支
持体上に塗工して行うことができる。
成する成分を適当な溶媒中に分散させて調液した塗工液
を、例えばエアナイフコーティング法、コンマコーティ
ング法、グラビアコーティング法、ダイコーティング
法、ブレードコーティング法、ロールコーティング法、
ロッドバーコーティング法などの塗工方法によって、支
持体上に塗工して行うことができる。
【００２１】セルロースパルプを主体とする支持体であ
る紙は、特に限定するものではないが、使用される内添
サイズ剤及び外添サイズ剤として、中性ロジンサイズ剤
またはＡＫＤ、ＡＳＡ、強化ロジンサイズ剤など各種公
知のものが使用できる。サイズ剤を紙に内添及び外添す
る方法は、サイズ剤の種類によって適宜選択されて良
い。
る紙は、特に限定するものではないが、使用される内添
サイズ剤及び外添サイズ剤として、中性ロジンサイズ剤
またはＡＫＤ、ＡＳＡ、強化ロジンサイズ剤など各種公
知のものが使用できる。サイズ剤を紙に内添及び外添す
る方法は、サイズ剤の種類によって適宜選択されて良
い。
【００２２】抄紙機としては、丸網式、長網式、ハイブ
リッドフォーマー、ツインワイヤーフォーマーいずれで
も可能である。表面サイズ剤の処理は、サイズプレス、
ゲートロール、メタリングサイズプレス、エアナイフコ
ーター、ロッドコーター、ブレードコーターなどいずれ
も可能である。
リッドフォーマー、ツインワイヤーフォーマーいずれで
も可能である。表面サイズ剤の処理は、サイズプレス、
ゲートロール、メタリングサイズプレス、エアナイフコ
ーター、ロッドコーター、ブレードコーターなどいずれ
も可能である。
【００２３】填料の歩留り向上剤、見た目の白さを向上
させるための着色顔料や染料、蛍光染料などを使用でき
る。この歩留り向上剤として、例えば、ポリアクリルア
ミド、ポリエチレンイミン、カチオン化澱粉などを挙げ
ることができる。さらに必要に応じて、抄紙工程におけ
る原料の発泡を防ぐために、消泡剤を添加することも可
能である。
させるための着色顔料や染料、蛍光染料などを使用でき
る。この歩留り向上剤として、例えば、ポリアクリルア
ミド、ポリエチレンイミン、カチオン化澱粉などを挙げ
ることができる。さらに必要に応じて、抄紙工程におけ
る原料の発泡を防ぐために、消泡剤を添加することも可
能である。
【００２４】本発明によるインク受容層には、インクジ
ェット記録シートの特性を高めるために、他の成分が添
加されてよい。例えば、インク受容層の耐水性向上及び
インクの定着を付与するために、メラミンホルムアルデ
ヒド樹脂、尿素ホルムアルデヒド樹脂、アクリルアミド
系樹脂、グリオキザール、炭酸ジルコニウムアンモニウ
ム、第２級アンモニウム化合物、第３級アンモニウム化
合物、第４級アンモニウム化合物などの染料定着剤を添
加してもよい。また、インクジェット記録シートの生産
性及び保存安定性などを考慮して、分散剤、蛍光染料、
ｐＨ調整剤、消泡剤、界面活性剤、湿潤剤、保水剤、防
腐剤などを添加してもよい。
ェット記録シートの特性を高めるために、他の成分が添
加されてよい。例えば、インク受容層の耐水性向上及び
インクの定着を付与するために、メラミンホルムアルデ
ヒド樹脂、尿素ホルムアルデヒド樹脂、アクリルアミド
系樹脂、グリオキザール、炭酸ジルコニウムアンモニウ
ム、第２級アンモニウム化合物、第３級アンモニウム化
合物、第４級アンモニウム化合物などの染料定着剤を添
加してもよい。また、インクジェット記録シートの生産
性及び保存安定性などを考慮して、分散剤、蛍光染料、
ｐＨ調整剤、消泡剤、界面活性剤、湿潤剤、保水剤、防
腐剤などを添加してもよい。
【発明の実施の形態】以下に実施例を挙げて、本発明を
具体的に説明する。無論、本発明はこれらに限定される
ものではない。また、例中の部及び％は特に断らない限
り、それぞれの重量部及び重量％を示す。
具体的に説明する。無論、本発明はこれらに限定される
ものではない。また、例中の部及び％は特に断らない限
り、それぞれの重量部及び重量％を示す。
【００２５】実施例１
〔支持体〕広葉樹晒クラフトパルプＬ−ＢＫＰからなる
パルプスラリー中の絶乾パルプ１００％に対し、炭酸カ
ルシウム（タマパールＴＰ−１２１：奥多摩工業社製）
５％、カチオン化でん粉（ケート３０８：日本ＮＳＣ社
製）０．８％、中性ロジンサイズ剤（ＮＴ−８５：荒川
化学社製）０．４％の配合で抄紙し、米坪１５０ｇ／ｍ
2 の原紙を抄造した。 〔インク受容層〕平均粒子径１４μｍのシリカ（ミズカ
シルＰ−７８Ｄ：水澤化学工業社製）１００部、鹸化度
９５．０ｍｏｌ％、重合度１７００のポリビニルアルコ
ール（ＰＶＡ−６１７：クラレ社製）５０部、ジシアン
ジアミド系樹脂（Ｆ−０７：センカ製）１５部と水を混
合し、固形分１５％の塗工液を得た。該インク受容層の
塗工液を絶乾塗工量１５ｇ／ｍ2 となるように支持体上
に塗工、乾燥して、インクジェット記録シートを得た。
パルプスラリー中の絶乾パルプ１００％に対し、炭酸カ
ルシウム（タマパールＴＰ−１２１：奥多摩工業社製）
５％、カチオン化でん粉（ケート３０８：日本ＮＳＣ社
製）０．８％、中性ロジンサイズ剤（ＮＴ−８５：荒川
化学社製）０．４％の配合で抄紙し、米坪１５０ｇ／ｍ
2 の原紙を抄造した。 〔インク受容層〕平均粒子径１４μｍのシリカ（ミズカ
シルＰ−７８Ｄ：水澤化学工業社製）１００部、鹸化度
９５．０ｍｏｌ％、重合度１７００のポリビニルアルコ
ール（ＰＶＡ−６１７：クラレ社製）５０部、ジシアン
ジアミド系樹脂（Ｆ−０７：センカ製）１５部と水を混
合し、固形分１５％の塗工液を得た。該インク受容層の
塗工液を絶乾塗工量１５ｇ／ｍ2 となるように支持体上
に塗工、乾燥して、インクジェット記録シートを得た。
【００２６】実施例２
実施例１において、ポリビニルアルコールの部数を３０
部としたこと以外は実施例１と同じ方法でインクジェッ
ト記録シートを得た。
部としたこと以外は実施例１と同じ方法でインクジェッ
ト記録シートを得た。
【００２７】実施例３
実施例１において、ポリビニルアルコールの部数を８０
部としたこと以外は実施例１と同じ方法でインクジェッ
ト記録シートを得た。
部としたこと以外は実施例１と同じ方法でインクジェッ
ト記録シートを得た。
【００２８】実施例４
実施例１において、平均粒子径１４μｍのシリカに代
え、平均粒子径６μｍのシリカ（ミズカシルＰ−７８
Ａ：水澤化学工業社製）を用いたこと以外は実施例１と
同じ方法でインクジェット記録シートを得た。
え、平均粒子径６μｍのシリカ（ミズカシルＰ−７８
Ａ：水澤化学工業社製）を用いたこと以外は実施例１と
同じ方法でインクジェット記録シートを得た。
【００２９】実施例５
実施例１において、平均粒子径１４μｍのシリカに代
え、平均粒子径１８μｍのシリカ（ミズカシルＰ−７８
Ｆ：水澤化学工業社製）用いたこと以外は実施例１と同
じ方法でインクジェット記録シートを得た。
え、平均粒子径１８μｍのシリカ（ミズカシルＰ−７８
Ｆ：水澤化学工業社製）用いたこと以外は実施例１と同
じ方法でインクジェット記録シートを得た。
【００３０】実施例６
実施例１において、鹸化度９５．０ｍｏｌ％、重合度１
７００のポリビニルアルコールに代え、鹸化度９３．５
ｍｏｌ％、重合度１３００のポリビニルアルコール（Ｐ
ＶＡ−６１３：クラレ社製）を用いたこと以外は実施例
１と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。
７００のポリビニルアルコールに代え、鹸化度９３．５
ｍｏｌ％、重合度１３００のポリビニルアルコール（Ｐ
ＶＡ−６１３：クラレ社製）を用いたこと以外は実施例
１と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。
【００３１】実施例７
実施例１において、鹸化度９５．０ｍｏｌ％、重合度１
７００のポリビニルアルコールに代え、鹸化度９５．５
ｍｏｌ％、重合度２４００のポリビニルアルコール（Ｐ
ＶＡ−６２４：クラレ社製）用いたこと以外は実施例１
と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。
７００のポリビニルアルコールに代え、鹸化度９５．５
ｍｏｌ％、重合度２４００のポリビニルアルコール（Ｐ
ＶＡ−６２４：クラレ社製）用いたこと以外は実施例１
と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。
【００３２】実施例８
実施例１において、該インク受容層の塗工液を絶乾塗工
量１０ｇ／ｍ2 となるように支持体に塗工、乾燥したこ
と以外は実施例１と同じ方法でインクジェット記録シー
トを得た。
量１０ｇ／ｍ2 となるように支持体に塗工、乾燥したこ
と以外は実施例１と同じ方法でインクジェット記録シー
トを得た。
【００３３】実施例９
実施例１において、該インク受容層の塗工液を絶乾塗工
量２０ｇ／ｍ2 としとなるように支持体に塗工、乾燥し
たこと以外は実施例１と同じ方法でインクジェット記録
シートを得た。
量２０ｇ／ｍ2 としとなるように支持体に塗工、乾燥し
たこと以外は実施例１と同じ方法でインクジェット記録
シートを得た。
【００３４】比較例１
実施例１において、鹸化度９５．０ｍｏｌ％、重合度１
７００のポリビニルアルコールに代え、鹸化度８８．０
ｍｏｌ％、重合度１７００のポリビニルアルコール（Ｐ
ＶＡ−２１７：クラレ社製）を用いたこと以外は実施例
１と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。
７００のポリビニルアルコールに代え、鹸化度８８．０
ｍｏｌ％、重合度１７００のポリビニルアルコール（Ｐ
ＶＡ−２１７：クラレ社製）を用いたこと以外は実施例
１と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。
【００３５】比較例２
実施例１において、鹸化度９５．０ｍｏｌ％、重合度１
７００のポリビニルアルコールに代え、鹸化度９８．５
ｍｏｌ％、重合度１７００のポリビニルアルコール（Ｐ
ＶＡ−１１７：クラレ社製）を用いたこと以外は実施例
１と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。
７００のポリビニルアルコールに代え、鹸化度９８．５
ｍｏｌ％、重合度１７００のポリビニルアルコール（Ｐ
ＶＡ−１１７：クラレ社製）を用いたこと以外は実施例
１と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。
【００３６】比較例３
実施例１において、鹸化度９５．０ｍｏｌ％、重合度１
７００のポリビニルアルコールに代え、鹸化度８８．０
ｍｏｌ％、重合度３５００のポリビニルアルコール（Ｐ
ＶＡ−２３５：クラレ社製）を用いたこと以外は実施例
１と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。
７００のポリビニルアルコールに代え、鹸化度８８．０
ｍｏｌ％、重合度３５００のポリビニルアルコール（Ｐ
ＶＡ−２３５：クラレ社製）を用いたこと以外は実施例
１と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。
【００３７】比較例４
実施例１において、鹸化度９５．０ｍｏｌ％、重合度１
７００のポリビニルアルコールに代え、鹸化度９９．７
ｍｏｌ％、重合度３５００のポリビニルアルコール（Ｐ
ＶＡ−１３５Ｈ：クラレ社製）を用いたこと以外は実施
例１と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。。
７００のポリビニルアルコールに代え、鹸化度９９．７
ｍｏｌ％、重合度３５００のポリビニルアルコール（Ｐ
ＶＡ−１３５Ｈ：クラレ社製）を用いたこと以外は実施
例１と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。。
【００３８】比較例５
実施例１において、鹸化度９５．０ｍｏｌ％、重合度１
７００のポリビニルアルコールに代え、鹸化度８８．０
ｍｏｌ％、重合度５００のポリビニルアルコール（ＰＶ
Ａ−２０５：クラレ社製）を用いたこと以外は実施例１
と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。
７００のポリビニルアルコールに代え、鹸化度８８．０
ｍｏｌ％、重合度５００のポリビニルアルコール（ＰＶ
Ａ−２０５：クラレ社製）を用いたこと以外は実施例１
と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。
【００３９】比較例６
実施例１において、鹸化度９５．０ｍｏｌ％、重合度１
７００のポリビニルアルコールに代え、鹸化度９８．５
ｍｏｌ％、重合度５００のポリビニルアルコール（ＰＶ
Ａ−１０５：クラレ社製）を用いたこと以外は実施例１
と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。
７００のポリビニルアルコールに代え、鹸化度９８．５
ｍｏｌ％、重合度５００のポリビニルアルコール（ＰＶ
Ａ−１０５：クラレ社製）を用いたこと以外は実施例１
と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。
【００４０】比較例７
実施例１において、ジシアンジアミド系樹脂に代え、ア
クリルアミドとジアリルアミン塩酸塩の共重合物（ＳＲ
１００１：住友化学社製）を用いたこと以外は実施例１
と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。
クリルアミドとジアリルアミン塩酸塩の共重合物（ＳＲ
１００１：住友化学社製）を用いたこと以外は実施例１
と同じ方法でインクジェット記録シートを得た。
【００４１】このようにして得られたインクジェット記
録シートにおいて、印字画像の鮮明性、インク乾燥性、
耐水性、耐光性、表面強度、耐水性剥離をそれぞれ下記
の方法で評価し、表１に示した。インクジェットプリン
ターは、顔料インクのエプソン社製ＭＣ−２０００機及
び染料インクのエプソン社製ＰＭ−８８０ＤＣ機でそれ
それ印字して評価した。
録シートにおいて、印字画像の鮮明性、インク乾燥性、
耐水性、耐光性、表面強度、耐水性剥離をそれぞれ下記
の方法で評価し、表１に示した。インクジェットプリン
ターは、顔料インクのエプソン社製ＭＣ−２０００機及
び染料インクのエプソン社製ＰＭ−８８０ＤＣ機でそれ
それ印字して評価した。
【００４２】「印字画像の鮮明性」ＭＣ−２０００機及
びＰＭ−８８０ＤＣ機で印字して印字画像の鮮明性であ
るかを目視評価した。 ◎：印字画像が非常に鮮明でコントラストがはっきりし
ている。 ○：印字画像が鮮明でコントラストがある。 △：印字画像が鮮明であるがコントラストがあまりはっ
きりしなく、やや白ボケ気味である。 ×：印字画像が鮮明でなく、白ボケ気味である。
びＰＭ−８８０ＤＣ機で印字して印字画像の鮮明性であ
るかを目視評価した。 ◎：印字画像が非常に鮮明でコントラストがはっきりし
ている。 ○：印字画像が鮮明でコントラストがある。 △：印字画像が鮮明であるがコントラストがあまりはっ
きりしなく、やや白ボケ気味である。 ×：印字画像が鮮明でなく、白ボケ気味である。
【００４３】「インク乾燥性」印字直後にベタ印字部を
指で擦り、インクの汚れを評価した。 ◎：インクの汚れが全くなく、非常にインクの乾燥性が
良好である。 ○：インクの汚れが目立たず、インクの乾燥性が良好で
ある。 △：インクの汚れが二次色で生ずるなど、インクの乾燥
性がやや悪い。 ×：インクの汚れが全般に生じ、インクの乾燥性が非常
に悪い。
指で擦り、インクの汚れを評価した。 ◎：インクの汚れが全くなく、非常にインクの乾燥性が
良好である。 ○：インクの汚れが目立たず、インクの乾燥性が良好で
ある。 △：インクの汚れが二次色で生ずるなど、インクの乾燥
性がやや悪い。 ×：インクの汚れが全般に生じ、インクの乾燥性が非常
に悪い。
【００４４】「耐水性」ベタ印字部を水に１分間浸し、
濾紙でふき取り、インクの流れ出しを評価した。 ◎：インクの流れ出しがなく、非常に耐水性が良好であ
る。 ○：インクの流れ出しが目立たず、耐水性が良好であ
る。 △：インクの流れ出しが二次色で生ずるなど、耐水性が
やや悪い。 ×：インクの流れ出しが全般に生じ、耐水性が非常に悪
い。
濾紙でふき取り、インクの流れ出しを評価した。 ◎：インクの流れ出しがなく、非常に耐水性が良好であ
る。 ○：インクの流れ出しが目立たず、耐水性が良好であ
る。 △：インクの流れ出しが二次色で生ずるなど、耐水性が
やや悪い。 ×：インクの流れ出しが全般に生じ、耐水性が非常に悪
い。
【００４５】「耐光性」ベタ印字部をキセノンランプに
あて２４時間処理後、インクの退色度合いを評価した。 ◎：インクの退色がなく、非常に耐光性が良好である。 ○：インクの退色が目立たず、耐光性が良好である。 △：インクの退色が少しあり、耐光性がやや悪い。 ×：インクの退色が全般に生じ、耐光性が非常に悪い。
あて２４時間処理後、インクの退色度合いを評価した。 ◎：インクの退色がなく、非常に耐光性が良好である。 ○：インクの退色が目立たず、耐光性が良好である。 △：インクの退色が少しあり、耐光性がやや悪い。 ×：インクの退色が全般に生じ、耐光性が非常に悪い。
【００４６】「表面強度」インク受容層表面を指で擦
り、粉落ちを評価した。 ◎：インク受容層表面の粉落ちがなく、指にも付着せず
非常に良好である。 ○：インク受容層表面の粉落ちが少なく、指にもあまり
付着せず良好である。 △：インク受容層表面の粉落ちがややあり、指に少し付
着している。 ×：インク受容層表面の粉落ちがあり、指にも付着して
いる。
り、粉落ちを評価した。 ◎：インク受容層表面の粉落ちがなく、指にも付着せず
非常に良好である。 ○：インク受容層表面の粉落ちが少なく、指にもあまり
付着せず良好である。 △：インク受容層表面の粉落ちがややあり、指に少し付
着している。 ×：インク受容層表面の粉落ちがあり、指にも付着して
いる。
【００４７】「 耐水性剥離」 ベタ印字部を水に１分間浸
し、濾紙でふき取り、インク受容層の剥離状態を評価し
た。 ◎：インク受容層の剥離がなく、ろ紙にも付着せず非常
に良好である。 ○：インク受容層表面の剥離が少なく、ろ紙にもあまり
付着せず良好である。 △：インク受容層表面の剥離がややあり、ろ紙に少し付
着している。 ×：インク受容層表面の剥離があり、ろ紙にも付着して
いる。
し、濾紙でふき取り、インク受容層の剥離状態を評価し
た。 ◎：インク受容層の剥離がなく、ろ紙にも付着せず非常
に良好である。 ○：インク受容層表面の剥離が少なく、ろ紙にもあまり
付着せず良好である。 △：インク受容層表面の剥離がややあり、ろ紙に少し付
着している。 ×：インク受容層表面の剥離があり、ろ紙にも付着して
いる。
【００４８】
【表１】
【００４９】
【表２】
【００５０】表１及び表２の結果より明らかなように、
本発明の実施例によって得られたインクジェット記録シ
ートは、顔料インク、染料インクのいずれにおいても印
字画像の鮮明性に優れたインクジェット記録シートを提
供することに優れたものであった。
本発明の実施例によって得られたインクジェット記録シ
ートは、顔料インク、染料インクのいずれにおいても印
字画像の鮮明性に優れたインクジェット記録シートを提
供することに優れたものであった。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 伊佐 慎太郎
新潟県燕市南１−６−６
Ｆターム(参考） 2C056 EA04 FC06
2H086 BA15 BA33 BA35 BA41 BA44
Claims (3)
- 【請求項１】支持体上に、平均粒子径５〜２０μｍの合
成非晶質シリカと鹸化度９０．０〜９７．０ｍｏｌ％且
つ重合度１０００〜３５００のポリビニルアルコールを
含有し、該合成非晶質シリカとポリビニルアルコールの
構成重量比が１００／１００〜１００／２０であるイン
ク受容層を設けたことを特徴とするインクジェット記録
シート。 - 【請求項２】ジシアンジアミド系樹脂またはジシアンジ
アミド・アルキルアミン縮合物またはジシアンジアミド
・ホルムアルデヒド重縮合物を少なくとも一つ含有する
インク受容層を設けたことを特徴とする、請求項１に記
載のインクジェット記録シート。 - 【請求項３】インク受容層の絶乾塗工量が８〜２５ｇ／
ｍ2 であり、平滑度５〜５０秒である、請求項１または
請求項２に記載のインクジェット記録シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001286956A JP4911656B2 (ja) | 2001-09-20 | 2001-09-20 | 顔料インク対応インクジェット記録シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001286956A JP4911656B2 (ja) | 2001-09-20 | 2001-09-20 | 顔料インク対応インクジェット記録シート |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003094794A true JP2003094794A (ja) | 2003-04-03 |
| JP4911656B2 JP4911656B2 (ja) | 2012-04-04 |
Family
ID=19109847
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001286956A Expired - Fee Related JP4911656B2 (ja) | 2001-09-20 | 2001-09-20 | 顔料インク対応インクジェット記録シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4911656B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3189975A3 (en) * | 2016-01-08 | 2017-08-02 | Canon Kabushiki Kaisha | Recording medium |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6991097B2 (ja) | 2018-04-27 | 2022-01-12 | 大阪瓦斯株式会社 | 大容量メータ |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61125878A (ja) * | 1984-11-22 | 1986-06-13 | Honshu Paper Co Ltd | インクジエツト記録用シ−ト |
| JPH09175010A (ja) * | 1995-12-27 | 1997-07-08 | Tomoegawa Paper Co Ltd | インクジェット記録シート |
| JPH1044590A (ja) * | 1996-08-02 | 1998-02-17 | Tomoegawa Paper Co Ltd | インクジェット記録シート |
| JPH1081065A (ja) * | 1996-07-12 | 1998-03-31 | Oji Paper Co Ltd | インクジェット記録用紙 |
| JP2000043404A (ja) * | 1998-07-27 | 2000-02-15 | Tomoegawa Paper Co Ltd | インクジェット用記録媒体 |
| JP2000318297A (ja) * | 1999-05-11 | 2000-11-21 | Tomoegawa Paper Co Ltd | インクジェット記録用セミグロス記録媒体 |
| JP2001205922A (ja) * | 2000-01-26 | 2001-07-31 | Seiko Epson Corp | 記録媒体並びにこれを用いた画像形成方法及び記録物 |
-
2001
- 2001-09-20 JP JP2001286956A patent/JP4911656B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JPH09175010A (ja) * | 1995-12-27 | 1997-07-08 | Tomoegawa Paper Co Ltd | インクジェット記録シート |
| JPH1081065A (ja) * | 1996-07-12 | 1998-03-31 | Oji Paper Co Ltd | インクジェット記録用紙 |
| JPH1044590A (ja) * | 1996-08-02 | 1998-02-17 | Tomoegawa Paper Co Ltd | インクジェット記録シート |
| JP2000043404A (ja) * | 1998-07-27 | 2000-02-15 | Tomoegawa Paper Co Ltd | インクジェット用記録媒体 |
| JP2000318297A (ja) * | 1999-05-11 | 2000-11-21 | Tomoegawa Paper Co Ltd | インクジェット記録用セミグロス記録媒体 |
| JP2001205922A (ja) * | 2000-01-26 | 2001-07-31 | Seiko Epson Corp | 記録媒体並びにこれを用いた画像形成方法及び記録物 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3189975A3 (en) * | 2016-01-08 | 2017-08-02 | Canon Kabushiki Kaisha | Recording medium |
| US9944107B2 (en) | 2016-01-08 | 2018-04-17 | Canon Kabushiki Kaisha | Recording medium |
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|---|---|
| JP4911656B2 (ja) | 2012-04-04 |
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