JP2003094687A - 液体充填方法及び液体充填装置 - Google Patents
液体充填方法及び液体充填装置Info
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- JP2003094687A JP2003094687A JP2001292975A JP2001292975A JP2003094687A JP 2003094687 A JP2003094687 A JP 2003094687A JP 2001292975 A JP2001292975 A JP 2001292975A JP 2001292975 A JP2001292975 A JP 2001292975A JP 2003094687 A JP2003094687 A JP 2003094687A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 液体容器に液体を充填するときに気泡が混入
しないようにする。 【解決手段】 液体タンク１１，液送ポンプ１２、脱気
膜１３及びノズル１４などを備え、液体Ｌが充填される
べき容器１に液体Ｌを充填するための充填部１０と、ト
ラップ２１，真空ポンプ２３などを備え、容器１に結合
して、充填の前には気体を、充填の後には充填された液
体の一部とともに気体を、それぞれ吸引して容器外に排
出するための吸引部２０とを有することを特徴とする。
しないようにする。 【解決手段】 液体タンク１１，液送ポンプ１２、脱気
膜１３及びノズル１４などを備え、液体Ｌが充填される
べき容器１に液体Ｌを充填するための充填部１０と、ト
ラップ２１，真空ポンプ２３などを備え、容器１に結合
して、充填の前には気体を、充填の後には充填された液
体の一部とともに気体を、それぞれ吸引して容器外に排
出するための吸引部２０とを有することを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェットプ
リンタで使用されているインクカートリッジ等の液体容
器へ、インク等の液体を充填する液体充填方法及び液体
充填装置に関するものである。
リンタで使用されているインクカートリッジ等の液体容
器へ、インク等の液体を充填する液体充填方法及び液体
充填装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図５，図６は、従来の液体充填方法の一
例を示す図である。従来の液体充填方法は、図５に示す
ように、単に、ポンプ３２により供給側の液体Ｌに圧力
を加えて送出し、これに結合されている液体容器３１に
充填した後に、図６に示すように、液体容器３１を切り
離して、その容器３１の口に栓３３をしていた。
例を示す図である。従来の液体充填方法は、図５に示す
ように、単に、ポンプ３２により供給側の液体Ｌに圧力
を加えて送出し、これに結合されている液体容器３１に
充填した後に、図６に示すように、液体容器３１を切り
離して、その容器３１の口に栓３３をしていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、前述した従来
の装置では、充填前の充填経路や液体容器中に存在する
気体が気泡となり液体に混入する。この気泡は、液体の
最終的な供給先に悪影響を及ぼすことがある。例えば、
インクジェットプリンタ用のインクをカートリッジに充
填する場合は、気泡が混入すれば、印刷時のノズルから
のインキの噴出にむらを生じ、印刷結果を劣化させる可
能性がある。このため、このような液体中の気泡は、極
力減らす必要があった。
の装置では、充填前の充填経路や液体容器中に存在する
気体が気泡となり液体に混入する。この気泡は、液体の
最終的な供給先に悪影響を及ぼすことがある。例えば、
インクジェットプリンタ用のインクをカートリッジに充
填する場合は、気泡が混入すれば、印刷時のノズルから
のインキの噴出にむらを生じ、印刷結果を劣化させる可
能性がある。このため、このような液体中の気泡は、極
力減らす必要があった。
【０００４】本発明の課題は、容器に液体を充填する場
合に、気泡が混入しないようにした容器への液体充填方
法及び液体充填装置を提供することである。
合に、気泡が混入しないようにした容器への液体充填方
法及び液体充填装置を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、請求項１の発明は、液体が充填されるべき容器に液
体を充填するための充填部を結合して、液体を充填する
液体充填方法において、前記結合前に前記容器内の気体
を吸引して容器外に排出する第１の排出工程と、前記第
１の排出工程後に、前記液体を前記容器内に充填する充
填工程と、を備えた液体充填方法である。
に、請求項１の発明は、液体が充填されるべき容器に液
体を充填するための充填部を結合して、液体を充填する
液体充填方法において、前記結合前に前記容器内の気体
を吸引して容器外に排出する第１の排出工程と、前記第
１の排出工程後に、前記液体を前記容器内に充填する充
填工程と、を備えた液体充填方法である。
【０００６】請求項２の発明は、請求項１に記載の液体
充填方法において、前記充填工程の後に、前記容器内か
ら充填された液体の一部とともに気体を吸引して容器外
に排出する第２の排出工程と、を備えることを特徴とす
る液体充填方法である。
充填方法において、前記充填工程の後に、前記容器内か
ら充填された液体の一部とともに気体を吸引して容器外
に排出する第２の排出工程と、を備えることを特徴とす
る液体充填方法である。
【０００７】請求項３の発明は、請求項１又は請求項２
に記載の液体充填方法において、前記充填工程は、液体
充填経路の途中で脱気処理を行うこと、を特徴とする液
体充填方法である。
に記載の液体充填方法において、前記充填工程は、液体
充填経路の途中で脱気処理を行うこと、を特徴とする液
体充填方法である。
【０００８】請求項４の発明は、液体が充填されるべき
容器に前記液体を充填するための充填部と、前記容器に
結合して、前記充填の前には気体を、前記充填の後には
充填された液体の一部とともに気体を、それぞれ吸引し
て容器外に排出するための吸引部と、を備えた液体充填
装置である。
容器に前記液体を充填するための充填部と、前記容器に
結合して、前記充填の前には気体を、前記充填の後には
充填された液体の一部とともに気体を、それぞれ吸引し
て容器外に排出するための吸引部と、を備えた液体充填
装置である。
【０００９】請求項５の発明は、請求項４に記載の液体
充填装置において、前記充填部は、充填経路中に設けら
れ、前記液体が気体に触れずに液送するポンプを備えた
こと、を特徴とする液体充填装置である。
充填装置において、前記充填部は、充填経路中に設けら
れ、前記液体が気体に触れずに液送するポンプを備えた
こと、を特徴とする液体充填装置である。
【００１０】請求項６の発明は、請求項４又は請求項５
に記載の液体充填装置において、前記充填部は、充填経
路中に設けられ、液体中の気体を除去する脱気手段を備
えたこと、を特徴とする液体充填装置である。
に記載の液体充填装置において、前記充填部は、充填経
路中に設けられ、液体中の気体を除去する脱気手段を備
えたこと、を特徴とする液体充填装置である。
【００１１】請求項７の発明は、請求項６に記載の液体
充填装置において、前記脱気手段は、中空糸膜であるこ
と、を特徴とする液体充填装置である。
充填装置において、前記脱気手段は、中空糸膜であるこ
と、を特徴とする液体充填装置である。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、図面等を参照して、本発明
の実施の形態について、さらに詳しくに説明する。図１
は、本発明の実施形態の構成をモデル化して示す説明図
（系統図）である。なお、図１において、点線の大きな
円で囲んだ部分は、系統図の中で点線の小さい円で示し
た部分（液体充填用の液体容器１の液体出入り口２）を
拡大して示したものである。
の実施の形態について、さらに詳しくに説明する。図１
は、本発明の実施形態の構成をモデル化して示す説明図
（系統図）である。なお、図１において、点線の大きな
円で囲んだ部分は、系統図の中で点線の小さい円で示し
た部分（液体充填用の液体容器１の液体出入り口２）を
拡大して示したものである。
【００１３】本実施形態の液体充填装置は、液体充填用
の液体容器１に液体Ｌを充填するための充填部１０と、
液体容器１に結合して、液体容器１内の気体を吸引する
ための吸引部２０とを備えている。
の液体容器１に液体Ｌを充填するための充填部１０と、
液体容器１に結合して、液体容器１内の気体を吸引する
ための吸引部２０とを備えている。
【００１４】充填部１０は、充填する液体Ｌが収容され
た液体タンク１１と、その液体Ｌを送出し、その液体Ｌ
が気体と接しないチューブポンプ等の液送ポンプ１２
と、その液体Ｌ中に含まれた気体を物理的に除去する脱
気膜（脱気手段）１３と、充填部１０を液体容器１に結
合するノズル１４等とから構成されている。脱気膜１３
は、充填部１０における液体Ｌを充填する経路中にであ
って、液送ポンプ１２とノズル１４の間に挿入されてお
り、例えば、中空糸膜などが用いられている。
た液体タンク１１と、その液体Ｌを送出し、その液体Ｌ
が気体と接しないチューブポンプ等の液送ポンプ１２
と、その液体Ｌ中に含まれた気体を物理的に除去する脱
気膜（脱気手段）１３と、充填部１０を液体容器１に結
合するノズル１４等とから構成されている。脱気膜１３
は、充填部１０における液体Ｌを充填する経路中にであ
って、液送ポンプ１２とノズル１４の間に挿入されてお
り、例えば、中空糸膜などが用いられている。
【００１５】液体容器１の口２は、図１で拡大して示す
ように、気密性の高いゴム栓３で密閉されている。充填
部１０又は吸引部２０と液体容器１との結合は、充填部
１の液送パイプのノズル１４、或いは、吸引部２０の液
送パイプのノズル２４によって、ゴム栓３を貫通させ、
その状態を保持して行う。液体容器１からの気体の吸引
や液体容器１への液体Ｌの充填は、上記結合の状態で行
われる。
ように、気密性の高いゴム栓３で密閉されている。充填
部１０又は吸引部２０と液体容器１との結合は、充填部
１の液送パイプのノズル１４、或いは、吸引部２０の液
送パイプのノズル２４によって、ゴム栓３を貫通させ、
その状態を保持して行う。液体容器１からの気体の吸引
や液体容器１への液体Ｌの充填は、上記結合の状態で行
われる。
【００１６】吸引部２０は、液体容器１と真空ポンプ２
３とを連結する管の途中に設けられ、液体の逆流防止と
真空ポンプ２３の保護に用いるトラップ２１と、そのト
ラップ２１を通して、液体容器１の真空吸引を行う真空
ポンプ２３等とから構成されている。
３とを連結する管の途中に設けられ、液体の逆流防止と
真空ポンプ２３の保護に用いるトラップ２１と、そのト
ラップ２１を通して、液体容器１の真空吸引を行う真空
ポンプ２３等とから構成されている。
【００１７】図２〜図４は、液体容器１への液体Ｌの充
填とその前後に液体容器１内の気体を吸引する状態を示
す説明図である。本実施形態の液体充填方法は、液体容
器１へ液体Ｌを充填封入するときに、先ず、図２に示す
ように、真空ポンプ２３によって、トラップ２１を通し
て液体容器１の真空吸引を行う（第１の排出工程）。こ
れは、充填前に液体容器１内の気体を抜くためである。
填とその前後に液体容器１内の気体を吸引する状態を示
す説明図である。本実施形態の液体充填方法は、液体容
器１へ液体Ｌを充填封入するときに、先ず、図２に示す
ように、真空ポンプ２３によって、トラップ２１を通し
て液体容器１の真空吸引を行う（第１の排出工程）。こ
れは、充填前に液体容器１内の気体を抜くためである。
【００１８】次に、図３に示すように、中空糸膜等の脱
気膜１３により（脱気処理）、溶存酸素濃度を減らした
液体Ｌを液体容器１に充填する（充填工程）。この充填
のためには、液体Ｌが気体と接しないチューブポンプ等
の液送ポンプ１２を使用する。
気膜１３により（脱気処理）、溶存酸素濃度を減らした
液体Ｌを液体容器１に充填する（充填工程）。この充填
のためには、液体Ｌが気体と接しないチューブポンプ等
の液送ポンプ１２を使用する。
【００１９】最後に、図４に示すように、液体Ｌを充填
後に、真空ポンプ２３によって、液体容器１内の液体Ｌ
の一部と共に気体をトラップ２１を通して吸引し、液体
容器１外に排出する（第２の排出工程）。
後に、真空ポンプ２３によって、液体容器１内の液体Ｌ
の一部と共に気体をトラップ２１を通して吸引し、液体
容器１外に排出する（第２の排出工程）。
【００２０】以上の操作により、液体Ｌの充填前後に、
吸引部１０で液体容器１内の気体を吸引し、かつ、中空
糸膜等の脱気膜１３により、溶存酸素濃度を減らしてい
るので、充填された液体は、不飽和状態になっている。
従って、たとえ、その後なんらかの原因で気体が混入し
ても、その気体は液体に溶け込むため、気泡が発生し難
い状態にすることができる。
吸引部１０で液体容器１内の気体を吸引し、かつ、中空
糸膜等の脱気膜１３により、溶存酸素濃度を減らしてい
るので、充填された液体は、不飽和状態になっている。
従って、たとえ、その後なんらかの原因で気体が混入し
ても、その気体は液体に溶け込むため、気泡が発生し難
い状態にすることができる。
【００２１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
容器に気泡を混入させずに液体を充填し、その容器内に
不飽和状態の液体のみを封入することができる、という
効果がある。
容器に気泡を混入させずに液体を充填し、その容器内に
不飽和状態の液体のみを封入することができる、という
効果がある。
【図１】本発明による液体充填装置の実施形態の構成を
モデル化して示す説明図である。
モデル化して示す説明図である。
【図２】本実施形態に係る液体充填装置の、液体の充填
前に液体容器内の気体を吸引する状態を示す説明図であ
る。
前に液体容器内の気体を吸引する状態を示す説明図であ
る。
【図３】本実施形態に係る液体充填装置の、液体を液体
容器に充填する状態を示す説明図である。
容器に充填する状態を示す説明図である。
【図４】本実施形態に係る液体充填装置の、充填後にポ
ンプで液体容器内の気体を液体と共に吸引する状態を示
す説明図である。
ンプで液体容器内の気体を液体と共に吸引する状態を示
す説明図である。
【図５】従来の液体充填方法を示す説明図（充填中）で
ある。
ある。
【図６】従来の液体充填方法を示す説明図（充填後）で
ある。
ある。
１ 液体容器
３ ゴム栓
１０ 充填部
１１ 液体タンク
１２ 液送ポンプ
１３ 脱気膜
１４、２４ ノズル
２０ 吸引部
２１ トラップ
２３ 真空ポンプ
Claims (7)
- 【請求項１】 液体が充填されるべき容器に液体を充填
するための充填部を結合して、液体を充填する液体充填
方法において、 前記結合前に前記容器内の気体を吸引して容器外に排出
する第１の排出工程と、 前記第１の排出工程後に、前記液体を前記容器内に充填
する充填工程と、を備えた液体充填方法。 - 【請求項２】 請求項１に記載の液体充填方法におい
て、 前記充填工程の後に、前記容器内から充填された液体の
一部とともに気体を吸引して容器外に排出する第２の排
出工程と、を備えることを特徴とする液体充填方法。 - 【請求項３】 請求項１又は請求項２に記載の液体充填
方法において、 前記充填工程は、液体充填経路の途中で脱気処理を行う
こと、を特徴とする液体充填方法。 - 【請求項４】 液体が充填されるべき容器に前記液体を
充填するための充填部と、 前記容器に結合して、前記充填の前には気体を、前記充
填の後には充填された液体の一部とともに気体を、それ
ぞれ吸引して容器外に排出するための吸引部と、を備え
た液体充填装置。 - 【請求項５】 請求項４に記載の液体充填装置におい
て、 前記充填部は、充填経路中に設けられ、前記液体が気体
に触れずに液送するポンプを備えたこと、を特徴とする
液体充填装置。 - 【請求項６】 請求項４又は請求項５に記載の液体充填
装置において、 前記充填部は、充填経路中に設けられ、液体中の気体を
除去する脱気手段を備えたこと、を特徴とする液体充填
装置。 - 【請求項７】 請求項６に記載の液体充填装置におい
て、 前記脱気手段は、中空糸膜であること、を特徴とする液
体充填装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001292975A JP2003094687A (ja) | 2001-09-26 | 2001-09-26 | 液体充填方法及び液体充填装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001292975A JP2003094687A (ja) | 2001-09-26 | 2001-09-26 | 液体充填方法及び液体充填装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003094687A true JP2003094687A (ja) | 2003-04-03 |
Family
ID=19114848
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001292975A Pending JP2003094687A (ja) | 2001-09-26 | 2001-09-26 | 液体充填方法及び液体充填装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003094687A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006116437A (ja) * | 2004-10-21 | 2006-05-11 | Seiko Epson Corp | 機能液供給装置、これに用いられる機能液タンクおよび機能液補充ユニット、液滴吐出装置、並びに電気光学装置の製造方法、電気光学装置、電子機器 |
| JP2008201428A (ja) * | 2007-02-19 | 2008-09-04 | Casio Comput Co Ltd | 液体燃料の充填装置及び液体燃料の充填方法 |
| WO2010109914A1 (ja) * | 2009-03-26 | 2010-09-30 | シャープ株式会社 | インク充填装置 |
| KR20110016375A (ko) * | 2009-08-11 | 2011-02-17 | 가부시키가이샤 후지야마 | 액체 저류 장치 |
| WO2012132038A1 (ja) * | 2011-03-31 | 2012-10-04 | ブラザー工業株式会社 | 再生液体カートリッジの製造方法及び液体カートリッジの製造方法 |
| WO2012132037A1 (ja) * | 2011-03-31 | 2012-10-04 | ブラザー工業株式会社 | 再生液体カートリッジの製造方法及び液体カートリッジの製造方法 |
-
2001
- 2001-09-26 JP JP2001292975A patent/JP2003094687A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006116437A (ja) * | 2004-10-21 | 2006-05-11 | Seiko Epson Corp | 機能液供給装置、これに用いられる機能液タンクおよび機能液補充ユニット、液滴吐出装置、並びに電気光学装置の製造方法、電気光学装置、電子機器 |
| JP4639751B2 (ja) * | 2004-10-21 | 2011-02-23 | セイコーエプソン株式会社 | 機能液供給装置、これに用いられる機能液タンクおよび機能液補充ユニット、液滴吐出装置、並びに電気光学装置の製造方法 |
| JP2008201428A (ja) * | 2007-02-19 | 2008-09-04 | Casio Comput Co Ltd | 液体燃料の充填装置及び液体燃料の充填方法 |
| WO2010109914A1 (ja) * | 2009-03-26 | 2010-09-30 | シャープ株式会社 | インク充填装置 |
| JP2010228224A (ja) * | 2009-03-26 | 2010-10-14 | Sharp Corp | インク充填装置 |
| JP4694634B2 (ja) * | 2009-03-26 | 2011-06-08 | シャープ株式会社 | インク充填装置 |
| KR20110016375A (ko) * | 2009-08-11 | 2011-02-17 | 가부시키가이샤 후지야마 | 액체 저류 장치 |
| KR101666077B1 (ko) | 2009-08-11 | 2016-10-13 | 가부시키가이샤 후지야마 | 액체 저류 장치 |
| WO2012132038A1 (ja) * | 2011-03-31 | 2012-10-04 | ブラザー工業株式会社 | 再生液体カートリッジの製造方法及び液体カートリッジの製造方法 |
| WO2012132037A1 (ja) * | 2011-03-31 | 2012-10-04 | ブラザー工業株式会社 | 再生液体カートリッジの製造方法及び液体カートリッジの製造方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Effective date: 20061116 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 |