JP2003093124A - 板紙製うちわ - Google Patents
板紙製うちわInfo
- Publication number
- JP2003093124A JP2003093124A JP2001295588A JP2001295588A JP2003093124A JP 2003093124 A JP2003093124 A JP 2003093124A JP 2001295588 A JP2001295588 A JP 2001295588A JP 2001295588 A JP2001295588 A JP 2001295588A JP 2003093124 A JP2003093124 A JP 2003093124A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fan
- overlapping
- paperboard
- sides
- handle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Walking Sticks, Umbrellas, And Fans (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 板紙だけを材料として十分な強度を有するう
ちわを製造する。 【解決手段】 板紙を打ち抜いて、扇板１から軸材２を
延出すると共に、その両側に重畳材３を放射状に連設し
たブランクを形成し、二枚の重畳材３を相反する方向に
折り曲げ、軸材２の両面に重畳材３を固着して柄５を形
成し、重畳材３の先端幅広部４で扇板１の基部を挟持す
る。グルア等の機械を用いて容易に製造でき、柄５を握
って扇いだ時、重畳材３の先端幅広部４により、扇板１
の過剰な撓みが抑制されるので、扇ぎやすいものとな
る。また、廃棄時には、折り曲げたり、破いたりして、
嵩低くし、燃えるごみとして処分できる。
ちわを製造する。 【解決手段】 板紙を打ち抜いて、扇板１から軸材２を
延出すると共に、その両側に重畳材３を放射状に連設し
たブランクを形成し、二枚の重畳材３を相反する方向に
折り曲げ、軸材２の両面に重畳材３を固着して柄５を形
成し、重畳材３の先端幅広部４で扇板１の基部を挟持す
る。グルア等の機械を用いて容易に製造でき、柄５を握
って扇いだ時、重畳材３の先端幅広部４により、扇板１
の過剰な撓みが抑制されるので、扇ぎやすいものとな
る。また、廃棄時には、折り曲げたり、破いたりして、
嵩低くし、燃えるごみとして処分できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、板紙を材料とし
て製造されるうちわに関するものである。
て製造されるうちわに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、普及型のうちわは、必要な強度
を確保するため、柄と骨をプラスチックで一体成形し、
その骨に紙を貼り付けて製造されている。
を確保するため、柄と骨をプラスチックで一体成形し、
その骨に紙を貼り付けて製造されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うなうちわは、製造にコストがかかり、廃棄時にも分類
や嵩の点で難がある。
うなうちわは、製造にコストがかかり、廃棄時にも分類
や嵩の点で難がある。
【０００４】そこで、この発明は、板紙だけを材料とし
て十分な強度を有するうちわを製造することを課題とす
る。
て十分な強度を有するうちわを製造することを課題とす
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、この発明は、板紙を打ち抜いて、扇板から軸材を延
出すると共に、その両側に重畳材を放射状に連設したブ
ランクを形成し、二枚の重畳材を相反する方向に折り曲
げ、軸材の両面に重畳材を固着して柄を形成し、重畳材
の先端幅広部で扇板の基部を挟持したうちわを提供す
る。
め、この発明は、板紙を打ち抜いて、扇板から軸材を延
出すると共に、その両側に重畳材を放射状に連設したブ
ランクを形成し、二枚の重畳材を相反する方向に折り曲
げ、軸材の両面に重畳材を固着して柄を形成し、重畳材
の先端幅広部で扇板の基部を挟持したうちわを提供す
る。
【０００６】このうちわは、紙箱と同様にグルア等の機
械を用いて容易に製造でき、柄を握って扇いだ時、重畳
材の先端幅広部により、扇板の過剰な撓みが抑制され、
扇ぎやすいものとなる。
械を用いて容易に製造でき、柄を握って扇いだ時、重畳
材の先端幅広部により、扇板の過剰な撓みが抑制され、
扇ぎやすいものとなる。
【０００７】また、廃棄時には、折り曲げたり、破いた
りして、嵩低くし、燃えるごみとして処分できる。
りして、嵩低くし、燃えるごみとして処分できる。
【０００８】なお、前記軸材と重畳材との間に、その一
方の側縁から延びる折込片を介在させると、柄の強度が
さらに向上する。
方の側縁から延びる折込片を介在させると、柄の強度が
さらに向上する。
【０００９】
【発明の実施の形態】まず、この発明の第１実施形態を
図１乃至図３に基づいて説明する。
図１乃至図３に基づいて説明する。
【００１０】図１に示すように、板紙を打ち抜いたブラ
ンクでは、扇板１から軸材２が真っ直ぐに延出され、軸
材２の両側には重畳材３が折目を介して放射状に連設さ
れている。重畳材３には、弧状に膨出した先端幅広部４
が設けられている。
ンクでは、扇板１から軸材２が真っ直ぐに延出され、軸
材２の両側には重畳材３が折目を介して放射状に連設さ
れている。重畳材３には、弧状に膨出した先端幅広部４
が設けられている。
【００１１】上記ブランクを組み立てるには、図２に示
すように、二枚の重畳材３を相反する方向に折り曲げ、
図３に示すように、軸材２の両面に重畳材３を糊付して
柄５を形成し、重畳材３の先端幅広部４で扇板１の基部
を挟持する。
すように、二枚の重畳材３を相反する方向に折り曲げ、
図３に示すように、軸材２の両面に重畳材３を糊付して
柄５を形成し、重畳材３の先端幅広部４で扇板１の基部
を挟持する。
【００１２】この組み立ては、紙箱と同様に、グルア等
の機械を用いて容易に行うことができるので、このうち
わは、低コストで提供できる。
の機械を用いて容易に行うことができるので、このうち
わは、低コストで提供できる。
【００１３】そして、軸材２の両面に重畳材３が重なっ
た柄５は適度な強度を有し、柄５を握って扇いだ時、重
畳材３の先端幅広部４により、扇板１の過剰な撓みが抑
制されるので、扇ぎやすいものとなる。
た柄５は適度な強度を有し、柄５を握って扇いだ時、重
畳材３の先端幅広部４により、扇板１の過剰な撓みが抑
制されるので、扇ぎやすいものとなる。
【００１４】また、廃棄時には、折り曲げたり、破いた
りして、嵩低くし、燃えるごみとして処分できる。
りして、嵩低くし、燃えるごみとして処分できる。
【００１５】次に、この発明の第２実施形態を図４乃至
図６に基づいて説明する。なお、ここでは、上記第１実
施形態との相違点についてのみ述べる。
図６に基づいて説明する。なお、ここでは、上記第１実
施形態との相違点についてのみ述べる。
【００１６】このうちわのブランクでは、図４に示すよ
うに、軸材２と重畳材３の間に、軸材２の両側縁から延
びる折込片６が設けられている。この折込片６は、重畳
材３から延出してもよい。
うに、軸材２と重畳材３の間に、軸材２の両側縁から延
びる折込片６が設けられている。この折込片６は、重畳
材３から延出してもよい。
【００１７】そして、このブランクを組み立てる際に
は、図５に示すように、二枚の折込片６を相反する方向
に折り曲げ、軸材２の両面に折込片６を糊付し、図５に
示すように、折込片６の表面に重畳材３を糊付する。
は、図５に示すように、二枚の折込片６を相反する方向
に折り曲げ、軸材２の両面に折込片６を糊付し、図５に
示すように、折込片６の表面に重畳材３を糊付する。
【００１８】このように構成すると、柄５の部分が５枚
重ねとなるので、柄５の強度がさらに向上し、また、折
込片６は、第１実施形態で抜き落としていた部分を利用
しているので、用紙の使用量が増えることもない。
重ねとなるので、柄５の強度がさらに向上し、また、折
込片６は、第１実施形態で抜き落としていた部分を利用
しているので、用紙の使用量が増えることもない。
【００１９】
【発明の効果】以上のように、この発明に係るうちわ
は、グルア等の機械を用いて容易に製造でき、低コスト
で供給できる。
は、グルア等の機械を用いて容易に製造でき、低コスト
で供給できる。
【００２０】そして、軸材の両面に重畳材が重なった柄
は適度な強度を有し、柄を握って扇いだ時、重畳材の先
端幅広部により、扇板の過剰な撓みが抑制されるので、
扇ぎやすいものとなる。
は適度な強度を有し、柄を握って扇いだ時、重畳材の先
端幅広部により、扇板の過剰な撓みが抑制されるので、
扇ぎやすいものとなる。
【００２１】また、廃棄時には、折り曲げたり、破いた
りして、嵩低くし、燃えるごみとして処分できる。
りして、嵩低くし、燃えるごみとして処分できる。
【図１】この発明の第１実施形態のブランクを示す図
【図２】同上の組立過程を示す端面図
【図３】同上の組立状態を示す斜視図
【図４】この発明の第２実施形態のブランクを示す図
【図５】同上の組立過程を示す端面図
【図６】同上の組立状態を示す斜視図
１ 扇板
２ 軸材
３ 重畳材
４ 先端幅広部
５ 柄
６ 折込片
Claims (2)
- 【請求項１】 扇板１から軸材２を延出すると共に、そ
の両側に重畳材３を放射状に連設し、二枚の重畳材３を
相反する方向に折り曲げ、軸材２の両面に重畳材３を固
着して柄５を形成し、重畳材３の先端幅広部４で扇板１
の基部を挟持した板紙製うちわ。 - 【請求項２】 前記軸材２と重畳材３との間に、その一
方の側縁から延びる折込片６を介在させた請求項１に記
載の板紙製うちわ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001295588A JP2003093124A (ja) | 2001-09-27 | 2001-09-27 | 板紙製うちわ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001295588A JP2003093124A (ja) | 2001-09-27 | 2001-09-27 | 板紙製うちわ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003093124A true JP2003093124A (ja) | 2003-04-02 |
Family
ID=19116991
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001295588A Pending JP2003093124A (ja) | 2001-09-27 | 2001-09-27 | 板紙製うちわ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003093124A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013000395A (ja) * | 2011-06-17 | 2013-01-07 | Watanuma Sangyo Kk | ポケット部付きうちわおよびその製造方法 |
| JP2013094194A (ja) * | 2011-10-28 | 2013-05-20 | Asaoka Shiki Kk | 組立式団扇 |
-
2001
- 2001-09-27 JP JP2001295588A patent/JP2003093124A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013000395A (ja) * | 2011-06-17 | 2013-01-07 | Watanuma Sangyo Kk | ポケット部付きうちわおよびその製造方法 |
| JP2013094194A (ja) * | 2011-10-28 | 2013-05-20 | Asaoka Shiki Kk | 組立式団扇 |
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