JP2003090940A - 光ファイバの補強構造、及び、光ファイバの補強方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 低コストでしかも簡易な構造によって光ファ
イバを断線し難くした光ファイバの補強構造及び光ファ
イバの補強方法を提供することを課題とする。 【解決手段】 ＬＤ光源１０及びコネクタ部１２に接続
された光ファイバ１４を弛ませた状態で、切り込み口２
０が形成された熱収縮性のチューブ１８で光ファイバ１
４を覆う。次に、チューブ１８を加熱して熱収縮させ
る。この結果、チューブ１８が熱収縮して波打った状態
になるので、光ファイバ１４は、チューブ１８に沿って
波打った状態で保持される。これにより、使用中のアク
シデント等によって光ファイバ１４に引張力が作用して
チューブ１８が伸びても、遊びを持たせている長さ分だ
け光ファイバ１４が長くなることができ、光ファイバ１
４の心線が断線することを回避できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、光学部品に接続さ
れる光ファイバの補強構造及び光ファイバの補強方法に
関する。

【０００２】

【従来の技術】光学機器では、光学部品等を接続する光
ファイバケーブル（以下、単に光ファイバという）が多
用されている。以下、光ファイバケーブルの両端にそれ
ぞれＬＤ光源及びコネクター部が取付けられている光フ
ァイバカップルドＬＤ光源を例に挙げ、従来技術及びそ
の問題点について説明する。

【０００３】図１２に示すように、光ファイバカップル
ドＬＤ光源７８は、ＬＤ光源８０と、ＬＤ光源８０に接
続された光ファイバ８４と、光学機器等に接続する端子
を有するコネクタ部８２と、ＬＤ光源８０とコネクタ部
８２とを接続する光ファイバ８４と、で構成される。

【０００４】しかし、図１３に示すように、使用中のア
クシデントなどにより、コネクタ部８２がＵ方向に引っ
張られて、ＬＤ光源８０とコネクタ部８２とが互いに離
れる方向に移動する力が働く場合がある。この場合、光
ファイバ８４（径は例えば０．２５ｍｍφ）を覆うチュ
ーブ８８（径は例えば０．９ｍｍφ）は弾性があるので
伸び、この結果、光ファイバ８４に直接的に引張力が加
えられ、光ファイバ８４の心線が断線してしまう。露光
ヘッドへ搭載する光ファイバカップルドＬＤ光源では、
光ファイバに１〜２ｋｇｆ程度の引張力が加えられると
心線が破断することが多い。

【０００５】また、図１５、図１６に示すように、コネ
クタ部８２にＵ方向に力が加えられてＬＤ光源８０の近
くで光ファイバ８４が曲げられた場合、光ファイバ８４
を覆うチューブ８８が伸びきって光ファイバ８４に直接
に力が加わると共に、ＬＤ光源８０の接続部を構成する
金属管９０のエッジ９０Ｅで光ファイバ８４が急激に曲
げられ、光ファイバ８４の心線が断線してしまう。露光
ヘッドへ搭載する光ファイバカップルドＬＤ光源では、
光ファイバに０．１ｋｇｆ程度の引張力が加えられる
と、この曲げによって心線が破断することが多い。

【０００６】これらのことを回避する対策として、図１
４に示すように、チューブ８８の周囲に、ケプラー繊維
入りの補強チューブ９８（径は例えば数ｍｍφ）を被覆
しておくことが有効である。

【０００７】しかし、光ファイバカップルドＬＤ光源７
８の低コスト化、光ファイバのスリム化等を行うため
に、上記の補強チューブ９８を被せない場合が多い。従
って、この場合には引張や曲げにより光ファイバ８４の
心線が断線し易いという問題があった。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記事実を
考慮して、低コストでしかも簡易な構造によって光ファ
イバを断線し難くした光ファイバの補強構造及び光ファ
イバの補強方法を提供することを課題とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明で
は、両端に光学部品が接続された光ファイバを保護部材
により包み補強する光ファイバの補強構造であって、前
記保護部材はその両端部がそれぞれ前記光学部品に固着
され、前記保護部材の長手方向に所定範囲内の引張力が
加えられても前記光ファイバが弛んだ状態で保持されて
いることを特徴とする。

【００１０】光ファイバを弛ませた状態、すなわち光フ
ァイバに遊びを持たせた状態で保護部材が光ファイバを
保持している。従って、引張力によって保護部材が伸び
る長さよりも光ファイバを長く弛ませておくことによっ
て、アクシデント等による引張力が加えられても、この
力は、所定範囲内すなわち保護部材が受け止め得る範囲
内であれば、光ファイバに直接に加えられずに保護部材
に直接に加えられる。これにより、このような力が生じ
ても光ファイバの心線が断線することを回避できるの
で、低コストでしかも簡易な構造によって光ファイバを
断線し難くした光ファイバの補強構造が得られる。

【００１１】請求項２に記載の発明では、前記保護部材
が前記光ファイバを覆う熱収縮性チューブで構成され、
前記熱収縮性チューブが熱収縮することにより前記光フ
ァイバが弛んだ状態で保持されていることを特徴とす
る。

【００１２】これにより、使用中のアクシデント等によ
って光ファイバに引張力が作用して熱収縮性チューブが
伸びても、遊びを持たせている長さ分だけ光ファイバが
長くなることができ、光ファイバの心線が断線すること
を回避できる。また、熱収縮性チューブは、熱収縮して
いるので伸びにくくなっており、これにより、光ファイ
バの弛ませる量をあまり長くしなくて済む。

【００１３】熱収縮性チューブの材質は、例えば、エチ
レンプロピレン、ポリオレフィン、シリコーン、フッ素
樹脂であるが、特にこれらに限定はしない。

【００１４】請求項３に記載の発明では、前記保護部材
が前記光ファイバを覆う熱収縮性シートで構成され、前
記熱収縮性シートを前記光ファイバに巻き付けると共に
熱収縮させることにより、前記光ファイバが弛んだ状態
で保持されていることを特徴とする。

【００１５】これにより、請求項２に記載の発明と同様
の効果が得られる。

【００１６】請求項４に記載の発明では、前記保護部材
が前記光ファイバを挟んで覆う粘着性テープで構成さ
れ、前記光ファイバは、弛んだ状態で前記粘着性テープ
に粘着されて保持されていることを特徴とする。

【００１７】これにより、簡易な構造で請求項１に記載
の発明の効果が得られる。

【００１８】請求項５に記載の発明では、光学部品に接
続される光ファイバの補強構造であって、前記光学部品
同士の間隔が一定範囲内にされるように規制する間隔規
制部材を設けたことを特徴とする。

【００１９】これにより、使用中のアクシデント等によ
って光学部品を互いに離す方向に力が作用しても、光学
部品同士の間隔が一定範囲内になるように規制されてい
るので、光ファイバに引張力が作用せず、従って、光フ
ァイバの心線が断線することはない。

【００２０】間隔規制部材は、例えば、光学部品を略リ
ジッドに一体化させて補強する板などの剛性部材であっ
てもよいし、紐のように柔軟性の部材であってもよい。

【００２１】請求項６に記載の発明では、光学部品に接
続される光ファイバの補強構造であって、前記光学部品
の少なくとも一方側に、前記光ファイバの接続端部を保
護する可撓性部材を設けたことを特徴とする。

【００２２】光学部品同士を接続している光ファイバに
力が作用することにより急峻な曲げが生じ易い光ファイ
バ部分は、一般に、光学部品に接続されている接続端部
である。請求項６に記載の発明により、この接続端部が
可撓性部材で保護されているので、光ファイバが急峻に
曲げられること、すなわち曲げの半径が極度に小さい状
態にされることが回避される。これにより、光ファイバ
のこの部分の心線が断線することが回避される。可撓性
部材は、例えばゴム状のサックなどの簡易な部材でよ
い。

【００２３】なお、請求項２に記載の発明で、粘着性チ
ューブの肉厚を厚くする等の対策により粘着性チューブ
を急峻な形状に変形し難くすることによっても、請求項
６に記載の発明と同様の効果が得られる。同様に、請求
項３に記載の発明で熱収縮性シートの厚みを厚くするこ
と等の対策により熱収縮性シートを急峻な形状に変形し
難くすることによっても、同様の効果が得られる。更
に、請求項４に記載の発明で、粘着性テープの厚みを厚
くする等の対策により粘着性テープを急峻な形状に変形
し難くすることによっても、同様の効果が得られる。ま
た、請求項５に記載の発明で、間隔規制部材を剛性の部
材にしても、光学部品が間隔規制部材にリジッドに固定
されるので、同様の効果が得られる。

【００２４】請求項７に記載の発明では、熱収縮性チュ
ーブに光ファイバを挿通させた状態で前記熱収縮性チュ
ーブを加熱して、前記熱収縮性チューブを熱収縮させる
ことにより前記光ファイバを弛ませた状態で保持させる
ことを特徴とする。

【００２５】これにより、簡易な方法によって、光ファ
イバに遊びを持たせた状態で保護部材で光ファイバを保
持させることができる。また、保護部材を軽量で持ち易
いものにすることができる。

【００２６】請求項８に記載の発明では、熱収縮性シー
トの上に光ファイバを載せ、次に、前記熱収縮性シート
を加熱することにより前記光ファイバに巻き付けると共
に熱収縮させ、前記光ファイバを弛ませた状態で保持さ
せることを特徴とする。

【００２７】これにより、請求項７と同様、簡易な方法
によって、光ファイバに遊びを持たせた状態で保護部材
で光ファイバを保持させることができ、また、保護部材
を軽量で持ち易いものにすることができる。

【００２８】

【発明の実施の形態】以下、ＬＤ光源とコネクタ部とに
光ファイバが接続された光ファイバカップルドＬＤ光源
に本発明を適用した例を実施形態として挙げ、本発明の
実施の形態を説明する。なお、第２形態以下では、第１
形態と同様の構成要素には同じ符号を付してその説明を
省略する。

【００２９】［第１形態］まず、第１形態について説明
する。第１形態では、まず、ＬＤ光源１０とコネクタ部
１２とを光ファイバ１４によって接続しておく（図１
（Ａ）参照）。光ファイバ１４の径は例えば０．２５ｍ
ｍφ程度である。

【００３０】次に、市販の熱収縮性のチューブ１８（肉
厚は例えば０．３ｍｍ程度）に、長軸方向に切り込みを
入れて切り込み口２０を形成し（図２参照）、この切り
込み口２０から光ファイバ１４をチューブ１８の中に入
れることにより、光ファイバ１４をチューブ１８で覆う
（図１（Ｂ）参照）。なお、チューブ１８で覆った際に
ＬＤ光源１０の接続部１０Ｃとコネクタ部１２の接続部
１２Ｃとがチューブ１８によって覆われるように、チュ
ーブ１８の長さ又は光ファイバ１４の長さを予め調整し
ておく。なお、ＬＤ光源１０の接続部１０Ｃは金属製パ
イプで構成される。

【００３１】この後、接続部１０Ｃ及び接続部１２Ｃの
近くから熱を加え、切り込み口２０の両端部をそれぞれ
塞ぐと共に密着させ、続いて、チューブ１８の両端部か
ら中央部に向けて加熱位置を移動させ、切り込み口２０
を塞ぐと共にチューブ１８を熱収縮させる（図１（Ｃ）
参照）。

【００３２】この結果、熱収縮したチューブ１８の形状
に沿って光ファイバ１４が波打った状態になって光ファ
イバ１４がチューブ１８に保持される。すなわち、光フ
ァイバ１４が弛んで遊びが生じている状態で保持され
る。

【００３３】これにより、アクシデント等によってチュ
ーブ１８に引張力が作用しても、チューブ１８の直線長
さが長くなると共に光ファイバ１４の直線長さが長くな
るので、光ファイバ１４の心線が断線することを回避で
きる。

【００３４】また、チューブ１８を２重、３重に設ける
ことにより、光ファイバ１４が急峻に曲げられることも
回避できる。

【００３５】［第２形態］次に、第２形態について説明
する。第２形態では、第１形態に比べ、チューブ１８の
両端部の内面側に接着剤を予め塗布しておく。

【００３６】これにより、接着剤によってチューブ１８
の両端部が、ＬＤ光源１０の接続部１０Ｃ及びコネクタ
部１２の接続部１２Ｃにそれぞれ接着される。従って、
チューブ１８に引張力が作用してもチューブ１８にのみ
引張力を作用させることができるので、光ファイバ１４
の心線が更に断線し難くなる。

【００３７】なお、チューブ１８の両端部を接続部１０
Ｃ及び接続部１２Ｃにそれぞれ接着せずに、図３に示す
ように、チューブ１８の両端部の近くで、チューブ１８
の内面を光ファイバ１４の外面に接着剤２２により接着
することも有効である。

【００３８】［第３形態］次に、第３形態について説明
する。図４に示すように、第３形態では、第１形態に比
べ、熱収縮したチューブ１８のストッパとして、光ファ
イバ１４の接続端部の近くに、団子状の膨らみ部２６を
接着剤等により予め形成しておく。この後、第１形態と
同様にしてチューブ１８で光ファイバ１４を保持させ
る。

【００３９】これにより、熱収縮したチューブ１８が膨
らみ部２６に引っ掛かるので、チューブ１８による引張
力を増大させることができ、この増大した分だけ光ファ
イバ１４に加えられる引張力を減少させることができ
る。従って、第１形態に比べ、光ファイバ１４の心線を
更に断線し難くすることができる。

【００４０】［第４形態］次に、第４形態について説明
する。

【００４１】第４形態では、光ファイバ１４をＬＤ光源
１０やコネクタ部１２に接続する前に光ファイバ１４に
熱収縮性のチューブ１８を挿通させておき、光ファイバ
１４とＬＤ光源１０及びコネクタ部１２とを接続した
後、チューブ１８を熱収縮させる例である。

【００４２】第４形態では、チューブ１８の片端部に切
り込み口３０を予め形成しておき、このチューブ１８に
光ファイバ１４を挿通させる（図５参照）。

【００４３】次に、光ファイバ１４をＬＤ光源１０の接
続部１０Ｃ及びコネクタ部１２の接続部１２Ｃに接続す
る。接続する際、切り込み口３０から光ファイバ１４の
端部を出し、切り込み口３０で光ファイバ１４を挟んだ
状態にして、ＬＤ光源１０やコネクタ部１２を接続す
る。これにより、切り込み口３０がいわゆる逃がしとし
て利用できるので、チューブ１８が挿通された状態の光
ファイバ１４を容易にＬＤ光源１０及びコネクタ部１２
に接続することができる。

【００４４】接続後、光ファイバ１４を切り込み口３０
からチューブ１８の中に入れ、接続部１０Ｃあるいは接
続部１２Ｃをチューブ１８の片端部で覆わせる。

【００４５】次に、第１形態と同様、接続部１０Ｃ、１
２Ｃの近くから加熱して切り込み口３０を塞ぐと共に密
着させ、続いて、チューブ１８の両端部から中央部に向
けて加熱位置を移動させることによりチューブ１８を熱
収縮させる。この結果、図１（Ｃ）に示したのと同じ状
態になり、これにより、アクシデント等によってチュー
ブ１８に引張力が作用しても、チューブ１８が伸びると
共に光ファイバ１４の直線長さが長くなるので、光ファ
イバ１４の心線が断線することを回避できる。

【００４６】また、第４形態では、切り込み口をチュー
ブ１８の片端部にのみ形成すればよく、第１形態のよう
に切り込み口をチューブ全体にわたって形成する必要が
ない。従って、切り込み作業が容易であり、切り込み口
３０を塞ぐ作業も容易である。

【００４７】［第５形態］次に、第５形態について説明
する。図６に示すように、第５形態では、熱を加えると
一方向に丸く巻く熱収縮性のシート３８を用いる。

【００４８】まず、ＬＤ光源１０の接続部１０Ｃとコネ
クタ部１２の接続部１２Ｃとを光ファイバ１４によって
接続しておく。

【００４９】そして、接続部１０Ｃ、１２Ｃ及び光ファ
イバ１４の下側に上記のシート３８を所定形状にして敷
く。所定形状とは、図６（Ａ）、図７（Ａ）に示すよう
に、接続部１０Ｃ、１２Ｃを覆う部分は末広がり状に
し、光ファイバ１４を巻く部分は光ファイバ１４の径に
合わせた幅にした形状である。

【００５０】次に、シート３８の両端部の近く、すなわ
ち接続部１０Ｃ、１２Ｃの近くから熱を加え、シート３
８によって接続部１０Ｃ、１２Ｃを密着保持させる。続
いて、シート３８の両端部から中央部に向けて加熱位置
を移動させることによりシート３８を丸く巻かせてチュ
ーブ状にすると共に熱収縮させる。この結果、図７
（Ｂ）に示すように、シート３８が熱収縮してなるチュ
ーブ状の巻付部材４０の形状に沿って、光ファイバ１４
が波打った状態になって巻付部材４０に保持される。す
なわち、光ファイバ１４が弛んで遊びが生じている状態
で保持される。

【００５１】これにより、アクシデント等によって巻付
部材４０に引張力が作用しても、巻付部材４０が伸びる
と共に光ファイバ１４の直線長さが長くなるので、光フ
ァイバ１４の心線が断線することを回避できる。

【００５２】なお、本形態では、第２形態のようにシー
トの両端部の内面（上面）に接着剤を塗布しておくこと
や、第３形態のように膨らみ部２６を光ファイバ１４の
両端部近くに形成しておくことは、巻付部材４０が受け
る引張力を増大させて光ファイバ１４に加えられる引張
力を減少させる上で有効である。

【００５３】［第６形態］次に、第６形態について説明
する。第６形態では、図８に示すように、ＬＤ光源１０
とコネクタ部１２とを保持する細長い剛性板４８を設け
る。剛性板４８の両端部には、それぞれ、ＬＤ光源１０
に係合する係合部４４、及び、コネクタ部１２に係合す
る係合部４６が形成されている。

【００５４】これにより、光ファイバ１４に引張力が作
用することはなく、従って、光ファイバ１４の心線が断
線することが確実に防止される。

【００５５】なお、ＬＤ光源１０及びコネクタ部１２を
保持する枠部材を剛性板４８に代えて設けてもよい。こ
の場合、枠部材を構成する材質を比較的柔らかい材質に
するなどして、枠部材を可撓性にしておくことにより、
光ファイバカップルドＬＤ光源１０の使い勝手を良くす
ることができる。

【００５６】また、ＬＤ光源１０及びコネクタ部１２と
に結ばれる非伸縮性の紐を剛性板４８に代えて設けても
よい。これにより、ＬＤ光源１０とコネクタ部１２との
間隔は一定範囲内であり、ＬＤ光源１０とコネクタ部１
２とを近づけてコンパクトにすることができる。

【００５７】［第７形態］次に、第７形態について説明
する。第７形態では、粘着性のテープで光ファイバを挟
んで保持する例である。

【００５８】まず、ＬＤ光源１０の接続部１０Ｃとコネ
クタ部１２の接続部１２Ｃとを光ファイバ１４によって
接続しておく。

【００５９】そして、接続部１０Ｃ、１２Ｃ及び光ファ
イバ１４の下側に、所定長さの粘着性のテープ５０Ｌを
粘着面を上側にして敷く（図９参照）。所定長さとは、
光ファイバ１４を弛ませた状態で接続部１０Ｃと接続部
１２Ｃとを充分に覆う程度の長さである。

【００６０】次に、テープ５０Ｌの上側から、同寸法の
粘着性のテープ５０Ｕを粘着面を下側にして貼り付け
る。この結果、光ファイバ１４が弛んだ状態でテープ５
０Ｌ、５０Ｕによって密着保持される。

【００６１】これにより、アクシデント等によってテー
プ５０に引張力が作用しても、テープ５０の直線長さが
長くなると共に光ファイバ１４の直線長さが長くなるの
で、光ファイバ１４の心線が断線することを回避でき
る。また、テープ５０の端部で接続部１０Ｃ、１２Ｃを
保持しているので、ＬＤ光源１０とコネクタ部１２とを
離す方向に力が作用しても、この力が光ファイバ１４に
直接的に加えられることを回避できる。

【００６２】［第８形態］次に、第８形態について説明
する。第８形態では、光ファイバ１４の接続端部及びそ
の近傍部を覆う螺旋状に巻かれたゴム状のサック５６
が、ＬＤ光源１０の接続部１０Ｃに取付けられている
（図１０（Ａ）参照）。このサック５６は、光ファイバ
１４をＬＤ光源１０に接続した後、いわゆる後付けで取
付けることが可能である。

【００６３】ＬＤ光源１０とコネクタ部１２とを接続し
ている光ファイバに力が作用することにより急峻な曲げ
が最も生じ易い部分は、ＬＤ光源１０との接続端部であ
る。

【００６４】本形態では、この接続端部及びその近傍部
がサック５６によって覆われているので、この部分に曲
げる力が作用しても、図１０（Ｂ）に示すように、サッ
ク５６が可撓性であって緩やかに変形することにより、
光ファイバ１４に急峻な曲げ部分が生じて心線が断線す
ることが回避される。

【００６５】なお、サック５６を取付けずに、光ファイ
バ１４の接続端部に粘着性テープを巻き付けることによ
りサック状の可撓性部材５８を形成してもよい（図１１
参照）。これにより、光ファイバ１４をＬＤ光源１０に
接続した後であっても、光ファイバ１４の接続端部を曲
げに対して補強することができる。

【００６６】以上、実施形態を挙げて本発明の実施の形
態を説明したが、本発明の権利範囲が上記実施形態に限
定されないことは言うまでもない。

【００６７】

【発明の効果】本発明は上記構成としたので、低コスト
でしかも簡易な構造によって光ファイバを断線し難くす
ことが可能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１（Ａ）から（Ｃ）は、それぞれ、第１形態
で光ファイバの補強構造を形成する工程図である。

【図２】第１形態で用いる熱収縮性のチューブに切り込
み口を入れたことを示す斜視図である。

【図３】第２形態の変形例を示す側面断面図である。

【図４】第３形態で、光ファイバの接続端部に膨らみ部
が形成されていることを示す側面断面図である。

【図５】第４形態で、熱収縮性のチューブの片端部に切
り込み口を入れ、光ファイバに挿通したことを示す斜視
図である。

【図６】図６（Ａ）及び（Ｂ）は、それぞれ、第５形態
で、加熱前のシート、加熱後のシートを示す斜視図であ
る。

【図７】図７（Ａ）及び（Ｂ）は、それぞれ、第５形態
で光ファイバの補強構造を形成する工程図である。

【図８】図８（Ａ）及び（Ｂ）は、それぞれ、第６形態
で光ファイバの補強構造を形成する工程図である。

【図９】図９（Ａ）及び（Ｂ）は、それぞれ、第７形態
で光ファイバの補強構造を形成する工程図である。

【図１０】図１０（Ａ）及び（Ｂ）は、それぞれ、第８
形態で、光ファイバの接続端部が曲げられていない状
態、及び、光ファイバの接続端部が曲げられている状態
を示す斜視図である。

【図１１】第８形態で用いるゴム状のサックを示す斜視
図である。

【図１２】従来の光ファイバカップルドＬＤ光源で、光
ファイバに引張力が作用していない状態を示す模式的側
面断面図である。

【図１３】従来の光ファイバカップルドＬＤ光源で、光
ファイバに引張力が作用している状態を示す模式的側面
断面図である。

【図１４】従来の光ファイバカップルドＬＤ光源で、光
ファイバを覆うチューブの周囲に、ケプラー繊維入りの
補強チューブを設けたことを示す模式的側面断面図であ
る。

【図１５】従来の光ファイバカップルドＬＤ光源で、光
ファイバに曲げが生じ始めた状態を示す模式的側面断面
図である。

【図１６】従来の光ファイバカップルドＬＤ光源で、光
ファイバに曲げが生じて、光ファイバが急峻に曲げられ
ていることを示す模式的側面断面図である。

【符号の説明】

１０ ＬＤ光源（光学部品） １２ コネクタ部（光学部品） １４ 光ファイバ １８ チューブ（熱収縮性チューブ） ３８ シート（熱収縮性シート） ４８ 剛性板（間隔規制部材） ５０Ｌ テープ（粘着性テープ） ５０Ｕ テープ（粘着性テープ） ５６ サック（可撓性部材） ５８ 可撓性部材 ８０ ＬＤ光源（光学部品） ８２ コネクタ部（光学部品） ８４ 光ファイバ

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Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 両端に光学部品が接続された光ファイバ
   を保護部材により包み補強する光ファイバの補強構造で
   あって、 前記保護部材はその両端部がそれぞれ前記光学部品に固
   着され、前記保護部材の長手方向に所定範囲内の引張力
   が加えられても前記光ファイバが弛んだ状態で保持され
   ていることを特徴とする光ファイバの補強構造。
2. 【請求項２】 前記保護部材が前記光ファイバを覆う熱
   収縮性チューブで構成され、前記熱収縮性チューブが熱
   収縮することにより前記光ファイバが弛んだ状態で保持
   されていることを特徴とする請求項１に記載の光ファイ
   バの補強構造。
3. 【請求項３】 前記保護部材が前記光ファイバを覆う熱
   収縮性シートで構成され、前記熱収縮性シートを前記光
   ファイバに巻き付けると共に熱収縮させることにより、
   前記光ファイバが弛んだ状態で保持されていることを特
   徴とする請求項１に記載の光ファイバの補強構造。
4. 【請求項４】 前記保護部材が前記光ファイバを挟んで
   覆う粘着性テープで構成され、前記光ファイバは、弛ん
   だ状態で前記粘着性テープに粘着されて保持されている
   ことを特徴とする請求項１に記載の光ファイバの補強構
   造。
5. 【請求項５】 光学部品に接続される光ファイバの補強
   構造であって、 前記光学部品同士の間隔が一定範囲内にされるように規
   制する間隔規制部材を設けたことを特徴とする光ファイ
   バの補強構造。
6. 【請求項６】 光学部品に接続される光ファイバの補強
   構造であって、 前記光学部品の少なくとも一方側に、前記光ファイバの
   接続端部を保護する可撓性部材を設けたことを特徴とす
   る光ファイバの補強構造。
7. 【請求項７】 熱収縮性チューブに光ファイバを挿通さ
   せた状態で前記熱収縮性チューブを加熱して、前記熱収
   縮性チューブを熱収縮させることにより前記光ファイバ
   を弛ませた状態で保持させることを特徴とする光ファイ
   バの補強方法。
8. 【請求項８】 熱収縮性シートの上に光ファイバを載
   せ、 次に、前記熱収縮性シートを加熱することにより前記光
   ファイバに巻き付けると共に熱収縮させ、前記光ファイ
   バを弛ませた状態で保持させることを特徴とする光ファ
   イバの補強方法。