JP2003089465A - シート排出装置および画像形成装置 - Google Patents
シート排出装置および画像形成装置Info
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- JP2003089465A JP2003089465A JP2001285200A JP2001285200A JP2003089465A JP 2003089465 A JP2003089465 A JP 2003089465A JP 2001285200 A JP2001285200 A JP 2001285200A JP 2001285200 A JP2001285200 A JP 2001285200A JP 2003089465 A JP2003089465 A JP 2003089465A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 排出されて積載されるシートの整列性の向上
を図ったシート排出装置および画像形成装置を提供す
る。 【解決手段】 排出部の壁１７ａを、排出手段による設
計上の排出方向に垂直な面に対して所定の傾きを有する
ようにする。すなわち、排出部の壁１７ａを、排出ロー
ラ対１４の回転軸に対して所定の傾きを有するようにす
る。
を図ったシート排出装置および画像形成装置を提供す
る。 【解決手段】 排出部の壁１７ａを、排出手段による設
計上の排出方向に垂直な面に対して所定の傾きを有する
ようにする。すなわち、排出部の壁１７ａを、排出ロー
ラ対１４の回転軸に対して所定の傾きを有するようにす
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、シートを排出する
ためのシート排出装置に関するものであり、例えば、レ
ーザービームプリンタ、複写機、ファクシミリ等の画像
形成装置に適用されるものである。
ためのシート排出装置に関するものであり、例えば、レ
ーザービームプリンタ、複写機、ファクシミリ等の画像
形成装置に適用されるものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のシート排出装置が適用さ
れる画像形成装置としては、たとえば、レーザービーム
プリンタ、複写機、ファクシミリ等があり、その一例と
して、レーザービームプリンタを例に図７を参照して、
その構成と動作等について説明する。
れる画像形成装置としては、たとえば、レーザービーム
プリンタ、複写機、ファクシミリ等があり、その一例と
して、レーザービームプリンタを例に図７を参照して、
その構成と動作等について説明する。
【０００３】従来技術に係るレーザービームプリンタ
は、図７に示すように、画像情報に応じて発光する光学
手段１を有し、この光学手段１から画像情報に基づいた
光像を電子写真感光体としての感光体ドラム２に照射し
てトナー像を形成する。なお、光学手段１および感光体
ドラム２は画像形成手段の主要構成部材である。
は、図７に示すように、画像情報に応じて発光する光学
手段１を有し、この光学手段１から画像情報に基づいた
光像を電子写真感光体としての感光体ドラム２に照射し
てトナー像を形成する。なお、光学手段１および感光体
ドラム２は画像形成手段の主要構成部材である。
【０００４】そして、トナー像の形成と同期して、転写
紙のような記録媒体であるシート３をカセット４からピ
ックアップローラ５でピックアップし、フィードローラ
６ａ及びリタードローラ６ｂで１枚に分離した後に、搬
送ローラ対７、及びレジストローラ対８等からなる搬送
手段で反転搬送し、且つプロセスカートリッジＰとして
カートリッジ化された画像形成部において、転写手段と
しての転写ローラ９に電圧印加することによって、感光
体ドラム２に形成したトナー像をシート３に転写する。
紙のような記録媒体であるシート３をカセット４からピ
ックアップローラ５でピックアップし、フィードローラ
６ａ及びリタードローラ６ｂで１枚に分離した後に、搬
送ローラ対７、及びレジストローラ対８等からなる搬送
手段で反転搬送し、且つプロセスカートリッジＰとして
カートリッジ化された画像形成部において、転写手段と
しての転写ローラ９に電圧印加することによって、感光
体ドラム２に形成したトナー像をシート３に転写する。
【０００５】更に、トナー像転写後のシート３をガイド
部材１０でガイドしつつ、定着ローラ１１ａ及びこの定
着ローラ１１ａに対してシート３を押圧しながら搬送す
るための駆動ローラ１１ｂからなる定着手段１１に搬送
し、転写トナー像をシート３に定着する。
部材１０でガイドしつつ、定着ローラ１１ａ及びこの定
着ローラ１１ａに対してシート３を押圧しながら搬送す
るための駆動ローラ１１ｂからなる定着手段１１に搬送
し、転写トナー像をシート３に定着する。
【０００６】そして、定着手段１１より定着排紙ローラ
対１２によって排出されたシート３を、排出ローラ対１
３および、排出手段としての排出ローラ対１４で搬送
し、反転搬送経路１５を通して積載台を備えた排出部１
６へ排出する如く構成している。
対１２によって排出されたシート３を、排出ローラ対１
３および、排出手段としての排出ローラ対１４で搬送
し、反転搬送経路１５を通して積載台を備えた排出部１
６へ排出する如く構成している。
【０００７】そして、排出部１６におけるシートの積載
面は排出方向上流側に傾斜しているため、排出されたシ
ート３は傾斜面に沿って滑り落ちて、図８に示す様に、
その後端がガイド面として機能する突き当て手段として
の、排出部の壁１６ａに当る様に落下する。
面は排出方向上流側に傾斜しているため、排出されたシ
ート３は傾斜面に沿って滑り落ちて、図８に示す様に、
その後端がガイド面として機能する突き当て手段として
の、排出部の壁１６ａに当る様に落下する。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような従来技術の場合には、下記のような問題が生じて
いた。
ような従来技術の場合には、下記のような問題が生じて
いた。
【０００９】排出部へ排出される記録媒体は、搬送方向
に対して必ずしも真っ直ぐ排出されるわけではないた
め、搬送方向に対して左右に曲がって排出される事があ
る。
に対して必ずしも真っ直ぐ排出されるわけではないた
め、搬送方向に対して左右に曲がって排出される事があ
る。
【００１０】この時、搬送方向に対して、左に曲がって
排出された場合には、図９に示す様に記録媒体の後端
は、その左側後端から排出部の壁１６ａにあたり、その
反動で右側に跳ね返る。一方、逆に右に曲がって排出さ
れた場合には、図１０に示す様に記録媒体の後端は、そ
の右側後端から排出部の壁１６ａにあたり、その反動で
左側に跳ね返る。
排出された場合には、図９に示す様に記録媒体の後端
は、その左側後端から排出部の壁１６ａにあたり、その
反動で右側に跳ね返る。一方、逆に右に曲がって排出さ
れた場合には、図１０に示す様に記録媒体の後端は、そ
の右側後端から排出部の壁１６ａにあたり、その反動で
左側に跳ね返る。
【００１１】このように、記録媒体が左右どちらに曲が
って排出されるかによって、排出部の壁１６ａにあたる
際の先にあたる後端の位置が変わり、記録媒体が排出部
１６に落下する位置が左右にばらつく。その結果、図１
１、図１２に示す様に排紙整列性か悪化すると言った問
題があった。
って排出されるかによって、排出部の壁１６ａにあたる
際の先にあたる後端の位置が変わり、記録媒体が排出部
１６に落下する位置が左右にばらつく。その結果、図１
１、図１２に示す様に排紙整列性か悪化すると言った問
題があった。
【００１２】本発明は上記の従来技術の課題を解決する
ためになされたもので、その目的とするところは、排出
されて積載されるシートの整列性の向上を図ったシート
排出装置および画像形成装置を提供することにある。
ためになされたもので、その目的とするところは、排出
されて積載されるシートの整列性の向上を図ったシート
排出装置および画像形成装置を提供することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明にあっては、シートを排出する排出手段と、該
排出手段によって排出されるシートを積載する積載台
と、を備えたシート排出装置において、前記積載台のシ
ート積載面は、排出されるシートにおける排出方向上流
側の端縁に向かって傾斜した傾斜面で構成されると共
に、該積載台は、前記排出されるシートにおける排出方
向上流側の端縁をガイドするガイド面を有し、かつ、該
ガイド面は前記排出手段による設計上の排出方向に垂直
な面に対して所定の傾きを有するように設けられること
を特徴とする。
に本発明にあっては、シートを排出する排出手段と、該
排出手段によって排出されるシートを積載する積載台
と、を備えたシート排出装置において、前記積載台のシ
ート積載面は、排出されるシートにおける排出方向上流
側の端縁に向かって傾斜した傾斜面で構成されると共
に、該積載台は、前記排出されるシートにおける排出方
向上流側の端縁をガイドするガイド面を有し、かつ、該
ガイド面は前記排出手段による設計上の排出方向に垂直
な面に対して所定の傾きを有するように設けられること
を特徴とする。
【００１４】従って、設計上の排出方向に対して、ガイ
ド面の傾きと反対側に曲がって排出された場合には、曲
がった方向の側のシート後端が先にガイド面に当たって
からその反動でガイド面の傾きの方向に跳ね返るように
して積載される。一方、設計上の排出方向に対して、ガ
イド面の傾きと同じ側に曲がって排出された場合であっ
ても、ガイド面の傾きよりも曲がり角度が小さい範囲内
においては、上記ガイド面の傾きと反対側に曲がって排
出された場合と同じ側のシート後端が先にガイド面に当
たってからその反動でガイド面の傾きの方向に跳ね返る
ようにして積載される。また、ガイド面の傾きよりも曲
がり角度が大きくなった場合には、上記の場合とは反対
側（ガイド面の傾き側）のシート後端が先にガイド面に
当たることになるが、ガイド面とシート後端の傾きのギ
ャップ（開き）が少ないので、その反動による跳ね返り
は少ない。
ド面の傾きと反対側に曲がって排出された場合には、曲
がった方向の側のシート後端が先にガイド面に当たって
からその反動でガイド面の傾きの方向に跳ね返るように
して積載される。一方、設計上の排出方向に対して、ガ
イド面の傾きと同じ側に曲がって排出された場合であっ
ても、ガイド面の傾きよりも曲がり角度が小さい範囲内
においては、上記ガイド面の傾きと反対側に曲がって排
出された場合と同じ側のシート後端が先にガイド面に当
たってからその反動でガイド面の傾きの方向に跳ね返る
ようにして積載される。また、ガイド面の傾きよりも曲
がり角度が大きくなった場合には、上記の場合とは反対
側（ガイド面の傾き側）のシート後端が先にガイド面に
当たることになるが、ガイド面とシート後端の傾きのギ
ャップ（開き）が少ないので、その反動による跳ね返り
は少ない。
【００１５】前記排出手段はシートを挟持しながら排出
搬送を行う一対のローラから構成されており、前記ガイ
ド面は該ローラの回転軸に対して所定の傾きを有するよ
うに設けられるとよい。
搬送を行う一対のローラから構成されており、前記ガイ
ド面は該ローラの回転軸に対して所定の傾きを有するよ
うに設けられるとよい。
【００１６】前記ガイド面は、シート排出方向上流側か
ら下流側に向かって突出する複数のリブの各先端面によ
って構成されるとよい。
ら下流側に向かって突出する複数のリブの各先端面によ
って構成されるとよい。
【００１７】また、本発明の画像形成装置にあっては、
搬送するシート上に画像を形成する画像形成手段と、該
画像形成手段によって画像を形成したシートを排出する
上記のシート排出装置と、を備えたことを特徴とする。
搬送するシート上に画像を形成する画像形成手段と、該
画像形成手段によって画像を形成したシートを排出する
上記のシート排出装置と、を備えたことを特徴とする。
【００１８】装置本体を操作するための操作部が、シー
ト排出方向に垂直な方向の一方に設けられており、か
つ、排出されるシートにおける排出方向上流側の端縁を
ガイドするガイド面が該操作部側に向くように傾斜して
いるとよい。
ト排出方向に垂直な方向の一方に設けられており、か
つ、排出されるシートにおける排出方向上流側の端縁を
ガイドするガイド面が該操作部側に向くように傾斜して
いるとよい。
【００１９】
【発明の実施の形態】以下に図面を参照して、この発明
の好適な実施の形態を例示的に詳しく説明する。ただ
し、この実施の形態に記載されている構成部品の寸法、
材質、形状、その相対配置などは、特に特定的な記載が
ない限りは、この発明の範囲をそれらのみに限定する趣
旨のものではない。
の好適な実施の形態を例示的に詳しく説明する。ただ
し、この実施の形態に記載されている構成部品の寸法、
材質、形状、その相対配置などは、特に特定的な記載が
ない限りは、この発明の範囲をそれらのみに限定する趣
旨のものではない。
【００２０】なお、画像形成装置については、そのシー
ト排出部以外の構成等は、上記従来技術の説明の中で図
７を参照して説明したレーザービームプリンタの他、各
種公知技術を適用すれば良いので、その説明は省略す
る。また、上記従来技術の説明で参照した図面中の同一
の構成については同一の符号を付して説明する。
ト排出部以外の構成等は、上記従来技術の説明の中で図
７を参照して説明したレーザービームプリンタの他、各
種公知技術を適用すれば良いので、その説明は省略す
る。また、上記従来技術の説明で参照した図面中の同一
の構成については同一の符号を付して説明する。
【００２１】（第１の実施の形態）図１〜図５を参照し
て、本発明の第１の実施の形態に係るシート排出装置に
ついて説明する。まず、図１は排出部１７付近を示す斜
視図であり、図２は排出部１７を上方より見た図であ
る。
て、本発明の第１の実施の形態に係るシート排出装置に
ついて説明する。まず、図１は排出部１７付近を示す斜
視図であり、図２は排出部１７を上方より見た図であ
る。
【００２２】図１，２に於いて、排出部１７におけるシ
ート積載面は、図に示すように、排出されるシートにお
ける排出方向上流側の端縁に向かって傾斜する構成とな
っている。
ート積載面は、図に示すように、排出されるシートにお
ける排出方向上流側の端縁に向かって傾斜する構成とな
っている。
【００２３】従って、排出されたシートは、この傾斜し
たシート積載面に沿って滑り落ちて、そのシート後端
が、ガイド面として機能する、突き当て手段である排出
部の壁１７ａにガイドされた状態で積載される。
たシート積載面に沿って滑り落ちて、そのシート後端
が、ガイド面として機能する、突き当て手段である排出
部の壁１７ａにガイドされた状態で積載される。
【００２４】ここで、本発明の実施の形態の特徴とし
て、排出部の壁１７ａは、排出手段による設計上の排出
方向に垂直な面に対して所定の傾きを有している。すな
わち、排出手段としての排出ローラ対１４の回転軸に対
して所定の傾きを有している。図示の例では、シートの
排出方向に対して左側が排出方向下流側に図１，２に示
すａ分だけ出っ張る形で傾いている。
て、排出部の壁１７ａは、排出手段による設計上の排出
方向に垂直な面に対して所定の傾きを有している。すな
わち、排出手段としての排出ローラ対１４の回転軸に対
して所定の傾きを有している。図示の例では、シートの
排出方向に対して左側が排出方向下流側に図１，２に示
すａ分だけ出っ張る形で傾いている。
【００２５】また、図中、１９は、装置本体の操作等を
行うための、表示・操作部である。この表示・操作部１
９は、図示のようにシート排出方向に垂直な方向の一方
側に設けられており、上記排出部の壁１７ａが、この表
示・操作部１９側に向くような配置関係となっている。
行うための、表示・操作部である。この表示・操作部１
９は、図示のようにシート排出方向に垂直な方向の一方
側に設けられており、上記排出部の壁１７ａが、この表
示・操作部１９側に向くような配置関係となっている。
【００２６】次に、上述のように構成されたことによ
る、その動作と作用について、特に図３〜図５を参照し
て説明する。
る、その動作と作用について、特に図３〜図５を参照し
て説明する。
【００２７】まず、図３に示した様に、記録媒体である
シート３が搬送方向左側、すなわち、ガイド面の傾きに
対して反対側に傾いて排出された場合には、曲がった側
である左側の後端が先に排出部の壁１７ａにあたり、そ
の反動で右側、すなわち、ガイド面の傾きの方向に跳ね
返って積載される。
シート３が搬送方向左側、すなわち、ガイド面の傾きに
対して反対側に傾いて排出された場合には、曲がった側
である左側の後端が先に排出部の壁１７ａにあたり、そ
の反動で右側、すなわち、ガイド面の傾きの方向に跳ね
返って積載される。
【００２８】一方、シート３が搬送方向右側、すなわ
ち、ガイド面の傾きと同じ側に傾いて排出された場合で
あっても、その傾きの角度がガイド面の傾きよりも小さ
い範囲内においては、図４に示す様に、先に右後端が排
出部の壁１７ａにあたることなく、やはり先に左後端が
排出部の壁１７ａにあたり、その反動で右側に跳ね返っ
て積載される。
ち、ガイド面の傾きと同じ側に傾いて排出された場合で
あっても、その傾きの角度がガイド面の傾きよりも小さ
い範囲内においては、図４に示す様に、先に右後端が排
出部の壁１７ａにあたることなく、やはり先に左後端が
排出部の壁１７ａにあたり、その反動で右側に跳ね返っ
て積載される。
【００２９】したがって、シート３が左右どちらに傾い
て排出されても跳ね返る方向を一定にすることが可能に
なり、図５に示す様に積載されるシートの排出部１７で
の落下位置のばらつきを抑える事が可能になり、積載シ
ートの整列性が向上する。
て排出されても跳ね返る方向を一定にすることが可能に
なり、図５に示す様に積載されるシートの排出部１７で
の落下位置のばらつきを抑える事が可能になり、積載シ
ートの整列性が向上する。
【００３０】なお、たとえ排出されるシート３の傾きの
角度がガイド面の傾きよりも大きくなった場合であって
も、跳ね返る方向は上記の場合とは逆になるが、シート
後端とガイド面との傾きのギャップ（開き）が少ないの
で、その反動による跳ね返りは少ないため、ばらつきを
抑えることができる。
角度がガイド面の傾きよりも大きくなった場合であって
も、跳ね返る方向は上記の場合とは逆になるが、シート
後端とガイド面との傾きのギャップ（開き）が少ないの
で、その反動による跳ね返りは少ないため、ばらつきを
抑えることができる。
【００３１】また、シート３は排出部の壁１７ａの傾き
に沿う形で傾いて積載されるため、その先端は表示・操
作部１９側を向く事になる。従って、通常、表示・操作
部１９側に装置の使用者（操作者）がいるため、積載さ
れたシートの取り出しが容易となる。
に沿う形で傾いて積載されるため、その先端は表示・操
作部１９側を向く事になる。従って、通常、表示・操作
部１９側に装置の使用者（操作者）がいるため、積載さ
れたシートの取り出しが容易となる。
【００３２】なお、上記ガイド面の傾きの量、すなわ
ち、本実施の形態の場合には、排出部の壁１７ａの傾き
の角度の設定については、排出手段の排出精度（排出す
る際の傾きの誤差）等に基づいて適宜設定すれば良い。
ち、本実施の形態の場合には、排出部の壁１７ａの傾き
の角度の設定については、排出手段の排出精度（排出す
る際の傾きの誤差）等に基づいて適宜設定すれば良い。
【００３３】（第２の実施の形態）図６には、本発明の
第２の実施の形態が示されている。上記第１の実施の形
態では、排出部の壁そのものをガイド面とする場合につ
いて示したが、本実施の形態では、複数のリブを設け
て、各リブの先端によってガイド面を構成する場合につ
いて示している。
第２の実施の形態が示されている。上記第１の実施の形
態では、排出部の壁そのものをガイド面とする場合につ
いて示したが、本実施の形態では、複数のリブを設け
て、各リブの先端によってガイド面を構成する場合につ
いて示している。
【００３４】その他の構成および作用については第１の
実施の形態と同一なので、同一の構成部分については同
一の符号を付して、その説明は省略する。
実施の形態と同一なので、同一の構成部分については同
一の符号を付して、その説明は省略する。
【００３５】本実施の形態においては、排出部の構成の
み上記第１の実施の形態と異なるので、排出部とその動
作についてのみ説明する。
み上記第１の実施の形態と異なるので、排出部とその動
作についてのみ説明する。
【００３６】図６は第２の実施の形態に係わるシート排
出装置の排出部付近を示す斜視図である。
出装置の排出部付近を示す斜視図である。
【００３７】図６に示すように、本実施の形態では上記
第１の実施の形態の場合とは異なり排出部の壁は排出ロ
ーラ対１４のローラの軸に対して平行であるが、この壁
に、シート排出方向上流側から下流側に向かって突出す
る複数のリブ１８ａが設けられており、これらのリブ１
８ａの各先端によってガイド面を形成している。
第１の実施の形態の場合とは異なり排出部の壁は排出ロ
ーラ対１４のローラの軸に対して平行であるが、この壁
に、シート排出方向上流側から下流側に向かって突出す
る複数のリブ１８ａが設けられており、これらのリブ１
８ａの各先端によってガイド面を形成している。
【００３８】そして、これらのリブ１８ａは、その長さ
（突出量）が、搬送方向に対して右側のものから左側の
ものにいくにつれて徐々に大きくなっており、これらの
先端を結ぶことで形成されるガイド面が、上記第１の実
施の形態と同様に、排出手段による設計上の排出方向に
垂直な面に対して所定の傾き（排出ローラ対１４の回転
軸に対して所定の傾き）を有している。
（突出量）が、搬送方向に対して右側のものから左側の
ものにいくにつれて徐々に大きくなっており、これらの
先端を結ぶことで形成されるガイド面が、上記第１の実
施の形態と同様に、排出手段による設計上の排出方向に
垂直な面に対して所定の傾き（排出ローラ対１４の回転
軸に対して所定の傾き）を有している。
【００３９】従って、上記第１の実施の形態の場合と同
様の効果を有する。更に、本実施の形態では、シート後
端が壁ではなくリブ先端をこすりながら落下するため、
摺動抵抗が少なく、シートが落下しきらないと言った問
題が起こりにくい。
様の効果を有する。更に、本実施の形態では、シート後
端が壁ではなくリブ先端をこすりながら落下するため、
摺動抵抗が少なく、シートが落下しきらないと言った問
題が起こりにくい。
【００４０】なお、これまでの各実施の形態の説明にお
いては、ガイド面を傾けることで、ガイド面が排出手段
による設計上の排出方向に垂直な面に対して傾きを有す
るように構成する場合を説明したが、これとは逆に、排
出手段に斜送ローラを用いる等により排出手段側を傾け
ることによって、ガイド面が排出手段による設計上の排
出方向に垂直な面に対して傾きを有するように構成して
も良い。
いては、ガイド面を傾けることで、ガイド面が排出手段
による設計上の排出方向に垂直な面に対して傾きを有す
るように構成する場合を説明したが、これとは逆に、排
出手段に斜送ローラを用いる等により排出手段側を傾け
ることによって、ガイド面が排出手段による設計上の排
出方向に垂直な面に対して傾きを有するように構成して
も良い。
【００４１】また、画像形成装置としてレーザービーム
プリンタを例示したが、勿論本発明はこれに限定する必
要はなく、例えば電子写真複写機、ファクシミリ装置等
の他の画像形成装置に使用できることは言うまでもな
い。
プリンタを例示したが、勿論本発明はこれに限定する必
要はなく、例えば電子写真複写機、ファクシミリ装置等
の他の画像形成装置に使用できることは言うまでもな
い。
【００４２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は、ガイド
面を排出手段による設計上の排出方向に垂直な面に対し
て所定の傾きを有するようにしたことで、排出されるシ
ートが設計上の排出方向に対して左右にばらついて排出
された場合であっても、積載される際のばらつきを抑え
ることができ、積載されるシートの整列性の向上を図る
ことができる。
面を排出手段による設計上の排出方向に垂直な面に対し
て所定の傾きを有するようにしたことで、排出されるシ
ートが設計上の排出方向に対して左右にばらついて排出
された場合であっても、積載される際のばらつきを抑え
ることができ、積載されるシートの整列性の向上を図る
ことができる。
【００４３】ガイド面を複数のリブの各先端面によって
構成すれば、シート後端の摺動抵抗を減らすことがで
き、シートが落下しきらないと言った問題を低減でき
る。
構成すれば、シート後端の摺動抵抗を減らすことがで
き、シートが落下しきらないと言った問題を低減でき
る。
【００４４】ガイド面が、装置本体を操作するための操
作部側に向くようにすれば、積載されたシートの取り出
しが容易となる。
作部側に向くようにすれば、積載されたシートの取り出
しが容易となる。
【図１】本発明の第１の実施の形態に係るシート排出装
置を具備する画像形成装置のシート排出部付近を示す斜
視図である。
置を具備する画像形成装置のシート排出部付近を示す斜
視図である。
【図２】本発明の第１の実施の形態に係るシート排出装
置を具備する画像形成装置のシート排出部付近を示す平
面図である。
置を具備する画像形成装置のシート排出部付近を示す平
面図である。
【図３】本発明の第１の実施の形態に係るシート排出装
置の排出されるシートの挙動を示す平面図である。
置の排出されるシートの挙動を示す平面図である。
【図４】本発明の第１の実施の形態に係るシート排出装
置の排出されるシートの挙動を示す平面図である。
置の排出されるシートの挙動を示す平面図である。
【図５】本発明の第１の実施の形態に係るシート排出装
置の排出され積載されたシートの様子を示す平面図であ
る。
置の排出され積載されたシートの様子を示す平面図であ
る。
【図６】本発明の第２の実施の形態に係るシート排出装
置を具備する画像形成装置のシート排出部付近を示す斜
視図である。
置を具備する画像形成装置のシート排出部付近を示す斜
視図である。
【図７】従来技術に係るシート排出装置を具備する画像
形成装置（レーザービームプリンタ）の模式的断面図で
ある。
形成装置（レーザービームプリンタ）の模式的断面図で
ある。
【図８】従来技術に係るシート排出装置の排出されるシ
ートの挙動を示す断面図である。
ートの挙動を示す断面図である。
【図９】従来技術に係るシート排出装置の排出されるシ
ートの挙動を示す平面図である。
ートの挙動を示す平面図である。
【図１０】従来技術に係るシート排出装置の排出される
シートの挙動を示す平面図である。
シートの挙動を示す平面図である。
【図１１】従来技術に係るシート排出装置の排出され積
載されたシートの様子を示す平面図である。
載されたシートの様子を示す平面図である。
【図１２】従来技術に係るシート排出装置の排出され積
載されたシートの様子を示す斜視図である。
載されたシートの様子を示す斜視図である。
１ 光学手段
２ 感光体ドラム
３ シート
４ カセット
５ ピックアップローラ
６ａ フィードローラ
６ｂ リタードローラ
７ 搬送ローラ対
８ レジストローラ対
９ 転写ローラ
１０ ガイド部材
１１ 定着手段
１２ 定着排紙ローラ対
１３，１４ 排出ローラ対
１５ 反転搬送経路
１６，１７，１８ 排出部
１６ａ，１７ａ （排出部の）壁
１８ａ リブ
１９ 表示・操作部
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
Ｆターム(参考） 2H072 CA01 CB07 FA05 JA02 JA04
3F049 AA02 BB07 CA01 DA12 EA13
LA02 LA07 LB03
3F054 AA01 AB01 AC02 AC05 BA02
BA04 BA05 BB05 BH13 BH14
BJ02
Claims (5)
- 【請求項１】シートを排出する排出手段と、 該排出手段によって排出されるシートを積載する積載台
と、を備えたシート排出装置において、 前記積載台のシート積載面は、排出されるシートにおけ
る排出方向上流側の端縁に向かって傾斜した傾斜面で構
成されると共に、 該積載台は、前記排出されるシートにおける排出方向上
流側の端縁をガイドするガイド面を有し、かつ、該ガイ
ド面は前記排出手段による設計上の排出方向に垂直な面
に対して所定の傾きを有するように設けられることを特
徴とするシート排出装置。 - 【請求項２】前記排出手段はシートを挟持しながら排出
搬送を行う一対のローラから構成されており、前記ガイ
ド面は該ローラの回転軸に対して所定の傾きを有するよ
うに設けられることを特徴とする請求項１に記載のシー
ト排出装置。 - 【請求項３】前記ガイド面は、シート排出方向上流側か
ら下流側に向かって突出する複数のリブの各先端面によ
って構成されることを特徴とする請求項１または２に記
載のシート排出装置。 - 【請求項４】搬送するシート上に画像を形成する画像形
成手段と、 該画像形成手段によって画像を形成したシートを排出す
る請求項１，２または３に記載のシート排出装置と、を
備えたことを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項５】装置本体を操作するための操作部が、シー
ト排出方向に垂直な方向の一方に設けられており、か
つ、排出されるシートにおける排出方向上流側の端縁を
ガイドするガイド面が該操作部側に向くように傾斜して
いることを特徴とする請求項４に記載の画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001285200A JP2003089465A (ja) | 2001-09-19 | 2001-09-19 | シート排出装置および画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001285200A JP2003089465A (ja) | 2001-09-19 | 2001-09-19 | シート排出装置および画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003089465A true JP2003089465A (ja) | 2003-03-25 |
Family
ID=19108392
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001285200A Withdrawn JP2003089465A (ja) | 2001-09-19 | 2001-09-19 | シート排出装置および画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003089465A (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| KR102042811B1 (ko) * | 2019-01-28 | 2019-11-27 | (주)씨아이테크 | 듀얼패스 진입로가 형성된 문서 편철장치 |
-
2001
- 2001-09-19 JP JP2001285200A patent/JP2003089465A/ja not_active Withdrawn
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