JP2003089262A - 油性インク用インクジェット記録素材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 油性インクでインクジェット記録できる織
物、編物または不織布を基材とした記録素材の提供。 【解決手段】 織物、編物または不織布を含む基材、該
基材上に設けたインク浸透防止層、および該インク浸透
防止層上に設けたインク受理層を含む層状構造を有し、
該インク受理層が油性インクに対して溶解度が異なる２
種以上の樹脂を含むことを特徴とする油性インク用イン
クジェット記録素材。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は油性インク用インク
ジェット記録素材、さらに詳しくは織物、編物または不
織布を基材とした油性インク用インクジェット記録素材
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、油性インクを用いるインクジェッ
ト記録では、記録素材として、紙、プラスチックフィル
ムやプラスチックシートを基材とするものが用いられて
おり（例えば、特開平１０−４４５８７号、特開平１０
−１５７２８４号および特開平１１−２８６１６７号参
照）、織物、編物または不織布を基材とした記録素材は
見当たらなかった。しかるに、垂れ幕や横断幕などの用
途では、織物、編物または不織布を基材とした耐久性の
ある素材に油性インクで鮮明なインクジェット記録を施
したものが望まれている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、織
物、編物または不織布を基材として用いた油性インク用
インクジェット記録素材を提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、鋭意研究
を重ねた結果、基材層とインク受理層との間にインク浸
透防止層を設け、かつインク受理層に油性インクに対し
て溶解度が異なる２種の樹脂の混合物を用いることによ
り、意外にも、前記課題を解決できることを見い出し、
本発明を完成するに至った。

【０００５】すなわち、本発明は、（１）織物、編物ま
たは不織布を含む基材、該基材上に設けたインク浸透防
止層、および該インク浸透防止層上に設けたインク受理
層を含む層状構造を有し、該インク受理層が油性インク
に対して溶解度が異なる２種以上の樹脂を含むことを特
徴とする油性インク用インクジェット記録素材を提供す
るものである。

【０００６】また、本発明は、（２）該インク浸透防止
層がポリウレタン樹脂、ポリビニルアルコール樹脂、ポ
リビニルアセタール樹脂、アクリル樹脂、ポリエステル
樹脂およびポリカーボネート樹脂よりなる群から選択さ
れる樹脂を含む前記(１)記載の油性インク用インクジェ
ット記録素材を提供するものである。

【０００７】また、本発明は、（３）該インク受理層に
含まれる樹脂がポリウレタン樹脂およびポリエステル樹
脂の混合物、ポリウレタン樹脂およびアクリル樹脂の混
合物、またはポリウレタン樹脂、ポリエステル樹脂およ
びアクリル樹脂の混合物を含む前記(１)記載の油性イン
ク用インクジェット記録素材を提供するものである。

【０００８】また、本発明は（４）該インク受理層に含
まれる樹脂がポリウレタン樹脂およびポリエステル樹脂
の混合物である前記（３）記載の油性インク用インクジ
ェット記録素材を提供するものである。

【０００９】また、本発明は（５）ポリウレタン樹脂お
よびポリエステル樹脂の重量比率が９５／５〜５／９５
の範囲にある前記（４）記載の油性インク用インクジェ
ット記録素材を提供するものである。

【００１０】さらに、本発明は、（６）ポリウレタン樹
脂およびポリエステル樹脂の重量比が８０／２０〜２０
／８０の範囲にある前記(５)記載の油性インク用インク
ジェット記録素材を提供するものである。

【００１１】さらに、本発明は、（７）ポリウレタン樹
脂およびポリエステル樹脂の重量比率が７５／２５〜２
５／７５の範囲にある前記（６）記載の油性インク用イ
ンクジェット記録素材を提供するものである。

【００１２】さらに、本発明は、（８）該インク受理層
が無機充填剤を含まない前記（１）記載の油性インク用
インクジェット記録素材を提供するものである。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して、本発明を
説明する。図１を参照し、本発明の油性インク用インク
ジェット記録素材（１）は、基材（２）、該基材上に設
けられたインク浸透防止層（３）、および該インク浸透
防止層（３）上に設けられたインク(５)を受理するため
のインク受理層（４）よりなる層状構造を有する。該基
材は織物、編物または不織布より構成される。織物の例
としては、綿、ポリエステル、レーヨン、アセテート、
ナイロンなどの素材で作成された織物が挙げられる。ま
た、編物の例としては、ポリエステル、ナイロンなどの
素材で作成された編物、例えば、ナイロントリコット／
ウレタンフォームラミネート品（商品名ＳＮ４８９０；
フクセン（株）製）が挙げられる。不織布の例として
は、ポリエステルスパンボンド不織布（例えば、商品名
Ｅ０５１００；旭化成（株）製、商品名６７０１Ａ；東
洋紡績（株）製）が挙げられる。

【００１４】かかる基材の厚みは、記録素材の用途に応
じて種々変更し得るが、一般に強度等の観点より５０μ
以上が必要であり、印刷機の走行可能な厚み等を考慮す
ると３０ｍｍ程度が上限となる。風合いを等を考慮し
て、実用的には１００μ〜１０００μ程度が好ましい。

【００１５】次に、本発明においては、基材上にインク
浸透防止層を設ける。該インク浸透防止層は、後記する
インク受理層が受容した油性インクを基材に浸透させな
い働きをし、インクが基材まで浸透したときに発生する
滲みを防止する。

【００１６】通常、油性インクには、トルエン、メチル
エチルケトン（ＭＥＫ）、メチルイソブチルケトン（Ｍ
ＩＢＫ）、シクロヘキサノン等の溶剤が含まれている
が、このような溶剤に溶解しにくい樹脂である水溶性樹
脂または水性エマルジョン樹脂をインク浸透防止層に用
いる。

【００１７】そのような樹脂としては、ポリウレタン樹
脂、ポリビニルアルコール樹脂、ポリビニルアセタール
樹脂、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂およびポリカー
ボネート樹脂が例示される。インク浸透防止という観点
より、このうち、好ましい樹脂はポリウレタン樹脂、ポ
リビニルアセタール樹脂およびポリカーボネート樹脂で
ある。

【００１８】このような樹脂よりなるインク浸透防止層
は、その機能を十分発揮させるためには、通常、１０μ
〜２００μ程度以上の厚みとする。

【００１９】さらに、本発明においては、該インク浸透
防止層の上にインク受理層を設ける。インク受理層に含
まれる樹脂としてはポリウレタン樹脂が必須であり、こ
れをポリエステル樹脂および／またはアクリル樹脂と混
合して用いる。今回、このような樹脂混合系を用いるこ
とにより、鮮明な発色が得られることが判明した。

【００２０】ポリウレタン樹脂とポリエステル樹脂との
混合比は９５：５〜５：９５、好ましくは８０：２０〜
２０：８０の範囲、より好ましくは、７５：２５〜２
５：７５の範囲、ポリウレタン樹脂とアクリル樹脂との
混合比は９５：５〜５：９５、好ましくは８０：２０〜
２０：８０の範囲、より好ましくは７５：２５〜２５：
７５とする。

【００２１】この混合比は油性インクに用いられる有機
溶媒に対する混合物の溶解性より定まる。例えば、ポリ
ウレタン樹脂（商品名クリスボンＮＢ−６３７Ｎ；大日
本インキ化学工業（株）製）とポリエステル樹脂（商品
名プラスコートＲＹ−１２１Ｔ；互応化学（株）製）の
混合物につき混合比と溶解性との関係は以下のようにな
る。下記表１の各配分をフィルムにコートし、１３０℃
×３０秒の条件で乾燥した。その各試料の重量を測定し
た後、各溶剤に１０分間浸漬させた。その各試料を１３
０℃×３０秒の条件で乾燥した後に重量を測定した。溶
解性（％）は下記式により計算した。 溶解性（％）＝（浸漬後のフィルムの重量／浸漬前のフ
ィルムの重量）×１００ 数値が大きい方が有機溶剤に対して溶解しにくい。表１
より、両樹脂の混合比を変化させることにより、混合物
の有機溶媒への溶解性を変化させることができるのが分
かる。

【表１】

【００２２】本発明においては、インク受理層にタル
ク、シリカ等の無機充填剤を含むこともできるが、後記
するごとく、無機充填剤は含まないほうが記録性能に優
れている。

【００２３】かかる構成を有する本発明の油性インク用
インクジェット記録素材は以下のような工程によって製
造することができる。

【００２４】まず、基材を準備し、基材上に樹脂を含む
塗布液をコーティングする。ポリウレタン樹脂、ポリエ
ステル樹脂、アクリル樹脂およびポリカーボネート樹脂
はそれらの樹脂の水性エマルジョンが市販されているの
で、適宜水で希釈して用いる。市販のエマルジョンの固
形分は通常２０〜７０重量％の範囲である。また、ポリ
ビニルアルコール樹脂およびポリビニルアセタール樹脂
は適宜水に溶解させて塗布液とする。コーティングの方
式としては、ドクターコーティング方式、グラビア方
式、含浸加工方式およびロータリースクリーン方式が例
示される。樹脂エマルジョンの付着量は一般に湿量にて
５０〜１００ｇ／ｍ^２の範囲である。

【００２５】コーティング後、１１０〜１８０℃にて、
２０秒〜５分間乾燥してインク浸透防止層を形成させ
る。次に、インク受理層を形成させる。コーティング液
は樹脂混合物をトルエン、メチルエチルケトン（ＭＥ
Ｋ）、イソプロピルアルコール（ＩＰＡ）、メチルイソ
ブチルケトン（ＭＩＢＫ）などの溶剤に溶解させたもの
である。液中、固形分は１０〜５０重量％の範囲であ
る。塗布量は一般に湿量で１０〜４００ｇ／ｍ^２の範囲
である。

【００２６】従来、タルク、シリカなどの無機充填剤が
インク受理層に含まれていたが、今回、織物、編物また
は不織布を基材とする油性インク用ジェット記録素材で
はそのような無機充填剤を含まない方が鮮やかな発色が
得られることが判明した。

【００２７】塗布後、１１０〜１８０℃で２０秒〜５分
間乾燥して本発明の油性インク用インクジェット記録素
材を得る。以下に比較例および実施例を挙げて、本発明
をさらに詳しく説明する。

【００２８】比較例１（インク浸透防止層のない比較
例） （１）基材として綿織物を用いる例 基材として綿１００%の織物（商品名９Ａ；マルヨシ
（株）より入手；１／２逆綾織；タテ糸：綿４０ｓ／ヨ
コ糸：綿４０ｓ；密度：タテ５６本／２.５４ｃｍ、ヨ
コ５１本／２.５４ｃｍ；厚み３５０μ、巾１２０ｃ
ｍ）を準備した。この基材上に、重量比で１００：２０
のポリウレタン樹脂（商品名クリスボンＮＢ−６３７
Ｎ；大日本インキ化学工業（株）製）およびメチルエチ
ルケトンよりなる塗布液をドクターコーティング方式に
より、塗布量５０±５ｇ／ｍ^２（wet）にて塗布し、１
３０℃で３０秒間乾燥して、比較例の記録素材を得た。 （２）基材としてポリエステル織物を用いる例 基材としてポリエステル織物（ポリエステルタフタ）
（商品名Ｔ１１１６５；帝人（株）製；タテ糸：ＰＥＳ
８４dtex／３６ｆ、ヨコ糸：ＰＥＳ８４dtex／３６ｆ；
密度：９５本×８２本／２.５４ｃｍ；巾：１３２ｃ
ｍ；厚み１１０μ）を用いた以外は前記（１）と同様の
手順によって比較例の記録素材を得た。 （３）基材としてプラスチックフィルムを用いる例 基材としてプラスチックフィルム（アクリルポリマー）
（商品名アクリプレンＨＢＳ００１；三菱レーヨン
（株）製；厚さ５０μ；巾１００ｃｍ）を用いた以外は
前記（１）と同様の手順によって比較例の記録素材を得
た。

【００２９】比較例２（インク浸透防止層のない比較
例） （１）基材として綿織物を用いる例 塗布液として重量比で１００：１０のポリエステル樹脂
（商品名プラスコートＲＹ−１２１Ｔ；互応化学（株）
製）およびトルエンよりなるものを用いた以外は比較例
１と同様の手順により比較例の記録素材を得た。 （２）基材としてポリエステルを用いる例 基材としてポリエステル織物（ポリエステルタフタ）
（商品名Ｔ１１１６５；帝人（株）製；タテ糸：ＰＥＳ
８４dtex／３６ｆ、ヨコ糸：ＰＥＳ８４dtex／３６ｆ；
密度：９５本×８２本／２.５４ｃｍ；巾：１３２ｃ
ｍ；厚み１１０μ）を用いた以外は前記（１）と同様の
手順によって比較例の記録素材を得た。 （３）基材としてプラスチックフィルムを用いる例 基材としてプラスチックフィルム（アクリルポリマー）
（商品名アクリプレンＨＢＳ００１；三菱レーヨン
（株）製；厚さ５０μ；巾１００ｃｍ）を用いた以外は
前記（１）と同様の手順によって比較例の記録素材を得
た。

【００３０】比較例３（インク浸透防止層がない比較
例） （１）基材として綿織物を用いる例 インク受理層用の塗布液として、重量比５０：５０：１
０でポリウレタン樹脂（商品名クリスボンＮＢ−６３７
Ｎ；大日本インキ化学工業（株）製）、ポリエステル樹
脂（商品名プラスコートＲＹ−１２１Ｔ；互応化学
（株）製）およびトルエンを含む塗布液を用いた以外は
比較例１と同様の手順によって比較例の記録素材を得
た。 （２）基材としてポリエステル織物を用いる例 基材としてポリエステル織物（ポリエステルタフタ）
（商品名Ｔ１１１６５；帝人（株）製；タテ糸：ＰＥＳ
８４dtex／３６ｆ、ヨコ糸：ＰＥＳ８４dtex／３６ｆ；
密度：９５本×８２本／２.５４ｃｍ；巾：１３２ｃ
ｍ；厚み１１０μ）を用いる以外は前記（１）と同様の
手順によって比較例の記録素材を得た。 （３）基材としてプラスチックフィルムを用いる例 基材としてプラスチックフィルム（アクリルポリマー）
（商品名アクリプレンＨＢＳ００１；三菱レーヨン
（株）製；厚さ５０μ；巾１００ｃｍ）を用いる以外は
前記（１）と同様の手順によって比較例の記録素材を得
た。

【００３１】比較例４（インク浸透防止層はあるがイン
ク受理層に単一樹脂を用いる比較例） （１）基材として綿織物を用いる例 基材として綿１００％の織物（商品名９Ａ；マルヨシ
（株）より入手；１／２逆綾織；タテ糸：綿４０ｓ／ヨ
コ糸：綿４０ｓ；密度：タテ５６本／２.５４ｃｍ、ヨ
コ５１本／２.５４ｃｍ；厚み３５０μ、巾１２０ｃ
ｍ）を用い、ポリウレタン樹脂エマルジョン（固形分３
０重量％）（商品名アクリットＸＵＤ１３１０ＨＶ；大
成化工（株）製）をドクターコーティング方式にて湿量
５０±５ｇ／ｍ^２でコーティングし、１３０℃で３０秒
間乾燥した。次いで、重量比で１００：２０のポリウレ
タン樹脂（商品名クリスボンＮＢ−６３７Ｎ；大日本イ
ンキ化学工業（株）製）およびメチルエチルケトンより
なる塗布液をドクターコーティング方式にて湿量５０±
５ｇ／ｍ^２でコーティングし、１３０℃で３０秒間乾燥
して比較例の記録素材を得た。 （２）基材としてポリエステル織物を用いる例 基材としてポリエステル織物（ポリエステルタフタ）
（商品名Ｔ１１１６５；帝人（株）製；タテ糸：ＰＥＳ
８４dtex／３６ｆ、ヨコ糸：ＰＥＳ８４dtex／３６ｆ；
密度：９５本×８２本／２.５４ｃｍ；巾：１３２ｃ
ｍ；厚み１１０μ）を用いる以外は前記（１）と同様の
手順によって比較例の記録素材を得た。 （３）基材としてプラスチックフィルムを用いる例 基材としてプラスチックフィルム（アクリルポリマー）
（商品名アクリプレンＨＢＳ００１；三菱レーヨン
（株）製；厚さ５０μ；巾１００ｃｍ）を用いる以外は
前記（１）と同様の手順によって比較例の記録素材を得
た。

【００３２】比較例５（インク浸透防止層はあるがイン
ク受理層に単一樹脂を用いる比較例） （１）基材として綿織物を用いる例 インク受理層用塗布液として、重量比１００：１０のポ
リエステル樹脂（商品名プラスコートＲＹ−１２１Ｔ；
互応化学（株）製）およびトルエンよりなる塗布液を用
いる以外は比較例４（１）と同様の手順によって比較例
の記録素材を得た。 （２）基材としてポリエステル織物を用いる例 基材としてポリエステル織物（ポリエステルタフタ）
（商品名Ｔ１１１６５；帝人（株）製；タテ糸：ＰＥＳ
８４dtex／３６ｆ、ヨコ糸：ＰＥＳ８４dtex／３６ｆ；
密度：９５本×８２本／２.５４ｃｍ；巾：１３２ｃ
ｍ；厚み１１０μ）を用いる以外は前記（１）と同様の
手順によって比較例の記録素材を得た。 （３）基材としてプラスチックフィルムを用いる例 基材としてプラスチックフィルム（アクリルポリマー）
（商品名アクリプレンＨＢＳ００１；三菱レーヨン
（株）製；厚さ５０μ；巾１００ｃｍ）を用いる以外は
前記（１）と同様の手順によって比較例の記録素材を得
た。

【００３３】実施例１ （１）基材として綿織物を用いる例 インク受理層として、重量比９５：５：１０のポリウレ
タン樹脂（商品名クリスボンＮＢ−６３７Ｎ；大日本イ
ンキ化学工業（株）製）、ポリエステル樹脂（商品名プ
ラスコートＲＹ−１２１Ｔ；互応化学（株）製）および
トルエンよりなる塗布液を用いた以外は比較例４と同様
の手順によって実施例１（１）の記録素材を得た。 （２）基材としてポリエステル織物を用いる例 基材としてポリエステル織物（ポリエステルタフタ）
（商品名Ｔ１１１６５；帝人（株）製；タテ糸：ＰＥＳ
８４dtex／３６ｆ、ヨコ糸：ＰＥＳ８４dtex／３６ｆ；
密度：９５本×８２本／２.５４ｃｍ；巾：１３２ｃ
ｍ；厚み１１０μ）を用いる以外は前記（１）と同様の
手順によって実施例１（２）の記録素材を得た。

【００３４】実施例２ （１）基材として綿織物を用いる例 インク受理層用塗布液におけるポリウレタン樹脂、ポリ
エステル樹脂およびトルエンの重量比を８０：２０：１
０とする以外は実施例１と同様の手順によって実施例２
（１）の記録素材を得た。 （２）基材としてポリエステル織物を用いる例 基材としてポリエステル織物（ポリエステルタフタ）
（商品名Ｔ１１１６５；帝人（株）製；タテ糸：ＰＥＳ
８４dtex／３６ｆ、ヨコ糸：ＰＥＳ８４dtex／３６ｆ；
密度：９５本×８２本／２.５４ｃｍ；巾：１３２ｃ
ｍ；厚み１１０μ）を用いる以外は前記（１）と同様の
手順によって実施例２（２）の記録素材を得た。

【００３５】実施例３ （１）基材として綿織物を用いる例 インク受理層用塗布液におけるポリウレタン樹脂、ポリ
エステル樹脂およびトルエンの重量比を７５：２５：１
０とする以外は実施例１と同様の手順によって実施例１
（１）の記録素材を得た。 （２）基材としてポリエステル織物を用いる例 基材としてポリエステル織物（ポリエステルタフタ）
（商品名Ｔ１１１６５；帝人（株）製；タテ糸：ＰＥＳ
８４dtex／３６ｆ、ヨコ糸：ＰＥＳ８４dtex／３６ｆ；
密度：９５本×８２本／２.５４ｃｍ；巾：１３２ｃ
ｍ；厚み１１０μ）を用いる以外は前記（１）と同様の
手順によって実施例３（２）の記録素材を得た。

【００３６】実施例４ （１）基材として綿織物を用いる例 インク受理層用塗布液におけるポリウレタン樹脂、ポリ
エステル樹脂およびトルエンの重量比を５０：５０：１
０とする以外は実施例１と同様の手順によって実施例４
（１）の記録素材を得た。 （２）基材としてポリエステル織物を用いる例 基材としてポリエステル織物（ポリエステルタフタ）
（商品名Ｔ１１１６５；帝人（株）製；タテ糸：ＰＥＳ
８４dtex／３６ｆ、ヨコ糸：ＰＥＳ８４dtex／３６ｆ；
密度：９５本×８２本／２.５４ｃｍ；巾：１３２ｃ
ｍ；厚み１１０μ）を用いる以外は前記（１）と同様の
手順によって実施例４（２）の記録素材を得た。 （３）基材としてプラスチックフィルムを用いる比較例 基材としてプラスチックフィルム（アクリルポリマー）
（商品名アクリプレンＨＢＳ００１；三菱レーヨン
（株）製；厚さ５０μ；巾１００ｃｍ）を用いた以外は
前記（１）と同様の手順によって比較例の記録素材を得
た。

【００３７】実施例５ （１）基材として綿織物を用いる例 インク受理層用塗布液におけるポリウレタン樹脂、ポリ
エステル樹脂およびトルエンの重量比を２５：７５：１
０とする以外は実施例１と同様の手順によって実施例５
（１）の記録素材を得た。 （２）基材としてポリエステル織物を用いる例 基材としてポリエステル織物（ポリエステルタフタ）
（商品名Ｔ１１１６５；帝人（株）製；タテ糸：ＰＥＳ
８４dtex／３６ｆ、ヨコ糸：ＰＥＳ８４dtex／３６ｆ；
密度：９５本×８２本／２.５４ｃｍ；巾：１３２ｃ
ｍ；厚み１１０μ）を用いる以外は前記（１）と同様の
手順によって実施例５（２）の記録素材を得た。

【００３８】実施例６ （１）基材として綿織物を用いる例 インク受理層用塗布液におけるポリウレタン樹脂、ポリ
エステル樹脂およびトルエンの重量比を２０：８０：１
０とする以外は実施例１と同様の手順によって実施例６
（１）の記録素材を得た。 （２）基材としてポリエステル織物を用いる例 基材としてポリエステル織物（ポリエステルタフタ）
（商品名Ｔ１１１６５；帝人（株）製；タテ糸：ＰＥＳ
８４dtex／３６ｆ、ヨコ糸：ＰＥＳ８４dtex／３６ｆ；
密度：９５本×８２本／２.５４ｃｍ；巾：１３２ｃ
ｍ；厚み１１０μ）を用いる以外は前記（１）と同様の
手順によって実施例６（２）の記録素材を得た。

【００３９】実施例７ （１）基材として綿織物を用いる例 インク受理層用塗布液におけるポリウレタン樹脂、ポリ
エステル樹脂およびトルエンの重量比を５：９５：１０
とする以外は実施例１と同様の手順によって実施例７
（１）の記録素材を得た。 （２）基材としてポリエステル織物を用いる例 基材としてポリエステル織物（ポリエステルタフタ）
（商品名Ｔ１１１６５；帝人（株）製；タテ糸：ＰＥＳ
８４dtex／３６ｆ、ヨコ糸：ＰＥＳ８４dtex／３６ｆ；
密度：９５本×８２本／２.５４ｃｍ；巾：１３２ｃ
ｍ；厚み１１０μ）を用いる以外は前記（１）と同様の
手順によって実施例７（２）の記録素材を得た。

【００４０】比較例６（インク浸透防止層がなく、イン
ク受理層にタルクを含む比較例）（比較例３において、
インク受理層にさらにタルクを含む比較例） （１）基材として綿織物を用いる例 塗布液として重量比で５０：５０：３０：１５のポリウ
レタン樹脂（商品名クリスボンＮＢ−６３７Ｎ；大日本
インキ化学工業（株）製）、ポリエステル樹脂（商品名
プラスコートＲＹ−１２１７；互応化学（株）製）、タ
ルクおよびトルエンを含む塗布液を用いた以外は比較例
３と同様の手順によって比較例の記録素材を得た。 （２）基材としてポリエステル織物を用いる例 基材としてポリエステル織物（ポリエステルタフタ）
（商品名Ｔ１１１６５；帝人（株）製；タテ糸：ＰＥＳ
８４dtex／３６ｆ、ヨコ糸：ＰＥＳ８４dtex／３６ｆ；
密度：９５本×８２本／２.５４ｃｍ；巾：１３２ｃ
ｍ；厚み１１０μ）を用いる以外は前記（１）と同様の
手順によって比較例の記録素材を得た。 （３）基材としてプラスチックフィルムを用いる例 基材としてプラスチックフィルム（アクリルポリマー）
（商品名アクリプレンＨＢＳ００１；三菱レーヨン
（株）製；厚さ５０μ；巾１００ｃｍ）を用いる以外は
前記（１）と同様の手順によって比較例の記録素材を得
た。

【００４１】実施例８（実施例４において、インク受理
層にさらにタルクを含む比較例） （１）基材として綿織物を用いる例 インク受理層用塗布液として重量比として５０：５０：
３０：１５のポリウレタン樹脂（商品名クリスボンＮＢ
−６３７Ｎ；大日本インキ化学工業（株）製）、ポリエ
ステル樹脂（商品名プラスコートＲＹ−１２１７；互応
化学（株）製）、タルクおよびトルエンを含む塗布液を
用いた以外は実施例４と同様の手順によって本発明の記
録素材を得た。 （２）基材としてポリエステル織物を用いる例 基材としてポリエステル織物（ポリエステルタフタ）
（商品名Ｔ１１１６５；帝人（株）製；タテ糸：ＰＥＳ
８４dtex／３６ｆ、ヨコ糸：ＰＥＳ８４dtex／３６ｆ；
密度：９５本×８２本／２.５４ｃｍ；巾：１３２ｃ
ｍ；厚み１１０μ）を用いる以外は前記（１）と同様の
手順によって実施例８（２）の記録素材を得た。 （３）基材としてプラスチックフィルムを用いる比較例 基材としてプラスチックフィルム（アクリルポリマー）
（商品名アクリプレンＨＢＳ００１；三菱レーヨン
（株）製；厚さ５０μ；巾１００ｃｍ）を用いた以外は
前記（１）と同様の手順によって比較例の記録素材を得
た。

【００４２】前記比較例および実施例で得られた試料に
つき、下記の試験を行った。 （１）インクの滲み 平面状に試料を置き、その上に油性インク（ＮＵＲ Ｓ
ａｌｓａ製純正インクのシアン）を直径１ｃｍの円の大
きさにスポイトで滴下した。その状態で２４時間以上放
置した後のインクの広がり（滲み）から下記基準にて目
視により判定した。

【表２】

【００４３】（２）インク発色 油性インク（ＮＵＲ Ｓａｌｓａ製純正インクのシア
ン）を４５°の角度に斜めに置いた試料に滴下し、流れ
た後の部分の発色状態をマクベス濃度計（Macbeth RD92
0）を用いて測定した。マクベス濃度計は、放出した光
と試料に当たって反射した光の強さの差を基に算出、数
値化した値で色の濃度を評価する方法であり、数値が高
い方が光の吸収率が大きい、すなわち色が濃いと評価さ
れる。具体的には、白色は光をほとんど反射するため、
反射光の損失はほとんどなく、この時の数字を０．０３
に校正し、黒色は光を大きく吸収するため反射光の損失
が大きくなり、この時の数字を１．８１に校正して測定
する。

【００４４】（３）ドット形状 油性インク（ＮＵＲ Ｓａｌｓａ製のシアン）での印刷
品のドット形状を観察し、下記基準に従って目視により
評価した。評価は印刷品１０点（ｎ＝１０）で行った。

【表３】

【００４５】（４）インクの垂れ 傾斜４５°の状態にした試料に油性インク（ＮＵＲ Ｓ
ａｌｓａシアンインク）を滴下したときの状態を目視に
より観測し、以下の基準により評価した。 ○…インクが垂れず、その部分に留まった状態を保持す
る。 ×＊１…インクが留まらず、定着する前に流れ出す。 ×＊２…滴下後しばらくはインクが垂れないが、その後
インク受理層が溶解して流れ出す。

【００４６】（５）表面摩擦堅牢度 ＪＩＳ−Ｌ−０８４９（摩擦に対する染色堅牢度試験方
法）に準じ、巾２.５４ｃｍ、長さ２５ｃｍの印刷物
（ＮＵＲ Ｓａｌｓａ製純正インク 黒１００％）を
１.９６Ｎの荷重で乾摩擦１００回または湿摩擦１００
回の条件で表面摩擦堅牢度を測定した。以上のテスト結
果を以下の表４にまとめる。

【表４】

【００４７】表４より以下のことが分かる。 （Ａ）比較例１、２および３のデータより、インク浸透
防止層を設けないと、基材がプラスチックである場合、
良好な記録がなされるが、基材が織物である場合、記録
諸特性は不良である。しかしながら、インク浸透防止層
を設けた比較例４および５では少し記録特性が向上す
る。 （Ｂ）比較例４および５ではインク受理層に単一樹脂を
用いているが、インクの垂れの点で不充分であり、本発
明の実施例１〜８のようにインク受理層に樹脂混合物を
用いるとインクの垂れもなくなる。 （Ｃ）また、比較例３と比較例６、および実施例４と実
施例８を比較すると分かるように、インク受理層にタル
クを含まないほうがタルクを含む場合よりも記録特性に
優れる。 （Ｄ）また、比較例４および５と、実施例１〜７とを比
較すると分かるように、インク受理層に用いるポリウレ
タン樹脂およびポリエステル樹脂はその配合比９５：５
〜５：９５の範囲で良好な記録特性が得られる。

【００４８】

【発明の効果】本発明により、インクジェット用油性イ
ンクにより良好に記録でき、すなわち、インクの滲みが
防止でき、インクの吸収性が良好で、かつシャープなド
ット形状が得られ、インクの定着後の発色が良好である
記録素材が提供される。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の油性インク用インクジェット記録素
材を模式的に示す断面図である。

【符号の説明】

１；油性インク用インクジェット記録素材、２；基材、
３；インク浸透防止層、４；インク受理層、５；インク

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小久保 智史 滋賀県犬上郡多賀町多賀270 ダイニック 株式会社滋賀工場内 Ｆターム(参考） 2H086 BA01 BA12 BA15 BA22 BA35 BA36

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 織物、編物または不織布を含む基材、該
   基材上に設けたインク浸透防止層、および該インク浸透
   防止層上に設けたインク受理層を含む層状構造を有し、
   該インク受理層が油性インクに対して溶解度が異なる２
   種以上の樹脂を含むことを特徴とする油性インク用イン
   クジェット記録素材。
2. 【請求項２】 該インク浸透防止層がポリウレタン樹
   脂、ポリビニルアルコール樹脂、ポリビニルアセタール
   樹脂、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂およびポリカー
   ボネート樹脂よりなる群から選択される樹脂を含む請求
   項１記載の油性インク用インクジェット記録素材。
3. 【請求項３】 該インク受理層に含まれる樹脂がポリウ
   レタン樹脂およびポリエステル樹脂の混合物、ポリウレ
   タン樹脂およびアクリル樹脂の混合物、またはポリウレ
   タン樹脂、ポリエステル樹脂およびアクリル樹脂の混合
   物である請求項１記載の油性インク用インクジェット記
   録材料。
4. 【請求項４】 該インク受理層に含まれる樹脂がポリウ
   レタン樹脂およびポリエステル樹脂の混合物である請求
   項３記載の油性インク用インクジェット記録素材。
5. 【請求項５】 ポリウレタン樹脂およびポリエステル樹
   脂の重量比率が９５／５〜５／９５の範囲にある請求項
   ４記載の油性インク用インクジェット記録素材。
6. 【請求項６】 ポリウレタン樹脂およびポリエステル樹
   脂の重量比が８０／２０〜２０／８０の範囲にある請求
   項５記載の油性インク用インクジェット記録素材。
7. 【請求項７】 ポリウレタン樹脂およびポリエステル樹
   脂の重量比率が７５／２５〜２５／７５の範囲にある請
   求項６記載の油性インク用インクジェット記録素材。
8. 【請求項８】 該インク受理層が無機充填剤を含まない
   請求項１記載の油性インク用インクジェット記録素材。