JP2003084553A - トナーボトル - Google Patents
トナーボトルInfo
- Publication number
- JP2003084553A JP2003084553A JP2001278619A JP2001278619A JP2003084553A JP 2003084553 A JP2003084553 A JP 2003084553A JP 2001278619 A JP2001278619 A JP 2001278619A JP 2001278619 A JP2001278619 A JP 2001278619A JP 2003084553 A JP2003084553 A JP 2003084553A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cap
- inner cap
- toner bottle
- supply port
- toner
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 トナーボトルにおいて、内キャップ材料のク
リープに起因する内キャップの閉栓機能低下を抑えるこ
とにより、内キャップの外れを防止する。 【解決手段】 トナーボトルのトナー供給口１２を閉止
（閉栓）するには、内キャップ１３をトナー供給口部１
２の内周面に嵌合し、ついで外キャップ１４の内壁を内
キャップ１３の内周面に圧入嵌合するとともに、外キャ
ップ１４の外壁をトナー供給口１２の外周面にねじ込
む。外キャップ１４の内壁を内キャップ１３の内周面に
圧入嵌合する際、この圧入嵌合力によって、内キャップ
１３の外壁がその直径方向外側に湾曲（膨らむ）してト
ナー供給口１２の内周面に圧接する結果、内キャップ材
料が経時でクリープしても、内キャップの外れが確実に
防止される。
リープに起因する内キャップの閉栓機能低下を抑えるこ
とにより、内キャップの外れを防止する。 【解決手段】 トナーボトルのトナー供給口１２を閉止
（閉栓）するには、内キャップ１３をトナー供給口部１
２の内周面に嵌合し、ついで外キャップ１４の内壁を内
キャップ１３の内周面に圧入嵌合するとともに、外キャ
ップ１４の外壁をトナー供給口１２の外周面にねじ込
む。外キャップ１４の内壁を内キャップ１３の内周面に
圧入嵌合する際、この圧入嵌合力によって、内キャップ
１３の外壁がその直径方向外側に湾曲（膨らむ）してト
ナー供給口１２の内周面に圧接する結果、内キャップ材
料が経時でクリープしても、内キャップの外れが確実に
防止される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、画像形成装置の現
像装置に使用される乾式トナー収納用トナーボトルに関
し、詳しくはボトル本体と、画像形成装置内でボトル本
体のトナー供給口部に対して開閉動作される内キャップ
及びねじ込み型の外キャップとを備え、内キャップがト
ナー供給口部から外れるのを、外キャップで防止するよ
うにしたトナーボトルに関するものである。
像装置に使用される乾式トナー収納用トナーボトルに関
し、詳しくはボトル本体と、画像形成装置内でボトル本
体のトナー供給口部に対して開閉動作される内キャップ
及びねじ込み型の外キャップとを備え、内キャップがト
ナー供給口部から外れるのを、外キャップで防止するよ
うにしたトナーボトルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】電子写真方式の画像形成装置（複写機、
プリンタ、ファクシミリ等）に使用されるトナーボトル
として、画像形成装置内でキャップを開閉させてトナー
を感光体に供給するようにしたものがある。上記キャッ
プの閉栓は、現像装置に配備された開閉機構で所定の外
力をキャップに加え、内キャップをボトル本体のトナー
供給口部に圧入することで行うようになっている。この
閉栓力は通常１〜３ｋｇｆである。
プリンタ、ファクシミリ等）に使用されるトナーボトル
として、画像形成装置内でキャップを開閉させてトナー
を感光体に供給するようにしたものがある。上記キャッ
プの閉栓は、現像装置に配備された開閉機構で所定の外
力をキャップに加え、内キャップをボトル本体のトナー
供給口部に圧入することで行うようになっている。この
閉栓力は通常１〜３ｋｇｆである。
【０００３】ところが、内キャップはプラスチック材料
からなるため、閉栓している間に内キャップにクリープ
が進行する結果、閉栓状態が悪化しやすくなる問題があ
った。たとえば、初期には内キャップによる閉栓力が２
ｋｇｆであったものが、経時によって０．２ｋｇｆまで
低下し、トナーボトルの取扱い時（搬送時等を含む）
に、内キャップが外れてしまうことがあった。
からなるため、閉栓している間に内キャップにクリープ
が進行する結果、閉栓状態が悪化しやすくなる問題があ
った。たとえば、初期には内キャップによる閉栓力が２
ｋｇｆであったものが、経時によって０．２ｋｇｆまで
低下し、トナーボトルの取扱い時（搬送時等を含む）
に、内キャップが外れてしまうことがあった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】したがって本発明の目
的は、内キャップ材料のクリープに起因する、内キャッ
プの閉栓機能低下を抑えることにより、内キャップの外
れを的確に防止したトナーボトルを提供することにあ
る。
的は、内キャップ材料のクリープに起因する、内キャッ
プの閉栓機能低下を抑えることにより、内キャップの外
れを的確に防止したトナーボトルを提供することにあ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明はボ
トル本体と、画像形成装置内でボトル本体のトナー供給
口部に対して開閉動作される内キャップ及びねじ込み型
の外キャップとを備えてなり、内キャップがトナー供給
口部から外れるのを外キャップで防止するようにしたト
ナーボトルであって、トナー供給口部に内キャップを装
着した後に行う、トナー供給口部に対する外キャップの
装着動作により、内キャップがその直径方向外側に湾曲
することを特徴とするトナーボトルである。
トル本体と、画像形成装置内でボトル本体のトナー供給
口部に対して開閉動作される内キャップ及びねじ込み型
の外キャップとを備えてなり、内キャップがトナー供給
口部から外れるのを外キャップで防止するようにしたト
ナーボトルであって、トナー供給口部に内キャップを装
着した後に行う、トナー供給口部に対する外キャップの
装着動作により、内キャップがその直径方向外側に湾曲
することを特徴とするトナーボトルである。
【０００６】請求項２に係る発明は、外キャップ内壁の
所定部位に、高さ０．１〜０．５ｍｍのリブを直径方向
外側に突出させて設け、このリブを内キャップの外壁内
周面に圧接させることにより、内キャップの前記膨らみ
作用を生じさせることを特徴とする請求項１に記載のト
ナーボトルである。
所定部位に、高さ０．１〜０．５ｍｍのリブを直径方向
外側に突出させて設け、このリブを内キャップの外壁内
周面に圧接させることにより、内キャップの前記膨らみ
作用を生じさせることを特徴とする請求項１に記載のト
ナーボトルである。
【０００７】請求項３に係る発明は、内キャップ及び外
キャップを低摩擦係数のプラスチック材料で、かつ内キ
ャップを硬度が外キャップのプラスチック材料より低い
プラスチック材料でそれぞれ構成したことを特徴とする
請求項１または２に記載のトナーボトルである。
キャップを低摩擦係数のプラスチック材料で、かつ内キ
ャップを硬度が外キャップのプラスチック材料より低い
プラスチック材料でそれぞれ構成したことを特徴とする
請求項１または２に記載のトナーボトルである。
【０００８】請求項４に係る発明は、内キャップの外キ
ャップとの係合部を偏肉に形成することにより、内キャ
ップの前記膨らみ作用を生じさせることを特徴とする請
求項１または３に記載のトナーボトルである。このトナ
ーボトルでは、内キャップ内周面の一部を外周面側に後
退させることで薄肉としても良いし、内キャップ外周面
の一部を外周面側に膨出させることで厚肉としても良
い。いずれにしても、このような構成により、前記膨ら
み作用が生じやすくなる。
ャップとの係合部を偏肉に形成することにより、内キャ
ップの前記膨らみ作用を生じさせることを特徴とする請
求項１または３に記載のトナーボトルである。このトナ
ーボトルでは、内キャップ内周面の一部を外周面側に後
退させることで薄肉としても良いし、内キャップ外周面
の一部を外周面側に膨出させることで厚肉としても良
い。いずれにしても、このような構成により、前記膨ら
み作用が生じやすくなる。
【０００９】請求項５に係る発明は、内キャップの底面
をテーパ面とし、このテーパ面にトナー供給口部の内周
面に形成した突起を当接させることを特徴とする請求項
１に記載のトナーボトルである。
をテーパ面とし、このテーパ面にトナー供給口部の内周
面に形成した突起を当接させることを特徴とする請求項
１に記載のトナーボトルである。
【００１０】請求項６に係る発明は、内キャップをあら
かじめ直径方向外側に湾曲させたことを特徴とする請求
項１に記載のトナーボトルである。
かじめ直径方向外側に湾曲させたことを特徴とする請求
項１に記載のトナーボトルである。
【００１１】本発明のトナーボトルでは、内キャップを
ゴム弾性に富む材料（熱可塑性エラストマー、合成ゴム
等）で構成することが特に好ましく、これによって前記
膨らみ作用による閉栓機能が著しく高まる。
ゴム弾性に富む材料（熱可塑性エラストマー、合成ゴム
等）で構成することが特に好ましく、これによって前記
膨らみ作用による閉栓機能が著しく高まる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、図
面を参照しながら説明する。 第１の実施の形態 図１はトナーボトルの一部断面図であって、内キャップ
および外キャップを装着してボトル本体のトナー供給口
を閉じた状態（閉栓状態）を示すものである。図２はそ
の要部断面図であって、（ａ）は外キャップ装着直前の
状態を、（ｂ）は外キャップ装着後の状態をそれぞれ示
している。
面を参照しながら説明する。 第１の実施の形態 図１はトナーボトルの一部断面図であって、内キャップ
および外キャップを装着してボトル本体のトナー供給口
を閉じた状態（閉栓状態）を示すものである。図２はそ
の要部断面図であって、（ａ）は外キャップ装着直前の
状態を、（ｂ）は外キャップ装着後の状態をそれぞれ示
している。
【００１３】このトナーボトル１０は、上端部に円筒状
のトナー供給口部１２を設けた円筒状のボトル本体１１
と、円筒状で摺動嵌合型の内キャップ１３と、円筒状で
ねじ込み型の外キャップ１４（スクリューキャップ）と
を備えている。内キャップ１３はトナー供給口部１２の
内周面に嵌合され、外キャップ１４は、内壁が内キャッ
プ１３に圧入され、外壁がトナー供給口部１２の外周面
に螺着される。ボトル本体１１は硬質プラスチック材料
からなり、内キャップ１３は低高密度ポリエチレン（Ｌ
ＤＰＥ）やＰＰなど、比較的軟質のプラスチック材料か
らなり、外キャップ１４はＰＯＭ樹脂や高密度ポリエチ
レン（ＨＤＰＥ）など、比較的硬質のプラスチック材料
からなる。
のトナー供給口部１２を設けた円筒状のボトル本体１１
と、円筒状で摺動嵌合型の内キャップ１３と、円筒状で
ねじ込み型の外キャップ１４（スクリューキャップ）と
を備えている。内キャップ１３はトナー供給口部１２の
内周面に嵌合され、外キャップ１４は、内壁が内キャッ
プ１３に圧入され、外壁がトナー供給口部１２の外周面
に螺着される。ボトル本体１１は硬質プラスチック材料
からなり、内キャップ１３は低高密度ポリエチレン（Ｌ
ＤＰＥ）やＰＰなど、比較的軟質のプラスチック材料か
らなり、外キャップ１４はＰＯＭ樹脂や高密度ポリエチ
レン（ＨＤＰＥ）など、比較的硬質のプラスチック材料
からなる。
【００１４】このトナーボトル１１の作用について説明
する。内キャップ１３をトナー供給口部１２の内周面に
嵌合する。ついで、図２（ａ）（ｂ）に示すように、外
キャップ１４の外壁をトナー供給口部１２の外周面にね
じ込むことにより、外キャップ１４の内壁を内キャップ
１３の内周面に圧入嵌合する。この場合、図２（ｂ）に
示すように、外キャップ１４の内壁を内キャップ１３の
内周面に圧入嵌合するときに、この圧入嵌合力によっ
て、内キャップ１３の外壁がその直径方向外側に湾曲
（膨らむ）してトナー供給口１２の内周面に圧接する結
果、内キャップ材料が経時でクリープしても、内キャッ
プの外れが確実に防止される。また、内外キャップ１
３，１４の材料は摩擦係数が比較的低いため、内キャッ
プ１３への外キャップ１４嵌合操作を簡便・円滑に行う
ことができる。
する。内キャップ１３をトナー供給口部１２の内周面に
嵌合する。ついで、図２（ａ）（ｂ）に示すように、外
キャップ１４の外壁をトナー供給口部１２の外周面にね
じ込むことにより、外キャップ１４の内壁を内キャップ
１３の内周面に圧入嵌合する。この場合、図２（ｂ）に
示すように、外キャップ１４の内壁を内キャップ１３の
内周面に圧入嵌合するときに、この圧入嵌合力によっ
て、内キャップ１３の外壁がその直径方向外側に湾曲
（膨らむ）してトナー供給口１２の内周面に圧接する結
果、内キャップ材料が経時でクリープしても、内キャッ
プの外れが確実に防止される。また、内外キャップ１
３，１４の材料は摩擦係数が比較的低いため、内キャッ
プ１３への外キャップ１４嵌合操作を簡便・円滑に行う
ことができる。
【００１５】第２の実施の形態
図３はトナーボトルの要部断面図であって、外キャップ
装着後の状態を示すものである。このトナーボトル２０
の特徴は、外キャップ２４内壁の所定部位に、外キャッ
プ２４の直径方向外側に突出する高さ０．１〜０．５ｍ
ｍのリブ２４ａを設け、このリブ２４ａを内キャップ２
３の外壁内周面に圧接させることにより、内キャップ２
３の前記膨らみ作用を生じさせようにした点にある。こ
のトナーボトル２１では、内キャップ２３外壁がリブ２
４ａによって、より確実に湾曲する（膨らむ）。
装着後の状態を示すものである。このトナーボトル２０
の特徴は、外キャップ２４内壁の所定部位に、外キャッ
プ２４の直径方向外側に突出する高さ０．１〜０．５ｍ
ｍのリブ２４ａを設け、このリブ２４ａを内キャップ２
３の外壁内周面に圧接させることにより、内キャップ２
３の前記膨らみ作用を生じさせようにした点にある。こ
のトナーボトル２１では、内キャップ２３外壁がリブ２
４ａによって、より確実に湾曲する（膨らむ）。
【００１６】第３の実施の形態
図４はトナーボトルを構成する内キャップの断面図であ
って、（ａ）は外キャップ装着前の内キャップの状態
を、（ｂ）は外キャップ装着による内キャップの湾曲状
態をそれぞれ示すものである。このトナーボトルは、内
キャップ３３の外壁内周面の一部をその直径方向外側
（内キャップ外壁の外周面側）に後退させることで薄肉
にしたものである。このような構成によれば、外キャッ
プ装着の際、内キャップ３３に図４（ｂ）に示す圧縮力
Ｐが加わることで、前記薄肉部分で内キャップ外壁の膨
らみが確実に生じる。
って、（ａ）は外キャップ装着前の内キャップの状態
を、（ｂ）は外キャップ装着による内キャップの湾曲状
態をそれぞれ示すものである。このトナーボトルは、内
キャップ３３の外壁内周面の一部をその直径方向外側
（内キャップ外壁の外周面側）に後退させることで薄肉
にしたものである。このような構成によれば、外キャッ
プ装着の際、内キャップ３３に図４（ｂ）に示す圧縮力
Ｐが加わることで、前記薄肉部分で内キャップ外壁の膨
らみが確実に生じる。
【００１７】第４の実施の形態
図５はトナーボトルを構成する内キャップの断面図であ
って、外キャップ装着前の状態を示すものである。この
トナーボトルは、内キャップ４３の外壁外周面の一部を
その直径方向外側（内キャップ外壁の外周面側）に膨出
させることで厚肉にしたものである。このような構成で
は、外キャップ装着の際に、前記厚肉部分で内キャップ
４３外壁の膨らみが確実に生じる。
って、外キャップ装着前の状態を示すものである。この
トナーボトルは、内キャップ４３の外壁外周面の一部を
その直径方向外側（内キャップ外壁の外周面側）に膨出
させることで厚肉にしたものである。このような構成で
は、外キャップ装着の際に、前記厚肉部分で内キャップ
４３外壁の膨らみが確実に生じる。
【００１８】第５の実施の形態
図６はトナーボトルを構成する内キャップの断面図であ
って、外キャップ装着前の状態を示すものである。この
トナーボトルの特徴は、内キャップ５３の底面をリング
状のテーパ面５３ａとし、このテーパ面に、トナー供給
口部５２の内周面側に形成したリング状突起５２ａを圧
接させることにより、外キャップ装着の際に、内キャッ
プ５３外壁の膨らみが確実に生じるようにしたものであ
る。
って、外キャップ装着前の状態を示すものである。この
トナーボトルの特徴は、内キャップ５３の底面をリング
状のテーパ面５３ａとし、このテーパ面に、トナー供給
口部５２の内周面側に形成したリング状突起５２ａを圧
接させることにより、外キャップ装着の際に、内キャッ
プ５３外壁の膨らみが確実に生じるようにしたものであ
る。
【００１９】第６の実施の形態
図７はトナーボトルを構成する内キャップの断面図であ
って、外キャップ装着前の状態を示すものである。この
トナーボトルは、内キャップ６３をあらかじめ、その直
径方向外側に湾曲させたものである。この内キャップ構
造によれば、上記各実施の形態と同様に、内キャップ６
３外壁の膨らみを確実に生じさせることができる。
って、外キャップ装着前の状態を示すものである。この
トナーボトルは、内キャップ６３をあらかじめ、その直
径方向外側に湾曲させたものである。この内キャップ構
造によれば、上記各実施の形態と同様に、内キャップ６
３外壁の膨らみを確実に生じさせることができる。
【００２０】なお、本発明のトナーボトルでは、内キャ
ップをゴム弾性に富む材料（熱可塑性エラストマー、合
成ゴム等）で構成することが特に好ましい。内キャップ
がゴム弾性に富むため、内キャップ外壁の膨らみによる
閉栓機能が著しく高まる。
ップをゴム弾性に富む材料（熱可塑性エラストマー、合
成ゴム等）で構成することが特に好ましい。内キャップ
がゴム弾性に富むため、内キャップ外壁の膨らみによる
閉栓機能が著しく高まる。
【００２１】
【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明で
は、ボトル本体のトナー供給口部に内キャップを装着し
た後に行う、外キャップの装着動作により内キャップが
その直径方向外側に湾曲して（膨んで）、トナー供給口
部の内周面に圧接する結果、内キャップ材料が経時によ
りクリープを起こしても、内キャップの外れが確実に防
止されるという効果がある。
は、ボトル本体のトナー供給口部に内キャップを装着し
た後に行う、外キャップの装着動作により内キャップが
その直径方向外側に湾曲して（膨んで）、トナー供給口
部の内周面に圧接する結果、内キャップ材料が経時によ
りクリープを起こしても、内キャップの外れが確実に防
止されるという効果がある。
【００２２】たとえば、従来のキャップ構造では、内キ
ャップによる初期の閉栓力が２ｋｇｆであったものが、
経時によって０．２ｋｇｆまで低下してしまうのに対
し、本発明のキャップ構造によれば、０．６〜０．８ｋ
ｇｆまでしか低下しないことが確認されている。
ャップによる初期の閉栓力が２ｋｇｆであったものが、
経時によって０．２ｋｇｆまで低下してしまうのに対
し、本発明のキャップ構造によれば、０．６〜０．８ｋ
ｇｆまでしか低下しないことが確認されている。
【図１】本発明の第１の実施の形態に係るトナーボトル
の一部断面図である。
の一部断面図である。
【図２】図１のトナーボトルの要部断面図であって、
（ａ）は外キャップ装着直前の状態を、（ｂ）は外キャ
ップ装着後の状態をそれぞれ示すものである。
（ａ）は外キャップ装着直前の状態を、（ｂ）は外キャ
ップ装着後の状態をそれぞれ示すものである。
【図３】本発明の第２の実施の形態に係るトナーボトル
の要部断面図であって、外キャップ装着後の状態を示す
ものである。
の要部断面図であって、外キャップ装着後の状態を示す
ものである。
【図４】本発明の第３の実施の形態に係るトナーボトル
を構成する内キャップの断面図であって、（ａ）は外キ
ャップ装着前の状態を、（ｂ）は外キャップ装着による
る湾曲状態をそれぞれ示すものである。
を構成する内キャップの断面図であって、（ａ）は外キ
ャップ装着前の状態を、（ｂ）は外キャップ装着による
る湾曲状態をそれぞれ示すものである。
【図５】本発明の第４の実施の形態に係るトナーボトル
を構成する内キャップの断面図であって、外キャップ装
着前の状態を示すものである。
を構成する内キャップの断面図であって、外キャップ装
着前の状態を示すものである。
【図６】本発明の第５の実施の形態に係るトナーボトル
を構成する内キャップの断面図であって、外キャップ装
着前の状態を示すものである。
を構成する内キャップの断面図であって、外キャップ装
着前の状態を示すものである。
【図７】本発明の第６の実施の形態に係るトナーボトル
を構成する内キャップの断面図であって、外キャップ装
着前の状態を示すものである。
を構成する内キャップの断面図であって、外キャップ装
着前の状態を示すものである。
１０ トナーボトル
１１ ボトル本体
１２ トナー供給口部
１３ 内キャップ
１４ 外キャップ
２０ トナーボトル
２３ 内キャップ
２４ 外キャップ
２４ａ リブ
３３ 内キャップ
４３ 内キャップ
５２ トナー供給口部
５２ａ リング状突起
５３ 内キャップ
５３ａ テーパ面
６３ 内キャップ
Claims (6)
- 【請求項１】 ボトル本体と、画像形成装置内でボトル
本体のトナー供給口部に対して開閉動作される内キャッ
プ及びねじ込み型の外キャップとを備えてなり、内キャ
ップがトナー供給口部から外れるのを外キャップで防止
するようにしたトナーボトルであって、トナー供給口部
に内キャップを装着した後に行う、トナー供給口部に対
する外キャップの装着動作により、内キャップがその直
径方向外側に湾曲することを特徴とするトナーボトル。 - 【請求項２】 外キャップ内壁の所定部位に、高さ０．
１〜０．５ｍｍのリブを直径方向外側に突出させて設
け、このリブを内キャップの外壁内周面に圧接させるこ
とにより、内キャップの前記膨らみ作用を生じさせるこ
とを特徴とする請求項１に記載のトナーボトル。 - 【請求項３】 内キャップ及び外キャップを低摩擦係数
のプラスチック材料で、かつ内キャップを硬度が外キャ
ップのプラスチック材料より低いプラスチック材料でそ
れぞれ構成したことを特徴とする請求項１または２に記
載のトナーボトル。 - 【請求項４】 内キャップの外キャップとの係合部を偏
肉に形成することにより、内キャップの前記膨らみ作用
を生じさせることを特徴とする請求項１または３に記載
のトナーボトル。 - 【請求項５】 内キャップの底面をテーパ面とし、この
テーパ面にトナー供給口部の内周面に形成した突起を当
接させることを特徴とする請求項１に記載のトナーボト
ル。 - 【請求項６】 内キャップをあらかじめ、直径方向外側
に湾曲させたことを特徴とする請求項１に記載のトナー
ボトル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001278619A JP2003084553A (ja) | 2001-09-13 | 2001-09-13 | トナーボトル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001278619A JP2003084553A (ja) | 2001-09-13 | 2001-09-13 | トナーボトル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003084553A true JP2003084553A (ja) | 2003-03-19 |
Family
ID=19102958
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001278619A Pending JP2003084553A (ja) | 2001-09-13 | 2001-09-13 | トナーボトル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003084553A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006154191A (ja) * | 2004-11-29 | 2006-06-15 | Fuji Xerox Co Ltd | トナーキャップ、トナー収納装置、トナーキャップのトナー収納装置本体への取付け方法並びにトナーキャップのトナー収納装置本体からの取外し方法 |
| JP2010079071A (ja) * | 2008-09-26 | 2010-04-08 | Fuji Xerox Co Ltd | 収容容器及びこれを用いた画像形成装置 |
-
2001
- 2001-09-13 JP JP2001278619A patent/JP2003084553A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006154191A (ja) * | 2004-11-29 | 2006-06-15 | Fuji Xerox Co Ltd | トナーキャップ、トナー収納装置、トナーキャップのトナー収納装置本体への取付け方法並びにトナーキャップのトナー収納装置本体からの取外し方法 |
| JP2010079071A (ja) * | 2008-09-26 | 2010-04-08 | Fuji Xerox Co Ltd | 収容容器及びこれを用いた画像形成装置 |
| JP4618357B2 (ja) * | 2008-09-26 | 2011-01-26 | 富士ゼロックス株式会社 | 収容容器及びこれを用いた画像形成装置 |
| KR101065285B1 (ko) * | 2008-09-26 | 2011-09-19 | 후지제롯쿠스 가부시끼가이샤 | 수용 용기 및 이것을 사용한 화상 형성 장치 |
| US8270871B2 (en) | 2008-09-26 | 2012-09-18 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Accommodating container and image forming apparatus using the same |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU708953B2 (en) | Closure means for a bottle or the like | |
| AU2016202319B2 (en) | Synthetic resin cap, synthetic resin cap liner, closure device and beverage-contained closure device | |
| JP4295258B2 (ja) | ボトルキャップ | |
| JP2005178810A (ja) | 収納容器、トナー収納容器及び画像形成装置 | |
| JP2003084553A (ja) | トナーボトル | |
| EP0532367A2 (en) | Closure for an opening in a container | |
| JP2007321922A (ja) | シールリング | |
| JPH0362947B2 (ja) | ||
| JP2004099180A (ja) | エアゾール装置用の容器本体 | |
| JP4841147B2 (ja) | キャップおよびそれを含む容器 | |
| JP4753806B2 (ja) | 合成樹脂製キャップ | |
| JP4368602B2 (ja) | トナー容器 | |
| JP2006224996A (ja) | ライナー付プラスチックキャップ | |
| JP2002148923A (ja) | トナー容器 | |
| JP2596058Y2 (ja) | エアゾール容器用ガスケット | |
| JP4925158B2 (ja) | キャップ用樹脂製ライナーの構造 | |
| JP2020070055A (ja) | 打栓キャップ | |
| JPH07172447A (ja) | 押出しチューブ | |
| JP7521202B2 (ja) | 密閉容器 | |
| JP7475307B2 (ja) | 移行栓キャップ | |
| JP2022108292A (ja) | 容器の口栓構造 | |
| JP2002332056A (ja) | 耐衝撃性に優れた合成樹脂製複合容器蓋 | |
| JPH0733156A (ja) | キャップの中栓 | |
| JP2003084552A (ja) | トナーボトル | |
| JP2011073708A (ja) | 注出キャップ |