JP2003080489A - テープ裁断機 - Google Patents
テープ裁断機Info
- Publication number
- JP2003080489A JP2003080489A JP2001271169A JP2001271169A JP2003080489A JP 2003080489 A JP2003080489 A JP 2003080489A JP 2001271169 A JP2001271169 A JP 2001271169A JP 2001271169 A JP2001271169 A JP 2001271169A JP 2003080489 A JP2003080489 A JP 2003080489A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tape
- guide roll
- side guide
- introduction
- delivery
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Details Of Cutting Devices (AREA)
- Nonmetal Cutting Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ガイドロールにより発生するテープ蛇行を抑
制して安定したテープ走行を確保し、磁気テープの裁断
不良を無くして、製品歩留りの向上を図る。 【解決手段】 磁気テープ６１を所定の幅に裁断するカ
ッター部３５と、カッター部３５のテープの導入側に配
置された第１、第２の導入側ガイドロール３３、３４
と、カッター部３５のテープの送出側に配置された第
１、第２の送出側ガイドロール３６、３７とを備えたテ
ープ裁断機であって、第１の導入側ガイドロール３３は
テープを巻きつける抱き角が１９０°以上１９８°以下
となる位置に配設され、第２の導入側ガイドロール３４
はテープを巻きつける抱き角が１３０°以上１３５°以
下となる位置に配設されているものである。
制して安定したテープ走行を確保し、磁気テープの裁断
不良を無くして、製品歩留りの向上を図る。 【解決手段】 磁気テープ６１を所定の幅に裁断するカ
ッター部３５と、カッター部３５のテープの導入側に配
置された第１、第２の導入側ガイドロール３３、３４
と、カッター部３５のテープの送出側に配置された第
１、第２の送出側ガイドロール３６、３７とを備えたテ
ープ裁断機であって、第１の導入側ガイドロール３３は
テープを巻きつける抱き角が１９０°以上１９８°以下
となる位置に配設され、第２の導入側ガイドロール３４
はテープを巻きつける抱き角が１３０°以上１３５°以
下となる位置に配設されているものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、テープ裁断機に関
し、詳しくは磁気テープを各カテゴリー幅に裁断する裁
断機に関する。
し、詳しくは磁気テープを各カテゴリー幅に裁断する裁
断機に関する。
【０００２】
【従来の技術】磁気テープは、塗布工程でベースフィル
ムに磁性体を塗布し、カレンダ工程、裁断工程、アセン
ブル工程を経て製品となる。今回、高精度駆動ガイドロ
ールを導入した裁断機は、各カテゴリーの幅に裁断する
設備である。この裁断機のカッター部は、テープ寸法精
度に最も重要な箇所である。また、テープ蛇行に関して
は、蛇行周期も重要となる。
ムに磁性体を塗布し、カレンダ工程、裁断工程、アセン
ブル工程を経て製品となる。今回、高精度駆動ガイドロ
ールを導入した裁断機は、各カテゴリーの幅に裁断する
設備である。この裁断機のカッター部は、テープ寸法精
度に最も重要な箇所である。また、テープ蛇行に関して
は、蛇行周期も重要となる。
【０００３】図３の（１）に示すように、磁気テープ６
１は、その蛇行周期Ｔが長いほどほぼ直線とみなされ、
ガイドロール１１１とガイドロール１１２との間、すな
わちスパン間Ｌにおける磁気テープ６１の蛇行値Ｎが小
さくなる。一方、（２）に示すように、磁気テープ６１
は、振幅Ｐが（１）に示した磁気テープ６１の振幅Ｐと
同様の場合、蛇行周期Ｔが短いほど、ガイドロール１１
１とガイドロール１１２との間、すなわちスパン間Ｌに
おける磁気テープ６１の蛇行値Ｎが大きくなる。なお、
スパンの長さＬは、各カテゴリーの磁気ヘッドに抱く長
さに依存する。１／２インチテープのスパンの長さＬは
１１５ｍｍとなっている。
１は、その蛇行周期Ｔが長いほどほぼ直線とみなされ、
ガイドロール１１１とガイドロール１１２との間、すな
わちスパン間Ｌにおける磁気テープ６１の蛇行値Ｎが小
さくなる。一方、（２）に示すように、磁気テープ６１
は、振幅Ｐが（１）に示した磁気テープ６１の振幅Ｐと
同様の場合、蛇行周期Ｔが短いほど、ガイドロール１１
１とガイドロール１１２との間、すなわちスパン間Ｌに
おける磁気テープ６１の蛇行値Ｎが大きくなる。なお、
スパンの長さＬは、各カテゴリーの磁気ヘッドに抱く長
さに依存する。１／２インチテープのスパンの長さＬは
１１５ｍｍとなっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
テープ裁断機は、磁気テープを裁断するカッター部前後
のガイドロールが制御されていないため、磁気テープの
表面摩擦、磁気テープ温度等の外乱により、ガイドロー
ルは一定の回転数が得られない。この結果、ガイドロー
ルから発生するテープの蛇行周期もランダムに変化し、
テープ蛇行の悪化の要因となっていた。特に、カッター
部前段の駆動ガイドロールにおいて、振れの大きなガイ
ドロールがランダムに回転すると、ガイドロールの振れ
がさらに大きくなり、テープ蛇行周期の振幅Ｐを大きく
して、テープ蛇行値Ｎに悪影響を与えていることが判明
した。例えば、磁気テープがテープの回転周期に合わせ
て張力変動しながらカッター部で裁断された場合、裁断
された磁気テープは、蛇行した状態で裁断されるために
品質不良となり、製品歩留りを悪化させる原因となって
いた。
テープ裁断機は、磁気テープを裁断するカッター部前後
のガイドロールが制御されていないため、磁気テープの
表面摩擦、磁気テープ温度等の外乱により、ガイドロー
ルは一定の回転数が得られない。この結果、ガイドロー
ルから発生するテープの蛇行周期もランダムに変化し、
テープ蛇行の悪化の要因となっていた。特に、カッター
部前段の駆動ガイドロールにおいて、振れの大きなガイ
ドロールがランダムに回転すると、ガイドロールの振れ
がさらに大きくなり、テープ蛇行周期の振幅Ｐを大きく
して、テープ蛇行値Ｎに悪影響を与えていることが判明
した。例えば、磁気テープがテープの回転周期に合わせ
て張力変動しながらカッター部で裁断された場合、裁断
された磁気テープは、蛇行した状態で裁断されるために
品質不良となり、製品歩留りを悪化させる原因となって
いた。
【０００５】また、磁気テープは各ガイドロールの面の
一部に巻き付けられて送られる。各ガイドロールにおい
て、ガイドロールに対する磁気テープの抱き角によっ
て、テープ蛇行の振幅が大きくなり、テープ蛇行値に影
響を与えていたことがわかった。そのため、各ガイドロ
ールに巻きつけられる磁気テープの抱き角を最適化する
ことが求められている。なお、抱き角とは、〔（ガイド
ロール面周における磁気テープが巻き付けられている部
分の長さ）／（ガイドロール面周の長さ）〕×３６０°
で表され、例えば、ガイドロールの面周の半分に磁気テ
ープが巻き付けられている場合の抱き角は１８０°とな
り、ガイドロールの面周の１／４に磁気テープが巻き付
けられている場合の抱き角は９０°となる。
一部に巻き付けられて送られる。各ガイドロールにおい
て、ガイドロールに対する磁気テープの抱き角によっ
て、テープ蛇行の振幅が大きくなり、テープ蛇行値に影
響を与えていたことがわかった。そのため、各ガイドロ
ールに巻きつけられる磁気テープの抱き角を最適化する
ことが求められている。なお、抱き角とは、〔（ガイド
ロール面周における磁気テープが巻き付けられている部
分の長さ）／（ガイドロール面周の長さ）〕×３６０°
で表され、例えば、ガイドロールの面周の半分に磁気テ
ープが巻き付けられている場合の抱き角は１８０°とな
り、ガイドロールの面周の１／４に磁気テープが巻き付
けられている場合の抱き角は９０°となる。
【０００６】現在、磁気テープ業界においては、テープ
を薄膜化する傾向をたどっており、磁気記録トラック幅
についても狭くなっている。この結果、磁気テープに要
求される品質も、幅精度、幅変動値、蛇行値等、全ての
面が厳しくなってきている。従来のシステムでも、要求
品質に対して十分な許容値内であったが、最近の新カテ
ゴリーに関しては、歩留りにまで影響を及ぼすようにな
っている。
を薄膜化する傾向をたどっており、磁気記録トラック幅
についても狭くなっている。この結果、磁気テープに要
求される品質も、幅精度、幅変動値、蛇行値等、全ての
面が厳しくなってきている。従来のシステムでも、要求
品質に対して十分な許容値内であったが、最近の新カテ
ゴリーに関しては、歩留りにまで影響を及ぼすようにな
っている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するためになされたテープ裁断機である。
決するためになされたテープ裁断機である。
【０００８】本発明のテープ裁断機は、テープを所定の
幅に裁断するカッター部と、前記カッター部のテープの
導入側に配置された導入側ガイドロールと、前記カッタ
ー部のテープの送出側に配置された送出側ガイドロール
とを備えたテープ裁断機であって、前記第１の導入側ガ
イドロールは前記テープを巻きつける抱き角が１９０°
以上１９８°以下となる位置に配設され、前記第２の導
入側ガイドロールは前記テープを巻きつける抱き角が１
３０°以上１３５°以下となる位置に配設されているも
のである。
幅に裁断するカッター部と、前記カッター部のテープの
導入側に配置された導入側ガイドロールと、前記カッタ
ー部のテープの送出側に配置された送出側ガイドロール
とを備えたテープ裁断機であって、前記第１の導入側ガ
イドロールは前記テープを巻きつける抱き角が１９０°
以上１９８°以下となる位置に配設され、前記第２の導
入側ガイドロールは前記テープを巻きつける抱き角が１
３０°以上１３５°以下となる位置に配設されているも
のである。
【０００９】また、前記第１の送出側ガイドロールは前
記テープを巻きつける抱き角が５５°以上６０°以下と
なる位置に配設され、前記第２の送出側ガイドロールは
前記テープを巻きつける抱き角が４５°以上５０°以下
となる位置に配設されているものである。
記テープを巻きつける抱き角が５５°以上６０°以下と
なる位置に配設され、前記第２の送出側ガイドロールは
前記テープを巻きつける抱き角が４５°以上５０°以下
となる位置に配設されているものである。
【００１０】上記テープ裁断機では、第１の導入側ガイ
ドロールはテープを巻きつける抱き角が１９０°以上１
９８°以下となる位置に配設され、第２の導入側ガイド
ロールは前記テープを巻きつける抱き角が１３０°以上
１３５°以下となる位置に配設されていることから、テ
ープは安定した走行によりカッター部へ導かれる。
ドロールはテープを巻きつける抱き角が１９０°以上１
９８°以下となる位置に配設され、第２の導入側ガイド
ロールは前記テープを巻きつける抱き角が１３０°以上
１３５°以下となる位置に配設されていることから、テ
ープは安定した走行によりカッター部へ導かれる。
【００１１】また、第１の送出側ガイドロールはテープ
を巻きつける抱き角が５５°以上６０°以下となる位置
に配設され、第２の送出側ガイドロールはテープを巻き
つける抱き角が４５°以上５０°以下となる位置に配設
されていることから、テープは安定した走行により送出
される。
を巻きつける抱き角が５５°以上６０°以下となる位置
に配設され、第２の送出側ガイドロールはテープを巻き
つける抱き角が４５°以上５０°以下となる位置に配設
されていることから、テープは安定した走行により送出
される。
【００１２】本発明のテープ裁断機は、テープを所定の
幅に裁断するカッター部と、前記カッター部のテープの
導入側に配置された導入側ガイドロールと、前記カッタ
ー部のテープの送出側に配置された送出側ガイドロール
とを備えたテープ裁断機であって、前記導入側ガイドロ
ールは前記テープの走行速度よりも遅い周速度で回転す
るものからなり、前記送出側ガイドロールは前記テープ
の走行速度よりも遅い周速度で回転するものからなるも
のである。
幅に裁断するカッター部と、前記カッター部のテープの
導入側に配置された導入側ガイドロールと、前記カッタ
ー部のテープの送出側に配置された送出側ガイドロール
とを備えたテープ裁断機であって、前記導入側ガイドロ
ールは前記テープの走行速度よりも遅い周速度で回転す
るものからなり、前記送出側ガイドロールは前記テープ
の走行速度よりも遅い周速度で回転するものからなるも
のである。
【００１３】上記テープ裁断機は、導入側ガイドロール
はテープの走行速度よりも遅い周速度で回転するものか
らなり、送出側ガイドロールはテープの走行速度よりも
遅い周速度で回転するものからなることから、テープの
蛇行周期を長くすることができるので、ガイドロール
間、カッター部とガイドロール間のテープ蛇行値が小さ
くなるので、テープは安定した走行が得られる。なお、
上記テープ蛇行値とは、ガイドロール間、カッター部と
ガイドロール間におけるテープの振れ幅を表す。
はテープの走行速度よりも遅い周速度で回転するものか
らなり、送出側ガイドロールはテープの走行速度よりも
遅い周速度で回転するものからなることから、テープの
蛇行周期を長くすることができるので、ガイドロール
間、カッター部とガイドロール間のテープ蛇行値が小さ
くなるので、テープは安定した走行が得られる。なお、
上記テープ蛇行値とは、ガイドロール間、カッター部と
ガイドロール間におけるテープの振れ幅を表す。
【００１４】
【発明の実施の形態】本発明のテープ裁断機に係る一実
施の形態を、図１の（１）の全体のシステムを示す概略
構成図および（２）の本体ユニットの主要ガイドロール
の配置を示す概略構成図、および図２の本体ユニットの
主要ガイドロールの配置を示す概略構成斜視図によって
説明する。
施の形態を、図１の（１）の全体のシステムを示す概略
構成図および（２）の本体ユニットの主要ガイドロール
の配置を示す概略構成図、および図２の本体ユニットの
主要ガイドロールの配置を示す概略構成斜視図によって
説明する。
【００１５】図１の（１）、（２）に示すように、テー
プ裁断機１は、磁気テープの裁断機であり、ここでは一
例として、１２．６５ｍｍ（１／２インチ）幅テープを
製造する裁断機を示す。上記テープ裁断機１は、巻き出
しユニット２、本体ユニット３、Ｕ／Ｔユニット４、巻
き取りユニット５が順に設置されている。上記巻き出し
ユニット２には巻き出しロール２１が設置されている。
プ裁断機１は、磁気テープの裁断機であり、ここでは一
例として、１２．６５ｍｍ（１／２インチ）幅テープを
製造する裁断機を示す。上記テープ裁断機１は、巻き出
しユニット２、本体ユニット３、Ｕ／Ｔユニット４、巻
き取りユニット５が順に設置されている。上記巻き出し
ユニット２には巻き出しロール２１が設置されている。
【００１６】また上記本体ユニット３には、入口側に磁
気テープを搬送するためのガイドロール３１が設置さ
れ、上記本体ユニット３内にはカッター部３５が設置さ
れている。このガイドロール３１から上記カッター部３
５に至る経路には、いくつかのガイドロール（図示せ
ず）、基準ロール３２、第１の導入側ガイドロール３
３、第２の導入側ガイドロール３４が順に備えられてい
る。
気テープを搬送するためのガイドロール３１が設置さ
れ、上記本体ユニット３内にはカッター部３５が設置さ
れている。このガイドロール３１から上記カッター部３
５に至る経路には、いくつかのガイドロール（図示せ
ず）、基準ロール３２、第１の導入側ガイドロール３
３、第２の導入側ガイドロール３４が順に備えられてい
る。
【００１７】さらにカッター部３５より本体ユニット３
の出口にかけて、カッター部３５で分割された磁気テー
プ６１を案内する第１の送出側ガイドロール３６（３６
１、３６２）、第２の送出側ガイドロール３７（３７
１、３７２）、いくつかのガイドロール（図示せず）が
備えられている。また、上記巻き取りユニット５には巻
き取りロール５１（５１１、５１２）が備えられてい
る。
の出口にかけて、カッター部３５で分割された磁気テー
プ６１を案内する第１の送出側ガイドロール３６（３６
１、３６２）、第２の送出側ガイドロール３７（３７
１、３７２）、いくつかのガイドロール（図示せず）が
備えられている。また、上記巻き取りユニット５には巻
き取りロール５１（５１１、５１２）が備えられてい
る。
【００１８】上記テープ裁断機１においては、巻き出し
ユニット２より巻き出しロール２１に巻かれていた磁気
テープ６１が本体ユニット３へ送出され、本体ユニット
３のガイドロール３１から本体ユニット３内に入り、い
くつかのガイドロール（図示せず）を経て基準ロール３
２に達し、さらに第１の導入側ガイドロール３３、第２
の導入側ガイドロール３４を経てカッター部３５の位置
に送られる。
ユニット２より巻き出しロール２１に巻かれていた磁気
テープ６１が本体ユニット３へ送出され、本体ユニット
３のガイドロール３１から本体ユニット３内に入り、い
くつかのガイドロール（図示せず）を経て基準ロール３
２に達し、さらに第１の導入側ガイドロール３３、第２
の導入側ガイドロール３４を経てカッター部３５の位置
に送られる。
【００１９】ここで、カッター部３５によって所望の幅
（例えば１２．６５ｍｍ幅）に裁断され、カッター部３
５の送出側に配置された送出側第１の送出側ガイドロー
ル３６、第２の送出側ガイドロール３７によって、裁断
された磁気テープ６１はＵ／Ｔ（テープ表面処理装置）
ユニット４に送出される。そしてＵ／Ｔユニット４で処
理された磁気テープは上記巻き取りユニット５に入り、
巻き取りロール５１に巻き取られる。
（例えば１２．６５ｍｍ幅）に裁断され、カッター部３
５の送出側に配置された送出側第１の送出側ガイドロー
ル３６、第２の送出側ガイドロール３７によって、裁断
された磁気テープ６１はＵ／Ｔ（テープ表面処理装置）
ユニット４に送出される。そしてＵ／Ｔユニット４で処
理された磁気テープは上記巻き取りユニット５に入り、
巻き取りロール５１に巻き取られる。
【００２０】図１の（２）および図２に示すように、上
記第１の導入側ガイドロール３３は磁気テープ６１を巻
きつける抱き角θａが１９０°以上１９８°以下となる
位置に配設され、上記第２の導入側ガイドロール３４は
磁気テープ６１を巻きつける抱き角θｂが１３０°以上
１３５°以下となる位置に配設されている。
記第１の導入側ガイドロール３３は磁気テープ６１を巻
きつける抱き角θａが１９０°以上１９８°以下となる
位置に配設され、上記第２の導入側ガイドロール３４は
磁気テープ６１を巻きつける抱き角θｂが１３０°以上
１３５°以下となる位置に配設されている。
【００２１】上記カッター部３５は、外周に所定の間隔
で複数の第１の環状刃３５３を設けた第１のロール３５
１と、外周に所定の間隔で複数の第２の環状刃３５７を
設けた第２のロール３５５とを備え、第１の環状刃３５
３と第２の環状刃３５７との間を通過する磁気テープ６
１が切断されるように第１の環状刃３５３と第２の環状
刃３５７とが相対して設置されたものからなる。
で複数の第１の環状刃３５３を設けた第１のロール３５
１と、外周に所定の間隔で複数の第２の環状刃３５７を
設けた第２のロール３５５とを備え、第１の環状刃３５
３と第２の環状刃３５７との間を通過する磁気テープ６
１が切断されるように第１の環状刃３５３と第２の環状
刃３５７とが相対して設置されたものからなる。
【００２２】上記カッター部３５では磁気テープ６１が
切断される位置を基準にして、磁気テープ６１の導入側
のカッター部３５に巻きつくテープの抱き角θｃは、５
５°以上６０°以下に設定され、磁気テープ６１の送出
側のカッター部３５に巻きつく磁気テープ６１の抱き角
θｄは、１８°以上２８°以下に設定されている。
切断される位置を基準にして、磁気テープ６１の導入側
のカッター部３５に巻きつくテープの抱き角θｃは、５
５°以上６０°以下に設定され、磁気テープ６１の送出
側のカッター部３５に巻きつく磁気テープ６１の抱き角
θｄは、１８°以上２８°以下に設定されている。
【００２３】上記第１の送出側ガイドロール３６は磁気
テープ６１を巻きつける抱き角θｅが５５°以上６０°
以下となる位置に配設され、上記第２の送出側ガイドロ
ール３７は磁気テープ６１を巻きつける抱き角θｆが４
５°以上５０°以下となる位置に配設されている。
テープ６１を巻きつける抱き角θｅが５５°以上６０°
以下となる位置に配設され、上記第２の送出側ガイドロ
ール３７は磁気テープ６１を巻きつける抱き角θｆが４
５°以上５０°以下となる位置に配設されている。
【００２４】上記第１、第２の導入側ガイドロール３
３、３４および上記第１、第２の送出側ガイドロール３
６、３７は、軸の回転数を制御することができる軸が用
いられている。すなわち、上記第１、第２の導入側ガイ
ドロール３３、３４および上記第１、第２の送出側ガイ
ドロール３６、３７の各軸には、例えば図示はしないが
カップリング、中間シャフト等を介してモータの回動軸
に接続されている。このモータは、本体ユニット３内に
設けられた架台に固定されている。そして各モータから
駆動伝達される回動力によって、上記第１、第２の導入
側ガイドロール３３、３４および上記第１、第２の送出
側ガイドロール３６、３７の各軸は、所望の回転数に制
御される。
３、３４および上記第１、第２の送出側ガイドロール３
６、３７は、軸の回転数を制御することができる軸が用
いられている。すなわち、上記第１、第２の導入側ガイ
ドロール３３、３４および上記第１、第２の送出側ガイ
ドロール３６、３７の各軸には、例えば図示はしないが
カップリング、中間シャフト等を介してモータの回動軸
に接続されている。このモータは、本体ユニット３内に
設けられた架台に固定されている。そして各モータから
駆動伝達される回動力によって、上記第１、第２の導入
側ガイドロール３３、３４および上記第１、第２の送出
側ガイドロール３６、３７の各軸は、所望の回転数に制
御される。
【００２５】上記第１の導入側ガイドロール３３および
第２の導入側ガイドロール３４の各周速度は磁気テープ
６１の走行速度の例えば０〜−８０％の速度で回転する
ように設定されている。また第１の送出側ガイドロール
３６および第２の送出側ガイドロール３７の各周速度は
磁気テープの走行速度の例えば０〜−８０％の速度で回
転するように設定されている。なお、上記速度範囲より
外れて回転した場合には、磁気テープ６１が切断され
る、磁気テープ６１が必要以上に伸ばされる、磁気テー
プ６１のたるみが大きくなる等の不具合を生じる。
第２の導入側ガイドロール３４の各周速度は磁気テープ
６１の走行速度の例えば０〜−８０％の速度で回転する
ように設定されている。また第１の送出側ガイドロール
３６および第２の送出側ガイドロール３７の各周速度は
磁気テープの走行速度の例えば０〜−８０％の速度で回
転するように設定されている。なお、上記速度範囲より
外れて回転した場合には、磁気テープ６１が切断され
る、磁気テープ６１が必要以上に伸ばされる、磁気テー
プ６１のたるみが大きくなる等の不具合を生じる。
【００２６】上記第１、第２の導入側ガイドロール３
３、３４および上記第１、第２の送出側ガイドロール３
６、３７の外形は直径が６０ｍｍであり、これをライン
速度より遅く回転させることで、磁気テープ蛇行周期を
長くすることができる。この結果、裁断された磁気テー
プは影響度が大きい短い周期のテープ蛇行から影響度の
小さい長い周期のテープ蛇行となる。同時に各ガイドロ
ールの振れ精度を３μｍ以下に改善することにより、振
幅も小さくなり、蛇行品質不良を安定させることができ
る。
３、３４および上記第１、第２の送出側ガイドロール３
６、３７の外形は直径が６０ｍｍであり、これをライン
速度より遅く回転させることで、磁気テープ蛇行周期を
長くすることができる。この結果、裁断された磁気テー
プは影響度が大きい短い周期のテープ蛇行から影響度の
小さい長い周期のテープ蛇行となる。同時に各ガイドロ
ールの振れ精度を３μｍ以下に改善することにより、振
幅も小さくなり、蛇行品質不良を安定させることができ
る。
【００２７】本発明のテープ裁断機１では、各ガイドロ
ールの回転速度を個別に制御することができるために、
振幅を小さくすることができる。
ールの回転速度を個別に制御することができるために、
振幅を小さくすることができる。
【００２８】上記ガイドロールを導入した本発明のテー
プ裁断機１では、振幅Ｐが平均で１６．７μｍとなり、
また標準偏差で５．７μｍに改善された。一方、従来の
裁断機では、ガイドロールの周期を一定に制御すること
ができないとともに、振幅Ｐも小さくすることができな
かったため、平均で１８．５μｍであり、標準偏差は
７．４μｍであった。このように、振幅が改善されるこ
とにより、歩留りの向上が図れる。
プ裁断機１では、振幅Ｐが平均で１６．７μｍとなり、
また標準偏差で５．７μｍに改善された。一方、従来の
裁断機では、ガイドロールの周期を一定に制御すること
ができないとともに、振幅Ｐも小さくすることができな
かったため、平均で１８．５μｍであり、標準偏差は
７．４μｍであった。このように、振幅が改善されるこ
とにより、歩留りの向上が図れる。
【００２９】前記導入側ガイドロールは前記テープの走
行速度よりも遅い周速度で回転するものからなり、前記
送出側ガイドロールは前記テープの走行速度よりも遅い
周速度で回転するものからなる。
行速度よりも遅い周速度で回転するものからなり、前記
送出側ガイドロールは前記テープの走行速度よりも遅い
周速度で回転するものからなる。
【００３０】上記テープ裁断機１では、磁気テープの裁
断を例に説明したが、裁断できるテープは磁気テープに
限定されることは無く、種々のテープ（紙テープ、布テ
ープ、樹脂テープ、金属テープ、およびこれらのうちの
２種以上を積層した複合材料テープ等）の裁断に利用で
きる。
断を例に説明したが、裁断できるテープは磁気テープに
限定されることは無く、種々のテープ（紙テープ、布テ
ープ、樹脂テープ、金属テープ、およびこれらのうちの
２種以上を積層した複合材料テープ等）の裁断に利用で
きる。
【００３１】
【発明の効果】以上、説明したように本発明のテープ裁
断機によれば、ガイドロールの抱き角を所定の角度に選
択することにより、テープ蛇行が抑制されて、テープは
安定した走行が得られるようになる。またテープの走行
速度より遅い周速度でガイドロールを回転させることに
より、塗布条件の異なる磁気テープを各品種に合わせて
テープ蛇行値を制御することができるようになる。その
結果、テープ裁断における蛇行品質不良の低減が図れ、
歩留りの向上が図れる。また、テープ蛇行値が安定する
ことにより抜き取り検査サンプル数を削減することがで
き、測定工数も削減できる。
断機によれば、ガイドロールの抱き角を所定の角度に選
択することにより、テープ蛇行が抑制されて、テープは
安定した走行が得られるようになる。またテープの走行
速度より遅い周速度でガイドロールを回転させることに
より、塗布条件の異なる磁気テープを各品種に合わせて
テープ蛇行値を制御することができるようになる。その
結果、テープ裁断における蛇行品質不良の低減が図れ、
歩留りの向上が図れる。また、テープ蛇行値が安定する
ことにより抜き取り検査サンプル数を削減することがで
き、測定工数も削減できる。
【図１】本発明のテープ裁断機に係る一実施の形態を示
す図であり、（１）は全体のシステムを示す概略構成図
であり、（２）は本体ユニットの主要ガイドロールの配
置を示す概略構成図である。
す図であり、（１）は全体のシステムを示す概略構成図
であり、（２）は本体ユニットの主要ガイドロールの配
置を示す概略構成図である。
【図２】本発明のテープ裁断機に係る本体ユニットの主
要ガイドロールの配置を示す概略構成斜視図である。
要ガイドロールの配置を示す概略構成斜視図である。
【図３】磁気テープの蛇行状態を示す概略構成図であ
る。
る。
１…テープ裁断機、３３…第１の導入側ガイドロール、
３４…第２の導入側ガイドロール、３５…カッター部、
３６…第１の送出側ガイドロール、３７…第２の送出側
ガイドロール
３４…第２の導入側ガイドロール、３５…カッター部、
３６…第１の送出側ガイドロール、３７…第２の送出側
ガイドロール
Claims (7)
- 【請求項１】 テープを所定の幅に裁断するカッター部
と、 前記カッター部のテープの導入側に配置された導入側ガ
イドロールと、 前記カッター部のテープの送出側に配置された送出側ガ
イドロールとを備えたテープ裁断機であって、 前記導入側ガイドロールは、第１の導入側ガイドロール
と、前記第１の導入側ガイドロールと前記カッター部と
の間に設けられた第２の導入側ガイドロールとからな
り、 前記第１の導入側ガイドロールは前記テープを巻きつけ
る抱き角が１９０°以上１９８°以下となる位置に配設
され、 前記第２の導入側ガイドロールは前記テープを巻きつけ
る抱き角が１３０°以上１３５°以下となる位置に配設
されていることを特徴とするテープ裁断機。 - 【請求項２】 前記カッター部は、外周に所定の間隔で
複数の環状刃を設けたロールを備え、 前記カッター部でテープが切断される位置を基準にして
テープの導入側とテープの送出側とに区分し、 前記テープの導入側の前記カッター部に巻きつくテープ
の抱き角は、５５°以上６０°以下に設定され、 前記テープの送出側の前記カッター部に巻きつくテープ
の抱き角は、１８°以上２８°以下に設定されているこ
とを特徴とする請求項１記載のテープ裁断機。 - 【請求項３】 テープを所定の幅に裁断するカッター部
と、 前記カッター部のテープの導入側に配置された導入側ガ
イドロールと、 前記カッター部のテープの送出側に配置された送出側ガ
イドロールとを備えたテープ裁断機であって、 前記送出側ガイドロールは、前記カッター部から分割さ
れて送出される各テープのそれぞれの送出方向に対応し
て、前記カッター部側より順に第１の送出側ガイドロー
ルと第２の送出側ガイドロールとを備え、 前記第１の送出側ガイドロールは前記テープを巻きつけ
る抱き角が５５°以上６０°以下となる位置に配設さ
れ、 前記第２の送出側ガイドロールは前記テープを巻きつけ
る抱き角が４５°以上５０°以下となる位置に配設され
ていることを特徴とするテープ裁断機。 - 【請求項４】 前記カッター部は、外周に所定の間隔で
複数の環状刃を設けたロールを備え、 前記カッター部でテープが切断される位置を基準にして
テープの導入側とテープの送出側とに区分し、 前記テープの導入側の前記カッター部に巻きつくテープ
の抱き角は、５５°以上６０°以下に設定され、 前記テープの送出側の前記カッター部に巻きつくテープ
の抱き角は、１８°以上２８°以下に設定されているこ
とを特徴とする請求項３記載のテープ裁断機。 - 【請求項５】 テープを所定の幅に裁断するカッター部
と、 前記カッター部のテープの導入側に配置された導入側ガ
イドロールと、 前記カッター部のテープの送出側に配置された送出側ガ
イドロールとを備えたテープ裁断機であって、 前記導入側ガイドロールは前記テープの走行速度よりも
遅い周速度で回転するものからなり、 前記送出側ガイドロールは前記テープの走行速度よりも
遅い周速度で回転するものからなることを特徴とするテ
ープ裁断機。 - 【請求項６】 前記導入側ガイドロールは前記テープの
走行速度よりも遅い周速度で回転するものからなること
を特徴とする請求項１記載のテープ裁断機。 - 【請求項７】 前記送出側ガイドロールは前記テープの
走行速度よりも遅い周速度で回転するものからなること
を特徴とする請求項３記載のテープ裁断機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001271169A JP2003080489A (ja) | 2001-09-07 | 2001-09-07 | テープ裁断機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001271169A JP2003080489A (ja) | 2001-09-07 | 2001-09-07 | テープ裁断機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003080489A true JP2003080489A (ja) | 2003-03-18 |
Family
ID=19096710
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001271169A Pending JP2003080489A (ja) | 2001-09-07 | 2001-09-07 | テープ裁断機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003080489A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011183461A (ja) * | 2010-03-04 | 2011-09-22 | Meisan Kk | シートカッター及びスリット方法 |
| CN105269848A (zh) * | 2014-07-08 | 2016-01-27 | 卡尔欧根菲舍尔有限公司 | 用于切割帘线带的纵断机 |
| JP5885888B1 (ja) * | 2014-12-25 | 2016-03-16 | 住友化学株式会社 | セパレータ製造方法及びスリット方法 |
| WO2016103758A1 (ja) * | 2014-12-25 | 2016-06-30 | 住友化学株式会社 | セパレータ製造方法及びスリット方法 |
| JP2016157704A (ja) * | 2014-12-25 | 2016-09-01 | 住友化学株式会社 | リチウムイオン二次電池用セパレータ製造方法及びリチウムイオン二次電池用セパレータスリット方法 |
| US10727463B2 (en) | 2016-04-15 | 2020-07-28 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Long porous separator sheet, method for producing the same, roll, and lithium-ion battery |
-
2001
- 2001-09-07 JP JP2001271169A patent/JP2003080489A/ja active Pending
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011183461A (ja) * | 2010-03-04 | 2011-09-22 | Meisan Kk | シートカッター及びスリット方法 |
| KR20170032270A (ko) * | 2014-07-08 | 2017-03-22 | 카를 오이겐 피셔 게엠베하 | 코드 밴드 절단용 슬리터 |
| CN105269848A (zh) * | 2014-07-08 | 2016-01-27 | 卡尔欧根菲舍尔有限公司 | 用于切割帘线带的纵断机 |
| JP2016016515A (ja) * | 2014-07-08 | 2016-02-01 | カール オイゲン フィシャー ゲーエムベーハーＫａｒｌ Ｅｕｇｅｎ Ｆｉｓｃｈｅｒ ＧｍｂＨ | コードバンド切断用スリッタ |
| KR102219005B1 (ko) * | 2014-07-08 | 2021-02-24 | 카를 오이겐 피셔 게엠베하 | 코드 밴드 절단용 슬리터 |
| CN105269848B (zh) * | 2014-07-08 | 2018-06-26 | 卡尔欧根菲舍尔有限公司 | 用于切割帘线带的纵断机 |
| EP2965896B1 (de) * | 2014-07-08 | 2018-06-13 | Karl Eugen Fischer GmbH | Slitter zum schneiden eines cordbandes |
| JP5885888B1 (ja) * | 2014-12-25 | 2016-03-16 | 住友化学株式会社 | セパレータ製造方法及びスリット方法 |
| KR101717004B1 (ko) * | 2014-12-25 | 2017-03-15 | 스미또모 가가꾸 가부시키가이샤 | 세퍼레이터 제조 방법 및 슬릿 방법 |
| JP2016157704A (ja) * | 2014-12-25 | 2016-09-01 | 住友化学株式会社 | リチウムイオン二次電池用セパレータ製造方法及びリチウムイオン二次電池用セパレータスリット方法 |
| KR20160101851A (ko) * | 2014-12-25 | 2016-08-26 | 스미또모 가가꾸 가부시키가이샤 | 세퍼레이터 제조 방법 및 슬릿 방법 |
| CN109659472A (zh) * | 2014-12-25 | 2019-04-19 | 住友化学株式会社 | 锂离子二次电池用分离器制造方法及切开方法 |
| WO2016103758A1 (ja) * | 2014-12-25 | 2016-06-30 | 住友化学株式会社 | セパレータ製造方法及びスリット方法 |
| CN109659472B (zh) * | 2014-12-25 | 2021-07-30 | 住友化学株式会社 | 锂离子二次电池用分离器制造方法及切开方法 |
| US10727463B2 (en) | 2016-04-15 | 2020-07-28 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Long porous separator sheet, method for producing the same, roll, and lithium-ion battery |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2006101043A1 (ja) | ウェブ巻取装置及びスペーサ | |
| JP2003080489A (ja) | テープ裁断機 | |
| US6994290B2 (en) | Magnetic tape manufacturing apparatus | |
| US4155496A (en) | Web control device | |
| US20050116081A1 (en) | Tape winding method and device, and tape winding body | |
| JPH09142707A (ja) | 偏心原反ロールの等速巻出し駆動制御方法 | |
| US3189289A (en) | Tape transport | |
| JP2003300193A (ja) | 磁気テープの製造方法 | |
| JPH06179554A (ja) | テープの巻取り方法及びテープ巻取り装置 | |
| JP2007123111A (ja) | テープ巻き電線の製造方法および製造装置 | |
| JP2004359442A (ja) | 巻取り装置及び巻取り方法 | |
| JPH10297801A (ja) | スリッター | |
| JP4082340B2 (ja) | テープの巻き取り方法及び装置 | |
| JP3729878B2 (ja) | シート巻取装置 | |
| MXPA02012498A (es) | Dispositivo de control de torcido, punto de sujecion giratorio y sistema de suministro axial. | |
| JP2000141281A (ja) | ウェブ裁断方法および装置 | |
| JPS62114722A (ja) | 湾曲軸先細り形ロール | |
| EP4163240B1 (en) | Cross winding package, method for producing cross winding package, and yarn winding apparatus | |
| JP2003080490A (ja) | スリッタ | |
| JPS6283961A (ja) | 巻き取り用ドラム体 | |
| JP2515348Y2 (ja) | ウエブ巻取装置 | |
| JP4135137B2 (ja) | パンケーキ | |
| JP2615809B2 (ja) | テープ巻取り装置および巻取り方法 | |
| JP2005162440A (ja) | テープの巻き取り方法、装置及びパンケーキ | |
| JP2004127340A (ja) | 磁気テープの製造方法 |