JP2003079513A

JP2003079513A - ゆで卵器、ゆで卵器制御プログラム及びそれを用いたゆで卵の製造方法

Info

Publication number: JP2003079513A
Application number: JP2001274614A
Authority: JP
Inventors: Haruo Matsushima; 治男松島
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 2001-09-11
Filing date: 2001-09-11
Publication date: 2003-03-18

Abstract

(57)【要約】【課題】爆発の心配なしにマイクロ波による省エネゆ
で卵を作ること。【解決手段】着脱自在で透視可能な半円筒状蓋１０
と、上面板１２とで形成される空間１２ａに設けた卵保
持具２６を、可動パイプ２０、回動板３０、３１、コイ
ルバネ３４等で支え、バネの変位をブザー３６で電気信
号に変換して制御器４５に入力し、計算で得られた必要
十分な電力量のマイクロ波を、湯中で卵がゆでられる際
の熱吸収曲線を近似させて時間配分し、前記空間１２ａ
に結合されたマグネトロン１６を前記配分に従って断続
動作させ、かつ赤外線温度センサー２３の温度情報で時
間補正することにより、湯中でゆでられたと同様の熱流
を卵内部に生じせしめ、爆発せずに卵がゆでられる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、マイクロ波を用い
たゆで卵器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のゆで卵器は、爆発の危険
が有る為製品化は不可能と考えられていた。マイクロ波
加熱器としては電子レンジが広く普及しているが、生卵
を電子レンジで加熱すると加熱中に爆発し、扉が強く開
いて卵の破片が外にまで飛び散る。開く扉に当たれば危
険であり、また熱せられた卵の破片は火傷の原因とな
る。従って卵の加熱は取扱説明書の中で禁止事項となっ
ている。

【０００３】試行錯誤で加熱時間を調節し、爆発する前
に加熱を停止すればゆで卵として食べられる場合も有
る。しかし首尾良く加熱しても、手元に取り出した時
や、さらには殻を取り除き口元に近づけた時に爆発する
場合があり、これを面白く扱って放映したテレビ番組等
により、卵のマイクロ波加熱が危険である事は広く知ら
れている。

【０００４】しかしながらお湯や蒸気を用いて卵をゆで
る従来の方法は、比熱が大きい水を単なる熱媒体として
加熱し、しかも加熱して出来たお湯や蒸気は捨てられて
しまう事が一般的であるから、地球温暖化が懸念される
昨今、その浪費エネルギーの低減に強い関心が持たれて
いると同時に、お湯や蒸気による火傷の危険回避もまた
強く求められていた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記従来の
課題を解決するもので、エネルギー浪費の元凶である水
を全く使用しない、マイクロ波を用いたゆで卵器を提供
することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記従来の課題を解決す
るために、本発明のゆで卵器は、マイクロ波源と、この
マイクロ波源が結合された、卵を収容する空間と、前記
マイクロ波源を制御する制御器と、この制御器に接続さ
れた卵の重量入力手段とを有し、前記制御器は、卵の重
量により決定される、必要十分な電力量のマイクロ波
を、湯中で卵をゆでる際の熱吸収曲線に近似させた時間
配分で前記マイクロ波源を断続動作させるものである。

【０００７】これによって、まず必要十分な電力量しか
投入されないので、不均一に加熱されても最高温度はあ
る程度制限される。必要十分とは例えばある重量の卵が
所定温度になった時に１０キロカロリーが吸収されたと
仮定する。加熱途中に卵の表面から３．５キロカロリー
が放熱され、マイクロ波の吸収効率が４０％であれば３
３．７５キロカロリーが必要十分な投入電力量である。

【０００８】湯中で卵をゆでる際の熱吸収曲線に近似さ
せた時間配分とは、例えば沸騰するお湯の中に１５分間
卵を入れた時の経過時間と卵の中心温度との関係、一種
の指数関数であるが、この関数に近似させて前記３３．
７５キロカロリーを時間配分する。直線３本で近似した
例を示すと、最初の４分に全体の２／３に当たる２２．
５キロカロリーを均等、つまり１秒間に約３９２カロリ
ーの割合で投入し、続く４分間に７／３０である７．８
７５キロカロリーを約１３７カロリー／秒の割合で投
入。その次の４分で１／１０の３．３７５カロリーを約
５８．８カロリー／秒の割合で投入する。合計１２分で
ある。

【０００９】湯中の卵内部では表面から中心に向かう熱
流を生じる訳であるが、熱流の大きさは温度差に比例す
るから、当初は大きく、時間経過に伴って徐々に小さく
なる。マイクロ波も卵に当たれば吸収され、吸収された
分だけ弱まるから、表面付近が最も強く加熱され、熱だ
けに着目すれば湯中の卵と同様な現象が再現されている
のである。お湯の場合には卵の表面における熱抵抗があ
るのに対し、マイクロ波加熱は卵の表面を直接加熱する
為に時間短縮が図れ、合計時間１２分となる。

【００１０】断続動作を行わずに微弱なマイクロ波を連
続して照射すると、単位時間当たりの加熱の不均一が微
少であっても照射の間中、差は拡大を続ける。断続動作
であれば当初の不均一が多少大きくても、照射していな
い間の熱流により差が減少する。その結果爆発の心配無
しにマイクロ波でゆで卵が加熱できるのである。

【００１１】

【発明の実施の形態】請求項１に記載の発明は、マイク
ロ波源と、このマイクロ波源が結合された、卵を収容す
る空間と、前記マイクロ波源を制御する制御器と、この
制御器に接続された卵の重量入力手段とを有し、前記制
御器は、卵の重量により決定される、必要十分な電力量
のマイクロ波を、水を用いて卵をゆでる際の熱吸収曲線
に近似させた時間配分で前記マイクロ波源を断続動作さ
せることにより、湯中に浸されたと同様な熱流が卵内部
に再現され、その上マイクロ波は卵の表面付近の直接加
熱であるから、湯中に浸された場合に生じる卵表面の熱
抵抗が無く、その分時間短縮が図れ、結果として爆発の
心配無しにマイクロ波による省エネゆで卵が調理でき
る。

【００１２】請求項２に記載の発明は、特に、請求項１
に記載のゆで卵器に、温度センサーを制御器に接続し、
この温度情報により時間を補正することにより、卵の初
期温度バラツキ、電源電圧やマイクロ波源の効率等に起
因する電力量バラツキなどを加熱時間の補正により吸収
して爆発する事無しに一定状態に卵を加熱できる。

【００１３】請求項３に記載の発明は、まず卵の重量を
測定し、必要十分なマイクロ波電力量を算出し、次に卵
を回転させ、そして湯中で卵をゆでる際の熱吸収曲線に
近似させた時間配分で、前記電力量のマイクロ波を断続
照射するゆで卵の製造方法であり、卵を回転させている
のでマイクロ波照射による不均一加熱が緩和されると同
時に黄身が偏らず、中央に位置し、湯中で卵をゆでる際
の熱吸収曲線に近似させた時間配分で前記電力量のマイ
クロ波を断続照射するので、湯中に浸されたと同様な熱
流が卵内部に再現され、その上マイクロ波は卵の表面付
近の直接加熱であるから、湯中に浸された場合に生じる
卵表面の熱抵抗が無く、その分時間短縮が図れ、結果と
して爆発の心配無しにマイクロ波による省エネゆで卵が
生産できる。

【００１４】請求項４に記載の発明は、マイクロ波源を
制御する制御機能と、この制御器に接続された卵の重量
入力機能とを備え、前記制御機能は、卵の重量により決
定され、必要十分な電力量のマイクロ波を、湯中で卵を
ゆでる際の熱吸収曲線に近似させた時間配分で前記マイ
クロ波源を断続動作させるゆで卵器制御プログラムによ
り、湯中に浸されたと同様な熱流が卵内部に再現され、
その上マイクロ波は卵の表面付近の直接加熱であるか
ら、湯中に浸された場合に生じる卵表面の熱抵抗が無
く、その分時間短縮が図れ、結果として爆発の心配無し
にマイクロ波による省エネゆで卵が調理できる。

【００１５】請求項５に記載の発明は、温度検出機能を
備え、この温度情報により時間を補正するゆで卵器制御
プログラムにより、卵の初期温度バラツキ、電源電圧や
マイクロ波源の効率等に起因する電力量バラツキなどを
加熱時間の補正により吸収して爆発する事無しに一定状
態に卵を加熱できる。

【００１６】

【実施例】以下本発明の実施例について、図面を参照し
ながら説明する。

【００１７】（実施例１）図１は、本発明の実施例にお
けるゆで卵器の平面図（ａ）および正面からみた要部断
面図（ｂ）である。

【００１８】図１において、要部断面図（ｂ）の上半分
に二点鎖線で描かれた蓋１０は、外側のアクリル樹脂部
１０ａ、内側の金網部１０ｂ、および内側底部を構成す
る板金製のチョーク対向板１０ｃから成り、内側に空間
を有する半円筒形状である。金網部１０ｂとチョーク対
向板１０ｃとは溶接などにより機械的、かつ電気的に接
続される。蓋１０の左右半球頂点底部にはＮ極Ｓ極一対
のフェライト磁石１０ｄが固定される。左右のＮＳ極配
置は、左は上からＳＮ、右は同ＮＳの様に点対称とす
る。

【００１９】板金製の外箱１１は長円筒状容器であり、
容器の上面は板金製上面板１２で塞ぎ、底部に足ゴム１
３を取り付ける。外箱１１と上面板１２との間にはチョ
ーク１４を形成し、前記チョーク対向板１０ｃと対向す
る。チョーク１４は対向板１０ｃに対向する部分に周期
的にスリットを切った、所謂レイセオン方式とする。上
面板１２の中央に凹所１５を形成し、その中央付近にマ
グネトロン１６を取り付ける。凹所１５の中央部は板金
製カバー１７で塞がれ、その左右に開口が形成される。
マグネトロン１６の近くに高圧トランス１８を取り付け
る。板金製上面板１２と蓋１０とで半円筒形状の空間１
２ａが形成される。

【００２０】上面板１２の左右には上面板と垂直に金属
製固定パイプ１９を左右一対取り付け、その内部を貫通
して可動パイプ２０を挿入する。可動パイプ２０の上端
には四角い金属箱２１を取り付け、その左側内部には、
上にステッピングモータ２２、その下に、狭い視野角度
を持つ赤外線温度センサー２３を取り付ける。ステッピ
ングモータ２２の出力軸２２ａは水平、右側に突き出さ
れる。右側の金属箱２１内部の上には前記ステッピング
モータ２２の出力軸２２ａと線対称形状を持つ保持軸２
４を回転自在に取り付け、コイルバネ２５で常時左向き
の力を加える。その下には赤外線温度センサー２３を左
側と対称位置に取り付ける。

【００２１】ポリプロピレン樹脂製卵保持具２６は卵２
７を保持した状態で前記出力軸２２ａと保持軸２４との
間に取り付けられる。詳細は後述する。金属箱２１の下
側の可動パイプ２０には円形チョーク２８が固定され
る。円形チョーク２８の上端は可動パイプ２０と接続さ
れ、前記固定パイプ１９の上端を覆うと同時に側面は下
端で内側に折り返し、固定パイプ１９に近接して対向す
る。これらの寸法は可動パイプ２０と固定パイプ１９と
の間隙からのマイクロ波漏洩を防止する様に決定され
る。

【００２２】左右一対設けた可動パイプ２０の下半分は
垂直なコの字形状の連結板２９で両者が結合され、四角
い枠形状である上回動板３０および下回動板３１により
固定板３２に上下可動状態で取り付けられる。固定板３
２は中央部に垂直面３２ａを有し、左右両端付近は前記
外箱１１に固定される。垂直面３２ａと連結板２９との
互いに対向する面の、上端及び下端付近に各々左右一
対、各々４個の切り起こし２９ａおよび３２ｂを設け、
上回動板３０および下回動板３１の左右側面をこの切り
起こし２９ａおよび３２ｂに対向させ、各々の対向部に
開けられた小丸孔に、金属ピン３３を貫通させる事によ
り、連結板２９は固定板３２と常に平行を保ったまま上
下可動となる。

【００２３】連結板２９の下端付近には係止用切り起こ
し２９ｃを左右に設け、ここにコイルバネ３４の一端を
引っかけ、他端は外箱１１に固定された係止金具３５に
引っかける。連結板２９の下端には周波数４KHz程度の
圧電ブザー３６を取り付け、対向する外箱１１底面付近
にも同一のブザー３７を取り付ける。この圧電ブザー３
６のリード線および可動パイプ２０の内部を貫通して引
き出される前記ステッピングモータ２２のリード線、赤
外線温度センサー２３のリード線は、細く、軟らかな線
を採用し、かつコイル状に巻くなど長さに十分な余裕を
持たせる。

【００２４】ホールＩＣ３８は磁石のＮ極に反応する面
を上に向けた素子と、Ｓ極に反応する面を上に向けた素
子とを近接させ、外箱１１の左右上部の半円頂点部分に
取り付けられる。前記蓋１０に固定されたフェライト磁
石１０ｄに対向すると共にＮＳの極性も一致させる。右
側にも同一のホールＩＣ３８Ｒを取り付ける。

【００２５】図２は本実施例の回路図である。ＡＣ１０
０Ｖへの接続に続いてヒューズ３９を介した後に、二つ
の低圧トランス４０及び４１を接続する。低圧トランス
４０の二次側には電源を含むスイッチ回路４２が接続さ
れる。スイッチ回路４２の入力には前記ＮＳ一対のホー
ルＩＣ３８を接続し、出力にはａ接点を有するリレー４
３及びｂ接点を有するリレー４４のコイルを接続する。
つまりホールＩＣ３８がＮＳ各々対応する極磁を近づけ
られて二つ共ＯＮすると、リレー４３の接点は閉じ、リ
レー４４の接点は開く。逆に磁石が遠ざかればリレー４
３は開き、リレー４４は閉じる。

【００２６】低圧トランス４１の二次側には電源および
マイクロプロセッサーを含む制御回路４５を接続する。
制御回路４５は前記スイッチ回路４２を除く全ての入出
力を扱う。図の左端には前記二つの赤外線温度センサー
２３が増幅器４６を介してＡ／Ｄ入力端子に接続され、
その下にはＮＳ一対のホールＩＣ３８Ｒが入力端子に接
続される。その右には前記ブザー３６が出力端子に接続
され、対向して設けられたブザー３７はコンパレーター
４７を介して排他的論理和素子４８の一方の入力端子に
接続され、他方の入力端子には抵抗５０、５１を介して
前記ブザー３６が接続された出力端子に接続される。排
他的論理和素子４８の出力は抵抗、容量から成る積分回
路５２を介してＡ／Ｄ入力端子に接続される。

【００２７】その右側には操作部５３が入出力端子に接
続される。操作部５３は、三つの数字表示器５４および
その周囲に配置された硬スイッチ５５、軟スイッチ５
６、増スイッチ５７、減スイッチ５８、及び入／切スイ
ッチ５９の五つのスイッチから成る。その上側の出力端
子４本には前記ステッピングモータ２２が接続され、さ
らにその上側には発光ダイオード６０が出力端子に接続
され、その左側にはリレー６１のコイルが出力端子に接
続される。

【００２８】フューズ３９の後ろのＡＣ１００Ｖライン
は、前記リレー４３の接点を介してリレー４４のｂ接点
がライン両側を短絡する位置に接続され、続いてリレー
６１の接点を介してマグネトロン用低圧トランス６３に
接続される。トランス６３の二次側は前記マグネトロン
１６のヒーターに接続される。

【００２９】ＡＣ１００Ｖラインは続いて雑音防止コイ
ル６４を介して雑音防止コンデンサー６５およびバリス
ター６６、さらにはマグネトロン冷却用ファンモーター
６７に接続され、続いて前記発光ダイオード６０の受光
位置に置かれたフォトトライアック６８をゲート端子に
接続されたトライアック６９を介して前記高圧トランス
１８が接続される。高圧トランス１８の二次側は進相
コンデンサ７０を介してダイオード７１およびマグネト
ロン１６に接続される。図の左下に描いたサーミスター
７２及び抵抗７３の直列接続は、抵抗端がアースされ、
サーミスター端は直流電源（図示せず）に接続され、中
点はＡ／Ｄ入力端子に接続される。また図１には描いて
ないが、サーミスター７２はブザー３７の近くに取り付
ける。

【００３０】図３は前記卵保持具２６の平面図（ａ）お
よびそのＡ−Ａ‘断面図（ｂ）である。軸２６ａは前記
ステッピングモータ２２の出力軸２２ａおよび保持軸２
４に挿入勘合可能な形状であり、左右両側が平行にカッ
トされた円筒である。上下同一線上に一対設ける。爪部
２６ｂは一種の梃子であり、断面図（ｂ）の右に描いた
如く、本体と連続する部分が支点の役割を持ち、上側は
作用点の役割の鍵型部２６ｃ、下側は力点の役割の解除
レバー２６ｄである。同図の中心の一点鎖線に対して対
称位置にはこの鍵型部２６ｃに係止勘合する形状の凹部
２６ｅを設ける。二点鎖線で描いた様に中心で折り返
し、右側を左側の上に重ねた時、鍵型部２６ｃが凹部２
６ｅに勘合し、左右が重なったままで保持される。左右
各々１０個設けた旭日形状の孔２６ｆの内径は小さい卵
の直径より小さく、旭日の先端を結ぶ円の直径は大きな
卵の直径より大きくし、左右重ねた状態で卵２７を保持
できる。

【００３１】以上述べた構成全体の作用説明は図４に沿
って行うが、そこでの理解を助ける為に、先に説明すべ
き作用を一部延べておく。図２（ｂ）に描かれた如く、
卵保持具２６はその軸２６ａの一方を保持軸２４に挿入
結合し、押し込んだ状態で反対側の軸２６ａをステッピ
ングモーター２２の出力軸２２ａに挿入すれば、コイル
バネ２５により両者の間に橋渡し状態となる。保持軸２
４が回転自在に取り付けられているから、ステッピング
モーター２２が回転すれば卵保持具２６は水平な軸を中
心に回転する。

【００３２】この卵保持具２６を左右で支える一対の可
動パイプ２０を連結固定する連結板２９は、固定板３２
と常に平行を保ちながら上下に移動可能であり、コイル
バネ３４で上に引っ張られているので、卵の重量により
上下の移動距離が変化するバネ秤である。この移動量は
二つのブザー３６、３７により電気信号に変換される
が、詳細は後述する。

【００３３】図４は前記制御回路４５に用いたマイクロ
プロセッサーのプログラムの流れ図である。この図を説
明しながら、補足を加える事により本実施例の作用を説
明する。説明に先立ち、一般的な約束事及び省略事項を
述べる。図４の流れ図において、ひし形は判断分岐を表
すが、命題が真あるいはフラッグ、出力等が１の時には
下に進み、命題が偽あるいはフラッグ、出力等が０の時
は左右いずれかの横に進むものとする。また実際のプロ
グラムは１ステップをナノ秒あるいはマイクロ秒単位で
実行し、例えば人間による０．５秒程度の操作に対して
二重操作防止、雑音除去など種々の処理が必要となるが
これらの説明をすると煩雑になり、かつ当業者には常識
でもあるから、操作は一回だけ正しく行われるとして扱
い、その他細かい所は省略し、大きな流れのみの説明と
する。

【００３４】ＡＣ１００Ｖ電源に接続されるとプログラ
ムがスタートし、ＳＴＥＰ１として初期処理が行われ
る。ＳＴＥＰ２では硬さ３表示が、続くＳＴＥＰ３では
個数０表示が実行される。これは図２の中央付近に描い
た三つの数字８表示の中で、硬さを表す左端の、５が描
かれた数字を３にし、右端の数字を０、中央の数字を消
灯する。ＳＴＥＰ４では動作フラッグの確認を行う。１
であればＳＴＥＰ２３に進むが、初期処理直後は０であ
るからＳＴＥＰ５のブザーＯＮへ進む。図２の左下に描
かれたブザー３６へ、４KHzの矩形波を出力する。ブザ
ー３６からは４KHzのほぼ正弦波の甲高い音が出され、
対向して設置されたブザー３７に受信される。この信号
がコンパレーター４７で増幅され、矩形波化され、排他
的論理和素子４８の一方の端子に入力する。他方はブザ
ー３６に加えられた矩形波がそのままの位相で入力され
る。音速を約３４０m/sと仮定すると４KHzの半波長は約
４５mmである。排他的論理和素子４８の二つの入力に加
えられる４KHzの矩形波の位相差は、二つのブザー３６
と３７の距離変化に伴って増減するから、その出力矩形
波のパルス幅が増減する。従って出力の積分値は二つの
ブザーの距離に比例する。これをＡ／Ｄ入力端子に入力
する事により電気信号化される。音速は温度により変化
するが、サーミスター７２がブザー３７の近くに置かれ
ているので温度補正が可能である。

【００３５】ＳＴＥＰ６でそのＡ／Ｄ入力が行われ、そ
の値を記憶し、ＳＴＥＰ７はその値を６０で割った値を
四捨五入し、結果を個数として記憶する。６０とは卵１
個の平均的重量であり、単位はグラムである。ＳＴＥＰ
８ではこの数値を図２の操作部５３の数字表示器５４の
右二つに表示する。ＳＴＥＰ９は増スイッチ５７が押さ
れているか否かの確認であり、押されていればＳＴＥＰ
１０で個数の数値を１だけ増加し、押されていなければ
スキップしてＳＴＥＰ１１に進む。以下ＳＴＥＰ１６ま
では同様であり、減スイッチ５８が押されていれば個数
を１減じ、硬スイッチ５５と軟スイッチ５６とにより硬
さの数値を、１回押される度に１だけ増減する。５が硬
さの上限であり、ハードボイルドを意味し、下限の１は
ゆるい状態を意味する。

【００３６】ＳＴＥＰ１７個数有判定は、上記ＳＴＥＰ
７で記憶されている個数の内容を確認し、個数０ならば
横に抜け、ＳＴＥＰ４に戻る。個数が１以上ならば次の
ＳＴＥＰ１８、入／切スイッチ５９の確認を行う。ＯＮ
であればＳＴＥＰ１９および２０へと進み、ＳＴＥＰ１
９では動作フラッグを１にし、ＳＴＥＰ２０はステージ
フラッグを１にする。ＯＦＦならばＳＴＥＰ２１で動作
フラッグを０とし、ＳＴＥＰ２２へ進む。

【００３７】ＳＴＥＰ２２ではＴ１からＬ３までの常数
を決定し、記憶する。本実施例では指数関数を３本の直
線で近似する。第一の直線で近似している状態をステー
ジ１とし、前述のステージフラッグを１にしておく。こ
れをＳ１と表現する。これに対応する三つの常数、Ｔ
１、Ｄ１及びＬ１を設定し、記憶する。Ｄ１は断続比率
であり、例えば１秒間に３９２カロリーの電力量を投入
する為には出力６００Ｗのマイクロ波照射源を３秒間Ｏ
Ｎし、１．６秒間ＯＦＦすると言った所定のＯＮ及びＯ
ＦＦ時間の組合せである。Ｔ１は温度値であり、赤外線
温度センサーの温度がこの値に到達すると第二ステージ
に移行する。Ｌ１はリミット時間であり、温度がＴ１に
到達しなくとも時間がＬ１になれば第二ステージに強制
移行する。第二の直線で近似している状態をステージ
２、Ｓ２、第三をステージ３、Ｓ３とし、各々Ｄ２、Ｔ
２、Ｌ２とＤ３、Ｔ３、Ｌ３を決定し、記憶する。ちな
みにＤ２は３秒ＯＮ、１０．１秒ＯＦＦ、Ｄ３は３秒Ｏ
Ｎ、２７．５秒ＯＦＦとなる。

【００３８】ＳＴＥＰ４に戻り、動作フラッグが０のま
まであればそのまま周回を続け、動作フラッグが１にな
っていればＳＴＥＰ２３に進む。ここではＲを１にす
る。つまりリレー６１をＯＮし、ＳＴＥＰ２４ではＬを
０にして時間計測を開始する。ＳＴＥＰ２５ではホール
ＩＣ３８Ｒが二つ共ＯＮである事を確認する。図１
（ｂ）の様に蓋１０が二点鎖線で描いた正規の位置にあ
り、フェライト磁石１０ｄがホールＩＣ３８ＲにＮＳの
極性正しく近接した場合にのみ二つ共ＯＮする。一方で
もＯＦＦならばＳＴＥＰ５１へ飛ぶ。磁石が近接して有
り、ホールＩＣ３８Ｒが二つ共ＯＮならばＳＴＥＰ２６
に進み、動作フラッグ確認を行う。ＳＴＥＰ４で１にな
った直後であるが、万一０ならばＳＴＥＰ２７に進む。

【００３９】ＳＴＥＰ２８では入／切スイッチ５９の再
確認を行い、１ならば切りと判断し、ＳＴＥＰ２９、動
作フラッグを０に変え、ＳＴＥＰ２７に進む。入／切ス
イッチ５９が０ならばＳＴＥＰ３０、動作フラッグを１
とし、ＳＴＥＰ３１ステッピングモータ２２を回転させ
る。続くＳＴＥＰ３２でステージが１であるか否かを確
認し、１ならばＳＴＥＰ３３のＤ１動作つまりＤ１とし
て記憶されている所定の秒数マイクロ波源をＯＮし、他
の所定秒数ＯＦＦする動作を繰り返す。

【００４０】ＳＴＥＰ３４では赤外線温度センサー２３
からの温度情報Ｔが、記憶されているＴ１以上か否かを
確認し、以上であればＳＴＥＰ３６に進みステージを２
にする。温度ＴがＴ１未満ならばＳＴＥＰ３５に進み、
現在時間Ｌが、記憶されているＬ１時間以上か否かを確
認、以上ならば前述のＳＴＥＰ３６へ、未満ならばこれ
をスキップし、ＳＴＥＰ４９に進む。ここで時間経過を
測定し、０．１秒増加のたびにＬの数値を０．１増加さ
せる。次にＳＴＥＰ２５に戻り、同じ動作を繰り返す。

【００４１】周回中にＳＴＥＰ３２でステージが１でな
くなったらＳＴＥＰ３７に進み、以下ＳＴＥＰ４１まで
ステージ１と同様なステージ２の動作を行う。周回を続
ける中でＳＴＥＰ３７でステージが２でなくなればＳＴ
ＥＰ４３に進み、ステージ３の動作を行う。この時、Ｓ
ＴＥＰ４４でＴがＴ３に到達するか又はＳＴＥＰ４５で
ＬがＬ３に到達するとＳＴＥＰ４６に進みステージＳを
０に戻し、ＳＴＥＰ４７で動作フラッグを０にし、ＳＴ
ＥＰ４８で全ての出力端子をＯＦＦし、ブザー３６を所
定時間ＯＮした後にこれもＯＦＦし、終了する。一度Ａ
Ｃ１００Ｖ電源から切り離し、再接続しない限り再スタ
ートしない。

【００４２】右中央のＳＴＥＰ２７ではステッピングモ
ータ２２をＯＦＦし、ＳＴＥＰ４２でステージを０に
し、ＳＴＥＰ５０でＳＴＥＰ４へ飛ぶ。右上のＳＴＥＰ
５１ではＲを０、つまりリレー６１をＯＦＦし、ＳＴＥ
Ｐ５２で出力停止、つまり発光ダイオード６０をＯＦＦ
し、ＳＴＥＰ５３で動作フラッグを０にし、ＳＴＥＰ５
４でＳＴＥＰ４に飛ぶ。

【００４３】次に個々の構成に基づく作用、効果を補足
する。蓋１０はヒンジなどで固定されず、完全に取り外
す事ができ、その結果上方が全て開放されるので卵保持
具２６への卵の装着、取り外し作業が容易である。また
蓋１０装着時は内部照明無しでも金網部１０ｂとアクリ
ル樹脂部１０ａを通して外から内部が容易に見え、さら
に蓋１０の形状が左右対称であり、フェライト磁石１０
ｄも点対称に取り付けられているので左右方向の規制無
しに着脱できる。フェライト磁石はＮＳ両極が接近して
設けられているので、いたずらされて外部から磁石が近
づけられ、一方の極がＯＮしても他方はＯＦＦのままで
あり、蓋１０無しでマイクロ波が照射される事は無い。

【００４４】バネ秤を構成する左右一対の可動パイプ２
０を橋渡しする様に卵保持具２６を取り付けたので保持
具２６に卵２７を載せれば自動的に重量が測定でき、ま
たステッピングモータ２２を取り付け、そのまま卵２７
が回転されるので加熱の偏りが減少すると同時に、黄身
が中心に位置するきれいなゆで卵ができる。卵保持具２
６は旭日形状の孔２６ｆに卵２７を載せ、保持具の左右
を重ねるだけで卵が保持され、また保持の解除も解除レ
バー２６ｄを押すだけであり、容易に操作できる。

【００４５】狭い視野角度を持つ赤外線温度センサー２
３は卵２７が５個並んだ方向と平行に取り付けられてい
るので、卵が１０個の旭日孔２６ｆのいかなる位置に置
かれても、左右端に置かれた卵の温度を見る事ができ
る。またセンサー２３の開口がステッピングモータ２２
の出力軸２２ａの下、及び保持軸２４の下に位置してい
るので、雑音となる外部からの光が入り難く、作業中に
触れられる危険も少ない。

【００４６】以上のように、本実施例においては、単純
な構成で高い精度が得られるバネ秤をマイクロ波加熱空
間に設け、バネの変位を周波数４KHzの一対のブザーで
電気信号化し、重量情報から必要十分な電力量を算出
し、硬さ情報で電力量を若干増減し、卵を湯中で加熱す
る際の熱吸収曲線に近似させた時間配分でその電力量の
マイクロ波を断続照射し、赤外線温度素子から得られる
温度情報により加熱時間を補正することにより、卵内部
に湯中での加熱と同様の熱流を生じさせ、かつマイクロ
波は卵の表面を直接加熱するので湯中における湯と卵表
面との熱抵抗が無い分時間短縮も図れ、爆発の心配をせ
ずに、安心して省エネゆで卵を調理することができる。

【００４７】また、本実施例では、卵の上下を変える方
向の回転をさせながら加熱したことにより、一層の均一
加熱が実現されるだけでなく、黄身の偏りが発生せず、
中心に位置するきれいなゆで卵ができる。

【００４８】なおここまでに述べた如く、本発明におい
て卵の重量は必須であるが、秤は省略可能である。つま
り外部の秤で重量を測定し、その結果を操作部から使用
者が入力する方法、または卵の個数のみを入力し、重量
バラツキを赤外線温度センサーで吸収する方法等で代用
できる。

【００４９】

【発明の効果】以上のように、本発明によれば、爆発の
心配無しにマイクロ波による省エネゆで卵を調理するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）本発明のゆで卵器の平面図（ｂ）同正面から見た要部断面図

【図２】本発明のゆで卵器の回路図

【図３】（ａ）本発明の卵保持具の平面図（ｂ）同、平面図のＡ−Ａ’断面図

【図４】本発明のゆで卵器制御のフローチャート

【符号の説明】

１０蓋１２ａ空間１６マグネトロン（マイクロ波源）２０可動パイプ（卵の重量入力手段）２６卵保持具（卵の重量入力手段）２７卵２９連結板（卵の重量入力手段）３０上回動板（卵の重量入力手段）３１下回動板（卵の重量入力手段）３２固定板（卵の重量入力手段）３６、３７ブザー（卵の重量入力手段）４５制御器

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｈ０５Ｂ 6/68 ３１０Ｈ０５Ｂ 6/68 ３１０Ｚ３２０３２０ＳＦターム(参考） 3K086 BA08 CA01 CB03 CC01 CD10 DA04 3L086 CB04 CB08 CC04 CC12 DA29 4B042 AC10 AD29 AE03 AE10 AG07 AH09 AP10 AT04 AT05 4B055 AA28 BA27 DA02 DA08 DB01 DB15 GC13 GD01 GD02

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】マイクロ波源と、このマイクロ波源が結
合された、卵を収容する空間と、前記マイクロ波源を制
御する制御器と、この制御器に接続された卵の重量入力
手段とを備え、前記制御器は、卵の重量により決定さ
れ、必要十分な電力量のマイクロ波を、湯中で卵をゆで
る際の熱吸収曲線に近似させた時間配分で前記マイクロ
波源を断続動作させるゆで卵器。
【請求項２】温度センサーを制御器に接続し、この温
度情報により時間を補正する請求項１に記載のゆで卵
器。
【請求項３】次のプロセスに従うゆで卵の製造方法。（１）卵の重量を測定し、必要十分なマイクロ波電力量
を算出する。（２）卵を回転させる。（３）湯中で卵をゆでる際の熱吸収曲線に近似させた時
間配分で前記電力量のマイクロ波を断続照射する。
【請求項４】マイクロ波源を制御する制御機能と、こ
の制御器に接続された卵の重量入力機能とを備え、前記
制御機能は、卵の重量により決定され、必要十分な電力
量のマイクロ波を、湯中で卵をゆでる際の熱吸収曲線に
近似させた時間配分で前記マイクロ波源を断続動作させ
るゆで卵器制御プログラム。
【請求項５】温度検出機能を備え、この温度情報によ
り時間を補正する請求項４に記載のゆで卵器制御プログ
ラム。