JP2003078232A - プリント回路板目視検査支援システム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 短時間で正確かつ適切な目視検査部品指定図
を作成して、目視検査を効率的に行うためのプリント回
路板目視検査支援システムを提供する。 【解決手段】 回路設計データ１Ａは、試験機別目視検
査対象部品抽出部１１で読み取られ、試験機別検査対象
部品検査項目情報２に基づいて、試験機別目視検査対象
部品一覧３が作成される。試験機別目視検査部品指定図
作成部１２において、回路設計データ１Ｂと部品情報デ
ータベース４に基づいてプリント回路板のレイアウト図
が作成される。更に、試験機別目視検査対象部品一覧３
に従って、作成されたレイアウト図上で目視検査の対象
となる部品が色塗りされ、試験機別目視検査部品指定図
ファイル５が作成される。試験機別目視検査部品指定図
ファイル５は表示制御部１５によって読み出され、操作
部１６からの検査員の指定に従って編集されて表示部１
７に表示される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、プリント回路板の
検査において、試験機で検査できない部品に対する目視
検査を効率的に行うためのプリント回路板目視検査支援
システムに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】プリント基板に部品を搭載したプリント
回路板の検査は、通常、試験機を用いて行われる。試験
機では、搭載部品の有無、部品の種類、部品の搭載方
向、半田付けの良否等の検査が行われるが、１台の試験
機で検査できる検査項目や検査対象の部品の種類が限ら
れているため、複数の試験機が使用されることがある。
また、新規開発の部品や特殊部品の場合、試験機では検
査できないものもある。このため、試験機を用いて検査
を行った後、この試験機では検査できない部品に対し
て、検査員による目視検査が行われている。目視検査を
行うためには、検査の対象となる部品の搭載位置や部品
名等を指定した目視検査部品指定図を、予め準備してお
く必要がある。

【０００３】従来、目視検査部品指定図は、次のように
して作成していた。まず、プリント回路板ＣＡＤ（Comp
uter Aided Design)システムで得られた回路設計データ
を試験機に入力し、その試験機で検査することができな
い部品の一覧表（目視検査部品一覧表）を作成する。目
視検査部品一覧表は、試験機毎に作成される。

【０００４】次に、プリント回路板ＣＡＤシステムで得
られたレイアウト図に対して、目視検査部品一覧表で指
定された部品毎に、検査対象の部品位置の色塗りを行
う。例えば、１枚目のレイアウト図には、試験機Ａで検
査できない部品位置の色塗りを行い、２枚目のレイアウ
ト図には、試験機Ｂで検査できない部品位置の色塗を行
う。このようにして、試験機毎に出力された目視検査部
品一覧表に対応して、複数の目視検査部品指定図を作成
する。

【０００５】検査員は、このようにして作成された複数
の目視検査部品指定図を用いて、プリント回路板上の目
視検査の対象となる部品の位置と検査項目を知り、それ
らの各部品が正しく搭載されているか否かを検査する。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
目視検査部品指定図の作成では、各試験機から出力され
た目視検査部品一覧表に従って、人間がレイアウト図上
の部品位置を探し出して色塗り作業を行っていた。この
ため、プリント回路板の回路規模の増加に伴い、目視検
査部品指定図の作成に多大な時間がかかるだけでなく、
色塗りする部品の指定誤りも発生していた。指定誤りが
発生すると、未検査の部品が搭載された製品が市場に流
出することになり、その部品に欠陥がある場合には大き
な問題となるおそれがあった。

【０００７】また、各試験機毎に出力される目視検査部
品一覧表に基づいて、それぞれ目視検査部品指定図を作
成するため、他の試験機で検査できている部品を目視検
査する場合も発生し、不必要な目視検査によって工数が
増加するという問題もあった。

【０００８】本発明は、前記従来技術が持っていた課題
を解決し、短時間で正確かつ適切な目視検査部品指定図
を作成することにより、目視検査を効率的に行うための
プリント回路板目視検査支援システムを提供するもので
ある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、本発明の内の第１の発明は、プリント回路板目視検
査支援システムにおいて、プリント回路板の回路設計デ
ータと該プリント回路板に搭載された部品を検査する試
験機の仕様に基づいて、該試験機で検査できない目視検
査対象の部品を抽出する目視検査対象部品抽出部と、前
記プリント回路板の回路設計データに基づいて該プリン
ト回路板のレイアウト図を作成すると共に、該レイアウ
ト図上で前記目視検査対象部品抽出部で抽出された目視
検査対象の部品の位置に目視検査を指定するための特定
の表示を行う目視検査部品指定図作成部とを備えてい
る。

【００１０】第１の発明によれば、以上のようにプリン
ト回路板目視検査支援システムを構成したので、次のよ
うな作用が行われる。目視検査対象部品抽出部におい
て、プリント回路板の回路設計データと該プリント回路
板を検査する試験機の仕様に基づいて、この試験機では
検査できない目視検査対象の部品が抽出される。目視検
査部品指定図作成部では、プリント回路板の回路設計デ
ータに基づいてこのプリント回路板のレイアウト図が作
成され、このレイアウト図上の目視検査対象の部品の位
置に目視検査を指定するための特定の表示が行われる。

【００１１】第２の発明は、プリント回路板目視検査支
援システムにおいて、プリント回路板の回路設計データ
と該プリント回路板に搭載された部品を検査する複数の
試験機の仕様に基づいて、各試験機毎に検査できない目
視検査対象の部品を抽出する試験機別目視検査対象部品
抽出部と、前記試験機別目視検査対象部品抽出部で抽出
された各試験機毎の目視検査対象の部品を検査項目別に
分類する検査項目別目視検査対象部品分類部と、前記プ
リント回路板の回路設計データに基づいて該プリント回
路板のレイアウト図を作成すると共に、該レイアウト図
上で前記検査項目別目視検査対象部品分類部で分類され
た目視検査対象部品の位置に目視検査を指定するための
特定の表示を行う目視検査部品指定図作成部とを備えて
いる。

【００１２】第２の発明によれば、次のような作用が行
われる。試験機別目視検査対象部品抽出部において、プ
リント回路板の回路設計データと該プリント回路板を検
査する複数の試験機の仕様に基づいて、これらの試験機
毎にそれぞれ検査できない目視検査対象の部品が抽出さ
れる。試験機毎の目視検査対象の部品は、検査項目別目
視検査対象部品分類部によって、検査項目別の目視検査
対象の部品に分類される。目視検査部品指定図作成部で
は、回路設計データに基づいてプリント回路板のレイア
ウト図が作成され、このレイアウト図上の目視検査対象
の部品の位置に目視検査を指定するための特定の表示が
行われる。

【００１３】

【発明の実施の形態】（第１の実施形態）図１は、本発
明の第１の実施形態を示す目視検査支援システムの構成
図である。目視検査支援システムは、プリント回路板の
自動検査用の試験機では検査できない搭載部品を目視検
査するため、検査員に対して目視検査の対象となる部品
の搭載位置を指定する目視検査部品指定図を作成するも
のである。

【００１４】この目視検査支援システムは、図示しない
プリント回路板ＣＡＤシステムで得られた回路設計デー
タ１Ａと、試験機別検査対象部品検査項目情報２に基づ
いて、自動検査の対象とならない部品、即ち目視検査対
象部品を抽出し、試験機別目視検査対象部品一覧３を作
成する試験機別目視検査対象部品抽出部１１を有してい
る。

【００１５】試験機別目視検査対象部品抽出部１１で作
成された試験機別目視検査対象部品一覧３は、試験機別
目視検査部品指定図作成部１２と、自動検査対象外部品
抽出部１３で参照されるようになっている。

【００１６】試験機別目視検査部品指定図作成部１２
は、プリント回路板ＣＡＤシステムで得られた回路設計
データ１Ｂと部品の規格が登録された部品情報データベ
ース４に基づいて、プリント回路板のレイアウト図を作
成すると共に、試験機別目視検査対象部品一覧３を参照
し、このレイアウト図上の目視検査の対象となる部品を
色塗りして試験機別目視検査部品指定図ファイル５を作
成するものである。

【００１７】自動検査対象外部品抽出部１３は、試験機
別目視検査対象部品一覧３に基づいてどの試験機でも自
動検査の対象とならない部品を抽出し、自動検査対象外
部品一覧６を作成するものである。自動検査対象外部品
一覧６は、目視検査部品指定図作成部１４で参照される
ようになっている。

【００１８】目視検査部品指定図作成部１４は、試験機
別目視検査部品指定図作成部１２と同様に、回路設計デ
ータ１Ｂと部品情報データベース４に基づいてプリント
回路板のレイアウト図を作成すると共に、目視検査対象
部品一覧６を参照し、このレイアウト図上の目視検査の
対象となる部品を色塗りして目視検査部品指定図ファイ
ル７を作成するものである。試験機別目視検査部品指定
図ファイル５と目視検査部品指定図ファイル７は、表示
制御部１５で参照されるようになっている。

【００１９】表示制御部１５は、操作部１６からの指示
に従い、試験機別目視検査部品指定図ファイル５と目視
検査部品指定図ファイル７に基づいて目視検査部品指定
図を編集し、表示部１７に表示するものである。表示制
御部１５では、操作部１６からの指示によって、目視検
査対象部品等の検索や、プリント回路板のレイアウト図
の拡大・縮小表示等ができるようになっている。

【００２０】図２（ａ）〜（ｄ）は図１の動作の一例を
示す説明図であり、図３は目視検査部品指定図の一例で
ある。以下、これらの図２（ａ）〜（ｄ）及び図３を参
照しつつ、図１の動作を説明する。

【００２１】まず、回路設計データ１がプリント回路板
ＣＡＤシステムで作成され、目視検査支援システムに与
えられる。回路設計データ１は、例えば図２（ａ）に示
すように、回路を構成する部品を識別するため付与され
た部品番号と、その部品の型名、プリント回路板上の搭
載位置を示す座標値、及び搭載方向（例えば、基準方向
に対する回転角度）等の情報を、部品単位にまとめたも
のである。

【００２２】回路設計データ１中の部品番号と部品型名
の情報は、試験機別目視検査対象部品抽出部１１によっ
て読み取られ、試験機別検査対象部品検査項目情報２に
基づいて、試験機別目視検査対象部品一覧３が作成され
る。試験機別検査対象部品検査項目情報２は、例えば図
２（ｂ）に示すように、試験機Ａ，Ｂ，Ｃ毎に、自動検
査の対象となる部品の型名と、それらの部品に対する検
査項目が予め登録されたものである。

【００２３】試験機別目視検査対象部品抽出部１１で
は、試験機Ａ，Ｂ，Ｃ毎に、回路設計データ１中の自動
検査の対象とならない部品、即ち目視検査対象部品が抽
出され、試験機別目視検査対象部品一覧３が作成され
る。図２（ｃ）は、作成された試験機別目視検査対象部
品一覧３の一例である。試験機別目視検査対象部品一覧
３は、試験機別目視検査部品指定図作成部１２と自動検
査対象外部品抽出部１３に与えられる。

【００２４】試験機別目視検査部品指定図作成部１２で
は、図２（ａ）のような回路設計データ１と、部品の規
格（外形・寸法等）が登録された部品情報データベース
４に基づいてプリント回路板のレイアウト図が作成され
る。更に、試験機別目視検査対象部品一覧３が参照さ
れ、作成されたレイアウト図上で目視検査の対象となる
部品が色塗りされ、試験機別目視検査部品指定図ファイ
ル５が作成される。

【００２５】自動検査対象外部品抽出部１３では、試験
機別目視検査対象部品一覧３に基づいて、試験機Ａ，
Ｂ，Ｃのいずれの試験機でも自動検査の対象とならない
部品が抽出され、図２（ｄ）に示すような自動検査対象
外部品一覧６が作成される。自動検査対象外部品一覧６
は、目視検査部品指定図作成部１４に与えられ、回路設
計データ１と部品情報データベース４に基づいてプリン
ト回路板のレイアウト図が作成され、自動検査の対象と
ならない部品が色塗りされた目視検査部品指定図ファイ
ル７が作成される。

【００２６】試験機別目視検査部品指定図ファイル５と
目視検査部品指定図ファイル７は、表示制御部１５に与
えられ、操作部１６からの指示に従って目視検査部品指
定図が編集され、図３のような目視検査部品指定図が表
示部１７に表示される。図３は、試験機Ａに対応する目
視検査部品指定図で、このレイアウト図に示すように、
目視検査の対象となる部品（ＩＣ００１，Ｒ００２，Ｃ
００２）が、例えば赤色に色塗りされて表示される。

【００２７】検査員は、操作部１６から表示指定の入力
操作を行うことにより、試験機Ａ，Ｂ，Ｃ毎に目視検査
部品指定図を切り替えたり、表示画面の拡大や縮小を自
由に切り替えることができる。

【００２８】以上のように、この第１の実施形態の目視
検査支援システムは、試験機別目視検査対象部品一覧３
に従って試験機別目視検査部品指定図ファイル５を作成
する試験機別目視検査部品指定図作成部１２を有してい
る。これにより、手作業で目視検査対象部品の色塗りを
行う必要がなくなり、短時間で正確な目視検査部品指定
図が作成できるという利点がある。

【００２９】更に、試験機別目視検査部品指定図ファイ
ル５や目視検査部品指定図ファイル７を、検査員の指定
に従って編集して表示する表示制御部１５を有してい
る。これにより、目視検査を効率的に行うことができる
という利点がある。

【００３０】（第２の実施形態）図４は、本発明の第２
の実施形態を示す目視検査支援システムの構成図であ
り、図１中の要素と共通の要素には共通の符号が付され
ている。この目視検査支援システムは、図１と同様に、
回路設計データ１Ａと試験機別検査対象部品検査項目情
報２に基づいて、目視検査対象部品を抽出して試験機別
目視検査対象部品一覧３を作成する試験機別目視検査対
象部品抽出部１１を有している。試験機別目視検査対象
部品一覧３は、検査項目別目視検査対象部品分類部１８
で参照されるようになっている。

【００３１】検査項目別目視検査対象部品分類部１８
は、試験機別目視検査対象部品一覧３で目視検査の対象
として指定された部品を検査項目別に分類し、検査項目
別目視検査対象部品一覧８を作成するものである。検査
項目別目視検査対象部品一覧８は、検査項目別目視検査
部品指定図作成部１９で参照されるようになっている。

【００３２】検査項目別目視検査部品指定図作成部１９
は、図１中の試験機別目視検査部品指定図作成部１２と
同様に、回路設計データ１Ｂと部品情報データベース４
に基づいてプリント回路板のレイアウト図を作成すると
共に、検査項目別目視検査対象部品一覧８を参照し、こ
のレイアウト図上の目視検査の対象となる部品を特定の
色に色塗りして検査項目別目視検査部品指定図ファイル
９を作成するものである。

【００３３】検査項目別目視検査部品指定図ファイル９
は、図１と同様の表示制御部１５で参照され、操作部１
６からの指示に基づいて検査項目別に目視検査部品指定
図が編集され、表示部１７に表示されるようになってい
る。

【００３４】図５は、図４の動作の一例を示す説明図で
ある。以下、この図５を参照しつつ、図４の動作を説明
する。図１の目視検査支援システムと同様に、プリント
回路板ＣＡＤシステムで作成された回路設計データ１
が、試験機別目視検査対象部品抽出部１１によって読み
取られ、試験機別検査対象部品検査項目情報２に基づい
て、試験機別目視検査対象部品一覧３が作成される。

【００３５】試験機別目視検査対象部品一覧３は、検査
項目別目視検査対象部品分類部１８に与えられ、検査項
目別目視検査対象部品一覧８が作成される。図５は、作
成された検査項目別目視検査対象部品一覧８の一例であ
る。これにより、例えば、どの試験機でも半田付けの検
査の対象となっていない部品や、部品種別の検査の対象
となっていない部品が分類されて検査項目別目視検査対
象部品一覧８として出力される。検査項目別目視検査対
象部品一覧８は、検査項目別目視検査部品指定図作成部
１９に与えられる。

【００３６】検査項目別目視検査部品指定図作成部１９
では、図１の試験機別目視検査部品指定図作成部１２と
同様に、回路設計データ１と部品情報データベース４に
基づいてプリント回路板のレイアウト図が作成される。
更に、検査項目別目視検査対象部品一覧８が参照され、
作成されたレイアウト図上で目視検査の対象となる部品
が色塗りされ、検査項目別目視検査部品指定図ファイル
９が作成される。

【００３７】検査項目別目視検査部品指定図ファイル９
は、表示制御部１５に与えられ、操作部１６からの指示
に従って目視検査部品指定図が編集され、目視検査部品
指定図が表示部１７に表示される。検査員は、操作部１
６から表示指定を行うことにより、検査項目毎に目視検
査部品指定図を切り替えたり、表示画面の拡大や縮小を
自由に切り替えることができる。

【００３８】以上のように、この第２の実施形態の目視
検査支援システムは、検査項目別目視検査対象部品一覧
８に従って検査項目別目視検査部品指定図ファイル９を
作成する検査項目別目視検査部品指定図作成部１９を有
している。これにより、重複した検査が排除された適切
な目視検査部品指定図を作成することが可能になり、第
１の実施形態と同様の利点に加えて、目視検査を更に効
率的に行うことができるという利点がある。

【００３９】なお、本発明は、上記実施形態に限定され
ず、種々の変形が可能である。この変形例としては、例
えば、次のようなものがある。 （ａ） 図１及び図４の目視検査支援システムは、説明
の都合上、個別の処理部によって処理を行うように構成
しているが、実際には、コンピュータを使用してプログ
ラム制御によって各処理部に対応する処理を、順次実行
するように構成することが一般的である。

【００４０】（ｂ） 図１の目視検査支援システムは、
複数の試験機を使用することを前提としているが、試験
機が１つの場合でも同様に適用可能である。

【００４１】（ｃ） 図１の試験機別目視検査部品指定
図作成部１２では、目視検査の対象となる部品を特定の
色に色塗りしているが、レイアウト図に特定の記号等を
付加して表示するようにしても良い。

【００４２】（ｄ） 図１の試験機別目視検査部品指定
図作成部１２では、試験機別に目視検査部品指定図ファ
イル５を作成するようにしているが、１枚のレイアウト
図を使用して目視検査指定部品を試験機別の色に塗り分
けるようにしても良い。これにより、レイアウト図が集
約されて操作性を向上することができる。

【００４３】（ｅ） 図４の検査項目別目視検査部品指
定図作成部１９では、検査項目別に目視検査部品指定図
ファイル９を作成するようにしているが、１枚のレイア
ウト図を使用して目視検査指定部品を検査項目別の色に
塗り分けるようにしても良い。これにより、レイアウト
図が集約されて操作性を向上することができる。

【００４４】（ｆ） 図１及び図４の目視検査支援シス
テムは、表示制御部１５によって目視検査部品指定図を
表示部１７に表示するようにしているが、プリンタを用
いて目視検査部品指定図を印刷するようにしても良い。

【００４５】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、第１の発明
によれば、試験機では検査できない目視検査対象の部品
を抽出する目視検査対象部品抽出部と、抽出された目視
検査対象の部品に特定の表示を行ったプリント回路板の
レイアウト図を作成する目視検査部品指定図作成部を有
している。これにより、短時間で正確かつ適切な目視検
査部品指定図が作成でき、目視検査を効率的に行うこと
ができる。

【００４６】第２の発明によれば、複数の試験機毎に目
視検査対象の部品を抽出する試験機別目視検査対象部品
抽出部と、各試験機毎の目視検査対象の部品を検査項目
毎に分類する検査項目別目視検査対象部品分類部と、分
類された検査項目毎の目視検査対象の部品に特定の表示
を行ったプリント回路板のレイアウト図を作成する目視
検査部品指定図作成部を有している。これにより、重複
した目視検査の指定が排除されるので、第１の発明と同
様の効果に加えて、更に効率的に目視検査を行うことが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施形態を示す目視検査支援シ
ステムの構成図である。

【図２】図１の動作の一例を示す説明図である。

【図３】目視検査部品指定図の一例である。

【図４】本発明の第２の実施形態を示す目視検査支援シ
ステムの構成図である。

【図５】図４の動作の一例を示す説明図である。

【符号の説明】

１Ａ，１Ｂ 回路設計データ ２ 試験機別検査対象部品検査項目情報 ３ 試験機別目視検査対象部品一覧 ４ 部品情報データベース ５ 試験機別目視検査部品指定図ファイル ６ 自動検査対象外部品一覧 ７ 目視検査部品指定図ファイル ８ 検査項目別目視検査対象部品一覧 ９ 検査項目別目視検査部品指定図ファイル １１ 試験機別目視検査対象部品抽出部 １２ 試験機別目視検査部品指定図作成部 １３ 自動検査対象外部品抽出部 １４ 目視検査部品指定図作成部 １５ 表示制御部 １６ 操作部 １７ 表示部 １８ 検査項目別目視検査対象部品分類部 １９ 検査項目別目視検査部品指定図作成部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 プリント回路板の回路設計データと該プ
   リント回路板に搭載された部品を検査する試験機の仕様
   に基づいて、該試験機で検査できない目視検査対象の部
   品を抽出する目視検査対象部品抽出部と、 前記プリント回路板の回路設計データに基づいて該プリ
   ント回路板のレイアウト図を作成すると共に、該レイア
   ウト図上で前記目視検査対象部品抽出部で抽出された目
   視検査対象の部品の位置に目視検査を指定するための特
   定の表示を行う目視検査部品指定図作成部とを、 備えたことを特徴とするプリント回路板目視検査支援シ
   ステム。
2. 【請求項２】 プリント回路板の回路設計データと該プ
   リント回路板に搭載された部品を検査する複数の試験機
   の仕様に基づいて、各試験機毎に検査できない目視検査
   対象の部品を抽出する試験機別目視検査対象部品抽出部
   と、 前記試験機別目視検査対象部品抽出部で抽出された各試
   験機毎の目視検査対象の部品を検査項目別に分類する検
   査項目別目視検査対象部品分類部と、 前記プリント回路板の回路設計データに基づいて該プリ
   ント回路板のレイアウト図を作成すると共に、該レイア
   ウト図上で前記検査項目別目視検査対象部品分類部で分
   類された目視検査対象部品の位置に目視検査を指定する
   ための特定の表示を行う目視検査部品指定図作成部と
   を、 備えたことを特徴とするプリント回路板目視検査支援シ
   ステム。