JP2003073235A - 表面処理剤、化粧料用粉体の表面処理方法、化粧料用粉体、および化粧料 - Google Patents
表面処理剤、化粧料用粉体の表面処理方法、化粧料用粉体、および化粧料Info
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- JP2003073235A JP2003073235A JP2001265880A JP2001265880A JP2003073235A JP 2003073235 A JP2003073235 A JP 2003073235A JP 2001265880 A JP2001265880 A JP 2001265880A JP 2001265880 A JP2001265880 A JP 2001265880A JP 2003073235 A JP2003073235 A JP 2003073235A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 非フッ素化合物との分散性が良好で、化粧崩
れが少なく、使用感が良好である化粧料用撥水撥油性粉
体を製造する方法および表面処理剤を提供する。 【解決手段】 フッ素系リン酸エステルおよびフッ素系
共重合体を有機溶媒に溶解した溶液中で未処理粉体と混
合攪拌する化粧料用粉体表面処理方法。その処理方法で
処理して製造した化粧料用粉体。その化粧料用粉体を配
合した化粧料。フッ素系リン酸エステルおよび特定のフ
ッ素系共重合体を有機溶剤中に混合溶解した表面処理
剤。
れが少なく、使用感が良好である化粧料用撥水撥油性粉
体を製造する方法および表面処理剤を提供する。 【解決手段】 フッ素系リン酸エステルおよびフッ素系
共重合体を有機溶媒に溶解した溶液中で未処理粉体と混
合攪拌する化粧料用粉体表面処理方法。その処理方法で
処理して製造した化粧料用粉体。その化粧料用粉体を配
合した化粧料。フッ素系リン酸エステルおよび特定のフ
ッ素系共重合体を有機溶剤中に混合溶解した表面処理
剤。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、特定のフッ素系リ
ン酸エステルおよび特定のフッ素系共重合体の溶液と未
処理粉体とを混合攪拌する化粧料用粉体表面処理方法、
その処理方法で処理して製造した化粧料用粉体、その化
粧料用粉体を配合した化粧料、ならびにフッ素系リン酸
エステルおよびフッ素系共重合体を有機溶剤中に混合溶
解した表面処理剤に関する。
ン酸エステルおよび特定のフッ素系共重合体の溶液と未
処理粉体とを混合攪拌する化粧料用粉体表面処理方法、
その処理方法で処理して製造した化粧料用粉体、その化
粧料用粉体を配合した化粧料、ならびにフッ素系リン酸
エステルおよびフッ素系共重合体を有機溶剤中に混合溶
解した表面処理剤に関する。
【０００２】
【従来の技術】粉体を含有する化粧料としては、ファン
デーション、おしろい、チークカラー、アイカラー、ボ
ディーパウダーなどがある。化粧料には、通常、体質顔
料、白色顔料、着色顔料と呼ばれる粉体が配合されてい
る。体質顔料はタルク、カオリン、雲母などの無機粉
体、蛋白質粉体、魚鱗箔などの有機粉体から成る。ま
た、白色顔料は酸化チタン、酸化亜鉛などの無機粉体、
着色顔料はベンガラ、黒酸化鉄、黄酸化鉄などの無機粉
体、レーキ、タール色素などの有機粉体から成る。上記
の粉体は通常、両親媒性であり、水にも油にもなじみや
すい性質を持つ。このため、このような粉体を配合する
化粧料は、水、および、汗、皮脂などの分泌物で濡れや
すく、濡れると本来その化粧料が有する色調が損なわれ
たり、透明化して地肌の色が出てきたり、発汗や顔の動
きで化粧膜が移動、凝集する、いわゆる、「化粧崩れ」
の現象が起こる。
デーション、おしろい、チークカラー、アイカラー、ボ
ディーパウダーなどがある。化粧料には、通常、体質顔
料、白色顔料、着色顔料と呼ばれる粉体が配合されてい
る。体質顔料はタルク、カオリン、雲母などの無機粉
体、蛋白質粉体、魚鱗箔などの有機粉体から成る。ま
た、白色顔料は酸化チタン、酸化亜鉛などの無機粉体、
着色顔料はベンガラ、黒酸化鉄、黄酸化鉄などの無機粉
体、レーキ、タール色素などの有機粉体から成る。上記
の粉体は通常、両親媒性であり、水にも油にもなじみや
すい性質を持つ。このため、このような粉体を配合する
化粧料は、水、および、汗、皮脂などの分泌物で濡れや
すく、濡れると本来その化粧料が有する色調が損なわれ
たり、透明化して地肌の色が出てきたり、発汗や顔の動
きで化粧膜が移動、凝集する、いわゆる、「化粧崩れ」
の現象が起こる。
【０００３】従来より、水、汗による化粧崩れを防止す
る技術として、粉体をシリコーンで表面処理することに
より撥水性を付与することが一般的である。しかし、シ
リコーン処理粉体は、撥水性を有するが撥油性がないた
めに、皮脂による化粧崩れを防止することができなかっ
た。
る技術として、粉体をシリコーンで表面処理することに
より撥水性を付与することが一般的である。しかし、シ
リコーン処理粉体は、撥水性を有するが撥油性がないた
めに、皮脂による化粧崩れを防止することができなかっ
た。
【０００４】近年、皮脂による化粧崩れを防止するため
に、フッ素化合物で粉体を表面処理して、撥水撥油性を
付与することが提案されている。例えば、特開昭６２−
２５００７４号公報は、フッ素化合物にパーフルオロア
ルキルリン酸エステルジエタノールアミン塩を用いるこ
とを開示しており、既に実用化されている。また、パー
フルオロアルキルリン酸エステルを中和せずに酸のまま
用いる技術が特公平7-14855号公報に開示されている。
に、フッ素化合物で粉体を表面処理して、撥水撥油性を
付与することが提案されている。例えば、特開昭６２−
２５００７４号公報は、フッ素化合物にパーフルオロア
ルキルリン酸エステルジエタノールアミン塩を用いるこ
とを開示しており、既に実用化されている。また、パー
フルオロアルキルリン酸エステルを中和せずに酸のまま
用いる技術が特公平7-14855号公報に開示されている。
【０００５】パーフルオロアルキルリン酸エステルは高
い撥水撥油性を付与できる点で優れているが、化粧品で
汎用される非フッ素化合物と混合しにくい、皮膚に付き
にくい、水が共存する環境下では親油性になる問題が指
摘されている[森田, 渡邉,永島, フレグランスジャーナ
ル, 2000-5, p-71]。これを改善するために、WO98/5507
8および特開平11-269231号公報に、パーフルオロアルキ
ルリン酸エステルで表面処理した後、さらに特定のフッ
素系ポリマーで二段処理する技術が開示されている。し
かし、二段階で処理を施すために、非常に製造工程が複
雑になる問題があった。
い撥水撥油性を付与できる点で優れているが、化粧品で
汎用される非フッ素化合物と混合しにくい、皮膚に付き
にくい、水が共存する環境下では親油性になる問題が指
摘されている[森田, 渡邉,永島, フレグランスジャーナ
ル, 2000-5, p-71]。これを改善するために、WO98/5507
8および特開平11-269231号公報に、パーフルオロアルキ
ルリン酸エステルで表面処理した後、さらに特定のフッ
素系ポリマーで二段処理する技術が開示されている。し
かし、二段階で処理を施すために、非常に製造工程が複
雑になる問題があった。
【０００６】WO00-56820公報は、製造例において、パー
フルオロアルキルリン酸エステルのジエタノールアミン
塩を水に溶解することを開示している。この方法は、残
存するジエタノールアミンが亜硝酸塩との反応で発ガン
性のニトロソアミンに変化する欠点がある。
フルオロアルキルリン酸エステルのジエタノールアミン
塩を水に溶解することを開示している。この方法は、残
存するジエタノールアミンが亜硝酸塩との反応で発ガン
性のニトロソアミンに変化する欠点がある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、非フ
ッ素化合物との分散性が良好で、化粧崩れが少なく、使
用感が良好である化粧料用撥水撥油性粉体を製造する方
法と得られた撥水撥油性粉体、およびその撥水撥油性粉
体を配合した化粧料を提供することにある。
ッ素化合物との分散性が良好で、化粧崩れが少なく、使
用感が良好である化粧料用撥水撥油性粉体を製造する方
法と得られた撥水撥油性粉体、およびその撥水撥油性粉
体を配合した化粧料を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、酸の状態のフ
ッ素系リン酸エステルおよびフッ素系共重合体を有機溶
媒に溶解した溶液を未処理粉体と混合攪拌する化粧料用
粉体表面の処理方法、その処理方法で処理して製造した
化粧料用粉体、その化粧料用粉体を配合した化粧料を提
供する。
ッ素系リン酸エステルおよびフッ素系共重合体を有機溶
媒に溶解した溶液を未処理粉体と混合攪拌する化粧料用
粉体表面の処理方法、その処理方法で処理して製造した
化粧料用粉体、その化粧料用粉体を配合した化粧料を提
供する。
【０００９】本発明は、一般式（1）：
[Rf-A-O]nPO(OH)3-n （1）
［式中、Ｒfは炭素数６〜１６のポリフルオロアルキル
基もしくはパーフルオロポリエーテル基、Ａは炭素数１
〜４のアルキレン基、
基もしくはパーフルオロポリエーテル基、Ａは炭素数１
〜４のアルキレン基、
【化１８】
（但し、Ｒ１は炭素数１〜４のアルキル基、Ｒ２は炭素
数１〜４のアルキレン基である）、もしくは、
数１〜４のアルキレン基である）、もしくは、
【化１９】
であり、ｎは１〜３の数を示す。］で示されるフッ素系
リン酸エステルと、（ａ）フッ素系（メタ）アクリレー
トから誘導された繰り返し単位５〜９５重量％および
（ｂ）含ケイ素重合性化合物から誘導された繰り返し単
位０〜５０重量％、および／または、（ｃ）含ケイ素重
合性化合物（ｂ）以外の非フッ素系モノマーから誘導さ
れた繰り返し単位０〜５０重量％を有するフッ素系共重
合体を有機溶媒に溶解した溶液で化粧料用粉体を処理す
ることを特徴とする化粧料用粉体の表面処理方法を提供
する。
リン酸エステルと、（ａ）フッ素系（メタ）アクリレー
トから誘導された繰り返し単位５〜９５重量％および
（ｂ）含ケイ素重合性化合物から誘導された繰り返し単
位０〜５０重量％、および／または、（ｃ）含ケイ素重
合性化合物（ｂ）以外の非フッ素系モノマーから誘導さ
れた繰り返し単位０〜５０重量％を有するフッ素系共重
合体を有機溶媒に溶解した溶液で化粧料用粉体を処理す
ることを特徴とする化粧料用粉体の表面処理方法を提供
する。
【００１０】式（１）中のＲｆにおいて、ポリフルオロ
アルキル基の炭素数は６〜１６、例えば８〜１２であっ
てよい。ポリフルオロアルキル基は、パーフルオロアル
キル基であってよい。
アルキル基の炭素数は６〜１６、例えば８〜１２であっ
てよい。ポリフルオロアルキル基は、パーフルオロアル
キル基であってよい。
【００１１】パーフルオロポリエーテル基の具体例とし
ては、 Ｆ(ＣＦ(ＣＦ３)ＣＦ２Ｏ)ｎＣＦ２ＣＦ２−、 CF３O(CF(CF３)CF２O)ｎ(CF２O)ｍCF２−、 ＣＦ３Ｏ(ＣＦ２ＣＦ２Ｏ)ｎ(ＣＦ２Ｏ)ｍＣＦ２−、 Ｆ(ＣＦ２ＣＦ２ＣＦ２Ｏ)ｎＣＦ２ＣＦ２−などが挙げ
られる。パーフルオロポリエーテル基の数平均分子量（
１９Ｆ−ＮＭＲにより測定）は、１，０００〜１０，０
００の範囲であることが好ましい。フッ素系リン酸エス
テルは混合物であってよい。
ては、 Ｆ(ＣＦ(ＣＦ３)ＣＦ２Ｏ)ｎＣＦ２ＣＦ２−、 CF３O(CF(CF３)CF２O)ｎ(CF２O)ｍCF２−、 ＣＦ３Ｏ(ＣＦ２ＣＦ２Ｏ)ｎ(ＣＦ２Ｏ)ｍＣＦ２−、 Ｆ(ＣＦ２ＣＦ２ＣＦ２Ｏ)ｎＣＦ２ＣＦ２−などが挙げ
られる。パーフルオロポリエーテル基の数平均分子量（
１９Ｆ−ＮＭＲにより測定）は、１，０００〜１０，０
００の範囲であることが好ましい。フッ素系リン酸エス
テルは混合物であってよい。
【００１２】フッ素系共重合体に使用するフッ素系(メ
タ)アクリレートは、例えば以下の一般式（Ｉ−１）を
有する。
タ)アクリレートは、例えば以下の一般式（Ｉ−１）を
有する。
【化２０】
［式中、Ｒfは炭素数６〜１６のポリフルオロアルキル
基もしくはパーフルオロポリエーテル基であり、Ａは炭
素数１〜４のアルキレン基、
基もしくはパーフルオロポリエーテル基であり、Ａは炭
素数１〜４のアルキレン基、
【化２１】
（但し、Ｒ１は炭素数１〜４のアルキル基、Ｒ２は炭素
数１〜４のアルキレン基である）、もしくは、
数１〜４のアルキレン基である）、もしくは、
【化２２】
であり、Ｘは、水素原子またはメチル基である。］
【００１３】また、フッ素系（メタ）アクリレートは、
以下の一般式（Ｉ−２）を有するフッ素系（メタ）アク
リレートマクロモノマーであってよい。
以下の一般式（Ｉ−２）を有するフッ素系（メタ）アク
リレートマクロモノマーであってよい。
【化２３】
［式中、Ｒfは炭素数６〜１６のポリフルオロアルキル
基もしくはパーフルオロポリエーテル基、Ａ１は炭素数
１〜４のアルキレン基、
基もしくはパーフルオロポリエーテル基、Ａ１は炭素数
１〜４のアルキレン基、
【化２４】
（但し、Ｒ１は炭素数１〜４のアルキル基、Ｒ２は炭素
数１〜４のアルキレン基である）、もしくは、
数１〜４のアルキレン基である）、もしくは、
【化２５】
であり、Ｘ１１は、水素原子またはメチル基であり、Ｙ
１１は水素原子またはメチル基であり、ｍは５〜１００
である。］
１１は水素原子またはメチル基であり、ｍは５〜１００
である。］
【００１４】フッ素系共重合体は、含フッ素基（Ｒｆ
基）、特にフルオロアルキル基またはパーフルオロポリ
エーテル基を有する重合体である。フッ素系共重合体に
おけるフルオロアルキル基およびパーフルオロポリエー
テル基の例は、含フッ素リン酸エステルにおけるフルオ
ロアルキル基およびパーフルオロポリエーテル基と同様
のものである。
基）、特にフルオロアルキル基またはパーフルオロポリ
エーテル基を有する重合体である。フッ素系共重合体に
おけるフルオロアルキル基およびパーフルオロポリエー
テル基の例は、含フッ素リン酸エステルにおけるフルオ
ロアルキル基およびパーフルオロポリエーテル基と同様
のものである。
【００１５】フッ素系共重合体におけるポリフルオロア
ルキル基は、パーフルオロアルキル基であってよい。フ
ッ素系共重合体におけるパーフルオロポリエーテル基
は、具体的には、次のとおりである。 Ｆ(ＣＦ(ＣＦ３)ＣＦ２Ｏ)ｎＣＦ２ＣＦ２−、［式中、
ｎ＝３〜３０の整数である。］ ＣＦ３Ｏ(ＣＦ(ＣＦ３)ＣＦ２Ｏ)ｎ(ＣＦ２Ｏ)ｍＣＦ２
−、［式中、ｎ＝２〜３０、ｍ＝３〜７０の整数であ
る。］ ＣＦ３Ｏ(ＣＦ２ＣＦ２Ｏ)ｎ(ＣＦ２Ｏ)ｍＣＦ２−、
［式中、ｎ＝２〜４０、ｍ＝４〜７０の整数である。］ Ｆ(ＣＦ２ＣＦ２ＣＦ２Ｏ)ｎＣＦ２ＣＦ２−［式中、ｎ
＝３〜３０の整数である。］ パーフルオロポリエーテル基の数平均分子量（１９Ｆ−
ＮＭＲにより測定）は、５００〜５,０００の範囲であ
ることが好ましい。
ルキル基は、パーフルオロアルキル基であってよい。フ
ッ素系共重合体におけるパーフルオロポリエーテル基
は、具体的には、次のとおりである。 Ｆ(ＣＦ(ＣＦ３)ＣＦ２Ｏ)ｎＣＦ２ＣＦ２−、［式中、
ｎ＝３〜３０の整数である。］ ＣＦ３Ｏ(ＣＦ(ＣＦ３)ＣＦ２Ｏ)ｎ(ＣＦ２Ｏ)ｍＣＦ２
−、［式中、ｎ＝２〜３０、ｍ＝３〜７０の整数であ
る。］ ＣＦ３Ｏ(ＣＦ２ＣＦ２Ｏ)ｎ(ＣＦ２Ｏ)ｍＣＦ２−、
［式中、ｎ＝２〜４０、ｍ＝４〜７０の整数である。］ Ｆ(ＣＦ２ＣＦ２ＣＦ２Ｏ)ｎＣＦ２ＣＦ２−［式中、ｎ
＝３〜３０の整数である。］ パーフルオロポリエーテル基の数平均分子量（１９Ｆ−
ＮＭＲにより測定）は、５００〜５,０００の範囲であ
ることが好ましい。
【００１６】フッ素系（メタ）アクリレートの例は、次
のとおりである。 ＣＦ３ (ＣＦ２)７(ＣＨ２)ＯＣＯＣＨ＝ＣＨ２、 ＣＦ３(ＣＦ２)６(ＣＨ２)ＯＣＯＣ(ＣＨ３)＝ＣＨ２、 (ＣＦ３)２ＣＦ(ＣＦ２)６(ＣＨ２)２ＯＣＯＣＨ＝ＣＨ
２、 ＣＦ３(ＣＦ２)７(ＣＨ２)２ＯＣＯＣ(ＣＨ３)＝Ｃ
Ｈ２、 ＣＦ３(ＣＦ２)７(ＣＨ２)２ＯＣＯＣＨ＝ＣＨ２、 ＨＣＦ２(ＣＦ２)７(ＣＨ２)２ＯＣＯＣＨ＝ＣＨ２、 ＣＦ３(ＣＦ２)５(ＣＨ２)２ＯＣＯＣＨ＝ＣＨ２、 ＣＦ３(ＣＦ２)７ＳＯ２Ｎ(ＣＨ３)(ＣＨ２)２ＯＣＯＣ
Ｈ＝ＣＨ２、 ＣＦ３(ＣＦ２)７ＳＯ２Ｎ(Ｃ２Ｈ５)(ＣＨ２)２ＯＣＯ
Ｃ(ＣＨ３)＝ＣＨ２、 (ＣＦ３)２ＣＦ(ＣＦ２)６ＣＨ２ＣＨ(ＯＣＯＣＨ３)Ｃ
Ｈ２ＯＣＯＣ(ＣＨ３)＝ＣＨ２、 (ＣＦ３)２ＣＦ(ＣＦ２)６ＣＨ２ＣＨ(ＯＨ)ＣＨ２ＯＣ
ＯＣＨ＝ＣＨ２、
のとおりである。 ＣＦ３ (ＣＦ２)７(ＣＨ２)ＯＣＯＣＨ＝ＣＨ２、 ＣＦ３(ＣＦ２)６(ＣＨ２)ＯＣＯＣ(ＣＨ３)＝ＣＨ２、 (ＣＦ３)２ＣＦ(ＣＦ２)６(ＣＨ２)２ＯＣＯＣＨ＝ＣＨ
２、 ＣＦ３(ＣＦ２)７(ＣＨ２)２ＯＣＯＣ(ＣＨ３)＝Ｃ
Ｈ２、 ＣＦ３(ＣＦ２)７(ＣＨ２)２ＯＣＯＣＨ＝ＣＨ２、 ＨＣＦ２(ＣＦ２)７(ＣＨ２)２ＯＣＯＣＨ＝ＣＨ２、 ＣＦ３(ＣＦ２)５(ＣＨ２)２ＯＣＯＣＨ＝ＣＨ２、 ＣＦ３(ＣＦ２)７ＳＯ２Ｎ(ＣＨ３)(ＣＨ２)２ＯＣＯＣ
Ｈ＝ＣＨ２、 ＣＦ３(ＣＦ２)７ＳＯ２Ｎ(Ｃ２Ｈ５)(ＣＨ２)２ＯＣＯ
Ｃ(ＣＨ３)＝ＣＨ２、 (ＣＦ３)２ＣＦ(ＣＦ２)６ＣＨ２ＣＨ(ＯＣＯＣＨ３)Ｃ
Ｈ２ＯＣＯＣ(ＣＨ３)＝ＣＨ２、 (ＣＦ３)２ＣＦ(ＣＦ２)６ＣＨ２ＣＨ(ＯＨ)ＣＨ２ＯＣ
ＯＣＨ＝ＣＨ２、
【化２６】
Ｆ(ＣＦ(ＣＦ３)ＣＦ２Ｏ)１０ＣＦ２ＣＦ２−ＣＯＯＣ
Ｈ２ＣＨ２ＣＨ＝ＣＨ２、
Ｈ２ＣＨ２ＣＨ＝ＣＨ２、
【化２７】
【化２８】
【化２９】
これらのフッ素系（メタ）アクリレートは２種類以上の
ものを混合させて用いてもよい。
ものを混合させて用いてもよい。
【００１７】本発明においてフッ素系（メタ）アクリレ
ートとラジカル重合する非フッ素系モノマーは、含ケイ
素重合性化合物と、それ以外の非フッ素系モノマーに分
けられる。含ケイ素重合性化合物は、メルカプト変性シ
リコーン、シリコーンマクロモノマー、アゾ基含有シリ
コーンおよび重合性シランでからなる群から選択された
少なくとも１種であってよい。
ートとラジカル重合する非フッ素系モノマーは、含ケイ
素重合性化合物と、それ以外の非フッ素系モノマーに分
けられる。含ケイ素重合性化合物は、メルカプト変性シ
リコーン、シリコーンマクロモノマー、アゾ基含有シリ
コーンおよび重合性シランでからなる群から選択された
少なくとも１種であってよい。
【００１８】メルカプト変性シリコーンは、少なくとも
１つのＳＨ基を有するシリコーンである。メルカプト変
性シリコーンは、例えば、以下の一般式（ＩＩ−１）ま
たは（ＩＩ−２）を有する。
１つのＳＨ基を有するシリコーンである。メルカプト変
性シリコーンは、例えば、以下の一般式（ＩＩ−１）ま
たは（ＩＩ−２）を有する。
【化３０】
または
【化３１】
［式中、Ｒ３は、場合によりエーテル結合１個または２
個で遮断されている直鎖状または分岐鎖状の炭素鎖を有
する炭素数１〜１０の２価の飽和炭化水素基であり、ｌ
は１０〜２０であり、ｍは１０〜２００であり、ｎは１
〜１０である。］
個で遮断されている直鎖状または分岐鎖状の炭素鎖を有
する炭素数１〜１０の２価の飽和炭化水素基であり、ｌ
は１０〜２０であり、ｍは１０〜２００であり、ｎは１
〜１０である。］
【００１９】メルカプト変性シリコーンの具体例は、つ
ぎのとおりである。
ぎのとおりである。
【化３２】
【化３３】
【００２０】シリコーンマクロモノマーは、例えば、以
下の一般式（ＩＩＩ−１）を有する。
下の一般式（ＩＩＩ−１）を有する。
【化３４】
［式中、Ｍｅは、メチル基であり、Ｒ４は、メチル基ま
たは水素原子であり、Ｒ ５は、場合によりエーテル結合
１個又は２個で遮断されている、直鎖状又は分岐鎖状の
炭素鎖を有する炭素原子１〜１０個の２価の飽和炭化水
素基であり、Ｒ６は炭素数１〜４のアルキル基であり、
ｍは、３〜３００である。］
たは水素原子であり、Ｒ ５は、場合によりエーテル結合
１個又は２個で遮断されている、直鎖状又は分岐鎖状の
炭素鎖を有する炭素原子１〜１０個の２価の飽和炭化水
素基であり、Ｒ６は炭素数１〜４のアルキル基であり、
ｍは、３〜３００である。］
【００２１】Ｒ５は、具体的には、−ＣＨ２−、−(Ｃ
Ｈ２)３−、−(ＣＨ２)６−、−(ＣＨ２)１０−、−Ｃ
Ｈ２−ＣＨ(ＣＨ３)−ＣＨ２−、−ＣＨ２−ＣＨ２ＯＣ
Ｈ２ＣＨ２ＣＨ２−、−ＣＨ２ＣＨ２ＯＣＨ２ＣＨ(Ｃ
Ｈ３)ＣＨ２−、−ＣＨ２ＣＨ２ＯＣＨ２ＣＨ２ＯＣＨ
２ＣＨ２ＣＨ２−などが例示される。
Ｈ２)３−、−(ＣＨ２)６−、−(ＣＨ２)１０−、−Ｃ
Ｈ２−ＣＨ(ＣＨ３)−ＣＨ２−、−ＣＨ２−ＣＨ２ＯＣ
Ｈ２ＣＨ２ＣＨ２−、−ＣＨ２ＣＨ２ＯＣＨ２ＣＨ(Ｃ
Ｈ３)ＣＨ２−、−ＣＨ２ＣＨ２ＯＣＨ２ＣＨ２ＯＣＨ
２ＣＨ２ＣＨ２−などが例示される。
【００２２】シリコ−ンマクロモノマーは、分子鎖の片
末端のラジカル重合性基を有するジメチルポリシロキサ
ン化合物として好適に用いられ、具体例としては、以下
に示すものが挙げられる。
末端のラジカル重合性基を有するジメチルポリシロキサ
ン化合物として好適に用いられ、具体例としては、以下
に示すものが挙げられる。
【００２３】
【化３５】
【化３６】
［上記式中、Ｍｅはメチル基である。］
【００２４】アゾ基含有シリコーンは、アゾ基およびウ
レタン結合を有するシリコーンであってよい。アゾ基含
有シリコーンは、例えば、以下の一般式（ＩＶ−１）を
有する。
レタン結合を有するシリコーンであってよい。アゾ基含
有シリコーンは、例えば、以下の一般式（ＩＶ−１）を
有する。
【化３７】
［式中、ｘは１０〜２００であり、ｎは１〜２０であ
る。］
る。］
【００２５】アゾ基含有シリコーンの具体例は次のとお
りである。
りである。
【化３８】
【００２６】重合性シランは、エチレン性不飽和二重結
合およびシロキサン結合を有する化合物である。重合性
シランは、例えば、以下の一般式（Ｖ−１）または（Ｖ
−２）を有する。
合およびシロキサン結合を有する化合物である。重合性
シランは、例えば、以下の一般式（Ｖ−１）または（Ｖ
−２）を有する。
【化３９】
または
ＣＨ２＝ＣＨＳｉ(ＯＲ９)３ （Ｖ−２）
［式中、Ｒ７は、メチル基または水素原子であり、Ｒ８
は、場合によりエーテル結合１個または2個で遮断され
ている、直鎖状または分岐鎖状の炭素鎖を有する炭素原
子１〜１０個の２価の飽和炭化水素基であり、Ｒ９は炭
素数１〜４のアルキル基である。］
は、場合によりエーテル結合１個または2個で遮断され
ている、直鎖状または分岐鎖状の炭素鎖を有する炭素原
子１〜１０個の２価の飽和炭化水素基であり、Ｒ９は炭
素数１〜４のアルキル基である。］
【００２７】重合性シランの具体例は、次のとおりであ
る。
る。
【化４０】
ＣＨ２＝ＣＨＳｉ(ＯＣＨ３)３
これらの含ケイ素重合性化合物は２種類以上のものを混
合させて用いてもよい。
合させて用いてもよい。
【００２８】本発明のフッ素含有共重合体は、ポリアル
キレングリコール（メタ）アクリレート、アルキル(メ
タ）アクリレートおよびアルキル（メタ）アクリレート
マクロモノマーからなる群から選択された少なくとも１
種の含ケイ素重合性化合物以外の非フッ素系モノマーか
ら誘導された繰り返し単位を有してよい。
キレングリコール（メタ）アクリレート、アルキル(メ
タ）アクリレートおよびアルキル（メタ）アクリレート
マクロモノマーからなる群から選択された少なくとも１
種の含ケイ素重合性化合物以外の非フッ素系モノマーか
ら誘導された繰り返し単位を有してよい。
【００２９】ポリアルキレングリコール（メタ）アクリ
レートは例えば、以下の構造式（ＶＩ−１）を有する。 ＣＨ２＝ＣＲ１０ＣＯＯ−(Ｒ１１−Ｏ)ｎ−Ｒ１２ （ＶＩ−１） ［式中、Ｒ１０およびＲ１２は水素またはメチル基、Ｒ
１１は炭素数２〜６のアルキレン基、ｎは１〜５０の整
数を表す。］
レートは例えば、以下の構造式（ＶＩ−１）を有する。 ＣＨ２＝ＣＲ１０ＣＯＯ−(Ｒ１１−Ｏ)ｎ−Ｒ１２ （ＶＩ−１） ［式中、Ｒ１０およびＲ１２は水素またはメチル基、Ｒ
１１は炭素数２〜６のアルキレン基、ｎは１〜５０の整
数を表す。］
【００３０】具体的には、２−ヒドロキシエチル（メ
タ）アクリレート、 ＣＨ２＝Ｃ(ＣＨ３)ＣＯＯ(ＣＨ２ＣＨ２Ｏ)ｎＨ ［式中、ｎは、２、５または８である。］などが例示さ
れる。
タ）アクリレート、 ＣＨ２＝Ｃ(ＣＨ３)ＣＯＯ(ＣＨ２ＣＨ２Ｏ)ｎＨ ［式中、ｎは、２、５または８である。］などが例示さ
れる。
【００３１】アルキル（メタ）アクリレートは、例え
ば、以下の構造式（ＶＩＩ−１）を有する。
ば、以下の構造式（ＶＩＩ−１）を有する。
【化４１】
［式中、Ｘは水素原子またはメチル基であり、ｎは１〜
２２（例えば１〜１０）である。］
２２（例えば１〜１０）である。］
【００３２】具体的には、メチル（メタ）アクリレー
ト、エチル（メタ）アクリレート、プロピル（メタ）ア
クリレート、ｎ−ブチル（メタ）アクリレート、ｔ−ブ
チル（メタ）アクリレート、ｎ−オクチル（メタ）アク
リレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、
ドラジル（メタ）アクリレート、セチル（メタ）アクリ
レート、ステアリル（メタ）アクリレート、ベヘニル
（メタ）アクリレートなどが挙げられる。
ト、エチル（メタ）アクリレート、プロピル（メタ）ア
クリレート、ｎ−ブチル（メタ）アクリレート、ｔ−ブ
チル（メタ）アクリレート、ｎ−オクチル（メタ）アク
リレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、
ドラジル（メタ）アクリレート、セチル（メタ）アクリ
レート、ステアリル（メタ）アクリレート、ベヘニル
（メタ）アクリレートなどが挙げられる。
【００３３】アルキル（メタ）アクリレートマクロモノ
マーは、例えば、以下の構造式（ＶＩＩＩ−１）を有す
る。
マーは、例えば、以下の構造式（ＶＩＩＩ−１）を有す
る。
【化４２】
［式中、Ｘ２１およびＹ２１のそれぞれは水素原子また
はメチル基であり、ｎは１〜２２であり、ｍは５〜１０
０である。］
はメチル基であり、ｎは１〜２２であり、ｍは５〜１０
０である。］
【００３４】具体的には、
【化４３】
【００３５】
【化４４】
などが例示される。これらの非フッ素系モノマーは２種
類以上のものを混合させて用いてもよい。
類以上のものを混合させて用いてもよい。
【００３６】非フッ素系モノマーには、使用感を改質す
るためや、耐水性、撥水撥油性以外の機能を付与するた
めに、適当なモノマーを併用しても良い。具体的にはグ
ルシジル(メタ)アクリレート、シクロヘキシル(メタ)ア
クリレート、塩化ビニル、塩化ビニリデン、(メタ)アク
リル酸などが例示される。本発明で用いられるフッ素系
共重合体は化粧料用粉体に耐水性、撥水撥油性と好まし
い使用感を付与する。
るためや、耐水性、撥水撥油性以外の機能を付与するた
めに、適当なモノマーを併用しても良い。具体的にはグ
ルシジル(メタ)アクリレート、シクロヘキシル(メタ)ア
クリレート、塩化ビニル、塩化ビニリデン、(メタ)アク
リル酸などが例示される。本発明で用いられるフッ素系
共重合体は化粧料用粉体に耐水性、撥水撥油性と好まし
い使用感を付与する。
【００３７】フッ素系共重合体において、フッ素系（メ
タ）アクリレート含量は、５重量％以上、より好ましく
は１０〜９５重量％、特に好ましくは２０〜９０重量％
であってよい。共重合体において、非フッ素系モノマー
の割合が多いほど、化粧料に配合したときの使用感、す
なわち、「すべり感」、「さらさら感」などが良くなる
が、非フッ素系モノマーの割合が９５重量％を越える
と、皮膜に十分な耐水性、撥水撥油性を付与することが
できない。
タ）アクリレート含量は、５重量％以上、より好ましく
は１０〜９５重量％、特に好ましくは２０〜９０重量％
であってよい。共重合体において、非フッ素系モノマー
の割合が多いほど、化粧料に配合したときの使用感、す
なわち、「すべり感」、「さらさら感」などが良くなる
が、非フッ素系モノマーの割合が９５重量％を越える
と、皮膜に十分な耐水性、撥水撥油性を付与することが
できない。
【００３８】共重合体において、含ケイ素重合性化合物
（ｂ）の量は、０〜５０重量％、例えば０〜４０重量
％、特に０〜３０重量％、特別に１〜２５重量％であ
る。共重合体において、含ケイ素重合性化合物（ｂ）以
外の非フッ素系モノマー（ｃ）の量は、０〜５０重量
％、好ましくは０〜４０重量％、特に０〜３０重量％、
特に好ましくは１〜２５重量％である。
（ｂ）の量は、０〜５０重量％、例えば０〜４０重量
％、特に０〜３０重量％、特別に１〜２５重量％であ
る。共重合体において、含ケイ素重合性化合物（ｂ）以
外の非フッ素系モノマー（ｃ）の量は、０〜５０重量
％、好ましくは０〜４０重量％、特に０〜３０重量％、
特に好ましくは１〜２５重量％である。
【００３９】重合体は、１種の単独のものであってよい
が、２種以上、例えば３種の重合体の混合物であってよ
い。重合体の混合物は、例えば、（Ｉ）（ａ）フッ素系
（メタ）アクリレートから誘導された繰り返し単位、
（ｂ）含ケイ素重合性化合物から誘導された繰り返し単
位および（ｃ）含ケイ素重合性化合物（ｂ）以外の非フ
ッ素系モノマーから誘導された繰り返し単位を有する共
重合体、ならびに（ＩＩ）（ａ）フッ素系（メタ）アク
リレートから誘導された繰り返し単位および（ｃ）含ケ
イ素重合性化合物（ｂ）以外の非フッ素系モノマーから
誘導された繰り返し単位を有する共重合体からなってい
てよい。この重合体の混合物において、共重合体（Ｉ）
および（ＩＩ）のそれぞれは、２種以上の重合体の混合
物であってよい。
が、２種以上、例えば３種の重合体の混合物であってよ
い。重合体の混合物は、例えば、（Ｉ）（ａ）フッ素系
（メタ）アクリレートから誘導された繰り返し単位、
（ｂ）含ケイ素重合性化合物から誘導された繰り返し単
位および（ｃ）含ケイ素重合性化合物（ｂ）以外の非フ
ッ素系モノマーから誘導された繰り返し単位を有する共
重合体、ならびに（ＩＩ）（ａ）フッ素系（メタ）アク
リレートから誘導された繰り返し単位および（ｃ）含ケ
イ素重合性化合物（ｂ）以外の非フッ素系モノマーから
誘導された繰り返し単位を有する共重合体からなってい
てよい。この重合体の混合物において、共重合体（Ｉ）
および（ＩＩ）のそれぞれは、２種以上の重合体の混合
物であってよい。
【００４０】本発明において用いられるフッ素系共重合
体は、塊状重合、溶液重合、乳化重合で製造することが
可能である。塊状重合では、フッ素系（メタ）アクリレ
ートと非フッ素モノマーの混合物を窒素置換後、重合開
始剤を投入し、４０〜８０℃の範囲で数時間、撹拌して
重合させる方法が採用される。また、溶液重合の場合、
フッ素系（メタ）アクリレートと非フッ素モノマーの混
合物を、これらのモノマーが可溶である適当な有機溶剤
に溶解して同様に重合する。
体は、塊状重合、溶液重合、乳化重合で製造することが
可能である。塊状重合では、フッ素系（メタ）アクリレ
ートと非フッ素モノマーの混合物を窒素置換後、重合開
始剤を投入し、４０〜８０℃の範囲で数時間、撹拌して
重合させる方法が採用される。また、溶液重合の場合、
フッ素系（メタ）アクリレートと非フッ素モノマーの混
合物を、これらのモノマーが可溶である適当な有機溶剤
に溶解して同様に重合する。
【００４１】ここで用いられる有機溶剤は、炭化水素
系、エステル系、ケトン系、アルコール系、シリコーン
系、フッ素系溶剤などである。乳化重合の場合、これら
のモノマーを適当な乳化剤を用いて水中に乳化した後、
同様に重合する。ある種のフッ素系（メタ）アクリレー
トと非フッ素系モノマーの組み合わせにおいては、水中
でフッ素系（メタ）アクリレートと非フッ素系モノマー
の相溶性が悪いために共重合性が悪くなる。この場合
は、グリコール類、アルコール類などの適当な補助溶剤
を添加して、両モノマーの相溶性を向上させる方法が採
用される。乳化重合で用いる乳化剤は疎水基が炭化水素
系、シリコーン系、フッ素系のいずれのものでも、ま
た、親水基のイオン性もノニオン性、アニオン性、カチ
オン性、両性のものいずれのものでも良い。
系、エステル系、ケトン系、アルコール系、シリコーン
系、フッ素系溶剤などである。乳化重合の場合、これら
のモノマーを適当な乳化剤を用いて水中に乳化した後、
同様に重合する。ある種のフッ素系（メタ）アクリレー
トと非フッ素系モノマーの組み合わせにおいては、水中
でフッ素系（メタ）アクリレートと非フッ素系モノマー
の相溶性が悪いために共重合性が悪くなる。この場合
は、グリコール類、アルコール類などの適当な補助溶剤
を添加して、両モノマーの相溶性を向上させる方法が採
用される。乳化重合で用いる乳化剤は疎水基が炭化水素
系、シリコーン系、フッ素系のいずれのものでも、ま
た、親水基のイオン性もノニオン性、アニオン性、カチ
オン性、両性のものいずれのものでも良い。
【００４２】重合開始剤は各種アゾ系、過酸化物等が例
示される。重合の際には、必要に応じて、連鎖移動剤や
pH調整剤を加えてもよい。重合後に得られるフッ素系共
重合体の重量平均分子量は１０，０００から１，００
０，０００であり、好ましくは２０，０００から３０
０，０００である。重合体の重量平均分子量は、ゲルパ
ーミエーションクロマトグラフィーにより測定したもの
である（ポリスチレン換算）。
示される。重合の際には、必要に応じて、連鎖移動剤や
pH調整剤を加えてもよい。重合後に得られるフッ素系共
重合体の重量平均分子量は１０，０００から１，００
０，０００であり、好ましくは２０，０００から３０
０，０００である。重合体の重量平均分子量は、ゲルパ
ーミエーションクロマトグラフィーにより測定したもの
である（ポリスチレン換算）。
【００４３】本発明で処理される粉体は、化粧料で汎用
される粉体であれば特に限定されない。例えば、タル
ク、カオリン、セリサイト、マイカ、雲母チタン、酸化
チタン、酸化鉄、酸化マグネシウム、一酸化亜鉛、二酸
化亜鉛、重質もしくは軽質炭酸カルシウム、第２燐酸カ
ルシウム、水酸化アルミニウム、硫酸バリウム、シリ
カ、アルミナ、シリカゲル、カーボンブラック、酸化ア
ンチモン、ケイ酸アルミン酸マグネシウム、メタケイ酸
アルミン酸マグネシウム、合成雲母などの無機粉体。蛋
白質粉末、魚鱗箔、金属石鹸、タール色素、レーキなど
の有機粉末などが挙げられる。本発明において、「処
理」とは、表面処理剤（フッ素系化合物）を粉体に付着
することを意味する。
される粉体であれば特に限定されない。例えば、タル
ク、カオリン、セリサイト、マイカ、雲母チタン、酸化
チタン、酸化鉄、酸化マグネシウム、一酸化亜鉛、二酸
化亜鉛、重質もしくは軽質炭酸カルシウム、第２燐酸カ
ルシウム、水酸化アルミニウム、硫酸バリウム、シリ
カ、アルミナ、シリカゲル、カーボンブラック、酸化ア
ンチモン、ケイ酸アルミン酸マグネシウム、メタケイ酸
アルミン酸マグネシウム、合成雲母などの無機粉体。蛋
白質粉末、魚鱗箔、金属石鹸、タール色素、レーキなど
の有機粉末などが挙げられる。本発明において、「処
理」とは、表面処理剤（フッ素系化合物）を粉体に付着
することを意味する。
【００４４】未処理粉体１００重量部に対して、付着さ
れるフッ素化合物（フッ素系リン酸エステルおよびフッ
素系共重合体）の量は、０．１〜３０重量部、例えば１
〜２０重量部である。処理された後の粉体において、フ
ッ素系リン酸エステルとフッ素系共重合体の重量比は、
３：１〜１：３、例えば２：１〜１：２であってよい。
れるフッ素化合物（フッ素系リン酸エステルおよびフッ
素系共重合体）の量は、０．１〜３０重量部、例えば１
〜２０重量部である。処理された後の粉体において、フ
ッ素系リン酸エステルとフッ素系共重合体の重量比は、
３：１〜１：３、例えば２：１〜１：２であってよい。
【００４５】本発明の化粧料用粉体表面処理方法では、
フッ素系リン酸エステル、および、特定のフッ素系共
重合体をイソプロパノール、エタノール、イソプロピル
エーテル、イソパラフィンなどの非フッ素系溶剤で希釈
した溶液と未処理粉体を混合し、室温、あるいは、加熱
下で粉体が溶液で均一に濡れるまで撹拌する。このとき
の撹拌には、ヘンシェルミキサー、振動式ボールミル、
回転式ボールミル、スーパーミキサー、プラネタリーミ
キサーなどの撹拌装置が使用される。ラボスケールで撹
拌するときは、家庭用のジューサーミキサーを用いても
良い。
フッ素系リン酸エステル、および、特定のフッ素系共
重合体をイソプロパノール、エタノール、イソプロピル
エーテル、イソパラフィンなどの非フッ素系溶剤で希釈
した溶液と未処理粉体を混合し、室温、あるいは、加熱
下で粉体が溶液で均一に濡れるまで撹拌する。このとき
の撹拌には、ヘンシェルミキサー、振動式ボールミル、
回転式ボールミル、スーパーミキサー、プラネタリーミ
キサーなどの撹拌装置が使用される。ラボスケールで撹
拌するときは、家庭用のジューサーミキサーを用いても
良い。
【００４６】フッ素系リン酸エステルおよび特定のフッ
素系共重合体は、同時に表面処理しても良いし、まず、
フッ素系リン酸エステルを表面処理しフッ素系リン酸エ
ステルを優先的に粉体と反応させた後、フッ素系共重合
体を追加し、表面処理を完結しても良い。後者の方法で
は、フッ素系リン酸エステルを内側に、フッ素系共重合
体を外側に配向できる特徴を有する。
素系共重合体は、同時に表面処理しても良いし、まず、
フッ素系リン酸エステルを表面処理しフッ素系リン酸エ
ステルを優先的に粉体と反応させた後、フッ素系共重合
体を追加し、表面処理を完結しても良い。後者の方法で
は、フッ素系リン酸エステルを内側に、フッ素系共重合
体を外側に配向できる特徴を有する。
【００４７】溶液中のフッ素化合物の固形分濃度は、特
に限定されないが、粉体混合時の撹拌の際に、粘度が高
くなりすぎないように調製する。撹拌後、真空状態、あ
るいは、加熱して有機溶剤を留去し、上記の撹拌装置で
処理粉体を均一に分散する。ラボスケールで撹拌すると
きは、家庭用のジューサーミキサー、あるいは、スピー
ドカッターを用いても良い。
に限定されないが、粉体混合時の撹拌の際に、粘度が高
くなりすぎないように調製する。撹拌後、真空状態、あ
るいは、加熱して有機溶剤を留去し、上記の撹拌装置で
処理粉体を均一に分散する。ラボスケールで撹拌すると
きは、家庭用のジューサーミキサー、あるいは、スピー
ドカッターを用いても良い。
【００４８】本発明では、表面処理の際に必要ならば、
使用感を改質するための適当な薬剤を併用しても良い。
粉体の使用感を改質するための薬剤としては、メチルハ
イドロジェンポリシロキサン、ジメチルポリシロキサ
ン、レシチン、Ｎ−モノ長鎖アシル塩基性アミノ酸、シ
リコーン、キトサン、コラーゲン、ワックスなどが例示
される。
使用感を改質するための適当な薬剤を併用しても良い。
粉体の使用感を改質するための薬剤としては、メチルハ
イドロジェンポリシロキサン、ジメチルポリシロキサ
ン、レシチン、Ｎ−モノ長鎖アシル塩基性アミノ酸、シ
リコーン、キトサン、コラーゲン、ワックスなどが例示
される。
【００４９】本発明の化粧料では、化粧料用撥水撥油性
粉体に加えて、通常、化粧料に汎用される原料を配合し
ても良い。例えば、ワセリン、ラノリン、セレシン、マ
イクロクリスタリンワックス、カルナウバロウ、キャン
デリラロウ、高級脂肪酸、高級アルコールなどの固形・
半固形油分。スクワラン、流動パラフィン、エステル
油、ジグリセライド、トリグリセライド、シリコーン油
などの流動油分。パーフルオロポリエーテル、パーフル
オロデカリン、パーフルオロオクタンなどのフッ素系油
剤。水溶性および油溶性ポリマー、界面活性剤、有機染
料等の色剤、エタノール、防腐剤、酸化防止剤、色素、
増粘剤、ｐＨ調整剤、香料、紫外線吸収剤、保湿剤、血
行促進剤、冷感剤、制汗剤、殺菌剤、皮膚賦活剤などが
使用される。
粉体に加えて、通常、化粧料に汎用される原料を配合し
ても良い。例えば、ワセリン、ラノリン、セレシン、マ
イクロクリスタリンワックス、カルナウバロウ、キャン
デリラロウ、高級脂肪酸、高級アルコールなどの固形・
半固形油分。スクワラン、流動パラフィン、エステル
油、ジグリセライド、トリグリセライド、シリコーン油
などの流動油分。パーフルオロポリエーテル、パーフル
オロデカリン、パーフルオロオクタンなどのフッ素系油
剤。水溶性および油溶性ポリマー、界面活性剤、有機染
料等の色剤、エタノール、防腐剤、酸化防止剤、色素、
増粘剤、ｐＨ調整剤、香料、紫外線吸収剤、保湿剤、血
行促進剤、冷感剤、制汗剤、殺菌剤、皮膚賦活剤などが
使用される。
【００５０】本発明の化粧料は通常の方法に従って製造
され、ＵＶケア用の各種化粧料、例えば、ファンデーシ
ョン、おしろいなどの仕上化粧料；乳液、クリームなど
の基礎化粧料；頭髪化粧料に使用できる。
され、ＵＶケア用の各種化粧料、例えば、ファンデーシ
ョン、おしろいなどの仕上化粧料；乳液、クリームなど
の基礎化粧料；頭髪化粧料に使用できる。
【００５１】
【実施例】製造例１
還流冷却管、窒素導入管、温度計、撹拌装置を備えた四
つ口フラスコ中にＣＨ 2=ＣＨＣＯＯ(ＣＨ2)2(ＣＦ2ＣＦ
2)ｎＣＦ2ＣＦ3(以下、ＦＡと省略、n=３、４、５の化
合物の重量比が５：３：１の混合物)２０g、側鎖メルカ
プト変性シリコーン
つ口フラスコ中にＣＨ 2=ＣＨＣＯＯ(ＣＨ2)2(ＣＦ2ＣＦ
2)ｎＣＦ2ＣＦ3(以下、ＦＡと省略、n=３、４、５の化
合物の重量比が５：３：１の混合物)２０g、側鎖メルカ
プト変性シリコーン
【化４５】
（ｍは１０〜２００、ｎは１〜１０である。）
(以下、Ｓｉ−ＳＨと省略、信越化学工業製ＫＦ−２０
０１) １０g、ブチルアクリレート(以下、ＢＡと省略)
１０g、トルエン １５８gを入れ、８０℃に加熱後、３
０分間窒素気流下で撹拌する。これにt-ブチルパーオキ
シピバレート(商品名パーブチルPV、日本油脂製)２gを
添加し、６時間重合した。反応液中の残存ＦＡをガスク
ロマトグラフィーで分析することより、ＦＡの重合率が
９５％であることを確認した。得られた反応液の一部を
メタノールで沈殿、真空乾燥して、ＦＡ／Ｓｉ−ＳＨ／
ＢＡ(=５／２.５／２.５wt.)共重合体を単離した。得ら
れたＦＡ／Ｓｉ−ＳＨ／ＢＡ共重合体の分子量をＧＰＣ
で測定すると、重量平均分子量は３５,０００(ポリスチ
レン換算)であった。
０１) １０g、ブチルアクリレート(以下、ＢＡと省略)
１０g、トルエン １５８gを入れ、８０℃に加熱後、３
０分間窒素気流下で撹拌する。これにt-ブチルパーオキ
シピバレート(商品名パーブチルPV、日本油脂製)２gを
添加し、６時間重合した。反応液中の残存ＦＡをガスク
ロマトグラフィーで分析することより、ＦＡの重合率が
９５％であることを確認した。得られた反応液の一部を
メタノールで沈殿、真空乾燥して、ＦＡ／Ｓｉ−ＳＨ／
ＢＡ(=５／２.５／２.５wt.)共重合体を単離した。得ら
れたＦＡ／Ｓｉ−ＳＨ／ＢＡ共重合体の分子量をＧＰＣ
で測定すると、重量平均分子量は３５,０００(ポリスチ
レン換算)であった。
【００５２】製造例２
製造例１のモノマーであるＳｉ−ＳＨ １０gを、シリコ
ーンメタクリレート
ーンメタクリレート
【化４６】
［式中、Ｍｅはメチル基である。］
[以下、Ｓｉ−ＭＡと省略、商品名サイラプレーンＦＭ-
０７２１(分子量６９００)、チッソ製]１０gに置き換え
る以外は全く同じ方法で重合、単離を行い、ＦＡ／Ｓｉ
−ＭＡ／ＢＡ(=５／２.５／２.５wt.)共重合体を得た。
分子量をＧＰＣで測定すると、重量平均分子量は７８,
０００(ポリスチレン換算)であった。
０７２１(分子量６９００)、チッソ製]１０gに置き換え
る以外は全く同じ方法で重合、単離を行い、ＦＡ／Ｓｉ
−ＭＡ／ＢＡ(=５／２.５／２.５wt.)共重合体を得た。
分子量をＧＰＣで測定すると、重量平均分子量は７８,
０００(ポリスチレン換算)であった。
【００５３】製造例３
製造例１の全モノマー４０ｇを、ＦＡ ２４ｇ、ＣＨ２
＝ＣＨＣＯＯＣＨ２ＣＨ２ＯＨ（以下、ＨＥＭＡと省
略）１６ｇに、重合溶媒であるトルエンをイソプロパノ
ールに置き換える以外は全く同じ方法で重合を行った。
そして、メタノールの代わりにｎ−ヘキサンで沈殿し、
その後、真空乾燥して、ＦＡ／ＨＥＭＡ（＝６／４ｗ
ｔ．）共重合体を得た。分子量をＧＰＣで測定すると、
重量平均分子量は２８，０００（ポリスチレン換算）で
あった。
＝ＣＨＣＯＯＣＨ２ＣＨ２ＯＨ（以下、ＨＥＭＡと省
略）１６ｇに、重合溶媒であるトルエンをイソプロパノ
ールに置き換える以外は全く同じ方法で重合を行った。
そして、メタノールの代わりにｎ−ヘキサンで沈殿し、
その後、真空乾燥して、ＦＡ／ＨＥＭＡ（＝６／４ｗ
ｔ．）共重合体を得た。分子量をＧＰＣで測定すると、
重量平均分子量は２８，０００（ポリスチレン換算）で
あった。
【００５４】実施例１
[CmF2m+1-CH2CH2-O]nPO(OH)3-n
[式中、m=8 50重量%、m=10 30重量%、m=12 20重量
%、n=1 35mol%、n=2 60mol%、n=3 5mol%]のフッ素系
リン酸エステル1.6ｇ、および、製造例１のＦＡ共重合
体0.2ｇ、製造例2のＦＡ共重合体0.2ｇ、製造例3のＦＡ
共重合体0.4ｇを、イソプロパノール１２０ｇに６０℃
で加熱溶解した。この溶液と表１の混合粉体４０ｇをジ
ューサーミキサーにいれ３０秒間攪拌した。粉体分散液
をアルミバットに流し込み、一昼夜、乾燥機（６０℃）
中で乾燥させた。溶剤が乾燥後、さらに１３０℃で3時
間加熱した。
%、n=1 35mol%、n=2 60mol%、n=3 5mol%]のフッ素系
リン酸エステル1.6ｇ、および、製造例１のＦＡ共重合
体0.2ｇ、製造例2のＦＡ共重合体0.2ｇ、製造例3のＦＡ
共重合体0.4ｇを、イソプロパノール１２０ｇに６０℃
で加熱溶解した。この溶液と表１の混合粉体４０ｇをジ
ューサーミキサーにいれ３０秒間攪拌した。粉体分散液
をアルミバットに流し込み、一昼夜、乾燥機（６０℃）
中で乾燥させた。溶剤が乾燥後、さらに１３０℃で3時
間加熱した。
【００５５】
【表１】
【００５６】濾紙の上に表面処理した混合粉体を均一に
塗布し、水または所定の油を滴下することにより撥水撥
油性の評価をした。表２に示す表面張力の異なる８種類
の油を滴下して、1分後にしみこまない油の点数を撥油
性とした。
塗布し、水または所定の油を滴下することにより撥水撥
油性の評価をした。表２に示す表面張力の異なる８種類
の油を滴下して、1分後にしみこまない油の点数を撥油
性とした。
【００５７】
【表２】
実施例１で調製したフッ素処理粉体は水をはじき、撥油
性は6点であった。
性は6点であった。
【００５８】実施例２
実施例１のフッ素系リン酸エステル80ｇをイソプロパノ
ール4000ｇに６０℃で加熱溶解した。この溶液と微粒子
酸化チタン1000ｇと微粒子酸化亜鉛1000ｇを密閉式のヘ
ンシェルミキサーに入れ1時間攪拌した。製造例１のＦ
Ａ共重合体50ｇ、製造例2のＦＡ共重合体50ｇ、製造例3
のＦＡ共重合体100ｇをイソプロパノール1000ｇに６０
℃で加熱溶解し、この溶液を先のフッ素系リン酸エステ
ルを表面処理したヘンシェルミキサーに入れ、さらに1
時間攪拌した。 実施例1と同じ方法で撥水撥油性を評
価した。実施例1で調製したフッ素処理粉体は水をはじ
き、撥油性は5点であった。
ール4000ｇに６０℃で加熱溶解した。この溶液と微粒子
酸化チタン1000ｇと微粒子酸化亜鉛1000ｇを密閉式のヘ
ンシェルミキサーに入れ1時間攪拌した。製造例１のＦ
Ａ共重合体50ｇ、製造例2のＦＡ共重合体50ｇ、製造例3
のＦＡ共重合体100ｇをイソプロパノール1000ｇに６０
℃で加熱溶解し、この溶液を先のフッ素系リン酸エステ
ルを表面処理したヘンシェルミキサーに入れ、さらに1
時間攪拌した。 実施例1と同じ方法で撥水撥油性を評
価した。実施例1で調製したフッ素処理粉体は水をはじ
き、撥油性は5点であった。
【００５９】実施例3、比較例1
以下の実施例および比較例で得られた化粧料の性能は次
のように評価した。化粧持ち、使用感（のび、つき）を
次の基準で評価した。 ◎：非常に良い ○：良い △：普通 ×：悪い ××：非常に悪い 評価は官能評価の専門パネラー５名が行い、その平均を
結果とした。 実施例1の混合粉体を実施例3で用い、実
施例1においてフッ素系リン酸エステルのみ（FA共重合
体なし）で表面処理したものを比較例1で用いた。
のように評価した。化粧持ち、使用感（のび、つき）を
次の基準で評価した。 ◎：非常に良い ○：良い △：普通 ×：悪い ××：非常に悪い 評価は官能評価の専門パネラー５名が行い、その平均を
結果とした。 実施例1の混合粉体を実施例3で用い、実
施例1においてフッ素系リン酸エステルのみ（FA共重合
体なし）で表面処理したものを比較例1で用いた。
【００６０】製法：成分(1)〜(4)をアトマイザーで混合
粉砕し、これをヘンシェルミキサーに移して、成分
(5)、(6)を加え、均一に混合した。これを金型に入れ、
プレス成型して、パウダリーファンデーションとした。
粉砕し、これをヘンシェルミキサーに移して、成分
(5)、(6)を加え、均一に混合した。これを金型に入れ、
プレス成型して、パウダリーファンデーションとした。
【００６１】
【表３】
【００６２】実施例4、比較例2
実施例2の混合粉体を実施例4で用い、実施例2において
フッ素系リン酸エステルのみ（FA共重合体なし）で表面
処理したものを比較例2で用いた。サンスクリーンロー
ションを調製し、耐水性（ＦＤＡ法）、ＳＰＦ（ＪＣＩ
Ａ法、塗布量２ｍｇ／ｃｍ２）の測定を行った。また、
使用感を次の基準で評価した。 ◎：非常に良い ○：良い △：普通 ×：悪い ××：非常に悪い 評価は官能評価の専門パネラー５名が行い、その平均を
結果とした。
フッ素系リン酸エステルのみ（FA共重合体なし）で表面
処理したものを比較例2で用いた。サンスクリーンロー
ションを調製し、耐水性（ＦＤＡ法）、ＳＰＦ（ＪＣＩ
Ａ法、塗布量２ｍｇ／ｃｍ２）の測定を行った。また、
使用感を次の基準で評価した。 ◎：非常に良い ○：良い △：普通 ×：悪い ××：非常に悪い 評価は官能評価の専門パネラー５名が行い、その平均を
結果とした。
【００６３】製法：成分(1)に成分(2)、(3)を添加しサ
ンドミルで分散させる。成分(4)〜(9)を撹拌しながら添
加してホモミキサーで乳化し、目的のサンスクリーンロ
ーションを得た。
ンドミルで分散させる。成分(4)〜(9)を撹拌しながら添
加してホモミキサーで乳化し、目的のサンスクリーンロ
ーションを得た。
【００６４】
【表４】
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｃ０９Ｃ 3/12 Ｃ０９Ｃ 3/12
Ｆターム(参考） 4C083 AB232 AB242 AB432 AC102
AC122 AC342 AC901 AC902
AD072 AD151 AD152 AD162
AD172 BB25 CC12 CC19
DD17 EE06 EE11 EE17
4J037 AA11 AA15 AA22 AA26 AA29
CB22 CC16 CC28 EE02 EE43
FF15
Claims (7)
- 【請求項１】 一般式（1）： [Rf-A-O]nPO(OH)3-n （1） ［式中、Ｒfは炭素数６〜１６のポリフルオロアルキル
基もしくはパーフルオロポリエーテル基、Ａは炭素数１
〜４のアルキレン基、 【化１】 （但し、Ｒ１は炭素数１〜４のアルキル基、Ｒ２は炭素
数１〜４のアルキレン基である）、もしくは、 【化２】 であり、ｎは１〜３の数を示す。］で示されるフッ素系
リン酸エステルと、（ａ）フッ素系（メタ）アクリレー
トから誘導された繰り返し単位５〜９５重量％および
（ｂ）含ケイ素重合性化合物から誘導された繰り返し単
位０〜５０重量％、および／または、（ｃ）含ケイ素重
合性化合物（ｂ）以外の非フッ素系モノマーから誘導さ
れた繰り返し単位０〜５０重量％を有するフッ素系共重
合体を有機溶媒に溶解した溶液で化粧料用粉体を処理す
ることを特徴とする化粧料用粉体の表面処理方法。 - 【請求項２】 フッ素系(メタ)アクリレートが、一般式
（Ｉ−１）： 【化３】 ［式中、Ｒfは炭素数６〜１６のポリフルオロアルキル
基もしくはパーフルオロポリエーテル基であり、Ａは炭
素数１〜４のアルキレン基、 【化４】 （但し、Ｒ１は炭素数１〜４のアルキル基、Ｒ２は炭素
数１〜４のアルキレン基である）、もしくは、 【化５】 であり、Ｘは、水素原子またはメチル基である。］で示
される化合物、または一般式（Ｉ−２）： 【化６】 ［式中、Ｒfは炭素数６〜１６のポリフルオロアルキル
基もしくはパーフルオロポリエーテル基、Ａ１は炭素数
１〜４のアルキレン基、 【化７】 （但し、Ｒ１は炭素数１〜４のアルキル基、Ｒ２は炭素
数１〜４のアルキレン基である）、もしくは、 【化８】 であり、Ｘ１１は、水素原子またはメチル基であり、Ｙ
１１は水素原子またはメチル基であり、ｍは５〜１００
である。］で示されるフッ素系（メタ）アクリレートマ
クロモノマーである請求項１に記載の化粧料用粉体の表
面処理方法。 - 【請求項３】 含ケイ素重合性化合物が、一般式（ＩＩ
−１）または（ＩＩ−２）： 【化９】 または 【化１０】 ［式中、Ｒ３は、場合によりエーテル結合１個または２
個で遮断されている直鎖状または分岐鎖状の炭素鎖を有
する炭素数１〜１０の２価の飽和炭化水素基であり、ｌ
は１０〜２０であり、ｍは１０〜２００であり、ｎは
０．１〜１０である。］で示されるメルカプト変性シリ
コーン、一般式（ＩＩＩ−１）： 【化１１】 ［式中、Ｍｅは、メチル基であり、Ｒ４は、メチル基ま
たは水素原子であり、Ｒ ５は、場合によりエーテル結合
１個又は２個で遮断されている、直鎖状又は分岐鎖状の
炭素鎖を有する炭素原子１〜１０個の２価の飽和炭化水
素基であり、Ｒ６は炭素数１〜４のアルキル基であり、
ｍは、３〜３００である。］で示されるシリコーンマク
ロモノマー、一般式（ＩＶ−１）： 【化１２】 ［式中、ｘは１０〜２００であり、ｎは１〜２０であ
る。］で示されるアゾ基含有シリコーン、および一般式
（Ｖ−１）または（Ｖ−２）： 【化１３】 または ＣＨ２＝ＣＨＳｉ(ＯＲ９)３ （Ｖ−２） ［式中、Ｒ７は、メチル基または水素原子であり、Ｒ８
は、場合によりエーテル結合１個または2個で遮断され
ている、直鎖状または分岐鎖状の炭素鎖を有する炭素原
子１〜１０個の２価の飽和炭化水素基であり、Ｒ９は炭
素数１〜４のアルキル基である。］で示される重合性シ
ランからなる群から選択された少なくとも１種である請
求項１に記載の化粧料用粉体の表面処理方法。 - 【請求項４】 非フッ素系モノマーが、一般式（ＶＩ−
１）： ＣＨ２＝ＣＲ１０ＣＯＯ−(Ｒ１１−Ｏ)ｎ−Ｒ１２ （ＶＩ−１） ［式中、Ｒ１０およびＲ１２は水素またはメチル基、Ｒ
１１は炭素数２〜６のアルキレン基、ｎは１〜５０の整
数を表す。］で示されるポリアルキレングリコール(メ
タ)アクリレート、一般式（ＶＩＩ−１）： 【化１４】 ［式中、Ｘ２は水素原子またはメチル基であり、ｎは１
〜２２である。］で示されるアルキル(メタ)アクリレー
ト、および一般式（ＶＩＩＩ−１）： 【化１５】 ［式中、Ｘ２１およびＹ２１のそれぞれは水素原子また
はメチル基であり、ｎは１〜２２であり、ｍは５〜１０
０である。］で示されるアルキル(メタ)アクリレートマ
クロモノマーからなる群から選択される少なくとも１種
である請求項１に記載の化粧料用粉体の表面処理方法。 - 【請求項５】 請求項１〜４のいずれかに記載の処理方
法で処理して製造した化粧料用粉体。 - 【請求項６】 請求項５に記載の化粧料用粉体を配合し
た化粧料。 - 【請求項７】 一般式（1）： [Rf-A-O]nPO(OH)3-n （1） ［式中、Ｒfは炭素数６〜１６のポリフルオロアルキル
基もしくはパーフルオロポリエーテル基、Ａは炭素数１
〜４のアルキレン基、 【化１６】 （但し、Ｒ１は炭素数１〜４のアルキル基、Ｒ２は炭素
数１〜４のアルキレン基である）、もしくは、 【化１７】 であり、ｎは１〜３の数を示す。］で示されるフッ素系
リン酸エステルと、（ａ）フッ素系（メタ）アクリレー
トから誘導された繰り返し単位５〜９５重量％および
（ｂ）含ケイ素重合性化合物から誘導された繰り返し単
位０〜５０重量％、および／または、（ｃ）含ケイ素重
合性化合物（ｂ）以外の非フッ素系モノマーから誘導さ
れた繰り返し単位０〜５０重量％を有するフッ素系共重
合体を有機溶剤中に混合溶解することを特徴とする表面
処理剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001265880A JP2003073235A (ja) | 2001-09-03 | 2001-09-03 | 表面処理剤、化粧料用粉体の表面処理方法、化粧料用粉体、および化粧料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001265880A JP2003073235A (ja) | 2001-09-03 | 2001-09-03 | 表面処理剤、化粧料用粉体の表面処理方法、化粧料用粉体、および化粧料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003073235A true JP2003073235A (ja) | 2003-03-12 |
Family
ID=19092279
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001265880A Pending JP2003073235A (ja) | 2001-09-03 | 2001-09-03 | 表面処理剤、化粧料用粉体の表面処理方法、化粧料用粉体、および化粧料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003073235A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2015141762A1 (ja) * | 2014-03-20 | 2015-09-24 | 富士フイルム株式会社 | 顔料分散液、白色加飾材、白色加飾材形成用の転写材料、白色加飾材付き基材、タッチパネル及び情報表示装置 |
| WO2022004654A1 (ja) * | 2020-06-30 | 2022-01-06 | Ａｇｃセイミケミカル株式会社 | 熱可塑性樹脂組成物、成形物、および成形物の製造方法 |
-
2001
- 2001-09-03 JP JP2001265880A patent/JP2003073235A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2015141762A1 (ja) * | 2014-03-20 | 2015-09-24 | 富士フイルム株式会社 | 顔料分散液、白色加飾材、白色加飾材形成用の転写材料、白色加飾材付き基材、タッチパネル及び情報表示装置 |
| JP2015183044A (ja) * | 2014-03-20 | 2015-10-22 | 富士フイルム株式会社 | 顔料分散液、白色加飾材、白色加飾材形成用の転写材料、タッチパネル及びこれらの応用 |
| WO2022004654A1 (ja) * | 2020-06-30 | 2022-01-06 | Ａｇｃセイミケミカル株式会社 | 熱可塑性樹脂組成物、成形物、および成形物の製造方法 |
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