JP2003072790A - 液圧機器のためのシッピングプラグ及びそれを備えた液圧機器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】素手でプラグを外す場合に容易で、特に塗装後
のプラグを外すためには、へらなどの工具を使用する必
要がない、液圧機器のためのシッピングプラグを提供す
る。 【解決手段】シッピングプラグ１の筒状部材１Ｔをフラ
ンジポート１Ｐに挿入し、棒状体１Ｂの端面を押し込む
と、鍔１Ｆがポート端面ＰＨに当接し、さらに棒状体１
Ｂを押し込むことにより、筒状部材１Ｔの内側に構成し
た弾力性を有する円錐膜１Ｃが反鍔方向に反転する。こ
れにより、筒状部材１Ｔがフランジポート１Ｐに強く押
しつけられ、高いシール性が確保される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、油圧ポンプ等の液
圧機器を運搬する際あるいは完成品の油圧ポンプを塗装
する際に、これら液圧機器のポート内へのダスト等の侵
入及びポートからの内部の液体の漏れを防止するために
当該液圧機器のポートを閉塞するためのシッピングプラ
グに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種のシッピングプラグとし
て、図９または図１０に示されるものが使用されてい
る。まず図９に示すシッピングプラグＳは、プラグ本体
ＳＢの上部に鍔ＳＦを形成し、ポートＳＰに差し込む方
式のものである。この差し込み部であるプラグ本体ＳＢ
は、ポートＳＰの径より大きく形成され、プラグ本体Ｓ
Ｂを強く差し込むことによって鍔ＳＦをポート端面ＰＨ
に接触させて、ポートＳＰを閉塞する。また、図１０に
示した従来のシッピングプラグＴは、プラグ本体ＴＢの
上部外周に弾力性ある突部ＴＫを設け、この突部ＴＫの
上端外周に鍔ＴＦを形成するとともに、この鍔ＴＦを外
周に向かうにしたがってポートＴＰ側へ傾斜するように
形成している。このことにより、鍔ＴＦとポート端面Ｐ
Ｈとの対向部間における空間ＨＧと、突部ＴＫとシール
溝ＰＭとの対向部間における背面空間ＰＧが形成され
る。プラグ本体ＴＢを強く差し込むことによってこの両
空間ＨＧ、ＰＧ内の空気を押し出して吸盤作用を起こ
し、鍔ＴＦ及び突部ＴＫをそれぞれポート端面ＰＨ及び
シール溝ＰＭに吸着させて、ポートＴＰを塞ぐようにし
ている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来のシッピングプラ
グは上記のように構成されているが、シッピングプラグ
Ｓの場合は、プラグ本体ＳＢがポートＳＰに差し込ま
れ、鍔ＳＦがポート端面ＰＨに接触しているだけなの
で、鍔ＳＦのポート端面ＰＨに対するシール性が弱く、
液圧機器の残液がポートＳＰ内からにじみ出たり、外部
からポートＳＰ内に異物が侵入したり、塗装時の塗料が
侵入するという問題があった。また、シッピングプラグ
Ｔの場合は、鍔ＴＦ及び突部ＴＫのポート端面ＰＨ及び
シール溝ＰＭに対する吸着力が強いため、素手でプラグ
を外す場合に苦痛をともない、特に塗装後のプラグを外
すためには、へらなどの工具を使用する必要があり、そ
の場合にポート端面ＰＨを傷つけるなどの問題があっ
た。本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので
あって、シール性を高め、かつ工具を使わず素手でプラ
グを外しても苦痛をともなわないシッピングプラグを提
供することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記の目的を
達成するために、ポートの内周に接する筒状部と、この
筒状部の一端外周に筒状部の軸芯に直角に延設された鍔
と、前記筒状部の内側に一端が連結されるとともに筒状
部の軸芯方向に変形する円錐膜と、この円錐膜の他端側
に連結され、その先端が前記鍔より突出した棒状体とを
一体的に弾性体で構成した。

【０００５】このように構成したので、ポートにシッピ
ングプラグを使用状態に取り付けるとき、円錐膜の中央
部に設けた一端が鍔より突出した棒状体を、鍔がポート
端面に当たるまで押し込み、さらに円錐膜が反転するま
で押し込むことによって鍔をポート端面に強く押し付
け、鍔とポート端面との接触力を大きくするとともにポ
ート内周にシッピングプラグの筒部を強く押し付けてポ
ート内周とシッピングプラグの筒部接触力をも強めて、
高いシール性を保持し、液圧機器内の残留液がポートか
らにじみ出たり、また、外部からポート内に異物が侵入
したり、塗装時の塗料が侵入することを防ぐ。また、シ
ッピングプラグをポートから外す場合も、鍔より突出し
た棒状体をポートの外側へ引くことにより反転している
円錐膜の形状を元に復帰し、へらなどの工具を使わずに
素手で容易にシッピングプラグを外すことを可能にす
る。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例を図１か
ら図３にしたがって説明する。図１は、装着前のシッピ
ングプラグ縦断面構造図を示しており、図２はシッピン
グプラグの鍔をポート端面に当接した装着途中の断面構
造図を示している。また図３はシッピングプラグをポー
トに装着した状態の断面構造図を示している。

【０００７】図１において、１はゴム等弾力性を有する
材料で一体的に形成したシッピングプラグである。１Ｐ
は液圧機器のフランジポートに使用されるネジ部を有さ
ないフランジポートである（図２）。１Ｔはフランジポ
ート１Ｐに内接するシッピングプラグ１の筒状部材であ
り、１Ｆは筒状部材１Ｔの一端外周にあって筒状部材１
Ｔの軸心に直角な方向に設けた鍔である。１Ｃは筒状部
材１Ｔの内側に大径部１Ｄを有し、鍔１Ｆの方向に小径
部１Ｓが向くよう形成した円錐膜である。１Ｂは前記円
錐膜１Ｃの小径部１Ｓに設けた一端を鍔１Ｆより突出し
た棒状体である。

【０００８】いま、シッピングプラグ１の筒状部材１Ｔ
をフランジポート１Ｐに挿入し、図２のように鍔１Ｆが
ポート端面ＰＨに当接するまで棒状体１Ｂの端面を押し
込む。鍔１Ｆがポート端面ＰＨに当接した後、さらに棒
状体１Ｂを押し込むことによって、シッピングプラグ１
は鍔１Ｆによってそれ以上奥へ進むことなく、鍔１Ｆの
ポート端面ＰＨに対する面圧を上げながら、筒状部材１
Ｔの内側に構成した弾力性を有する円錐膜１Ｃは小径部
１Ｓを大径部１Ｄ方向に変形する。この変形とともにシ
ッピングプラグ１の筒状部材１Ｔはフランジポート１Ｐ
に強く押しつけられ、小径部１Ｓが大径部１Ｄを通過す
るときに最大の押し付け力を生じる。さらに棒状体１Ｂ
を押し込むと前記円錐膜１Ｃは図３に示すように反鍔方
向に反転し、筒状部材１Ｔから円錐膜１Ｃに作用する反
力が円錐膜１Ｃの形状を反転させた状態に維持する。こ
うして、シッピングプラグ１の鍔１Ｆとポート端面ＰＨ
及びフランジポート１Ｐと筒状部材１Ｔとの間に大きな
接触力を生じ、高いシール性を確保する。

【０００９】また、前記棒状体１Ｂの外端をフランジポ
ート１Ｐの外方へ引っ張ると、棒状体１Ｂの先端と一体
の円錐膜１Ｃの小径部１Ｓがフランジポート１Ｐの外方
へ引っ張られ、反転していた円錐膜１Ｃは挿入時の形状
に戻り、シッピングプラグ１の筒状部材１Ｔのフランジ
ポート１Ｐへの押し付け力もちいさくなって素手でもス
ムーズに引抜くことができる。

【００１０】次に、液圧機器のネジポートに対応する本
発明の変形例について図４から図６により説明する。図
４において、２はゴム等弾力性を有する材料で一体的に
形成したシッピングプラグである。２Ｔはシッピングプ
ラグ２の筒状部材であり、２Ｆは筒状部材２Ｔの一端外
周にあって筒状部材２Ｔの軸心に直角な方向に設けた鍔
である。２Ｃは筒状部材２Ｔの内側に大径部２Ｄを有
し、鍔２Ｆの方向に小径部２Ｓが向くよう形成した円錐
膜である。２Ｂは前記円錐膜２Ｃの小径部２Ｓに設けた
一端を鍔２Ｆより突出した棒状体である。ところで、ネ
ジポートの場合、シッピングプラグ２の筒部材２Ｔはネ
ジの内径に接するため、図５に示すようにネジの谷ＮＫ
と筒状部材２Ｔとで形成される略三角形の空間３８がポ
ートの奥から端面まで螺旋状に連通する。したがって本
変形例では、筒状部材２Ｔの大径部２Ｄ位置の外側に図
４に示すようなネジの谷に内接するネジ状の凸部２Ｋを
１ピッチ分だけネジ状に設けている。

【００１１】図６は、このように構成したシッピングプ
ラグ２をネジポートＮＰに使用状態に取付けたものであ
る。棒状体２Ｂを押し込んで円錐膜２Ｃを反鍔方向に反
転させることによってネジ状の凸部２Ｋをネジの谷ＮＫ
に強く押しつけ、同時に鍔２Ｆをポート端面ＰＨに強く
押しつける。こうしてネジポートＮＰの奥から端面まで
連通する螺旋状空間３８をネジ状の凸部２Ｋによって遮
蔽するとともにポート端面ＰＨを鍔２Ｆによってシール
し、液圧機器内の残留液がネジポートＮＰからにじみ出
たり、外部からネジポートＮＰ内に異物が侵入したり、
塗装時の塗料が侵入することを防ぐ。また、ネジポート
ＮＰから外す場合も、鍔２Ｆより突出した棒状体２Ｂを
ネジポートＮＰの外側へ引くことにより反転している円
錐膜２Ｃの形状を元に復帰し、へらなどの工具を使わず
に素手で容易にシッピングプラグ２を外すことを可能に
する。

【００１２】図７及び図８は液圧機器の一例として歯車
ポンプＧＰのフランジポート１Ｐ及びネジポートＮＰに
本考案のシッピングプラグ１及び２を装着した場合のポ
ート部断面構造図である。

【００１３】

【発明の効果】以上に詳述した本発明によれば、液圧装
置のポートにシッピングプラグを実用状態に装着するこ
とにより、シッピングプラグの円錐膜を反転させる力の
分だけポート端面とポートの筒部の接触力を高め、ネジ
の螺旋状空間をも遮蔽して液圧機器内の残液がポートか
ら漏れるの防止し、また、ポート内への異物や塗装時の
塗料の侵入を防ぐ。更に、鍔より突出した棒状部材を引
くことにより工具を使わず、素手でシッピングプラグを
取り外すことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明シッピングプラグの装着前縦断面構造図
である。

【図２】本発明シッピングプラグの鍔をポート端面に当
接した装着途中の断面構造図である。

【図３】本発明シッピングプラグをポートに実用装着し
た状態の断面構造図である。

【図４】変形例シッピングプラグの装着前縦断面構造図
である。

【図５】ネジポートのネジの谷とシッピングプラグとで
形成されるネジ状空間図

【図６】変形例シッピングプラグをポートに実用装着し
た状態の断面構造図である。

【図７】本発明シッピングプラグを液圧装置のフランジ
ポートに実用装着した図である。

【図８】本発明シッピングプラグを液圧装置のネジポー
トに実用装着した図である。

【図９】従来シッピングプラグの縦断面構造図である。

【図１０】従来シッピングプラグの縦断面構造図であ
る。

【符号の説明】

１、２…シッピングプラグ ＳＰ、ＴＰ…ポート １Ｐ…フランジポート ＮＰ…ネジポート １Ｔ、２Ｔ…筒部材 １Ｆ、２Ｆ…鍔 １Ｃ、２Ｃ…円錐膜 １Ｂ、２Ｂ…棒状体 ＰＨ…ポート端面 ＮＫ…ネジの谷 ２Ｋ…ネジ状の凸部 ３８…螺旋状空間

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3E084 AB01 BA01 CA01 CB04 CC10 DA01 DC10 EA04 EB04 FA09 FC01 FC04 GA08 GB12 HA01 HB01 HC01 HD04 3H051 AA11 BB02 BB03 BB10 CC05 DD08 3H071 AA03 CC44 DD31 DD51 DD89

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 液圧機器のポートに装着してこのポート
   を閉塞するためのシッピングプラグであって、ポートの
   内周に接する筒状部と、この筒状部の一端外周に筒状部
   の軸芯に直角に延設された鍔と、前記筒状部の内側に一
   端が連結されるとともに筒状部の軸芯方向に変形する円
   錐膜と、この円錐膜の他端側に連結され、その先端が前
   記鍔より突出した棒状体とを一体的に弾性体で構成した
   ことを特徴とする液圧機器のためのシッピングプラグ。
2. 【請求項２】 筒状部の外方にポートのねじ溝に勘合す
   る凸部を形成したことを特徴とする請求項１記載の液圧
   機器のためのシッピングプラグ。
3. 【請求項３】請求項１または請求項２に記載されたシッ
   ピングプラグを備えたことを特徴とする油圧ポンプ等の
   液圧機器。