JP2003070145A - 分岐付ケーブルのモールド部構造およびモールド方法 - Google Patents
分岐付ケーブルのモールド部構造およびモールド方法Info
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- JP2003070145A JP2003070145A JP2001253171A JP2001253171A JP2003070145A JP 2003070145 A JP2003070145 A JP 2003070145A JP 2001253171 A JP2001253171 A JP 2001253171A JP 2001253171 A JP2001253171 A JP 2001253171A JP 2003070145 A JP2003070145 A JP 2003070145A
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- Processing Of Terminals (AREA)
- Cable Accessories (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 多数本の分岐線を接続してもモールド部の外
径が大きくなることがなく、かつ、分岐線の取出方向
が、分岐付ケーブル布設時の引上方向前方側に延出する
ことがない分岐付ケーブルのモールド部構造およびモー
ルド方法を提供する。 【解決手段】 幹線ケーブル１に複数本の分岐線２を接
続し、その接続部１５をモールド絶縁した分岐付ケーブ
ルのモールド部構造において、上記幹線ケーブル１の長
手方向に沿ってモールド部３を形成し、上記分岐線２を
上記モールド部３の長手方向と略直交する方向に取り出
すようにしたものである。
径が大きくなることがなく、かつ、分岐線の取出方向
が、分岐付ケーブル布設時の引上方向前方側に延出する
ことがない分岐付ケーブルのモールド部構造およびモー
ルド方法を提供する。 【解決手段】 幹線ケーブル１に複数本の分岐線２を接
続し、その接続部１５をモールド絶縁した分岐付ケーブ
ルのモールド部構造において、上記幹線ケーブル１の長
手方向に沿ってモールド部３を形成し、上記分岐線２を
上記モールド部３の長手方向と略直交する方向に取り出
すようにしたものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、分岐付ケーブルの
モールド部構造およびモールド方法に係り、特に、弱電
用幹線ケーブルの１分岐部から複数本の分岐線を取り出
す場合におけるモールド部構造およびモールド方法に関
するものである。
モールド部構造およびモールド方法に係り、特に、弱電
用幹線ケーブルの１分岐部から複数本の分岐線を取り出
す場合におけるモールド部構造およびモールド方法に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】分岐付ケーブルは、幹線ケーブルの必要
な位置（例えば、ビルやマンション等の各階に対応する
位置）に分岐線を予め工場で接続し、その幹線ケーブル
と分岐線との接続部にモールド等の絶縁処理を施したも
のである。この分岐付ケーブルを用いることによって、
現場での煩雑な分岐作業が解消され、工事の省力化が図
れる。
な位置（例えば、ビルやマンション等の各階に対応する
位置）に分岐線を予め工場で接続し、その幹線ケーブル
と分岐線との接続部にモールド等の絶縁処理を施したも
のである。この分岐付ケーブルを用いることによって、
現場での煩雑な分岐作業が解消され、工事の省力化が図
れる。
【０００３】図６に従来の分岐付ケーブルのモールド部
構造を示す。
構造を示す。
【０００４】図中３１は幹線ケーブルであり、３２は分
岐線であり、３３はモールド部である。分岐線３２は、
モールド部３３内で図示しない半田付けやコネクタ等に
より幹線ケーブル３１に接続されている。
岐線であり、３３はモールド部である。分岐線３２は、
モールド部３３内で図示しない半田付けやコネクタ等に
より幹線ケーブル３１に接続されている。
【０００５】モールド部３３は、幹線ケーブル３１と分
岐線３２との接続部を覆うように幹線ケーブル３１の長
手方向に沿って形成されており、各分岐線３２は、モー
ルド部３３の長手方向の片側端面３３ａから幹線ケーブ
ル３１とほぼ平行に取り出される。
岐線３２との接続部を覆うように幹線ケーブル３１の長
手方向に沿って形成されており、各分岐線３２は、モー
ルド部３３の長手方向の片側端面３３ａから幹線ケーブ
ル３１とほぼ平行に取り出される。
【０００６】このようなモールド部３３を形成する場
合、図示しない半割金型内に幹線ケーブル３１と分岐線
３２との接続部を収容し、幹線ケーブル３１および分岐
線３２を半割金型の長手方向端部から外側に取り出すよ
うに配置した状態で、半割金型内にモールド材料を射出
して成形している。
合、図示しない半割金型内に幹線ケーブル３１と分岐線
３２との接続部を収容し、幹線ケーブル３１および分岐
線３２を半割金型の長手方向端部から外側に取り出すよ
うに配置した状態で、半割金型内にモールド材料を射出
して成形している。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の分岐付ケーブルのモールド部構造では、一つ
の分岐部から取り出す分岐線３２の本数が多くなるにつ
れ、モールド部３３における幹線ケーブル３１および分
岐線３２を取り出す側の端面３３ａの面積を大きくしな
ければならない。その結果、モールド部３３の外径が大
きくなってしまい、ケーブル布設場所であるビル・マン
ション等の床貫通孔（通常φ５０〜１００程度）を通す
ことができなくなる問題があった。また、通線作業性、
床の強度確保、通線後の貫通孔の耐火処理などの点から
みても、モールド部３３の外径が大きくなることは好ま
しくない。
うな従来の分岐付ケーブルのモールド部構造では、一つ
の分岐部から取り出す分岐線３２の本数が多くなるにつ
れ、モールド部３３における幹線ケーブル３１および分
岐線３２を取り出す側の端面３３ａの面積を大きくしな
ければならない。その結果、モールド部３３の外径が大
きくなってしまい、ケーブル布設場所であるビル・マン
ション等の床貫通孔（通常φ５０〜１００程度）を通す
ことができなくなる問題があった。また、通線作業性、
床の強度確保、通線後の貫通孔の耐火処理などの点から
みても、モールド部３３の外径が大きくなることは好ま
しくない。
【０００８】そこで、従来、分岐線の本数が多い場合、
図７に示すように、モールド部３３の長手方向両端面３
３ａ，３３ｂから分岐線３２を取り出すようにしてい
た。
図７に示すように、モールド部３３の長手方向両端面３
３ａ，３３ｂから分岐線３２を取り出すようにしてい
た。
【０００９】この構成によれば、モールド部３３の外径
増加を若干抑えることができるが、ビル・マンションな
どの建物に下から引き上げて垂直布設する場合、端面３
３ｂ側の分岐線３２が分岐付ケーブルの引上方向Ｈの前
方側に延出するようになるため、貫通穴の縁などに引っ
かかりやすく、分岐線３２が損傷しやすくなる問題があ
った。分岐線３２は引上方向Ｈに対して後方側に延出す
るようにすることが好ましい。
増加を若干抑えることができるが、ビル・マンションな
どの建物に下から引き上げて垂直布設する場合、端面３
３ｂ側の分岐線３２が分岐付ケーブルの引上方向Ｈの前
方側に延出するようになるため、貫通穴の縁などに引っ
かかりやすく、分岐線３２が損傷しやすくなる問題があ
った。分岐線３２は引上方向Ｈに対して後方側に延出す
るようにすることが好ましい。
【００１０】そこで、本発明の目的は、上記課題を解決
し、多数本の分岐線を接続してもモールド部の外径が大
きくなることがなく、かつ、分岐線の取出方向が、分岐
付ケーブル布設時の引上方向前方側に延出することがな
い分岐付ケーブルのモールド部構造およびモールド方法
を提供することにある。
し、多数本の分岐線を接続してもモールド部の外径が大
きくなることがなく、かつ、分岐線の取出方向が、分岐
付ケーブル布設時の引上方向前方側に延出することがな
い分岐付ケーブルのモールド部構造およびモールド方法
を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、幹線ケーブルから複数本の分岐線を分岐接
続し、その接続部をモールド絶縁した分岐付ケーブルの
モールド部構造において、上記幹線ケーブルの長手方向
に沿ってモールド部を形成し、上記分岐線を上記モール
ド部の長手方向と略直交する方向に取り出すようにした
ものである。
に本発明は、幹線ケーブルから複数本の分岐線を分岐接
続し、その接続部をモールド絶縁した分岐付ケーブルの
モールド部構造において、上記幹線ケーブルの長手方向
に沿ってモールド部を形成し、上記分岐線を上記モール
ド部の長手方向と略直交する方向に取り出すようにした
ものである。
【００１２】この構成によれば、各分岐線をモールド部
の長手方向に沿って配置できるため、多数の分岐線を接
続する場合でも、モールド部の外径が大きくなることは
ない。また、分岐線を幹線ケーブルの長手方向と略直交
する方向に取り出すため、分岐線の取出方向が、分岐付
ケーブル布設時の引上方向前方側に延出することはな
い。
の長手方向に沿って配置できるため、多数の分岐線を接
続する場合でも、モールド部の外径が大きくなることは
ない。また、分岐線を幹線ケーブルの長手方向と略直交
する方向に取り出すため、分岐線の取出方向が、分岐付
ケーブル布設時の引上方向前方側に延出することはな
い。
【００１３】また、上記分岐線を上記モールド部の長手
方向両側面から取り出すようにしても良い。
方向両側面から取り出すようにしても良い。
【００１４】また、上記モールド部の側面に、分岐線取
出部保護用の凹部を形成し、上記分岐線を該凹部の底面
から取り出すようにしても良い。
出部保護用の凹部を形成し、上記分岐線を該凹部の底面
から取り出すようにしても良い。
【００１５】また、上記モールド部の側面における分岐
付ケーブル布設時の移動方向前方側に、分岐線取出部保
護用の突起部を形成しても良い。
付ケーブル布設時の移動方向前方側に、分岐線取出部保
護用の突起部を形成しても良い。
【００１６】また、上記分岐線を、分岐付ケーブルの配
線時の移動方向後方側に傾斜させて取り出すようにして
も良い。
線時の移動方向後方側に傾斜させて取り出すようにして
も良い。
【００１７】また本発明は、幹線ケーブルから複数本の
分岐線を分岐接続し、その接続部をモールド絶縁する分
岐付ケーブルのモールド方法において、上記幹線ケーブ
ルの長手方向に沿ってモールド部を形成し、上記分岐線
を上記モールド部の長手方向と略直交する方向に取り出
すようにしたものである。
分岐線を分岐接続し、その接続部をモールド絶縁する分
岐付ケーブルのモールド方法において、上記幹線ケーブ
ルの長手方向に沿ってモールド部を形成し、上記分岐線
を上記モールド部の長手方向と略直交する方向に取り出
すようにしたものである。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な一実施形態
を添付図面に基づいて詳述する。
を添付図面に基づいて詳述する。
【００１９】図１は、本実施形態に係る分岐付ケーブル
のモールド部構造を示す斜視図である。
のモールド部構造を示す斜視図である。
【００２０】図中１は紙面上下方向に延びる幹線ケーブ
ルであり、例えば、通信用ケーブルである。また、図中
２，２，…は幹線ケーブル１に接続された分岐線であ
り、本実施形態では、図に示す１分岐部に７本の分岐線
２が接続されている。分岐部は例えば、マンションの各
階に対応して設けられ、各分岐線２は分岐部が対応する
階の各部屋内などへ配線される。
ルであり、例えば、通信用ケーブルである。また、図中
２，２，…は幹線ケーブル１に接続された分岐線であ
り、本実施形態では、図に示す１分岐部に７本の分岐線
２が接続されている。分岐部は例えば、マンションの各
階に対応して設けられ、各分岐線２は分岐部が対応する
階の各部屋内などへ配線される。
【００２１】また、図中３は、幹線ケーブル１と分岐線
２との接合部を覆って電気的に絶縁するために形成され
たモールド部である。即ち、分岐線２は、モールド部３
内で図示しない半田付けやコネクタ等により幹線ケーブ
ル１に接続されている。
２との接合部を覆って電気的に絶縁するために形成され
たモールド部である。即ち、分岐線２は、モールド部３
内で図示しない半田付けやコネクタ等により幹線ケーブ
ル１に接続されている。
【００２２】モールド部３は、幹線ケーブル１の長手方
向に沿って形成され、各分岐線２はモールド部３の長手
方向（紙面上下方向）に対してほぼ直交する方向に取り
出される。即ち、幹線ケーブル１は、モールド部３の長
手方向の両端面３ａ，３ｂから取り出されるのに対し
て、分岐線２は、幹線ケーブル１とは異なる面、モール
ド部３の側面５から取り出される。また、各分岐線２
は、モールド部３の長手方向に沿って整列するように配
置される。
向に沿って形成され、各分岐線２はモールド部３の長手
方向（紙面上下方向）に対してほぼ直交する方向に取り
出される。即ち、幹線ケーブル１は、モールド部３の長
手方向の両端面３ａ，３ｂから取り出されるのに対し
て、分岐線２は、幹線ケーブル１とは異なる面、モール
ド部３の側面５から取り出される。また、各分岐線２
は、モールド部３の長手方向に沿って整列するように配
置される。
【００２３】このように、分岐線２を幹線ケーブル１お
よびモールド部３の長手方向とほぼ直交する方向に取り
出し、長手方向に沿って配置することによって、分岐線
２の本数が多くてもモールド部３の外径を大きくする必
要がない。従って、分岐線２の本数が増えても、布設場
所の床貫通孔等を通すことができなくなるおそれがな
い。
よびモールド部３の長手方向とほぼ直交する方向に取り
出し、長手方向に沿って配置することによって、分岐線
２の本数が多くてもモールド部３の外径を大きくする必
要がない。従って、分岐線２の本数が増えても、布設場
所の床貫通孔等を通すことができなくなるおそれがな
い。
【００２４】また、分岐線２を幹線ケーブル１に対して
ほぼ直交する方向に取り出しているため、分岐線２が、
分岐付ケーブルの引上方向Ｈの前方側に延出することが
なく、ケーブル布設時における分岐線２の損傷を防止で
きる。
ほぼ直交する方向に取り出しているため、分岐線２が、
分岐付ケーブルの引上方向Ｈの前方側に延出することが
なく、ケーブル布設時における分岐線２の損傷を防止で
きる。
【００２５】このようなモールド部３を成形する場合、
図２（ａ）および図２（ｂ）に示すような半割金型７を
用いる。
図２（ａ）および図２（ｂ）に示すような半割金型７を
用いる。
【００２６】図２（ｂ）は半割金型７の下型７ｂのみを
示しており、下型７ｂのほぼ中央部にはモールド成形溝
８が形成されている。下型７ｂの長手方向両端部には、
モールド成形溝８から連続した口金収容凹部９が形成さ
れており、その凹部９内に口金１０が収容される。口金
１０には、下型７ｂのモールド成形溝８から長手方向両
端部に連続するように幹線ケーブル用溝１１が形成され
ている。
示しており、下型７ｂのほぼ中央部にはモールド成形溝
８が形成されている。下型７ｂの長手方向両端部には、
モールド成形溝８から連続した口金収容凹部９が形成さ
れており、その凹部９内に口金１０が収容される。口金
１０には、下型７ｂのモールド成形溝８から長手方向両
端部に連続するように幹線ケーブル用溝１１が形成され
ている。
【００２７】また、下型７ｂには、モールド成形溝８か
ら下型７ｂの長手方向とほぼ直交する方向に延び、下型
７ｂの側方端部まで延びる分岐線用溝１２が、分岐線２
と同間隔で同数形成されている。
ら下型７ｂの長手方向とほぼ直交する方向に延び、下型
７ｂの側方端部まで延びる分岐線用溝１２が、分岐線２
と同間隔で同数形成されている。
【００２８】この下型７ｂと合わせて一体化される上型
７ａも同様に形成されている。
７ａも同様に形成されている。
【００２９】図２（ｂ）に示すように、下型７ｂのモー
ルド成形溝８内に、幹線ケーブル１と分岐線２との接続
部１５を収容し、幹線ケーブル１を幹線ケーブル用溝１
１内に収容し、分岐線２を分岐線用溝１２内に収容した
状態で、図２（ａ）に示すように、下型７ｂと上型７ａ
とを合わせて一体化した後、モールド成形溝８内に塩化
ビニル等のモールド材料を射出して図１に示すようなモ
ールド部３の成形を行う。
ルド成形溝８内に、幹線ケーブル１と分岐線２との接続
部１５を収容し、幹線ケーブル１を幹線ケーブル用溝１
１内に収容し、分岐線２を分岐線用溝１２内に収容した
状態で、図２（ａ）に示すように、下型７ｂと上型７ａ
とを合わせて一体化した後、モールド成形溝８内に塩化
ビニル等のモールド材料を射出して図１に示すようなモ
ールド部３の成形を行う。
【００３０】次に他の実施形態を説明する。
【００３１】図３および図４に示す形態では、分岐線２
がモールド部３の両側面５ａ、５ｂから取り出されてい
る。このように、分岐線２はモールド部３の側部のあら
ゆる位置から取り出すことができる。従って、分岐線２
の本数が更に多くてもモールド部３の外径を大きくする
ことなく対応できる。
がモールド部３の両側面５ａ、５ｂから取り出されてい
る。このように、分岐線２はモールド部３の側部のあら
ゆる位置から取り出すことができる。従って、分岐線２
の本数が更に多くてもモールド部３の外径を大きくする
ことなく対応できる。
【００３２】また、この形態では、各分岐線２は分岐付
ケーブル布設時の引上方向Ｈ（移動方向）の後方側に傾
斜させて取り出されている。このように、分岐線２を引
上方向後方側に傾斜させることによって、分岐付ケーブ
ルの布設時に分岐線２が床貫通穴の縁などに引っかか
り、大きく屈曲して損傷することをより効果的に防止で
きる。
ケーブル布設時の引上方向Ｈ（移動方向）の後方側に傾
斜させて取り出されている。このように、分岐線２を引
上方向後方側に傾斜させることによって、分岐付ケーブ
ルの布設時に分岐線２が床貫通穴の縁などに引っかか
り、大きく屈曲して損傷することをより効果的に防止で
きる。
【００３３】更に、この形態では、モールド部３の両側
面５ａ、５ｂに、分岐線取出部２１保護用の凹部２０が
形成されている。凹部２０は、モールド部３の側面５
ａ，５ｂにおいて、布設時の引上方向Ｈの前方側端面３
ａから所定距離Ｌ隔てた位置から後方側端面３ｂまで形
成されており、各分岐線２は凹部２０の底面２０ａから
取り出される。このように構成することによって、分岐
線２の取出部２１が、引上方向Ｈ前方側の側面５ａ，５
ｂよりも内側に位置するため、ケーブル布設時に分岐線
２の取出部２１を保護することができる。
面５ａ、５ｂに、分岐線取出部２１保護用の凹部２０が
形成されている。凹部２０は、モールド部３の側面５
ａ，５ｂにおいて、布設時の引上方向Ｈの前方側端面３
ａから所定距離Ｌ隔てた位置から後方側端面３ｂまで形
成されており、各分岐線２は凹部２０の底面２０ａから
取り出される。このように構成することによって、分岐
線２の取出部２１が、引上方向Ｈ前方側の側面５ａ，５
ｂよりも内側に位置するため、ケーブル布設時に分岐線
２の取出部２１を保護することができる。
【００３４】次に、図５に示した形態を説明する。
【００３５】この形態の基本的構造は、図３および図４
に示したものと同様であるので、同一の要素には同一の
符号を付して説明を省略する。
に示したものと同様であるので、同一の要素には同一の
符号を付して説明を省略する。
【００３６】本実施形態が図３および図４に示した形態
と異なる点は、分岐線２の取出部２１を保護する目的
で、モールド部３の側面における分岐付ケーブル布設時
の引上方向（移動方向）Ｈの前方側に、分岐線取出部２
１保護用の突起部２３を形成した点である。
と異なる点は、分岐線２の取出部２１を保護する目的
で、モールド部３の側面における分岐付ケーブル布設時
の引上方向（移動方向）Ｈの前方側に、分岐線取出部２
１保護用の突起部２３を形成した点である。
【００３７】即ち、各分岐線２はモールド部３の両側面
５ａ，５ｂから取り出され、分岐線２よりも引上方向Ｈ
前方側に突起部２３を形成することによって、分岐線２
の取出部２１が突起部２３よりも内側に位置し、図３に
示した形態の凹部２０と同様に、分岐線２の取出部２１
を保護できるという効果が得られるものである。
５ａ，５ｂから取り出され、分岐線２よりも引上方向Ｈ
前方側に突起部２３を形成することによって、分岐線２
の取出部２１が突起部２３よりも内側に位置し、図３に
示した形態の凹部２０と同様に、分岐線２の取出部２１
を保護できるという効果が得られるものである。
【００３８】
【発明の効果】以上要するに本発明によれば、以下に示
すごとく優れた効果を発揮するものである。 １）モールド部の外径を大きくすることなく、多数本の
分岐線を接続できる。 ２）分岐線の取出方向が分岐付ケーブル布設時の引上方
向前方側に延出することがなく、布設時の分岐線損傷を
防止できる。
すごとく優れた効果を発揮するものである。 １）モールド部の外径を大きくすることなく、多数本の
分岐線を接続できる。 ２）分岐線の取出方向が分岐付ケーブル布設時の引上方
向前方側に延出することがなく、布設時の分岐線損傷を
防止できる。
【図１】本発明の一実施形態に係る分岐付ケーブルのモ
ールド部構造を示す斜視図である。
ールド部構造を示す斜視図である。
【図２】（ａ）は、図１に示す分岐付ケーブルのモール
ド部の成形に用いる半割金型の説明図である。（ｂ）
は、図１に示す分岐付ケーブルのモールド部の成形に用
いる半割金型の下型に幹線ケーブルと分岐線との接続部
を収容した状態を示す説明図である。
ド部の成形に用いる半割金型の説明図である。（ｂ）
は、図１に示す分岐付ケーブルのモールド部の成形に用
いる半割金型の下型に幹線ケーブルと分岐線との接続部
を収容した状態を示す説明図である。
【図３】他の実施形態に係る分岐付ケーブルのモールド
部構造を示す斜視図である。
部構造を示す斜視図である。
【図４】（ａ）は、図３に示す分岐付ケーブルのモール
ド部の正面図である。（ｂ）は、図４（ａ）におけるＡ
−Ａ線断面図である。
ド部の正面図である。（ｂ）は、図４（ａ）におけるＡ
−Ａ線断面図である。
【図５】（ａ）は、他の実施形態に係る分岐付ケーブル
のモールド部の正面図である。（ｂ）は、図５（ａ）に
おけるＢ−Ｂ線断面図である。
のモールド部の正面図である。（ｂ）は、図５（ａ）に
おけるＢ−Ｂ線断面図である。
【図６】（ａ）は、分岐線をモールド部の長手方向の片
側端面から取り出した、従来の分岐付ケーブルのモール
ド部の正面図である。（ｂ）は、図６（ａ）に示す従来
の分岐付ケーブルのモールド部の側面図である。
側端面から取り出した、従来の分岐付ケーブルのモール
ド部の正面図である。（ｂ）は、図６（ａ）に示す従来
の分岐付ケーブルのモールド部の側面図である。
【図７】（ａ）は、分岐線をモールド部の長手方向の両
側端面から取り出した、従来の分岐付ケーブルのモール
ド部の正面図である。（ｂ）は、図７（ａ）に示す従来
の分岐付ケーブルのモールド部の側面図である。
側端面から取り出した、従来の分岐付ケーブルのモール
ド部の正面図である。（ｂ）は、図７（ａ）に示す従来
の分岐付ケーブルのモールド部の側面図である。
１ 幹線ケーブル
２ 分岐線
３ モールド部
５ モールド部側面
７ 半割金型
１５ 接続部
２０ 凹部
２３ 突起部
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｈ０２Ｇ 1/14 Ｈ０１Ｒ 4/00 Ａ
Ｆターム(参考） 5E085 BB01 CC04 GG03 JJ12 JJ38
5G309 EA04 EA07 LA26
5G355 AA03 BA02 BA11 CA23
5G375 AA02 BA26 BB46 CA02 CA13
CB05 EA17
Claims (6)
- 【請求項１】 幹線ケーブルに複数本の分岐線を接続
し、その接続部をモールド絶縁した分岐付ケーブルのモ
ールド部構造において、 上記幹線ケーブルの長手方向に沿ってモールド部を形成
し、上記分岐線を上記モールド部の長手方向と略直交す
る方向に取り出すようにしたことを特徴とする分岐付ケ
ーブルのモールド部構造。 - 【請求項２】 上記分岐線を上記モールド部の長手方向
両側面から取り出すようにしたことを特徴とする請求項
１記載の分岐付ケーブルのモールド部構造。 - 【請求項３】 上記モールド部の側面に、分岐線取出部
保護用の凹部を形成し、上記分岐線を該凹部の底面から
取り出すようにした請求項１又は２記載の分岐付ケーブ
ルのモールド部構造。 - 【請求項４】 上記モールド部の側面における分岐付ケ
ーブル布設時の移動方向前方側に、分岐線取出部保護用
の突起部を形成した請求項１又は２記載の分岐付ケーブ
ルのモールド部構造。 - 【請求項５】 上記分岐線を、分岐付ケーブル布設時の
移動方向後方側に傾斜させて取り出すようにした請求項
１〜４いずれかに記載の分岐付ケーブルのモールド部構
造。 - 【請求項６】 幹線ケーブルに複数本の分岐線を接続
し、その接続部をモールド絶縁する分岐付ケーブルのモ
ールド方法において、 上記幹線ケーブルの長手方向に沿ってモールド部を形成
し、上記分岐線を上記モールド部の長手方向と略直交す
る方向に取り出すようにしたことを特徴とする分岐付ケ
ーブルのモールド方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001253171A JP2003070145A (ja) | 2001-08-23 | 2001-08-23 | 分岐付ケーブルのモールド部構造およびモールド方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001253171A JP2003070145A (ja) | 2001-08-23 | 2001-08-23 | 分岐付ケーブルのモールド部構造およびモールド方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003070145A true JP2003070145A (ja) | 2003-03-07 |
Family
ID=19081543
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001253171A Pending JP2003070145A (ja) | 2001-08-23 | 2001-08-23 | 分岐付ケーブルのモールド部構造およびモールド方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003070145A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115579665A (zh) * | 2022-11-23 | 2023-01-06 | 工牛电缆河北有限公司 | 一种预制分支电缆 |
-
2001
- 2001-08-23 JP JP2001253171A patent/JP2003070145A/ja active Pending
Cited By (1)
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| CN115579665A (zh) * | 2022-11-23 | 2023-01-06 | 工牛电缆河北有限公司 | 一种预制分支电缆 |
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