JP2003068193A - ガス放電ランプ及びその製造方法 - Google Patents

ガス放電ランプ及びその製造方法

Info

Publication number
JP2003068193A
JP2003068193A JP2002165671A JP2002165671A JP2003068193A JP 2003068193 A JP2003068193 A JP 2003068193A JP 2002165671 A JP2002165671 A JP 2002165671A JP 2002165671 A JP2002165671 A JP 2002165671A JP 2003068193 A JP2003068193 A JP 2003068193A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
discharge lamp
gas discharge
hollow glass
glass body
ceramic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2002165671A
Other languages
English (en)
Inventor
Bernd Rausenberger
ラウゼンバーガー ベルント
Norbert Braun
ブラウン ノルベルト
Wilhelm Albert Groen
アルベルト フルン ウィルヘルム
Albrecht Kraus
クラウス アルブレヒト
Bauke Jacob Roelevink
ヤコブ ルーレフィンク バウケ
Jozef J A Vorachen
イェー アー フォラヒェン ヨゼフ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koninklijke Philips NV
Original Assignee
Koninklijke Philips Electronics NV
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Koninklijke Philips Electronics NV filed Critical Koninklijke Philips Electronics NV
Publication of JP2003068193A publication Critical patent/JP2003068193A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
    • H01J9/24—Manufacture or joining of vessels, leading-in conductors or bases
    • H01J9/245—Manufacture or joining of vessels, leading-in conductors or bases specially adapted for gas discharge tubes or lamps
    • H01J9/247—Manufacture or joining of vessels, leading-in conductors or bases specially adapted for gas discharge tubes or lamps specially adapted for gas-discharge lamps
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J61/00—Gas-discharge or vapour-discharge lamps
    • H01J61/02—Details
    • H01J61/30—Vessels; Containers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C3/00—Glass compositions
    • C03C3/04—Glass compositions containing silica
    • C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
    • C03C3/083—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound
    • C03C3/085—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound containing an oxide of a divalent metal
    • C03C3/087—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound containing an oxide of a divalent metal containing calcium oxide, e.g. common sheet or container glass
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
    • C04B35/46—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on titanium oxides or titanates
    • C04B35/462—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on titanium oxides or titanates based on titanates
    • C04B35/465—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on titanium oxides or titanates based on titanates based on alkaline earth metal titanates
    • C04B35/468—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on titanium oxides or titanates based on titanates based on alkaline earth metal titanates based on barium titanates
    • C04B35/4682—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on titanium oxides or titanates based on titanates based on alkaline earth metal titanates based on barium titanates based on BaTiO3 perovskite phase
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B37/00—Joining burned ceramic articles with other burned ceramic articles or other articles by heating
    • C04B37/04—Joining burned ceramic articles with other burned ceramic articles or other articles by heating with articles made from glass
    • C04B37/042—Joining burned ceramic articles with other burned ceramic articles or other articles by heating with articles made from glass in a direct manner
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J61/00—Gas-discharge or vapour-discharge lamps
    • H01J61/02—Details
    • H01J61/38—Devices for influencing the colour or wavelength of the light
    • H01J61/42—Devices for influencing the colour or wavelength of the light by transforming the wavelength of the light by luminescence
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J65/00—Lamps without any electrode inside the vessel; Lamps with at least one main electrode outside the vessel
    • H01J65/04—Lamps in which a gas filling is excited to luminesce by an external electromagnetic field or by external corpuscular radiation, e.g. for indicating plasma display panels
    • H01J65/042—Lamps in which a gas filling is excited to luminesce by an external electromagnetic field or by external corpuscular radiation, e.g. for indicating plasma display panels by an external electromagnetic field
    • H01J65/046—Lamps in which a gas filling is excited to luminesce by an external electromagnetic field or by external corpuscular radiation, e.g. for indicating plasma display panels by an external electromagnetic field the field being produced by using capacitive means around the vessel
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3231—Refractory metal oxides, their mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof
    • C04B2235/3251—Niobium oxides, niobates, tantalum oxides, tantalates, or oxide-forming salts thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3262—Manganese oxides, manganates, rhenium oxides or oxide-forming salts thereof, e.g. MnO
    • C04B2235/3265—Mn2O3
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/327—Iron group oxides, their mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof
    • C04B2235/3275—Cobalt oxides, cobaltates or cobaltites or oxide forming salts thereof, e.g. bismuth cobaltate, zinc cobaltite
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/65—Aspects relating to heat treatments of ceramic bodies such as green ceramics or pre-sintered ceramics, e.g. burning, sintering or melting processes
    • C04B2235/66—Specific sintering techniques, e.g. centrifugal sintering
    • C04B2235/665—Local sintering, e.g. laser sintering
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2237/00—Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
    • C04B2237/30—Composition of layers of ceramic laminates or of ceramic or metallic articles to be joined by heating, e.g. Si substrates
    • C04B2237/32—Ceramic
    • C04B2237/34—Oxidic
    • C04B2237/345—Refractory metal oxides
    • C04B2237/346—Titania or titanates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2237/00—Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
    • C04B2237/50—Processing aspects relating to ceramic laminates or to the joining of ceramic articles with other articles by heating
    • C04B2237/68—Forming laminates or joining articles wherein at least one substrate contains at least two different parts of macro-size, e.g. one ceramic substrate layer containing an embedded conductor or electrode
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2237/00—Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
    • C04B2237/50—Processing aspects relating to ceramic laminates or to the joining of ceramic articles with other articles by heating
    • C04B2237/76—Forming laminates or joined articles comprising at least one member in the form other than a sheet or disc, e.g. two tubes or a tube and a sheet or disc
    • C04B2237/765—Forming laminates or joined articles comprising at least one member in the form other than a sheet or disc, e.g. two tubes or a tube and a sheet or disc at least one member being a tube
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2237/00—Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
    • C04B2237/50—Processing aspects relating to ceramic laminates or to the joining of ceramic articles with other articles by heating
    • C04B2237/78—Side-way connecting, e.g. connecting two plates through their sides

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ガス放電ランプの製造方法を簡単化する。 【解決手段】 本発明は、ガス放電ランプの製造方法及
びガス放電ランプ１００に関するものである。本発明の
目的は、ガス放電ランプ１００の製造を簡単にすること
である。このことは、本発明により、中空ガラス体１２
０を形成するガラス材料と、セラミック電極を形成する
セラミック材料１４０ａ、１４０ｂとの２つの熱膨張係
数がほぼ一致するようにこれらの材料を選択し、中空ガ
ラス体１２０を直接融着によりセラミック電極１４０
ａ、１４０ｂに固着することにより達成する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、特にガラス管とす
る中空ガラス体を、その内部へエネルギーを容量結合す
る少なくとも一つのセラミック電極に連結する工程を有
するガス放電ランプの製造方法に関するものである。本
発明はまた、エネルギーの供給により励起して発光する
ガスが充填された特にガラス管とする中空ガラス体と、
この中空ガラス体に連結され、この中空ガラス体内のガ
スへエネルギーを容量結合する少なくとも一つのセラミ
ック電極とを有するガス放電ランプに関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】上述したガス放電ランプの製造方法及び
ガス放電ランプは、例えば米国特許第2,624, 858号明細
書から原理的に既知である。この米国特許明細書中で開
示されているガス放電ランプ１００を図３に示す。この
ガス放電ランプは、エネルギーの供給により励起して発
光するガスが充填された中空ガラス体１２０、特にガラ
ス管を有している。ガラス管１２０の２つの開放端部は
誘電体電極１４０ａ、１４０ｂにより封止されている。
これら電極は、ガラス管１２０を気密に封止しており、
このことは、例えばこれら誘電体電極をガラス管に（グ
レージングにより）融着することで達成されている。こ
れら電極はガラス管内のガスへエネルギーを容量結合す
る作用をする。
【０００３】上述した米国特許明細書は、１９４８年に
米国特許庁に出願された。本発明の目的のためには、こ
の米国特許明細書で用いられている「グレージング」と
いう言葉は、誘電体電極１４０ａ、１４０ｂにガラスエ
ナメルを設けるグレージング工程に関するものと理解さ
れるべきであり、ガラス管１２０をこのガラスエナメル
に融着、即ち「グレージング」させるものである。つま
り、この米国特許の出願当時は、ガラスエナメルの形態
の融着媒体が、ガラス管と誘電体電極との間を連結する
のに必要であった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、この
従来技術を根幹として、ガス放電ランプの既知の製造方
法及び既知のガス放電ランプ自体を更に改良して、ガス
放電ランプの製造方法を簡単化することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、中空ガラス体
を形成しているガラス材料の熱膨張係数が、セラミック
電極を形成しているセラミック材料の熱膨張係数と少な
くともほぼ一致するように、このガラス材料の熱膨張係
数を選択し、この中空ガラス体を直接融着によりセラミ
ック電極に連結することを特徴とする。
【０００６】この直接融着による連結処理は、ガラス材
料とセラミック材料との間に、例えばガラスエナメル又
はガラスはんだの形態のいかなる種類の連結媒体をも用
いないため有利である。この場合、本発明の連結処理は
既知の連結処理と比較して極めて簡単化される。
【０００７】本発明による方法は、ドイツ国特許出願第
10014407.1号明細書に開示されている方法とも異なる。
このドイツ国特許出願の方法は、ガス放電ランプの製造
において、ガラス管をセラミック管に連結するための連
結媒体としてガラスはんだを用いている。
【０００８】しかし、互いに融着される２つの材料の熱
膨張係数が最適に一致することが、本発明による直接融
着を実施する上で、絶対的な前提条件である。この条件
さえ満足されれば、連結の耐久性が良くなり且つ破裂又
はクラックが起こらない。
【０００９】本発明による方法で形成した連結は、真空
密で且つ極めて安定しており有利である。
【００１０】前述した本発明の目的は、更に、請求項４
に記載したガス放電ランプにより達成される。このガス
放電ランプの利点は、製造方法に関連して前述した長所
と一致している。
【００１１】本発明によるガス放電ランプ及びその製造
方法の更に有利な例は従属項に規定している。
【００１２】
【発明の実施の形態】図１は、本発明によるガス放電ラ
ンプ１００を示す。このガス放電ランプ１００は、図３
を参照して前述したガス放電ランプ１００と同じ参照番
号１２０、１４０ａ、１４０ｂで示される実質的に同じ
構成部材を有している。
【００１３】本発明では、電極１４０ａ及び１４０ｂ
は、誘電材料特性を有するのが好ましいセラミック電極
として構成する。これらセラミック電極の各々は、電圧
を印加するための導電性接触面（図示せず）として作用
する導電被膜を少なくとも局部分に有する。
【００１４】図３に示すガス放電ランプ１００と相違し
て、図１に示す本発明によるガス放電ランプ１００で
は、ガラス管１２０を封止するためにガラス管１２０と
２つのセラミック電極１４０ａ及び１４０ｂとを直接融
着により互いに連結させている。
【００１５】この直接融着法においては、まず、中空ガ
ラス体をセラミック電極に接続するこの中空ガラス体の
箇所、例えば中空ガラス体の開放端部をレーザやバーナ
ーの炎により又は炉内でほぼガラスの溶融温度まで加熱
する。同時に、セラミック電極もこれと同じ温度まで加
熱する。しかし、ガラスの溶融温度はセラミック材料の
溶融温度よりかなり低いため、この工程ではガラスのみ
が溶融しセラミック材料は溶融しない。その後、溶融し
たガラスがセラミック電極上に流れ、このガラス自体が
セラミック電極の表面に融着する。このようにして、特
に冷却した後において気密性及び極めて丈夫な連結が生
じる。
【００１６】しかし、本発明によるこの連結の耐久性及
び丈夫さを得るための前提条件は、連結のために互いに
結合するガラス及びセラミック材料の熱膨張係数が少な
くともほぼ一致するすることのみである。
【００１７】図２は、ガラス材料の膨張量の勾配をセラ
ミック材料と比較して温度の関数として示す。この場
合、ガラス材料は、その組成が 68.1重量% SiO2 、1.2
重量% Li2 O、3.0重量% SrO、3.4重量% Al2O3、8.7重量
% BaO、1.9重量% CaO、7.3重量%Na2 O 、5.0重量% K2 O
及び1.3重量% MgO の軟質ナトリウム石灰ガラスであ
り、セラミック材料は、1.6重量% Nb2O5、1.6重量% Co
O 及び1.6重量% Mn2O3のドーパントを有する BaTiO3で
ある。上述したガラス及びセラミック材料の膨張量の勾
配を示す２つの曲線は、０〜３５０℃の適切な広い温度
範囲で互いに接近しており、ある位置では互いに接して
さえいる。このことは、これら２つの材料の熱膨張係数
が充分に互いに接近しており、その結果これら２つの材
料は直接融着により連結するのに適していることを意味
する。冷却の間又はその後に、材料の機械的内部応力に
より起こる接合部の破裂又はクラックは実際には起こり
えない。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明によるガス放電ランプを示す。
【図２】 ガラス材料の膨張量の勾配をセラミック材料
の膨張量の勾配と比較して温度の関数として示す。
【図３】 従来技術によるガス放電ランプを示す
【符号の説明】
１００ ガス放電ランプ １２０ 中空ガラス体 １４０ａ、１４０ｂ セラミック電極
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ベルント ラウゼンバーガー ドイツ国 52064 アーヘン ゲルラッハ シュトラーセ 20−22 (72)発明者 ノルベルト ブラウン ドイツ国 52070 アーヘン プルヴァイ ダー ヴィンケル 68 (72)発明者 ウィルヘルム アルベルト フルン オランダ国 6142 ベーエス アイナッハ ハウゼン コンコルディアストラート 69 (72)発明者 アルブレヒト クラウス オランダ国 6465 アーウェー ケルクラ ーデ セント ベルナデッテ シュトラー セ 40 (72)発明者 バウケ ヤコブ ルーレフィンク オランダ国 4702 エルセー ローゼンダ ール ズワーンフーフストラート ２ (72)発明者 ヨゼフ イェー アー フォラヒェン オランダ国 6436 エーイクス アムステ ンラーデ フェルトハールト 15 Ｆターム(参考） 4G026 BA02 BB33 BC01 BD02 BF57 BG02 BH06 4G062 AA03 BB03 DA06 DB03 DC01 DD01 DE01 DF01 EA01 EA02 EA03 EB03 EC03 ED03 EE03 EF01 EG03 FA01 FB01 FC01 FD01 FE01 FF01 FG01 FH01 FJ01 FK01 FL01 GA01 GA10 GB01 GC01 GD01 GE01 HH01 HH03 HH05 HH07 HH09 HH11 HH13 HH15 HH17 HH20 JJ01 JJ03 JJ05 JJ07 JJ10 KK01 KK03 KK05 KK07 KK10 MM08 MM10 MM24 MM25 NN30 NN31 NN32 NN33 5C028 BB01 BB11 BB13

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 特にガラス管とする中空ガラス体を、そ
    の内部へエネルギーを容量結合する少なくとも一つのセ
    ラミック電極に連結する工程を有するガス放電ランプの
    製造方法において、 中空ガラス体を形成しているガラス材料の熱膨張係数
    が、セラミック電極を形成しているセラミック材料の熱
    膨張係数と少なくともほぼ一致するように、このガラス
    材料の熱膨張係数を選択し、この中空ガラス体を直接融
    着によりセラミック電極に連結することを特徴とするガ
    ス放電ランプの製造方法。
  2. 【請求項２】 請求項１に記載のガス放電ランプの製造
    方法において、前記ガラス材料として軟質ナトリウム石
    灰ケイ酸塩ガラスを使用し、前記セラミック材料として
    BaTiO3 を主成分とする材料を使用することを特徴とす
    るガス放電ランプの製造方法。
  3. 【請求項３】 請求項２に記載のガス放電ランプの製造
    方法において、前記ガラス材料として、68.1重量% SiO
    2 、1.2重量% Li2 O、3.0重量% SrO、3.4重量% Al 2O3、
    8.7重量% BaO、1.9重量% CaO、7.3重量% Na2 O、5.0重
    量% K2 O 及び1.3重量% MgOの組成の軟質ナトリウム石
    灰ケイ酸塩ガラスを使用し、前記セラミック材料とし
    て、1.6重量% Nb2O5、1.6重量% CoO及び1.6重量% Mn2O3
    のドーパントを有する BaTiO3 を使用することを特徴と
    するガス放電ランプの製造方法。
  4. 【請求項４】 エネルギーの供給により励起して発光す
    るガスが充填された特にガラス管とする中空ガラス体
    と、この中空ガラス体に連結され、この中空ガラス体内
    のガスへエネルギーを容量結合する少なくとも一つのセ
    ラミック電極とを有するガス放電ランプにおいて、 中空ガラス体を形成しているガラス材料の熱膨張係数
    が、セラミック電極を形成しているセラミック材料の熱
    膨張係数と少なくともほぼ一致するように、このガラス
    材料の熱膨張係数が選択されており、この中空ガラス体
    が直接融着により前記セラミック電極に連結されている
    ことを特徴とするガス放電ランプ。
  5. 【請求項５】 請求項４に記載のガス放電ランプにおい
    て、前記中空ガラス体の内面上に少なくとも部分的に蛍
    光体が被覆されていることを特徴とするガス放電ラン
    プ。
  6. 【請求項６】 請求項４に記載のガス放電ランプにおい
    て、前記中空ガラス体に、少なくとも希ガスを含む充填
    ガスが充填されていることを特徴とするガス放電ラン
    プ。
  7. 【請求項７】 請求項４に記載のガス放電ランプにおい
    て、前記中空ガラス体に、水銀を含む充填ガスが充填さ
    れていることを特徴とするガス放電ランプ。
JP2002165671A 2001-06-09 2002-06-06 ガス放電ランプ及びその製造方法 Pending JP2003068193A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10128139.0 2001-06-09
DE10128139A DE10128139A1 (de) 2001-06-09 2001-06-09 Gasentladungslampe und Verfahren zu deren Herstellung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2003068193A true JP2003068193A (ja) 2003-03-07

Family

ID=7687823

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2002165671A Pending JP2003068193A (ja) 2001-06-09 2002-06-06 ガス放電ランプ及びその製造方法

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20030034735A1 (ja)
EP (1) EP1265264A3 (ja)
JP (1) JP2003068193A (ja)
KR (1) KR20020093621A (ja)
CN (1) CN1391256A (ja)
DE (1) DE10128139A1 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100853808B1 (ko) 2007-04-20 2008-08-22 주식회사 아이노바 세라믹-유리질 복합체 전극을 구비한 형광램프

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI384519B (zh) * 2008-07-31 2013-02-01 Wellypower Optronics Corp 放電燈管之製作方法
DE102009055123A1 (de) 2009-12-22 2011-06-30 Osram Gesellschaft mit beschränkter Haftung, 81543 Keramische Elektrode für eine Hochdruckentladungslampe
WO2017000086A1 (zh) * 2015-07-02 2017-01-05 林文飞 具有陶瓷玻璃合成电极的灯具

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2624858A (en) * 1948-11-15 1953-01-06 William B Greenlee Gaseous discharge lamp
US4737685A (en) * 1986-11-17 1988-04-12 General Electric Company Seal glass composition
TW270211B (ja) * 1993-03-17 1996-02-11 Tdk Electronics Co Ltd
JPH11224649A (ja) * 1998-02-10 1999-08-17 Matsushita Electron Corp ランプ用ガラス組成物、ランプ用ステムおよびランプ用バルブ
US6232718B1 (en) * 1999-03-02 2001-05-15 Osray Sylvania Inc. Ceramic feedthroughs for discharge lamps
DE10014407A1 (de) * 2000-03-24 2001-09-27 Philips Corp Intellectual Pty Niederdruckgasentladungslampe

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100853808B1 (ko) 2007-04-20 2008-08-22 주식회사 아이노바 세라믹-유리질 복합체 전극을 구비한 형광램프
WO2008130071A1 (en) * 2007-04-20 2008-10-30 Inova, Inc. Fluorescent lamp having ceramic-glass composite electrode
CN101563753B (zh) * 2007-04-20 2011-09-28 伊诺瓦有限公司 具有陶瓷玻璃合成电极的荧光灯
AU2007351933B2 (en) * 2007-04-20 2011-10-06 Inova, Inc. Fluorescent lamp having ceramic-glass composite electrode

Also Published As

Publication number Publication date
US20030034735A1 (en) 2003-02-20
DE10128139A1 (de) 2002-12-12
CN1391256A (zh) 2003-01-15
KR20020093621A (ko) 2002-12-16
EP1265264A3 (de) 2006-02-15
EP1265264A2 (de) 2002-12-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6391809B1 (en) Copper alumino-silicate glasses
JPH0158829B2 (ja)
US7741237B1 (en) Sealing composition for sealing aluminum nitride and aluminum oxynitride ceramics
JP2004356098A (ja) モリブデン電極を備える冷陰極蛍光ランプ
EP1089321A1 (en) Ceramic arc tube
JP2004510302A (ja) 誘電体バリア放電ランプ
JPS586715B2 (ja) 酸化アルミニウム、酸化カルシユウム、酸化バリウム、酸化ストロンチユ−ムからなる封止用組成物及びその製品
JP2003068193A (ja) ガス放電ランプ及びその製造方法
KR100715059B1 (ko) 전기 램프 반사기 유닛
JP6379094B2 (ja) Ｌｕｗｐｌのルツボ
JP3776636B2 (ja) 高圧放電灯
US20070075643A1 (en) Lighting device, particularly a high-pressure metal halide lamp
US3404769A (en) Cathode-ray tube envelopes
US6071164A (en) Method for producing a high-pressure discharge lamp
US6432853B1 (en) Medium expansion leaded copper boroaluminosilicate glasses
US5208509A (en) Arc tube for high pressure metal vapor discharge lamp
KR101140131B1 (ko) 광추출 효율이 우수한 플라즈마 램프
KR102556700B1 (ko) 금속-세라믹 접합을 통합 밀봉 방법
KR102556704B1 (ko) 석영 유리 및 텅스텐의 이종접합을 통합 밀봉 방법
KR101140746B1 (ko) 밀봉 호일을 갖는 전기 램프
KR20010023251A (ko) 내열충격성이 증가된 알루미나 아크관 시일
JPH02244564A (ja) ナトリウム―硫黄電池の製法
JP2001240428A (ja) 石英ガラス用封着材料およびランプ
GB2428867A (en) A one-piece end plug with tapered leg portion for a ceramic arc tube
JPS59103266A (ja) 放電ランプ

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20050603

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20051020

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20051101

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20060201

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20060718