CN101563753B - 具有陶瓷玻璃合成电极的荧光灯 - Google Patents

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Abstract

本发明是有关于一种具有陶瓷玻璃合成电极的荧光灯，其具有较高的介电常数、较高的次级电子发射，并且在相同的电场下具有较高的极性，并因此可供移动远远更多的电子及阳离子而获致高亮度。该具有陶瓷玻璃合成电极的荧光灯包含一玻璃管，其具有经涂布于其内部表面的磷质，并经填入一惰性气体及金属蒸气的混合物，且其两端是经嵌封；以及中空圆柱形电极，其经供置于该玻璃管的两端处，该等中空圆柱形电极各者在其中央局部与其一末端局部间具有一步阶局部，并且是由陶瓷玻璃合成物所构成。而用于该电极的材料则是使用一种含有CaO-MgO-SrO-ZrO2-TiO2陶瓷成分与玻璃熔料的合成物。

Description

具有陶瓷玻璃合成电极的荧光灯
技术领域
本发明是有关于一种含有一陶瓷玻璃合成物以作为一电极的荧光灯。尤其是，本发明是有关于一种荧光灯，此者能够将当在等离子里的离子、汞离子或真空放电管内的电子碰撞时所出现的次级电子发射最大化，从而可比起传统荧光灯而展现出较高的亮度。
背景技术
即如一传统TFT-LCD背光的范例，图7中绘示一冷阴极荧光灯100。在该荧光灯100里，一玻璃管120含有一对经插入于其内的杯状金属电极110，并且利用个别的导入接线130在其两个末端处加以熔嵌，而该等接线具有与该玻璃管者相同的热膨胀系数。当制造该光灯时，即使该光灯被排竭至一真空水准，其内仍会出现因宇宙射限而自然出现的主要电子。在该光灯制造程序里，在净空之后，会按一50托(torr)以上的压力对该光灯填充以Ne-Ar气体150。当将具高电压的交流电施加于该光灯的两者末端时，该主要电子会被电场所加速，从而将该气体150离子化。当此一离子化继续进行时，就会构成火花等离子，而其中阳离子160及负性电子150共同存在。所构成的阳离子及电子碰撞于两者金属电极110，并因此中性化。在此情况下，会因碰撞而自该等金属电极产生次级电子，从而能够连续放电。如此，产生次级电子在实现连续光发射方面被视为是重要因素。若有助于次级电子发射，则即可维持高亮度。
当在等离子内的电子碰撞于中性的汞原子170时，可将汞原子170激发。当该经激发汞原子170回返至接地状态时，可发射出UV光180。所发射的UV光180会入射至一经涂布于该光灯管的内部边壁上的磷质190上，并因此转换成可见光181。据此，电子140或阳离子160撞击于金属电极，而在电极处产生溅射。经由溅射而散射的金属电极元件会被接附于汞质，如此构成一复合物。当此复合物被沉积在电极附近时就会出现暗化现象，而这会造成寿命缩短情况。寿命缩短对于冷阴极荧光灯而言是一项重大问题。
为克服此一问题，既已提倡1)一种根据经填载至该光灯内的氖氩气体150的激发及离子化，利用彭宁效应以降低放电初始电压的方法，如此可减少撞击该等金属电极110的电子140或阳离子160的脉冲，藉以消弱溅射的产生；以及2)一种藉由将气体压力降至近可能地低微，以减少放电初始电压的方法。
然而，在1)及2)的情况下，当放电初始电压低微时，撞击于金属电极110的阳离子160或电子140的动能会减少，而不乐见地降低次级电子自该金属电极110的发射，导致亮度减弱。
为克服此项问题，既已提议3)一种选择性地利用一具有一如用于该金属电极110材料者的低工作功能的材料的方法，如此以有助于自该金属电极110供应电子。然而，在3)的情况下制造成本会提高，这是因为该金属电极110的价格昂贵。此外，问题会在于必须使用昂贵的硼硅玻璃，藉此调整该玻璃管120及该导输入接线130的热膨胀是数。而该冷阴极荧光灯100具有低度的管电阻，因此其电阻成分会为主导性地高大，从而一个电压器负责仅驱动一个光灯，无可避免地造成总制造成本的增加。此外，由于管直径增大，亮度大幅地减低，因此该光灯必须具有机械强固性。最后，上述光灯并不易于运用于需要具大型直径的光灯(管直径：4mm以上)以作为一背光的大尺寸TV。
为部分地解决该项问题，既已开发出一外部电极荧光灯，其中一玻璃管的两者末端的外部表面被镀置以一导体，或被带入近密接触于一金属覆帽，如此利用玻璃的电容成分以供进行平行驱动，这可如图8所示者。
在图8的外部电极荧光灯200里，磷质是经涂布于一玻璃管210的内部表面上，而其两者末端则经嵌封。该玻璃管210的内部空间被填入以一含有像是氩(Ar)或氖(Ne)的惰性气体，以及汞(Hg)气体，的带电气体混合物。此外，一具有各式形状其一而经镀置以一含银质或碳质的导体层221的外部电极是经供置于该玻璃管210的两者末端各者处，并予设配一金属覆帽220。
对于该外部电极荧光灯200，当将高电压交流电(AC)施加于该导体层221时，接触于外部电极220的玻璃管210两者末端即扮演一介电材料的角色，导致产生一强烈的感应电场。更详细地说，当经施加于该外部电极上的电压的极性为(+)时，电子累积于该经镀置以该导体层的玻璃管之内。另一方面，当其极性为(-)时，即累积阳离子。利用该交流电电场通过连续极性转换所累积的边壁电荷会在该玻璃管的相对两端间互换。从而，当边壁电荷撞击到连同于惰性气体一起供应的汞气体时，会感应出汞气体的激发光发射。然后，在此发射过程中所产生的UV光可激发经涂布于该玻璃管的内部边壁上的磷质，藉此令其发射可见光。
此外，如此所辐射出的UV光可激发经涂布于该玻璃管210的内部边壁上的磷质。从而，当从该玻璃管210的内部空间发射出光线时，就会在外部辐射出光线。
在传统的外部电极荧光灯210里，由于该玻璃管210的两者末端处的区域，此等是作为介电材料并经镀置以该导体层221，会被放大，因此会增加边壁电荷的规模，从而可某一程度地提高光灯的亮度。不过，在纵方向上延伸该导体层221的能力确会有所限制。在其中该导体层221于纵方向上延伸的情况下，外部辐射出光线的区域会减少，从而不乐见地减低发射效率。
发明内容
技术问题
从而，既已开发本发明以解决上述出现在相关技艺中的多项问题，并且本发明的一目的即在于提供一种具有陶瓷玻璃合成电极的荧光灯，此陶瓷玻璃具有高介电常数、高次级电子发射并且在相同电场下具有高极性，并因此可供移动远远更多电子及阳离子而获致高亮度。
本发明的另一目的在于提供一种具有陶瓷玻璃合成电极的荧光灯，其介电常数具有较优的温度稳定性，并因此甚至是回应于外部环境的变化亦无亮度变异性。
本发明的一进一步目的在于提供一种具有陶瓷玻璃合成电极的荧光灯，而在该陶瓷玻璃合成物中具有一玻璃添增剂的复合物，以简易地调整该热膨胀系数，藉此防止因热膨胀系数上的差异所产生的失效问题。
本发明的又一进一步目的在于提供一种具有固定电容值的陶瓷玻璃合成电极，其中该电极是按一中空圆柱形状所构成，此者具有一步阶局部，藉以限制经插入该荧光灯内的电极的长度。
技术解决方案
为达到上述目的，本发明提供一种具有陶瓷玻璃合成电极的荧光灯，而该者具有下列组态。
该具有陶瓷玻璃合成电极的荧光灯包含一玻璃管，此者具有一经涂布于其内部表面的磷质，并经填入以一惰性气体及金属蒸气的混合物，且其两者末端是经嵌封；以及中空圆柱形电极，该等是经供置于该玻璃管的两者末端处，其中该等中空圆柱形电极各者在其中央局部与其一末端局部间具有一步阶局部，并且是由一陶瓷玻璃合成物所构成。
在本发明里，可按如下方式构成该电极的步阶局部，即使得其中央局部的内部直径小于其末端局部者，如此令该中央局部较厚。该陶瓷玻璃合成电极可具有一导体层，此者是经构成于其外部表面上，并且可利用一嵌封玻璃膏剂以将其末端局部连接于该玻璃管。
本发明的电极通常可藉由令该陶瓷玻璃合成粉末受于射出模造或冲压处理所构成。对于该电极材料的要求如下。
由MgO-CaO-TiO2或是CaO-MgO-SrO-TiO2-ZrO2所组成的陶瓷合成物应具有一-30℃或更低的相态转变温度，并因此在当连接于该玻璃管时不应破裂，此破裂是肇因于热膨胀系数的剧烈变化，而该剧烈变化则是由于该结晶结构在温度400～600℃处，在此温度下会燃烧该嵌封玻璃膏剂，之变化所获致。此外，当该荧光灯运用在低温领域时，该光灯的陶瓷玻璃合成电极及玻璃管不应因相态转变现象而破裂。同时，该合成物在-30℃，此是一使用上的最低温度，或以上时应按一单晶结构出现。并且，为提高离子与电子的带电-放电量，该合成物应具有一大于该玻璃者(具有一10～15的介电常数)的介电常数。此外，该陶瓷合成物在一电场里应具有较大极性，甚至是位在相同的介电常数处。
经如此选择的陶瓷材料可增入于玻璃熔料，藉以降低与该玻璃管在热膨胀系数上的差异，并且将在该陶瓷材料的颗粒边界处的溅射产生最小化。
而因满足上述要求的电极材料，故在本发明里可运用一种含有CaO-MgO-SrO-ZrO2-TiO2陶瓷合成物及玻璃熔料的合成物。此玻璃熔料最好是按一根据该陶瓷合成物总量值的0.3～10wt％的量值所增入。
该CaO-MgO-SrO-ZrO2-TiO2陶瓷合成物可由一含有在0＜CaO＜1mol范围内的CaO、0＜MgO＜1mol范围内的MgO、0＜SrO＜1mol范围内的SrO、0＜ZrO2＜1mol范围内的ZrO2、0＜TiO2＜1mol范围内的TiO2所组成的基本组成成分，其中CaO+MgO+SrO∶ZrO2+TiO2具有一1∶1的分子比，并可进一步含有，依据其总量值，3wt％或以下自含有如后项目的群组所选出的一或更多者，即MnO、Al2O3、Cr2O3及Fe2O3。
该合成物的MgO-SrO成分可被替换为在离子半径上具有一15％或以下的差值的氧化物。
有利效果
根据本发明，该具有陶瓷玻璃合成电极的荧光灯相较于传统外部电极光灯具备下列优点。
首先，本发明的荧光灯具有一远高于介电常数约为10的玻璃的介电常数，并且具有高次级电子发射。此外，其在相同电场下的极化性为玻璃的至少两倍。如此，在相同电极面积及相同介电面积的条件下，在该玻璃管内可移动更多的电子及离子，藉此大幅地增加光灯的亮度。
第二，在-30℃及以上的温度处具有优越的介电常数温度稳定性。如此，当驱动该光灯时，亮度可维持均匀，即使是温度因撞击到电极的离子与电子的脉冲而增加亦然。换言之，即使是回应于外部环境的变化亦无亮度变异性。
第三，可藉由改变在该陶瓷玻璃合成物内的玻璃添加物的组成成分以简易地调整该热膨胀系数。因此，当利用一玻璃嵌封材料，通过热处理以嵌封该光灯玻璃管及该陶瓷玻璃合成电极材料时，即能防止因其间的热膨胀系数差异所造成的失效，这可依照光灯管的类型而定以提供稳定的光灯制造作业。
第四，当制造该光灯时，该陶瓷玻璃合成电极是经构成以具有一中空圆柱形状，此者具有一步阶局部以限制其插入该荧光灯的内的长度，藉以均匀地控制带电-放电量。藉此，可获得一种具有固定电容值的陶瓷玻璃合成电极。
附图说明
图1A是前侧截面视图，其说明具有根据本发明较佳具体实施例的陶瓷玻璃合成电极的荧光灯，其显示在以嵌封组件嵌封之前，图1B是一前侧截面视图，其说明具有根据本发明的陶瓷玻璃合成电极的荧光灯，其显示在以嵌封组件嵌封之后；
图2是一图式，其说明根据本发明的具体实施例的介电常数温度稳定性；
图3A是一上侧平面视图，其说明本发明的陶瓷玻璃合成电极，而图3B是一前侧截面外观视图，其中说明本发明的陶瓷玻璃合成电极；
图4是一图式，其说明当利用具有表1的组成成分的电极材料时，根据该介电常数而定的亮度变化；
图5是一图式，其说明当利用一传统外部电极时，根据所施加电场而定的极性变化，此电极是单独由玻璃所组成，并且该等电极具有本发明的表1的组成成分；
图6是一图式，其说明自图5的图式以决定该磁滞％；
图7是一截面视图，其说明用以作为TFT-LCD背光的传统冷阴极荧光灯；以及
图8是一截面视图，其说明另一传统外部电极荧光灯。
100冷阴极荧光灯    120玻璃管
110金属电极        130导入接线
140电子            150Ne-Ar气体
160阳离子          170汞原子
180紫外光(UV)      181可见光
190磷质            200外部电极荧光灯
210玻璃管          220金属覆帽
221导体层          400光灯
410光灯本体        420嵌封组件
430电极            431步阶局部
具体实施方式
后文中将并同于图式以供详细说明本发明。
图1A及图1B是截面视图，其中说明一根据本发明的光灯400的结构。图1A说明该光灯400，此是在经嵌封以嵌封组件420之前，而图1B说明该光灯400，此是在经嵌封以嵌封组件420之后。即如在图1A及图1B中所说明，该光灯400包含一光灯本体410、嵌封组件420及电极430。
本发明的光灯包含该光灯本体410，此者具有一内部空间以填入气体；嵌封组件420，此者是经设置于该光灯本体的两者末端处，以供在完成气体充入之后嵌封该光灯的末端；以及多个相对陶瓷玻璃合成电极430，该等分别地具有一侧连接于该光灯本体410，而另一侧则是连接于该嵌封组件420。
该光灯本体410的形状可为管形、U形或一长方形。在图1A及图1B里，该示范性光灯本体410具有一管形。该光灯本体410可为由硼硅质、无铅玻璃或石英玻璃所构成。
该等嵌封组件420是经设置于该光灯本体410的两者末端处，可用以在将气体载入该光灯内之后嵌封该光灯410的末端。图1A说明在以嵌封组件420加以嵌封之前的光灯400，而图1B则说明在以嵌封组件420加以嵌封之后的光灯400。
即如图3A及图3B所示，该电极430的结构是为使得该电极的一侧连接于该光灯本体410，并且其另一侧连接该嵌封组件420。该电极430具有一中空圆柱形状，此者具有一步阶局部431，因而能够可将该者连接于该光灯本体及该嵌封组件。在本发明里，该光灯本体410具有一3mm的外部直径以及一2.2mm的内部直径。此外，该电极430具有一3.1mm的外部直径及2.2mm的内部直径。从而，可按一预设长度将该电极简易地连接于该光灯410，并且该玻璃管的附着长度可维持为均匀。因此，当制造光灯时，即可防止光灯效能依据电容值而出现变化。
该电极430最好是具有一20且以上的介电常数。对于该电极430的材料，磷质陶瓷玻璃合成物会特别适用，此者的介电常数具有较优的温度稳定性，或者是一在-30℃或以上处并无相态转变点的陶瓷玻璃合成物。此外，可将银质或碳质贴附于该电极430的外部表面。该电极是利用陶瓷玻璃合成物，通过一粉末射出模铸工艺或是干性冲压工艺所构成。
在该光灯400的玻璃管410及嵌封组件420的所有内部边壁上，除该陶瓷玻璃合成电极以外，皆经涂布以磷质。经载入该光灯内的气体包含氖(Ne)、氩(Ar)以及汞气体。若不以汞气体，则可代换为使用氙(Xe)气。
该电极430的陶瓷玻璃合成物最好是包含具有高度溅射阻抗性的熔铸玻璃，像是一玻璃熔料。在此，该词汇“溅射”是表示一种在该光灯管内的陶瓷玻璃合成电极的内部局部受损的现象，这是由于像是氩阳离子的惰性元素、汞离子或电子对该电极的内部边壁上的撞击所造成。
该光灯400可包含一玻璃嵌封材料，此者是为以将该电极430连接至该光灯本体410，并且连接至该嵌封组件420。从而，会希望该玻璃嵌封材料的热膨胀系数为中介于该玻璃管410及该陶瓷玻璃合成电极430者。用于嵌封处理的热处理温度不应高于该玻璃管的软化点。此外，用于嵌封处理的热处理的执行方式，是藉由在该玻璃管410的两者末端上以及在该嵌封组件420上施加该玻璃嵌封材料，插入该陶瓷玻璃合成电极430及该嵌封组件420，并且在进行净空与气体充载之前按500℃进行该处理。
该光灯400是由一具有类似于该陶瓷玻璃合成物的热膨胀系数的无铅玻璃所构成。经充载至该光灯400内的气体包含氖(Ne)、氩(Ar)及汞气体，然而可根据需要而另为氙(Xe)气以取代汞气体。
经充载入该光灯400内的气体如下。换言之，将一真空帮浦连接于按图1A状态下的光灯400的两端以竭净该光灯，在此之后，将包含氖、氩及汞的气体载入该光灯内。接着，利用一热处理以该嵌封组件420将该光灯加以嵌封。
根据本发明的一具体实施例，该电极材料具有下列组成成分。
配方1
(CaO-MgO-SrO-ZrO2-TiO2)+玻璃熔料A
该配方1的材料具有如下列表1所显示的组成成分比(样本EC1至EC6)，并且按室温以测量其介电常数及介电损失。其结果可如下表1所显示。
表1
对于玻璃熔料添加物，所使用的是用于光灯管的无铅玻璃SF-44。由于其热膨胀系数为95×10-7/K，因此可藉由将0.6mol BaO及0.4mol CaO增入至1mol SiO2以调整该热膨胀系数；或另者，基于该样本的总量值而增入0.3～10wt％的玻璃熔料，此者具有与无铅玻璃相同的组成成分，然后再按1,000℃将该等成分加以合成。据此，进一步增入有3wt％的MnO及Al2O3。
即如可自表1而显知，当TiO2的量值提高时，介电常数就会增加。在制造该荧光灯时，当将一具1000Vrms以上的交流电电场施加于该具有如该电极所使用的组成成分的陶瓷玻璃合成物时，热产生会与该介电损失减少成正比地降低。在此情况下，该介电损失可藉由增入MnO及Al2O3而减少至约0.1％。此外，为提高该荧光灯根据温度变化而定的稳定性，该陶瓷玻璃合成物的介电常数应具有高温稳定性。而个别组成成分的介电常数高温稳定性可如图2所示。
在该图式里，可见到所有的电极组成成分在从-30℃到250℃的温度范围里具有稳定的介电常数变化。从而，可观察到当介电常数为低时，温度稳定性即获提高。藉此，可确认根据本发明的第一具体实施例的电极组成成分具有一高于一般玻璃的介电常数，并因而其介电常数展现出较优的温度稳定性。
将利用该具有上述根据本发明第一具体实施例的组成成分的陶瓷玻璃合成电极的荧光灯的效能比较于一传统的外部电极荧光灯者。为此目的，可制造出具有相同直径及相同长度的荧光灯。然后，利用一可获自泰克公司(Tektronix)的高电压探针及电流感测器，测量经施加于该光灯的两者末端的电流及电压，在此之后利用一BM-7A亮度计以测量亮度。结果可如下列表2所示。
表2
Figure G2007800420684D00081
即如可自表2所显知，本发明的荧光灯是利用该EC1电极所制造，此电极根据该第一具体实施例具有最低的介电常数，而具有与传统外部电极光灯的相同长度。该传统光灯的输入功率为9瓦特，而本发明的荧光灯的输入功率为16瓦特，这提高约1.7倍。此外，亮度相较于该传统外部电极光灯提高4.2倍。亮度可如此地高的原因可被视为是本发明的陶瓷介电电极的介电常数约为该传统外部电极光灯者的两倍，同时次级电子发射大于该传统电极光灯。此外，由于是利用一个反置器以驱动两个光灯，因此可实现平行驱动处理。
而利用个别的陶瓷玻璃合成电极，可决定根据该介电常数的亮度变化。结果可如下列表3所示。
表3
Figure G2007800420684D00091
即如可自表3中所显知，当输入功率为相同时，亮度会与介电常数增加成正比地提高。为更简易地描述此关是，图4中绘示此一于介电常数与亮度之间的关系。
此外，为比较具有根据该第一具体实施例的电极的光灯与传统外部电极光灯的效果，可对用于一32英时TFT-LCD TV背光且现可商购而获的传统外部电极光灯的性质与本发明的荧光灯的性质加以比较。结果可如下列表4所示。
表4
Figure G2007800420684D00092
即如可自表4中所显知，可观察到本发明的荧光灯比起该传统外部电极光灯展现出较高的亮度。
即如前述，相较于传统的外部电极光灯，可观察到利用由本发明所开发的陶瓷玻璃合成电极的光灯能够在甚至是当实现平行驱动时达到3倍或以上的高亮度。
根据本发明的第二具体实施例，对于该陶瓷玻璃合成电极所使用的是下列材料组成成分。
配方2
(CaO-MgO-SrO-ZrO2-TiO2)+玻璃熔料B
该配方2的材料具有如下列表5所显示的组成成分比，并且按室温以测量其介电常数及介电损失。其结果可如下表5所显示。
表5
Figure G2007800420684D00101
对于玻璃熔料添加物，所使用的是用于光灯管的硼硅质物。由于其热膨胀系数为33×10-7/K，因此经增入该陶瓷玻璃合成物内以调整该热膨胀系数的玻璃熔料成分在计量上是由75wt％的SiO2、18wt％的B2O3、4wt％的Na2O、2wt％的K2O以及1wt％的Al2O3所组成。按1100℃将此玻璃熔料加以合成，然后再依据表5组成成分的总量值而按0.3～10wt％的量值增入。此外，可利用MnO及Al2O3作为添加物。该添加物的量值可设定为3wt％。
该陶瓷玻璃合成电极的热膨胀系数经决定为36～60×10-7/K，此者可正比于该玻璃添加物量值的增加而渐次地减少。同时，根据该玻璃熔料成分的类型，该介电常数可经决定为与配方1者相异。表5显示当增入5wt％的玻璃熔料B时，各个电极组成成分的介电常数及介电损失。即如可自表5所显知，TiO2的量愈高，介电常数即愈高。在制造该荧光灯时，当将一具1000Vrms以上的交流电电场施加于该具有根据此第二具体实施例的电极成份的陶瓷玻璃合成物时，热产生可正比于介电损失的减少而降低。从而，可藉由增入MnO及Al2O3而将介电损失减少至约0.1％。
将利用具有上述组成成分的陶瓷玻璃合成电极而通过如该第一具体实施例中的方法所制造出的光灯，以及其效能，与一传统外部电极光灯加以比较。其结果可如下列表6所示。
表6
Figure G2007800420684D00111
即如可自表6所显知，可观察到由根据第二具体实施例的陶瓷玻璃合成电极所构成的荧光灯其亮度为传统外部电极光灯的至少3倍，并且可实现平行驱动处理。在其中使用硼硅质作为该荧光灯知玻璃管的情况下，可控制该陶瓷玻璃合成物的玻璃成分以调整热膨胀系数。如此，当利用该玻璃嵌封材料通过热处理以嵌封该玻璃管及该荧光灯时，可防止因热膨胀系数差异而造成的失效，并可进一步提高亮度。
为更详细地检查根据本发明而获致亮度提高的理由，可依照所施加的电场而定，对表1的各个组成成分的极性进行测量。结果可如图5中所示。参照于图6，可由图5中显示出所施加电场与极性间的关系的磁滞曲线来决定该磁滞％。亦即，当磁滞损失增加时，在交流电电场下的热损失就会提高。从而，可在当磁滞损失为低时实现稳定的驱动处理。可利用下列等式决定该磁滞损失。
即如图6所示，当将在10kV/mm处的最大极性表示如Pmax，并且将在0kV/mm处的极性差表示如ΔP时，即可将磁滞损失表示如下。
磁滞损失(％)＝ΔP/Pmax×100
可根据上述等式，利用图6数据以决定该磁滞损失。其结果可如下列表7所示。
表7
  玻璃   EC1   EC2   EC3   EC4   EC5   EC6
磁滞损失(％) 16 13 9 12 14 5.5 5.2
从这些结果，可观察到，相较于传统玻璃电极，在10kV/mm的高电场下本发明的荧光灯展现出相对稳定的磁滞损失。
因此，相较于单独地由玻璃所组成的传统外部电极光灯，具有本发明陶瓷玻璃合成电极的荧光灯的特征在于，当施加相同电场时，出现在该荧光灯内的离子或电子可而按至少两倍的量进行带电或放电。此外，相较于单独地由玻璃所组成的传统外部电极光灯，具有低磁滞损失的本发明光灯可甚至在高电压下按一稳定温度提供光线。
在上述具体实施例里，可将该MgO-SrO成分替换为在离子半径上具有15％或以下的差异的氧化物。可替换氧化物的范例可如下列表8所示。
表8
Figure G2007800420684D00121

Claims (9)

1.一种具有陶瓷玻璃合成电极的荧光灯，其特征在于其包含一玻璃管，具有经涂布于其内部表面的磷质，并经填入以一惰性气体及金属蒸气的混合物，且其两者末端是经嵌封；以及具中空圆柱形的二电极，该等电极是经供置于该玻璃管的两端处，
其中该等电极各者在其中央局部与其一末端局部间具有一步阶局部，并且由一陶瓷玻璃合成物所构成，该陶瓷玻璃合成物包含CaO-MgO-SrO-ZrO2-TiO2陶瓷与玻璃熔料，
该玻璃熔料是按根据该陶瓷的总量值的0.3～10wt％量值所运用，该CaO-MgO-SrO-ZrO2-TiO2陶瓷含有在0＜CaO＜1mol范围内的CaO、0＜MgO＜1mol范围内的MgO、0＜SrO＜1mol范围内的SrO、0＜ZrO2＜1mol范围内的ZrO2，以及0＜TiO2＜1mol范围内的TiO2，其中CaO+MgO+SrO∶ZrO2+TiO2具有1∶1的分子比，该CaO-MgO-SrO-ZrO2-TiO2陶瓷进一步含有在如下群组中所选定的一或更多项目：MnO、Al2O3、Cr2O3及Fe2O3，而根据其总量值按3wt％或以下。
2.根据权利要求1所述的荧光灯，其特征在于其中该玻璃熔料包含SiO2∶BaO∶CaO且按1∶0.6∶0.4的分子比。
3.根据权利要求1所述的荧光灯，其特征在于其中该玻璃熔料包含75wt％的SiO2、18wt％的B2O3、4wt％的Na2O、2wt％的K2O以及1wt％的Al2O3。
4.根据权利要求1所述的荧光灯，其特征在于其中该陶瓷玻璃合成电极具有一导体层，其经构成于一外部表面上，并且其一末端局部是利用一嵌封玻璃膏剂而连接于该玻璃管。
5.根据权利要求1所述的荧光灯，其特征在于其中该电极的步阶局部是按如下方式所构成，使得该电极中央内部的直径小于该电极末端内部的直径，如此使该中央局部较厚。
6.根据权利要求1所述的荧光灯，其特征在于其中该陶瓷玻璃合成物在不低于-30℃的温度时没有相转变点。
7.根据权利要求1所述的荧光灯，其特征在于其中该陶瓷玻璃合成物具有极化值，该值高于玻璃极化值，并且极化曲线与电场变化具线性相依。
8.根据权利要求1所述的荧光灯，其特征在于其中在陶瓷玻璃合成物的介电常数是高于玻璃的介电常数，并且当温度在-30℃至250℃的温度范围内上升时，保持在一固定程度或是稳定的介电常数变化。
9.根据权利要求8所述的荧光灯，其特征在于其中该电极中央部位的内直径是相同于玻璃管的内直径。
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