JP2003066225A

JP2003066225A - カラーフィルタ用顔料組成物及びカラーフィルタ

Info

Publication number: JP2003066225A
Application number: JP2001252230A
Authority: JP
Inventors: Hidehiro Tamadome; 秀広玉留; Yoshinori Kawasaki; 義範川崎; Kunji Kitamura; 勲次北村
Original assignee: Sanyo Color Works Ltd
Current assignee: Sanyo Color Works Ltd
Priority date: 2001-08-23
Filing date: 2001-08-23
Publication date: 2003-03-05
Anticipated expiration: 2021-08-23
Also published as: JP3595291B2

Abstract

(57)【要約】【課題】低粘度で流動性、貯蔵安定性に優れ、鮮明
で、透明性が高く、高精細で再現性のあるパターンを形
成することができるカラーフィルタ用顔料組成物を提供
する。【解決手段】顔料１００重量部に対して、化１の一般
式（１）により表される化合物を１〜１５重量部で含有
しているカラーフィルタ顔料組成物である。ここで、一
般式（１）に於いて、Ｑはそれぞれ水素原子、ハロゲン
原子、炭素数１〜２の低級アルキル基若しくは低級アル
コキシ基又は水酸基の何れかを表し、Ｗは、化１の下段
に示す基から選択される置換基であり、ｍは０又は１の
整数を表し、Ａ及びＢは、それぞれ独立に−ＮＨ−Ｙ−
ＳＯ₃Ｈで示される基又は−ＯＨ基の何れかであり、こ
こでＹは、エチレン基、フェニレン基及びナフチレン基
から選択される基であって置換基を含むものであっても
よい。【化１】

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、カラー液晶表示装
置、カラー撮像管素子等に用いられるカラーフィルタ用
顔料組成物及びカラーフィルタに関し、より詳細には、
鮮明で、透明性が高く、高精細のカラーフィルタを得る
ことができ、しかも低粘度で流動性、貯蔵安定性に優れ
たカラーフィルタ用顔料組成物と、その組成物を用いて
製造されるカラーフィルタとに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】カラー液晶表示装置、カラー撮像管素子
等に用いられるカラーフィルタは、一般に、赤色
（Ｒ）、緑色（Ｇ）及び青色（Ｂ）の染料や顔料などの
着色剤を感光性樹脂に溶解又は分散させた塗布液を用
い、フォトレジスト工程により作製されている。フォト
レジスト工程に於いては、スピンコート等により基板に
塗布して着色皮膜が形成された後、フォトマスクを介し
て着色皮膜に放射線を照射して露光部を硬化させ、その
後に現像処理を行って皮膜の未露光部を除去することに
より、所望の画素パターンが形成される。また、カラー
液晶表示装置に於いては、一般的には液晶を駆動するた
めの透明電極がカラーフィルタ上に形成され、更にその
上に液晶を一定方向に配向させるための配向膜が形成さ
れる。このような透明電極及び配向膜を得るためには、
それらの形成時に、通常２００℃〜２５０℃以上の高温
加熱が必要とされている。

【０００３】以上のような方法で作成されるカラーフィ
ルタには高い透明性が要求されるので、着色剤として染
料を用いることが考えられる。着色剤として染料を用い
た場合には、染料による樹脂溶液等への溶解・染色が行
われるため、分散安定性が良好で光の透過率が高くな
る。従って、得られるカラーフィルタの光学特性は優れ
たものとなり、再現性ある画素パターンを容易に得るこ
とができる。しかしながら、着色剤として用いられる染
料は耐熱性が不十分なため、染料に合わせて温度設定を
行うと、透明電極及び配向膜の性能を充分確保すること
ができない。また、染料の耐光性が低いために、得られ
るカラーフィルタは屋外の使用には適さないという問題
点がある。

【０００４】そこで、近年、耐熱性や耐光性を改善する
ために、染料に代えて顔料が用いられ、特に有機顔料が
好適に用いられるようになっている。しかし、顔料をカ
ラーフィルタ用顔料組成物に使用する場合、感光性樹脂
溶液に対して顔料粒子を分散させて着色することとなる
ため、染料と比較して光の透過率が低くなるという本質
的な問題がある。この点を考慮すれば、鮮明で透明性が
高く、高精細な再現性のある画素パターンの形成が要求
されるカラーフィルタの分野に於いては、一般に、顔料
粒径が数十〜数百ナノメーター（ｎｍ）という超微細粒
子の顔料をＲ、Ｇ、Ｂの各色について使用することが必
要となる。更に、このような超微細粒子を固形分濃度
（顔料分散体中の溶媒を強制的に除去した後の固形分）
２０〜５０重量％という高濃度で、且つ低粘度の流動
性、貯蔵安定性の良い分散液として設計することが求め
られている。

【０００５】このような分散体は、一般的には、Ｒ、
Ｇ、Ｂの各顔料と、その顔料に適した顔料誘導体と、高
分子活性剤等からなる分散剤と、感光液に用いられる適
当な有機溶剤との混合物を、ビーズミル、ボールミル、
ホモジナイザー、超音波分散機、三本ロール等の分散・
混練装置を用いて、所定の粒径になるまで多大のエネル
ギーを費やすことにより調製されている。

【０００６】しかしながら、目標とする顔料分散体は、
超微細粒子の顔料を高濃度で含有しているため、顔料粒
子間の凝集が非常に起こり易く、従来の分散体を用いて
も抗凝集作用が不十分であり、未だに貯蔵安定性が満足
であるとは言い難い。たとえ貯蔵安定性を満足したとし
ても、超微細粒子を分散させるために多量の分散剤が併
用されているために、これが着色皮膜の基板への密着性
不良や露光・硬化後の現像性不良を起こすなどの悪影響
を及ぼし、所望のパターンを得るのが困難となるという
問題もある。

【０００７】更には、分散剤の一成分として配合使用さ
れる顔料誘導体は、カラーフィルタ用顔料分散体の流動
特性付与には必須成分ともいえるものであり、各種のも
のが提案されている。しかし、これらの顔料誘導体は、
使用される有機顔料と化学構造が類似した顔料を母体骨
格とし、側鎖に一定量のスルホン酸、スルホンアミド
基、カルボキシル基等の置換基を導入して得られるもの
であり、その製法は、顔料に反応性基を導入するため
に、一般的には、顔料を濃硫酸、発煙硫酸等に溶解させ
たり、クロロスルホン酸等を作用させるものである。そ
のため、顔料が部分的に分解・変色して色相がダークに
なり、カラーフィルタにとっては鮮明性の点で不利とな
る。また、これら顔料誘導体の粒子は非常に微細で固く
仕上がるため、顔料分散体の調製時に分散のための多く
の機械的エネルギーを要する等の本質的な問題点があ
る。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】このように、カラーフ
ィルタに要求される鮮明で、透明性が高く、高精細で再
現性のある画素パターンを形成するための顔料分散体は
得られておらず、現状では未だ解決すべき問題点を多く
残している。本発明の目的は、このような状況に鑑み、
低粘度で流動性、貯蔵安定性に優れ、鮮明で、透明性が
高く、高精細で再現性のあるパターンを形成することが
できるカラーフィルタ用顔料組成物及びカラーフィルタ
を提供することである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決すべく鋭
意研究を重ねた結果、カラーフィルタ用顔料として使用
されているＲ、Ｇ、Ｂ顔料のスラリーに、スルホン基を
含有した特定のトリアジン系化合物を所定量配合した顔
料が、従来の顔料誘導体の欠点を解決し、本発明の目的
とするカラーフィルタ用顔料組成物となり得ることを見
いだし、本発明を完成させたものである。

【００１０】即ち、本発明のカラーフィルタ用顔料組成
物は、顔料１００重量部に対して、化３の一般式（１）
により表される化合物を１〜１５重量部で含有している
ことを特徴とする。

【００１１】

【化３】

【００１２】化３に於いて、Ｑはそれぞれ水素原子、ハ
ロゲン原子、炭素数１〜２の低級アルキル基若しくは低
級アルコキシ基又は水酸基の何れかを表し、Ｗは、化４
に示す基から選択される置換基であり、ｍは０又は１の
整数を表し、Ａ及びＢは、それぞれ独立に−ＮＨ−Ｙ−
ＳＯ₃Ｈで示される基又は−ＯＨ基の何れかであり、こ
こでＹは、エチレン基、フェニレン基及びナフチレン基
から選択される基であって置換基を含むものであっても
よい。

【００１３】

【化４】

【００１４】ここで、Ａ及びＢに於ける−ＮＨ−Ｙ−Ｓ
Ｏ₃Ｈで示される基と−ＯＨ基との比ＮＨ−Ｙ−ＳＯ₃Ｈ
／ＯＨが１／９より大きいことが好ましい。

【００１５】本出願人は、一般式（１）で示される第１
級アミン化合物をジアゾ化し、カップラーとカップリン
グ反応したアゾ系の顔料誘導体が、非水系インキ、塗料
などの顔料分散剤として流動性改善効果を発揮すること
を見出し、既に出願している（特開平７−１２６５４６
号公報）。しかしながら、本発明では、顔料母体骨格を
有していない一般式（１）の化合物のみでも、従来の顔
料誘導体と同様に、分散剤としての流動性改善効果を示
し、その上、各種顔料にも有効で汎用性に優れること、
更に、一般式（１）の化合物は外観がソフトで無彩色
（無色）の化合物として取り出せる化合物であるため、
種々の顔料に対して色相変化を生じさせることも無く、
従来の顔料誘導体の欠点を全て解決し得ることを見いだ
したものである。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下に、本発明をさらに詳細に説
明する。

【００１７】本発明のカラーフィルタ用顔料組成物に於
ける化３の一般式（１）で示される第１級アミン化合物
（以下、「分散剤」という。）は、それぞれ独立に−Ｎ
Ｈ−Ｙ−ＳＯ₃Ｈで表される基又は−ＯＨ基の何れかで
あるＡ及びＢを有している。ここで、Ｙは、エチレン
基、フェニレン基及びナフチレン基から選択される基で
あって置換基を含むものであってもよい。−ＮＨ−Ｙ−
ＳＯ₃Ｈとして使用される代表的なものとしては、タウ
リン、スルファニル酸、メタニル酸、オルタニル酸、ナ
フチオン酸、トビアス酸、２−アミノフェノール−４−
スルホン酸、２−メトキシアニリン−５−スルホン酸、
４−クロルアニリン−３−スルホン酸、２−ニトロアニ
リン−４−スルホン酸、４Ｂ酸（ｐ−トルイジン−ｍ−
スルホン酸）、２Ｂ酸（ｏ−クロロ−ｐ−トルイジン−
ｍ−スルホン酸）、Ｃ酸（３−アミノ−６−クロロトル
エン−４−スルホン酸）、ＣＢ酸（３−アミノ−６−ク
ロロ安息香酸−４−スルホン酸）、ガンマー酸（２−ア
ミノ−８−ナフトール−６−スルホン酸）などが挙げら
れる。

【００１８】これらの分散剤の調製法として、次の
（１）及び（２）で示される２つの方法が代表的なもの
である。ここでは、本発明に於ける分散剤の１つである
化５に示す分散剤Ａを例としてその調製法の概略を示
す。

【００１９】

【化５】

【００２０】（１）まず、４，４’−ジアミノ−ジフェ
ニルスルホン１．０モルと塩化シアヌル１．０モルとを
反応させると、化６に示される化合物が得られる。次
に、この化６の化合物１．０モルとタウリン１．０モル
とを反応させ、残りの１個のＣｌを加水分解すると、化
５に示す分散剤Ａが得られる。

【００２１】

【化６】

【００２２】（２）まず、塩化シアヌル１．０モルとタ
ウリン１．０モルとを反応させると、化７で示する化合
物が得られる。

【００２３】

【化７】

【００２４】次に、この化７の化合物１．０モルと４，
４’−ジアミノ−ジフェニルスルホン１．０モルとを反
応させ、残りの１個の塩素を加水分解すると分散剤Ａが
得られる。

【００２５】尚、（１）及び（２）で示した方法以外に
も様々な調製法を使用すること可能である。

【００２６】更に、この分散剤Ａの調製例では、分散剤
Ａ１．０モル中に於けるＮＨ₂（ＣＨ₂）₂ＳＯ₃Ｈ（タウ
リン）に由来するＳＯ₃Ｈ基の導入量は１．０モルであ
ったが、化６の化合物に２．０モルのタウリンを反応さ
せれば、化３に於ける置換基Ａ及びＢの両方に−ＮＨ
（ＣＨ₂）₂ＳＯ₃Ｈ基（２．０モル）が導入された最大
量のＳＯ₃Ｈ基を有する分散剤が得られる。また、タウ
リンを全く反応させることなく２個の塩素を加水分解す
れば、化３に於ける置換基Ａ及びＢの両方に−ＯＨが導
入された分散剤が得られる。このように、反応させるタ
ウリンの量を変えることにより、分散剤中の−ＮＨ（Ｃ
Ｈ₂）₂ＳＯ₃Ｈ基の導入量を変更することができる。

【００２７】本発明では、化３に示す化合物の１モル
（置換基Ａ及びＢの合計は２モル）のうち、−ＮＨ（Ｃ
Ｈ₂）₂ＳＯ₃Ｈ基の導入量が０．２モルより多いもの、
即ちＮＨ−Ｙ−ＳＯ₃Ｈ／ＯＨ＞１／９であれば本発明
に使用し得る有効な分散剤Ａとなり得る。もし、タウリ
ンの導入量が少なく、この比を１／９以下の小さい値と
した分散剤では、その配合量を多くしても本発明の目的
とする着色剤を得ることができないことがある。そのた
め、Ａ及びＢに由来する−ＮＨ−Ｙ−ＳＯ₃Ｈで示され
る基と−ＯＨ基との比ＮＨ−Ｙ−ＳＯ₃Ｈ／ＯＨが１／
９より大きいことが好ましい。

【００２８】このようにして得られた分散剤の顔料への
添加処理は、顔料の水系スラリー中に所定量の分散剤を
均一に添加した後、濾過・乾燥・粉砕して処理しても問
題はないが、むしろ、顔料分散体の調製時に顔料と配合
して処理する方が作業上有利である。

【００２９】また、分散剤の顔料への配合量は、顔料１
００重量部に対して１〜１５重量部、好ましくは、２〜
１０重量部である。１重量部より少なければ本発明の効
果は得られず、逆に、１５重量部より多く処理してもそ
の量に見合った流動性の効果は得られず、却って現像性
など画素パターン形成に悪影響を及ぼす原因ともなるこ
とがあるので好ましくない。

【００３０】本発明の分散剤は、従来からカラーフィル
タ用として使用されている顔料に使用することができ
る。例えば、C.I.Pigment Yellow８３、同９３、同１０
９、同１１０、同１２８、同１２９、同１３８、同１３
９、同１５０、同１６７、同１８５、C.I.Pigment Oran
ge３４、同４３、同７１、C.I.Pigment Red１２２、同
１２３、同１７７、同２０９、同２２４、同２５４、同
２５５、同２６４、C.I.Pigment Blue１５：３、同１
５：６、同６０、C.I.Pigment Violet２３、C.I.Pigmen
t Green７、同３６等に適用することができる。

【００３１】このように処理して得られた顔料は、顔料
に流動性付与剤として顔料誘導体を配合した従来の顔料
の流動特性と比較して同等以上の付与効果を示す。ま
た、本発明の分散剤自身は無彩色（無色）であるため、
顔料の鮮明性を損なうことがない。更に、得られる粉体
が固くならないため、分散体の製造工程において分散速
度が速くなり有利となる。

【００３２】カラーフィルタ用としての顔料組成物は、
顔料と分散剤及び感光液に用いられる有機溶剤とを含有
する分散体を、顔料分散体として要求される固形分濃
度、顔料粒径になるように調製し、その分散体の初期粘
度、経時による粘度変化（貯蔵安定性）、顔料粒径の変
化、色度計での光の透過率などの特性値を測定すること
により評価することができる。

【００３３】ここで、一般的に感光液に用いられる有機
溶剤としては、例えば、シクロヘキサノン、メチルエチ
ルケトン等のケトン化合物、エチルセロソルブ、ブチル
セロソルブ、メチルセロソルブアセテート、ブチルセロ
ソルブアセテート、エチレングリコールモノプロピルエ
ーテル、エチレングリコールジメチルエーテル、ジエチ
レングリコールエチルエーテル、ジエチレングリコール
ジメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエ
ーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセ
テート、ジエチレングリコールエチルエーテルアセテー
ト、エチレングリコールモノエチルエーテルアセテート
等のアルキレングリコール化合物等が挙げられ、これら
は単独もしくは混合して用いられる。

【００３４】更に、本発明に於いては、一般的に用いら
れる分散剤を加えることができ、一般的な分散剤とし
て、顔料誘導体、高分子系分散剤等の多様なタイブの市
販品を使用することができる。例えば、顔料誘導体とし
ては、アビシア社のソルスパース５０００、ソルスパー
ス２２００等を、また、高分子系分散剤としては、ＢＹ
Ｋ社のディスパビック１６２、ディスパビック１６３、
ディスパビック１８０、ディスパビック１８２、ディス
パビック２０５０、アビシア社のソルスパース２４００
０ＧＲ、ソルスパース２２０００、ソルスパース２８０
００、楠本化成社のディスパロンＤＡ−２３４、ディス
パロンＤＡ−３２５、ディスパロンＤＡ−３７５、ディ
スパロンＤＡ−７２５、ディスパロンＤＡ−２３４、デ
ィスパロンＤＡ−７０３−５０などを例示することがで
きる。これらの分散剤は適宜組み合わせて使用すること
ができる。

【００３５】

【実施例】以下に、実施例、比較例を挙げ、本発明をさ
らに詳細に説明するが、本発明はこれらに限定されるも
のではない。なお、特に明記しない限り、以下の実施
例、比較例等における部及び％は重量基準で表したもの
である。

【００３６】［分散剤の製造例］（分散剤Ａ）水２５０部に４，４’−ジアミノ−ジフェ
ニルスルホン２４．８部を加えて分散させ、塩化シアヌ
ル１８．５部を加えて３０℃で１時間反応させた。次
に、１２．５部のタウリンを加えて８０℃で１時間反応
させた。その後、濾過、水洗、乾燥及び粉砕を行うこと
により、化８に示す構造を有する分散剤Ａ（ＮＨ（ＣＨ
₂）₂ＳＯ₃Ｈ／ＯＨ＝１／１）を４６．５部得た。

【００３７】

【化８】

【００３８】（分散剤Ｂ）水２５０部に３，３’−ジク
ロロ−４，４’−ジアミノビフェニル４０部を加えて分
散させ、塩化シアヌル１８．５部を加えて２０℃で１時
間反応させた。次に、２２．３部のトビアス酸を加え９
０℃で１時間反応させた。その後、濾過、水洗、乾燥及
び粉砕を行うことにより、化９に示す構造を有する分散
剤Ｂ（ＮＨ−naphthylene−ＳＯ₃Ｈ／ＯＨ＝１／１）を
５６．５部得た。

【００３９】

【化９】

【００４０】（分散剤Ｃ）水２５０部に３，３’−ジメ
トキシ−４，４’−ジアミノビフェニル２４．４部を加
えて分散させ、塩化シアヌル１８．５部を加えて２０℃
で１時間反応させた。次に、１７．３部のスルファニル
酸を加え８０℃で１時間反応させた。その後、濾過、水
洗、乾燥及び粉砕を行うことにより、化１０に示す構造
を有する分散剤Ｃ（ＮＨ−ｐｈ−ＳＯ₃Ｈ／ＯＨ＝１／
１）を５０．７部得た。

【００４１】

【化１０】

【００４２】（分散剤Ｄ）水２５０部に、４，４’−ジ
アミノ−ジフェニルスルホン２４．８部を加えて分散さ
せ、塩化シアヌル１８．５部を加えて３０℃で１時間反
応させた。次に、２５．０部のタウリンを加えて８０℃
で１時間反応させた。その後、濾過、水洗、乾燥及び粉
砕を行うことにより、化１１に示す構造を有する分散剤
Ｄ（ＮＨ−（ＣＨ₂）₂−ＳＯ₃Ｈ／ＯＨ＝２／０）を５
７．０部得た。

【００４３】

【化１１】

【００４４】（分散剤Ｅ）水２５０部に、４，４’−ジ
アミノ−ジフェニルスルホン２４．８部を加えて分散さ
せ、塩化シアヌル１８．５部を加えて３０℃で１時間反
応させた。次に、１．３部のタウリンを加えて８０℃で
１時間反応させた。その後、濾過、水洗、乾燥及び粉砕
を行うことにより、化１２（ａ）に示す構造を有する化
合物２０％と、同（ｂ）に示す構造を有する化合物８０
％とを含有する分散剤Ｅ（ＮＨ−（ＣＨ₂）₂−ＳＯ₃Ｈ
／ＯＨ＝１／９）を３７．９部得た。

【００４５】

【化１２】

【００４６】（分散剤Ｆ）水２５０部に３，３’−ジク
ロロ−４，４’−ジアミノビフェニル２５．３部を加え
て分散させ、塩化シアヌル１８．５部を加えて２０℃で
１時間反応させた。次に、２６．０部のスルファニル酸
を加え９０℃で１時間反応させた。その後、濾過、水
洗、乾燥及び粉砕を行うことにより、化１３（ａ）に示
す構造を有する化合物５０％と、同（ｂ）に示す構造を
有する化合物５０％とを含有する分散剤Ｆ（ＮＨ−ｐｈ
−ＳＯ₃Ｈ／ＯＨ＝３／１）を５９．４部得た。

【００４７】

【化１３】

【００４８】［カラーフィルタ用顔料組成物の製造例］
表１、表２及び表３に示した成分の１００ｇとジルコニ
アビーズ４００ｇとを容器に仕込み、２０００ｒｐｍで
２時間サンドミル分散し、実施例１〜実施例１４及び比
較例１〜比較例６のカラーフィルタ用顔料組成物を得
た。

【００４９】

【表１】

【００５０】

【表２】

【００５１】

【表３】

【００５２】（カラーフィルタ用顔料組成物の試験、評
価法）＜顔料粒径＞各実施例及び比較例のカラーフィルタ用顔
料組成物を、有機溶剤プロピレングリコールモノメチル
エーテルアセテートで約１万倍に稀釈し、光散乱法粒度
分布測定装置（大塚電子（株）製、商品名：ＬＰＡ−３
１００型）を用いて平均粒径（単位：ｎｍ）を測定し
た。

【００５３】＜粘度＞各実施例及び比較例のカラーフィ
ルタ用顔料組成物を樹脂製の密閉容器に入れ、２５℃の
恒温水槽中で３０分静置した後、粘度に応じて、Ｅ型粘
度計（（株）トキメック製、商品名：ＥＬＤ−６０型）
又はＢ型粘度計（（株）トキメック製、商品名：ＢＬ
型、３０ｒｐｍ値）を用いて測定し、この測定値を初期
粘度（ηｉ、単位：ｍＰａ・ｓ）とした。次に、初期粘
度を測定後、その試料を恒温槽中に４０℃で１週間保持
して経時安定性の促進を行い、初期粘度の測定と同様に
して粘度を測定し、経時粘度（ηｔ、単位：ｍＰａ・
ｓ）とした。粘度変化率は、以下の式により計算し、顔
料分散体の安定性の指標とした。

【００５４】粘度上昇率（％）＝［｛（ηｔ−ηｉ）／
ηｉ｝×１００］。

【００５５】＜色特性（Ｙ、ｘ、ｙ）＞各実施例及び比
較例のカラーフィルタ用顔料組成物とアクリル可溶性樹
脂（メタクリル酸／ベンジルメタクリレート／２−ヒド
ロキシエチルメタクリレート系コポリマー、Ｍｗ＝２８
０００）及びＰＭＡ（プロピレングリコールモノメチル
エーテルアセテート）溶剤で、顔料／樹脂分＝１／２と
なるように分散体を調製後、ガラス基板にスピンコータ
ー（ミカサ（株）製、商品名：１Ｈ−ＤＸ２型）を用い
て、膜厚が１．５μｍとなるようにスピンコーターの回
転数を調整して塗工を行うことにより、試料を作成し
た。これを分光色彩計（ミノルタ（株）製、商品名：Ｃ
Ｍ３７００ｄ型）を用いて標準光源Ｃ、視野角２度で色
度を測定し、ＣＩＥ標準表色系の（Ｙ、ｘ、ｙ）で透過
率を求めた。この時、Yellow、Orange及びRedの場合は
色度座標ｘを、Green、Blueの場合は色度座標ｙを一定
値にした時のＹ値を表示した。

【００５６】以上の試験結果を表１、表２及び表３に併
せて示した。

【００５７】表１では、C.I.Pigment Red１７７及びC.
I.Pigment Green３６の顔料について、従来の、顔料、
顔料誘導体又は高分子分散剤及び溶剤から成る系の分散
体である比較例１及び比較例２と、顔料組成物、高分子
分散剤及び溶剤から成る分散体の系である実施例１〜実
施例２及び実施例３〜実施例５をと対比して、その特性
値を比較した。

【００５８】その結果、カラーフィルタ用顔料組成物と
して要求される顔料粒径、流動性、貯蔵安定性及び透明
性に於いて、共に比較例より実施例の方が良好な値を示
し、従来からの顔料分散体よりも本発明のカラーフィル
タ用顔料組成物を使用した分散体の方がバランス良くそ
の品質が向上していることが分かる。

【００５９】表２に於いては、C.I.Pigment Orange４３
及びC.I.Pigment Red２５４顔料について、また、表３
に於いては、C.I.Pigment Blue１５：６及びC.I.Pigmen
t Yellow１５０顔料について、表１と同様にその特性値
を比較したが、同様に本発明のカラーフィルタ用顔料組
成物を使用した分散体の方が、顔料粒径、流動性、貯蔵
安定性及び透明性に於いてバランス良くその品質が向上
していることが分かる。

【００６０】また、各実施例の顔料分散体を用いてカラ
ーフィルタを作製したところ、鮮明、高透明、高精細で
再現性のあるパターンを有するカラーフィルタが得られ
た。

【００６１】

【発明の効果】本発明のカラーフィルタ用顔料組成物
は、顔料に対して一般式（１）により表される化合物を
１〜１５重量部で含有しているので、透明で、流動性及
び貯蔵安定性に優れた低粘度の顔料分散体が得られる。
従って、本発明のカラーフィルタ用顔料組成物を用いれ
ば鮮明、高透明、高精細で再現性のあるパターンを有す
るカラーフィルタが得られる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者北村勲次兵庫県姫路市延末81番地山陽色素株式会社内Ｆターム(参考） 2H048 BA02 BA45 BA48 BB02 BB42 BB46 2H091 FA02Z FB06 LA03 LA15

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】顔料１００重量部に対して、化１の一般
式（１）により表される化合物を１〜１５重量部で含有
していることを特徴とするカラーフィルタ用顔料組成
物。【化１】（化１に於いて、Ｑはそれぞれ水素原子、ハロゲン原
子、炭素数１〜２の低級アルキル基若しくは低級アルコ
キシ基又は水酸基の何れかを表し、Ｗは、化２に示す基
から選択される置換基であり、ｍは０又は１の整数を表
し、Ａ及びＢは、それぞれ独立に−ＮＨ−Ｙ−ＳＯ₃Ｈ
で示される基又は−ＯＨ基の何れかであり、ここでＹ
は、エチレン基、フェニレン基及びナフチレン基から選
択される基であって置換基を含むものであってもよ
い。）【化２】
【請求項２】Ａ及びＢに於ける−ＮＨ−Ｙ−ＳＯ₃Ｈ
で示される基と−ＯＨ基との比ＮＨ−Ｙ−ＳＯ₃Ｈ／Ｏ
Ｈが１／９より大きいことを特徴とする請求項１記載の
カラーフィルタ用顔料組成物。
【請求項３】請求項１又は２記載のカラーフィルタ用
顔料組成物を用いたカラーフィルタ。