JP2003063725A - シート整列装置 - Google Patents
シート整列装置Info
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- JP2003063725A JP2003063725A JP2001257342A JP2001257342A JP2003063725A JP 2003063725 A JP2003063725 A JP 2003063725A JP 2001257342 A JP2001257342 A JP 2001257342A JP 2001257342 A JP2001257342 A JP 2001257342A JP 2003063725 A JP2003063725 A JP 2003063725A
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- sheets
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 搬送コンベヤからホッパ内に供給されるシー
トを傷つけることなく整列させることができるようにし
たシート整列装置を提供することである。 【解決手段】 搬送コンベヤの排出端から排出されるシ
ートを収容して積み重ね状態に支持するホッパ１０の上
部に積み重ねシートの高さを検出するＰＨ１およびＰＨ
２を設ける。積み重ねシートの側面に対して前後動する
ジョガ１２をＰＨ１、ＰＨ２の検出位置より下方の位置
において分割し、前記搬送コンベヤからホッパ１０内に
シートＳ１が供給されている間、下段ジョガ１２ａを常
時前後動させると共に、第１高さ検出センサＰＨ１が積
み重ねシートを検出したとき中段ジョガ１２ｂを前後動
させ、第２高さ検出センサＰＨ２が積み重ねシートを検
出したとき上段ジョガ１２ｃを前後動させるようにし
て、ジョガとの衝突によってシートの側縁に傷がつけら
れるのを防止する。
トを傷つけることなく整列させることができるようにし
たシート整列装置を提供することである。 【解決手段】 搬送コンベヤの排出端から排出されるシ
ートを収容して積み重ね状態に支持するホッパ１０の上
部に積み重ねシートの高さを検出するＰＨ１およびＰＨ
２を設ける。積み重ねシートの側面に対して前後動する
ジョガ１２をＰＨ１、ＰＨ２の検出位置より下方の位置
において分割し、前記搬送コンベヤからホッパ１０内に
シートＳ１が供給されている間、下段ジョガ１２ａを常
時前後動させると共に、第１高さ検出センサＰＨ１が積
み重ねシートを検出したとき中段ジョガ１２ｂを前後動
させ、第２高さ検出センサＰＨ２が積み重ねシートを検
出したとき上段ジョガ１２ｃを前後動させるようにし
て、ジョガとの衝突によってシートの側縁に傷がつけら
れるのを防止する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、搬送コンベヤに
よってシート加工機のホッパ内に供給されて積み重ねら
れるシートをジョガの前後動によって側面を揃えるシー
ト整列装置に関するものである。
よってシート加工機のホッパ内に供給されて積み重ねら
れるシートをジョガの前後動によって側面を揃えるシー
ト整列装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】段ボールシートに印刷加工を施す印刷機
においては、ホッパ内に収容された積み重ね状態の段ボ
ールシートをキッカの往復動によって下部から一枚ずつ
前方の印刷加工部に送り込むようにしている。
においては、ホッパ内に収容された積み重ね状態の段ボ
ールシートをキッカの往復動によって下部から一枚ずつ
前方の印刷加工部に送り込むようにしている。
【０００３】印刷機のようなシート加工機のホッパに対
する段ボールシート（以下、単にシートと称する）の供
給方法として、搬送コンベヤによって多数のシートを瓦
状に重なるラップ状態で搬送し、その搬送コンベヤの排
出端からホッパ内にシートを供給する方法が知られてい
る。
する段ボールシート（以下、単にシートと称する）の供
給方法として、搬送コンベヤによって多数のシートを瓦
状に重なるラップ状態で搬送し、その搬送コンベヤの排
出端からホッパ内にシートを供給する方法が知られてい
る。
【０００４】ラップ状のシートを供給するシート供給方
法はラップ供給と称されている。そのラップ供給によっ
てホッパ内に供給されるシートは、そのホッパ内を落下
して積み重ねられるため、積み重ねシートの側面は不揃
いになり易い。側面が不揃いの積み重ねシートが下部か
ら一枚ずつ印刷部等のシート加工部に供給されると、シ
ートに対して精度の高い加工を施すことができず、不良
品を発生させる割合も高くなる。
法はラップ供給と称されている。そのラップ供給によっ
てホッパ内に供給されるシートは、そのホッパ内を落下
して積み重ねられるため、積み重ねシートの側面は不揃
いになり易い。側面が不揃いの積み重ねシートが下部か
ら一枚ずつ印刷部等のシート加工部に供給されると、シ
ートに対して精度の高い加工を施すことができず、不良
品を発生させる割合も高くなる。
【０００５】そのような不都合の発生を未然に防止する
ため、シート加工機におけるホッパの側部に板状のジョ
ガを設け、そのジョガの前後動によりシートの側面を押
圧して揃えるようにしている。
ため、シート加工機におけるホッパの側部に板状のジョ
ガを設け、そのジョガの前後動によりシートの側面を押
圧して揃えるようにしている。
【０００６】ここで、シート加工機のホッパ内に収容さ
れる積み重ねシートの高さは、搬送コンベヤによるシー
ト供給速度とシート加工機によるシート処理速度の相違
によって常に変化する。一方、搬送コンベヤの排出端の
位置は常に一定しているため、積み重ねシートの上面と
上記排出端までの距離、すなわち、上記排出端からのシ
ートの落下距離が長くなる場合があり、特にこのような
場合、シートの積み重ねに大きな乱れが生じて、シート
の積み重ねができなくなる。
れる積み重ねシートの高さは、搬送コンベヤによるシー
ト供給速度とシート加工機によるシート処理速度の相違
によって常に変化する。一方、搬送コンベヤの排出端の
位置は常に一定しているため、積み重ねシートの上面と
上記排出端までの距離、すなわち、上記排出端からのシ
ートの落下距離が長くなる場合があり、特にこのような
場合、シートの積み重ねに大きな乱れが生じて、シート
の積み重ねができなくなる。
【０００７】そのため、その排出端から排出されるシー
トを押圧し得るよう、ジョガとしては長さの長いものが
採用されている。
トを押圧し得るよう、ジョガとしては長さの長いものが
採用されている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】ところで、ジョガの前
後動によって積み重ねシートの側面を揃えるようにした
従来のシート整列装置においては、搬送コンベヤの排出
端部に後端部が支持されている状態のシートがジョガで
押圧される場合がある。
後動によって積み重ねシートの側面を揃えるようにした
従来のシート整列装置においては、搬送コンベヤの排出
端部に後端部が支持されている状態のシートがジョガで
押圧される場合がある。
【０００９】この場合、搬送コンベヤの排出端部に後端
部が支持されているシートは、後続のラップ状態のシー
トで搬送コンベヤの搬送面上に強く押し付けられて移送
方向と交差する方向の移動が拘束されているため、前後
動するジョガとの衝突によって側縁に傷が発生するとい
う不都合があった。
部が支持されているシートは、後続のラップ状態のシー
トで搬送コンベヤの搬送面上に強く押し付けられて移送
方向と交差する方向の移動が拘束されているため、前後
動するジョガとの衝突によって側縁に傷が発生するとい
う不都合があった。
【００１０】この発明の課題は、搬送コンベヤの排出端
部に後端部が支持、拘束されている状態のシートがジョ
ガによって押圧されることがないようにして、シートの
側縁がジョガの衝突によって傷がつけられるのを防止す
ることができるようにしたシートの整列装置を提供する
ことである。
部に後端部が支持、拘束されている状態のシートがジョ
ガによって押圧されることがないようにして、シートの
側縁がジョガの衝突によって傷がつけられるのを防止す
ることができるようにしたシートの整列装置を提供する
ことである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、この発明においては、多数のシートをラップ状態
で搬送する搬送コンベヤの排出端からシート加工機のホ
ッパ内にシートを供給し、ホッパ内に収容された積み重
ね状態のシートを往復動されるキッカによって下部から
一枚ずつシート加工部に送り出し、前記ホッパの一側に
設けられたジョガの前後動により積み重ねシートの側面
を押圧して上記側面を揃えるようにしたシート整列装置
において、前記ホッパの上部に、積み重ねシートの高さ
を検出する高さ検出センサを設け、前記ジョガをその高
さ検出センサの検出位置と同等位置または下方の位置に
おいて上下に分割し、最下段のジョガをホッパに対する
シートの供給状態で前後動させる駆動装置を設け、前記
高さ検出センサがシートを検出したとき、その高さ検出
センサと対応する位置のジョガを前後動させる手段を設
けた構成を採用したのである。
めに、この発明においては、多数のシートをラップ状態
で搬送する搬送コンベヤの排出端からシート加工機のホ
ッパ内にシートを供給し、ホッパ内に収容された積み重
ね状態のシートを往復動されるキッカによって下部から
一枚ずつシート加工部に送り出し、前記ホッパの一側に
設けられたジョガの前後動により積み重ねシートの側面
を押圧して上記側面を揃えるようにしたシート整列装置
において、前記ホッパの上部に、積み重ねシートの高さ
を検出する高さ検出センサを設け、前記ジョガをその高
さ検出センサの検出位置と同等位置または下方の位置に
おいて上下に分割し、最下段のジョガをホッパに対する
シートの供給状態で前後動させる駆動装置を設け、前記
高さ検出センサがシートを検出したとき、その高さ検出
センサと対応する位置のジョガを前後動させる手段を設
けた構成を採用したのである。
【００１２】ここで、上段側ジョガを前後動させる手段
として、高さ検出センサと対応する位置の上段側ジョガ
を昇降可能な昇降部材によって前後動可能に支持し、そ
の上段側ジョガをスプリングによって後退動する方向に
付勢し、前記高さ検出センサがシートを検出したとき前
記昇降部材を下降させる昇降装置を設け、前記上段側ジ
ョガと下段側ジョガの相互間に、上段側ジョガの下降状
態で下段側ジョガと前進動する方向に係合する係合部を
設け、その係合部の係合状態で下段側ジョガに連動して
上段側ジョガを移動させるようにした構成のものを採用
することができる。
として、高さ検出センサと対応する位置の上段側ジョガ
を昇降可能な昇降部材によって前後動可能に支持し、そ
の上段側ジョガをスプリングによって後退動する方向に
付勢し、前記高さ検出センサがシートを検出したとき前
記昇降部材を下降させる昇降装置を設け、前記上段側ジ
ョガと下段側ジョガの相互間に、上段側ジョガの下降状
態で下段側ジョガと前進動する方向に係合する係合部を
設け、その係合部の係合状態で下段側ジョガに連動して
上段側ジョガを移動させるようにした構成のものを採用
することができる。
【００１３】あるいは、上段側ジョガに往復動装置を接
続し、高さ検出センサがシートを検出したとき、その往
復動装置によって上段側ジョガを前後動させるようにし
たものを採用することができる。
続し、高さ検出センサがシートを検出したとき、その往
復動装置によって上段側ジョガを前後動させるようにし
たものを採用することができる。
【００１４】上記のように、板状のジョガを上下方向に
分割し、最下段のジョガを常に前後動させ、上段側のジ
ョガを高さ検出センサがホッパ内の積み重ねシートを検
出したとき前後動させるようにすることにより、搬送コ
ンベヤの排出端部で後端部がまだ支持、拘束されている
状態のシートがジョガで押圧されるのを防止することが
でき、ジョガとの衝突によってシートの側縁に傷がつく
という不都合の発生を未然に防止することができる。
分割し、最下段のジョガを常に前後動させ、上段側のジ
ョガを高さ検出センサがホッパ内の積み重ねシートを検
出したとき前後動させるようにすることにより、搬送コ
ンベヤの排出端部で後端部がまだ支持、拘束されている
状態のシートがジョガで押圧されるのを防止することが
でき、ジョガとの衝突によってシートの側縁に傷がつく
という不都合の発生を未然に防止することができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面に基づいて説明する。図１に示すように、搬送コンベ
ヤ１は多数のシートＳ1 を屋根瓦状のラップ状態で搬送
するようになっている。
面に基づいて説明する。図１に示すように、搬送コンベ
ヤ１は多数のシートＳ1 を屋根瓦状のラップ状態で搬送
するようになっている。
【００１６】搬送コンベヤ１の排出端の前側にはシート
加工機のホッパ１０が設けられ、前記搬送コンベヤ１の
排出端からそのホッパ１０内にシートＳ1 がラップ供給
される。
加工機のホッパ１０が設けられ、前記搬送コンベヤ１の
排出端からそのホッパ１０内にシートＳ1 がラップ供給
される。
【００１７】図１乃至図３に示すように、ホッパ１０は
シートＳ1 の前側を位置決めするフロントガイド１０ａ
と、シートＳ1 の大きさによってそのフロントガイド１
０ａに対して位置調整可能なバックガイド１０ｂと、シ
ートＳ1 の一側縁を位置決めするサイドガイド１０ｃと
を有し、搬送コンベヤ１の排出端からホッパ１０内に供
給されるシートＳ1 はそのホッパ１０内において積み重
ねられる。Ｓ0 は積み重ねシートを示し、その積み重ね
シートＳ0 はホッパ１の下方において往復動されるキッ
カ１１により下部から一枚ずつ前方のシート加工部に送
り出される。
シートＳ1 の前側を位置決めするフロントガイド１０ａ
と、シートＳ1 の大きさによってそのフロントガイド１
０ａに対して位置調整可能なバックガイド１０ｂと、シ
ートＳ1 の一側縁を位置決めするサイドガイド１０ｃと
を有し、搬送コンベヤ１の排出端からホッパ１０内に供
給されるシートＳ1 はそのホッパ１０内において積み重
ねられる。Ｓ0 は積み重ねシートを示し、その積み重ね
シートＳ0 はホッパ１の下方において往復動されるキッ
カ１１により下部から一枚ずつ前方のシート加工部に送
り出される。
【００１８】図２に示すように、ホッパ１０のサイドガ
イド１０ｃには積み重ねシートＳ0の高さを検出する第
１高さ検出センサＰＨ1 および第２高さ検出センサＰＨ
2 が上下方向に間隔をおいて支持されている。
イド１０ｃには積み重ねシートＳ0の高さを検出する第
１高さ検出センサＰＨ1 および第２高さ検出センサＰＨ
2 が上下方向に間隔をおいて支持されている。
【００１９】ホッパ１０の他側方には、積み重ねシート
Ｓ0 の側面を揃えるジョガ１２が設けられている。ジョ
ガ１２は下段ジョガ１２ａ、中段ジョガ１２ｂおよび上
段ジョガ１２ｃに３分割され、その分割位置は第１高さ
検出センサＰＨ1 および第２高さ検出センサＰＨ2 の検
出位置より下方の位置とされている。なお、ジョガ１２
の分割位置は第１高さ検出センサＰＨ1 および第２高さ
検出センサＰＨ2 の検出位置と同等位置としてもよい。
Ｓ0 の側面を揃えるジョガ１２が設けられている。ジョ
ガ１２は下段ジョガ１２ａ、中段ジョガ１２ｂおよび上
段ジョガ１２ｃに３分割され、その分割位置は第１高さ
検出センサＰＨ1 および第２高さ検出センサＰＨ2 の検
出位置より下方の位置とされている。なお、ジョガ１２
の分割位置は第１高さ検出センサＰＨ1 および第２高さ
検出センサＰＨ2 の検出位置と同等位置としてもよい。
【００２０】下段ジョガ１２ａは、背面に複数のガイド
ロッド１３を有し、各ガイドロッド１３はブラケット１
４に固定されたガイド筒１５によって移動自在に支持さ
れている。この下段ジョガ１２ａは積み重ねシートＳ0
の側面に対して移動自在とされ、ブラケット１４に支持
された駆動装置としてのシリンダ１６によって前後動さ
れるようになっている。
ロッド１３を有し、各ガイドロッド１３はブラケット１
４に固定されたガイド筒１５によって移動自在に支持さ
れている。この下段ジョガ１２ａは積み重ねシートＳ0
の側面に対して移動自在とされ、ブラケット１４に支持
された駆動装置としてのシリンダ１６によって前後動さ
れるようになっている。
【００２１】図２および図３に示すように、中段ジョガ
１２ｂは背面にガイドロッド１７を有し、そのガイドロ
ッド１７は第１昇降部材１８に設けられたガイド筒１９
によって移動自在に支持されている。ガイドロッド１７
にはスプリング２０が支持されている。スプリング２０
は中段ジョガ１２ｂが後退動する方向（図２における右
方向）に向けて付勢しており、その中段ジョガ１２ｂと
ガイド筒１９との間に、中段ジョガ１２ｂの後退位置を
規制するカラー２１が設けられている。
１２ｂは背面にガイドロッド１７を有し、そのガイドロ
ッド１７は第１昇降部材１８に設けられたガイド筒１９
によって移動自在に支持されている。ガイドロッド１７
にはスプリング２０が支持されている。スプリング２０
は中段ジョガ１２ｂが後退動する方向（図２における右
方向）に向けて付勢しており、その中段ジョガ１２ｂと
ガイド筒１９との間に、中段ジョガ１２ｂの後退位置を
規制するカラー２１が設けられている。
【００２２】一方、上段ジョガ１２ｃは背面にガイドロ
ッド２２を有し、そのガイドロッド２２は第２昇降部材
２３に設けられたガイド筒２４によって移動自在に支持
されている。ガイドロッド２２にはスプリング２５が支
持されている。スプリング２５は上段ジョガ１２ｃが後
退動する方向（図２における右方向）に向けて付勢して
おり、その上段ジョガ１２ｃとガイド筒２４との間に、
上段ジョガ１２ｃの後退位置を規制するカラー２６が設
けられている。
ッド２２を有し、そのガイドロッド２２は第２昇降部材
２３に設けられたガイド筒２４によって移動自在に支持
されている。ガイドロッド２２にはスプリング２５が支
持されている。スプリング２５は上段ジョガ１２ｃが後
退動する方向（図２における右方向）に向けて付勢して
おり、その上段ジョガ１２ｃとガイド筒２４との間に、
上段ジョガ１２ｃの後退位置を規制するカラー２６が設
けられている。
【００２３】第１昇降部材１８および第２昇降部材２３
はブラケット１４に設けられた上下方向に延びるレール
２７に沿って昇降自在に支持され、第１昇降部材１８と
第１シリンダ２８とは第１リンク２９で接続され、一
方、第２昇降部材２３と第２シリンダ３０とは第２リン
ク３１で接続されている。
はブラケット１４に設けられた上下方向に延びるレール
２７に沿って昇降自在に支持され、第１昇降部材１８と
第１シリンダ２８とは第１リンク２９で接続され、一
方、第２昇降部材２３と第２シリンダ３０とは第２リン
ク３１で接続されている。
【００２４】第１シリンダ２８は、第１高さ検出センサ
ＰＨ1 が積み重ねシートＳ0 を検出してＯＮとなると収
縮して第１昇降部材１８を下降させると共に、第１高さ
検出センサＰＨ1 がＯＦＦになると伸長して第１昇降部
材１８を上昇させるようになっている。
ＰＨ1 が積み重ねシートＳ0 を検出してＯＮとなると収
縮して第１昇降部材１８を下降させると共に、第１高さ
検出センサＰＨ1 がＯＦＦになると伸長して第１昇降部
材１８を上昇させるようになっている。
【００２５】一方、第２シリンダ３０は第２高さ検出セ
ンサＰＨ2 が積み重ねシートＳ0 を検出してＯＮになる
と収縮して第２昇降部材２３を下降させると共に、第２
高さ検出センサＰＨ2 がＯＦＦになると伸長して第２昇
降部材２３を上昇させるようになっている。
ンサＰＨ2 が積み重ねシートＳ0 を検出してＯＮになる
と収縮して第２昇降部材２３を下降させると共に、第２
高さ検出センサＰＨ2 がＯＦＦになると伸長して第２昇
降部材２３を上昇させるようになっている。
【００２６】下段ジョガ１２ａの上部には中段ジョガ１
２ｂの下降状態において、その中段ジョガ１２ｂの背面
に係合する係合部３２が設けられている。また、中段ジ
ョガ１２ｂの上部には、その中段ジョガ１２ｂ上に上段
ジョガ１２ｃが重なる状態において、その上段ジョガ１
２ｃの背面に係合する係合部３３が設けられている。
２ｂの下降状態において、その中段ジョガ１２ｂの背面
に係合する係合部３２が設けられている。また、中段ジ
ョガ１２ｂの上部には、その中段ジョガ１２ｂ上に上段
ジョガ１２ｃが重なる状態において、その上段ジョガ１
２ｃの背面に係合する係合部３３が設けられている。
【００２７】実施の形態で示すシートの整列装置は上記
の構造から成り、搬送コンベヤ１からホッパ１０内にシ
ートＳ1 がラップ供給されるシートＳ1 の供給開始時、
中段ジョガ１２ｂおよび上段ジョガ１２ｃは図１に示す
ように、上昇位置に保持され、下段ジョガ１２ａのみが
シリンダ１６の作動により前後動し、その下段ジョガ１
２ａの押圧によってホッパ１内に供給されるシートＳ1
の側面が揃えられる。
の構造から成り、搬送コンベヤ１からホッパ１０内にシ
ートＳ1 がラップ供給されるシートＳ1 の供給開始時、
中段ジョガ１２ｂおよび上段ジョガ１２ｃは図１に示す
ように、上昇位置に保持され、下段ジョガ１２ａのみが
シリンダ１６の作動により前後動し、その下段ジョガ１
２ａの押圧によってホッパ１内に供給されるシートＳ1
の側面が揃えられる。
【００２８】また、キッカ１１は図１における左右方向
に往復動し、ホッパ１０内の積み重ねシートＳ0 は下部
から一枚ずつ前方のシート加工部に送り込まれる。
に往復動し、ホッパ１０内の積み重ねシートＳ0 は下部
から一枚ずつ前方のシート加工部に送り込まれる。
【００２９】搬送コンベヤ１からホッパ１０内に供給さ
れるシートＳ1 の供給量がキッカ１１の往復動によって
ホッパ１０内から排出されるシートＳ1 の排出量より多
いとき、シートＳ1 はホッパ１０内において積み重ねら
れ、その積み重ねシートＳ0の高さが次第に高くなる。
れるシートＳ1 の供給量がキッカ１１の往復動によって
ホッパ１０内から排出されるシートＳ1 の排出量より多
いとき、シートＳ1 はホッパ１０内において積み重ねら
れ、その積み重ねシートＳ0の高さが次第に高くなる。
【００３０】積み重ねシートＳ0 の高さが第１高さ検出
センサＰＨ1 の検出位置まで達し、第１高さ検出センサ
ＰＨ1 がシートＳ0 を検出すると、下段ジョガ１２ａは
後退位置において停止保持されると共に、第１シリンダ
２８が作動して、第１昇降部材１８が下降される。
センサＰＨ1 の検出位置まで達し、第１高さ検出センサ
ＰＨ1 がシートＳ0 を検出すると、下段ジョガ１２ａは
後退位置において停止保持されると共に、第１シリンダ
２８が作動して、第１昇降部材１８が下降される。
【００３１】これに伴って中段ジョガ１２ｂが下段ジョ
ガ１２ａに重なる位置まで下降すると、シリンダ１６の
作動により下段ジョガ１２ａが前後動する。
ガ１２ａに重なる位置まで下降すると、シリンダ１６の
作動により下段ジョガ１２ａが前後動する。
【００３２】ここで、中段ジョガ１２ｂが下段ジョガ１
２ａに重なる位置まで下降したとき、下段ジョガ１２ａ
の上部に設けられた係合部３２が中段ジョガ１２ｂの背
面に係合するため、下段ジョガ１２ａの前進時、中段ジ
ョガ１２ｂも連動して前進する。また、下段ジョガ１２
ａが後退すると、中段ジョガ１２ｂはスプリング２０の
弾力により後退し、中段ジョガ１２ｂは下段ジョガ１２
ａと共に前後動する。
２ａに重なる位置まで下降したとき、下段ジョガ１２ａ
の上部に設けられた係合部３２が中段ジョガ１２ｂの背
面に係合するため、下段ジョガ１２ａの前進時、中段ジ
ョガ１２ｂも連動して前進する。また、下段ジョガ１２
ａが後退すると、中段ジョガ１２ｂはスプリング２０の
弾力により後退し、中段ジョガ１２ｂは下段ジョガ１２
ａと共に前後動する。
【００３３】このため、搬送コンベヤ１からホッパ１０
内に供給されるシートＳ1 は図５に示すように、下段ジ
ョガ１２ａと中段ジョガ１２ｂにより押圧されて側面が
揃えられる。
内に供給されるシートＳ1 は図５に示すように、下段ジ
ョガ１２ａと中段ジョガ１２ｂにより押圧されて側面が
揃えられる。
【００３４】ホッパ１０内に収容された積み重ねシート
Ｓ0 の高さがさらに高くなり、その高さが第２高さ検出
センサＰＨ2 の検出位置に達し、第２高さ検出センサＰ
Ｈ2がシートＳ0 を検出すると、ジョガ移動用のシリン
ダ１６が停止して、下段ジョガ１２ａは後退位置で保持
されると共に、中段ジョガ１２ｂも後退位置に保持され
る。また、第２シリンダ３０が作動して第２昇降部材２
３を下降させる。
Ｓ0 の高さがさらに高くなり、その高さが第２高さ検出
センサＰＨ2 の検出位置に達し、第２高さ検出センサＰ
Ｈ2がシートＳ0 を検出すると、ジョガ移動用のシリン
ダ１６が停止して、下段ジョガ１２ａは後退位置で保持
されると共に、中段ジョガ１２ｂも後退位置に保持され
る。また、第２シリンダ３０が作動して第２昇降部材２
３を下降させる。
【００３５】第２昇降部材２３が下降し、上段ジョガ１
２ｃが中段ジョガ１２ｂに重なると、ジョガ移動用のシ
リンダ１６が作動して下段ジョガ１２ａを再度前後動さ
せる。
２ｃが中段ジョガ１２ｂに重なると、ジョガ移動用のシ
リンダ１６が作動して下段ジョガ１２ａを再度前後動さ
せる。
【００３６】このとき、下段ジョガ１２ａの係合部３２
は中段ジョガ１２ｂの背面に係合し、また、中段ジョガ
１２ｂの係合部３３は上段ジョガ１２ｃの背面に係合し
ているため、下段ジョガ１２ａの前進時、中段ジョガ１
２ｂおよび上段ジョガ１２ｃも連動して前進し、下段ジ
ョガ１２ａが後退すると、中段ジョガ１２ｂおよび上段
ジョガ１２ｃはスプリング２０、２５の弾力により後退
する。
は中段ジョガ１２ｂの背面に係合し、また、中段ジョガ
１２ｂの係合部３３は上段ジョガ１２ｃの背面に係合し
ているため、下段ジョガ１２ａの前進時、中段ジョガ１
２ｂおよび上段ジョガ１２ｃも連動して前進し、下段ジ
ョガ１２ａが後退すると、中段ジョガ１２ｂおよび上段
ジョガ１２ｃはスプリング２０、２５の弾力により後退
する。
【００３７】このため、搬送コンベヤ１からホッパ１０
内に供給されるシートＳ1 は、下段ジョガ１２ａ、中段
ジョガ１２ｂおよび上段ジョガ１２ｃにより押圧されて
側面が揃えられる。
内に供給されるシートＳ1 は、下段ジョガ１２ａ、中段
ジョガ１２ｂおよび上段ジョガ１２ｃにより押圧されて
側面が揃えられる。
【００３８】ここで、搬送コンベヤ１によるホッパ１０
へのシートＳ1 の供給が一旦途切れたとしても、キッカ
１１はホッパ１０内の積み重ねシートＳ0 を連続的に排
出するため、次にホッパ１１へ供給が行なわれるまでの
間、ホッパ１０内の積み重ねシートＳ0 の量は次第に少
なくなり、その積み重ねシートＳ0 の上面のレベルが第
２高さ検出センサＰＨ2 の検出位置より低くなると、第
２シリンダ３０が作動して第２昇降部材２３を上昇させ
る。その第２昇降部材２３の上昇により上段ジョガ１２
ｃも同時に上昇して中段ジョガ１２ｂの係合部３３に対
する係合が解除され、上段ジョガ１２ｃはスプリング２
５の弾力によって後退位置において停止保持される。
へのシートＳ1 の供給が一旦途切れたとしても、キッカ
１１はホッパ１０内の積み重ねシートＳ0 を連続的に排
出するため、次にホッパ１１へ供給が行なわれるまでの
間、ホッパ１０内の積み重ねシートＳ0 の量は次第に少
なくなり、その積み重ねシートＳ0 の上面のレベルが第
２高さ検出センサＰＨ2 の検出位置より低くなると、第
２シリンダ３０が作動して第２昇降部材２３を上昇させ
る。その第２昇降部材２３の上昇により上段ジョガ１２
ｃも同時に上昇して中段ジョガ１２ｂの係合部３３に対
する係合が解除され、上段ジョガ１２ｃはスプリング２
５の弾力によって後退位置において停止保持される。
【００３９】積み重ねシートＳ0 の上面のレベルがさら
に下降し、その上面のレベルが第１高さ検出センサＰＨ
1 の検出位置より低くなると、第１シリンダ２８が作動
して第１昇降部材１８を上昇させる。その第１昇降部材
１８の上昇により中段ジョガ１２ｂも上昇し、下段ジョ
ガ１２ａの係合部３２に対する係合が解除され、中段ジ
ョガ１２ｂはスプリング２０の弾力によって後退位置に
保持される。
に下降し、その上面のレベルが第１高さ検出センサＰＨ
1 の検出位置より低くなると、第１シリンダ２８が作動
して第１昇降部材１８を上昇させる。その第１昇降部材
１８の上昇により中段ジョガ１２ｂも上昇し、下段ジョ
ガ１２ａの係合部３２に対する係合が解除され、中段ジ
ョガ１２ｂはスプリング２０の弾力によって後退位置に
保持される。
【００４０】このように、ホッパ１０内に収容された積
み重ねシートＳ0 の高さが第１高さ検出センサＰＨ1 の
検出位置を越えると中段ジョガ１２ｂが前後動し、ま
た、第２高さ検出センサＰＨ2 の検出位置を越えると上
段ジョガ１２ｃが前後動し、各ジョガ１２ｂ、１２ｃが
前後動するとき、搬送コンベヤ１０の排出端は前後動す
るジョガ１２ｂ、１２ｃの位置と同等位置または上位に
あるため、搬送コンベヤ１の排出端部に後端部がまだ支
持、拘束されている状態でシートＳ1 が中段ジョガ１２
ｂや上段ジョガ１２ｃで側縁が押されることはない。こ
のため、シートＳ 1 の側縁に傷がつくという不都合の発
生を皆無とすることができる。
み重ねシートＳ0 の高さが第１高さ検出センサＰＨ1 の
検出位置を越えると中段ジョガ１２ｂが前後動し、ま
た、第２高さ検出センサＰＨ2 の検出位置を越えると上
段ジョガ１２ｃが前後動し、各ジョガ１２ｂ、１２ｃが
前後動するとき、搬送コンベヤ１０の排出端は前後動す
るジョガ１２ｂ、１２ｃの位置と同等位置または上位に
あるため、搬送コンベヤ１の排出端部に後端部がまだ支
持、拘束されている状態でシートＳ1 が中段ジョガ１２
ｂや上段ジョガ１２ｃで側縁が押されることはない。こ
のため、シートＳ 1 の側縁に傷がつくという不都合の発
生を皆無とすることができる。
【００４１】実施の形態で示すように、中段ジョガ１２
ｂおよび上段ジョガ１２ｃを昇降可能に支持し、下降時
にその下方に位置するジョガの係合部３２、３３を背面
に係合させて下方の位置のジョガと共に前進させると共
にスプリング２０、２５の弾力によって後退動されるよ
うにすると、単一のシリンダ（駆動装置）１６によって
中段ジョガ１２ｂ、および上段ジョガ１２ｃを前後動さ
せることができる。
ｂおよび上段ジョガ１２ｃを昇降可能に支持し、下降時
にその下方に位置するジョガの係合部３２、３３を背面
に係合させて下方の位置のジョガと共に前進させると共
にスプリング２０、２５の弾力によって後退動されるよ
うにすると、単一のシリンダ（駆動装置）１６によって
中段ジョガ１２ｂ、および上段ジョガ１２ｃを前後動さ
せることができる。
【００４２】なお、中段ジョガ１２ｂおよび上段ジョガ
１２ｃを前後動させる手段はこれに限定されるものでは
ない。例えば、中段ジョガ１２ｂおよび上段ジョガ１２
ｃを前後方向に移動可能に支持し、各ジョガ１２ｂ、１
２ｃにシリンダ等から成る往復動装置を接続し、第１高
さ検出センサＰＨ1 がホッパ１０内の積み重ねシートＳ
0 を検出したとき中段ジョガ１２ｂを往復動装置の作動
により前後動させ、第２高さ検出センサＰＨ2 が積み重
ねシートＳ0 を検出したとき上段ジョガ１２ｃを前後動
させるようにしてもよい。この場合、中段ジョガ１２ｂ
および上段ジョガ１２ｃを昇降自在に支持する必要がな
いため、各ジョガ１２ｂ、１２ｃの支持装置の構成の簡
素化を図ることができる。
１２ｃを前後動させる手段はこれに限定されるものでは
ない。例えば、中段ジョガ１２ｂおよび上段ジョガ１２
ｃを前後方向に移動可能に支持し、各ジョガ１２ｂ、１
２ｃにシリンダ等から成る往復動装置を接続し、第１高
さ検出センサＰＨ1 がホッパ１０内の積み重ねシートＳ
0 を検出したとき中段ジョガ１２ｂを往復動装置の作動
により前後動させ、第２高さ検出センサＰＨ2 が積み重
ねシートＳ0 を検出したとき上段ジョガ１２ｃを前後動
させるようにしてもよい。この場合、中段ジョガ１２ｂ
および上段ジョガ１２ｃを昇降自在に支持する必要がな
いため、各ジョガ１２ｂ、１２ｃの支持装置の構成の簡
素化を図ることができる。
【００４３】また、実施の形態では、ホッパ１０内の積
み重ねシートＳ0 の高さを検出する高さ検出センサを２
つとし、ジョガ１２を３分割したが、高さ検出センサの
数およびジョガ１２の分割数はこれに限定されるもので
はない。
み重ねシートＳ0 の高さを検出する高さ検出センサを２
つとし、ジョガ１２を３分割したが、高さ検出センサの
数およびジョガ１２の分割数はこれに限定されるもので
はない。
【００４４】
【発明の効果】以上のように、この発明においては、ホ
ッパ内に収容される積み重ねシートの高さを検出する高
さ検出センサを設け、ジョガをその高さ検出センサの検
出位置と同等位置または下方の位置で分割し、前記高さ
検出センサが積み重ねシートを検出したとき、その高さ
検出センサと対応する位置のジョガを前後動させるよう
にしたので、搬送コンベヤの排出端部で後端部がまだ支
持、拘束されているシートがジョガで押圧されるのを防
止することができ、ジョガの衝突によってシートの側縁
が損傷するのを確実に防止することができる。
ッパ内に収容される積み重ねシートの高さを検出する高
さ検出センサを設け、ジョガをその高さ検出センサの検
出位置と同等位置または下方の位置で分割し、前記高さ
検出センサが積み重ねシートを検出したとき、その高さ
検出センサと対応する位置のジョガを前後動させるよう
にしたので、搬送コンベヤの排出端部で後端部がまだ支
持、拘束されているシートがジョガで押圧されるのを防
止することができ、ジョガの衝突によってシートの側縁
が損傷するのを確実に防止することができる。
【図１】この発明に係るシート整列装置の実施形態を示
す縦断正面図
す縦断正面図
【図２】図１のII−II線に沿った断面図
【図３】図２の一部切欠平面図
【図４】図３の一部を拡大して示す平面図
【図５】図１に示すシート整列装置の中段ジョガの作動
状態を示す側面図
状態を示す側面図
【図６】図２のVI−VI線に沿った断面図
１ 搬送コンベヤ
１０ ホッパ
１１ キッカ
１２ ジョガ
１２ａ 下段ジョガ
１２ｂ 中段ジョガ
１２ｃ 上段ジョガ
１６ シリンダ（駆動装置）
１８ 第１昇降部材
２０ スプリング
２３ 第２昇降部材
２５ スプリング
２８ 第１シリンダ（昇降装置）
３０ 第２シリンダ（昇降装置）
３２、３３ 係合部
Ｓ1 シート
Ｓ0 積み重ねシート
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
Ｆターム(参考） 2C020 AA00 AA14
3F048 AA05 AB01 AC01 BA04 BB03
BD05 CA02 CA08 CB13 DA03
DB02 EB09
3F054 AA01 AB01 AC05 BA02 BA03
BH05 BH08 BH14 CA11 DA11
Claims (3)
- 【請求項１】 多数のシートをラップ状態で搬送する搬
送コンベヤの排出端からシート加工機のホッパ内にシー
トを供給し、ホッパ内に収容された積み重ね状態のシー
トを往復動されるキッカによって下部から一枚ずつシー
ト加工部に送り出し、前記ホッパの一側に設けられたジ
ョガの前後動により積み重ねシートの側面を押圧して上
記側面を揃えるようにしたシート整列装置において、前
記ホッパの上部に、積み重ねシートの高さを検出する高
さ検出センサを設け、前記ジョガをその高さ検出センサ
の検出位置と同等位置または下方の位置において上下に
分割し、最下段のジョガをホッパに対するシートの供給
状態で前後動させる駆動装置を設け、前記高さ検出セン
サがシートを検出したとき、その高さ検出センサと対応
する位置の上段側のジョガを前後動させる手段を設けた
ことを特徴とするシート整列装置。 - 【請求項２】 前記上段側ジョガを前後動させる手段
が、高さ検出センサと対応する位置の上段側ジョガを昇
降可能な昇降部材によって前後動可能に支持し、その上
段側ジョガをスプリングによって後退動する方向に付勢
し、前記高さ検出センサがシートを検出したとき前記昇
降部材を下降させる昇降装置を設け、前記上段側ジョガ
と下段側ジョガの相互間に、上段側ジョガの下降状態で
下段側ジョガと前進動する方向に係合する係合部を設け
た構成から成る請求項１に記載のシート整列装置。 - 【請求項３】 前記上段側ジョガを前後動させる手段
が、上段側ジョガを前後動させる往復動装置から成る請
求項１に記載のシート整列装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001257342A JP4703914B2 (ja) | 2001-08-28 | 2001-08-28 | シート整列装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001257342A JP4703914B2 (ja) | 2001-08-28 | 2001-08-28 | シート整列装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003063725A true JP2003063725A (ja) | 2003-03-05 |
| JP4703914B2 JP4703914B2 (ja) | 2011-06-15 |
Family
ID=19085020
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001257342A Expired - Fee Related JP4703914B2 (ja) | 2001-08-28 | 2001-08-28 | シート整列装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4703914B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015212179A (ja) * | 2014-05-01 | 2015-11-26 | レンゴー株式会社 | サイドジョガー付き給紙装置 |
| CN105314445A (zh) * | 2015-10-15 | 2016-02-10 | 江苏通达动力科技股份有限公司 | 一种用于外圈带记号槽的落料片堆叠自动拍齐装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017100820A (ja) * | 2015-11-30 | 2017-06-08 | ニスカ株式会社 | シート整合装置、画像形成システムおよびシート後処理装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS511972U (ja) * | 1974-06-20 | 1976-01-08 | ||
| JPS61254432A (ja) * | 1985-04-30 | 1986-11-12 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 積層段ボ−ル箱の送出装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60148434A (ja) * | 1984-01-14 | 1985-08-05 | 株式会社オ−エム製作所 | 包装機械の包材供給装置 |
-
2001
- 2001-08-28 JP JP2001257342A patent/JP4703914B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS511972U (ja) * | 1974-06-20 | 1976-01-08 | ||
| JPS61254432A (ja) * | 1985-04-30 | 1986-11-12 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 積層段ボ−ル箱の送出装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015212179A (ja) * | 2014-05-01 | 2015-11-26 | レンゴー株式会社 | サイドジョガー付き給紙装置 |
| CN105314445A (zh) * | 2015-10-15 | 2016-02-10 | 江苏通达动力科技股份有限公司 | 一种用于外圈带记号槽的落料片堆叠自动拍齐装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4703914B2 (ja) | 2011-06-15 |
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