JP2003063722A - 折り畳まれた印刷製品を取り出すための排紙機 - Google Patents

折り畳まれた印刷製品を取り出すための排紙機

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 更に速い製造速度を可能にし、それにもかか
わらず製品が損傷のないように、かつ機能確実に作動す
る排紙機を提供する。 【解決手段】 印刷製品（５）が、把持され、かつ搬送
装置（２）によって導出されるグリップ装置（１００）
を有する、搬送装置（８）の鞍状の台架（４３）上で跨
るように回動するキャリヤ（７）によって搬送される折
り畳まれた印刷製品（５）を取り出すための排紙機
（１）において、グリップ装置（１００）が、少なくと
も２つの回転するグリップ機構（２０）を備え、これら
のグリップ機構が、それぞれ、回転する担持体（１５）
の周囲に支承されており、また、これらのグリップ機構
の間で、印刷製品が、把持され、かつ導出されるように
構成されていることによる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、印刷製品が、把持
され、かつ搬送装置によって導出されるグリップ装置を
有する、搬送装置の鞍状の台架上で跨るように回動する
キャリヤによって搬送される折り畳まれた印刷製品を取
り出すための排紙機に関する。
【０００２】
【従来の技術】前記様式の排紙機は、印刷加工をする産
業において、かなり以前から公知であり、特に印刷製
品、例えば、小冊子及び新聞等を長手方向に延在する丁
合い区間からできるだけ損傷のないように持ち上げるた
めに使用される。丁合い区間から持ち上げられた印刷製
品は、転向され、例えば頭部、足部及び前部の裁断のた
めの切断装置に供給される。
【０００３】丁合い区間は、特に無端の丁合いチェーン
を備え、この丁合いチェーン上へと、印刷製品を形成す
るために、給紙機でもって集積体から印刷紙葉が投下さ
れる。丁合いチェーンには、調整による間隔を置いてキ
ャリヤが配設されており、これらのキャリヤでもって、
投下され、かつ折り畳まれた印刷紙葉が搬送される。キ
ャリヤは、部分切換えのために変位可能に丁合いチェー
ンに固定することができる。いわゆる「選択的製本」を
行なう際は、印刷紙葉は、選択的に構成される。この場
合印刷製品は、特にその厚さに関して変更することがで
きる。形成された印刷製品は、通常製本され、特に丁合
いチェーンの領域内で綴じ機によって綴じられる。この
場合にあっては、丁合いチェーンが、特に二重丁合いチ
ェーンである。
【０００４】高効率領域内では、製造速度が、しばしば
排紙機の効率によって制限されており、この排紙機は、
印刷製品を、損傷のないように、また同時に支障のない
ように、持ち上げ、かつ転向させなければならない。印
刷製品は、後続の印刷製品が先行する印刷製品と衝突し
ないようにするために、それぞれ速い速度で搬送区間か
ら持ち上げなければならない。加えて、印刷製品の把持
及び持上げは、印刷製品が損傷を受けないように、また
特に外面にマーキングが何ら生じないように慎重に行な
わなければならない。「選択的製本」を行なう際は、こ
のような高い効率でもって、異なった厚さ及び異なった
判の印刷製品を取り出すことができるようにすべきであ
る。
【０００５】スイス国特許発明明細書第３５８ １００
号によれば、印刷製品が、ナイフでもって持ち上げら
れ、相前後して配設されたローラ対の間に押し込まれる
ように構成された排紙機が公知となっている。ローラ対
の回転軸は、ナイフの運動平面に対して平行に、また、
傾斜したナイフの運動成分に対してそれぞれ垂直に整向
されている。ナイフ及びローラ対の運動の傾斜方向並び
にナイフの駆動結合は、印刷製品が、持上げを行なう際
に、その水平方向の移送速度を維持するように設定され
ている。印刷製品の転向は、比較的急激に行なわれ、特
に、製品が損傷のないようには行なわれない。この設備
の製造速度は、チェーン部分及び判に応じて、時間毎に
８０００〜１００００部に制限されている。
【０００６】本出願人のスイス国特許発明明細書第５２
５ １４２号によれば、更なる速度向上を可能とすべき
別の排紙機が公知となっている。このため、チェーン装
置の上方で常に送り方向に整向された運動成分を備える
ように楕円形の軌道上を運動させられる持上げナイフが
設けられている。
【０００７】本出願人のヨーロッパ特許公開公報第１
０７２ ５４６号からは、丁合いチェーンにわたる印刷
製品を取り出すために、回転するように駆動される放射
状の装置が配設されている装置が公知となっており、こ
の放射状の装置は、印刷製品を、トング状のグリップ機
構でもって把持し、できるだけ位置を安定させて持ち上
げる。製品は、トング状の狭持機構によって固定のナイ
フ上で把持され、この挟持機構は、９０°切り換えられ
た紙葉を垂直に延在するベルト内へと引き込む。回転す
るグリップ機構は、丁合いチェーンの搬送速度と比較し
て若干増大させられた速度を有する印刷製品を把持す
る。これにより、印刷製品は、いくらか、キャリヤから
引き離され、これにより走出する印刷製品を阻止しな
い。達成可能な製造速度は、チェーン部分及び回転する
グリップ機構の数に応じて、時間毎に２００００〜２５
０００部である。この装置の場合は、回転するグリップ
機構のための比較的大きな場所の要求、及び、印刷製品
を転向させる際に生じる加速力及び遅延力をコントロー
ルするために必要な大きなグリッパ力が欠点である。困
難は、機能が不正の際に生じてしまう個々の紙葉を加工
する際にも生じることとなる。この場合、グリップ機構
は、稼動中、自動的にこのような個々の紙葉の厚さに切
換えることができ、このことは、構造上比較的費用がか
かる。その上２１秒から１４秒への部分変換の際は、グ
リップアームの数は、２つから３つへと増加させなけれ
ばならない。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明の基本に置かれ
る課題は、更に速い製造速度を可能にし、それにもかか
わらず製品が損傷のないように、かつ機能確実に作動す
る前記種類の排紙機を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】この課題は、この種類の
排紙機においては、グリップ装置が、少なくとも２つの
回転するグリップ機構を備え、これらのグリップ機構
が、それぞれ、同様に回転する担持体の周囲に支承され
ており、また、これらのグリップ機構の間で、印刷製品
が、把持され、かつ導出されるように構成されているこ
とによって解決される。印刷製品は、回転するグリップ
機構によって把持され、このグリップ機構は、それぞ
れ、回転する担持体に支承されている。従って、印刷製
品の運動は、円形軌道又は直線軌道に制限されているの
ではなく、最適に形成することができる。軌道は、特
に、後続の印刷製品による上記の衝突が、速い製造速度
の際に回避されるように設定することができる。印刷製
品が実際に衝撃なく、従ってひどく製品が損傷のないよ
うにグリップ機構によって引き取られ、非常に小さな衝
撃でもって別の搬送装置に、例えばベルトに引き渡すよ
うに構成された速度経過が可能である。回転するアーム
は、必要ではなく、特にコンパクトな構造様式が可能で
ある。
【００１０】損傷のないように印刷製品を処理する際の
特に速い製造速度は、本発明の発展構成によれば、グリ
ップ機構が蜂の巣状に形成されている場合に与えられて
いる。蜂の巣状のグリップ機構の最大直径は、特に、結
果として得られるタクト毎の周速度が、搬送装置のチェ
ーン部分よりも大きいように形成されている。搬送装置
の速度に対していくらか大きな、蜂の巣状のグリップ機
構の水平方向の最大周速度によって、印刷製品は、最適
にキャリヤから引き離すことができる。蜂の巣状のグリ
ッパは、特に、印刷製品が担持体を回転させる際に直径
が小さくなる方向に変位するように配設されている。こ
れにより印刷製品は、水平の方向に連続的に制動を受
け、最小の水平方向の速度で、水平方向に対して直角に
配設された別の搬送装置に引き渡される。
【００１１】別の有利な特徴は、従属する特許請求項、
以下の説明並びに図面から明らかである。
【００１２】
【発明の実施の形態】本発明の実施例を、以下に、図面
を基にして詳細に説明する。
【００１３】排紙機１は、搬送装置８の領域内に配設さ
れており、この搬送装置は、図１によれば、印刷製品５
を二重丁合いチェーン２によって矢印６の方向に移送す
る。二重丁合いチェーン２は、図３によれば、２つの個
別チェーン３及び４から形成されており、鞍状の台架４
３を備え、この台架上で印刷製品５が跨るように移送さ
れる。この場合、印刷製品５は、横に突出するキャリヤ
７でもって連行される。キャリヤ７は、チェーン部分の
切換えのために特に変位させることができる。印刷製品
５は、通常複数の紙葉から成り、これらの紙葉は、ここ
には示されてない給紙機でもって、二重丁合いチェーン
２上へと投下される。折り畳まれた印刷紙葉は、但し、
この印刷紙葉によって印刷製品５が形成されるが、この
給紙機内で開かれ、丁合いチェーン２上へと載置するこ
とができる。従って形成された印刷製品５は、それぞれ
１つの折り目５ａを備え、この折り目は、二重丁合いチ
ェーン２上での搬送の際にその搬送方向に延在する。鞍
状の台架４３に応じて、印刷製品５は、鋭角でもって拡
開されて搬送される。印刷製品５は、折り畳まれた個々
の紙葉とすることもできる。
【００１４】印刷製品５を排紙機１の把持領域内へと移
送するため、持上げナイフ３４が設けられており、この
持上げナイフは、図３によれば、２つの丁合いチェーン
３と４との間に配設されており、図１が示すような上部
の櫛状の縁部４４を備える。持上げナイフ３４は、２つ
のクランクディスク３５と結合されており、これらのク
ランクディスクによって、持上げナイフが、垂直な平面
内で閉鎖された円形又は楕円形のカム軌道を構成し、そ
れぞれの回転でもって、印刷製品５を二重丁合いチェー
ン２から持ち上げ、排紙機１の把持領域内へと持ち上げ
る。両方のクランクディスク３５は、２つの軸３７上に
回転可能に支承されており、その際これらの軸の一方が
駆動軸であり、両方のクランクディスク３５は、それぞ
れ、無端の歯付きベルト又はチェーン３６でもって互い
に結合されている。両方のクランクディスク３５におけ
る持上げナイフ３４の支承は、図３に示されているよう
に、軸受装置３８でもって行なわれる。持上げナイフ３
４の運動は、当然、搬送装置８のタクト内で行なわれ
る。持上げナイフ３４は固定とすることもでき、その
際、それ自身公知であるように、印刷製品５は、持上げ
ナイフ３４上へと押し上げられ、丁合いチェーン２は降
下させられる。
【００１５】排紙機１は、２つの軸受台９及び１０を備
え、これらの軸受台に、互いに間隔を置いて、互いに平
行に延在する２つの駆動軸１４が支承されている。図２
が示すように、軸１４は、それぞれ駆動ホイール１１と
回転固定に結合されており、この駆動ホイールの周り
に、無端の歯付きベルト１２が敷設されている。それぞ
れの駆動軸１４上には、回転固定に、互いに間隔を置い
て配設された３つのディスク状の担持体１５が固定され
ており、これらの担持体は、互いに間隔を置いて、明ら
かなように、対をなして配設されている。３つより少な
いか、又は３つより多い担持体を軸１４毎に有する構成
も考えられる。担持体１５は、図４によれば、時計回り
方向に対抗するように回転するように駆動されている。
図４では、左側の担持体１５が、矢印５５に従って反時
計回り方向に、また右側に示された担持体１５が、矢印
５６に従って時計回り方向に駆動される。担持体１５の
回転速度及び周速度はそれぞれ等しい。
【００１６】それぞれの担持体１５には、２つの蜂の巣
状のローラが支承されており、これらのローラは、明ら
かなように、対応する駆動軸１４に関して直径上に配設
されており、グリップ機構２０を形成する。ローラもし
くはグリップ機構２０は、それぞれ軸２４上に支承され
ており、この軸は、ホルダ２５でもって担持体１５に固
定されている。担持体１５は、明らかなように、それぞ
れ軸受２３を備えており、この軸受は軸２４を収容す
る。軸２４は、それぞれ駆動軸１４に対して横に延在す
る。
【００１７】ローラもしくはグリップ機構２０は、それ
ぞれ傘歯車機構４２でもって駆動されており、この傘歯
車機構は、回転固定に軸２４と結合されたホイール２７
を備え、このホイールは、駆動軸１６上に固定されてい
るホイール１７と噛み合う。それぞれの駆動軸１６は、
図２によれば、２つのディスク４６及び４７に回転固定
に支承されており、これらのディスクは、強固に駆動軸
１４の一方と結合されている。駆動軸１４に対して中心
に、また強固に側面台１０と結合されて、平歯車１８
（サンホイール）が固定されており、この平歯車に沿っ
て、直径上で向かい合って位置する２つのプラネットホ
イール１９が回動し、これらのプラネットホイールは、
強固に駆動軸１６の一方と結合されている。駆動軸１４
を回転させる際は、平歯車１８を介してプラネットホイ
ール１９が、並びに駆動軸１６及び傘歯車機構４２を介
してローラもしくはグリップ機構２０が、同時に、共に
回転する。ローラもしくはグリップ機構２０の回転方向
は、図２では、矢印５０でもって図示されている。
【００１８】それぞれのローラ２０、もしくはそれぞれ
のグリップ機構は、図４によれば、それぞれほぼＶ字形
に外に向かって開放した間隙５１内に配設されており、
外反にされたジャケット面４０を備え、このジャケット
面は、担持体１５のジャケット面２６と共に円形の輪郭
を形成する。ローラもしくはグリップ機構２０も担持体
１５も、特に図３から認めることができるように、ジャ
ケット面２６及び４０に沿って、弾性ゴムのカバー２８
もしくは２１を備えている。
【００１９】両方の軸受台９及び１０には、担持体１５
を介して別の２つの軸３９が支承されており、これらの
軸は、同様に歯付きベルト１２によって駆動されてお
り、それぞれ３つの無端の搬送上部ベルト３１を駆動
し、この搬送上部ベルトは、それぞれ、印刷製品５を更
に搬送するための搬送下部ベルト３０と協働する。ベル
ト３１及び３０は、図３によれば、２つの搬送装置５２
及び５３を形成する。これらの搬送装置の間には、分岐
装置３３が配設されており、この分岐装置は、印刷製品
５を選択的に搬送装置５２又は５３に供給する。図３に
示された分岐装置３３の位置においては、印刷製品５が
搬送装置５３に供給される。水平の軸３３ａを中心とし
て反時計周り方向に分岐装置３３を旋回させることでも
って、位置を調節することができ、この位置において、
印刷製品５が搬送装置５２に供給される。分岐装置３３
の変位は、ここでは示されてない制御手段によって行な
われる。搬送装置５２及び５３は、印刷製品５を本質的
に水平の平面内へと転向させる作用をする。この場合印
刷製品５は、例えば、図４にあっては示唆されているだ
けに過ぎない切断装置４１に、例えば三方切断機に供給
される。
【００２０】以下に、本発明による排紙機１の作動様式
を説明する。
【００２１】二重丁合いチェーン２でもって、印刷製品
５は、図１によれば、矢印６の方向に搬送され、従って
持上げナイフ３４の把持領域内へと搬送される。この持
上げナイフ３４によって、それぞれ印刷製品５は、折り
目５ａの内面で把持され、持ち上げられる。図１及び３
は、持上げナイフ３４によって把持され、持ち上げられ
ている印刷製品５’を示す。持上げナイフ３４は、その
別の軌道上で再び両方のチェーン３と４との間に埋没さ
せられ、後続の印刷製品５を把持し、同じ様式で持ち上
げる。図３が明らかに示すように、持ち上げられた印刷
製品５’は、折り目５ａ’の領域内で、対をなして配設
されたローラもしくはグリップ機構２０によって把持さ
れる。持上げナイフ３４は、上記のように、ローラもし
くはグリップ機構２０に応じて櫛状に形成されており、
従って、持ち上げナイフ３４は、ローラもしくはグリッ
プ機構２０によって把持されない。担持体１５の回転に
よって、把持された印刷製品５’は、垂直に上に向かっ
て加速される。同時にローラもしくはグリップ機構２０
の回転によって、水平方向の加速が、二重丁合いチェー
ン１２の搬送方向に、従って矢印６の方向に行なわれ
る。この水平方向の加速は、その図３による装置内で最
高値を有する。何故なら、ローラもしくはグリップ機構
２０の把持領域内で、これらのローラ２０の直径Ｄが最
大直径にあるからである。印刷製品５’を更に移送する
際は、ローラもしくはグリップ機構２０の直径Ｄが連続
的に減少し、相応に、印刷製品５’の水平方向の速度が
小さくなる。図４は、最小の直径Ｄが有効である位相に
ある印刷製品５’を示す。折り目５ａ’は、既に搬送装
置５３の領域内に存在する。搬送装置５３の領域内への
印刷製品５’の転向は、分岐装置３３を相応に調整する
ことによって行なわれる。
【００２２】図４に示された位相では、印刷製品５’
が、ほぼ完全に、二重丁合いチェーン２によって完全に
持ち上げられている程度だけ持ち上げられている。印刷
製品５’の水平方向の速度は本質的にゼロであり、搬送
は、搬送装置５３及び担持体１５によって行なわれ、こ
れらの担持体は、印刷製品５’の下方の縁部を把持す
る。印刷製品５’は、本質的に水平の平面内へと転向さ
せられ、切断装置４１に供給され、ここで印刷製品が３
つの面を裁断される。
【００２３】上記の搬送工程は、１８０°だけ担持体１
５を回転させた後、後続の印刷製品５でもって反復され
る。従って印刷製品５は、上記の様式で浮上する持上げ
ナイフ３４によって把持され、対をなして協働する３つ
のローラもしくはグリップ機構２０の作用領域内へとも
たらされる。印刷製品５が、印刷製品５’よりも厚い場
合、又は薄い場合は、相応に多く、又は少なく、カバー
２８もしくは２１が圧縮される。更に大きな厚さの差を
吸収するため、担持体１５が例えば空気圧により相応の
製品厚さへと凝縮することができる構成も考えられる。
この場合、両方の駆動軸１４の間の間隔は、製品厚さに
応じて変更される。製品密度は、ここでは示されてない
センサでもって検出され、相応の値でもって、駆動軸１
４の変位が制御される。
【００２４】これに対し搬送装置５２は、不完全な製品
５を、ここでは示されてない故紙排出部に供給するため
に使用される。その際当然、相応に、分岐装置３３が調
整される。このような不完全の印刷製品は、同様にセン
サでもって検出することができる。その際、相応に、分
岐装置３３は、これらの印刷製品が搬送装置５２でもっ
て故紙排出部に供給されるように調整される。
【００２５】示された実施例の場合は、製品５が、それ
ぞれ３つのローラ対によって把持される。基本的に、印
刷製品５が、ただ１つのローラ対によって、又は３つよ
りも多いローラ対によって把持される構成も考えられ
る。同様に考えられるのは、担持体１５上にそれぞれた
だ１つのローラもしくはただ１つのグリップ機構２０、
又は２つより多いローラもしくはグリップ機構２０が支
承されている構成である。説明したように、持上げナイ
フ３４は、運動させること、又は固定とすることができ
る。基本的に、印刷製品５０は、他の手段によっても、
ローラもしくはグリップ機構２０の把持領域内へともた
らすことができる。
【００２６】
【発明の効果】本発明により、更に速い製造速度を可能
にし、それにもかかわらず製品が損傷のないように、か
つ機能確実に作動する排紙機が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による排紙機を経る垂直断面図を概略的
に、並びに搬送装置の部分を概略的に示す。
【図２】本発明による排紙機に対する概略平面図を示
す。
【図３】図２の線ＩＩＩ−ＩＩＩに沿った、排紙機及び
搬送装置を経る概略断面図を示す。
【図４】図３に一致するが、時間的に後の作動状態にあ
る断面図を示す。
【符号の説明】
１ 排紙機 ２ 二重丁合いチェーン ３，４ 個別チェーン ５ 印刷製品 ５’ 印刷製品 ５ａ 折り目 ５ａ’ 折り目 ６ 矢印 ７ キャリヤ ８ 搬送装置 ９，１０ 軸受台 １１ 駆動ホイール １２ 歯付きベルト １４ 駆動軸 １５ 担持体 １６ 駆動軸 １７ ホイール １８ 平歯車（サンホイール） １９ プラネットホイール ２０ ローラもしくはグリップ機構 ２１ カバー ２３ 軸受 ２４ 軸 ２５ ホルダ ２６ ジャケット面 ２７ ホイール ２８ カバー ３０ 搬送下部ベルト ３１ 搬送上部ベルト ３３ 分岐装置 ３３ａ 軸 ３４ 持上げナイフ ３５ クランクディスク ３６ 無端の歯付きベルトまたはチェーン ３７ 軸 ３８ 軸受装置 ３９ 軸 ４０ ジャケット面 ４１ 切断装置 ４２ 傘歯車機構 ４３ 台架 ４４ 櫛状の縁部 ４６，４７ ディスク ５０ 矢印 ５１ 間隙 ５２，５３ 搬送装置 ５５ 矢印 ５６ 矢印 Ｄ 直径

Claims (12)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 印刷製品（５）が、把持され、かつ搬送
    装置（２）によって導出されるグリップ装置（１００）
    を有する、搬送装置（８）の鞍状の台架（４３）上で跨
    るように回動するキャリヤ（７）によって搬送される折
    り畳まれた印刷製品（５）を取り出すための排紙機
    （１）において、 グリップ装置（１００）が、少なくとも２つの回転する
    グリップ機構（２０）を備え、これらのグリップ機構
    が、それぞれ、回転する担持体（１５）の周囲に支承さ
    れており、また、これらのグリップ機構の間で、印刷製
    品が、把持され、かつ導出されるように構成されている
    ことを特徴とする排紙機。
  2. 【請求項２】 グリップ機構（２０）が、外反にされた
    ジャケット面（４０）を備え、このジャケット面が、担
    持体（１５）のジャケット面（２６）と共に、本質的に
    円形の輪郭を形成するように構成されていることを特徴
    とする請求項１に記載の排紙機。
  3. 【請求項３】 グリップ機構（２０）が、それぞれ軸
    （２４）を中心として回転し、この軸が、担持体（１
    ５）の駆動軸（１４）に対して間隔をおいて配設されて
    おり、かつ駆動軸（１４）に対して横に延在するように
    構成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載
    の排紙機。
  4. 【請求項４】 グリップ機構（２０）が蜂の巣状に形成
    されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１
    つに記載の排紙機。
  5. 【請求項５】 それぞれの担持体（１５）上に、直径上
    で向かい合って位置する２つのグリップ機構（２０）が
    支承されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれ
    か１つに記載の排紙機。
  6. 【請求項６】 グリップ機構（２９）及び／又は担持体
    （１５）が、弾性ゴムのカバー（２１，２８）で覆われ
    ていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１つに
    記載の排紙機。
  7. 【請求項７】 対をなすように配設された担持体（１
    ５）の間に、分岐装置（３３）が配設されており、この
    分岐装置でもって、印刷製品（５）が選択的に左又は右
    に向かって転向可能であるように構成されていることを
    特徴とする請求項１〜６のいずれか１つに記載の排紙
    機。
  8. 【請求項８】 分岐装置（３３）に向かって２つの搬送
    装置（５２，５３）が配設されており、これらの搬送装
    置が、印刷製品（５）を、それぞれ逸脱する平面内へと
    迂回させるように構成されていることを特徴とする請求
    項７に記載の排紙機。
  9. 【請求項９】 持上げナイフ（３４）が設けられてお
    り、この持上げナイフでもって、印刷製品（５）が個々
    に搬送装置（８）から持ち上げられるように構成されて
    いることを特徴とする請求項１〜８のいずれか１つに記
    載の排紙機。
  10. 【請求項１０】 持上げナイフ（３４）が、閉鎖された
    カム軌道上で運動させられるか、又は固定として配設さ
    れていることを特徴とする請求項９に記載の排紙機。
  11. 【請求項１１】 搬送装置（８）が、二重丁合いチェー
    ン（２）を備えること、また、持上げナイフ（３４）
    が、二重丁合いチェーン（２）の２つのチェーン（３，
    ４）の間に配設されていることを特徴とする請求項８〜
    １０のいずれか１つに記載の排紙機。
  12. 【請求項１２】 排紙機が、２つ又はそれより多くの担
    持体の対（１５）を備えることを特徴とする請求項１〜
    １１のいずれか１つに記載の排紙機。
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