JP2003062490A - 改善されたニードル閉止弁シーリング配置を備えるスプレーガン - Google Patents

改善されたニードル閉止弁シーリング配置を備えるスプレーガン

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Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】より信頼できるシャットオフのために適用され
るオリフィス部材を備えたスプレーノズルアセンブリを
有するスプレーガン又は同様なスプレー装置を提供す
る。 【解決手段】放出端部にスプレーノズルアセンブリを備
え、放出ノズルアッセンブリを通しての液体流を制御す
る往復移動可能な弁ニードルを備える。ノズルアセンブ
リは、液体噴口及び心出しして閉位置で弁ニードルを正
確に位置決めする堅固な弁座を画成し、スプレーノズル
アセンブリは、異なる大きさの弁ニードルを有するスプ
レー装置で使用されてもよく、比較的小さい直径の弁ニ
ードルを受容する弾力性のあるシーリング部材の下流側
に配置される第１の堅固な弁座、及び比較的大きい直径
の弁ニードルを受容する弾力性のあるシーリング部材の
上流側に配置される第２の堅固な弁座を画成する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、一般にスプレーノ
ズルアセンブリ、さらに詳しくは、放出端部にスプレー
ノズルアセンブリを有し、このスプレーノズルアセンブ
リから放出される液体を制御する往復移動可能な弁ニー
ドルを有するスプレーガンに関する。
【０００２】
【発明の背景】往復移動可能に動作するニードル閉止弁
を有するスプレーガンは、当業界で周知であり、例えば
本願と同じ譲受人に譲渡された米国特許第５，７０７，
０１０号に示されている。このようなスプレーガンのス
プレーノズルアセンブリは、ここでオリフィス部材と呼
ばれるオリフィス画成部材又はインサートを含み、これ
は、液体流通路内に配置されスプレーノズルアセンブリ
を通して流れる液体を制御する、往復移動可能な自動調
節弁のための放出オリフィス及びテーパの付いた弁座を
画成する。オリフィス部材の弁ニードル及びテーパの付
いた弁座は、閉鎖する間に金属接触し、これは同心上に
配置され、弁ニードルを停止し、オリフィス部材を通し
ての液体流を遮断する。
【０００３】所望のスプレー放出を得るために、通常、
制御弁ニードルを所定の比較的高い速度周期で動作させ
る。各動作サイクルの間、信頼できる流量制御及び完全
な閉鎖を達成するために、噴口、弁座及び制御ニードル
は精密な許容度で製造される必要がある。それでも、こ
のようなノズルアセンブリの製造は、品質管理の問題及
び高価なパーツの排除及び再加工という結果になり得
る。例えば、制御弁ニードルのテーパの付いた下流端部
は、テーパの付いた弁座と同心で適切に結合することが
必要である。ニードル弁又はシートでの表面不完全性
は、漏洩の問題を引き起こし、ノズル、ラッピング及テ
ーパの付いた弁座表面の取り外し、及びニードルの研磨
を必要とする。品質管理及び公差の問題は、オリフィス
部材及びこのようなスプレーガンで使用される弁ニード
ルの比較的小さなサイズのため妥協している。より容易
に製造偏差に適応する材料から弁座を作るという提案は
受け入れられなかったが、これは、対応する材料は必要
に応じて弁ニードルを正確に停止せず、かつ同心に配置
せず、使用時に変形し、さらに重大なシャットオフの問
題を生じさえするためである。
【０００４】他の問題は、オリフィス部材の現場での交
換の間、既存のスプレーガンのスプレーノズルアセンブ
リで起こる場合がある。典型的には、オリフィス部材
は、摩耗又はオリフィスサイズを変える必要のために、
定期的に交換される。このようなオリフィス部材は、弁
ニードルの分解及び交換の必要なしに、容易に交換する
ように設計されるが、ニードルの摩耗が少量である場合
でさえ、新しいオリフィス部材で不完全な弁閉止に終わ
ることがあり得る。これは、適切なシャットオフを達成
するために、弁座またはニードルを再び再加工または研
磨する必要がある。多数のノズルアセンブリを修理しな
ければならないとき、多くの製造作業で共通するよう
に、特に高価で時間の浪費となる。
【０００５】さらに、既存のスプレーノズルアセンブリ
の現場でのメンテナンスによる他の問題は、異なるモデ
ル及びサイズのオリフィス部材における多数の在庫品で
あり、これは製造強者によって提供され、ユーザによっ
てストックされなければならない。例えば、このような
スプレーノズルアセンブリは一般に、異なる大きさのニ
ードル弁を有し、すなわち代表的には０．０９３インチ
または０．１２５インチを有する。製造品及び在庫品を
必要を最小にするために、交換オリフィス部材を異なる
大きさのシャットオフニードルを使用するために、現場
で置換されることが望ましい。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の目的は、より信
頼できるシャットオフのために適用されるオリフィス部
材を備えたスプレーノズルアセンブリ有するスプレーガ
ン又は同様なスプレー装置を提供することである。
【０００７】本発明の他の目的は、前記の特徴を有し、
改善された品質改善により経済的に製造できるスプレー
ノズルアセンブリを提供することである。
【０００８】本発明のさらに他の目的は、正確かつ同心
に弁ニードルを位置決めする前記種類のスプレーノズル
アセンブリを提供することであり、弁座及びニードルで
小さい公差変動及び不完全表面に適応させるとき、信頼
できる液体シールを提供する。
【０００９】さらに他の目的は、前述のタイプのスプレ
ーノズルアセンブリを提供することであり、オリフィス
部材は、異なる大きさの弁ニードルを有するスプレーガ
ンなどの使用に信頼して適用される。
【００１０】さらに他の目的は、信頼できる現場での設
置及び交換を容易にする前記種類のスプレーノズルアセ
ンブリのためのオリフィス部材を提供することである。
【００１１】さらに他の目的は、必要な在庫品を最小に
する設計のオリフィス部材を備えるスプレーノズルアセ
ンブリを提供するである。
【００１２】本発明の他の目的及び利点は、以下の詳細
な記載及び図面を参照することによって明らかとなる。
【００１３】本発明は、構成の種々の変形や選択が可能
であるが、所定の例示的な実施の形態について、以下に
詳細に記述し、図面に記載する。しかしながら、本発明
を開示された所定の形態に限定する意図ではなく、逆
に、全ての変形や選択的な構成、及び本発明の思想及び
範囲に含まれる等価物を含むものである。
【００１４】
【発明の実施の形態】特に図面を参照すると、本発明に
よるスプレーノズルアセンブリ１２を有するスプレーガ
ン１１を含む具体的なスプレー装置１０が示されてい
る。スプレーガン１１の基本的な構造及び動作は当業界
で既知であり、例えば上述の米国特許第５，７０７，０
１０号に示されており、この特許の開示を本件明細書に
参照して組み入れる。スプレーガン１１の全体的な構造
及び動作の形式は、スプレー装置の一例に過ぎないこと
を理解すべきであり、本発明のノズルアセンブリを使用
することもできる。
【００１５】図示されたスプレーガン１１は主ハウジン
グ１４を含み、この主ハウジング１４は軸方向に弁閉止
ニードル１５を支持し、スプレーされる液体の供給源に
接続される液体入口ポート１６を有し、例えば、与圧さ
れた空気源に接続し、スプレーされる液体の微粒化を援
助し、オン及びオフ位置間で弁ニードル１５の制御され
た軸方向の動きを生じるための補助的な液体入口ポート
１８を有する。
【００１６】この場合、ハウジング１４は、ねじ切られ
た内部結合１９によって互いに接合される一般に円筒状
の前方及び後方ハウジング区画１４ａ、１４ｂを含む。
前方ハウジング区画１４ａは、液体及び補助流体入口ポ
ート１６、１８で形成され、液体ポート１６は、弁ニー
ドル１５を囲む中央液体通路２０と連通している。弁ニ
ードル１５は、長い円筒状の要素であり、ハウジング１
４を通りノズルアセンブリ１２内で同軸に延びる。弁ニ
ードル１５は、開口２１を通り前方ハウジング区画１４
ａ内に延び、環状スリーブ２２によって往復運動するよ
うに支持され、次に環状スリーブ２２は、その一端をハ
ウジング区画１４ａ内で、他端をハウジング区画１４ａ
の後端にねじ切りで取り付けられるパッキングナット２
４で支持されている。環状シール２５は、支持スリーブ
２２の反対側の端部に設けられている。
【００１７】弁ニードル１５を作動するために、後方ハ
ウジング区画１４ｂは、駆動ピストンアセンブリ２８及
び圧縮ばね２９を支持し、圧縮ばね２９は、ピストンア
センブリ２８及びハウジング区画１４ｂの端壁部又は肩
部の間に閉じ込められている。ピストンアセンブリ２８
は、ピストン３０及び弾力のある環状カップ形のシーリ
ング環３１を含み、このシーリング環３１は、ハウジン
グ区画１４ｂ内で同軸に形成された円筒状穴３２の内表
面と連動する滑動シーリングを有する。シーリング環３
１は、一対のクランピング環または座金３４、３５によ
りピストンアセンブリ上の位置に保持され、これらのク
ランピング環または座金３４、３５は、ピストン３０の
後部ステム部分３８上にねじ切られるリテーナーキャッ
プ３６によって固定される。弁ニードル１５の拡大され
た端部３９は、ピストン心棒部分３８の外側端部及び保
持キャップ３６の端壁の間で保持されることによりピス
トン３０に接続している。従って、弁ニードル１５は、
ピストンアセンブリ２８の選択的な軸方向の動きに従っ
て、ハウジング１４の軸方向に移動可能である。
【００１８】圧縮ばね２９は、ピストンアセンブリ２８
従って弁ニードル１５を完全に収容した位置すなわち、
図１及び２に示すように「閉じた」位置に偏倚させる。
弁ニードル１５は、入口ポート１８に供給される制御駆
動空気又は他の流体によるばね２９の力に抗して反対方
向（図１の左方向）に軸上を動き、１つ以上の接続ポー
ト４０を通り移動可能なピストンアッセンブリ２８の前
側に隣接する円筒チャンバ４１内に動く。制御液体例え
ば圧縮空気の供給は、外部から例えばソレノイド作動バ
ルブによって制御され、弁ニードル１５の制御された開
口により、スプレーノズルアセンブリ１５を通して液体
が放出されるのを可能とする。弁ニードル１５は、例え
ば１分間に１８０回のオン−オフサイクルのような高速
サイクルにおける動作を含むオン及びオフ間で選択的に
動作されてもよいことが、前述から認められる。
【００１９】図１及び２に図示されているようなスプレ
ーノズルアセンブリ１２は、一般に円筒状のノズル本体
４５、オリフィス部材またはノズル本体４５の放出端部
で、同心に取り付けられるインサート４６及び、オリフ
ィス部材４６の放出端部を囲んで取り付けられた空気キ
ャップ４８を含む。ノズル本体４５は、液体通路２０内
で結合可能なねじ切られたステム４９によって、スプレ
ーガンハウジング１４の前端に固定される。ノズル本体
４５は、環状マニホールド５２から補助流体例えば与圧
された空気と連通するために、ハウジング液体通路２０
及び一つ以上の通路５１に連通する中央軸液体通路５０
を含む。次に、環状マニホールド５２は、スプレーガン
ハウジング内の通路５３を通して補助流体（すなわち空
気）入口ポート１８に接続される。次にノズル本体空気
通路５１は、ノズル本体４５の下流側端部近傍の空気キ
ャップ４８によって画成されるチャンバまたはマニホー
ルド５４と連通する。空気キャップ４８は、ノズル本体
４５端部上で締りばめを有し、空気キャップフランジ５
６に係合するナット５５に保持され、ノズル本体４５の
端部上でねじ切られている。
【００２０】この場合、オリフィス部材４６は、液体噴
口６１を画成し前方に延びる先端部６０を有するオリフ
ィス本体５９を含む。オリフィス部材本体５９は、ノズ
ル本体４５の液体通路５０内で圧入され、ノズル本体４
５の環状フランジ６４の内側方向に当接する外側の位置
決めフランジ６２を備える。オリフィス部材本体５９の
先端部分６０は、空気キャップ４８内の中央開口６５内
へ又はこれを通してノズル本体４５の外側へ延びる。先
端部分６０は、環状オリフィス６６を画成する開口６５
よりわずかに小さい直径を有し、噴霧流体例えば圧縮空
気を噴口６１から放出される液体に平行に放出する。こ
の場合空気キャップ４８は、複数の円周上に間隔をあけ
た流路６８を更に含み、噴霧し、形成し、放出スプレー
を向けるマニホールド又は空気チャンバ５３とさらに連
通する。
【００２１】シャットオフ弁ニードル１５が閉じた位置
にある場合に最適なスプレー性能を達成し漏洩を防止す
るために、ニードル１５及びオリフィス部材４６の座端
部が信頼できる液体遮断を達成するように設計されてい
ることが重要である。上で示されるように、これは製造
及び現場サービス及び交換の問題を生み出していた。
【００２２】本発明によれば、オリフィス部材は、金属
−金属間の座係合を提供し、弁ニードルは閉鎖位置でニ
ードルを正確にかつ同心に位置決めするように設計さ
れ、さらに、閉鎖時に金属−金属座係合における僅かな
公差変動又は不完全性にもかかわらず、弁ニードルのた
めに弾力性のあるシールを提供する。このため、図示さ
れたオリフィス部材４６は、円錐表面７０ａによって画
成される内側へテーパの付いた第１の弁座７０を画成
し、弁座７０は、下流の方向で第２の円錐表面７０ｂと
交差するまで互いに近づく。例えば、第１の円錐表面７
０ａはオリフィス部材の中央軸に対して約３０゜の角度
であってもよく、第２の円錐表面７０ｂは約２０゜の角
度であってもよい。
【００２３】図１及び２に表されるように、弁ニードル
１５は比較的小さい直径、代表的には約０．０９３イン
チを有し、第１の円錐表面７４ａによって画成される座
端部７４を備える。弁ニードル１５がシャットオフ位置
にあるとき、第１の円錐表面７４ａは第２の円錐表面７
４ｂを横切り、第１のテーパの付いた弁座７０と結合す
るために、比較的鋭い或いは短い半径の環状座肩部７４
ｃを画成する。この場合、弁ニードル座肩部７４ｃは、
弁座７０の第１の円錐表面７０ａと結合し、着座位置で
弁ニードル１５を同心で正確に位置決めし、これによ
り、金属−金属接触、及びニードル１４及び座表面７０
ａ間の周囲のシールを提供する。１つの具体的な例とし
て、表面７４ａはニードルの長手方向の軸に対して約１
５゜の角度であってもよく、表面７４ｂはこの軸に対し
て約４５゜の角度であってもよい。この場合、弁ニード
ル１５が着座するとき、ニードル１５は噴口６１を通っ
て延びる直径の末端部で細長い先端部分７５を、清浄の
ためにさらに有する。第１の弁座７０との正確な金属−
金属結合を提供するために、種々のニードル端部形状が
利用されてもよいことを、当該技術分野の当業者には理
解されるであろう。
【００２４】本発明によれば、オリフィス部材４６は、
弁ニードル１５で効果的な流体シールを提供する環状で
弾力のあるシール７８を含む。弁座７０で弁ニードル１
５の金属−金属シーリングコンタクトによって確立され
るシールとは別に、より信頼できる流体シーリングのた
めのシャットオフ位置への弁ニードルの動きの間、弁ニ
ードル及び弁座での公差における摩耗又は僅かな偏差に
もかかわらず、この場合、環状で弾力のあるシール７８
は、弁座７０の上流端部に隣接して取り付けられるＯ−
リングの形態である。この場合、Ｏ−リング７８は、オ
リフィス部材本体５９の上流端部で、取り付け面８０に
よって画成され外側に延びる放射状肩部７９に対して固
定される。Ｏ−リング７８は、肩部７９に対して圧入さ
れ、オリフィス本体５９の取り付け面８０内で、環状の
リテーナー８１によって圧入される場所で保持され、こ
れにより、Ｏ−リングは半径方向に内側へ変形し、シャ
ットオフ位置への移動で弁ニードル１５に係合する。弾
力性のあるシーリング部材７８が正しい位置にしっかり
と保持されることを保証し、組み立て時に半径方向の変
形を制御するために、リテーナー８１は半径方向のフラ
ンジ８２を有する。このフランジ８２は、リテーナー８
１の内側への圧入のオリフィス部材本体５９の取り付け
面８０への動きを制限する。リテーナー８１は、Ｏ−リ
ング７８をしっかりと保持する比較的鋭い環状の端部ポ
イント８４ａを画成する、テーパの付いた又は円錐の端
部部表面８４を有する。
【００２５】後方の開位置から最前方の弁閉鎖位置に弁
ニードル１５が動くとき、特に環状のシーリング肩部７
４ｃは、金属−金属座係合を有するオリフィス部材の弁
座７０内に案内されることを理解されるであろう。金属
−金属座係合は、シャットオフ位置で正確にかつ同心で
弁ニードル１５に配置され、この場合、肩部７４ｃは弁
座７０の第１の円錐表面７０ａに係合する。同時に、弾
力性のあるシーリング部材７８の内側半径方向の突起部
は、弁ニードルのテーパの付いた座端部に接触し、オリ
フィス部材内で弁ニードルの金属−金属着座の上流側
で、円錐表面７４ａとシーリング係合する。弁座７０と
の弁ニードル１５の金属−金属座係合は、シャットオフ
位置でニードルを中心に配置するだけでなく、第１の液
体シールを確立する。弾力性のある環状のシーリング部
材７８は、シャットオフの間、弁ニードル１５の周囲に
第２の液体シールを提供し、オリフィス部材内での弁ニ
ードルの金属−金属着座における公差変動または表面不
完全にもかかわらず、より確実に漏洩を防止する。した
がって、弁ニードル及びオリフィス部材の不必要なシー
リング接触は、各動作サイクルの間に信頼できる弁閉止
を提供するだけでなく、オリフィス部材の原型の製造又
は現場での交換の間に起こるかもしれない表面偏差及び
不完全さに順応する。
【００２６】本発明では、オリフィス部材４６は、異な
る大きさの弁ニードル１５を有するスプレーガンと共に
効果的に使用される。例として図３を参照すると、上述
と同一なスプレーガン１１及びノズルアセンブリ１２が
示されているが、スプレーガン１１は比較的大きな寸法
の弁ニードル８５、例えば０．１２５インチの直径を有
する。この場合、弁ニードル８５は、第１の円錐８６ａ
によって画成される座端部８６を有する。第１の円錐８
６ａは、第２の円錐表面８６ｂと交差し、その間に座肩
部８６ｃを画成する。例として、表面８６ａはニードル
の軸に対して約１５゜の角度であってもよく、表面８６
ｂは軸に対して約４５゜の角度であってもよい。同様
に、ニードル８５は、前方へ延びる掃除部分を有する他
の座端部形状を有することを理解されるであろう。
【００２７】本発明の他の特徴を実施する場合、オリフ
ィス部材４６は、弾力性のあるシーリング部材７８によ
って画成される二次弾性シールの上流で、金属−金属座
係合に弁ニードル８５の座端部８６を案内するために有
効である。このため、正確な同心の係合部に弁ニードル
８５の前方座端部８６を案内するために有効なシーリン
グ肩部８８ａを画成する前端部で、リテーナーリング８
１は内側に向いた環状リップ８８を有する。この場合、
リテーナーリング８１の肩部８８及び弁ニードルの円錐
表面８６ａの間で、金属−金属着座が起こる。この場
合、オリフィス部材４６のＯ−リング８６は、リテーナ
ーリング８１のシーリング肩部８８ａより大きな距離で
放射状に内側へ延び、弁ニードル８５の下流側における
円錐表面８６ｂと接触して弾力性のあるシーリングを形
成する。従って、図１及び２の実施形態と同様に、弁ニ
ードル８５がシャットオフ位置にあるとき、オリフィス
部材４６は弁ニードルと余分な金属−金属及び弾力性の
あるシーリング係合を確立し、金属−金属弁座で公差ま
たは表面の不完全さに順応するが、より信頼できる液体
シールを提供する。
【００２８】本発明のノズルアセンブリにおけるオリフ
ィス部材４６は、現場でのサービス及び交換を容易に
し、同時に必要な在庫品を最小にすることが、当該技術
の当業者によってさらに認められる。最初に、弾力性の
あるシールによって弁ニードルの公差変動または摩耗に
順応するが、オリフィス部材４６は必要に応じて現場で
効果的に置き換えられてもよい。さらに、図２及び３及
び概略的な図４（図３と同様であるが、弁ニードル８５
を細線で示す）に示すように、オリフィス部材は異なる
大きさの弁ニードルと共に使用してもよいので、必要な
在庫品は実質的に減少することができる。弁ニードルの
各大きさや種類のために、別個なオリフィス部材または
弁ニードルのスタイルを保持することは、必要でない。
当該技術の当業者に理解されるように、弾力性のあるシ
ーリング部材７８の独特な配置及び取り付けは、異なる
サイズや種類の弁ニードルと共に、オリフィス部材の使
用を可能とする。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるスプレーノズルアセンブリを有す
るスプレーガンの縦断面図である。
【図２】図１に示すスプレーガンのスプレーノズルアセ
ンブリを示す弁ニードルのシャットオフ位置での部分拡
大断面図である。
【図３】図１に示すものと同様であるが、弁ニードルの
他の形状を有する、スプレーガン及びノズルアッセンブ
リを示す縦断面図である。
【図４】図３に示すスプレーノズルアセンブリを示す概
略図であり、実線で弁閉止ニードルを示し、図２に示す
比較的小さい弁閉止ニードルを一点鎖線で示す。
フロントページの続き (72)発明者 フェラッツァ， ジェラルド ピー. アメリカ合衆国， イリノイ州， スカウ ンバーグ， ジョージャン レーン 834 Ｆターム(参考） 4D073 AA01 BB03 CA16 4F033 AA01 BA03 DA01 EA01 GA02 GA10 LA10 NA01

Claims (38)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 スプレー装置であって、 スプレーされる与圧された液体の供給源に結合される液
    体流路を有する主要な本体と、 前記本体に固定され、前記液体通路からの液体を所定の
    スプレーパターンで導くスプレーノズルと、 座端部を有し、前記ノズルを通して液体が放出するのを
    可能にする縮んだ開位置と前記ノズルから液体が放出さ
    れるのを防止する閉位置との間で、前記本体内を選択的
    に移動し得る弁ニードルとを備え、 前記ノズルは、閉位置で前記弁ニードルの座部分を受容
    する弁座を画成し、前記弁座は、閉位置で前記弁ニード
    ルを心出しし正確に配置させる堅固な弁座、及び閉位置
    で弾力的に係合し、前記弁ニードル座部分の周囲に液体
    シールを生成する弾力性部分を含む、スプレー装置。
  2. 【請求項２】 前記ノズルは、液体噴口及び前記堅固な
    弁座を画成するオリフィス本体を含み、前記弾力性のあ
    る弁座部分は、前記オリフィス本体部材内に固定された
    環状で弾力性のあるシーリング部材によって画成され
    る、請求項１に記載のスプレー装置。
  3. 【請求項３】 前記弾力性のあるシーリング部材は、Ｏ
    −リングである、請求項２に記載のスプレー装置。
  4. 【請求項４】 前記弁ニードル及びオリフィス本体部材
    は金属で作製され、前記弁ニードルが閉位置にあると
    き、前記堅固な弁座及び弁ニードル座部分は金属−金属
    接触を形成する、請求項２に記載のスプレー装置。
  5. 【請求項５】 前記弾力性のあるシーリング部材は、前
    記堅固な弁座の上流側に配置される、請求項２に記載の
    スプレー装置。
  6. 【請求項６】 前記弾力性のあるシーリング部材は、前
    記堅固な弁座の下流側に配置される、請求項２に記載の
    スプレー装置。
  7. 【請求項７】 前記オリフィス本体部材に対し所定の関
    係で前記弾力性のあるシーリング部材を固定する、前記
    オリフィス本体部材の上流端部内に配置し得る環状のリ
    テーナーを含む、請求項２に記載のスプレー装置。
  8. 【請求項８】 前記リテーナーは、前記弾力性のあるシ
    ーリング部材と係合しかつこれを前記オリフィス本体部
    材に関して放射状に内側へ変形させる、請求項７に記載
    のスプレー装置。
  9. 【請求項９】 前記オリフィス部材は、前記弾力性のあ
    るシーリング部材の下流側に第１の堅固な弁座を画成
    し、前記ノズルは、前記弾力性のあるシーリング部材の
    上流側に第２の堅固な弁座を画成する、請求項２に記載
    のスプレー装置。
  10. 【請求項１０】 前記弾力性のあるシーリング部材は、
    前記第２の堅固な弁座より大きな距離で放射状に外側に
    延びる、請求項９に記載のスプレー装置。
  11. 【請求項１１】 前記オリフィス本体部材に対し所定の
    関係で前記弾力性のあるシーリング部材を固定する、前
    記オリフィス本体部材の上流端部内に配置し得る環状の
    リテーナーを含み、前記第１の堅固な弁座は、前記オリ
    フィス本体部材内でテーパの付いた通路によって画成さ
    れ、下流の方向で互いに収束し前記噴口と連通し、前記
    第２の堅固な弁座は、前記リテーナーによって画成され
    る、請求項９に記載のスプレー装置。
  12. 【請求項１２】 前記オリフィス本体部材は、前記堅固
    な弁座の端部に隣接する半径方向の突出部を画成する上
    流取り付け面を有し、前記弾力性のあるシーリング部材
    は、前記半径方向の突出部に隣接して取り付けられる、
    請求項２に記載のスプレー装置。
  13. 【請求項１３】 前記弾力性のあるシーリング部材は、
    前記弁ニードルを囲む前記オリフィス本体部材取り付け
    面内で取り付けられた環状リテーナーによって前記突出
    部に固定される、請求項１２に記載のスプレー装置。
  14. 【請求項１４】 前記リテーナーは、前記弾力性のある
    シーリング部材を取り付け位置で係合し固定する比較的
    鋭い環状の肩部を画成する、テーパの付いた下流側端部
    を有する、請求項１３に記載のスプレー装置。
  15. 【請求項１５】 前記第１の堅固な弁座は、前記噴口と
    連通する第２の円錐部分に接続する前記オリフィス本体
    部材の第１の円錐部分によって画成される、請求項１１
    に記載のスプレー装置。
  16. 【請求項１６】 前記弁ニードル座部分は、交差して弁
    座係合肩部を画成する第１及び第２の円錐部分を含む、
    請求項１５に記載のスプレー装置。
  17. 【請求項１７】 前記主要な本体は、与圧された空気供
    給源に結合する通気道を含み、前記ノズルは、前記オリ
    フィス本体部材を囲んで配置される空気キャップを含
    み、前記空気キャップは、前記液体オリフィスから放出
    される液体を与圧された空気で制御し崩壊させる少なく
    とも１つの通気道を画成する、請求項１に記載のスプレ
    ー装置。
  18. 【請求項１８】 前記空気キャップは、前記液体噴口を
    囲む第１の環状流路を画成し、複数の周囲の通気道は、
    前記環状流路の外側方向に放射状に配置される、請求項
    １７に記載のスプレー装置。
  19. 【請求項１９】 ノズルアッセンブリを通しての液体の
    流れ及び放出を制御するために、異なる大きさの弁ニー
    ドルを有するスプレー装置に取り付け可能でスプレー装
    置と共に使用されるスプレーノズルアセンブリであっ
    て、 液体放出オリフィスを画成するノズル本体であり、ノズ
    ルアセンブリが取り付けられるスプレー装置の弁ニード
    ルが開位置のとき前記液体放出オリフィスを通して液体
    が放出され、前記弁ニードルが閉位置のとき液体が遮断
    される、ノズル本体と、 弁ニードルが閉位置にあるとき、弾力性に富んで係合し
    前記弁ニードルの周囲に液体シールを生成し、前記前記
    ノズル本体内に取り付けられる弾力性のあるシーリング
    部材とを備え、 前記ノズル本体は、弁ニードルが閉位置にあるとき、前
    記第１のサイズの弁ニードルを心出しして正確に位置決
    めをするための第１の堅固な弁座を画成し、前記ノズル
    本体は、弁ニードルが閉位置にあるとき、前記第１のサ
    イズとは異なる第２のサイズの弁ニードルを心出しして
    正確に位置決めをするための第２の堅固な弁座を画成す
    る、スプレーノズルアセンブリ。
  20. 【請求項２０】 前記弾力性のあるシーリング部材は、
    前記ノズル本体内で前記第１の弁座の上流側及び前記第
    ２の弁座の下流側に配置される、請求項１９に記載のス
    プレーノズルアセンブリ。
  21. 【請求項２１】 前記第１の弁座は、前記第２の弁座で
    位置決めをされる弁ニードルより小さい直径の弁ニード
    ルを心出しして正確に位置決めするように構成される、
    請求項２０に記載のスプレーノズルアセンブリ。
  22. 【請求項２２】 前記ノズル本体は、前記液体噴口を画
    成するオリフィス本体部材及び前記堅固な弁座のうち少
    なくとも１つを含み、前記弾力性のあるシーリング部材
    を前記オリフィス本体部材に所定の関係で固定する、前
    記オリフィス本体部材の上流端部内に位置決めし得る環
    状のリテーナーを含む、請求項１９に記載のスプレーノ
    ズルアッセンブリ。
  23. 【請求項２３】 前記リテーナーは、前記弾力性のある
    シーリング部材と係合しかつこれを前記オリフィス本体
    部材に関して半径方向に内側へ変形させる、請求項２２
    に記載のスプレーノズルアセンブリ。
  24. 【請求項２４】 前記環状リテーナーは、前記第２の堅
    固な弁座を画成する、請求項２２に記載のスプレーノズ
    ルアセンブリ。
  25. 【請求項２５】 前記第１の堅固な弁座は、前記噴口と
    下流側方向で互いに近接して連通する前記オリフィス本
    体部材内で、テーパの付いた通路によって画成され、前
    記第２の堅固な弁座は、前記リテーナーによって画成さ
    れる、請求項２２に記載のスプレーノズルアセンブリ。
  26. 【請求項２６】 前記第２の堅固な弁座は、前記リテー
    ナーの環状肩部によって画成される、請求項２５に記載
    のスプレーノズルアセンブリ。
  27. 【請求項２７】 前記環状肩部は、前記リテーナーの内
    側半径方向の端部によって画成される、請求項２５に記
    載のスプレーノズルアセンブリ。
  28. 【請求項２８】 前記オリフィス本体部材の下流側端部
    に隣接して取り付けられる空気キャップを含み、前記空
    気キャップは、前記液体噴口を通しての液体放出と同時
    に与圧された空気の方向付けを可能にする少なくとも１
    つの空気通路を画成する、請求項１９に記載のスプレー
    ノズルアセンブリ。
  29. 【請求項２９】 ノズルアッセンブリを通しての液体の
    流れ及び放出を制御するために往復移動可能な弁ニード
    ルを有するスプレー装置に取り付け可能でスプレー装置
    と共に使用されるスプレーノズルアセンブリであって、 液体放出オリフィスを画成するノズル本体であり、ノズ
    ルアセンブリが取り付けられるスプレー装置の弁ニード
    ルが開位置のとき前記液体放出オリフィスを通して液体
    が放出され、前記弁ニードルが閉位置のとき液体が遮断
    される、ノズル本体を備え、 前記ノズル本体は、弁ニードルが閉位置にあるとき、弁
    ニードルを心出しして正確に位置決めをするための堅固
    な弁座を画成し、 弁ニードルが閉位置にあるとき、弾力性に富んで係合し
    前記弁ニードルの周囲に、前記堅固な弁座と別個にこれ
    と離れて液体シールを生成する弾力性のあるシーリング
    部材が、前記オリフィス本体部材内に取り付けられる、
    スプレーノズルアセンブリ。
  30. 【請求項３０】 前記弾力性のあるシーリング部材は、
    前記堅固な弁座の上流側の前記ノズル本体内に配置され
    る、請求項２９に記載のスプレーノズルアセンブリ。
  31. 【請求項３１】 前記弾力性のあるシーリング部材は、
    前記堅固な弁座の下流側における前記ノズル本体内に配
    置される、請求項２９に記載のスプレーノズルアセンブ
    リ。
  32. 【請求項３２】 前記スプレーノズル本体は、前記弾力
    性のあるシーリング部材の下流側に第１の堅固な弁座を
    画成し、前記弾力性のあるシーリング部材の上流側に第
    ２の堅固な弁座を画成する、請求項２９に記載のスプレ
    ーノズルアセンブリ。
  33. 【請求項３３】 前記第２の弁座は、前記第１の堅固な
    弁座より大きい直径の弁ニードルを心出しして正確に位
    置決めをするのに有効である、請求項３２に記載のスプ
    レーノズルアセンブリ。
  34. 【請求項３４】 前記ノズル本体は、前記液体噴口及び
    前記堅固な弁座を画成するオリフィス本体部材を含み、
    前記弾力性のある弁座部分は、前記オリフィス本体部材
    内で固定される環状で弾力性のあるシーリング部材によ
    って画成される、請求項２９に記載のスプレー装置。
  35. 【請求項３５】 前記オリフィス本体部材に対する所定
    の関係で前記弾力性のあるシーリング部材を固定する、
    前記オリフィス本体部材の上流端部内で位置決め可能な
    環状のリテーナーを含む、請求項３４に記載のスプレー
    装置。
  36. 【請求項３６】 前記リテーナーは、前記弾力性のある
    シーリング部材と係合し、かつこれを前記オリフィス本
    体部材に関して半径方向に内側へを変形させる、請求項
    ３５に記載のスプレー装置。
  37. 【請求項３７】 前記ノズル本体は、前記液体噴口及び
    前記堅固な弁座を画成するオリフィス本体部材と、前記
    オリフィス本体部材に対して所定の関係で前記弾力性の
    あるシーリング部材を固定する、前記オリフィス本体部
    材の上流端部内で位置決め可能な環状のリテーナーとを
    含み、前記第１の堅固な弁座は、前記噴口と下流側方向
    で互いに近接して連通する前記オリフィス本体部材内
    で、テーパの付いた通路によって画成され、前記第２の
    堅固な弁座は前記リテーナーによって画成される、請求
    項３２に記載のスプレー装置。
  38. 【請求項３８】 前記主要な本体は、与圧された空気の
    供給源に結合される通気道を含み、前記ノズルは、前記
    オリフィス本体部材に対して囲んで配置される空気キャ
    ップを含み、前記空気キャップは、前記液体オリフィス
    から放出される液体を与圧された空気で制御し崩壊させ
    る少なくとも１つの通気道を画成する、請求項２９に記
    載のスプレー装置。
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