CN113309881B - 一种具有高密封性能的双通道阀门 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有高密封性能的双通道阀门包括驱动组件、阀组件、开流组件、流通组件、搅拌组件，阀组件安装在流通组件上，搅拌组件与流通组件固定组件，开流组件位于流通组件上方，开流组件与流通组件相连接，驱动组件与阀组件固定连接。驱动组件用来给阀组件施加合适的压力，阀组件用来阻挡水流的通过，开流组件用来保证水流的流速在一定的范围内，流通组件为装置流通的主体，用来将连接外部管道以及通流，搅拌组件对两种交汇的液体进行搅拌，具备良好的实用性。

Description

一种具有高密封性能的双通道阀门
技术领域
本发明涉及阀门技术领域，具体为一种具有高密封性能的双通道阀门。
背景技术
阀门一般包括球阀、半球阀和蝶阀，这些阀门一般运用在输送管道中，随着社会的不断发展，中国的水利设施愈加完善，中国的水利设施需要的阀门数量也越来越多，质量要求也越来越高。
其中最为大的改变是人们对阀门种类的不断加大，人们对于阀门的需求不仅仅只是用来截止液体，而是要特定化、专业化，其中最需要的是对两种液体的混合的阀门需求，普通的双通道阀门一般仅仅是将两个阀门装配在一起，实现两个阀门的混用，市场需求远不止于此，还需要控制各个管道中的流速，阈值等。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有高密封性能的双通道阀门，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种具有高密封性能的双通道阀门包括驱动组件、阀组件、开流组件、流通组件、搅拌组件，阀组件安装在流通组件上，搅拌组件与流通组件固定连接，开流组件位于流通组件上方，开流组件与流通组件相连接，驱动组件与阀组件固定连接。驱动组件用来给阀组件施加合适的压力，阀组件用来阻挡水流的通过，开流组件用来保证水流的流速在一定的范围内，流通组件为装置流通的主体，用来将连接外部管道以及通流，搅拌组件对两种交汇的液体进行搅拌。使用该装置首先将外部管道连接到流通组件上，此时开启开流组件让流通组件中的液体流动，如果液体流量在预定的范围内则装置保持开启继续流动，如果流量不在范围内阀组件则会关闭，将液体挡住。如果液体通过流通组件相交汇，则搅拌组件会在交汇处对液体进行搅拌，从而让液体更加充分的融合。
进一步的，流通组件包括流通主体、Y型通道、第一进流管、第二进流管、第一止水槽、第二止水槽，第一止水槽位于流通主体的侧表面，第二止水槽位于流通主体远离第一止水槽的一侧，第一进流管与第一止水槽相连接，第二进流管与第二止水槽相连接，Y型通道位于流通主体内部，Y型通道上端与第一止水槽、第二止水槽相连接，阀组件位于第一止水槽、第二止水槽内，开流组件与流通主体上端相连接，开流组件与第一进流管、第二进流管相连接，搅拌组件与流通主体相连接。外部管道与第一进流管、第二进流管相连接，另外一根外部管道连接在Y型通道下端，水流自第一进流管、第二进流管通过流通主体流入Y型通道汇流到另外一根外部管道内。
进一步的，阀组件包括第一阀针、第二阀针、第一阀针底座、第二阀针底座、第一导通孔、第二导通孔，第一导通孔位于第一阀针底座中心处，第二导通孔位于第二阀针底座中心处，第一阀针的轴线与第一导通孔的轴线重合，第二阀针的轴线与第二导通孔的轴线重合，第一阀针底座位于第一止水槽内，第二阀针底座位于第二止水槽内，驱动组件与第一阀针、第二阀针上部相连接，第一阀针、第二阀针贯穿开流组件。第一阀针和第一阀针底座相配合可以封闭或者开启第一止水槽，从而让液体停止或者穿过流通主体，以及第二阀针和第二阀针底座相配合可以封闭或者开启第二止水槽，从而让液体停止或者穿过流通主体。
进一步的，驱动组件包括第一驱动器、第二驱动器、第一驱动连接杆、第二驱动连接杆，第一驱动器输出轴端固定在第一驱动连接杆上，第二驱动器输出轴端固定在第二驱动连接杆上，第一驱动连接杆与第一阀针相连接，第二驱动器与第二阀针相连接。第一驱动器可以通过第一驱动连接杆控制第一阀针进而控制液体的流动或者静止，第二驱动器可以通过第二驱动连接杆控制第二阀针进而控制液体的流动或者静止。
进一步的，开流组件包括第一弹簧、第二弹簧、第一梯形块、第二梯形块、第一阻流棒、第二阻流棒、第一壳体、第二壳体，第一壳体和第二壳体侧表面固定连接，第一弹簧位于第一壳体内部，第一弹簧与第一壳体靠近第二壳体侧表面固定连接，第一梯形块与第一弹簧远离第二壳体的一侧通过线连接，第一梯形块远离第一弹簧一端与第一阻流棒相连接，第二弹簧与第二壳体靠近第一壳体侧表面固定连接，第二弹簧远离第一壳体一端与第二梯形块通过线连接，第二梯形块远离第二弹簧的一端与第二阻流棒相连接，第一阀针中间侧表面具有第一通孔，上部分的第一通孔位于第一壳体内，下部分的第一通孔位于第一止水槽内，第二阀针中间侧表面具有第二通孔，上部分的第二通孔位于第二壳体内，下部分的第二通孔位于第二止水槽内，第一弹簧、第二弹簧、第一梯形块、第二梯形块与流通主体上表面相接触，第一阻流棒与第一进流管轴孔连接，第二阻流棒与第二进流管轴孔连接。进入第一进流管的液体会冲击第一阻流棒让第一阻流棒产生转动，此时第一阻流棒带动第一梯形块向外移动，当第一梯形块进入第一阀针中间侧表面具有的第一通孔内时，可以将第一阀针顶起，从而让液体通过，如果转动的角度不够大则第一梯形块就不能顶起第一阀针，如果转动的角度过大第一梯形块则就穿过了第一阀针同样不能顶起第一阀针，通过调整第一梯形块的位置和大小可以调整通过水流的流速范围。进入第二进流管的液体会冲击第二阻流棒让第二阻流棒产生转动，此时第二阻流棒带动第二梯形块向外移动，当第二梯形块进入第二阀针中间侧表面具有的第二通孔内时，可以将第二阀针顶起，从而让液体通过，如果转动的角度不够大则第二梯形块就不能顶起第二阀针，如果转动的角度过大第二梯形块则就穿过了第二阀针同样不能顶起第二阀针，通过调整第二梯形块的位置和大小可以调整通过水流的流速范围，这样就可以让两个不同流速的液体相融合。
进一步的，搅拌组件包括搅拌电机、搅拌叶片，搅拌电机输出轴端与搅拌叶片固定连接，搅拌电机固定在流通主体上，搅拌叶片位于Y型通道的交叉点。搅拌电机带动搅拌叶片转动，进而让相融合的液体进行更加充分的融合。
进一步的，第一驱动器选用气缸，第二驱动器选用气缸。气缸具有很好的实用性。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：首先本发明流通组件包括流通主体、Y型通道、第一进流管、第二进流管、第一止水槽、第二止水槽，采用双通道阀门的设计使得两股液体混合都到一起，其次设计开流组件包括第一弹簧、第二弹簧、第一梯形块、第二梯形块、第一阻流棒、第二阻流棒、第一壳体、第二壳体，使得该装置可以自由调控装置流速的范围，进而使得不同流速的液体进行融合，最后设计搅拌组件包括搅拌电机、搅拌叶片，使得交汇的液体充分融合。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是一种具有高密封性能的双通道阀门的结构示意图；
图2是阀组件、开流组件、流通组件、搅拌组件的配合图；
图3是阀组件、流通组件、搅拌组件的配合图；
图4是流通组件的结构示意图；
图5是第一阀针底座的结构示意图；
图6是搅拌组件的结构示意图；
图7是开流组件的结构示意图；
图中：1-驱动组件；2-阀组件；3-开流组件；4-流通组件；5-搅拌组件；11-第一驱动器；12-第二驱动器；13-第一驱动连接杆；14-第二驱动连接杆；21-第一阀针；22-第二阀针；23-第一阀针底座；24-第二阀针底座；25-第一导通孔；26-第二导通孔；31-第一弹簧；32-第二弹簧；33-第一梯形块；34-第二梯形块；35-第一阻流棒；36-第二阻流棒；37-第一壳体；38-第二壳体；41-流通主体；42-Y型通道；43-第一进流管；44-第二进流管；45-第一止水槽；46-第二止水槽；51-搅拌电机；52-搅拌叶片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供技术方案：
根据图1-7所示，一种具有高密封性能的双通道阀门包括驱动组件1、阀组件2、开流组件3、流通组件4、搅拌组件5，阀组件2安装在流通组件4上，搅拌组件5与流通组件4固定连接，开流组件3位于流通组件4上方，开流组件3与流通组件4相连接，驱动组件1与阀组件2固定连接。驱动组件1用来给阀组件2施加合适的压力，阀组件2用来阻挡水流的通过，开流组件3用来保证水流的流速在一定的范围内，流通组件4为装置流通的主体，用来将连接外部管道以及通流，搅拌组件5对两种交汇的液体进行搅拌。使用该装置首先将外部管道连接到流通组件4上，此时开启开流组件3让流通组件4中的液体流动，如果液体流量在预定的范围内则装置保持开启继续流动，如果流量不在范围内阀组件2则会关闭，将液体挡住。如果液体通过流通组件4相交汇，则搅拌组件5会在交汇处对液体进行搅拌，从而让液体更加充分的融合。
根据图1-7所示，流通组件4包括流通主体41、Y型通道42、第一进流管43、第二进流管44、第一止水槽45、第二止水槽46，第一止水槽45位于流通主体41的侧表面，第二止水槽46位于流通主体41远离第一止水槽45的一侧，第一进流管43与第一止水槽45相连接，第二进流管44与第二止水槽46相连接，Y型通道42位于流通主体41内部，Y型通道42上端与第一止水槽45、第二止水槽46相连接，阀组件2位于第一止水槽45、第二止水槽46内，开流组件3与流通主体41上端相连接，开流组件3与第一进流管43、第二进流管44相连接，搅拌组件5与流通主体41相连接。外部管道与第一进流管43、第二进流管44相连接，另外一根外部管道连接在Y型通道42下端，水流自第一进流管43、第二进流管44通过流通主体41流入Y型通道42汇流到另外一根外部管道内。
根据图1-7所示，阀组件2包括第一阀针21、第二阀针22、第一阀针底座23、第二阀针底座24、第一导通孔25、第二导通孔26，第一导通孔25位于第一阀针底座23中心处，第二导通孔26位于第二阀针底座24中心处，第一阀针21的轴线与第一导通孔25的轴线重合，第二阀针22的轴线与第二导通孔26的轴线重合，第一阀针底座23位于第一止水槽45内，第二阀针底座24位于第二止水槽46内，驱动组件1与第一阀针21、第二阀针22上部相连接，第一阀针21、第二阀针22贯穿开流组件3。第一阀针21和第一阀针底座23相配合可以封闭或者开启第一止水槽45，从而让液体停止或者穿过流通主体41，以及第二阀针22和第二阀针底座24相配合可以封闭或者开启第二止水槽46，从而让液体停止或者穿过流通主体41。
根据图1-7所示，驱动组件1包括第一驱动器11、第二驱动器12、第一驱动连接杆13、第二驱动连接杆14，第一驱动器11输出轴端固定在第一驱动连接杆13上，第二驱动器12输出轴端固定在第二驱动连接杆14上，第一驱动连接杆13与第一阀针21相连接，第二驱动连接杆14与第二阀针22相连接。第一驱动器11可以通过第一驱动连接杆13控制第一阀针21进而控制液体的流动或者静止，第二驱动器12可以通过第二驱动连接杆14控制第二阀针22进而控制液体的流动或者静止。
根据图1-7所示，开流组件3包括第一弹簧31、第二弹簧32、第一梯形块33、第二梯形块34、第一阻流棒35、第二阻流棒36、第一壳体37、第二壳体38，第一壳体37和第二壳体38侧表面固定连接，第一弹簧31位于第一壳体37内部，第一弹簧31与第一壳体37靠近第二壳体38侧表面固定连接，第一梯形块33与第一弹簧31远离第二壳体38的一侧通过线连接，第一梯形块33远离第一弹簧31一端与第一阻流棒35相连接，第二弹簧32与第二壳体38靠近第一壳体37侧表面固定连接，第二弹簧32远离第一壳体37一端与第二梯形块34通过线连接，第二梯形块34远离第二弹簧32的一端与第二阻流棒36相连接，第一阀针21中间侧表面具有第一通孔，上部分的第一通孔位于第一壳体37内，下部分的第一通孔位于第一止水槽45内，第二阀针22中间侧表面具有第二通孔，上部分的第二通孔位于第二壳体38内，下部分的第二通孔位于第二止水槽46内，第一弹簧31、第二弹簧32、第一梯形块33、第二梯形块34与流通主体41上表面相接触，第一阻流棒35与第一进流管43轴孔连接，第二阻流棒36与第二进流管44轴孔连接。进入第一进流管43的液体会冲击第一阻流棒35让第一阻流棒35产生转动，此时第一阻流棒35带动第一梯形块33向外移动，当第一梯形块33进入第一阀针21中间侧表面具有的第一通孔内时，可以将第一阀针21顶起，从而让液体通过，如果转动的角度不够大则第一梯形块33就不能顶起第一阀针21，如果转动的角度过大第一梯形块33则就穿过了第一阀针21同样不能顶起第一阀针21，通过调整第一梯形块33的位置和大小可以调整通过水流的流速范围。进入第二进流管44的液体会冲击第二阻流棒36让第二阻流棒36产生转动，此时第二阻流棒36带动第二梯形块34向外移动，当第二梯形块34进入第二阀针22中间侧表面具有的第二通孔内时，可以将第二阀针22顶起，从而让液体通过，如果转动的角度不够大则第二梯形块34就不能顶起第二阀针22，如果转动的角度过大第二梯形块34则就穿过了第二阀针22同样不能顶起第二阀针22，通过调整第二梯形块34的位置和大小可以调整通过水流的流速范围，这样就可以让两个不同流速的液体相融合。
根据图1-7所示，搅拌组件5包括搅拌电机51、搅拌叶片52，搅拌电机51输出轴端与搅拌叶片52固定连接，搅拌电机51固定在流通主体41上，搅拌叶片52位于Y型通道42的交叉点。搅拌电机51带动搅拌叶片52转动，进而让相融合的液体进行更加充分的融合。
根据图1-7所示，第一驱动器11选用气缸，第二驱动器12选用气缸。气缸具有很好的实用性。
本发明的工作原理：外部管道与第一进流管43、第二进流管44相连接，另外一根外部管道连接在Y型通道42下端，水流自第一进流管43、第二进流管44通过流通主体41流入Y型通道42汇流到另外一根外部管道内。第一阀针21和第一阀针底座23相配合可以封闭或者开启第一止水槽45，从而让液体停止或者穿过流通主体41，以及第二阀针22和第二阀针底座24相配合可以封闭或者开启第二止水槽46，从而让液体停止或者穿过流通主体41，进入第一进流管43的液体会冲击第一阻流棒35让第一阻流棒35产生转动，此时第一阻流棒35带动第一梯形块33向外移动，当第一梯形块33进入第一阀针21中间侧表面具有的第一通孔内时，可以将第一阀针21顶起，从而让液体通过，如果转动的角度不够大则第一梯形块33就不能顶起第一阀针21，如果转动的角度过大第一梯形块33则就穿过了第一阀针21同样不能顶起第一阀针21，通过调整第一梯形块33的位置和大小可以调整通过水流的流速范围。进入第二进流管44的液体会冲击第二阻流棒36让第二阻流棒36产生转动，此时第二阻流棒36带动第二梯形块34向外移动，当第二梯形块34进入第二阀针22中间侧表面具有的第二通孔内时，可以将第二阀针22顶起，从而让液体通过，如果转动的角度不够大则第二梯形块34就不能顶起第二阀针22，如果转动的角度过大第二梯形块34则就穿过了第二阀针22同样不能顶起第二阀针22，通过调整第二梯形块34的位置和大小可以调整通过水流的流速范围，这样就可以让两个不同流速的液体相融合，搅拌电机51带动搅拌叶片52转动，进而让相融合的液体进行更加充分的融合。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种具有高密封性能的双通道阀门，其特征在于：所述一种具有高密封性能的双通道阀门包括驱动组件(1)、阀组件(2)、开流组件(3)、流通组件(4)、搅拌组件(5)，所述阀组件(2)安装在流通组件(4)上，所述搅拌组件(5)与流通组件(4)固定连接，所述开流组件(3)位于流通组件(4)上方，所述开流组件(3)与流通组件(4)相连接，所述驱动组件(1)与阀组件(2)固定连接；
所述流通组件(4)包括流通主体(41)、Y型通道(42)、第一进流管(43)、第二进流管(44)、第一止水槽(45)、第二止水槽(46)，所述第一止水槽(45)位于流通主体(41)的侧表面，所述第二止水槽(46)位于流通主体(41)远离第一止水槽(45)的一侧，所述第一进流管(43)与第一止水槽(45)相连接，所述第二进流管(44)与第二止水槽(46)相连接，所述Y型通道(42)位于流通主体(41)内部，所述Y型通道(42)上端与第一止水槽(45)、第二止水槽(46)相连接，所述阀组件(2)位于第一止水槽(45)、第二止水槽(46)内，所述开流组件(3)与流通主体(41)上端相连接，所述开流组件(3)与第一进流管(43)、第二进流管(44)相连接，所述搅拌组件(5)与流通主体(41)相连接；
所述阀组件(2)包括第一阀针(21)、第二阀针(22)、第一阀针底座(23)、第二阀针底座(24)、第一导通孔(25)、第二导通孔(26)，所述第一导通孔(25)位于第一阀针底座(23)中心处，所述第二导通孔(26)位于第二阀针底座(24)中心处，所述第一阀针(21)的轴线与第一导通孔(25)的轴线重合，所述第二阀针(22)的轴线与第二导通孔(26)的轴线重合，所述第一阀针底座(23)位于第一止水槽(45)内，所述第二阀针底座(24)位于第二止水槽(46)内，所述驱动组件(1)与第一阀针(21)、第二阀针(22)上部相连接，所述第一阀针(21)、第二阀针(22)贯穿开流组件(3)；
所述开流组件(3)包括第一弹簧(31)、第二弹簧(32)、第一梯形块(33)、第二梯形块(34)、第一阻流棒(35)、第二阻流棒(36)、第一壳体(37)、第二壳体(38)，所述第一壳体(37)和第二壳体(38)侧表面固定连接，所述第一弹簧(31)位于第一壳体(37)内部，所述第一弹簧(31)与第一壳体(37)靠近第二壳体(38)侧表面固定连接，所述第一梯形块(33)与第一弹簧(31)远离第二壳体(38)的一侧通过线连接，所述第一梯形块(33)远离第一弹簧(31)一端与第一阻流棒(35)相连接，所述第二弹簧(32)与第二壳体(38)靠近第一壳体(37)侧表面固定连接，所述第二弹簧(32)远离第一壳体(37)一端与第二梯形块(34)通过线连接，所述第二梯形块(34)远离第二弹簧(32)的一端与第二阻流棒(36)相连接，所述第一阀针(21)中间侧表面具有第一通孔，上部分的所述第一通孔位于第一壳体(37)内，下部分的所述第一通孔位于第一止水槽(45)内，所述第二阀针(22)中间侧表面具有第二通孔，上部分的所述第二通孔位于第二壳体(38)内，下部分的所述第二通孔位于第二止水槽(46)内，所述第一弹簧(31)、第二弹簧(32)、第一梯形块(33)、第二梯形块(34)与流通主体(41)上表面相接触，所述第一阻流棒(35)与第一进流管(43)轴孔连接，所述第二阻流棒(36)与第二进流管(44)轴孔连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有高密封性能的双通道阀门，其特征在于：所述驱动组件(1)包括第一驱动器(11)、第二驱动器(12)、第一驱动连接杆(13)、第二驱动连接杆(14)，所述第一驱动器(11)输出轴端固定在第一驱动连接杆(13)上，所述第二驱动器(12)输出轴端固定在第二驱动连接杆(14)上，所述第一驱动连接杆(13)与第一阀针(21)相连接，所述第二驱动连接杆(14)与第二阀针(22)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有高密封性能的双通道阀门，其特征在于：所述搅拌组件(5)包括搅拌电机(51)、搅拌叶片(52)，所述搅拌电机(51)输出轴端与搅拌叶片(52)固定连接，所述搅拌电机(51)固定在流通主体(41)上，所述搅拌叶片(52)位于Y型通道(42)的交叉点。
4.根据权利要求2所述的一种具有高密封性能的双通道阀门，其特征在于：所述第一驱动器(11)选用气缸，所述第二驱动器(12)选用气缸。
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