CN216306766U - 可控制流量的管道旋塞 - Google Patents

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黄道松
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Nantong Naco Fluid Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了可控制流量的管道旋塞,包括阀体,所述阀体两端分别固接有管道,驱动机构,所述驱动机构包括驱动杆和连杆,所述驱动杆一端位于所述阀体内并通过轴销转动连接有所述连杆,所述驱动杆另一端穿过所述阀体并与所述阀体转动连接,旋塞,所述旋塞包括塞体和密封板,所述塞体一端固接有所述密封板,所述密封板与所述连杆活动连接,所述塞体滑动连接在所述管道内,所述塞体为管道结构,其弧形体上开设有出液孔,所述出液孔呈环形阵列结构围成一圈。结构简单,实用性强,可以有效的实现对液体流量的调节,使流体流量均匀、显著的改变,不会造成流体的过量流出,从而节约了资源。

Description

可控制流量的管道旋塞
技术领域
本实用新型涉及阀门旋塞设备技术领域,具体涉及可控制流量的管道旋塞。
背景技术
旋塞阀是关闭件或柱塞形的旋转阀,而旋塞是旋塞阀中重要的组件,通过旋转使旋塞上的通道口与阀体上的通道口相通或分开,实现开启或关闭阀门。现有的旋塞不能很好的控制流体流量大小,流体流量变化并不明显,容易导致流体的过量流出,因此需要设计一种能很好控制流体流量的旋塞。
发明内容
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供可控制流量的管道旋塞。
根据本申请实施例提供的技术方案,可控制流量的管道旋塞,包括阀体,所述阀体两端分别固接有管道,驱动机构,所述驱动机构包括驱动杆和连杆,所述驱动杆一端位于所述阀体内并通过轴销转动连接有所述连杆,所述驱动杆另一端穿过所述阀体并与所述阀体转动连接,旋塞,所述旋塞包括塞体和密封板,所述塞体一端固接有所述密封板,所述密封板与所述连杆活动连接,所述塞体滑动连接在所述管道内,所述塞体为管道结构,其弧形体上开设有出液孔,所述出液孔呈环形阵列结构围成一圈,相邻圈的所述出液孔之间间距相等,所述密封板靠近所述连杆这侧壁上固设有连接座。
所述阀体为胶囊状结构。
所述管道远离所述阀体这端固设有法兰。
所述驱动杆为“L”型结构,所述驱动杆与所述阀体连接处设置有密封圈。
所述驱动杆位于所述阀体外部这端固设有把手。
所述塞体和密封板同轴,所述塞体的直径小于所述密封板的直径。
综上所述,本申请的有益效果:本实用新型结构简单,实用性强,可以有效的实现对液体流量的调节,使流体流量均匀、显著的改变,不会造成流体的过量流出,从而节约了资源。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型结构图;
图2为本实用新型半剖图;
图3为本实用新型驱动机构和旋塞连接关系图;
图4为本实用新型驱动机构结构图;
图5为本实用新型旋塞结构图。
图中标号:阀体-1,管道-1.1,驱动机构-2,驱动杆-2.1,把手-2.1.1,连杆-2.2,旋塞-3,塞体-3.1,出液孔-3.1.1,密封板-3.2;
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明,而非对该发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与发明相关的部分。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
如图1-2所示,可控制流量的管道旋塞,包括阀体1、驱动机构2和旋塞3,所述阀体1两端分别固接有管道1.1,所述驱动机构2固接在所述阀体1上,所述塞体3.1滑动连接在所述管道1.1内并与所述驱动机构2活动连接。所述阀体1为胶囊状结构。所述管道1.1远离所述阀体1这端固设有法兰。
如图4所示,所述驱动机构2包括驱动杆2.1和连杆2.2,所述驱动杆2.1一端位于所述阀体1内并通过轴销转动连接有所述连杆2.2,所述驱动杆2.1另一端穿过所述阀体1并与所述阀体1转动连接。所述驱动杆2.1为“L”型结构,所述驱动杆2.1与所述阀体1连接处设置有密封圈。所述驱动杆2.1位于所述阀体1外部这端固设有把手2.1.1。
如图5所示,所述旋塞3包括塞体3.1和密封板3.2,所述塞体3.1一端固接有所述密封板3.2,所述密封板3.2与所述连杆2.2活动连接。所述塞体3.1和密封板3.2同轴,所述塞体3.1的直径小于所述密封板3.2的直径。所述塞体3.1为管道结构,其弧形体上开设有出液孔3.1.1,所述出液孔3.1.1呈环形阵列结构围成一圈,相邻圈的所述出液孔3.1.1之间间距相等。所述密封板3.2靠近所述连杆2.2这侧壁上固设有连接座。
通过转动驱动轴,使驱动转动带动连杆运动,连杆带动旋塞在阀体的管道内滑动,流体从管道进入旋塞内,再从旋塞上开设的出液孔内流出,旋塞滑动的过程中,可以改变旋塞上出液孔移出的数量,进而改变流体流量大小。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时,本申请中所涉及的发明范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (8)

1.可控制流量的管道旋塞,其特征是:包括,
阀体(1),所述阀体(1)两端分别固接有管道(1.1),
驱动机构(2),所述驱动机构(2)包括驱动杆(2.1)和连杆(2.2),所述驱动杆(2.1)一端位于所述阀体(1)内并通过轴销转动连接有所述连杆(2.2),所述驱动杆(2.1)另一端穿过所述阀体(1)并与所述阀体(1)转动连接,
旋塞(3),所述旋塞(3)包括塞体(3.1)和密封板(3.2),所述塞体(3.1)一端固接有所述密封板(3.2),所述密封板(3.2)与所述连杆(2.2)活动连接,所述塞体(3.1)滑动连接在所述管道(1.1)内。
2.根据权利要求1所述的可控制流量的管道旋塞,其特征是:所述阀体(1)为胶囊状结构。
3.根据权利要求1所述的可控制流量的管道旋塞,其特征是:所述管道(1.1)远离所述阀体(1)这端固设有法兰。
4.根据权利要求1所述的可控制流量的管道旋塞,其特征是:所述驱动杆(2.1)为“L”型结构,所述驱动杆(2.1)与所述阀体(1)连接处设置有密封圈。
5.根据权利要求1所述的可控制流量的管道旋塞,其特征是:所述驱动杆(2.1)位于所述阀体(1)外部这端固设有把手(2.1.1)。
6.根据权利要求1所述的可控制流量的管道旋塞,其特征是:所述塞体(3.1)和密封板(3.2)同轴,所述塞体(3.1)的直径小于所述密封板(3.2)的直径。
7.根据权利要求1所述的可控制流量的管道旋塞,其特征是:所述塞体(3.1)为管道结构,其弧形体上开设有出液孔(3.1.1),所述出液孔(3.1.1)呈环形阵列结构围成一圈,相邻圈的所述出液孔(3.1.1)之间间距相等。
8.根据权利要求1所述的可控制流量的管道旋塞,其特征是:所述密封板(3.2)靠近所述连杆(2.2)这侧壁上固设有连接座。
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