CN112377623A - 一种调节阀 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种调节阀,包括阀体,所述阀体内设有上端开口的阀腔,所述阀体的底部设有进口管,所述阀体在阀腔的上端开口处固定安装有阀盖,所述阀盖上设有与阀腔连通的出口管;所述阀腔内靠近进口管处设有阀板,所述阀板内设有阀口;所述阀盖的内侧设有向下延伸的内管,所述内管的外侧滑动连接有套管,所述套管的下端设有用于控制阀口通断的阀块;所述套管在靠近阀块的侧壁阵列设有多个阀孔,所述套管的外侧套接有轴套,所述轴套用于控制阀孔的通断;所述阀体内设有用于控制轴套上下运动的第一驱动组件,以及用于驱动阀块上下运动的第二驱动组件;该调节阀不仅结构简单,而且能够实现流量调节。
Description
技术领域
本发明属于管道阀门领域,尤其涉及一种调节阀。
背景技术
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件,是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门。而调节阀就是众多阀门的一种。在现有技术中调节阀会存在以下问题,现有的调节阀控制功能单一,只能对流经控制阀的介质流量进行控制,在完全关闭时,会有泄露不能起到截止功能;而现有的截止阀,只有一道密封,由于阀芯与阀座经常挤压,当仅有的一道密封性损坏后,就会产生泄漏现象,降低了使用寿命。
发明内容
本发明的目的在提供一种调节阀,其不仅结构简单,而且能够实现流量调节。
为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种调节阀,包括阀体,所述阀体内设有上端开口的阀腔,所述阀体的底部设有与阀腔连通的进口管,所述阀体在阀腔的上端开口处固定安装有阀盖,所述阀盖上设有与阀腔连通的出口管;所述阀腔内靠近进口管处设有阀板,所述阀板内设有阀口;所述阀盖的内侧设有向下延伸的内管,所述内管的外侧沿其轴向滑动连接有套管,所述套管的下端设有用于控制阀口通断的阀块;所述套管在靠近阀块的侧壁阵列设有多个阀孔,所述套管的外侧套接有轴套,所述轴套用于控制阀孔的通断,在轴套相对于套管向上运动时将阀孔打开,在轴套相对于套管向下运动时将阀孔关闭;所述阀体内设有用于控制轴套上下运动的第一驱动组件,以及用于驱动阀块上下运动的第二驱动组件。
进一步的,所述第一驱动组件包括第一转轴和转环,所述转环转动连接在阀腔的内侧壁,所述轴套位于转环的内圈,所述轴套与转环之间沿周向固定连接且沿轴向滑动连接;所述套管的外侧壁设有第一螺旋槽,所述轴套的内侧壁设有伸入第一螺旋槽内的第一凸柱;所述转环的上端向上延伸设有凸筒,所述凸筒的上端外侧固定设有第一锥齿轮,所述第一转轴沿转环的径向转动连接在阀体内,所述第一转轴在伸入阀腔内的一端固定设有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。
进一步的,所述轴套的外侧壁沿轴套的轴向设有第一限位槽,所述转环的内圈侧壁固定安装有位于第一限位槽内的限位滑块。
进一步的,所述第一转轴在位于阀体外的一端固定安装有旋钮。
进一步的,所述第二驱动组件包括螺纹连接在阀体外侧的转套,所述阀体的侧壁沿进口管的轴向设有第二限位槽,所述转套的内侧壁设有第一环槽,所述阀块的外侧设有穿过第二限位槽且伸入第一环槽内的凸杆,在转套转动时,通过凸杆带动阀块沿进口管的轴向运动。
进一步的,所述阀块的下端设有密封垫。
进一步的,所述阀块在靠近套管的外侧设有与轴套下端配合的密封锥面。
有益效果
与现有技术相比,本发明的技术方案具有以下优点:
1.本发明通过轴套与套管的配合即能对流经的介质流量进行调节,又能对介质进行截止,一阀多用,节省成本;
2.通过使用轴套与套管的密封配合,以及阀块与阀口的密封配合,提高了阀的密封性和密封的保险性,更加可靠,使用寿命更长。
附图说明
图1为本发明的截止时的剖视图;
图2为本发明完全打开时的剖视图;
图3为本发明控制流量时的剖视图;
图4为本发明套管与阀块的结构图。
具体实施方式
请参阅图1-4所示,本发明提供一种调节阀,包括阀体1,所述阀体1内设有上端开口的阀腔,所述阀体1的底部设有与阀腔连通的进口管11,所述阀体1在阀腔的上端开口处固定安装有阀盖8,所述阀盖8上设有与阀腔连通的出口管81;所述阀腔内靠近进口管11处设有阀板12,所述阀板12内设有阀口1a;所述阀盖8的内侧设有向下延伸的内管8a,所述内管8a的外侧沿其轴向滑动连接有套管21,所述套管21的下端设有用于控制阀口1a通断的阀块2,所述阀块2的下端设有密封垫22;所述套管21在靠近阀块2的侧壁阵列设有多个阀孔2c,所述套管21的外侧套接有轴套4,所述轴套4用于控制阀孔2c的通断,在轴套4相对于套管21向上运动时将阀孔2c打开,在轴套4相对于套管21向下运动时将阀孔2c关闭,所述阀块2在靠近套管21的外侧设有与轴套4下端配合的密封锥面2b;所述阀体1内设有用于控制轴套4上下运动的第一驱动组件,以及用于驱动阀块2上下运动的第二驱动组件。
所述第一驱动组件包括第一转轴91和转环5,所述转环5转动连接在阀腔的内侧壁,所述轴套4位于转环5的内圈,所述轴套4的外侧壁沿轴套4的轴向设有第一限位槽4b,所述转环5的内圈侧壁固定安装有位于第一限位槽4b内的限位滑块10;所述套管21的外侧壁设有第一螺旋槽2d,所述轴套4的内侧壁设有伸入第一螺旋槽2d内的第一凸柱4a;所述转环5的上端向上延伸设有凸筒51,所述凸筒51的上端外侧固定设有第一锥齿轮6,所述第一转轴91沿转环5的径向转动连接在阀体1内,所述第一转轴91在伸入阀腔内的一端固定设有与第一锥齿轮6啮合的第二锥齿轮7,所述第一转轴91在位于阀体1外的一端固定安装有旋钮9。
所述第二驱动组件包括螺纹连接在阀体1外侧的转套3,所述阀体1的侧壁沿进口管11的轴向设有第二限位槽1b,所述转套3的内侧壁设有第一环槽3a,所述阀块2的外侧设有穿过第二限位槽1b且伸入第一环槽3a内的凸杆2a,在转套3转动时,通过凸杆2a带动阀块2沿进口管11的轴向运动。
当调节阀需要打开时,首先旋转旋钮9,通过第一转轴91带动第二锥齿轮7旋转。由于第二锥齿轮7与第一锥齿轮6啮合,使得旋转旋钮9通过凸筒51带动转环5跟随转动,由于转环5和轴套4通过限位滑块10配合,所以轴套4也跟随转动,由于轴套4上的第一凸柱4a与第一螺旋槽2d配合,且凸杆2a与第二限位槽1b配合,使得轴套4相对于套管向上移动,将阀孔2c打开,直到所有阀孔2c全部打开时停止;旋转转套3,由于转套3与阀体1螺纹配合,凸杆2a在第一环槽3a内滑动,使得转套3旋转,带动阀块2向上升,将阀口1a打开,由于此时轴套4和套管之间没有相对转动,所以不发生相对位移,阀块2带动轴套4向上升,限位滑块10在第一限位槽4b内滑动,直到阀块2上升到最高位置(如图2所示),完成调节阀的打开。
当调节阀需要调节流量时,首先将调节阀处于打开状态,通过旋转旋钮9来控制轴套4上下运动,从而调节阀孔2c打开的个数和打开的面积,从而控制介质流量(如图3所示)。
当调节阀将流经的介质截止时,旋转转套3,控制阀块2下降,将阀口1a关闭,再旋转旋钮9,控制轴套4相对套管下降,使得轴套4的下端开口与密封锥面2b重合,形成密封,从而形成两道密封,完成截止功能。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种调节阀,包括阀体,所述阀体内设有上端开口的阀腔,所述阀体的底部设有与阀腔连通的进口管,所述阀体在阀腔的上端开口处固定安装有阀盖,所述阀盖上设有与阀腔连通的出口管;其特征在于,所述阀腔内靠近进口管处设有阀板,所述阀板内设有阀口;所述阀盖的内侧设有向下延伸的内管,所述内管的外侧沿其轴向滑动连接有套管,所述套管的下端设有用于控制阀口通断的阀块;所述套管在靠近阀块的侧壁阵列设有多个阀孔,所述套管的外侧套接有轴套,所述轴套用于控制阀孔的通断,在轴套相对于套管向上运动时将阀孔打开,在轴套相对于套管向下运动时将阀孔关闭;所述阀体内设有用于控制轴套上下运动的第一驱动组件,以及用于驱动阀块上下运动的第二驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种调节阀,其特征在于,所述第一驱动组件包括第一转轴和转环,所述转环转动连接在阀腔的内侧壁,所述轴套位于转环的内圈,所述轴套与转环之间沿周向固定连接且沿轴向滑动连接;所述套管的外侧壁设有第一螺旋槽,所述轴套的内侧壁设有伸入第一螺旋槽内的第一凸柱;所述转环的上端向上延伸设有凸筒,所述凸筒的上端外侧固定设有第一锥齿轮,所述第一转轴沿转环的径向转动连接在阀体内,所述第一转轴在伸入阀腔内的一端固定设有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。
3.根据权利要求2所述的一种调节阀,其特征在于,所述轴套的外侧壁沿轴套的轴向设有第一限位槽,所述转环的内圈侧壁固定安装有位于第一限位槽内的限位滑块。
4.根据权利要求2所述的一种调节阀,其特征在于,所述第一转轴在位于阀体外的一端固定安装有旋钮。
5.根据权利要求1所述的一种调节阀,其特征在于,所述第二驱动组件包括螺纹连接在阀体外侧的转套,所述阀体的侧壁沿进口管的轴向设有第二限位槽,所述转套的内侧壁设有第一环槽,所述阀块的外侧设有穿过第二限位槽且伸入第一环槽内的凸杆,在转套转动时,通过凸杆带动阀块沿进口管的轴向运动。
6.根据权利要求1所述的一种调节阀,其特征在于,所述阀块的下端设有密封垫。
7.根据权利要求1所述的一种调节阀,其特征在于,所述阀块在靠近套管的外侧设有与轴套下端配合的密封锥面。
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CN113622828A (zh) * | 2021-08-24 | 2021-11-09 | 邹城兖矿泰德工贸有限公司 | 超强破岩冲击器 |
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2020
- 2020-11-10 CN CN202011247524.2A patent/CN112377623A/zh not_active Withdrawn
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CN113622828A (zh) * | 2021-08-24 | 2021-11-09 | 邹城兖矿泰德工贸有限公司 | 超强破岩冲击器 |
CN113622828B (zh) * | 2021-08-24 | 2024-05-17 | 山东源运通矿山装备科技有限公司 | 超强破岩冲击器 |
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