CN211501711U - 一种密封阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种密封阀，属于阀门设备技术领域。本实用新型包括阀座套筒、阀芯以及限位机构，阀座套筒内部设置有空腔，阀芯设置在阀座套筒内部的空腔，阀芯上方连接阀杆，阀杆外侧套设有挤压装置，限位机构设置在空腔内壁上，限位机构包括限位块，限位块设置在空腔内壁上的凹槽中，限位块右侧连接活塞，空腔内壁内部设置有导管，导管一端连接凹槽，另一端连接空腔，本实用新型有效提高了密封阀的密封效果，延长了密封阀的使用寿命。

Description

一种密封阀

技术领域

本实用新型涉及一种密封阀，属于阀门设备技术领域。

背景技术

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。

阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门(201、304、316等)，铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制阀门等。

阀门是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置，是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止并能控制其流量的装置。

阀门是管路流体输送系统中控制部件，用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。用于流体控制的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格繁多，阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀。可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、液态金属和放射性流体等各种类型流体地流动，阀门的工作压力可以从0.0013MPa到1000MPa的超高压，工作温度可以c-270℃的超低温到1430℃的高温。

阀门的控制可采用多种传动方式，如手动、电动、液动、气动、涡轮、电磁动、电磁液动、电液动、气液动、正齿轮、伞齿轮驱动等；可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下，按预定的要求动作，或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭，阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动，从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。

现有的密封阀在使用过程中密封效果很难完全符合要求，使用时由于阀门老化、腐蚀等原因会产生泄露，不能满足生产需求，使用寿命短，密封效果差，所以亟需一种密封效果好，密封效果稳定，使用寿命长的密封阀。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种密封阀，用于解决现有技术中现有的密封阀在使用过程中密封效果很难完全符合要求，使用时由于阀门老化、腐蚀等原因会产生泄露，不能满足生产需求，使用寿命短，密封效果差的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种密封阀包括：阀座套筒、阀芯以及限位机构，所述的阀座套筒内部设置有空腔，所述的阀芯设置在阀座套筒内部的空腔，且在空腔中自由上下移动，阀芯上方连接阀杆，阀杆外侧套设有挤压装置，所述的限位机构设置在空腔内壁上，限位机构包括限位块，限位块设置在空腔内壁上的凹槽中，限位块右侧连接活塞，空腔内壁内部设置有导管，导管一端连接凹槽，另一端连接空腔。

通过采用这种技术方案：当进行密封时，通过阀杆推动阀芯向下运动，阀芯将空腔内壁上的流体出口堵住，防止流体流出，达到密封的效果，当阀芯运动到限位机构下方时，空腔内部的流体在压力作用下经导管进入到凹槽中，在流体压力作用下推动活塞向左运动，限位块从凹槽中弹出，限位块将阀芯固定，防止阀芯在流体压力作用下向上运动，从而保证密封阀的密封性能，当需要打开密封阀时，将挤压装置向下按压，挤压装置与限位块接触后将限位块向内挤压，限位块进入凹槽中，然后通过阀杆带动阀芯向上运动，从而打开密封阀。

于本实用新型的一实施例中，所述的阀座套筒底部设置有流体进口，阀座套筒侧壁上设置有流体出口。

通过采用这种技术方案：流体经流体进口进入阀座套筒内部的空腔中，再经流体出口流出阀体套筒。

于本实用新型的一实施例中，所述的挤压装置上方设置有压环。

通过采用这种技术方案：通过按压压环带动挤压装置向下运动，便于作业人员进行操作。

于本实用新型的一实施例中，所述的限位机构设置有三组，三组限位机构均匀设置在空腔内壁表面。

通过采用这种技术方案：通过设置三组限位机构，使得阀芯受力均匀，提高限位机构对阀芯进行限位的稳定性。

于本实用新型的一实施例中，所述的凹槽内壁上设置有导柱。

通过采用这种技术方案：通过设置导柱，使得限位块和活塞运动时，沿导柱运动，提高限位块和活塞运动时的稳定性。

如上所述，本实用新型的一种密封阀，具有以下有益效果：

本实用新型中在阀座套筒内部空腔的内壁上设置了限位机构，当对密封阀进行关闭时，限位机构对阀芯进行限位，防止阀芯在内部流体的压力作用下产生位移，导致流体泄露，密封效果差的问题，有效提高了密封阀的密封效果，延长了密封阀的使用寿命。

附图说明

图1显示为本实用新型实施例中一种密封阀的主视内部结构示意图。

图2显示为本实用新型实施例中一种密封阀的俯视结构示意图。

图3显示为本实用新型实施例中一种密封阀的俯视内部结构示意图。

图4显示为本实用新型实施例中一种密封阀的局部结构示意图。

其中，1、流体出口；2、阀座套筒；3、压环；4、阀杆；5、挤压装置；6、限位机构；61、限位块；62、活塞；63、导柱；64、凹槽；7、导管；8、流体进口；9、空腔；10、阀芯。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图4。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

请参阅图1，本实用新型提供一种密封阀包括：阀座套筒2、阀芯10以及限位机构6，所述的阀座套筒2内部设置有空腔9，所述的阀芯10设置在阀座套筒2内部的空腔9，且在空腔9中自由上下移动，阀芯10上方连接阀杆4，阀杆4外侧套设有挤压装置5，所述的限位机构6设置在空腔9内壁上，限位机构6包括限位块61，限位块61设置在空腔9内壁上的凹槽64中，限位块61右侧连接活塞62，空腔9内壁内部设置有导管7，导管7一端连接凹槽64，另一端连接空腔9。

所述的阀座套筒2底部设置有流体进口8，阀座套筒2侧壁上设置有流体出口1。

所述的挤压装置5上方设置有压环3。

所述的限位机构6设置有三组，三组限位机构6均匀设置在空腔9内壁表面。

所述的凹槽64内壁上设置有导柱63。

综上所述，本实用新型中在阀座套筒内部空腔的内壁上设置了限位机构，当对密封阀进行关闭时，限位机构对阀芯进行限位，防止阀芯在内部流体的压力作用下产生位移，导致流体泄露，密封效果差的问题，有效提高了密封阀的密封效果，延长了密封阀的使用寿命。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种密封阀，其特征在于，所述一种密封阀包括：阀座套筒(2)、阀芯(10)以及限位机构(6)，所述的阀座套筒(2)内部设置有空腔(9)，所述的阀芯(10)设置在阀座套筒(2)内部的空腔(9)，且在空腔(9)中自由上下移动，阀芯(10)上方连接阀杆(4)，阀杆(4)外侧套设有挤压装置(5)，所述的限位机构(6)设置在空腔(9)内壁上，限位机构(6)包括限位块(61)，限位块(61)设置在空腔(9)内壁上的凹槽(64)中，限位块(61)右侧连接活塞(62)，空腔(9)内壁内部设置有导管(7)，导管(7)一端连接凹槽(64)，另一端连接空腔(9)。

2.根据权利要求1所述的一种密封阀，其特征在于：所述的阀座套筒(2)底部设置有流体进口(8)，阀座套筒(2)侧壁上设置有流体出口(1)。

3.根据权利要求1所述的一种密封阀，其特征在于：所述的挤压装置(5)上方设置有压环(3)。

4.根据权利要求1所述的一种密封阀，其特征在于：所述的限位机构(6)设置有三组，三组限位机构(6)均匀设置在空腔(9)内壁表面。

5.根据权利要求1所述的一种密封阀，其特征在于：所述的凹槽(64)内壁上设置有导柱(63)。

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