JP2003062008A - 吸収性物品およびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】後部がわ両側部にヒップホールド用フラップを
備える吸収性物品において、お尻の窪み部分に違和感を
無くすとともに、本体の吸収体に吸収された体液を後方
側のみならず、横方向へも拡散させるようにする。 【解決手段】透液性トップシート３と、不透液性バック
シート２との間に吸収体４が介在され、かつ後部がわ両
側部にヒップホールド用フラップＨＦ、ＨＦが形成され
るとともに、該ヒップホールド用フラップＨＦ、ＨＦ部
分にシート状吸収部材１１，１１が配設された吸収性物
品において、前記シート状吸収部材１１，１１は、内側
端縁１１ａ、１１ａ同士の間隔が吸収性物品の幅方向に
少なくとも３０mm以上離間して両側に夫々配設されてい
るとともに、それぞれのシート状吸収部材１１，１１の
内側端部域が前記吸収体４側部の下面側に重ねて配置さ
れされている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、経血やおりものな
どを吸収するための生理用ナプキン、パンティライナ
ー、失禁パッド等の吸収性物品に係り、詳しくは後部が
わ両側部にヒップホールド用フラップを備える吸収性物
品において、前記ヒップホールド用フラップ部分に吸収
機能を持たせることで後漏れ防止効果を高めた吸収性物
品に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、パンティライナー、生理用ナ
プキン、失禁パッドなどの吸収性物品として、ポリエチ
レンシートまたはポリエチレンシートラミネート不織布
などの不透液性バックシートと、不織布または透液性プ
ラスチックシートなどの透液性トップシートとの間に綿
状パルプ等からなる吸収体を介在したものが知られてい
る。

【０００３】近年は、前記吸収性物品においても、体液
の量や装着時間帯に応じた製品が各種提案されている。
たとえば、夜用生理用ナプキンでは、下着に対する固定
をより完全に図るとともに、後漏れを防止するために、
ナプキンの長手方向中間両側部に設けたウイング状フラ
ップの他に、ヒップ側を完全にホールドするために、後
部がわ両側部にも側部に延在するフラップ（以下、ヒッ
プホールド用フラップという。）を設けたものが存在す
る。

【０００４】具体的には、上記吸収性物品（生理用ナプ
キン）は、図９および図１０に示されるように、ポリエ
チレンシートなどからなる不透液性バックシート５２
と、経血等を速やかに透過させる透液性トップシート５
３と、これら両シート５２，５３間に介装された綿状パ
ルプまたは合成パルプなどからなる吸収体５４と、表面
がわ両側部に設けられた左右一対の立体ギャザーＢＳ、
ＢＳとから主に構成され、前記吸収体５４の周囲におい
ては、その前後端縁部では前記不透液性バックシート５
２と透液性トップシート５３との外縁部がホットメルト
などの接着剤やヒートシール等の接着手段によって接合
され、またその両側部（サイドフラップ部分）では吸収
体５４よりも側方に延出している前記不透液性バックシ
ート５２と、前記立体ギャザーＢＳを形成しているサイ
ド不織布５５とがホットメルトなどの接着剤やヒートシ
ール等の接着手段によって接合され、これら不透液性バ
ックシート５２とサイド不織布５５とによる積層シート
部分によって側方に突出するウイング状フラップＷ、Ｗ
が形成されているとともに、これよりも後側部分にヒッ
プホールド用フラップＨＦ、ＨＦが形成された構造とな
っている。

【０００５】前記ウイング状フラップＷ、Ｗおよびヒッ
プホールド用フラップＨＦ、ＨＦの外面側には粘着剤層
５６…，５７…が設けられ、前記生理用ナプキン５０を
下着に装着するには、生理用ナプキン５０を局所にあて
がい、側方に突出する前記ウイング状フラップＷ、Ｗを
下着より外に出し、フラップ基端の折返し線ＲＬ、ＲＬ
にて折返し、下着のクロッチ部分を巻き込むようにしな
がら下着の股間部外面に貼着するようにする（図１１参
照）。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】前記ヒップホールド用
フラップＨＦ、ＨＦは、前述のように、サイド不織布５
５と不透液性バックシート５２とを貼り合わせた二層シ
ートにより構成され、基本的に経血等の吸収機能は有し
ない構造となっていたため、仮に吸収体５４から漏れた
り、透液性トップシート５３を伝わって滲出する体液等
があった場合の漏れ防止効果が十分ではなかった。

【０００７】そこで、特開2000-189459号公報では、前
記ヒップホールド用フラップＨＦ、ＨＦ部分にウイング
用吸収体を設けるようにした吸収性物品が提案されてい
る。具体的に同公報では、不透液性バックシートのヒッ
プホールド用フラップＨＦ、ＨＦ部分にウイング用吸収
体を配置した後、その上面側に不透液性バックシートと
ほぼ同形状の親水性不織布を全面に亘って積層し、さら
に上面側に透液性不織布によって外周が覆われた吸収ユ
ニットを配設固定した第１態様に係る吸収性物品と、本
体吸収体とウイング用吸収体とを並列に並べるととも
に、これら吸収体間に疎水性不織布や発泡体等のシート
からなる離隔部材を介在させ両吸収体を仕切った第２態
様に係る吸収性物品とが提案されている。

【０００８】確かに、前記ウイング用吸収体を設けるよ
うにすれば、該ヒップホールド用フラップＨＦ、ＨＦ部
分における吸収能力が飛躍的に増大するけれども、前記
第１態様に係る吸収性物品の場合には、本体吸収体の下
層側に剛性の高いウイング用吸収体が存在する構造であ
るため、お尻の窪み部分に違和感を感じるようになり、
フィット性が損なわれるものとなるなどの問題がある。
また、第２態様に係る吸収性物品の場合、本体吸収体と
ウイング状吸収体とが並列配置され吸収体同士が積層さ
れる部分は存在しないけれども、両吸収体が完全に分離
されているため、本体吸収体で吸収した経血等が本体吸
収体の後部側に拡散するのみであるため、後方側部分の
液吸収能力が不十分となりがちであるなどの問題があ
る。

【０００９】他方、これら吸収性物品は従来構造のもの
と比べて構造が複雑であるため、製造工程が増えるとと
もに、現製造ラインの大幅の変更を必要とするため、製
造効率が悪化する、製造ラインの変更に多大な設備投資
を必要とするなどの問題もある。

【００１０】そこで本発明の第１の課題は、後部がわ両
側部にヒップホールド用フラップが形成された吸収性物
品において、前記ヒップホールド用フラップに吸収シー
ト状部材を設けるに当たり、お尻の窪み部分に違和感を
無くしフィット性に優れたものにするとともに、本体の
吸収体に吸収された体液等を後方側のみならず、横方向
へも拡散させることで体液の吸収保持能力を高め、後漏
れを確実に防止するようにした吸収性物品を提供するこ
とにある。

【００１１】次いで、第２の課題は、前記ヒップホール
ド用フラップに吸収シート状部材を設けるに当たり、大
幅な設備変更を必要とすることなく、吸収性物品を効率
的に製造可能とする製造方法を提供することにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】前記第１課題を解決する
ために請求項１に係る本発明として、透液性トップシー
トと、不透液性バックシートとの間に吸収体が介在さ
れ、かつ後部がわ両側部にヒップホールド用フラップが
形成されるとともに、このヒップホールド用フラップ部
分にシート状吸収部材が配設された吸収性物品におい
て、前記シート状吸収部材は、内側端縁同士の間隔が吸
収性物品の幅方向に少なくとも３０mm以上離間して両側
に夫々配設されているとともに、それぞれのシート状吸
収部材の内側端部域が前記吸収体側部の下面側に重ねて
配置され、前記吸収体とシート状吸収部材とが体液の拡
散を可能とする状態で接合されていることを特徴とする
吸収性物品が提供される。

【００１３】請求項２に係る本発明として、前記シート
状吸収部材は、吸収性物品の長手方向に沿う裁断によっ
て２枚の吸収シート片に夫々分割されたものである請求
項１記載の吸収性物品が提供される。

【００１４】請求項３に係る本発明として、前記シート
状吸収部材の外側端縁は吸収性物品の外側端縁よりも少
なくとも３mm以上内側に位置している請求項１、２いず
れかに記載の吸収性物品が提供される。

【００１５】前記第２課題を解決するために請求項４に
係る本発明として、前記請求項１〜３いずれかに記載の
吸収性物品の製造方法であって、前記不透液性バックシ
ートを組み立てラインに供給するための搬送ラインにお
いて、連続帯状のシート状吸収部材を切断工程に投入
し、前記両側に夫々配設されたシート状吸収部材を隙間
なく接合した形状に裁断する裁断工程と、前記裁断され
た２枚の両シート状吸収部材を搬送過程で所定の離間幅
に離隔させる離隔工程と、離隔された２枚のシート状吸
収部材を不透液性バックシートに接着する接着工程とに
より、前記不透液性バックシートにシート状吸収部材を
一体的に設けた後、吸収性物品の組み立てラインへ供給
することを特徴とする吸収性物品の製造方法が提供され
る。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照しながら詳述する。

【００１７】図１は本発明に係る生理用ナプキン１の展
開図であり、図２は図１のII−II線矢視図、図３は図１
のIII−III線矢視図である。

【００１８】前記生理用ナプキン１は、ポリエチレンシ
ートなどからなる不透液性バックシート２と、経血やお
りものなどを速やかに透過させる透液性トップシート３
と、これら両シート２，３間に介装された綿状パルプま
たは合成パルプなどからなる吸収体４と、この吸収体４
の形状保持および拡散性向上のために前記吸収体４を囲
繞するクレープ紙５と、前記吸収体４の略側縁部を起立
基端とし、かつ少なくとも排血口対応部から前後方向に
所定の区間内において表面側に突出して設けられた左右
一対の立体ギャザーＢＳ、ＢＳとから主に構成され、か
つ前記吸収体４の周囲においては、その前後端縁部で前
記不透液性バックシート２と透液性トップシート３との
外縁部がホットメルトなどの接着剤やヒートシール等の
接着手段によって接合され、またその両側縁部で吸収体
４よりも側方に延出している前記不透液性バックシート
２と、前記立体ギャザーＢＳを形成しているサイド不織
布７の側方延在シート部分とがホットメルトなどの接着
剤やヒートシール等の接着手段によって接合され、これ
ら不透液性バックシート２とサイド不織布７とによる積
層シート部分によって側方に突出するウイング状フラッ
プＷ、Ｗが形成されているとともに、これよりも後側に
位置する部分にヒップホールド用フラップＨＦ，ＨＦが
形成されている。

【００１９】以下、さらに前記生理用ナプキン１の構造
について詳述すると、前記不透液性バックシート２は、
ポリエチレン等の少なくとも遮水性を有するシート材が
用いられるが、近年はムレ防止の観点から透湿性を有す
るものが用いられる傾向にある。この遮水・透湿性シー
ト材としては、ポリエチレンやポリプロピレン等のオレ
フィン系樹脂中に無機充填剤を溶融混練してシートを成
形した後、一軸または二軸方向に延伸することにより得
られる微多孔性シートが好適に用いられる。前記不透液
性バックシート２の非使用面側（外面）には１または複
数条の粘着剤層（図示せず）が形成され、身体への装着
時に生理用ナプキン１を下着に固定するようになってい
る。

【００２０】次いで、前記透液性トップシート３は、有
孔または無孔の不織布や多孔性プラスチックシートなど
が好適に用いられる。不織布を構成する素材繊維として
は、ポリエチレンまたはポリプロピレン等のオレフィン
系、ポリエステル系、ポリアミド系等の合成繊維の他、
レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維とす
ることができ、スパンレース法、スパンボンド法、サー
マルボンド法、メルトブローン法、ニードルパンチ法等
の適宜の加工法によって得られた不織布を用いることが
できる。これらの加工法の内、スパンレース法は柔軟
性、ドレープ性に富む点で優れ、サーマルボンド法は嵩
高でソフトである点で優れている。前記透液性トップシ
ート３に多数の透孔を形成した場合には、経血やおりも
の等（以下、まとめて体液という。）が速やかに吸収さ
れるようになり、ドライタッチ性に優れたものとなる。

【００２１】前記吸収体４としては、体液を吸収・保持
し得るものであれば良く、通常はフラッフ状パルプ中に
吸水性ポリマー粉末を混入したものが吸収機能および価
格の点から好適に使用される。前記吸収体４は形状保持
等のためにクレープ紙５によって囲繞するのが望まし
い。透液性トップシート３面には、吸収体の保持、表面
側にきっちりと膨出させる、および吸収した体液を封じ
込める等のために複数のエンボス６ａ〜６ｃが付与され
ている。

【００２２】一方、前記透液性トップシート３の幅寸法
は、図示例では、図２および図３の横断面図に示される
ように、吸収体４の幅よりも若干長めとされ、吸収体４
を覆うだけに止まり、前記立体ギャザーＢＳは前記透液
性トップシート３とは別のサイド不織布７を用いて構成
されている。このサイド不織布７は、経血やおりもの等
の体液が側方に流出するのを防止するため、素材自体が
撥水性を有するか、またはシリコン系、パラフィン系、
アルキルクロミッククロリド系撥水剤などのコーティン
グ等、適宜の撥水処理を施した不織布素材が用いられて
いる。

【００２３】前記サイド不織布７は、図２および図３に
示されるように、幅方向中間部より外側部分を吸収体４
の内側位置から吸収体側縁を若干越えて不透液性バック
シート２の外縁までの範囲に亘ってホットメルトなどの
接着剤によって接着し、これら前記サイド不織布７と不
透液性バックシート２との積層シート部分により、ほぼ
体液排出口に相当する吸収体側部位置に左右一対のウイ
ング状フラップＷ、Ｗが形成されるとともに、これより
後部側位置にヒップホールド用フラップＨＦ、ＨＦが形
成されている。これらウイング状フラップＷ、Ｗおよび
ヒップホールド用フラップＨＦ、ＨＦの外面側にはそれ
ぞれ粘着剤層１０…を備え、図８に示されるように、シ
ョーツ３０に対する装着時に、前記ウイング状フラップ
Ｗ、Ｗを折返し線ＲＬで反対側に折返し、ショーツのク
ロッチ部分に巻き付けて止着するようになっている。

【００２４】一方、前記サイド不織布７の内側部分はほ
ぼ二重に折り返されるとともに、この二重シート内部に
は、その高さ方向中間部に両端または長手方向の適宜の
位置が固定された糸状弾性伸縮部材８が配設されるとと
もに、この糸状弾性伸縮部材８の上側部位に複数本の、
図示例では２本の糸状弾性伸縮部材９，９が両端または
長手方向の適宜の位置が固定された状態で配設されてい
る。この二重シート部分は前後端部では図３に示される
ように、断面Ｚ状に折り畳んで積層された状態で吸収体
４側に接着されることによって、前記糸状弾性伸縮部材
８配設部位を屈曲点として、断面く字状に内側に開口を
向けたポケットを形成しながら表面側に起立する立体ギ
ャザーＢＳ、ＢＳが形成されている。

【００２５】上記生理用ナプキン１においては、図１お
よび図３に示されるように、前記ヒップホールド用フラ
ップＨＦ、ＨＦ部分に、前記サイド不織布７の側方延在
シート部分と、不透液性バックシート２の側方延在シー
ト部分との間に介在されてシート状吸収部材１１、１１
が設けられている。このシート状吸収部材１１として
は、たとえばパルプ繊維のみからなるもの、またはパル
プ繊維と化学繊維とを混合したもの等を使用することが
できるが、コスト面等からパルプ繊維のみからなるクレ
ープ紙を用いるのが望ましい。

【００２６】前記シート状吸収部材１１，１１は、内側
端縁１１ａ、１１ａ同士の間隔Ｄが吸収性物品１の幅方
向に少なくとも３０mm以上離間して両側に夫々配設され
ているとともに、それぞれのシート状吸収部材１１，１
１の内側端部域が前記吸収体４側部の下面側に重ねて配
置され、前記吸収体４とシート状吸収部材１１とが体液
の拡散を可能とする状態で接合されている。このように
前記シート状吸収部材１１，１１を離間して配置し、少
なくともお尻の窪み部分に当たる部分については、吸収
体４のみとすることにより剛性を極力小さくできるよう
になる。その結果、装着時にお尻部分に違和感を感じる
ことが無くなり、フィット性が良好となる。また、吸収
体４とシート状吸収部材１１とが液の拡散が可能な状態
で接合されていることにより、吸収体４に吸収された体
液がシート状吸収部材１１側にも拡散するようになり、
後方側部分での体液吸収能力の増大が図れるようにな
る。なお、シート状吸収部材１１，１１の内側端縁１１
ａ、１１ａ同士の間隔Ｄが吸収性物品１の幅方向に３０
mm未満である場合には、お尻の窪み部分にシート状吸収
部材１１が存在することとなり、違和感を感じるように
なる。

【００２７】この場合において、前記左右一対のシート
状吸収部材１１，１１としては、後述する製造方法に従
って、吸収性物品１の長手方向に沿う裁断によって２枚
の吸収シート片に夫々分割されたものであることが望ま
しい。さらに、ヒップホールド用フラップＨＦ、ＨＦの
外縁部はサイド不織布７と不透液性バックシート２とが
ヒートシールされるため、このヒートシールにシート状
吸収部材１１が存在すると、ヒートシールによってシー
ト状吸収部材１１が固化し、違和感を感じるようになる
ため、前記シート状吸収部材１１の外側端縁は吸収性物
品の外側端縁よりも少なくとも３mm以上内側に位置（符
号Ｓ）していることが望ましい。

【００２８】他方で、前記シート状吸収部材１１は、臀
部から大きな曲げ応力や剪断応力を受けると同時に、剛
性が高すぎると肌に違和感を感じ装着性を損なうものと
なる。したがって、純曲げおよび剪断に対する固さ（変
形抵抗性）やその回復性が適正なものを使用するように
する。

【００２９】前記変形抵抗性やその回復性の具体的指標
例の一つとして、純曲げ試験機〔カトーテック株式会社
製〕による純曲げに対する変形性能値が２．９４mN・cm2
/cm以下、好ましくは１．９６mN・cm2/cm以下であって、
かつ引張剪断試験機〔カトーテック株式会社製〕による
剪断に対する変形性能値が８０N/m・deg以下、好ましく
は５０N/m・deg以下であるものが好適に使用される。前
記純曲げに対する変形性能値が２．９４mN・cm2/cmを超
える場合および／または剪断に対する変形性能値が８０
N/m・degを超える場合には装着時に固さを感じ違和感を
与えてしまうことになる。

【００３０】前記純曲げ試験機は、人間が物体を湾曲状
に曲げた時に感じる、柔らかさ−固さをシミュレートす
るための試験機で、曲げ固さ、曲げ回復性を測定するこ
とができるものである。試験は、チャックで試験片を挟
み、感度２×１（力計２０g/V)、最大曲げ曲率±２．５
cm^-1で１往復するように曲げ、曲げ曲率が０．５〜１．
５(cm^-1)の範囲における傾き値（Ｂ値）を指標値とする
もので、このＢ値が大きいほど固く変形性が無いことを
意味する（図４参照）。

【００３１】一方、前記引張剪断試験機は、人間が物体
をずらした時に感じる柔らかさ−固さをシミュレートす
るための試験機で、ズレ易さ、ズレに対する回復性など
を測定できるものである。試験は、チャックで試験片を
掴み、長さ方向にW=１０gf/cmの張力を加え続けた状態
で、感度２×５（力計４g/V)、最大角±２degで１往復
するように剪断方向に変形させ、剪断角が０．２〜０．
４(degree)の範囲における傾き値（Ｇ値）を指標値とす
るもので、このＧ値が小さいほど剪断変形性が高いこと
を意味する（図５参照）。

【００３２】一方で、前記シート状吸収部材１１の表面
側を覆うサイド不織布７は、経血やおりもの等の体液が
側方に流出するのを防止するため、撥水性を有する不織
布素材を用いて構成されているが、この撥水性が高い場
合には、前記ヒップホールド用フラップＨＦ、ＨＦ部分
において、立体ギャザーＢＳの外側に漏れ出た体液を前
記シート状吸収部材１１に吸収させることはできない。
したがって、撥水性を有しながらも、ある程度体液の透
過を許容し得ることが必要である。

【００３３】そこで、本生理用ナプキン１における前記
サイド不織布７としては、JIS L1092に準じた耐水圧試
験値（低水圧試験−静水圧法）が４０mm〜１６０mm、好
ましくは５０〜７０mmである撥水性不織布であり、かつ
前記シート状吸収部材はJISP8141に準じたクレム吸水度
が５mm〜５０mm、好ましくは１５〜２０mmであるものが
用いられる。

【００３４】前記サイド不織布７の耐水圧試験値が４０
mm未満である場合には体液の防漏性に乏しく立体ギャザ
ーＢＳにて体液を遮断できない。また、耐水圧試験値が
１６０mmを超える場合には透液性に乏しくサイド不織布
７を体液が透過できず、前記シート状吸収部材１１を配
置する意味が実質的に失われてしまうことになる。この
ような物性値の不織布、換言すれば透液性と非透液性と
を兼ね備えた不織布としては、特に繊維同士が接する箇
所のみで融着されるとともに、繊維間距離が大きいエア
ースルー不織布が最も好適とされる。より具体的には、
坪量を１８〜３０g/m^２として作製されたエアースルー
不織布を用いるのが望ましく、かつ体液の透過を確実に
防止するためにシリコン系、パラフィン系、アルキルク
ロミッククロリド系撥水剤などをコーティングした撥水
処理不織布が好適に使用される。

【００３５】また、前記シート状吸収部材１１のクレム
吸水度が５mm未満の場合には吸収速度が乏しく体液の逆
戻りが生じてしまう。また、クレム吸水度が５０mmを超
える場合には高い拡散性のためにサイド不織布７と不透
液性バックシート２の接合部からの滲み出しが懸念され
るようになる。

【００３６】ところで、前記ヒップホールド用フラップ
ＨＦ、ＨＦにおけるサイド不織布７と不透液性バックシ
ート２との接合に当たっては、ホットメルト接着剤、超
音波接合、エンボス接着等の方法が適宜採用されるが、
接着性および操業性の点からはホットメルト接着剤が好
ましい。そして、これらホットメルト接着剤の内でも親
水性ホットメルト接着剤が好適とされる。親水性ホット
メルト接着剤によれば、水接触角（°）が小さいため、
体液が水玉状とならず、サイド不織布７を体液が通過し
易くなる。また、塗布方法は表面からの体液の通過を阻
害しないようにスパイラル状に塗布するのが望ましい。

【００３７】次いで、前述した生理用ナプキン１の製造
方法においては、図６の分解図に示されるように、不透
液性バックシート２側に予め、シート状吸収部材１１、
１１を一体的に設けるようにした後、ナプキン１の組み
立てを行うようにするのが望ましい。

【００３８】具体的には、図７に示されるように、前記
不透液性バックシート２を組み立てラインに供給するた
めの搬送ラインにおいて、バックシート２の所定部位に
コーター１７によりホットメルト接着剤を塗布した後、
方向転換ロール１８Ａを経て転写ロール１６部位でシー
ト状吸収部材１１，１１をバックシート２に接着した
後、方向転換ロール１８Ｂを経て、次の組み立て工程に
送るようにする。

【００３９】前記シート状吸収部材１１，１１の供給
は、先ず連続帯状のシート状吸収部材１２をカッターロ
ール１３とアンビル兼用バキュームロール１４とが対向
配置された間を通過させることにより、前記両側に夫々
配設されたシート状吸収部材１１，１１を隙間なく接合
した形状に裁断する（裁断工程）。裁断されたシート状
吸収部材１１，１１はアンビル兼用バキュームロール１
４によって搬送され、次の拡幅ドラム１５に転写され
る。この拡幅ドラム１５では図８に示されるように、円
周方向への搬送過程において、シート状吸収部材１１を
吸引保持する搬送台１９，１９がカム（図示せず）に誘
導され離間方向に移動することにより、裁断された２枚
の両シート状吸収部材１１，１１を所定の離間幅に離隔
させるとともに（離隔工程）、流れ方向に縦列するシー
ト状吸収部材１１，１１間に所定の間隔を与え、転写ロ
ール１６部位にてバックシート２に接着させるようにす
る（接着工程）。なお、前記シート状吸収部材１１に対
する流れ方向の間隔付与は、裁断工程へ前記連続帯状の
シート状吸収部材１２を間歇的に供給することによって
与えるようにしてもよい。

【００４０】以上のように、組み立てラインへの供給前
に、バックシート２に対して予めシート状吸収部材１
１，１１を一体的に設けるようにすることで、生理用ナ
プキンの組み立てラインの設備変更を必要とすること無
く、本発明に係る生理用ナプキン１を効率的に製造する
ことが可能となる。

【００４１】

【発明の効果】以上詳説のとおり本発明に係る吸収性物
品によれば、後部がわ両側部にヒップホールド用フラッ
プが形成された吸収性物品において、前記ヒップホール
ド用フラップに吸収シート状部材を設けるに当たり、お
尻の窪み部分に違和感を無くしフィット性に優れたもの
にできるとともに、本体の吸収体に吸収された体液等を
後方側のみならず、横方向へも拡散させることで体液の
吸収保持能力を高め、後漏れを確実に防止することが可
能となる。

【００４２】また、本発明に係る製造方法によれば、前
記ヒップホールド用フラップに吸収シート状部材を設け
るに当たり、大幅な設備変更を必要とすることなく、吸
収性物品を効率的に製造できるようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る生理用ナプキン１の展開図であ
る。

【図２】その横断面図（図１のII−II線矢視図）であ
る。

【図３】その横断面図（図１のIII−III線矢視図）であ
る。

【図４】純曲げ試験の測定結果例を示すグラフである。

【図５】引張剪断試験の測定結果例を示すグラフであ
る。

【図６】生理用ナプキン１の分解図である。

【図７】連続帯状のシート状吸収部材１２を裁断しバッ
クシート２に接着するための設備概略図である。

【図８】拡幅ドラム１５におけるシート状吸収部材１
１，１１の隔離要領図である。

【図９】従来の生理用ナプキンの展開図である。

【図１０】その横断面図（図９のX-X線矢視図）であ
る。

【図１１】ナプキンの装着状態を示す斜視図である。

【符号の説明】

１…生理用ナプキン、２…不透液性バックシート、３…
透液性トップシート、４…吸収体、５…クレープ紙、７
…サイド不織布、１１…シート状吸収部材、ＢＳ…立体
ギャザー、Ｗ…ウイング状フラップ、ＨＦ…ヒップホー
ルド用フラップ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4C003 AA02 AA03 AA04 AA19 AA27 BA01 BA04 DA06 GA02 HA05 HA06 4C098 AA09 CC01 CC02 CC22 DD03 DD05 DD06 DD10 DD12 DD13 DD25 DD26 DD28

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】透液性トップシートと、不透液性バックシ
   ートとの間に吸収体が介在され、かつ後部がわ両側部に
   ヒップホールド用フラップが形成されるとともに、この
   ヒップホールド用フラップ部分にシート状吸収部材が配
   設された吸収性物品において、 前記シート状吸収部材は、内側端縁同士の間隔が吸収性
   物品の幅方向に少なくとも３０mm以上離間して両側に夫
   々配設されているとともに、それぞれのシート状吸収部
   材の内側端部域が前記吸収体側部の下面側に重ねて配置
   され、前記吸収体とシート状吸収部材とが体液の拡散を
   可能とする状態で接合されていることを特徴とする吸収
   性物品。
2. 【請求項２】前記シート状吸収部材は、吸収性物品の長
   手方向に沿う裁断によって２枚の吸収シート片に夫々分
   割されたものである請求項１記載の吸収性物品。
3. 【請求項３】前記シート状吸収部材の外側端縁は吸収性
   物品の外側端縁よりも少なくとも３mm以上内側に位置し
   ている請求項１、２いずれかに記載の吸収性物品。
4. 【請求項４】前記請求項１〜３いずれかに記載の吸収性
   物品の製造方法であって、前記不透液性バックシートを
   組み立てラインに供給するための搬送ラインにおいて、 連続帯状のシート状吸収部材を切断工程に投入し、前記
   両側に夫々配設されたシート状吸収部材を隙間なく接合
   した形状に裁断する裁断工程と、 前記裁断された２枚の両シート状吸収部材を搬送過程で
   所定の離間幅に離隔させる離隔工程と、 離隔された２枚のシート状吸収部材を不透液性バックシ
   ートに接着する接着工程とにより、前記不透液性バック
   シートにシート状吸収部材を一体的に設けた後、吸収性
   物品の組み立てラインへ供給することを特徴とする吸収
   性物品の製造方法。