JP2003055355A - 1,2,5−チアジアゾイルメタノン誘導体の製造方法及びジオキシム誘導体 - Google Patents
1,2,5−チアジアゾイルメタノン誘導体の製造方法及びジオキシム誘導体Info
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Abstract
果を有する1,2,5−チアジアゾイルオキシム化合物
類の製造中間体として有用な1,2,5−チアジアゾイ
ルメタノン誘導体の安全で収率の高い製造方法、及びそ
の製造中間体として有用なジオキシム誘導体を提供す
る。 【解決手段】 【化1】 (式中、Xは水素原子、又はハロゲン原子を表し、Yは低
級アルキル基を表す)で表されるジオキシム誘導体、及
び該誘導体に塩化イオウを反応させる、 【化2】 (式中、Xは水素原子、又はハロゲン原子を表し、Yは低
級アルキル基を表す)で表される1,2,5−チアジア
ゾイルメタノン誘導体の製造方法。
Description
の中間体として有用な1,2,5−チアジアゾイルメタ
ノン誘導体の製造法、及び該製造方法に用いる新規なジ
オキシム誘導体に関する。本発明に係わる1,2,5−
チアジアゾイルメタノン誘導体は、農園芸用殺菌剤とし
て優れた植物病害防除効果を有し、特に各種作物の疫
病、べと病に対して、予防及び防除効果を示す1,2,
5−チアジアゾイルオキシム化合物類の製造中間体とし
て特に有用である。
合物類の優れた植物病害防除効果は、特開平7−252
242号等に報告されており、本発明に係わる1,2,
5−チアジアゾイルメタノン誘導体は、前記1,2,5
−チアジアゾイルオキシム化合物類の重要な中間体であ
る。
体の製造方法は、1−フェニル−1,3−ブタンジオン
とテトラナイトロジェンテトラスルフィド(S4N4)と
の反応により製造できることが知られている(Synt
hesis,976頁、1982年)。テトラナイトロ
ジェンテトラスルフィドは、アンモニアガスと塩化イオ
ウから製造できるが、この製造法及び精製法(Inor
g. synth.6巻,123頁、1960年)は非
常に煩雑である。
ド自体が爆発性(100℃以上に加熱した場合)を有
し、また空気、湿気等に対し不安定なため、テトラナイ
トロジェンテトラスルフィドを用いる1,2,5−チア
ジアゾイルメタノン誘導体の製造は工業的に困難であっ
た。
追試した結果、1−フェニル−1,3−ブタンジオンと
テトラナイトロジェンテトラスルフィドからの目的物
(3−メチル−1,2,5−チアジアゾール−4−イ
ル)フェニルメタノンの収率は僅か7%(本明細書の比
較例参照、文献記載の収率は10%) であり、収率が
極めて低い。
多くが新規化合物であり、僅かに(2Z,3E)−1−
フェニルブタン−1,2,3−トリオン 2,3−ジオ
キシムのみが知られていた(J.Chem.Soc.,P
erkinTrans.1992,(1),121〜1
26頁)。
する課題は、農園芸用殺菌剤として優れた植物病害防除
効果を有する1,2,5−チアジアゾイルオキシム化合
物類の製造中間体として有用な1,2,5−チアジアゾ
イルメタノン誘導体の安全で収率の高い製造方法、及び
その製造中間体として有用なジオキシム誘導体を提供す
ることにある。
1,2,5−チアジアゾイルメタノン誘導体の製造法を
鋭意検討した結果、ジオキシム誘導体に塩化イオウを反
応させることにより1,2,5−チアジアゾイルメタノ
ン誘導体が容易に製造できることを見い出し、本発明を
完成するに至った。
級アルキル基を表す)で表されるジオキシム誘導体に塩
化イオウを反応させることを特徴とする、一般式(2)
級アルキル基を表す)で表される1,2,5−チアジア
ゾイルメタノン誘導体の製造方法を提供する。
級アルキル基(但し、Yがメチル基を除く)を表す}で
表されるジオキシム誘導体を提供する。
反応式に示した反応経路により行われる。
献に記載された方法から製造することができる(J.C
hem.Soc.,PerkinTrans.199
2,(1),121−6.Gazz.Chim.Ita
l.,1922,52,145)。
ミン等のオキシム化剤を反応させることによりジオキシ
ム誘導体を製造することができる。ジオキシム誘導体
(一般式1)には、オキシム基に基づく4種の異性体が
考えられるが、実際には、2位がZ体、3位がE体であ
るジオキシム誘導体のみが存在する。
反応させることにより、1,2,5−チアジアゾイルメ
タノン誘導体を製造することが出来る。反応に際して、
塩化イオウの使用量は1.0モル〜5モルであり、収率
および経済性の観点から1.5モル〜3.5モルが好ま
しい。反応温度は、−30〜100℃、好ましくは、−
5℃〜50℃である。本発明における一般式(1)、
(2)のYの低級アルキル基はメチル基及びエチル基が
挙げられる。
ーテル系溶媒、ニトリル系溶媒、ハロゲン系溶媒、エス
テル系溶媒、非プロトン極性溶媒等、またはこれらの混
合溶媒が挙げられる。エーテル系溶媒としては、例え
ば、ジメトキシエタン、テトヒドロフラン、ニトリル系
溶媒としては、アセトニトリル、プロピオニトリル、ハ
ロゲン系溶媒としては、ジクロロメタン、クロロホル
ム、ジクロロエタン、エステル系溶媒としては、エチル
アセテート、ブチルアセテート、
メチルホルムアミド、N,N−ジメチルアセトアミド、
ジメチルスルホキシド等であるが、目的物が高い収率で
得られる観点から、N,N−ジメチルホルムアミド、
N,N−ジメチルアセトアミドが好ましい。反応終了後
は、再結晶またはカラムクロマトグラフィー等により容
易に精製することができる。
て具体的に説明するが、もとより本発明はこれらに限定
されるものではない。
ジオン(1.49g,9.2mmol)とテトラナイト
ロジェンテトラスルフィド(1.70g,9.2mmo
l)とをトルエン(100ml)に溶かし、24時間加
熱還流した。反応液を濃縮した後、残渣をカラムクロマ
トグラフィー(展開溶媒、酢酸エチル:ヘキサン=1:
50)で精製した。薄黄色結晶として(3−メチル−
1,2,5−チアジアゾール−4−イル)フェニルメタ
ノン(0.13g)を得た。収率:7%、融点:70〜
71℃(文献値:71〜72℃、Synthesis,9
76頁、1982年)
ブタン−1,2,3−トリオン 2,3−ジオキシムの
合成 1−フェニルブタン−1,2,3−トリオン 2−オキ
シム(195.7g,1.05mol)とヒドロキシル
アミン・塩酸塩(94.9g,1.37mol)とをメ
タノール(1150ml)と水(550ml)に溶か
し、炭酸ナトリウム(72.0g,0.68mol)を
水(300ml)に溶かした溶液を室温で2時間かけて
滴下した。反応液を16時間撹拌した後、析出結晶を濾
過した。
ニルブタン−1,2,3−トリオン2,3−ジオキシム
(57.6g)を無色結晶として得た。一方、濾液は氷
冷した後、氷水を加えた。析出結晶を濾過した後、水
洗、乾燥し(2Z,3E)−1−フェニルブタン−1,
2,3−トリオン 2,3−ジオキシム(49.5g,
合計収率:49%)を無色結晶として得た。
記のジオキシム誘導体を得た。
1,2,3−トリオン2,3−ジオキシム1 NMR(CDCl3)δ:2.14(s,3H),
6.84(s,1H),7.29(d,J=8.64H
z,2H),7.53(d,J=8.68H).
1,2,3−トリオン2,3−ジオキシム1 NMR(CDCl3)δ:2.17g(s,3H),
7.40(t,J=7.8Hz,1H),7.49−
7.61(m,1H),7.68−7.89(m,2
H).
−1,2,3−トリオン2,3−ジオキシム1 NMR(CDCl3)δ:2.18(s,3H),
7.0−7.2(m,2H),7.8−8.0(m,2
H).
トリオン 2,3−ジオキシム1 NMR(CDCl3)δ:0.98(t,J=7.4
Hz,3H),1.60−1.84(m,2H),2.
91(t,J=7.4Hz,2H),7.33−7.6
2(m,5H).
下記のチアジアゾイルメタノン誘導体の製造を行った。
ルブタン−1,2,3−トリオン 2,3−ジオキシム
(2.0g,9.7mmol)をN,N−ジメチルホル
ムアミド(6ml)に溶かし、35℃〜40℃に加温し
た後、塩化イオウ(1.9ml,23mmmol)を滴
下した。同温度にて3時間撹拌後、反応液を氷水中に加
え30分撹拌し、次いで25%水酸化ナトリウムを加
え、pH8.0に調製した。
酸マグネシウムで乾燥した。濃縮後、残留物をカラムク
ロマトグラフィーで精製し、(3−メチル−1,2,5
−チアジアゾール−4−イル)フェニルメタノン(1.
51g,収率:76%)を得た。融点:71〜72℃。
クロロフェニル)ブタン−1,2,3−トリオン2,3
−ジオキシム(1.41g,5.8mmol)をN,N
−ジメチルホルムアミド(6ml)に溶かし、5℃に冷
却後、塩化イオウ(1.9ml,23mmmol)N,
N−ジメチルホルムアミド(10ml)溶液を滴下し
た。反応温度を室温に戻した後、21時間撹拌した。反
応液は氷水中に加えた後1時間撹拌後、不溶物を濾過
し、濾液を酢酸エチルで抽出した。
後、残留物をカラムクロマトグラフィーで精製し、(3
−メチル−1,2,5−チアジアゾール−4−イル)
4−クロロフェニルメタノン(0.82g,収率:59
%)を得た。1 NMR(CDCl3)δ:2.83(s,3H),
7.49(t,J=8.7Hz,1H),7.49
(d,J=8.7Hz,2H),8.12(d,J=
8.7Hz,2H). MS(M+):238
クロロフェニル)ブタン−1,2,3−トリオン2,3
−ジオキシム(0.81g,3.4mmol)をN,N
−ジメチルホルムアミド(26ml)に溶かし、5℃に
冷却後、塩化イオウ(1.1ml,13.8mmmo
l)N,N−ジメチルホルムアミド(16ml)溶液を
滴下した。反応温度を室温に戻した後、22時間撹拌し
た。反応液は氷水中に加えた後1時間撹拌後、不溶物を
濾過し、濾液を酢酸エチルで抽出した。
後、残留物をカラムクロマトグラフィーで精製し、(3
−メチル−1,2,5−チアジアゾール−4−イル)3
−クロロフェニルメタノン(0.47g,収率:58
%)を得た。1 NMR(CDCl3)δ:2.84(s,3H),
7.46(t,J=7.9Hz,1H),7.61
(d,J=8.13Hz,1H),8.04(d,J=
7.9Hz,1H),8.15(s,1H). MS(M+):238
フルオロフェニル)ブタン−1,2,3−トリオン
2,3−ジオキシム(5.24g,23mmol)を
N,N−ジメチルホルムアミド(20ml)に溶かし、
5℃に冷却後、塩化イオウ(7.48ml,94mmm
ol)N,N−ジメチルホルムアミド(7ml)溶液を
滴下した。反応温度を室温に戻した後、21時間撹拌し
た。反応液は氷水中に加えた後1時間撹拌後、不溶物を
濾過し、濾液を酢酸エチルで抽出した。
後、残留物をカラムクロマトグラフィーで精製し、(3
−メチル−1,2,5−チアジアゾール−4−イル)3
−フルオロフェニルメタノン(1.35g,収率:30
%)を得た。1 NMR(CDCl3)δ:2.83(s,3H),
7.1−7.3(m,2H),8.15−8.30
(m,2H). MS(M+1):222
ルペンタン−1,2,3−トリオン 2,3−ジオキシ
ム(4.8g,20mmol)をN,N−ジメチルアセ
トアミド(10ml)とアセトニトリル(10ml)の
混合溶媒に溶かし、5℃に冷却後、塩化イオウ(6m
l,72mmmol)のN,N−ジメチルアセトアミド
(5ml)とアセトニトリル(5ml)の混合溶液を滴
下した。反応温度を室温に戻した後、21時間撹拌し
た。反応液は氷水中に加えた後1時間撹拌後、不溶物を
濾過し、濾液を酢酸エチルで抽出した。
後、残留物をカラムクロマトグラフィーで精製し、(3
−エチル−1,2,5−チアジアゾール−4−イル)フ
ェニルメタノン(2.0g,収率:46%)を得た。1 NMR(CDCl3)δ:1.20(t,J=7.6
0Hz,3H),2.83(q,J=7.60Hz,2
H),7.30−7.55(m,5H). MS(M+):218
植物病害防除効果を有する1,2,5−チアジアゾイル
オキシム化合物類の製造中間体として有用な1,2,5
−チアジアゾイルメタノン誘導体の安全で収率の高い製
造方法、及びその製造中間体として有用なジオキシム誘
導体を提供することが出来る。
Claims (3)
- 【請求項1】 一般式(1) 【化1】 (式中、Xは水素原子、又はハロゲン原子を表し、Yは低
級アルキル基を表す)で表されるジオキシム誘導体に塩
化イオウを反応させることを特徴とする、一般式(2) 【化2】 (式中、Xは水素原子、又はハロゲン原子を表し、Yは低
級アルキル基を表す)で表される1,2,5−チアジア
ゾイルメタノン誘導体の製造方法。 - 【請求項2】 一般式(1) 【化3】 {式中、Xは水素原子、又はハロゲン原子を表し、Yは低
級アルキル基(但し、Yがメチル基を除く)を表す}で
表されるジオキシム誘導体。 - 【請求項3】 2位のオキシム基がZ体であり、3位の
オキシム基がE体である請求項2に記載のジオキシム誘
導体。
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---|---|---|---|
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