JP2003048669A - 巻 芯 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 巻芯自身の保管や輸送に要する空間を小さく
できるとともに、保管時や輸送時に巻芯に巻き取られた
ものに巻崩れや皺が発生しないような巻芯を提供する。 【解決手段】 円筒形状を中心軸に沿って複数に分割し
た形状を有する側面円弧状部材２Ａ〜２Ｄを組み合わせ
て構成される巻芯１において、側面円弧状部材２Ａ〜２
Ｄの互いに隣接する端部を可動部３Ａ〜３Ｅにより折り
曲げ可能に接続する。可動部３Ａ〜３Ｅには、側面円弧
状部材２Ａ〜２Ｄが円筒形状に組み上がったときの位置
決めを行うための凹凸が設けられ、凹凸には、側面円弧
状部材を相互に係止するための窪みと突起が設けられて
いる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は糸条、紐、テープ又
はウエブ等を巻き取り、巻き取ったものを保管し輸送す
るための巻芯に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来一般に、紙管原紙を螺旋状に巻き付
けあるいは、同一周上に幾重にも巻き付けた円筒体状の
紙管が巻芯として使用されている。しかし、かかる紙管
を巻芯として使用すると、テープ等を巻き取っていない
ときに、巻芯自身を保管し輸送する際に嵩張るため、巻
芯のリユースのため倉庫等に保管できる単位面積あたり
の本数が少なくなり、あるいは一つの輸送手段で輸送で
きる本数が少なくなり、そのため１本当たりの保管費用
や輸送価格が高くなるので、巻芯を繰り返し使用するこ
との妨げとなっている。そこで、例えば特開平１０−１
０１２６８号公報に記載されているように、テープ等を
巻き取っていないときに巻芯を折り畳む目的で、巻芯の
外壁に薄肉部を形成することが行われている。薄肉部を
形成することで、巻芯自身の保管や輸送時に嵩張らなく
なるが、巻芯の扁平圧縮強度が小さくなり、巻芯を機械
にセットする際に巻芯が扁平して転がらなくなるなど取
り扱いに不便が生じる。また、保管中や輸送途中に巻芯
が扁平するとテープ等の巻崩れやウエブ等のしわの原因
となる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来の多くの巻芯は円
筒形で内部に大きな空洞を有しているため、糸条やテー
プやウエブが巻き取られていない巻芯の輸送や保管の際
に嵩ばるという問題がある。そこで従来から、巻芯自身
の保管時や輸送時に巻芯を扁平に折り畳めるように構成
することなどが行われている。しかし、薄肉部を形成し
て巻芯を扁平可能に構成した場合にはテープ等を巻き取
ったときの保管時や輸送時にテープ等の巻崩れが生じる
という問題がある。本発明は上記の問題点を解消するた
めになされたものであり、巻芯自身の保管や輸送に要す
る空間を小さくできるとともに、保管時や輸送時に巻芯
に巻き取られたものに巻崩れや皺が発生しないようにす
ることを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段および効果】第１の発明に
係る巻芯は、円筒形状を中心軸に沿って複数に分割した
側面円弧状部材を組み合わせて構成される巻芯であっ
て、複数の側面円弧状部材の互いに隣接する端部を折り
曲げ可能に接続する可動部を備え、可動部には、複数の
側面円弧状部材が円筒形状に組み上がったときに側面円
弧状部材相互の位置決めを行うための凹凸が設けられ、
凹凸には、側面円弧状部材を相互に係止するための係止
手段が設けられたものである。この場合、可動部によっ
て簡単に円筒形に組み上げることができ、係止手段によ
って円筒形を保持させることができ、保管時や輸送時の
巻き崩れ等を防止できるので、取り扱いが容易になると
いう効果がある。第２の発明に係る巻芯は、円筒形状を
中心軸に沿って複数に分割した側面円弧状部材を組み合
わせて構成される巻芯であって、複数の側面円弧状部材
の互いに隣接する端部を繋ぐ弾性体を備え、弾性体は複
数の側面円弧状部材が所定の円筒形状に組み上がったと
きに最も弾性変形が小さくなるように形成されているも
のである。この場合、弾性体は複数の側面円弧状部材が
所定の円筒形状に組み上がったときに最も弾性変形が小
さくなるように構成されているので、弾性体が元に戻ろ
うとする力によって簡単に円筒形に組み上げることがで
き、弾性体により形状が維持されて保管時や輸送時の巻
き崩れ等を防止できるという効果がある。なお、この場
合にも円筒形状に組み上がったときに係止手段によって
係止できるように構成することが好ましい。

【０００５】第３の発明に係る巻芯は、円筒形状を中心
軸に沿って複数に分割した側面円弧状部材を組み合わせ
て構成される巻芯であって、複数の側面円弧状部材の互
いに隣接する端部を折り曲げ可能に接続する可動部と、
複数の側面円弧状部材を円筒形に組み上げた状態のとき
に円筒内部に配置されて充填された気体の圧力で複数の
側面円弧状部材を円筒形に保持する支持部材とを備えた
ものである。この場合、可動部によって簡単に円筒形に
組み上げることができ、支持部材によって円筒形の形状
を保持させることができ、取り扱いが容易になるという
効果がある。第４の発明に係る巻芯は、円筒形状を中心
軸に沿って複数に分割した側面円弧状部材を組み合わせ
て構成される巻芯において、複数の側面円弧状部材を円
筒形に組み上げられた状態のときに、円筒内部に配置さ
れて充填された気体の圧力で複数の側面円弧状部材を円
筒形に保持する支持部材が設けられ、支持部材の一部が
前記側面円弧状部材の内面に接着されているなお、上記
第１ないし第４の発明に係る巻芯において、いずれかの
側面円弧状部材または可動部に円筒の直径を変更できる
手段を設けることによってテープ等を巻き上げた後に巻
芯を抜き取ることができるようになるという効果が加わ
る。

【発明の実施の形態】

【０００６】（第1実施形態）以下、図面に基づき、この
発明に係る第1の実施の形態について説明する。図1は、
本発明の第1実施形態に係る巻芯の側面図であり、図2は
平面図である。本発明の第1実施形態に係る、図１で説明
の巻芯は、４つの側面円弧状部材２Ａ〜２Ｄを円筒状に
組み合わせて構成されている。側面円弧状部材２Ａ〜２
Ｄは、例えばポリプロピレンやポリエチレンなどの樹脂
で形成されている。側面円弧状部材２Ａ,２Ｂの間は可
動部３Ａで連結されている。同様に、側面円弧状部材２
Ｂ，２Ｃ、２Ｃ，２Ｄ、２Ｄ，２Ａ間は、それぞれ可動
部３Ｂ〜３Ｄで連結されている。図３は、図１の符号１
００で示した部分を拡大した詳細図である。図３に示す
ように、可動部３Ａは、側面円弧状部材２Ａ，２Ｂの端
部を互いに組み合わせてピン４Ａで折り曲げ可能に連結
され構成されている。可動部３Ａの可動範囲は、側面円
弧状部材２Ａの端部凸部が側面円弧状部材の２Ｂの端部
凹部に嵌り込む所から、側面円弧状部材２Ａ，２Ｂの外
周面端部が互いに当接する所までである。即ち、可動部
３Ａにおいて、側面円弧状部材２Ａ，２Ｂは互いの端部
接続部が円周の中心に向かい反対の端部が円周の外側に
向かうように折れ曲がる。図４は、巻芯１が折り畳まれ
た状態を示す側面図であり、図５及び図６は折り畳まれ
た状態の可動部３Ａ，３Ｄの詳細図である。図４に示す
ように、可動部３Ａにおいて、側面円弧状部材２Ａはピ
ン４Ａを中心に回転し、側面円弧状部材２Ａの端部凸部
２Ａ１は側面円弧状部材２Ｂの端部凹部２Ｂ１から離脱
する。その際、端部凹部２Ｂ１の内面に形成された窪み
２Ｂ２に、端部凸部２Ａ１の一部に形成された突起２Ａ
２が引っ掛かっているので、強い力を外部から可動部３
Ａに加えないと折れ曲がらない（図５参照）。どの程度
の外力を必要とするかは、側面円弧状部材２Ａ，２Ｂの
材質及び窪み２Ｂ２と突起２Ａ２の形状を選択すること
により設定することが可能である。また、可動部３Ｄの
可動範囲は、側面円弧状部材２Ｄの端部凸部が側面円弧
状部材の２Ａの端部凹部に嵌り込む所から、側面円弧状
部材２Ａ，２Ｄの内周面端部が互いに当接する所までで
ある。即ち、可動部３Ｄにおいて、側面円弧状部材２
Ａ，２Ｄは互いの端部接続部が円周の外側に向かい反対
の端部が円周の内側に向かうように折れ曲がる。図４に
示すように、可動部３Ｄにおいて、側面円弧状部材２Ｄ
はピン４Ｄを中心に回転し、側面円弧状部材２Ｄの端部
凸部２Ｄ１は側面円弧状部材２Ａの端部凹部２Ａ３から
離脱する。可動部３Ｄにおいても可動部３Ａと同様に、
端部凹部２Ａ３の内面に形成された窪み２Ａ４に、端部
凸部２Ｄ１の一部に形成された突起２Ｄ２が引っ掛かっ
ているので、強い力を外部から可動部３Ｄに加えないと
折れ曲がらない（図６参照）。以上のように構成された
本発明の第１実施形態の巻芯１によれば、巻芯１にテー
プ等が巻かれていないときには、図４に示すように折り
畳んで輸送し、あるいいは折り畳んだ状態で保管すると
嵩張らないので、例えば車両１台あたりに積載すること
ができる巻芯の本数を増やして輸送コストを削減でき、
あるいは保管倉庫に保管できる巻芯の本数を増やして保
管料等を削減できる。一方、テープ等を巻き取るための
巻芯として使用するためには、図４のように折り畳まれ
た巻芯１の可動部３Ａ，３Ｃの距離を引き離すように引
っ張れば簡単に組み立てることができる。強く引っ張れ
ば、例えば突起２Ａ２が窪み２Ｂ２に嵌り込み、外部か
らのある程度の応力が作用しても巻芯１は形状を保持す
るため、巻芯１を巻き取り機に取り付けたり、搬送した
りするなどの取り扱いが容易になり、例えば自動化しや
すくなる。

【０００７】（第２実施形態）図７は本発明の第２実施
形態による巻芯の構成を示す側面図である。図７におい
て、巻芯１１は、６つの側面円弧状部材１２Ａ〜１２Ｆ
が互いに連結されて輪になるように構成されている。６
つの側面円弧状部材１２Ａ〜１２Ｆは組み上がると円筒
形になる。図８は図７の符号１０２で示された部分の詳
細を示す詳細図である。図８に示すように、側面円弧状
部材１２Ａ，１２Ｆは、その外周面をヒンジ１３で接続
されている。同時に、側面円弧状部材１２Ａ，１２Ｆは
弾性体１４で結びつけられている。弾性体１４は、例え
ばスチレンブタジエンゴムなどで形成される。符号１０
２で示された部分の形状は特に限定するものではない。
例えば側面円弧状部材１２Ａ，１２Ｄを強く押さえる
と、図８に示すように、弾性体１４が引き延ばされて巻
芯１１を扁平に押しつぶすことができる。これにより、
第１実施形態同様に巻芯１１は嵩張らなくなる。ただし
この場合には、弾性体１４が弾性変形しているため、元
に戻ろうとする復元力が働き、元の筒状の巻芯１１の形
状に戻ってしまう。従って、図９の状態を維持するため
には、紐で結わえるなどの措置を講ずる必要がある。図
９に示す側面円弧状部材１２Ａ，１２Ｆにおいては、側
面円弧状部材１２Ａ，１２Ｆの端部に弾性体１４を収納
するキャビティ１５Ａ，１５Ｆが設けられている。これ
により、弾性体１４が延伸できる部位を長くでき、弾性
体１４の引っ張り強度を調整することができるととも
に、弾性体１４を側面円弧状部材１２Ａ，１２Ｆの内部
に収納して外周面および内周面に存在させないようにす
ることができ、内周面を用いた装着並びに外周に巻き取
られるテープ等に対する影響を与えなくてすむ。キャビ
ティ１５Ａ，１５Ｆは形状構造について限定するもので
はない。側面円弧状部材１２Ａ，１２Ｆは内周面側の部
材と外周面側の部材とを張り合わせて弾性体１４を挟み
込むように構成されている。外周面のヒンジ１３は、例
えば側面円弧状部材１２Ａ，１２Ｆの外周面側の部材を
一つの金型で同時に成型し、薄い樹脂膜を繋げてヒンジ
１３を形成する。この場合、側面円弧状部材１２Ａ，１
２Ｆの外周面側の部材は、ポリプロピレンで構成するこ
とが好ましい。図１０は、図７の符号１０３で示された
部分の詳細を示す詳細図である。図１０に示すように、
側面円弧状部材１２Ｅ，１２Ｆは、その内周面をヒンジ
１３で接続されている。側面円弧状部材１２Ｅ，１２Ｆ
は弾性体１４で結びつけられている。図９に示す側面円
弧状部材１２Ｅ，１２Ｆにおいては、側面円弧状部材１
２Ｅ，１２Ｆの端部に弾性体１４を収納するキャビティ
１５Ｅ，１５Ｆが設けられている。側面円弧状部材１２
Ｅ，１２Ｆは内周面側の部材と外周面側の部材とを張り
合わせて弾性体１４を挟み込むように構成されている。
内周面のヒンジ１３は、例えば側面円弧状部材１２Ｅ，
１２Ｆの内周面側の部材を一つの金型で同時に成型し、
薄い樹脂膜を繋げてヒンジ１３を形成する。なお上記第
２実施形態では弾性体１４を側面円弧状部材１２Ａ〜１
２Ｆの内部に設けたが、図１１、図１２に示すように外
周面に設けてもよく、また図示は省略するが内周面に設
けてもよい。また、円周方向に対して略垂直な方向への
力に対して巻芯の変形を小さくするために、円筒状にな
った状態で嵌り合う凸部１６と凹部１７とを、隣接する
側面円弧状部材１２Ａ〜１２Ｆの互いに接する端部に設
けることが好ましい。

【０００８】（第３実施形態）図１３、図１４は本発明
の第３実施形態による巻芯の構成を示す斜視図および平
面図である。図１３において、巻芯２１は、円筒形の外
形を構成する４つの側面円弧状部材２２Ａ〜２２Ｄと円
筒形状の維持を補助するための袋２３とかなる。円筒状
部材２２Ａ〜２２Ｄは、第１実施形態または第２実施形
態と同様の可動部２４Ａ〜２４Ｄを備えて構成されてい
る。つまり、可動部２４Ａ〜２４Ｄではピンやヒンジで
互いに隣接する円筒状部材２２Ａ〜２２Ｄが折り曲げ可
能に連結される。袋２３の内部から空気を抜くと、袋２
３が萎んで支えを失った円筒状部材２２Ａ〜２２Ｄが円
筒形状を維持できなくなり、扁平に変形する。袋２３
は、空気の出し入れを行うために栓２５を有している。
この栓２５は、例えば図１６（Ａ）および図１６（Ｂ）
に示すように、キャップ２６を内蔵しており、図１７に
示す雄コネクタ２７を栓２５の穴に突き刺すと、キャッ
プ２６が雄コネクタ２７の先端に被さって栓２５から外
れる。それにより、雄コネクタ２７から空気を送り込む
ことができる。そして、空気が袋２３に充満した状態
で、雄コネクタ２７を栓２５から抜くと再びキャップ２
６が栓２５に嵌り袋２３が密閉される。この場合には、
充填した空気が抜けにくいため袋２３が側面円弧状部材
２２Ａ〜２２Ｄを押す力を維持させやすくなる。この第
３実施形態では袋２３で支持する場合を示したが、袋に
限らずラチェット機構を備えたエアーシリンダーのよう
な器具であってもよい。なお、図には示していないが、
例えばヒンジを伸縮自在に構成すれば、テープ等を巻き
取った後に、巻芯２１の径を小さくしてテープ等の巻回
物から巻芯２１を抜き出しやすくなり、テープ等の巻回
物をコアレスにすることができる。側面円弧状部材２２
Ａ〜２２Ｄにスライド部分を形成しておいて側面円弧状
部材２２Ａ〜２２Ｄの円周方向の幅を変化させられるよ
うに構成すれば、袋２３に空気を充填したときと空気を
抜いたときとで巻芯２１の径を変化させることができる
ので同様のことが可能になる。

【０００９】（第４実施形態）上記第３実施形態では、
袋２３と側面円弧状部材２２Ａ〜２２Ｄとが接着されて
おらず分離可能でありかつ、側面円弧状部材２２Ａ〜２
２Ｄが互いに接続されていたが、図１８に示すように、
袋２３と側面円弧状部材２２Ａ〜２２Ｄとを接着すると
ともに、側面円弧状部材２２Ａ〜２２Ｄ同士を互いに分
離可能に構成してもよい。この場合には、筒状になった
状態で、側面円弧状部材２２Ａ〜２２Ｄの繋ぎ目に隙間
ができるが、ポリプロピレンバンドなでを巻き取る際に
は多少の隙間があっても問題は発生せず、用途を限れば
使用することができる。なお、上記第１ないし第４実施
形態の巻芯では、側面円弧状部材が組み上げられて輪に
なっている状態を示したが、いずれかに接続部を設けて
展開できるように構成してもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の第１実施形態に係る巻芯の側面図で
ある。

【図２】 図１の巻芯の平面図である。

【図３】 図１の符号１００で示した部分を拡大した詳
細図である。

【図４】 図１の巻芯が折り畳まれた状態を示す側面図
である。

【図５】 図１の巻芯が折り畳まれた状態の可動部３Ａ
の詳細図である。

【図６】 図１の巻芯が折り畳まれた状態の可動部３Ｄ
の詳細図である。

【図７】 本発明の第２実施形態による巻芯の構成を示
す側面図である。

【図８】 図７の符号１０２で示された部分の詳細を示
す詳細図である。

【図９】 図７の巻芯が折り畳まれた状態を示す側面図
である。

【図１０】 図７の符号１０３で示された部分の詳細を
示す詳細図である。

【図１１】 本発明の第２実施形態の一変形例を説明す
るための図である。

【図１２】 本発明の第２実施形態の一変形例を説明す
るための図である。

【図１３】 本発明の第３実施形態による巻芯の構成を
示す斜視図である。

【図１４】 図１３に示す巻芯の平面図である。

【図１５】 図１２に示す巻芯を偏平に変形した状態を
示す図である。

【図１６】 栓の構成を示す上面図である。

【図１７】 栓の構成を示す部分破断断面図である。

【図１８】 本発明の第４実施形態による巻芯の構成を
示す斜視図である。

【符号の説明】

1，１１，２１ 巻芯、２Ａ〜２Ｄ，１２Ａ〜１２Ｆ，
２２Ａ〜２２Ｄ 側面円弧状部材、３Ａ〜３Ｄ 可動
部。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 円筒形状を中心軸に沿って複数に分割し
   た側面円弧状部材を組み合わせて構成される巻芯におい
   て、前記複数の側面円弧状部材の互いに隣接する端部を
   折り曲げ可能に接続する可動部を備え、前記可動部に
   は、前記複数の側面円弧状部材が円筒形状に組み上がっ
   たときに前記側面円弧状部材相互の位置決めを行うため
   の凹凸が設けられ、前記凹凸には、前記側面円弧状部材
   を相互に係止するための係止手段が設けられたことを特
   徴とする巻芯。
2. 【請求項２】 円筒形状を中心軸に沿って複数に分割し
   た側面円弧状部材を組み合わせて構成される巻芯におい
   て、前記複数の側面円弧状部材の互いに隣接する端部を
   繋ぐ弾性体を備え、前記弾性体は前記複数の側面円弧状
   部材が所定の円筒形状に組み上がったときに最も弾性変
   形が小さくなるように形成されていることを特徴とする
   巻芯。
3. 【請求項３】 円筒形状を中心軸に沿って複数に分割し
   た側面円弧状部材を組み合わせて構成される巻芯におい
   て、前記複数の側面円弧状部材の互いに隣接する端部を
   折り曲げ可能に接続する可動部と、円筒内部に配置され
   て充填された気体の圧力で、前記複数の側面円弧状部材
   が円筒形に組み上げられた状態のときに円筒形に保持す
   る支持部材とを備えたことを特徴とする巻芯。
4. 【請求項４】 円筒形状を中心軸に沿って複数に分割し
   た側面円弧状部材を組み合わせて構成される巻芯におい
   て、前記複数の側面円弧状部材を円筒形に組み上げられ
   た状態のときに、円筒内部に配置されて充填された気体
   の圧力で前記複数の側面円弧状部材を円筒形に保持する
   支持部材が設けられ、前記支持部材の一部が前記側面円
   弧状部材の内面に接着されていることを特徴とする巻
   芯。