JP2003047944A - 廃棄物処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 発生する乾留ガスの酸化分解を触媒で確実に
行うこと。 【解決手段】 廃棄物を投入する容器２０を中に含み、
かつ容器２０のフランジ部を支える中空構成の本体部２
１と、電気ヒータからなる加熱手段２３と、容器２０の
開口部を覆い、外部と遮断する蓋２４と、本体部２１の
上端部で、容器２０のフランジの横に設けられた導出管
口２６と、本体部２１の内部に設けられた触媒２７と、
導出管口２６の下流側に設け、触媒２７につながる導出
管２８と、本体部２１の外壁で外界に接する位置に設け
たガス排出口２９と、触媒２７の下流側に設け、ガス排
出口２９につながるガス排出路３０と、本体部２１の側
面下部に取り付けられている、ファンからなる送風手段
３３と、送風手段３３の送風口と触媒２７につながる送
風管３４とを備えている。送風手段３３を設けたことに
よって発生する乾留ガスの酸化分解を触媒で確実に行う
ことができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は主として家庭用又は
業務用の廃棄物を加熱処理する廃棄物処理装置に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の廃棄物処理装置として
は、例えば、特開平１１−７６９８７号公報に記載され
ているようなものがあった。図９は、前記公報に記載さ
れた従来の廃棄物処理装置の断面図を示すものである。

【０００３】図９において、１は生ごみ等の廃棄物を収
容する容器で、２は電気ヒータからなる加熱手段で、容
器１の底部に隣接して設けられ、容器１を加熱してい
た。３は本体部で、容器１と加熱手段２を内側に収めて
いた。４は本体部３の上部に設けられた蓋である。５は
本体部３と蓋４を接続する蝶番であり、これによって本
体部３と蓋４を接続したまま開閉出来る構成になってい
た。６は容器１の内部で発生したガスを、酸化処理した
後に外部に排出する触媒部で、蓋４の内部に設けられて
いた。７は触媒部６に隣接して設けられた触媒加熱ヒー
タで、触媒部６を加熱することによって、容器１内部で
発生したガスの酸化処理を促進していた。

【０００４】そして上記構成において、まず本体部３に
蝶番５で接続されている蓋４を持ち上げ、容器１が本体
部３から取り出せるようにした。その後、容器１を本体
部３から取りだし、容器１に廃棄物を投入したのち再び
容器１を本体部３内側に収め、蓋４を閉めるようにして
いた。

【０００５】その後、加熱手段２とともに触媒加熱ヒー
タ７に通電される。その結果、徐々に容器１の底面の温
度が上昇し、それに伴い投入した廃棄物の温度も上昇
し、廃棄物から水蒸気、乾留ガスが順次発生して廃棄物
が炭化される。一方、発生したガスは触媒部６内部を通
過し、触媒加熱ヒータ７によって加熱され、表面が活性
化した触媒部６によって酸化分解されたのち外部に排出
される。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の構成では触媒部６に空気が供給されないために、廃
棄物から発生する水蒸気や乾留ガスが大量の場合、空気
不足によって触媒部６における酸化分解が十分に行え
ず、乾留ガスや一酸化炭素、あるいは臭気成分が外部に
排出されるという課題があった。

【０００７】本発明は、前記従来の課題を解決するもの
で、容器内から発生するガスの酸化分解を確実に行うこ
とができる廃棄物処理装置を提供することを目的とす
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するために、廃棄物を投入する容器と、前記容器を加熱
する加熱手段と、前記容器の開口部を覆う蓋と、前記容
器の内部から発生するガスを処理する触媒と、前記触媒
に空気を送る送風手段とを備えた構成にしたものであ
る。

【０００９】これによって、ガスの酸化処理に必要な酸
素を触媒に送り、酸化分解を確実に行うので一酸化炭素
や臭気成分が問題になるようなことがなくなる。

【００１０】

【発明の実施の形態】請求項１に記載の発明は、廃棄物
を投入する容器と、容器を加熱する加熱手段と、容器の
開口部を覆う蓋と、容器の内部から発生するガスを処理
する触媒と、触媒に空気を送る送風手段とを備えたもの
である。

【００１１】そして、ガスの酸化処理に必要となる酸素
を送風手段が所定量触媒に送るので、触媒においてガス
の酸化分解が十分に行え、乾留ガスや一酸化炭素、ある
いは臭気成分が外部に排出されることを防ぐことができ
る。

【００１２】請求項２に記載の発明は、特に、請求項１
に記載の廃棄物処理装置において、加熱手段の運転開始
から所定時間後に送風手段を作動させる制御手段を備え
たものである。

【００１３】そして、運転開始からガスが出始めるまで
の所定時間の、触媒による酸化処理が行われる前、すな
わち酸素が不必要な時間帯に、制御手段が送風手段を動
作させない分、送風手段の運転費用の省エネルギーを図
ることができる。また、触媒の活性を高めるためには、
触媒の温度が高い方が良いが、触媒による酸化処理が行
われる前の時間帯に送風手段の動作をさせない、すなわ
ち触媒が空冷されないので、触媒の温度を高く維持で
き、効率的にガスを酸化処理することができる。さらに
加熱手段に使用されるエネルギーを減らすことができ、
省エネルギーを図ることができる。

【００１４】請求項３に記載の発明は、特に、請求項１
に記載の廃棄物処理装置において、容器の温度を計測す
る容器温度計測手段と、この容器温度計測手段の出力が
所定の閾値を超えた時に送風手段を作動させる制御手段
とを備えたものである。

【００１５】そして、容器の温度が、ガスが容器内から
発生する所定の温度に達したことを容器温度計測手段に
よって正確に検知することができ、この出力によって制
御手段が送風手段を作動させることができる。この結
果、ガスが出始める直前まで、送風手段を動作させない
分、送風手段の運転費用の省エネルギーを十分に図るこ
とができる。また、ほとんど触媒が空冷されないので、
より効率的にガスを酸化処理することができ、かつ加熱
手段の使用するエネルギーを減らすことができ、省エネ
ルギーを図ることができる。なお、送風手段の制御用に
設けられた容器温度計測手段の出力を、容器の中に投入
する廃棄物の加熱処理状態を確認するためにも使用でき
るという効果がある。

【００１６】請求項４に記載の発明は、特に、請求項１
に記載の廃棄物処理装置において、触媒の温度を計測す
る触媒温度計測手段と、この触媒温度計測手段の出力が
所定の閾値を超えた時に送風手段を作動させる制御手段
とを備えたものである。

【００１７】そして、ガスが発生すれば触媒による酸化
反応が始まり、触媒の温度上昇が始まることから、触媒
温度計測手段の出力が増加することによって、ガスが発
生する時刻を正確に知ることができる。この結果、投入
される廃棄物の種類や量にかかわらず、少量のガスが出
始めるまで、送風手段を動作させない分、送風手段の運
転費用の省エネルギーを図ることができる。また、ほと
んど触媒が空冷されないので、より効率的にガスを酸化
処理することができ、かつ加熱手段の使用するエネルギ
ーを減らすことができ、省エネルギーを図ることができ
る。なお、送風手段の制御用に設けられた触媒温度計測
手段の出力を、加熱手段の加熱制御にも使用できるとい
う効果がある。

【００１８】請求項５に記載の発明は、特に、請求項１
に記載の廃棄物処理装置において、加熱手段の停止後
に、送風手段の運転を所定時間継続させるものである。

【００１９】これによって、加熱手段の停止後にガスが
若干量発生し続ける場合にも、発生するガスを触媒にお
いて十分に処理することが出来る。

【００２０】請求項６に記載の発明は、特に、請求項１
に記載の廃棄物処理装置において、容器の温度を計測す
る容器温度計測手段と、この容器温度計測手段の出力が
所定の温度に漸近したと判断した時点で送風手段を停止
させる制御手段とを備えたものである。

【００２１】そして、容器の温度が廃棄物処理の通常終
了する所定温度にほぼ達したことを容器温度計測手段に
よって正確に検知することができる。そして、この出力
によって制御手段が送風手段の動作を停止することがで
き、送風手段の運転費用の省エネルギーを図ることがで
きる。なお、送風手段の制御用に設けられた容器温度計
測手段の出力を、容器の中に投入する廃棄物の加熱処理
状態を確認するためにも使用できるという効果がある。

【００２２】請求項７に記載の発明は、特に、請求項１
に記載の廃棄物処理装置において、触媒の温度を計測す
る触媒温度計測手段と、この触媒温度計測手段の出力
が、一旦所定の閾値１を上回った後に低下して、所定の
閾値２を下回った時点で送風手段を停止させる制御手段
とを備えたものである。

【００２３】そして、触媒におけるガスの酸化反応によ
る発熱によって一旦上がった触媒の温度が、廃棄物処理
が終了してガスの発生がなくなり、触媒における発熱が
なくなることから、触媒温度計測手段の出力が減少し、
ガスの発生がなくなる時刻を正確に知ることができる。
この結果、投入される廃棄物の種類や量にかかわらず、
適切な時刻に送風手段の動作を停止することができ、送
風手段の運転費用の省エネルギーを図ることができる。
なお、送風手段の制御用に設けられた触媒温度計測手段
の出力を、加熱手段の加熱制御にも使用できるという効
果がある。

【００２４】

【実施例】以下、本発明の実施例について図面を用いて
説明する。

【００２５】（実施例１）図１は、本発明の実施例１に
おける廃棄物処理装置の断面図を示すものである。

【００２６】図１において、２０は有底で開口部にフラ
ンジを持つ生ごみ、使用済みおむつ等の廃棄物を投入す
る容器である。２０Ａは容器２０の開口部の内側に突出
し設けられた取っ手である。２１は容器２０を中に含み
かつ容器２０のフランジ部を支える中空構成の本体部で
ある。本体部２１の外壁で、容器２０の外壁に面する部
分には、輻射促進処理２１Ａが施してある。２２は本体
部に開口する加熱口であり、容器２０の底面の下に位置
している。２３は電気ヒータからなる加熱手段で、容器
２０の底の下部に位置し、ヒータ取り付け具２３Ａによ
って本体部２１に固定されている。２４は容器２０の開
口部を覆い、外部と遮断する蓋であり、本体部２１の開
口部上端位置に取り付けられ、取りはずし自在となって
いる。２４Ａは蓋２４から突出して本体部２１側に設け
られた固定具であり、容器２０のフランジ部分に接する
位置になっている。２４Ｂは蓋２４の上面に設けられた
蓋取っ手具である。

【００２７】２５は本体部２１の側面上部に取り付けら
れた留め具であり、蓋２４の側面部に取り付けられた留
め具部品２５Ａと対になっている。２６は本体部２１上
端部で、容器２０のフランジの横に位置する場所に設け
られた導出管口である。２７は本体部２１内部に設けら
れた触媒であり、加熱口２２の真下に位置している。２
８は導出管口２６の下流側に設け、触媒２７につながる
導出管である。２９は本体部２１の外壁で外界に接する
位置に設けたガス排出口で、本体部２１の下端に近い位
置にある。３０は触媒２７の下流側に設け、ガス排出口
２９につながるガス排出路である。３１は本体部２１と
蓋２４の間に設けた、シリコンゴムからなるシール材で
ある。３２は導出管２８の外壁を覆うように設けた断熱
材からなる保温手段である。３３はファンからなる送風
手段であり、本体部２１の側面下部に取り付けられてい
る。３４は送風手段３３の送風口と触媒２７につながる
送風管である。

【００２８】以上のように構成された廃棄物処理装置に
ついて、以下その動作、作用を説明する。

【００２９】まず蓋取っ手具２４Ｂを掴んで蓋２４を取
り除く。その後、取っ手２０Ａを掴んで容器２０を本体
部２１から取り出し、容器２０内部に生ごみ、使用済み
おむつ等の廃棄物Ａを投入する。その後、再び取っ手２
０Ａを掴んで容器２０を本体部２１内に収める。そして
蓋取っ手具２４Ｂを掴んで蓋２４を本体部２１に固定
し、留め具部品２５を留め具部品２５Ａに引っ掛けて蓋
２４を本体部２１にしっかり固定する。蓋２４の本体部
２１への取り付け時には、本体部２１と蓋２４に挟まれ
たシール材３１によって、容器２０内部で発生するガス
が外部に漏れることを防ぐことが出来る。この時、固定
具２４Ａによって容器２０のフランジ部が本体部２１の
上部に押し当てられる。このため、容器２０のフランジ
部と本体部２１の上部との間に若干のごみが挟まってい
ても処理中に容器２０が動くことの無いようにしっかり
固定することが出来る。また、容器２０内部で発生する
ガスが加熱手段２３側の空間に漏れることを防ぐことが
できる。そして加熱手段２３への通電が開始され、加熱
手段２３が容器２０の底部を加熱し、同時に加熱口２２
を通して輻射等によって触媒２７を同時に加熱する。こ
こで、加熱の際に本体部２１の容器２０側の外壁に施さ
れた輻射促進処理２１Ａの効果で、加熱手段２３による
容器２０外壁の加熱効果が増す。一方、加熱手段２３へ
の通電と同時に送風手段３３が作動し、送風管３４を通
って触媒２７に対して所定量の空気が送風される。

【００３０】その後、容器２０の内部は温度上昇し、廃
棄物Ａから水蒸気がまず発生する。この時水蒸気が容器
２０内部に充満し、内部の空気を導出管口２６の方に押
し出す。このため容器２０内部は処理の初期段階で、酸
素濃度が低くなる。さらに廃棄物Ａの温度が上昇すると
水蒸気の発生が無くなり、廃棄物Ａに含まれる可燃成分
がガス化し、乾留ガスとなって容器２０内に充満する
（以下では廃棄物Ａから発生する水蒸気および可燃性の
乾留ガスを含めてガスと呼ぶ）。

【００３１】廃棄物Ａから発生するガスの量が増すに従
い、容器２０内の圧力が高まり、ガスは導出管口２６か
ら押し出される。押し出されたガスは導出管２８を通っ
て触媒２７に流入する。触媒２７においてガスは酸化処
理され、二酸化炭素と水など無害な気体に分解浄化され
る。その結果、ガスの脱臭が図れる。特に、送風手段３
３によって触媒２７に対して空気が供給される構成とし
ているために、多量のガスが発生した場合でもガスの酸
化処理に必要となる酸素を所定量触媒２７に供給してい
るので、触媒２７においてガスの酸化分解が十分に行
え、乾留ガスや一酸化炭素、あるいは臭気が外部に排出
されることを防ぐことができる。酸化処理後のガスは、
ガス排出路３０を通って、ガス排出口２９より外部に排
出される。

【００３２】なお、ガスが出た後に残る廃棄物Ａは炭化
されて炭状になる。

【００３３】以上のように、本実施例においては、送風
手段３３を設け触媒２７に空気を送る構成としたことに
よって、触媒２７におけるガスの酸化処理が十分に行う
ことが出来る。

【００３４】なお、本実施例では加熱手段２３として電
気ヒータを用いた場合を説明したが、加熱できるもので
あれば手段は問わず、たとえば電磁加熱やバーナでも同
様の効果が得られる。

【００３５】また、加熱手段２３と触媒２７の間に空間
がある場合を説明したが、加熱手段２３と触媒２７を接
触させた場合にはより一層の効果が得られる。すなわ
ち、加熱手段２３を触媒２７との間に空間がある場合は
輻射によって触媒２７が加熱されるために加熱効率が低
いが、加熱手段２３と触媒２７を接触させた場合には触
媒２７を直接加熱することが出来るために加熱効率もよ
い。

【００３６】また、容器２０に陶磁器や注射器等金属を
含むものを入れ、加熱処理する装置として用いてもかま
わない。あるいは温度を低温に調節してプラスチック減
容機として用いてもかまわない。

【００３７】さらに導出管２８に触媒を担持して、触媒
機能を持たせればよりいっそう排気されるガスの浄化を
図ることができる。

【００３８】（実施例２）図１は、本発明の実施例２に
おける廃棄物処理装置の断面図を示すものである。図２
は実施例２における装置のタイミングチャートである。

【００３９】図１において、実施例１の構成と異なると
ころはタイマからなる制御手段３５を送風手段３３に設
け、装置の運転開始から所定時間Ｔ後にタイマの出力に
よって送風手段３３を作動させる点である。

【００４０】以上のように構成された廃棄物処理装置に
ついて、以下その動作、作用を説明する。

【００４１】まず、容器２０内部に生ごみ、使用済みお
むつ等の廃棄物Ａを投入する。そして図２に示すように
加熱手段２３への通電が開始され、加熱手段２３が容器
２０の底部と触媒２７を同時に加熱する。その後、容器
２０の内部は温度上昇し、廃棄物Ａからガスの発生が始
まる。通常、容器２０内部の温度が１００℃前後に達す
るまではガスの発生量はごく微量である。１００℃に前
後に達した時点で水蒸気の発生が急激に始まり、その後
水蒸気の発生が減るにしたがって乾留ガスの発生量が増
えてくる。一方、図２に示すように運転開始時からガス
が発生するまでの間の、所定時間Ｔまでは制御手段３５
は送風手段３３を作動させない。所定時間Ｔ経過後に、
制御手段３５が送風手段３３を作動させ、送風管３４を
通って触媒２７に対して所定量の空気の送風が開始され
る。ここで、運転を開始してから制御手段３５が働くま
で、すなわち送風手段３３が送風を開始するまでの所定
時間Ｔについては、あらかじめ実験によって求めてい
る。なお、所定時間Ｔは、投入する廃棄物Ａの量、種類
によって違ってくるため、廃棄物Ａの投入状態ごとに求
めている。また、その求めた結果をタイマに内蔵のプロ
グラムにあらかじめインプットしてある。実際に用いる
際には、使用者が投入時に廃棄物Ａの量、種類をタイマ
に対して入力し、その入力条件によって、タイマに内蔵
されたプログラムが所定タイマ作動時刻を決定する。こ
のように、運転開始からガスが出始めるまでの、触媒２
７による酸化処理が行われる前、すなわち酸素が不必要
な時間帯に、制御手段３５が送風手段３３を動作させな
い分、送風手段３３の運転費用の省エネルギーを図るこ
とができる。また、触媒２７の活性を高めるためには、
触媒２７の温度が高い方が良いが、触媒２７による酸化
処理が行われる前の時間帯に送風手段３３の動作をさせ
ない、すなわち触媒２７が空冷されないので、触媒２７
の温度を高く維持でき、より効率的にガスを酸化処理す
ることができる。さらに触媒２７を加熱する加熱手段２
３に使用されるエネルギーを減らすことができ、省エネ
ルギーを図ることができる。

【００４２】また、容器２０内の圧力が高まるにつれ
て、触媒２７にガスが流入し、触媒２７において酸化処
理され、二酸化炭素と水など無害な気体に分解浄化され
る。その結果、ガスの脱臭が図れる。酸化処理後のガス
は、ガス排出路３０を通って、ガス排出口２９より外部
に排出される。

【００４３】以上のように、本実施例においては、送風
手段３３に設けた制御手段３５が、装置の運転開始から
所定時間Ｔ後に送風手段３３を作動させる構成としたこ
とによって、触媒２７による酸化処理が行われる前の時
間帯に、送風手段３３を動作させないため省エネルギー
を図ることができ、また触媒２７が空冷されないことに
よって、効率的にガスを酸化処理することができ、さら
に加熱手段２３に使用されるエネルギーを減らすことが
でき、省エネルギーを図ることができる。

【００４４】なお、本実施例ではタイマからなる制御手
段３５が作動する以前には送風手段３３を作動させない
例で説明したが、制御手段３５が作動する以前から送風
手段３３によって若干の所定量の送風が行われるように
してもほぼ同様の効果が得られる。

【００４５】（実施例３）図３は、本発明の実施例３に
おける廃棄物処理装置の断面図を示すものである。

【００４６】図４は、実施例３における装置のタイミン
グチャートである。

【００４７】図３において、実施例１の構成と異なると
ころは次の点である。まず、容器３６に取っ手３７を設
け、電気ヒータからなる加熱手段３８をヒータ取り付け
具３８Ａによって本体部３９の外壁で容器３６に面する
位置に複数個固定し設け、複数段からなる触媒４０を本
体部３９の内部側面部分から加熱手段３８方向に突出し
て設けた点である。さらに、導出管口４１を本体部３９
上端部で容器３６のフランジの横に位置する場所に設
け、導出管４２を導出管口４１の下流側に触媒４０につ
ながる様に設け、ガス排出口４３を本体部３９の外壁で
触媒４０に接する位置に設けた点である。また、蓋４４
から突出して、本体部３９側で容器３６のフランジ部分
の上部にばねからなる固定具４４Ａを設け、蓋取っ手具
４４Ｂを蓋４４上面に設け、さらに蝶番４５を本体部３
９と蓋４４につながる様に設けた点と、ファンからなる
送風手段４６を本体部３９の側面でかつ触媒４０に隣接
する位置に設け触媒４０に空気を送る構成にしている点
と、容器３６の温度を計測するセンサからなる容器温度
計測手段４７と、容器温度計測手段４７の出力によって
送風手段４６の回転数制御を行うマイコンからなる制御
手段４８を設けた点である。

【００４８】以上のように構成された廃棄物処理装置に
ついて、以下その動作、作用を説明する。

【００４９】まず容器３６に生ごみ、使用済みおむつ等
の廃棄物Ａを投入する。そして加熱手段３８のうち、触
媒４０に隣接するものの通電が最初に開始され、容器３
６と同時に触媒４０を輻射等により加熱し始める。触媒
４０の温度が十分に上がり、ガスの酸化処理能力がほぼ
十分な状態になる時間にタイマ（図示せず）が働き、全
ての加熱手段３８の通電が開始される。その後、図４に
示すように容器３６の温度が上昇し、容器３６内部の廃
棄物Ａからガスの発生が始まる。通常、容器２０内部の
温度が１００℃前後に達するまではガスの発生量はごく
微量である。１００℃前後に達した時点で水蒸気の発生
が急激に始まり、その後水蒸気の発生が減るにしたがっ
て乾留ガスの発生量が増えてくる。したがって、容器温
度計測手段４７によって計測する容器３６の温度が１０
０℃前後の所定の温度、すなわち図４における閾値Ｂに
達した時点で、制御手段４８が送風手段４６を作動させ
る。そして触媒４０に対して所定量の空気の送風がなさ
れる。

【００５０】なお、制御手段４８が送風手段４６を作動
させる閾値Ｂの温度、すなわち水蒸気が急激に発生しは
じめる条件については、あらかじめ実験によって求めて
いる。

【００５１】このように、容器３６の温度を計測してい
ることによって、実施例２のようにタイマを用いる場合
に比較して、ガスが発生する時刻をより正確に知ること
ができる。その結果、ガスが出始めるより直前まで送風
手段４６を動作させない分、送風手段４６の運転費用の
省エネルギーを十分に図ることができる。また、ほとん
ど触媒４０が空冷されないので、より効率的にガスを酸
化処理することができ、かつ加熱手段３８の使用するエ
ネルギーを減らすことができ、省エネルギーを図ること
ができる。また、容器温度計測手段４７の出力を、廃棄
物Ａに対する加熱の状況をつかむことにも使用できる効
果があるため、装置の使用者が投入時に廃棄物Ａの量、
種類をタイマに対して入力する必要がなくより簡単に装
置を使用できる。

【００５２】続いて、容器３６内の圧力が高まるにつれ
て、触媒４０にガスが流入し、触媒４０において酸化処
理され、二酸化炭素と水など無害な気体に分解浄化され
る。その結果、ガスの脱臭が図れる。酸化処理後のガス
は、ガス排出口４３より外部に排出される。

【００５３】以上のように、本実施例においては、容器
３６の温度を計測する容器温度計測手段４７と、容器温
度計測手段４７の出力によって送風手段４６の回転数制
御を行う制御手段４８を設け、容器３６の温度が閾値Ｂ
を超えた時に送風手段４６が作動する構成としたことに
よって、送風手段４６の運転費用の省エネルギーを十分
に図ることができる。また、ほとんど触媒４０が空冷さ
れないので、より効率的にガスを酸化処理することがで
き、かつ加熱手段３８の使用するエネルギーを減らすこ
とができ、省エネルギーを図ることができる。

【００５４】なお、本実施例では容器温度計測手段４７
によって容器３６の温度を計測する例で説明したが、容
器３６の温度を直接計測しなくとも、容器３６内部の温
度や、容器３６の温度を反映する場所の温度を計測する
ことによっても同様の効果が得られる。さらに、容器３
６温度を計測する代わりに、廃棄物Ａの温度を、例えば
容器温度計測手段４７を廃棄物Ａに突き刺すような構成
（図示せず）にして計測すれば、より一層の効果が得ら
れる。

【００５５】また、本実施例では制御手段４８が作動す
る以前には送風手段４６を作動させない例で説明した
が、制御手段４８が作動する以前から送風手段４６によ
って若干の所定量の送風が行われるようにしてもほぼ同
様の効果が得られる。

【００５６】（実施例４）図２は、本発明の実施例４に
おける廃棄物処理装置の断面図を示すものである。

【００５７】図５は、実施例４における装置のタイミン
グチャートである。

【００５８】図２において、実施例３の構成と異なると
ころは、センサからなる触媒温度計測手段４９を設けて
触媒４０の温度を計測し、この出力によって制御手段４
８が送風手段４６を作動する構成とした点である。

【００５９】以上のように構成された廃棄物処理装置に
ついて、以下その動作、作用を説明する。

【００６０】まず容器３６に生ごみ、使用済みおむつ等
の廃棄物Ａを投入する。そして加熱手段３８のうち、触
媒４０に隣接するものの通電が最初に開始され、容器３
６と同時に触媒４０を輻射等により加熱し始める。触媒
４０の温度が十分に上がり、ガスの酸化処理能力がほぼ
十分な状態になる時間にタイマ（図示せず）が働き、全
ての加熱手段３８の通電が開始される。その後、容器３
６の内部は温度上昇し、廃棄物Ａからガスの発生が始ま
る。その後、容器３６内の圧力が高まるにつれて、触媒
４０にガスが流入し、触媒４０においてガスの酸化処理
が始まる。このとき、ガスの酸化反応によって、図５に
示すように触媒４０の温度が上昇する。すなわち、ガス
の発生を検知することができる。触媒温度計測手段４９
によってこの温度上昇を検知し、この温度上昇の割合が
所定以上の上昇を示し、さらに図５の閾値Ｃの温度を超
えた時点で、ガスが発生したものとみなし、制御手段４
８が送風手段４６を作動させる。そして触媒４０に対し
て所定量の空気の送風がなされ、触媒４０においてガス
の酸化処理が十分に行われ、二酸化炭素と水など無害な
気体に分解浄化される。その結果、ガスの脱臭が図れ
る。酸化処理後のガスは、ガス排出口４３より外部に排
出される。

【００６１】なお、制御手段４８が送風手段４６を作動
させる温度上昇の割合および閾値Ｃについては、あらか
じめ実験によって求めている。

【００６２】このように、ガスが発生すれば触媒４０に
よる酸化反応が始まり、触媒４０の温度上昇が始まるこ
とから、触媒温度計測手段４９の出力が増加することに
よって、ガスが発生する時刻を正確に知ることができ
る。この結果、投入される廃棄物Ａの種類や量にかかわ
らず、少量のガスが出始めるまで、送風手段４６を動作
させない分、送風手段４６の運転費用の省エネルギーを
図ることができる。また、ほとんど触媒４０が空冷され
ないので、より効率的にガスを酸化処理することがで
き、かつ加熱手段３８の使用するエネルギーを減らすこ
とができ、省エネルギーを図ることができる。

【００６３】なお、送風手段４６の制御用に設けられた
触媒温度計測手段４９の出力を、加熱手段３８の加熱制
御に利用できるという効果もある。すなわち、触媒４０
の温度が異常に高くなった場合に、加熱手段３８の加熱
量を制限することなどができる。

【００６４】以上のように、本実施例においては、触媒
４０の温度を計測する触媒温度計測手段４９と、触媒温
度計測手段４９の出力によって送風手段４６の回転数制
御を行う制御手段４８を設け、触媒４０の温度が閾値Ｃ
を超えた時に送風手段４６が作動する構成としたことに
よって、送風手段４６の運転費用の省エネルギーを十分
に図ることができる。また、ほとんど触媒４０が空冷さ
れないので、より効率的にガスを酸化処理することがで
き、かつ加熱手段３８の使用するエネルギーを減らすこ
とができ、省エネルギーを図ることができる。

【００６５】本実施例では制御手段４８が作動する以前
には送風手段４６を作動させない例で説明したが、制御
手段４８が作動する以前から送風手段４６によって若干
の所定量の送風が行われるようにしてもほぼ同様の効果
が得られ、また、ガスの発生の初期に、触媒４０周辺の
酸素濃度が特に低い場合には触媒４０における酸化処理
がほとんど行われず、触媒４０の温度上昇を検知できな
いということを防ぐこともできる。

【００６６】（実施例５）図１は、本発明の実施例５に
おける廃棄物処理装置の断面図を示すものである。

【００６７】また、図６は実施例５における装置のタイ
ミングチャートである。

【００６８】図１において、実施例２の構成と異なると
ころはタイマからなる制御手段３５を設け、この出力に
よって、加熱手段２３の停止後に、送風手段３３の運転
を所定時間継続する点である。

【００６９】以上のように構成された廃棄物処理装置に
ついて、以下その動作、作用を説明する。

【００７０】まず、容器２０内部に生ごみ、使用済みお
むつ等の廃棄物Ａを投入する。そして加熱手段２３への
通電が開始され、加熱手段２３が容器２０の底部と触媒
２７を同時に加熱する。一方、加熱手段２３への通電と
同時に送風手段３３が作動し、送風管３４を通って触媒
２７に対して所定量の空気が送風される。その後、容器
２０の内部は温度上昇し、廃棄物Ａからガスの発生が始
まる。その後、容器２０内の圧力が高まるにつれて、触
媒２７にガスが流入し、触媒２７において酸化処理さ
れ、二酸化炭素と水など無害な気体に分解浄化される。
その結果、ガスの脱臭が図れる。酸化処理後のガスは、
ガス排出路３０を通って、ガス排出口２９より外部に排
出される。

【００７１】そして炭化処理が進み、最後には容器３６
内からのガスの発生が徐々になくなっていく。その後、
装置の運転開始後から所定時間後の、容器３６内からの
ガスの発生がなくなった時刻に、タイマからなる制御手
段３５が加熱手段２３による加熱処理を終了する。

【００７２】一方、図６に示すように送風手段３３の運
転は加熱手段２３が運転を停止してからも所定期間Ｔ２
の間、継続して続けられる。これは容器２０内部から発
生するガスを処理するためである。すなわち、加熱手段
２３が運転を停止してからも装置の熱容量が大きい場合
には容器２０の温度が低下するのに時間を要するため、
炭化状態が不完全な場合にはしばらくの間は容器２０内
部からガスが発生する可能性があるためである。所定期
間Ｔ２の経過後には制御手段３５が送風手段３３の運転
を停止する。

【００７３】ここで、制御手段３５が加熱手段２３を停
止するまでの所定時間、および送風手段３３の運転が継
続される所定期間Ｔ２については、あらかじめ実験によ
って求めている。なお、タイマが働くまでの所定時間
は、投入する廃棄物Ａの量、種類によって違ってくるた
め、廃棄物Ａの投入状態ごとに求めている。また、その
求めた結果をタイマに内蔵のプログラムにあらかじめイ
ンプットしてある。実際に用いる際には、使用者が投入
時に廃棄物Ａの量、種類をタイマに対して入力し、その
入力条件によって、タイマに内蔵されたプログラムがタ
イマ作動時刻を決定する。

【００７４】以上のように、本実施例においては、タイ
マからなる制御手段３５を設け、この出力によって、、
送風手段３３の運転を所定時間継続する構成としたこと
によって、加熱手段２３の停止後に容器２０から若干発
生する可能性のあるガスを触媒２７において適切に処理
することが出来る。

【００７５】（実施例６）図２は、本発明の実施例６に
おける廃棄物処理装置の断面図を示すものである。

【００７６】図７は、実施例６における装置のタイミン
グチャートである。

【００７７】図２において、実施例３の構成と異なると
ころは容器３６の温度を計測する容器温度計測手段４７
を設け、この出力によって制御手段４８が送風手段４６
の停止判断をする構成とした点である。

【００７８】以上のように構成された廃棄物処理装置に
ついて、以下その動作、作用を説明する。

【００７９】まず容器３６に生ごみ、使用済みおむつ等
の廃棄物Ａを投入する。そして加熱手段３８のうち、触
媒４０に隣接するものの通電が最初に開始され、容器３
６と同時に触媒４０を輻射等により加熱し始める。触媒
４０の温度が十分に上がり、ガスの酸化処理能力がほぼ
十分な状態になる時間にタイマ（図示せず）が働き、全
ての加熱手段３８の通電が開始される。一方、加熱手段
３８への通電と同時に送風手段４６が作動し、触媒４０
に対して所定量の空気が送風される。

【００８０】その後、容器３６の内部は温度上昇し、廃
棄物Ａからガスの発生が始まる。その後、容器３６内の
圧力が高まるにつれて、触媒４０にガスが流入し、触媒
４０においてガスの酸化処理が始まり、ガスは二酸化炭
素と水など無害な気体に分解浄化される。その結果、ガ
スの脱臭が図れる。酸化処理後のガスは、ガス排出口４
３より外部に排出される。そして炭化処理が進み、最後
には容器３６内からのガスの発生が徐々になくなってい
く。投入する廃棄物Ａの種類や量にもよるが、通常の炭
化処理は容器３６の温度が４５０℃から６００℃程度に
なった時点で終了し、容器３６内からガスが発生しなく
なる。以後、この炭化処理が終了する温度を目標温度Ｔ
３と呼ぶ。そして、図７に示すように、容器３６の温度
が目標温度Ｔ３の値に対して３％以内に漸近したことを
容器温度計測手段４７によって検知した時点で、制御手
段４８が送風手段４６の動作を停止する。

【００８１】この結果、送風手段４６の運転時間を短縮
することができ、送風手段４６の運転費用の省エネルギ
ーを図ることができる。またこのとき同時に加熱手段３
８による加熱処理も終了する。

【００８２】なお、送風手段４６の制御用に設けられた
容器温度計測手段４７の出力を、容器３６の中に投入す
る廃棄物の加熱処理状態を確認するためにも使用できる
という効果がある。

【００８３】なお、送風手段３３が送風を停止する時
の、容器３６の目標温度Ｔ３については、あらかじめ実
験によって求めており、この目標温度Ｔ３は、投入する
廃棄物Ａの量、種類によって違ってくるため、廃棄物Ａ
の投入状態ごとに求めている。また、その求めた結果を
制御手段４８に内蔵のプログラムにあらかじめインプッ
トしてある。実際に用いる際には、使用者が投入時に廃
棄物Ａの量、種類を制御手段４８に対して入力し、その
入力条件によって、制御手段４８に内蔵されたプログラ
ムが所定の制御手段４８の作動時期を決定する。このよ
うに触媒４０に対する送風を制御手段４８によって自動
で停止することによって、動作の不要時に送風手段４６
を動作させることなく、送風手段４６の運転費用の省エ
ネルギーを実現することが出来る。

【００８４】以上のように本実施例においては、容器３
６の温度を計測する容器温度計測手段４７の出力によっ
て、容器３６の温度が目標温度Ｔ３に漸近したと判断し
た時点で送風手段４６を停止させる制御手段４８を設け
る構成としたことによって、送風手段４６の運転費用の
省エネルギーを図ることができる。また、容器温度計測
手段４７の出力を、容器３６の中に投入する廃棄物Ａの
加熱処理状態を確認するためにも使用できるという効果
がある。

【００８５】なお、本実施例では容器温度計測手段４７
によって容器３６の温度を計測する例で説明したが、容
器３６の温度を直接計測しなくとも、容器３６内部の温
度や、容器３６の温度を反映する場所の温度を計測する
ことによっても同様の効果が得られる。さらに、容器３
６温度を計測する代わりに、廃棄物Ａの温度を、例えば
容器温度計測手段４７を廃棄物Ａに突き刺すような構成
（図示せず）にして計測すれば、より一層の効果が得ら
れる。

【００８６】なお、本実施例では制御手段４８が作動し
た後には送風手段４６を作動させない例で説明したが、
制御手段４８が作動した後も送風手段４６によって若干
の所定量の送風が行われるようにしてもほぼ同様の効果
が得られる。

【００８７】また、加熱手段３８を送風手段３３と同時
に止める例で説明したが、加熱手段３８を送風手段３３
より所定時間早く停止させることによって、容器３６内
部の温度を早く低下させることができ、処理後の廃棄物
Ａを容器３６から早く取り出すことができる。

【００８８】（実施例７）図２は、本発明の実施例７に
おける廃棄物処理装置の断面図を示すものである。

【００８９】図８は、実施例７における装置のタイミン
グチャートである。

【００９０】図２において、実施例４の構成と異なると
ころは、センサからなる触媒温度計測手段４９を設け、
この出力によって制御手段４８が送風手段４６の停止判
断をする構成とした点である。

【００９１】以上のように構成された廃棄物処理装置に
ついて、以下その動作、作用を説明する。

【００９２】まず容器３６に生ごみ、使用済みおむつ等
の廃棄物Ａを投入する。そして加熱手段３８のうち、触
媒４０に隣接するものの通電が最初に開始され、容器３
６と同時に触媒４０を輻射等により加熱し始める。触媒
４０の温度が十分に上がり、ガスの酸化処理能力がほぼ
十分な状態になる時間にタイマ（図示せず）が働き、全
ての加熱手段３８の通電が開始される。一方、加熱手段
３８への通電と同時に送風手段４６が作動し、触媒４０
に対して所定量の空気が送風される。

【００９３】その後、容器３６の内部は温度上昇し、廃
棄物Ａからガスの発生が始まる。その後、容器３６内の
圧力が高まるにつれて、触媒４０にガスが流入し、触媒
４０においてガスの酸化処理が始まり、ガスは二酸化炭
素と水など無害な気体に分解浄化される。その結果、ガ
スの脱臭が図れる。このとき、図８に示すように、ガス
の酸化処理に伴って発生する熱のために触媒４０の温度
が上昇していく。そして触媒４０の温度が閾値１を上回
った時点で、上回ったことを制御手段４８が記憶する。
その後、酸化処理後のガスは、ガス排出口４３より外部
に排出される。そして炭化処理が徐々に終了して最後に
は容器３６内からのガスの発生がなくなることから、触
媒４０において酸化処理するガスの量も徐々に減り、触
媒４０におけるガスの酸化処理に伴う発熱量も徐々に減
る。したがって、触媒４０の温度下降は触媒温度計測手
段４９の出力が減少することによって直接検知すること
ができ、図８に示すように下降していく。そして触媒４
０の温度が閾値１よりも低い温度の閾値２を下回った時
点、すなわちガスの発生がなくなるほぼ正確な時刻に、
制御手段４８が送風手段４６を停止させる。またこのと
き同時に加熱手段３８による加熱処理も終了する。この
結果、投入される廃棄物Ａの種類や量にかかわらず、適
切な時刻に送風手段４６の動作を停止することができ、
送風手段４６の運転費用の省エネルギーを図ることがで
きる。

【００９４】なお、制御手段４８が送風手段４６を停止
させる時の条件となる閾値１、閾値２については、あら
かじめ実験によって求めてある。

【００９５】また、送風手段４６の制御用に設けられた
触媒温度計測手段４９の出力を、加熱手段３８の加熱制
御に利用できるという効果もある。すなわち、触媒４０
の温度が異常に高くなった場合に、加熱手段３８の加熱
量を制限することなどができる。

【００９６】以上のように、本実施例においては、触媒
４０の温度を計測する触媒温度計測手段４９の出力によ
って制御手段４８が送風手段４６を停止する構成とした
ことによって、投入される廃棄物Ａの種類や量にかかわ
らず、適切な時刻に送風手段４６の動作を停止すること
ができ、送風手段４６の運転費用の省エネルギーを図る
ことができる。

【００９７】なお、本実施例では制御手段４８が作動し
た後には送風手段４６を作動させない例で説明したが、
制御手段４８が作動した後も送風手段４６によって若干
の所定量の送風が行われるようにしてもほぼ同様の効果
が得られる。

【００９８】また、加熱手段３８を送風手段３３と同時
に止める例で説明したが、加熱手段３８を送風手段３３
より所定時間早く停止させることによって、容器３６内
部の温度を早く低下させることができ、処理後の廃棄物
Ａを容器３６から早く取り出すことができる。

【００９９】

【発明の効果】以上のように、請求項１から７に記載の
発明によれば、容器内から発生するガスの酸化処理に必
要となる酸素を所定量触媒に送ることができ、触媒にお
いてガスの酸化分解が十分に行える。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例１、２、５における廃棄物処理
装置の断面図

【図２】本発明の実施例２における装置のタイミングチ
ャート

【図３】本発明の実施例３における廃棄物処理装置の断
面図

【図４】本発明の実施例３における装置のタイミングチ
ャート

【図５】本発明の実施例４における装置のタイミングチ
ャート

【図６】本発明の実施例５における装置のタイミングチ
ャート

【図７】本発明の実施例６における装置のタイミングチ
ャート

【図８】本発明の実施例７における装置のタイミングチ
ャート

【図９】従来の廃棄物処理装置の断面図

【符号の説明】

２０、３６ 容器 ２３、３８ 加熱手段 ２１、３９ 本体部 ２４、４４ 蓋 ２７、４０ 触媒 ３３、４６ 送風手段 ４７ 容器温度計測手段 ３５、４８ 制御手段 ４９ 触媒温度計測手段 Ａ 廃棄物

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3K061 AA18 AB02 AC01 BA05 CA12 4D004 AA02 CA22 CA26 CA27 CB37 CC09 DA01 DA02 DA06 4D048 AA21 AA22 AB01 AC06 CC38 CC53 DA01 DA02 DA03 DA10 DA13 DA20

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 廃棄物を投入する容器と、前記容器を加
   熱する加熱手段と、前記容器の開口部を覆う蓋と、前記
   容器の内部から発生するガスを処理する触媒と、前記触
   媒に空気を送る送風手段とを備えた廃棄物処理装置。
2. 【請求項２】 加熱手段の運転開始から所定時間後に送
   風手段を作動させる請求項１記載の廃棄物処理装置。
3. 【請求項３】 容器の温度を計測する容器温度計測手段
   と、前記容器温度計測手段の出力が所定の閾値を超えた
   時に送風手段を作動させる請求項１記載の廃棄物処理装
   置。
4. 【請求項４】 触媒の温度を計測する触媒温度計測手段
   と、前記触媒温度計測手段の出力が所定の閾値を超えた
   時に送風手段を作動させる請求項１記載の廃棄物処理装
   置。
5. 【請求項５】 加熱手段の停止後に、送風手段の運転を
   所定時間継続させる請求項１〜４のいずれか１項に記載
   の廃棄物処理装置。
6. 【請求項６】 容器の温度を計測する容器温度計測手段
   と、前記容器温度計測手段の出力が所定の温度に漸近し
   たと判断した時点で送風手段を停止させる請求項１〜４
   のいずれか１項に記載の廃棄物処理装置。
7. 【請求項７】 触媒の温度を計測する触媒温度計測手段
   と、前記触媒温度計測手段の出力が、一旦所定の閾値１
   を上回った後に低下して、所定の閾値２を下回った時点
   で送風手段を停止させる請求項１〜４のいずれか１項に
   記載の廃棄物処理装置。