JP2003045749A5 - - Google Patents

Description

【００１６】
３．アルミ電解コンデンサ１０の下方に待機した仮曲げダイス２２が上昇する（図９ｃ）。仮曲げダイス２２の先端は山形形状とされ、仮曲げダイスの山形形状の先端がリ−ド端子１０ｂを押し広げ、ハ字形状（円錐台形状）に曲げる(仮曲げする)（図９ｄ）。
４．絶縁座板１２の保持を解除して吸着ヘッド２０が下降し、同時に、仮曲げダイス２２も下降する（図９ｅ）。そして、ロ−タリ−テ−ブルの回動により、アルミ電解コンデンサ１０は成形１のステ−ション（仮曲げ位置）から次の成形２のステ−ション（本曲げ位置）に移される。

【００２４】
この構成では、仮曲げダイスが絶縁座板を伴って移動することにより、絶縁座板をリ−ド端子に装着するためだけの動作は不要となる。つまり、公知の構成における吸着ヘッドのストロ−クに相当するものはなく、仮曲げダイスのストロ−クのみでよい。しかも、挿通孔にリ−ド端子を挿通させた直後にリ−ド端子の先端を仮曲げするため、仮曲げダイスのストロ−クは小さくて足りる。このように、仮曲げダイスの僅かなストロ−クのもとで仮曲げできるため、仮曲げが迅速に行なえ、ロ−タリ−テ−ブルの間欠送りが高速化でき、アルミ電解コンデンサの量産効率（製造効率）が向上する。

【００３５】
ロ−タリ−テ−ブル３４の間欠駆動によりロ−タリ−テ−ブルのサポ−ト手段がステ−ションＤに至り、サポ−ト手段に保持されたアルミ電解コンデンサ１０が仮曲げの位置に送られると、絶縁座板１２がアルミ電解コンデンサのリ−ド端子１０ｂにその挿通孔１２ａを整列させた位置に送り込まれる(図２ａ)。もちろん、アルミ電解コンデンサ１０が仮曲げの位置に送られる前に、絶縁座板１２を所定の位置に供給してもよく、アルミ電解コンデンサ１０、絶縁座板１２の供給順序の前後は問わない。ステ−ションＤでは、絶縁座板１２を供給・装着し、絶縁座板が脱落しないようにリ−ド端子１０ｂの先端をハ字形状（円錐台形状）に押し広げているにすぎず、次のステ−ションＥでリ−ド端子１０ｂを根元までほぼ水平に曲げている。

【００４１】
このように、アルミ電解コンデンサ１０と仮曲げダイス１２２との間に絶縁座板１２が置かれているため、仮曲げダイスは絶縁座板をその上面にのせて上昇する。そして、絶縁座板の挿通孔１２ａにリ−ド端子１０ｂが挿通された直後に絶縁座板背後に位置する仮曲げダイス１２２が絶縁座板１２から伸びたリ−ド端子をハ字形状(円錐台形状)に直ちに押し広げ、仮曲げする。

【００４４】
仮曲げダイス１２２は、絶縁座板１２をその先端に保持するとともに、先端を山形形状としたダイス本体１２２ａを持つ形状であれば足りる。図３Ａに示すように、ダイス本体１２２ａを絶縁座板１２の保持可能な平坦形状の一対の部材１２２ｂで挟んで仮曲げダイス１２２を構成すれば、一対の部材１２２ｂの平坦な先端で絶縁座板を確実に保持できる。

【００５０】
ステ−ションＥには、別の仮曲げダイス１２４が待機している。図４、図５からわかるように、仮曲げダイス１２４は、たとえば、先端の中央部を山形形状としたダイス本体１２４ａと、ダイス本体を挟んで配置された一対の部材１２４ｂと、絶縁座板１２を保持可能なガイド１２４ｃとを備えて構成されている。ここで、ガイド部材１２４ｃはダイス本体１２４ａと一体的に上昇可能とされ、絶縁座板１２を保持してダイス本体による仮曲げの障害とならない位置にガイドし、最終的には絶縁座板をリ−ド端子１０ｂの根元までガイドするものであり、実施例では、ダイス本体１２４ａ、一対の部材１２４ｂを覆うＬ字形状に形成されている。

【００５３】
ここで、リ−ド端子１０ｂはダイス本体１２４ａの両端の平坦部に当接する前に、ダイス本体１２４ａの中央山形部に当接して押し広げられる。もちろん、ガイド部材１２４ｃがダイス本体１２４ａによる本曲げの障害とならない位置に絶縁座板１２をガイドして逃がすため、絶縁座板がダイス本体による曲げを妨げることはない。このように中央山形部でリ−ド端子１０ｂをまず押し広げるとともに、中央山形部の斜面にガイドされて両端の平坦部に当接するため、両端の平坦部での急激な曲げが避けられ、リ−ド端子は円滑に曲げられる。従って、仮曲げダイス１２４が高速で上昇できる。さらに、ダイス本体１２４ａの中央山形部、両端の平坦部によって僅かなストロ−クでリ−ド端子１０ｂをその根元までハ字形状（円錐台形状）に押し広げられる。

【００５６】
図５からわかるように、ガイド部材１２４ｃの中央にリ−ド端子１０ｂの挿通される溝１２５が形成されているため、ガイド部材がリ−ド端子１０ｂの仮曲げの障害になることはなく、リ−ド端子は仮曲げダイス１２４によってその根元まで曲げられる。ガイド部材１２４ｃはアルミ電解コンデンサ１０の頭部底面に当接する位置まで絶縁座板１２をガイドし、ダイス本体１２４ａがリ−ド端子１０ｂをその根元までハ字形状（円錐台形状）に押し広げ、仮曲げすると、仮曲げダイス１２４は下降し初期位置に戻って待機する(図４ｈ)。

【符号の説明】
１０ アルミ電解コンデンサ
１０ａ 頭部
１０ｂ リ−ド端子
１０ｂ’ リ−ド端子の根元
１２ 絶縁座板
１２ａ 挿通孔
１６ キャリアテ−プ
１７ カバ−テ−プ
２０ 絶縁座板の吸着ヘッド
２２、１２２ 仮曲げダイス
１２２ａ ダイス本体
１２２ｂ 一対の部材
１２４ 仮曲げダイス
１２４ａ ダイス本体
１２４ｂ 一対の部材
１２４ｃ ガイド部材
１２５ ガイド部材の溝
３０ 自動加工機
３４ ロ−タリ−テ−ブル
３６ 搬送路
３７ 部品マガジン
３８ 絶縁座板供給用テ−ブル
４０ リ−ドガイド
４２ 雄部材
４２ａ 突状片
４２ｂ Ｗ形状の溝
Ｐ 溝先端の間隔（リ−ド端子の間隔）
４４ 雌部材
４４ａ 横溝
５２、１５２ 本曲げダイス
１５２ａ 溝
１５２ｂ 回転自在なロ−ラ