JP2003042835A - センサ及びセンサ付軸受装置 - Google Patents
センサ及びセンサ付軸受装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】本発明は、検出する信号の出力結果にばらつき
の少ないセンサを提供する。 【解決手段】センサ８は、検出対象を検出する検出部
（振動センサ１１、温度センサ１２、回転速度センサ１
３）と、この検出部１１，１２，１３で検出された信号
を処理する回路部品１４と、検出部１１，１２及び回路
部品１４を実装した回路基板１５と、回路基板１５を固
定する固定治具１６と、この固定治具１６を治具固定ね
じ（治具固定部品）２１を用いて内部に固定するセンサ
ケース（容器）１８とを備える。固定治具１６により、
振動センサ１１が実装された回路基板１５が、センサケ
ース１８に対して決まった方向に固定されるようにした
ことを特徴としている。
の少ないセンサを提供する。 【解決手段】センサ８は、検出対象を検出する検出部
（振動センサ１１、温度センサ１２、回転速度センサ１
３）と、この検出部１１，１２，１３で検出された信号
を処理する回路部品１４と、検出部１１，１２及び回路
部品１４を実装した回路基板１５と、回路基板１５を固
定する固定治具１６と、この固定治具１６を治具固定ね
じ（治具固定部品）２１を用いて内部に固定するセンサ
ケース（容器）１８とを備える。固定治具１６により、
振動センサ１１が実装された回路基板１５が、センサケ
ース１８に対して決まった方向に固定されるようにした
ことを特徴としている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、産業機械や車両な
どの軸受装置やギヤボックスなどに取付けられるセン
サ、及びこのセンサを備えるセンサ付軸受装置に関す
る。
どの軸受装置やギヤボックスなどに取付けられるセン
サ、及びこのセンサを備えるセンサ付軸受装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】産業機械の装置の軸受や、鉄道車両及び
自動車などの車両の軸受、あるいはギヤボックスには、
保全のために振動や温度などを検出する検出部を備えた
センサを取付ける場合がある。このセンサは、図６に示
すように振動や温度などを検出する検出部４１とこの検
出部４１で検出された信号を処理する回路部品４２とを
回路基板４３に実装し、この回路基板４３をケース４４
に入れ、回路基板４３とケース４４の間に硬質樹脂（充
填材）４５を充填し、硬化させた（モールド固定した）
センサ４６がある。ケース４４の外面４４ａには、フラ
ンジ４７が設けられており、軸受や軸受装置などにボル
トで固定することができるようになっている。
自動車などの車両の軸受、あるいはギヤボックスには、
保全のために振動や温度などを検出する検出部を備えた
センサを取付ける場合がある。このセンサは、図６に示
すように振動や温度などを検出する検出部４１とこの検
出部４１で検出された信号を処理する回路部品４２とを
回路基板４３に実装し、この回路基板４３をケース４４
に入れ、回路基板４３とケース４４の間に硬質樹脂（充
填材）４５を充填し、硬化させた（モールド固定した）
センサ４６がある。ケース４４の外面４４ａには、フラ
ンジ４７が設けられており、軸受や軸受装置などにボル
トで固定することができるようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、モール
ド固定だけで回路基板４３をケース４４の中に固定した
場合、検出部４１や回路部品４２を実装した回路基板４
３の向きが一定の方向に定まりづらい。そのため、同じ
ように造られたセンサ４６で、同じ検出対象を測定して
も、測定結果の値にばらつきが生じる。したがって、で
き上がったセンサ４６を一つ一つ較正（補正）しなけれ
ばならない。
ド固定だけで回路基板４３をケース４４の中に固定した
場合、検出部４１や回路部品４２を実装した回路基板４
３の向きが一定の方向に定まりづらい。そのため、同じ
ように造られたセンサ４６で、同じ検出対象を測定して
も、測定結果の値にばらつきが生じる。したがって、で
き上がったセンサ４６を一つ一つ較正（補正）しなけれ
ばならない。
【０００４】そして、このようなセンサ４６が取り付け
られたセンサ付軸受装置は、センサ４６そのものの較正
の他、センサ４６を軸受装置に取り付けたことに対する
較正が必要である。したがって、センサ４６の測定結果
からこの軸受装置の運転状態を評価するときに、測定結
果がセンサに起因するものか軸受装置に起因するものか
の評価が難しくなる。
られたセンサ付軸受装置は、センサ４６そのものの較正
の他、センサ４６を軸受装置に取り付けたことに対する
較正が必要である。したがって、センサ４６の測定結果
からこの軸受装置の運転状態を評価するときに、測定結
果がセンサに起因するものか軸受装置に起因するものか
の評価が難しくなる。
【０００５】また、ケース４４と樹脂４５と回路基板４
３とでそれぞれ線膨張係数が異なる場合、温度変化によ
って熱膨張量に差が生じる。したがって、温度変化が繰
り返し生じる環境でこのセンサ４６が使用されると、ケ
ース４４と樹脂４５、及び樹脂４５と回路基板４３の間
で剥離したり、回路基板４３に実装された検出部４１や
回路部品４２に応力が加わって、これらの寿命を損なう
恐れがある。
３とでそれぞれ線膨張係数が異なる場合、温度変化によ
って熱膨張量に差が生じる。したがって、温度変化が繰
り返し生じる環境でこのセンサ４６が使用されると、ケ
ース４４と樹脂４５、及び樹脂４５と回路基板４３の間
で剥離したり、回路基板４３に実装された検出部４１や
回路部品４２に応力が加わって、これらの寿命を損なう
恐れがある。
【０００６】モールド固定は、樹脂４５を硬化させるた
めに昇温したり、完全に硬化するまでに長時間、例えば
一昼夜放置したりするなどの工程が必要となる場合があ
る。硬化剤を入れる反応型の樹脂の場合は、樹脂の硬化
時間が短縮されるが、それに反比例して発熱すること
で、回路基板４３に実装された検出部４１や回路部品４
２を損傷する恐れがある。
めに昇温したり、完全に硬化するまでに長時間、例えば
一昼夜放置したりするなどの工程が必要となる場合があ
る。硬化剤を入れる反応型の樹脂の場合は、樹脂の硬化
時間が短縮されるが、それに反比例して発熱すること
で、回路基板４３に実装された検出部４１や回路部品４
２を損傷する恐れがある。
【０００７】そこで、本発明は、検出する信号の出力結
果にばらつきの少ないセンサ、及び、このセンサを用い
たセンサ付軸受装置を提供することを目的とする。
果にばらつきの少ないセンサ、及び、このセンサを用い
たセンサ付軸受装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明のセンサは、検出
対象を検出する検出部と、この検出部で検出された信号
を処理する回路部品と、検出部及び回路部品を実装した
回路基板と、回路基板を固定する固定治具と、この固定
治具を内部に治具固定部品を用いて固定する容器とを備
える。
対象を検出する検出部と、この検出部で検出された信号
を処理する回路部品と、検出部及び回路部品を実装した
回路基板と、回路基板を固定する固定治具と、この固定
治具を内部に治具固定部品を用いて固定する容器とを備
える。
【０００９】または、検査対象を検出する検出部と、こ
の検出部で検出された信号を処理する回路部品と、検出
部及び回路部品を実装した回路基板と、回路基板を固定
する固定治具と、この固定治具を内部に位置決めし接着
剤で固定した容器とを備えるセンサとする。
の検出部で検出された信号を処理する回路部品と、検出
部及び回路部品を実装した回路基板と、回路基板を固定
する固定治具と、この固定治具を内部に位置決めし接着
剤で固定した容器とを備えるセンサとする。
【００１０】そして、振動や温度または軸受の回転速度
あるいは圧力の内の少なくともいずれか１つを測定する
ために、これら検出対象に応じて振動や温度または回転
速度あるいは圧力を測定する検出部を備える。
あるいは圧力の内の少なくともいずれか１つを測定する
ために、これら検出対象に応じて振動や温度または回転
速度あるいは圧力を測定する検出部を備える。
【００１１】または、回転輪と、固定輪と、転動体を有
する転がり軸受の、回転輪または固定輪の少なくともい
ずれか一方またはこれに取付けられた部材に前述のセン
サを取付けたセンサ付軸受装置とする。
する転がり軸受の、回転輪または固定輪の少なくともい
ずれか一方またはこれに取付けられた部材に前述のセン
サを取付けたセンサ付軸受装置とする。
【００１２】
【発明の実施の形態】本発明の第１の実施形態につい
て、図１を参照して説明する。図１に示す軸受装置１
は、２つの転がり軸受２と、これらの軸受２の静止輪で
ある外輪３を連結するハウジング４とを備えており、回
転輪となる内輪５で回転する軸６を支持している。軸受
装置１のハウジング４には、ハウジング４の外面４ａと
内面４ｂを連通する貫通孔７が設けられており、センサ
８が外側から挿入されてセンサ取付ねじ９で固定されて
いる。つまり、ハウジング４は、固定輪である外輪３に
固定した部材である。軸６の端部６ａには、軸６の回転
速度を検出するための歯車１０が取り付けられている。
センサ８の先端８ａは、ハウジング４の内面４ｂから突
出しており、軸６の端部６ａに設けられた歯車１０の歯
１０ａに近接している。
て、図１を参照して説明する。図１に示す軸受装置１
は、２つの転がり軸受２と、これらの軸受２の静止輪で
ある外輪３を連結するハウジング４とを備えており、回
転輪となる内輪５で回転する軸６を支持している。軸受
装置１のハウジング４には、ハウジング４の外面４ａと
内面４ｂを連通する貫通孔７が設けられており、センサ
８が外側から挿入されてセンサ取付ねじ９で固定されて
いる。つまり、ハウジング４は、固定輪である外輪３に
固定した部材である。軸６の端部６ａには、軸６の回転
速度を検出するための歯車１０が取り付けられている。
センサ８の先端８ａは、ハウジング４の内面４ｂから突
出しており、軸６の端部６ａに設けられた歯車１０の歯
１０ａに近接している。
【００１３】図２及び図３に示すようにセンサ８は、振
動を検出する検出部である振動センサ１１と、温度を検
出する検出部である温度センサ１２と、軸６の回転速度
を検出する検出部である回転速度センサ１３と、これら
センサ１１，１２，１３で検出した信号を処理する回路
部品１４とを備えている。振動センサ１１と温度センサ
１２は、回路部品１４とともに回路基板１５に実装され
ている。回路基板１５は、固定治具１６に基板固定ねじ
１７で固定され、センサケース１８に入れられる。な
お、回路基板１５の固定治具１６へのねじ止めの位置
は、回路基板１５の大きさや板厚あるいは剛性などによ
って検出対象の振動と共振しないように配置するものと
する。
動を検出する検出部である振動センサ１１と、温度を検
出する検出部である温度センサ１２と、軸６の回転速度
を検出する検出部である回転速度センサ１３と、これら
センサ１１，１２，１３で検出した信号を処理する回路
部品１４とを備えている。振動センサ１１と温度センサ
１２は、回路部品１４とともに回路基板１５に実装され
ている。回路基板１５は、固定治具１６に基板固定ねじ
１７で固定され、センサケース１８に入れられる。な
お、回路基板１５の固定治具１６へのねじ止めの位置
は、回路基板１５の大きさや板厚あるいは剛性などによ
って検出対象の振動と共振しないように配置するものと
する。
【００１４】センサケース１８には、固定治具１６を外
側からねじで固定するための孔１９が設けられている。
固定治具１６には、この孔１９の位置に合せてねじ孔２
０が設けられている。そして、回路基板１５が取付けら
れた固定治具１６は、治具固定部品、例えば孔１９の外
側から挿通した治具固定ねじ２１でセンサケース１８の
内部に固定される。このとき、ねじ２１の頭２１ａがセ
ンサケース１８の外面１８ａより突出しないことが好ま
しい。また、固定治具１６のセンサケース１８への取付
面の曲率半径Ｒ16 をセンサケース１８の内周面１８ｄ
の曲率半径Ｒ18dよりわずかに大きくしておくと、固定
治具１６は、肩部１６ａでセンサケース１８の内周面１
８ｄとそれぞれ接触し、この肩部１６ａとねじ２１との
３か所でセンサケース１８の内側１８ｄに安定して固定
されるので好ましい。
側からねじで固定するための孔１９が設けられている。
固定治具１６には、この孔１９の位置に合せてねじ孔２
０が設けられている。そして、回路基板１５が取付けら
れた固定治具１６は、治具固定部品、例えば孔１９の外
側から挿通した治具固定ねじ２１でセンサケース１８の
内部に固定される。このとき、ねじ２１の頭２１ａがセ
ンサケース１８の外面１８ａより突出しないことが好ま
しい。また、固定治具１６のセンサケース１８への取付
面の曲率半径Ｒ16 をセンサケース１８の内周面１８ｄ
の曲率半径Ｒ18dよりわずかに大きくしておくと、固定
治具１６は、肩部１６ａでセンサケース１８の内周面１
８ｄとそれぞれ接触し、この肩部１６ａとねじ２１との
３か所でセンサケース１８の内側１８ｄに安定して固定
されるので好ましい。
【００１５】センサケース１８は、外面１８ａにフラン
ジ２２が設けられており、ハウジング４にセンサ取付け
ねじ９で固定するためのボルト孔２３が設けられてい
る。また、センサケース１８の開口部１８ｂには、蓋２
４が小ねじ２５で取付けられている。回転速度センサ１
３は、センサケース１８の先端寄りの内面１８ｃに取付
けられている。
ジ２２が設けられており、ハウジング４にセンサ取付け
ねじ９で固定するためのボルト孔２３が設けられてい
る。また、センサケース１８の開口部１８ｂには、蓋２
４が小ねじ２５で取付けられている。回転速度センサ１
３は、センサケース１８の先端寄りの内面１８ｃに取付
けられている。
【００１６】以上のように構成されたセンサ付軸受装置
１は、内輪５によって支持されている軸６が回転するこ
とによって生じる振動や、軸受２の転がり摩擦によって
生じた熱を計測するとともに、歯車１０が軸６とともに
回転して歯１０ａがセンサ８の先端８ａの近傍を通過す
ることによって、例えば回転速度センサ１３に生じる磁
束密度の変化を計測することで、軸６の回転速度を測定
している。
１は、内輪５によって支持されている軸６が回転するこ
とによって生じる振動や、軸受２の転がり摩擦によって
生じた熱を計測するとともに、歯車１０が軸６とともに
回転して歯１０ａがセンサ８の先端８ａの近傍を通過す
ることによって、例えば回転速度センサ１３に生じる磁
束密度の変化を計測することで、軸６の回転速度を測定
している。
【００１７】このとき、センサ８は、図１に示すように
ハウジング４に対して予め決められた向きにセンサ取付
ねじ９で固定されるとともに、図３に示すように振動セ
ンサ１１及び温度センサ１２が取付けられた回路基板１
５が、センサケース１８に対して決められた向きに固定
されている。つまり、軸受装置１に対して予め決められ
た向きに振動センサ１１が固定される。したがって、同
じように造られたセンサ８で計測された振動の信号の値
にばらつきが少ないので、センサ毎の信号の較正が少な
くてよい。
ハウジング４に対して予め決められた向きにセンサ取付
ねじ９で固定されるとともに、図３に示すように振動セ
ンサ１１及び温度センサ１２が取付けられた回路基板１
５が、センサケース１８に対して決められた向きに固定
されている。つまり、軸受装置１に対して予め決められ
た向きに振動センサ１１が固定される。したがって、同
じように造られたセンサ８で計測された振動の信号の値
にばらつきが少ないので、センサ毎の信号の較正が少な
くてよい。
【００１８】なお、回路基板１５の固定治具１６への固
定、及び固定治具１６のセンサケース１８への固定は、
基板固定ねじ１７、及び治具固定ねじ２１でそれぞれ固
定しているが、接着剤を併用するとねじ１７，２１の緩
みを防止できるのでよい。
定、及び固定治具１６のセンサケース１８への固定は、
基板固定ねじ１７、及び治具固定ねじ２１でそれぞれ固
定しているが、接着剤を併用するとねじ１７，２１の緩
みを防止できるのでよい。
【００１９】また、水分に曝される環境で使用する場
合、センサケース１８に固定治具１６をねじ止めするた
めに設けた孔１９から水分が進入しないように、治具固
定ねじ１９を取付けた後、防水性の樹脂、例えばシリコ
ーン樹脂やエポキシ樹脂などでモールドするとよい。ま
た、回路基板１５の表面を耐水性の樹脂、例えばシリコ
ーン樹脂などで被覆して防水してもよい。
合、センサケース１８に固定治具１６をねじ止めするた
めに設けた孔１９から水分が進入しないように、治具固
定ねじ１９を取付けた後、防水性の樹脂、例えばシリコ
ーン樹脂やエポキシ樹脂などでモールドするとよい。ま
た、回路基板１５の表面を耐水性の樹脂、例えばシリコ
ーン樹脂などで被覆して防水してもよい。
【００２０】温度センサ１２への熱の伝わりをよくする
ために、センサケース１８と回路基板１５との間に熱伝
導性のよい樹脂などを充填するとよい。このとき、充填
する樹脂は、温度変化によって回路基板１５に実装した
各センサ１１，１２，１３や回路部品１４に損傷を与え
ない硬さの軟質樹脂、例えばシリコーン樹脂などとす
る。なお、本実施形態のような密閉空間でシリコーン樹
脂を使用する場合は、付加型のシリコーン樹脂を使用す
るとよい。
ために、センサケース１８と回路基板１５との間に熱伝
導性のよい樹脂などを充填するとよい。このとき、充填
する樹脂は、温度変化によって回路基板１５に実装した
各センサ１１，１２，１３や回路部品１４に損傷を与え
ない硬さの軟質樹脂、例えばシリコーン樹脂などとす
る。なお、本実施形態のような密閉空間でシリコーン樹
脂を使用する場合は、付加型のシリコーン樹脂を使用す
るとよい。
【００２１】本実施形態の軸受装置１は、検出部（振動
センサ１１、温度センサ１２、回転速度センサ１３）と
回路部品１４とを実装した回路基板１５を固定治具１６
でセンサケース１８に取付けたセンサ８を、２つの軸受
２の静止輪である外輪３を連結するハウジング４に取付
けたが、軸受２の外輪（静止輪）３にセンサ８を直接取
付けたセンサ付軸受装置としてもよい。また、検出した
信号をワイヤレス、例えば電波や光または超音波などで
送信する信号出力手段をセンサ８に備え、このセンサ８
を回転輪である内輪５、またはこの内輪に固定された部
材に取付けてもよい。
センサ１１、温度センサ１２、回転速度センサ１３）と
回路部品１４とを実装した回路基板１５を固定治具１６
でセンサケース１８に取付けたセンサ８を、２つの軸受
２の静止輪である外輪３を連結するハウジング４に取付
けたが、軸受２の外輪（静止輪）３にセンサ８を直接取
付けたセンサ付軸受装置としてもよい。また、検出した
信号をワイヤレス、例えば電波や光または超音波などで
送信する信号出力手段をセンサ８に備え、このセンサ８
を回転輪である内輪５、またはこの内輪に固定された部
材に取付けてもよい。
【００２２】なお、本実施形態において、図１に示した
軸受装置の軸受は、玉軸受であるが、ころ軸受、円錐こ
ろ軸受、アンギュラ玉軸受、スラスト玉軸受など、他の
形態の転がり軸受であってもよい。
軸受装置の軸受は、玉軸受であるが、ころ軸受、円錐こ
ろ軸受、アンギュラ玉軸受、スラスト玉軸受など、他の
形態の転がり軸受であってもよい。
【００２３】また、振動センサ１１としては、圧電素子
を使用したバイモルフ型の振動センサや、圧電素子と重
錘を組合せた振動センサ、あるいは片持ちはり構造の振
動センサ等のほか、上記振動センサに使用された圧電素
子の代わりに歪ゲージを利用した振動センサなどを使用
することができる。温度センサ１２としては、一般のサ
ーミスタやシリコンをベースとしたサーミスタ、あるい
は温度検出ＩＣなどを使用することができる。回転速度
センサ１３としては、ホール素子やホールＩＣなどを使
用したセンサ、あるいは、ＭＲ素子を使用したセンサを
使用することができる。
を使用したバイモルフ型の振動センサや、圧電素子と重
錘を組合せた振動センサ、あるいは片持ちはり構造の振
動センサ等のほか、上記振動センサに使用された圧電素
子の代わりに歪ゲージを利用した振動センサなどを使用
することができる。温度センサ１２としては、一般のサ
ーミスタやシリコンをベースとしたサーミスタ、あるい
は温度検出ＩＣなどを使用することができる。回転速度
センサ１３としては、ホール素子やホールＩＣなどを使
用したセンサ、あるいは、ＭＲ素子を使用したセンサを
使用することができる。
【００２４】次に、本発明の第２の実施形態について図
４及び図５を参照して説明する。なお、第１の実施形態
と同じ構成については、同一の符号を付してその説明を
省略する。図４のセンサ８は、センサケース１８に開け
た孔２６に締嵌めで位置決めピン２７を取付けるととも
に、固定治具１６に案内溝２８を設けている。そして、
位置決めピン２７に案内溝２８を倣わせて、センサケー
ス１８に固定治具１６を挿入する。センサケース１８と
固定治具１６の間を接着剤２９で固定すると、ねじ２１
を使用せずに固定することが可能である。なお、これと
同様に、回路基板１５と固定治具１６とにそれぞれ位置
決めピンと溝、または穴とを設け、回路基板１５と固定
治具１６とを互いに接着剤で固定することで、ねじ１７
を使用せずに固定することが可能である。
４及び図５を参照して説明する。なお、第１の実施形態
と同じ構成については、同一の符号を付してその説明を
省略する。図４のセンサ８は、センサケース１８に開け
た孔２６に締嵌めで位置決めピン２７を取付けるととも
に、固定治具１６に案内溝２８を設けている。そして、
位置決めピン２７に案内溝２８を倣わせて、センサケー
ス１８に固定治具１６を挿入する。センサケース１８と
固定治具１６の間を接着剤２９で固定すると、ねじ２１
を使用せずに固定することが可能である。なお、これと
同様に、回路基板１５と固定治具１６とにそれぞれ位置
決めピンと溝、または穴とを設け、回路基板１５と固定
治具１６とを互いに接着剤で固定することで、ねじ１７
を使用せずに固定することが可能である。
【００２５】以上のように固定治具１６がセンサケース
１８に固定されたセンサ８は、センサケース１８に対し
て固定治具１６が決まった向きに固定される。このと
き、固定治具１６は、振動センサ１１を備えた回路基板
１５が決まった位置に固定されている。すなわち、振動
センサ１１がセンサケース１８に対して決まった向きに
固定される。したがって、同じように造られたセンサ８
で計測された振動の信号の値にばらつきが少ないので、
センサ毎の信号の較正が少なくてよい。
１８に固定されたセンサ８は、センサケース１８に対し
て固定治具１６が決まった向きに固定される。このと
き、固定治具１６は、振動センサ１１を備えた回路基板
１５が決まった位置に固定されている。すなわち、振動
センサ１１がセンサケース１８に対して決まった向きに
固定される。したがって、同じように造られたセンサ８
で計測された振動の信号の値にばらつきが少ないので、
センサ毎の信号の較正が少なくてよい。
【００２６】
【発明の効果】本発明のセンサによれば、検出対象を検
出する検出部と、この検出部によって検出された信号を
処理する回路部品と、検出部と回路部品とを実装した回
路基板と、この回路基板を固定する固定治具と、この固
定治具を内部に治具固定部品を用いて固定したケースと
を備えるので、回路基板が、センサケースの決まった位
置に固定される。そのため、検出部をセンサケースの向
きに対して決まった向きに取付けることができるので、
同種のセンサ間でそれらの検出部が検出する信号の値が
ばらつかない。したがって、センサ毎に検出信号の較正
が少ないのでよい。
出する検出部と、この検出部によって検出された信号を
処理する回路部品と、検出部と回路部品とを実装した回
路基板と、この回路基板を固定する固定治具と、この固
定治具を内部に治具固定部品を用いて固定したケースと
を備えるので、回路基板が、センサケースの決まった位
置に固定される。そのため、検出部をセンサケースの向
きに対して決まった向きに取付けることができるので、
同種のセンサ間でそれらの検出部が検出する信号の値が
ばらつかない。したがって、センサ毎に検出信号の較正
が少ないのでよい。
【００２７】また、このセンサを取付けたセンサ付軸受
装置によれば、センサが備える検出部の向きを軸受装置
に対して決まった向きに取付けることができるととも
に、センサが検出する信号の値にばらつきが少ない。し
たがって、同じように造られたセンサ付軸受装置の運転
状況の評価をする際に、軸受装置に起因する信号の変化
が明確になる。
装置によれば、センサが備える検出部の向きを軸受装置
に対して決まった向きに取付けることができるととも
に、センサが検出する信号の値にばらつきが少ない。し
たがって、同じように造られたセンサ付軸受装置の運転
状況の評価をする際に、軸受装置に起因する信号の変化
が明確になる。
【図１】本発明の一実施形態のセンサ付軸受装置を示す
断面図。
断面図。
【図２】図１のセンサの断面図。
【図３】図２のＦ３−Ｆ３で示すセンサの断面図。
【図４】本発明の第２の実施形態のセンサを示す断面
図。
図。
【図５】図４中のＦ５-Ｆ５で示すセンサの断面図。
【図６】従来のセンサを示す断面図。
１…軸受装置
２…軸受
３…外輪（固定輪）
４…ハウジング（固定輪に固定した部材）
５…内輪（回転輪）
８…センサ
１１…振動センサ（検出部）
１２…温度センサ
１３…回転速度センサ
１４…回路部品
１５…回路基板
１６…固定治具
１８…センサケース（容器）
２１…治具固定ねじ（治具固定部品）
２９…接着剤
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｇ０１Ｐ 3/488 Ｇ０１Ｐ 3/488 Ｂ
(72)発明者 遠藤 茂
神奈川県藤沢市鵠沼神明一丁目５番50号
日本精工株式会社内
Ｆターム(参考） 2G024 AC01 BA11 CA09 CA13 CA17
2G064 AA17 AB07 AB08 BA02 BA05
BA22 BA26 BA28 BD02
Claims (4)
- 【請求項１】検出対象を検出する検出部と、この検出部
で検出された信号を処理する回路部品と、前記検出部と
前記回路部品とを実装した回路基板と、この回路基板を
固定する固定治具と、この固定治具を内部に治具固定部
品を用いて固定した容器とを備えることを特徴とするセ
ンサ。 - 【請求項２】検出対象を検出する検出部と、この検出部
で検出された信号を処理する回路部品と、前記検出部と
前記回路部品とを実装した回路基板と、この回路基板を
固定する固定治具と、この固定治具を内部に位置決めし
て接着剤で固定した容器とを備えることを特徴とするセ
ンサ。 - 【請求項３】前記検出部は、温度と、振動と、回転速度
と、圧力の内の少なくともいずれか１つを検出すること
を特徴とする請求項１または請求項２に記載のセンサ。 - 【請求項４】回転輪と、固定輪とを有する転がり軸受
の、前記回転輪または前記固定輪の少なくともいずれか
一方またはこれに固定された部材に、請求項１から請求
項３の内のいずれか１項に記載のセンサを取付けたこと
を特徴とするセンサ付軸受装置。
Priority Applications (6)
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|---|---|---|---|
| JP2001230356A JP4724974B2 (ja) | 2001-07-30 | 2001-07-30 | センサ及びセンサ付軸受装置 |
| US09/996,593 US6695483B2 (en) | 2000-12-01 | 2001-11-30 | Sensor and rolling bearing apparatus with sensor |
| EP01128644A EP1211500B1 (en) | 2000-12-01 | 2001-11-30 | Rolling bearing apparatus with sensor |
| DE60139757T DE60139757D1 (de) | 2000-12-01 | 2001-11-30 | Wälzlagervorrichtung mit Sensor |
| US10/643,905 US7014368B2 (en) | 2000-12-01 | 2003-08-20 | Sensor and rolling bearing apparatus with sensor |
| US11/330,148 US20060110086A1 (en) | 2000-12-01 | 2006-01-12 | Sensor and rollling bearing apparatus with sensor |
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|---|---|---|---|
| JP2001230356A JP4724974B2 (ja) | 2001-07-30 | 2001-07-30 | センサ及びセンサ付軸受装置 |
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| JP2003042835A true JP2003042835A (ja) | 2003-02-13 |
| JP4724974B2 JP4724974B2 (ja) | 2011-07-13 |
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| JPH0635666U (ja) * | 1992-10-19 | 1994-05-13 | 光洋精工株式会社 | センサ−付軸受 |
-
2001
- 2001-07-30 JP JP2001230356A patent/JP4724974B2/ja not_active Expired - Fee Related
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