JP2003041446A - ポリエステル製テープヤーン - Google Patents

ポリエステル製テープヤーン

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Abstract

(57)【要約】 【課題】機械的強度、染色性に優れ、手芸用糸として好
適なテープヤーンの提供 【解決手段】極限粘度が０．７以上のポリエステルを一
軸延伸してなり、引張強度が１．０ｃＮ／ｄｔ以上、下
記数式（１）で示される結節強度が０．８ｃＮ／ｄｔ以
上、下記数式（２）で示される引掛強度が１．８ｃＮ／
ｄｔ以上で、糸幅が０．５ｍｍ以上であるポリエステル
製テープヤーン。 結節強度 結節強度（ｃＮ／ｄｔ）＝結節強さ（Ｎ）×１００／繊
度（ｄｔ）数式（１） 引掛強度 引掛強度（ｃＮ／ｄｔ）＝引掛強さ（Ｎ）×１００／繊
度（ｄｔ）数式（２）

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ポリエステル製テ
ープヤーン、さらに詳しくは、機械的強度に優れ、か
つ、染色性に優れ、手芸用糸として好適なポリエステル
製テープヤーンに関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、手芸が普及し、各種の作品が作成
されており、それに伴い、手芸糸の品種についても、幅
広いものが要求されている。
【０００３】一方、ポリプロピレン、ポリアミド、ポリ
エステル等の合成樹脂は、強度が高く、大量生産性に優
れていることから繊維材料としての需要が増加してい
る。
【０００４】しかし、手芸用材料は、工業製品とは異な
り、多品種を少量生産することが多く、予め着色された
材料を用いて各種の色合いの繊維を生産してストックす
ることは難しい問題がある。このため、無色あるいは白
色の繊維を生産し、流行、需要に応じて染色して供給す
る後染め方式が採用されている。
【０００５】従来、後染め方式のテープヤーンとして
は、染色性に優れたレーヨンが使用されていたが、レー
ヨンテープヤーンは、強度、伸びにばらつきがあり、一
定品質のものが得られ難いという問題があった。また、
コストが高くなるという問題もある。
【０００６】このため、安価で染色性に優れ、機械的、
物理的強度に優れたテープヤーンの開発が要請されてい
た。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、機械的強
度、染色性に優れ、手芸用糸として好適なテープヤーン
を提供するものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、かかる目的を
達成するために鋭意検討をした結果なされたもので、極
限粘度が０．７以上のポリエステルを一軸延伸してな
り、引張強度が１．０ｃＮ／ｄｔ以上、下記数式（１）
で示される結節強度が０．８ｃＮ／ｄｔ以上、下記数式
（２）で示される引掛強度が１．８ｃＮ／ｄｔ以上で、
糸幅が０．５ｍｍ以上であるポリエステル製テープヤー
ンを提供するものである。
【０００９】 結節強度 結節強度（ｃＮ／ｄｔ）＝結節強さ（Ｎ）×１００／繊度（ｄｔ） 数式（１）
【００１０】 引掛強度 引掛強度（ｃＮ／ｄｔ）＝引掛強さ（Ｎ）×１００／繊度（ｄｔ） 数式（２）
【００１１】また、本発明は、縦方向に小さな切込みが
多数形成されてなる上記のポリエステル製テープヤー
ン、少なくとも表面が無機充填材を含有するポリエステ
ルからなる上記のポリエステル製テープヤーン、無機充
填材を含有するポリエステルが片面又は両面に積層され
てなる上記のポリエステル製テープヤーン、及び、融点
又は極限粘度の相異する熱可塑性樹脂を積層し、熱処理
することによって嵩高としてなる上記のポリエステル製
テープヤーンを提供するものである。
【００１２】
【発明の実施の形態】本発明ポリエステル製テープヤー
ンは、特定の特性を有するポリエステル樹脂から構成さ
れ、極限粘度が０．７０以上、好ましくは０．８５以上
のものが使用される。極限粘度が０．７０より低いとき
は、加工性が悪く、また、強度も低下するため望ましく
ない。
【００１３】本発明において使用されるポリエステル樹
脂としては、ポリエチレンテレフタレートのホモポリマ
ーを主たる対象とするが、テレフタル酸成分の一部を例
えばイソフタル酸、ナタリンジカルボン酸、ジフェニル
ジカルボン酸、ジフェノキシエタンジカルボン酸、フェ
ニルエーテルジカルボン酸、ジフェニルスルホンジカル
ボン酸等の如き芳香族ジカルボン酸、ヘキサヒドロテレ
フタル酸、ヘキサヒドロイソフタル酸等の如き脂環式ジ
カルボン酸、アジピン酸、セバチン酸、アゼライン酸等
の如き脂肪族ジカルボン酸、Ｐ‐β−ヒドロキシエトキ
シ安息香酸等の如きオキシ酸等の二官能性カルボン酸の
一種以上で、及び／又は、エチレングリコール成分の一
部を例えば、トリメチレングリコール、テトラメチレン
グリコール、ヘキサメチレングリコール、デカメチレン
グリコール、ネオペンチルグリコール、ジエチレングリ
コール、１，１−シクロヘキサンジメチロール、１，４
−シクロヘキサンジメチロール、２，２−ビス（４’−
β−ヒドロキシエトキシフェニル）プロパン、ビス
（４’−β−ヒドロキシエトキシフェニル）スルホン酸
等のグリコール、及び、これらの機能性誘導体の多官能
性化合物の一種以上で１５モル％以内、好ましくは、５
モル％以内で置換して共重合せしめたコポリマーであっ
てもよい。
【００１４】また、引張強度は１．０ｃＮ／ｄｔ以上、
好ましくは１．５ｃＮ／ｄｔ以上とされ、結節強度は
０．８ｃＮ／ｄｔ以上、好ましくは１．０ｃＮ／ｄｔ以
上、引掛強度は、１．８ｃＮ／ｄｔ以上、好ましくは
２．０ｃＮ／ｄｔ以上となるポリエステル樹脂が用いら
れる。
【００１５】結節強度はＪＩＳ Ｌ−１０１３によって
測定された結節強さを次式に基づいて繊度で除した値で
ある。
【００１６】 結節強度（ｃＮ／ｄｔ）＝結節強さ（Ｎ）×１００／繊度（ｄｔ） 数式（１）
【００１７】また、引掛強度はＪＩＳ Ｌ１０１３によ
って測定された引掛強さを次式に基づいて繊度で除した
値である。
【００１８】 引掛強度（ｃＮ／ｄｔ）＝引掛強さ（Ｎ）×１００／繊度（ｄｔ） 数式（２）
【００１９】かかるポリエステル樹脂は、ポリエステル
樹脂の重合成分の選択、極限粘度の選択、あるいは、成
形加工条件の選択によって経験的に得ることができる。
【００２０】これらポリエステルには、必要に応じて異
種樹脂、あるいは、各種の添加材を配合することがで
き、例えば、高密度ポリエチレン、低密度ポリエチレ
ン、直鎖状低密度ポリエチレン、プロピレン重合体、エ
チレン・プロピレン、エチレン・酢酸ビニル共重合体等
のオレフィン系重合体、ポリアミド等の熱可塑性樹脂、
あるいは、アミド系、ワックス系、有機金属塩系、エス
テル系等の滑剤；含臭素有機系、リン酸系等の難燃剤；
有機顔料；無機顔料；有機充填剤；金属イオン系などの
無機、有機抗菌剤等を添加することができる。
【００２１】また、これらポリエステルには、帯電防止
剤を配合することができる。本発明に使用される帯電防
止剤としては、界面活性剤を使用することができ、界面
活性剤としては、アニオン系、カチオン系、ノニオン
系、あるいは、両性界面活性剤のいずれであってもよ
く、アニオン系界面活性剤としては、高級アルコール硫
酸エステル塩、アルキルアリールスルホン酸塩を、カチ
オン系界面活性剤としては、アミド基、イミド基、第三
級アミン、ピリジニウム、キノリニウム、イミダゾリュ
ウム化合物など広義のアンモニア誘導体を塩酸塩、臭化
水素酸塩に変化させて得られたもの、ノニオン系界面活
性剤としては、ポリエチレングリコール、ペンタエリス
リトール、グルコース等の多価アルコールと高級アルコ
ールとのエステル化合物、高級アルコールのエーテル化
化合物を使用することができる。
【００２２】これら成分は必要に応じて適宜配合し、ヘ
ンシェルミキサー、スーパーミキサー、Ｖブレンダー、
タンブラーミキサー、リボンミキサー、バンバリーミキ
サー、ニーダーブレンダー、一軸又は二軸の押出機等の
通常の混合又は混練機にて混合或いは溶融混練された後
フィルム状に成形される。成形方法としては、Ｔダイに
よる押出し成形法、あるいは、インフレーション成形法
を採用することができる。
【００２３】一軸延伸テープ１は、図１に示すように、
平坦なテープ状であってもよいが、図２に示すように、
片面又は両面に縦方向に小さなリブ２を設けることによ
って風合いを改良することができ、また、図３に示すよ
うに、縦方向に小さな切れ込み３を設けた、いわゆるス
プリットヤーンとすることによって柔らかさを付与する
ことができる。
【００２４】さらに、無機充填材を添加することがで
き、無機充填材を添加することによってポリエステルを
延伸したときミクロクラックが生じて染色性が改良さ
れ、また、艶消しができて風合いを改良することができ
る。無機充填材としては、タルク、カ−ボンブラック、
グラファイト、二酸化チタン、シリカ、マイカ、炭酸カ
ルシウム、硫酸カルシウム、炭酸バリウム、炭酸マグネ
シウム、硫酸マグネシウム、硫酸バリウム、アルミナ、
カオリン、炭化ケイ素、金属粉末等を用いることができ
る。
【００２５】無機充填材の添加は、一軸延伸テープ１全
体であってもよく、また、図４に示すように、無機充填
材を添加していない一軸延伸テープ１ａの片面又は両面
に無機充填材を添加したポリエステルからなる表面層４
を積層することもできる。無機充填材を添加していない
一軸延伸テープ１ａに無機充填材を添加したポリエステ
ルを積層することによって強度を保持した状態で風合い
を改良することができる。
【００２６】また、一軸延伸テープ１は、基層となるポ
リエステル１ａの片面又は両面に異種材料を積層するこ
とができる。
【００２７】異種材料としては、融点、極限粘度等が異
なるポリエステル、高密度ポリエチレン、低密度ポリエ
チレン、直鎖状低密度ポリエチレン、プロピレン重合
体、エチレン・プロピレン、エチレン・酢酸ビニル共重
合体等のオレフィン系重合体、ポリアミド等を用いるこ
とができ、これらの熱可塑性樹脂を積層し、熱処理する
ことによってテープヤーンを倦縮して嵩高性を付与する
ことができる。
【００２８】成形されたフィルム状体は、所定幅にスリ
ットした後で、あるいは、スリットする前に、延伸装置
を用いて縦方向に延伸される。
【００２９】延伸方法としては、熱ロールによる延伸、
熱板による延伸、熱風循環オーブンによる延伸等によっ
て行なうことができ、延伸倍率は２．５〜１２倍、好ま
しくは４〜１０倍程度が適当である。
【００３０】延伸された一軸延伸テープ３の幅は、０．
５ｍｍ以上、好ましくは０．５〜５０ｍｍ、さらに好ま
しくは１．０〜４０ｍｍ程度とされ、厚さが１０〜２０
０μｍ、好ましくは１５〜１００μｍ程度、繊度が３０
〜１００００デシテックス、好ましくは８０〜８０００
デシテックス程度とされる。
【００３１】本発明ポリエステル製テープヤーンは、染
色性に優れ、需要に応じて必要な色合いに染色すること
ができ、手芸用糸、インテリア材料等、後染めを必要と
する材料として好適である。
【００３２】
【発明の効果】本発明は、かかる構成からなるから、機
械的強度に優れると共に染色性のよい繊維を得ることが
できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明ポリエステル製テープヤーンの例を示す
斜視図
【図２】本発明ポリエステル製テープヤーンの他の例を
示す斜視図
【図３】本発明ポリエステル製テープヤーンのさらに他
の例を示す斜視図
【図４】本発明ポリエステル製テープヤーンのさらに他
の例を示す斜視図
【符号の説明】
１：テープヤーン ２：リブ ３：切れ込み ４：表面層

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】極限粘度が０．７以上のポリエステルを一
    軸延伸してなり、引張強度が１．０ｃＮ／ｄｔ以上、下
    記数式（１）で示される結節強度が０．８ｃＮ／ｄｔ以
    上、下記数式（２）で示される引掛強度が１．８ｃＮ／
    ｄｔ以上で、糸幅が０．５ｍｍ以上であるポリエステル
    製テープヤーン。 結節強度 結節強度（ｃＮ／ｄｔ）＝結節強さ（Ｎ）×１００／繊度（ｄｔ） 数式（１） 引掛強度 引掛強度（ｃＮ／ｄｔ）＝引掛強さ（Ｎ）×１００／繊度（ｄｔ） 数式（２）
  2. 【請求項２】縦方向に小さな切込みが多数形成されてな
    る請求項１記載のポリエステル製テープヤーン。
  3. 【請求項３】無機充填材を含有するポリエステルからな
    る請求項１又は２記載のポリエステル製テープヤーン。
  4. 【請求項４】無機充填材を含有するポリエステルが片面
    又は両面に積層されてなる請求項１〜３のいずれかに記
    載のポリエステル製テープヤーン。
  5. 【請求項５】融点又は極限粘度の相異する熱可塑性樹脂
    を積層し、熱処理することによって嵩高としてなる請求
    項１〜４のいずれかに記載のポリエステル製テープヤー
    ン。
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