JP3946981B2 - 人工芝パイル糸用フラットヤーン及びそれを用いた人工芝用パイル糸 - Google Patents
人工芝パイル糸用フラットヤーン及びそれを用いた人工芝用パイル糸 Download PDFInfo
- Publication number
- JP3946981B2 JP3946981B2 JP2001335600A JP2001335600A JP3946981B2 JP 3946981 B2 JP3946981 B2 JP 3946981B2 JP 2001335600 A JP2001335600 A JP 2001335600A JP 2001335600 A JP2001335600 A JP 2001335600A JP 3946981 B2 JP3946981 B2 JP 3946981B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- yarn
- artificial turf
- weight
- flat yarn
- pile yarn
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
- D02G3/44—Yarns or threads characterised by the purpose for which they are designed
- D02G3/445—Yarns or threads for use in floor fabrics
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2505/00—Industrial
- D10B2505/20—Industrial for civil engineering, e.g. geotextiles
- D10B2505/202—Artificial grass
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Road Paving Structures (AREA)
- Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、ポリエチレンテレフタレート樹脂組成物からなる人工芝パイル糸用フラットヤーン及びそれを用いた人工芝用パイル糸に関する。
【0002】
【従来の技術】
人工芝は、一般に、一次基布と称するポリプロピレン繊維等からなる織布に熱可塑性樹脂製のパイル糸を刺し通して(タフティング)、パイルがループした頂部をカットして芝葉をなし、ついで、裏面にラテックス材を裏打ち加工して一次基布にパイル糸を固定することにより製造されるものが多い。
従来、この種の人工芝用のパイル糸としては、ポリ塩化ビニリデン、ナイロン、ポリプロピレンなどからなる合成繊維が多用されてきた。これらのうち、ポリ塩化ビニリデンは、使用後の焼却時に有毒ガスが発生するという問題があり、ナイロンは柔軟性に欠け屈曲性が悪いためタフト効率が劣るなどの問題があり、また、ポリプロピレンは耐候性や耐へたり性が劣るうえ耐熱性が不十分であり、これらの欠点を補うポリエステルフラットヤーンからなるパイル糸が知られている。
【0003】
このようなフラットヤーンに用いられるポリエステルは、通常、ポリエチレンテレフタレート樹脂が用いられるが、ポリエチレンテレフタレート樹脂製のフラットヤーンを人工芝用パイル糸に用いると衝撃や引張等の外力により縦割れし易いという欠点があった。これを改良する方法として、ポリエチレンテレフタレートにポリブチレンテレフタレートを少量配合し、成形して得られるポリエステルフラットヤーンの縦割れを抑制する方法が提案されている(特開2001-234443号公報)。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記提案方法は、フラットヤーンの縦割れの抑制効果はある程度改善されているが、十分とは言えず、また、フラットヤーンの成形性及び耐衝撃性の点でも十分とはいえなかった。
本発明は、上記の問題点に着目してなされたもので、フラットヤーンの成形性及び耐衝撃性に優れ、且つ、柔軟性があり、縦割れを起こさないフラットヤーンを用いた人工芝パイル糸を提供することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】
本発明者は、上記の課題を解決するために種々検討の結果、ポリエチレンテレフタレート樹脂にポリブチレンテレフタレート樹脂と線状低密度ポリエチレンを特定の割合で配合した樹脂組成物を用いることにより、フラットヤーンの成形性及び耐衝撃性が改善され、且つ、適度の柔軟性を有し、縦割れを起さないフラットヤーンが得られることを見いだし、本発明を完成させた。
本発明の要旨は、ポリエチレンテレフタレート樹脂50〜90重量%、ポリブチレンテレフタレート樹脂5〜20重量%及び線状低密度ポリエチレン5〜30重量%との組成物からなることを特徴とする人工芝パイル糸用フラットヤーン、に存する。
【0006】
【発明の実施の形態】
以下、本発明につき詳細に説明する。
本発明のポリエチレンテレフタレート樹脂(以下、PETと称す。)とは、酸成分としてテレフタル酸またはテレフタル酸誘導体と、グリコール成分としてエチレングリコールとを重縮合させて得られる重合体であって、そのテレフタル酸成分および/またはエチレングリコール成分の一部を共重合成分で置き換えた共重合体も包含する。上記PETとしては、バージンのPETや再生PET等が好適に使用される。再生PETとしては、通常、ポリエチレンテレフタレート製飲料用容器(通称ペットボトル)を破砕し、再ペレット化して用いるものであり、再ペレット化工程において、吸水や熱履歴などにより低下した固有粘度(η値)を固相重合で調整して使用することができる。また、再生PETは、上記バージンのPETと適宜混合して使用することもできる。
【0007】
上記PETの固有粘度[η]としては、0.4〜1.5の範囲のものであり、好ましくは、0.6〜1.1の範囲である。[η]が0.4未満ではフラットヤーンの引張強度が弱く、かつ縦割れが生じやすく、また[η]が1.5を超えると溶融押出時に流動性が劣り糸切れが生じるので好ましくない。
【0008】
また、本発明のポリブチレンテレフタレート樹脂(以下、PBTと略称する)とは、酸成分としてテレフタル酸またはテレフタル酸誘導体と、グリコール成分としてテトラメチレングリコールとを重縮合させて得られる重合体であって、そのテレフタル酸成分および/またはテトラメチレングリコール成分の一部を共重合成分で置き換えた共重合体も包含する。
【0009】
上記PBTの固有粘度[η]としては、0.6〜1.8の範囲のものであり、好ましくは、0.8〜1.5の範囲である。[η]が0.6未満では、PBTは結晶性が大きいため縦割れが生じやすく、また、[η]が1.8を超えると加工性が劣るので好ましくない。
【0010】
さらに、本発明の線状低密度ポリエチレン(以下、LLDPEと称る。)としては、エチレンと炭素数3以上のα−オレフィンからなるエチレン・α−オレフィンの共重合体であり、コモノマーのα−オレフィンとしては、炭素数3以上、好ましくは炭素数4以上、さらに好ましくは6〜20のα−オレフィン、例えば、1−ヘキセン、4−メチル−1−ペンテン、1−オクテン、1−デセン等を挙げることができる。重合触媒としては、チーグラー触媒、メタロセン触媒等の配位重合触媒を用いて製造することができる。
【0011】
特にメタロセン触媒を用いた下記物性を有するLLDPEを用いるのが好適である。
1)メルトフローレート(以下、MFRと略す)は0.1〜30g/10分であるが、1〜5g/10分が好ましい。MFRが0.1g/10分未満では成形加工性が劣り、30g/10分を超えると強力が低下して好ましくない。
2)密度は0.86〜0.94g/cm3、好ましくは0.89〜0.93g/cm3である。密度が0.86g/cm3未満では延伸性が劣るとともに、製造が困難であり、0.94g/cm3を超えると柔軟性に劣り好ましくない。
3)DSCによる最大ピーク温度(Tm)が80〜125℃、好ましくは90〜120℃である。DSCによる最大ピーク温度(Tm)が80℃未満では延伸温度との差が小さくなりすぎ、125℃を超えると最適延伸温度が高くなりすぎて好ましくない。
4)分子量分布(Mw/Mn)が1.8〜3.5、好ましくは2.2〜3.0である。Mw/Mnが1.8未満では成形加工性が劣り、3.5以上では延伸性が劣り好ましくない。
【0012】
上記エチレン・α−オレフィン共重合体の製造方法は、特開昭58−19309号公報、特開昭59−95292号公報、特開昭60−35005号公報、特開昭60−35006号公報、特開昭60−35007号公報、特開昭60−35008号公報、特開昭60−35009号公報などに記載されているメタロセン触媒を使用してエチレンとα−オレフィンを共重合させて得ることができる。
【0013】
上記のPET/PBT/LLDPEとの配合割合は、PET50〜90重量%/PBT5〜20重量%/LLDPE5〜30重量%の範囲であり、好ましくはPET60〜80重量%/PBT10〜20重量%/LLDPE10〜20重量%の範囲である。PBTの配合割合が5重量%未満では得られるフラットヤーンの縦割れ防止効果が不十分であり、一方、20重量%を超えると押出機の溶融粘度が高くなり、成形性が低下するので好ましくない。
また、LLDPEの配合割合が5重量%未満ではフラットヤーンの成形性の改善効果が不十分であり、一方、30重量%を超えるとフラットヤーンの耐熱性が低下するので好ましくない。
【0014】
上記PET、PBT及びLLDPEの組成物を用いて、フラットヤーンを成形する方法としては、前記組成物を押出機で溶融押出し、Tダイ法またはインフレーション法によりフィルムを成形し、冷却固化したフィルムをスリットし、ついで加熱延伸し、さらに熱弛緩処理を施しててフラットヤーンを形成する。押出温度は270〜290℃の範囲であり、延伸温度は100〜140℃の範囲であり、さらに熱弛緩温度は120〜160℃の範囲が好ましい。また、加熱処理方法としては熱ロール方式、オーブン方式、熱板方式などいずれも採用できるが、熱板方式が好ましい。さらに延伸倍率は3〜15倍の範囲であり、好ましくは3〜6倍の範囲である。
【0015】
本発明における上記人工芝用パイル糸に用いるフラットヤーンとしては、その単糸繊度が500〜12000デシテクス(dt)の範囲であり、好ましくは、1000〜10000dtの範囲である。
【0016】
上記押出成形において、フラットヤーンの成形加工性、滑性、表面外観などを向上させ、縦割れを抑止する目的で、無機充填材を配合することが望ましい。無機充填材としては、炭酸カルシウム、タルク、シリカ、クレー、ハイドロタルサイト等が好適に用いられる。これらのうちでは炭酸カルシウムが好ましい。無機充填材の配合量は、前記PETおよびPBTの組成物100重量部に対して、0.5〜5重量部が好ましく、1〜3重量部がより好ましい。配合量が0.5重量部より小さいと上記目的の達成が困難となり、5重量部を超えるとフラットヤーンの柔軟性が失われるとともに糸切れが生じて好ましくない。
【0017】
このようにして得られたフラットヤーンは、人工芝パイル糸として好適である。人工芝パイル糸としては、撚りやクリンプ加工、スプリット加工など必要に応じて施し、一般的なポリプロピレンやポリエステル繊維からなる織布あるいは不織布による一次基布に植設した後、裏打ち加工を施して基布に固定される。裏打ち層も従来と同様のポリ塩化ビニル、ポリオレフィン系樹脂等が主体として使用され、裏打ち加工温度が150〜190℃程度の範囲で行われる人工芝用に特に好適に用いられる。
【0018】
なお、本発明に用いられるポリエチレンテレフタレート樹脂組成物には、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤、滑剤、帯電防止剤、顔料、難燃剤、無機充填剤、核剤、発泡剤、分散剤等の通常用いられる添加剤を配合してもよい。
【0019】
【実施例】
実施例1
回収したペットボトルを破砕、溶融押出、ペレット化し、160℃、5時間乾燥処理した固有粘度=0.65dl/gの再生PET樹脂(融点=254℃)100重量部、固有粘度[η]が0.85のポリブチレンテレフタレート樹脂(融点=228℃)15重量部及びメタロセン触媒を用いて製造されたエチレン・α−オレフィン共重合体(MFR=2.5g/10分、密度=0.92g/cm3、Tm=115℃、Mw/Mn=2.8)15重量部を配合した組成物に対し、炭酸カルシウム含有量40重量%のマスターバッチ4重量部を配合した樹脂組成物を用いて、65mmφ押出機により溶融温度275℃で、Tダイ法でフィルムを形成した。
冷却固化したフィルムをスリットし、120℃で4倍に延伸し、150℃で熱弛緩して厚み50μmで、繊度が3000dtのフラットヤーンを得た。
上記フラットヤーンの成形性は良好であり、柔軟性を有し、縦割れも全く見られず、耐摩耗性は良好であった。
上記で得られたポリエチレンテレフタレートフラットヤーンを人工芝用パイル糸として、ポリプロピレン製一次基布にタフティング法により植設し、その裏面にポリ塩化ビニルを用いて裏打ち加工温度150℃で裏打ち加工を施し、人工芝を形成した。
この人工芝は、タフティング時の生産性も良好で、裏打ち加工での熱収縮もなく外観上優れたものであった。
【0020】
比較例1
回収したペットボトルを破砕、溶融押出、ペレット化し、160℃、5時間乾燥処理した固有粘度=0.65dl/gの再生PET樹脂(融点=254℃)100重量部、固有粘度[η]が0.85のポリブチレンテレフタレート樹脂(融点=228℃)8重量部との組成物に対し、炭酸カルシウム含有量40重量%のマスターバッチ4重量部を配合した樹脂組成物を用いて、65mmφ押出機により溶融温度275℃で、Tダイ法でフィルムを形成した。
冷却固化したフィルムをスリットし、120℃で5倍に延伸し、150℃で熱弛緩して厚み50μmで、繊度が3000dtのフラットヤーンを得た。
上記フラットヤーンは成形性が不十分で、柔軟性にかけ、縦割れし易く、耐摩耗性も不十分であった。
【0021】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の人工芝パイル糸用フラットヤーンは、ポリエチレンテレフタレート樹脂にポリブチレンテレフタレート樹脂及び線状低密度ポリエチレンを特定量配合することにより、成形性や耐衝撃性に優れ、縦割れのないフラットヤーンを形成することができ、人工芝パイル糸として好適に使用される。
Claims (3)
- ポリエチレンテレフタレート樹脂50〜90重量%、ポリブチレンテレフタレート樹脂5〜20重量%及び線状低密度ポリエチレン5〜30重量%との組成物からなる人工芝パイル糸用フラットヤーン。
- 線状低密度ポリエチレンがメタロセン触媒を用いて製造された密度が0.86〜0.94g/cm3の範囲のものである請求項1記載の人工芝パイル糸用フラットヤーン。
- 請求項1または2に記載のフラットヤーンを用いた人工芝パイル糸。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001335600A JP3946981B2 (ja) | 2001-10-31 | 2001-10-31 | 人工芝パイル糸用フラットヤーン及びそれを用いた人工芝用パイル糸 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001335600A JP3946981B2 (ja) | 2001-10-31 | 2001-10-31 | 人工芝パイル糸用フラットヤーン及びそれを用いた人工芝用パイル糸 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2003138441A JP2003138441A (ja) | 2003-05-14 |
JP3946981B2 true JP3946981B2 (ja) | 2007-07-18 |
Family
ID=19150568
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2001335600A Expired - Fee Related JP3946981B2 (ja) | 2001-10-31 | 2001-10-31 | 人工芝パイル糸用フラットヤーン及びそれを用いた人工芝用パイル糸 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3946981B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2940212A1 (en) * | 2014-05-02 | 2015-11-04 | Polytex Sportbeläge Produktions-GmbH | Artificial Turf production using a nucleating agent |
-
2001
- 2001-10-31 JP JP2001335600A patent/JP3946981B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2003138441A (ja) | 2003-05-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6881793B2 (en) | Polyproplylene materials and method of preparing polypropylene materials | |
CN100567378C (zh) | 乙烯共聚物改性的取向聚丙烯 | |
US20080090955A1 (en) | Polyrthylene Composition for Artificial Turf | |
KR20110098970A (ko) | 중합체 얼로이 섬유 및 섬유 구조체 | |
CA2910312A1 (en) | Articles made from thermoplastic polyurethanes with crystalline chain ends | |
WO2006124296A2 (en) | Polypropylene materials and method of preparing polypropylene materials | |
US9062169B2 (en) | Slit film tape compositions for improved tenacity and methods for making same | |
CN105917043A (zh) | 人造草皮长丝及由其制成的制品 | |
CN114957844B (zh) | 一种改性柔性热塑性聚烯烃防水卷材用树脂母粒及其制备方法和利用其制备的防水卷材 | |
JP2007016367A (ja) | 人工芝パイル糸及びそれを用いた人工芝生 | |
JP2007514799A (ja) | エチレンコポリマーで変性した配向ポリエステルのフィルム、テープ、繊維、および不織布 | |
CN1041411A (zh) | 聚酯/聚丙烯混合物扁丝及其地毯底布 | |
US8252861B2 (en) | Compositions for making films having improved mechanical properties and methods for making same | |
WO1993006168A1 (en) | Compatible polypropylene/poly(1-butene) blends and fibers made therefrom | |
US20040229988A1 (en) | Alkyl acrylate copolymer modified oriented polypropylene films, tapes, fibers and nonwoven textiles | |
KR102143017B1 (ko) | 기계적 물성 및 컬링성이 우수한 시스-코어형 가발 원사 및 이의 제조방법 | |
JP3946981B2 (ja) | 人工芝パイル糸用フラットヤーン及びそれを用いた人工芝用パイル糸 | |
US20040224591A1 (en) | Alkyl acrylate copolymer modified oriented polypropylene films, tapes, fibers and woven and nonwoven textiles | |
EP1651709B1 (en) | Alkyl acrylate copolymer modified oriented polypropylene films, tapes, fibers and woven and nonwoven textiles | |
JPH08281888A (ja) | 一軸配向体、積層体、不織布および織布ならびにそれらを用いた強化積層体 | |
JP2003268648A (ja) | 人工芝用基布及びそれを用いた人工芝 | |
JPH042815A (ja) | 複合延伸成形物およびその製造方法並びに複合延伸成形物の編織物 | |
JP2001234443A (ja) | ポリエステルフラットヤーン及びそれを用いた人工芝用パイル糸 | |
EP1672020A1 (en) | Polyethylene composition for artificial turf | |
JP2003138540A (ja) | 土のう袋 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040722 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060726 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20070410 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20070412 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110420 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120420 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130420 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140420 Year of fee payment: 7 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |