JPS61119744A - フラツトヤ−ンの巻縮加工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 この発明は、合成樹脂製フラットヤーンで織成した織布
に風合いを与え、例えば人工芝あるいは壁材などのイン
テリア分野における表面素材としての用途に利用される
ように、フラットヤーンに巻縮性を与える加工方法に関
する。

〔従来の技術〕

ナイロン、ポリエステルなどの合成繊維糸に螺旋状ある
いはジグザグ状の形をつけたストリッチヤーンで織布を
成形し、その織布にソフトな手触りのある風合いを向上
したものが知られており、その合成繊維糸に巻縮性を与
える幾つかの加工方法も周知である。この加工方法でフ
ラットヤーンに巻縮性を与えようといても、糸の断面形
状が異なりまた剛軟度の差から従来の方法ではフラット
ヤーンに適合できないものである。

〔発明の目的〕

そこでこの発明は、種々の研究と実験によってフラット
ヤーンに巻縮性を与えることに成功したもので、特にイ
ンテリア分野の表面素材に適応するため、ソフト性、嵩
高性及び復元性に優れた製品が得られるように開発した
ものである。

〔発明の概要〕

この発明は、合成樹脂製フラットヤーンにスプリット加
工を施こし、無数の切り目をヤーンの長手方向に沿って
入れてスプリットフラットヤーンを得る。このスプリッ
トフラットヤーンを加熱雰囲気内を伸延した状態で通過
し、その間に多数の凹凸を形成する賦型加工を行なう。

続いて冷却工程を経てから、賦型されたヤーンを乱流空
気中に通過せしめ、乱流によって切り目に更に微細な破
砕がなされると共に毛羽立ち、しかも毛羽が互いに絡み
合い、目的とする風合いをもった巻縮性フラットヤーン
テープが得られるものである。

〔発明の実施例〕

素材となるフラットヤーンは、ポリプロピレンにリニヤ
ポリエチレン４０％を配合してＭＦＲを２〜４となし、
別に顔料、紫外線吸収剤を添加して射出成形したもので
、２，０００デニールで巾を７圃とした。上記フラット
ヤーン１を第１図に示すスプリット装置に通してスプリ
ットフラットヤーン２に成形する。スプリット装置は、
送り込みロール３と送り出しロール４間にスプリットロ
ール５を設け、スプリットロール５の外周面にピラミッ
ド状の如く先端を尖鋭にした多数の突起６を設けたもの
で、その配列ピッチを０．７ｍｍと０．４ｎｏの二様に
配したものを使用する。このスプリット装置にフラット
ヤーン１を通過することにより多数の切り目７が長手方
向に沿って断続的に設けられるが、実験ではフラットヤ
ーン１の送行速度に対してスプリットロール５の突起６
の周速度を１．８と２．２倍の二様の場合によって成形
し、ここにスプリットフラットヤーン２を得る。ただし
スプリットフラットヤーンは既製の市販されたものであ
るから、これを使用しても良い。

次いで、スプリットフラットヤーン２に無数の凹凸を成
形する第１工程、冷却を施す第２工程及び巻縮する第３
工程を行なう。

第１工程は、ヤーン２に僅かの伸延を与え加熱して波状
の凹凸を成形するが、その加熱は前記材質の場合には約
１５０℃で、好ましくは温水による湿潤加熱雰囲気内で
処理する。

第２工程の冷却は１８℃で、凹凸成形後に直ちに行なわ
れる。

第３工程は、空気１ｋｇ／ｃＪの乱流層内で処理する。

上記各工程は第２図に示す一連の装置によって処理され
るもので、外包ボックス８の入口に送りロール９を、出
口に抽出しロール１０をそれぞれ設け、内部に入口側よ
り排出側へ、押えロール１１、賦型ロール１２、冷却ロ
ール１３を互いに平行に軸支し、冷却ロール１３に続い
て内包ボックス１４を設ける。また外包ボックス８の入
口側に温風ダクト１５を連結し、冷却ロール１３に水導
管１６と排水管１７を設け、内包ボックス１４に吹込み
管１８を連結したものである。更に賦型時に緊張を与え
るため、送りロール９の周速度より賦型ロール１２の周
速度を約１．５倍の早さに回転しておく。賦型ロール１
２は外周面に截頭円錐形、截頭角錐形あるいは先端を丸
くした突起物などよりなる多数の突子１９を起立して設
けである。

上記の装置にスプリットフラットヤーン２を通過すれば
、まず加熱して多数の凹凸２０が表裏に成形され、冷却
によって凹凸２０が固定化され、次いで内包ボックス１
４内には空気の乱流が発生しているので、これに通すこ
とにより、切り目７に僅かに破砕されて毛羽立ち、その
毛羽が互いに絡み合って目的とした風合のある巻縮性フ
ラットヤーン２１が得られるものである。

そこで、前記の各条件の下で実験した結果の性能は表−
１の如くであった。

表−１ 次に他の実施例として、 原料配合は、ポリプロピレンＭＦＲ＝２〜４とし、エチ
レン酢ピコポリマー２０％を配合し、且つ前記例と同様
に添加剤を配合して、１　、２００デニールで巾を４．
５ｎｏに成形したフラットヤーンとなし、これをスプリ
ット装置に送り込むが、　同じ＜１．８倍と２．２倍の
二様の速度差で処理した。またスプリットロール５の突
起６のロール巾方向のピッチを１．２５ｍｎと０．４５
＋＋＋＋ｎの二様の場合で成形する。更に第１、第２及
び第３工程は前述の例と同様の条件で処理した結果、表
−２のデーターが得られた。

表−２ 参考値　　　　　　　　伸び弾性率ｋｇ／ｃＪナイロン
　　　２０，０００〜３０，０００ポリエステル　　　
　　　３５，０００〜４０，０００以上のように、スプ
リットフラットヤーン２の切り目の長さや巾方向に対す
るピッチを適度に高める程ソフト性、強度及び復元性を
高め得ることが判明された。

〔発明の効果〕

この発明による方法によれば、偏平な断面を有するフラ
ットヤーンに切り目と凹凸を形成して乱流空気中に通過
して処理するため、特に凹凸を有することから毛羽立ち
が良好になり、且つ毛羽が互いに絡み合うため、嵩高性
のある風合をもった巻縮性フラットヤーンに成形される
もので、しかも伸び弾性率がナイロンなどの率の範囲内
にあることから、インテリア分野の表面素材としても充
分に採用されるものとなる。また、この方法によればそ
の実施に際し、簡単な構造をもつ装置によって自動に製
作され、安価に良品質のものとして提供されるものであ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明による方法の前工程に使用するスプリ
ット装置を示す側面図、第２図は後工程に使用する巻縮
装置を示す断面図、第３図は賦型ロールによる凹凸成形
を示す斜視図、第４図は成形した巻縮性フラットヤーン
を示す斜視図である。 −７＝

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 合成樹脂製フラットヤーンに長手方法に沿って無数の切
   り目を入れたスプリットフラットヤーンを、加熱雰囲気
   内で伸延を与えながら多数の凹凸を成形し、しかる後に
   冷却してから乱流空気中に挿通して毛羽立たせると共に
   毛羽を互いに絡ませるフラットヤーンの巻縮加工方法。