JP2003033731A - パネル内面の洗浄方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 陰極線管のパネル内面を薬液で洗浄方法にお
いて、作業の安全性を確保しながら、パネル内面の薬液
処理工程でエッチングムラが生じないようにすること。 【解決手段】 パネルの内面にフッ酸等の薬液を多数の
ノズルから噴射させて接触させることにより洗浄処理す
る方法であって、薬液の噴射接触中にパネルを揺動させ
るようにしたことにより、パネル内面全体に対して多数
のノズルから噴射する薬液が、同じ位置に当たり続けず
に揺動するので、パネル内面全体における噴射接触圧の
強弱部分がぼかされ、パネル内面全体が略均等にエッチ
ングされることになり、エッチングムラを解消させるこ
とができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、陰極線管のフェー
ス面を構成するガラス製のパネル内面を酸洗いして洗浄
する方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】この種のガラス製のパネルにおいては、
その内面にカーボンストライプと蛍光体とを塗布する蛍
光面の形成工程が行われる。特に、パネル内面において
は、微視的に見ると、その表面にステップルと称される
多数の凹凸が形成されており、この凹凸はパネルを製作
する工程で、金型との離型のための粗度として必要なも
のであって、所定の深さをもって形成されており、これ
をなくすことは製造上できないものである。

【０００３】このような粗度、即ち、ステップルにおい
ては、その大きさおよび深さが一定であるとは限らない
ので、蛍光面の形成工程前に粗度の調整および付着不純
物の除去を行うため、酸処理工程が行われる。また、蛍
光面を形成した後において、いわゆる陰極線管としてそ
の表示面に黒ムラと称される輝度ムラが生じて商品とし
ての欠陥品となる場合があり、これは、カーボンストラ
イプの形成工程において生ずる場合が多い。このような
場合にも、ガラスパネルを再生して再使用するために、
蛍光面の除去に酸処理工程が行われる。

【０００４】従来技術では、この種の酸処理工程におい
て、図７に示したように、ガラス製のパネル１は、その
内側を下向きにして所定のパレット２上に載置し、酸処
理ポジションまたはエリアまで搬送し、該薬液処理領域
において、整列させた複数の配管３に設けた複数のノズ
ル４からフッ酸等の薬液５を噴出させ、パネル１の内面
に接触させることにより、いわゆるエッチングによって
表面を薄く削りとるものである。

【０００５】この酸処理に使用されている配管３および
ノズル４は、酸に強いＰＶＣ（塩化ビニール）で形成さ
れた組立構造体であるため、振動に対する強度はそれ程
高くないので、作業の安全上、振動または揺動させるこ
とは避けている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、ノズル４か
ら噴射された薬液５は、図８に示したように、広がりを
もってパネル１の面に衝突し、その衝突した薬液５ａが
更に衝突面から周囲に広がって流動し、パネル１の内面
の全体に渡って接触するようになるが、薬液５の当たり
の強い領域ａと当たりの弱い領域ｂとが生じ、当たりの
強い領域ａは同じ位置に薬液が当たり続けることにな
り、その当たりの強さの差によってエッチングの度合い
が異なり、エッチングムラが生じ、惹いては陰極線管と
しての輝度ムラにつながるという問題点を有している。
特に、超高解像度モニター用の画面においては、輝度ム
ラの部分が、画面制作時に画面ムラなどの不良になって
しまうという問題点を有している。

【０００７】従って、従来の洗浄方法では、作業の安全
性を確保しながら、パネル内面の薬液処理工程におい
て、エッチングムラが生じないようにすることに解決課
題を有している。

【０００８】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決する具体
的手段として本発明においては、パネルの内面にフッ酸
等の薬液を多数のノズルから噴射させて接触させること
により洗浄処理する方法であって、薬液の噴射接触中に
パネルを揺動させることを特徴とするパネル内面の洗浄
方法を提供するものである。

【０００９】また、この発明においては、揺動のストロ
ークは、略３０〜７０ｍｍ程度の範囲であること；薬液
の噴射接触は、複数回間欠的に行うこと；およびパネル
は、薬液の噴射接触前後に水洗することを付加的要件と
して含むものである。

【００１０】本発明は、パネルを揺動させながら薬液を
噴射接触させることによって、パネル内面全体に対する
薬液の噴射接触圧の強弱部分がぼかされるのであり、パ
ネル内面全体に亘って略均等にエッチングされることに
なり、エッチングムラを解消させることができるのであ
る。

【００１１】

【発明の実施の形態】次に、本発明を図示の好ましい実
施の形態により更に詳しく説明する。なお、理解を容易
にするため、従来例と同一部分には同一符号を付して説
明する。図１は本発明に係るパネル内面の洗浄方法にお
ける全体のシステムを示す説明図であって、洗浄処理装
置１１に対してパネル１が供給されるものであり、洗浄
処理装置１１は、基本的にはパネル１の供給領域１２
と、水洗領域１３と、薬液処理領域１４とから構成され
ている。

【００１２】供給領域１２には、図示していないが、パ
ネル１をパレット２上に供給およびピックアップするた
めのリフトが設けられており、また、水洗領域１３との
境界部分には、エアーナイフ手段１５が設けられ、適宜
のエアー供給手段１６から複数のバルブ１７を介してエ
アーが供給され、エアーカーテン式の仕切を構成してい
る。

【００１３】水洗領域１３には、パネル１に対して上下
から洗浄水（純水）を噴射して洗浄するためのノズルを
備えた洗浄手段１８が設けられており、該洗浄手段１８
にはバルブ１９および流量計２０を介して洗浄水供給手
段２１が接続されている。そして、水洗領域１３と薬液
処理領域１４との境界部分にはシャッター手段２２が設
けられ、該シャッタ手段２２は、シリンダー２３および
バルブ２４を介して駆動源２５に接続されており、適宜
に開閉できる構成になっている。なお、水洗領域１３の
底部には、排水のためのドレーン２６が接続されてい
る。

【００１４】薬液処理領域１４には、例えば、フッ酸等
の薬液５を噴射するためのノズルを備えた薬液噴射手段
２７が設けられ、該薬液噴射手段２７は、複数のバルブ
郡２８とポンプ２９を介して薬液タンク３０に接続さ
れ、配管３１の途中に圧力計３２が設けられている。ま
た、薬液処理領域１４の上部には、排気手段３３が設け
られ、薬液処理領域１４内の酸ミストを外部に持ち出
し、既設の酸スクライバーへ送気して処理するようにし
ている。

【００１５】また、薬液処理領域１４の底部には、薬液
排出用のドレーン３４が設けられ、該ドレーン３４は前
記薬液タンク３０に接続されており、薬液処理領域１４
で使用した薬液が薬液タンク３０に戻されるようになっ
ている。この場合に、薬液タンク３０側に設けられたフ
ィルター３５によって濾過されて戻されるようになって
いる。また、ドレーン３４は途中で分岐されて前記した
ドレーン２６に接続され、それぞれ分岐点近傍にバルブ
３６、３７が設けられており、バルブ３６は常時開状態
になっており、バルブ３７は常時閉状態になっている。
そして、薬液処理領域１４を洗浄するときにのみ、バル
ブ３６を閉にしバルブ３７を開にし、洗浄した洗浄液と
共に汚れをドレーン２６を介して排出するのである。

【００１６】薬液タンク３０には、液面計３８と、薬液
供給手段３９と、排気手段４０とが設けられており、薬
液の量を常に検出し、薬液が不足したときには速やかに
供給できるようにし、また、薬液タンク内で発生した酸
ミストを系外に持ち出し既設のスクライバーによって処
理するものである。なお、その他にオーバーフロー用の
ドレーン４１と、廃液用のドレーン４２とが設けられて
おり、これらは前記ドレーン２６と共に酸排水処理シス
テムへ繋がっている。

【００１７】このようなシステムにおいて、図２に示し
たように、まず、洗浄処理装置１１の供給領域１２おい
て、パレット２上に載置されたパネル１は、水洗領域１
３において純水を掛けられて濡らされ、次の薬液処理領
域１４へパレット２に載置されたまま移送される。この
移送については、タイミングベルト等をエンドレス状に
配設した搬送手段５０をモータ等の駆動手段５１により
駆動することによって移送が遂行されるものである。

【００１８】この移送に際して、図３に示したように、
洗浄処理装置１１の両側に配設したレールのガイド部材
５２上を滑車等を介して速やかに移送できるものであ
り、駆動手段５１の駆動によって移動と停止とが任意に
行えるものであり、駆動手段５１は予め設定された制御
用シーケンサーのプログラミングによって駆動されるよ
うになっている。

【００１９】従って、供給領域１２おいて、パネル１が
パレット２上の設定された位置に正確に載置されたこと
を検出して、駆動手段５１が駆動し搬送手段５０を動作
させて次の洗浄領域１３にパレット２と共にパネル１が
移送される。この洗浄領域１３において、パレット２が
設定した位置に停止すると共に、洗浄手段１８のノズル
１８ａから純水を噴出してパネル１の全体を濡らし、純
水の噴出を停止するのである。

【００２０】次に、シャッタ２２を開き、駆動手段５１
が駆動し搬送手段５０を動作させて薬液処理領域１４に
パレット２と共にパネル１が移送されてシャッタ２２が
閉じられる。この状態で薬液噴射手段２７のノズル２７
ａからフッ酸等の薬液５が噴射され、パネル１の内面側
に吹き付けられる。

【００２１】薬液噴射手段２７は、図４に示したよう
に、多数の配管５３が等間隔で隣接状態に配設され、各
配管５３にはそれぞれ多数のノズル２７ａが等間隔をも
って配設されている。そして、多数のノズル２７ａは隣
接の配管毎にその位置を交互にずらして、できるだけ全
面的に均等に広がるように配設してある。

【００２２】なお、図示の形態では、両端部に配設した
配管５３ａにはノズル２７ａが設けられていないが、こ
れは洗浄しようとするパネル１の大きさによって、薬液
処理領域１４の大きさを変えなくても、ノズルを設けた
配管と適宜に付け替えてその大きさに対応させることが
できるようにしたものであり、同時にパネル１の大小に
対応して薬液使用量も調整できるのである。

【００２３】この薬液処理領域１４において、図５に示
したように、設定された位置にパレット２およびパネル
１がセッティングされ、薬液５の噴出と同時に、パレッ
ト２と共にパネル１が揺動される。この場合の薬液の噴
出は間欠的に行い、且つ揺動は、図２に示した搬送手段
５０と駆動手段５１とによって遂行される。

【００２４】即ち、薬液５の噴出は、例えば、３０秒間
の噴出を１０秒間隔で３回行うのであって、その１０秒
間の間に付着している薬液によって全体の均しエッチン
グが行われ、連続して９０秒間噴射接触させるよりは、
薬液の使用が少なくて且つ均等なエッチングが行えるの
である。

【００２５】また、揺動は、駆動手段５１が制御用シー
ケンサーのプログラミングによって正転・逆転の駆動が
なされ、それによって搬送手段５０が所定の範囲で往復
動して、パレット２およびパネル１が揺動させられるの
である。この揺動の幅（ストローク）は５０ｍｍ程度で
あって１〜２秒間で１ストローク移動するのである。な
お、薬液５の噴出圧は、例えば、４ｋｇ／ｃｍ² 程度で
あって、これはパネル１の処理目的によって適宜変更で
きるし、また、薬液５の処理時間、即ち、噴出時間も処
理目的によってそれに対応させて変更できるのである。

【００２６】薬液５は、各ノズル２７ａから噴出されて
パネル１の内面に接触した後に、薬液処理領域１４の底
部に落下し、ドレーン３４を介して薬液タンク３０に濾
過されて流入し、全体を攪拌した後に再度ポンプ２９で
汲み上げられて繰り返し使用されるものである。

【００２７】このように薬液処理領域１４において、パ
ネル１を揺動させて薬液処理することにより、図６に示
したように、パネル１の内面に接触する薬液５の噴射圧
の強弱部分がぼかされることになり、パネル１の内面全
体に亘って噴出する薬液が略均等な強さで接触すること
になり、その接触面ｃにエッチングムラがほとんど生じ
ないのである。

【００２８】薬液処理工程中においては、排気手段３３
が駆動されており、噴射した薬液５が飛沫状（酸ミス
ト）になって薬液処理領域１４に飛散することになる
が、排気手段３３によって系外に持ち出されて処理され
ので、パネル１の外表面に酸ミストが付着することによ
る弊害を防止できるのである。

【００２９】酸処理工程が終了した後に、シャッタ手段
２２が開けられてパネル１がパレット２と共に水洗領域
１３に戻ってくる。薬液処理領域１４からパネル１およ
びパレット２が送出された後にシャッタ手段２２は閉め
られる。そして、水洗領域１３において、洗浄手段１８
から純水を噴出させてパネル１の内面および表面側を水
洗いして、付着している薬液を除去する。この間、エア
ーナイフ手段１５からエアーを噴出させて薬液を含む洗
浄済みの純水が飛散して供給領域１２側にこないように
ガードしている。なお、水洗の時間は略３０秒程度であ
る。

【００３０】水洗工程が終了したパネル１はパレット２
と共に供給領域１２に戻され、目視により一応の検査・
確認して、ピックアップまたはリフト手段によりパネル
１が搬出される。そして、次の処理されるべき別のパネ
ルを前記同様にパレット上に載置して同様の処理を行う
のである。

【００３１】いずれにしても本発明のパネル内面の洗浄
方法においては、パネル内面に薬液を噴射接触させて洗
浄する際に、パネル側を揺動させることによって、薬液
の噴射による強く当たって接触する位置が同じ部位に当
たり続けず、全面的に分散することによってエッチング
ムラが解消されるのである。

【００３２】また、薬液を噴射させる側、即ち、塩化ビ
ニール等のプラスチックで形成された配管およびノズル
からなる振動に弱い薬液噴射構造体は、振動または揺動
させないので、作業上の安全性が確保されているのであ
る。

【００３３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係るパネ
ル内面の洗浄方法は、パネルの内面にフッ酸等の薬液を
多数のノズルから噴射させて接触させることにより洗浄
処理する方法であって、薬液の噴射接触中にパネルを揺
動させるようにしたことにより、パネル内面全体に対し
て多数のノズルから噴射する薬液が、同じ位置に当たり
続けずに揺動するので、パネル内面全体における噴射接
触圧の強弱部分がぼかされ、パネル内面全体が略均等に
エッチングされることになり、エッチングムラを解消さ
せることができるという優れた効果を奏する。

【００３４】また、本発明においては、洗浄処理される
パネルを揺動させるようにしたことにより、薬液を噴射
させるための配管およびノズルからなる振動に弱い薬液
噴射構造体は、振動または揺動させないので、作業上の
安全性が確保されるという優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のパネル内面の洗浄方法が適用されるシ
ステム全体を略示的に示して説明図である。

【図２】同システムにおけるパネル内面の洗浄方法が遂
行される洗浄処理装置部分を略示的に示した側面図であ
る。

【図３】同洗浄処理装置部分を略示的に示した平面図で
ある。

【図４】同洗浄処理装置における薬液処理領域を拡大し
て示した平面図である。

【図５】同洗浄処理装置における薬液処理領域でパネル
内面を洗浄処理する状況を略示的に示した説明図であ
る。

【図６】同パネル内面の洗浄処理状況を説明するために
要部のみを略示的に示した説明図である。

【図７】従来例におけるパネル内面の洗浄状況を説明す
るために略示的に示した説明図である。

【図８】同従来例におけるパネル内面の洗浄状況を説明
するために要部のみを略示的に示した説明図である。

【符号の説明】

１ パネル、 ２ パレット、 ５ 薬液、 １１ 洗
浄処理装置、１２ 供給領域、 １３ 水洗領域、 １
４ 薬液処理領域、１５ エアーナイフ手段、 １６
エアー供給手段、１７、１９、２４、３６、３７ バル
ブ、 １８ 洗浄手段、 ２０ 流量計、２１ 洗浄水
供給手段、 ２２ シャッター手段、 ２３ シリンダ
ー、２５ 駆動源、 ２６、３４、４１、４２ ドレー
ン、 ２７ 薬液噴射手段、２７ａ、１８ａ ノズル、
２８ バルブ郡、 ２９ ポンプ、３０ 薬液タン
ク、 ３１、５３ 配管、 ３２ 圧力計、３３、４０
排気手段、 ３５ フィルター、 ３８ 液面計、３
９ 薬液供給手段、 ５０ 搬送手段、 ５１ 駆動手
段、５２ ガイド部材、 ａ 当たりの強い領域、 ｂ
当たりの弱い領域、ｃ 接触面。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 パネルの内面にフッ酸等の薬液を多数の
   ノズルから噴射させて接触させることにより洗浄処理す
   る方法であって、 薬液の噴射接触中にパネルを揺動させること を特徴とするパネル内面の洗浄方法。
2. 【請求項２】 揺動のストロークは、 略３０〜７０ｍｍ程度の範囲であることを特徴とする請
   求項１に記載のパネル内面の洗浄方法。
3. 【請求項３】 薬液の噴射接触は、 複数回間欠的に行うことを特徴とする請求項１に記載の
   パネル内面の洗浄方法。
4. 【請求項４】 パネルは、 薬液の噴射接触前後に水洗することを特徴とする請求項
   １に記載のパネル内面の洗浄方法。