JP2003028319A - シングルレバー式混合水栓 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】シングルレバー式混合水栓のセラミックディス
クから成る固定弁体とその下側の保持部材との間を水密
にシールするシール部材が水圧により広がり変形してシ
ール漏れを起すのを防止する。 【解決手段】固定弁体１１６と可動弁体１１８とを有
し、その固定弁体１１６が底蓋８６によりシール部材１
１４，１１５を介して水密に保持される形態のシングル
レバー式混合水栓において、一対の流入口１５２及び流
出口１５４に対応するシール部材１１４，１１５を円形
状且つ互いに同一大きさの形状となす。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明はシングルレバー式
混合水栓に関し、詳しくは弁部の構造に特徴を有するも
のに関する。

【０００２】

【発明の背景】従来より、混合水栓としてシングルレバ
ー式混合水栓が広く用いられている。図１９〜図２２は
その一例を示している。図１９において３００は水栓本
体で、取付穴３０２において取付基体としてのカウンタ
ー３０４に取付固定されている。

【０００３】詳しくは、水栓本体３００は金属製のボデ
ー３０５を有していて、このボデー３０５が取付穴３０
２を下向きに挿通しており、そしてカウンター３０４か
ら裏側に突出した部分の外周面に固定ナット３０６がね
じ込まれて、その固定ナット３０６により三角パッキン
３０７を介して水栓本体３００がカウンター３０４に取
付固定されている。

【０００４】このボデー３０５には水，湯の流入通路３
０８Ａと、水，湯若しくは混合水（以下単に混合水とす
る）の流出通路３１０Ａとが形成されており、それぞれ
に連通する状態で水，湯の流入管３１２及び混合水の流
出管３１４が接続されている。この流出管３１４には、
更に可撓性のホース３１６が接続されている。

【０００５】水栓本体３００は化粧カバーを兼ねた円筒
形状のハウジング３１８を有しており、その内側に弁ユ
ニット（弁部）３２０が内蔵されている。そしてこの弁
ユニット３２０に対し、シングルレバー式のハンドル３
２２が作用アーム３２４を介して作動的に連結されてい
る。

【０００６】ここで作用アーム３２４とハンドル３２２
とは、図２０にも示しているように止ねじ３２６にて固
定されている。また図２０にも示しているように、弁ユ
ニット３２０はこれに上側から下向きに挿通された長寸
の締結ボルト３２８によりその全体が金属製のボデー３
０５に対し締結固定されている。

【０００７】図２１に弁ユニット３２０の内部構造が具
体的に示してある。同図において、３３０は弁ユニット
３２０における弁ケースで、上部のケース本体３３２と
下部の底蓋３３４とを有している。ケース本体３３２の
下部からは周方向複数箇所において弾性片３３６が下向
きに延び出しており、それら弾性片３３６の内側に係止
凹部３３８が形成されている。一方底蓋３３４には係止
凹部３３８に対応する位置に係止爪３４０が突出形成さ
れており、それら係止爪３４０と係止凹部３３８との係
止によって、ケース本体３３０と底蓋３３４とが上下に
締結固定されている。

【０００８】底蓋３３４には、これを図中上下に貫通す
る状態で水，湯の流入通路３０８Ｂと混合水の流出通路
３１０Ｂとが形成されており、そしてその下端面には流
入通路３０８Ｂ，流出通路３１０Ｂを取り囲むようにし
てシール部材３４２が配設されている。そしてこのシー
ル部材３４２を介して底蓋３３４が、即ち弁ユニット３
２０が上記のボデー３０５の上面に押し付けられてい
る。即ち、弁ユニット３２０は底蓋３３４の流入通路３
０８Ｂ，流出通路３１０Ｂを、それぞれボデー３０５の
流入通路３０８Ａ，流出通路３１０Ａにシール部材３４
２を介して水密に連通させる状態でボデー３０５に締結
固定されている。

【０００９】弁ケース３３０の内部には、セラミックデ
ィスクから成る固定弁体３４４と、固定弁体３４４に対
し移動可能な可動弁体３４６とが組み込まれている。可
動弁体３４６は、固定弁体３４４の上面を摺動運動する
セラミックディスクから成る摺動体３４８と駆動部３５
０とを有していて、それらが一体移動する状態に組み付
けられている。そしてその駆動部３５０に対して上記作
用アーム３２４の下端部が係合させられている。

【００１０】ここで作用アーム３２４は、ハンドル３２
２の上下回転操作によって軸３５２の周りに回転運動
し、またハンドル３２２の左右回転操作によって回転部
材３５４とともにその軸心周りに回転運動する。そして
作用アーム３２４の軸３５２周りの回転運動によって、
可動弁体３４６が固定弁体３４４上を図２１中左右方向
に摺動運動し、また作用アーム３２４が回転部材３５４
とともにその軸心周りに回転運動することで、可動弁体
３４６が回転部材３５４の軸心周りに回転運動する。而
して可動弁体３４６が図２１中左右方向に摺動運動する
ことで吐止水と水量調節とが行われ、また回転部材３５
４の軸心周りに回転運動することで、水と湯との混合比
率が変化させられて吐水の温度調節が行われる。

【００１１】この例においては、回転部材３５４と弁ケ
ース３３０、詳しくはケース本体３３２との間にワッシ
ャ３５６が介在させてあり、このワッシャ３５６によっ
て回転部材３５４の円滑な回転運動が確保されている。
また可動弁体３４６にはウォータハンマ防止機構３５８
が内蔵されている。

【００１２】上記固定弁体３４４には、底蓋３３４の流
入通路３０８Ｂ，流出通路３１０Ｂに連通する状態で
水，湯の一対の流入口３６０，混合水の流出口３６２が
形成されている。また一方可動弁体３４６には、流入口
３６０，流出口３６２を連通させてそれら流入口３６０
から流入した水，湯を混合し且つこれを流出口３６２に
流出させる連通室３６４が形成されている。そして可動
弁体３４６におけるセラミックディスクから成る摺動体
３４８には、その連通室３６４を形成するための貫通孔
３６６が形成されている。

【００１３】この摺動体３４８と駆動部３５０との間に
はシール部材３６８が介在させてあり、そのシール部材
３６８にてそれらの間が水密にシールされている。一方
固定弁体３４４と底蓋３３４との間には、水，湯の一対
の流入口３６０，混合水の流出口３６２に対応して３つ
のシール部材３７２（シール部材３７２は２つ），３７
４が介在させてあり、それらシール部材３７２，３７４
によって固定弁体３４４と底蓋３３４との間が水密にシ
ールされている。

【００１４】ここで２つのシール部材３７２は、それぞ
れ流入口３６０を取り囲むように配設されており、また
シール部材３７４は流出口３６２を取り囲むように配設
されている。またこれらシール部材３７２，３７４は、
それぞれ固定弁体３４４の下面側に設けられた嵌合凹部
３７６，３７８（図２２参照）に嵌合した状態で固定さ
れている。

【００１５】この種シングルレバー式混合水栓における
固定弁体３４４の流入口３６０，流出口３６２として
は、従来から様々な形状のものが提案されている。図２
３はその一例を示したものである。同図に示しているよ
うにこの例の場合、固定弁体３４４のほぼ中心部、厳密
には中心部に近い位置に流出口３６２が形成され、また
互いにハの字をなすようにして一対の流入口３６０が円
弧状に形成されている。

【００１６】そしてその下面側においては、一対の流入
口３６０の周縁部に沿って対応する円弧形状の嵌合凹部
３７６が形成されており、そこに対応する平面形状が円
弧形状をなす筒状のシール部材３７２が嵌合固定されて
いる。また略中心部の流出口３６２を取り囲むようにし
て長円形状の嵌合凹部３７８が固定弁体３４４の下面側
に形成されており、そこに対応する形状の筒状をなすシ
ール部材３７４が嵌合固定されている。

【００１７】図２３において、３８０は流出口３６２に
連通する状態で固定弁体３４４の上面（摺動面）側に所
定深さで形成された開口部で、ここでは開口部３８０が
流出口３６２から固定弁体３４４の中心方向に向って、
即ち一対の流入口３６０の中間部に向って膨出する形状
とされている。

【００１８】この流出口３６２から延び出した所定深さ
の開口部３８０は次のような意味を有している。図２３
において、（ウ）は固定弁体３４４と可動弁体３４６
（詳しくはセラミックディスクから成る摺動体３４８）
を重ねた状態を表しており、この状態で可動弁体３４６
つまり摺動体３４８が（ウ）中左右方向に摺動運動する
ことで、一対の流入口３６０の両方又は一方が連通室３
６４つまり貫通孔３６６を介して流出口３６２と連通し
た状態となって、流入した水，湯が連通室３６４を経て
流出口３６２へと流出し、若しくはその連通が遮断され
て流出が停止する。

【００１９】また一方、図２３（ウ）において摺動体３
４８が回転運動することで一対の流入口３６０の開度が
変化し、水の流入量，湯の流入量が変化して混合水の温
度が変化する。

【００２０】而して固定弁体３４４に開口部３８０が設
けてあることによって、可動弁体３４６が広い範囲で摺
動運動した際にも、流出口３６２と流入口３６０との連
通を確保することができ、可動弁体３４６が僅かに回転
運動することで流出口３６２が閉鎖されてしまうといっ
たことを防止している。

【００２１】しかしながら図２３に示す弁構造の場合、
固定弁体３４４と底蓋３３４との間のシールのためのシ
ール部材３７２，３７４の形状が扁平な形状となるた
め、水圧が作用したときにその水圧によって広がり変形
を起し易く、そしてその変形によってシール漏れを引き
起し易いといった問題があった。またここに示す弁構造
の場合、形状及び大きさの異なる少なくとも２種類のシ
ール部材３７２，３７４が必要であって、そのためにコ
ストが高くなるといった問題があった。

【００２２】

【課題を解決するための手段】本発明のシングルレバー
式混合水栓はこのような課題を解決するために案出され
たものである。而して請求項１のものは、板体状の固定
弁体と、シングルレバー式のハンドルの操作によって該
固定弁体に対して摺動運動する可動弁体とを有し、該固
定弁体には水，湯の一対の流入口と流出口とが設けられ
る一方、該可動弁体には該流入した水，湯若しくは混合
水を該流出口に流出させる連通室が設けられ、且つ該固
定弁体が該可動弁体とは反対側の下面側において、それ
ら流入口，流出口に対応した一対の流入通路及び流出通
路を有する前記固定弁体の保持部材に対し、該一対の流
入口及び流出口をそれぞれ該対応する一対の流入通路，
流出通路にシール部材を介して水密に連通させる状態で
組み付けられた形態のシングルレバー式混合水栓におい
て、前記一対の流入口及び流出口に対応して前記固定弁
体の下面側に前記シール部材を嵌合固定する嵌合部をそ
れぞれ形成するとともに、該一対の流入口及び流出口に
対応するシール部材及び嵌合部を各対応する流入口，流
出口とは異なった形状の円形状且つ互いに同一形状とな
したことを特徴とする。

【００２３】請求項２のものは、請求項１において、前
記嵌合部が凹形状の嵌合凹部となしてあることを特徴と
する。

【００２４】請求項３のものは、請求項１，２の何れか
において、前記嵌合部が前記固定弁体の中心周りに均等
な方向且つ均等に離れた位置に分散配置してあることを
特徴とする。

【００２５】請求項４のものは、請求項１〜３の何れか
において、前記流出口に連通して前記固定弁体の前記可
動弁体側に所定深さで形成した開口部の形状が、前記流
出口から前記固定弁体の中心方向に膨出する部分と、該
可動弁体における回転方向の右及び左方向に膨出する部
分とを有する形状となしてあることを特徴とする。

【００２６】

【作用及び発明の効果】上記のように本発明は、固定弁
体をその保持部材に対して水密にシールするための、一
対の流入口及び流出口に対応したシール部材及び固定弁
体におけるそれらシール部材の嵌合部を円形状且つ互い
に同一形状となしたもので、本発明によれば、水圧によ
りシール部材が広がり変形するのを可及的に抑制し得
て、そのシール部材の変形によるシール漏れ、即ち漏水
を防止することができる。

【００２７】また本発明では、一対の流入口，流出口用
のシール部材として同一形状のものを用いているため、
かかるシール部材として１種類のシール部材があれば良
く、これによってシール部材に要するコスト、ひいては
シングルレバー式混合水栓における弁部のコストを安価
となすことができる。この場合において上記嵌合部は凹
形状の嵌合凹部となしておくことができる（請求項
２）。

【００２８】次に請求項３のものは、上記嵌合部を固定
弁体の中心周りに均等に分散配置したもので、このよう
にすることで、互いに同一形状をなす円形状のシール部
材を無理なく固定弁体の下面側に配設することができ
る。即ちシール部材及び嵌合部の形状をこのような円形
状になすと、１つずつのシール部材及び嵌合部が固定弁
体の下面側において広いスペースを占有することとなる
が、本発明ではこれら嵌合部及びシール部材を固定弁体
の中心周りに均等に分散配置することでそれらを無理な
く配置することができるのである。

【００２９】次に請求項４のものは、流出口に連通して
固定弁体の可動弁体側に所定深さで形成した開口部の形
状を、流出口から固定弁体の中心方向に膨出する部分
と、可動弁体における回転方向の右及び左方向に膨出す
る部分とを有する形状となしたものである。

【００３０】例えば請求項３に従ってシール部材及び嵌
合部を固定弁体の中心周りに均等に分散配置した場合、
従来にあっては流出口を固定弁体の中心近くに配置でき
ていたものが固定弁体の中心から離れた外周部に近い位
置に配置せざるを得なくなる。この場合、可動弁体が僅
かに回転運動しただけで流出口の開度が著しく狭くなり
又は閉鎖されてしまう恐れが生ずる。

【００３１】しかるにこの請求項４では、その流出口に
連通する開口部の形状を左右方向に膨出した形状となし
ているため、可動弁体がある程度左右方向に大きく回転
運動したとしても流出口と水，湯の流入口とを連通室を
介して連通状態に保つことができる。尚この請求項４の
発明は、シール部材及び嵌合部を固定弁体の中心周りに
均等に分散配置した場合のみならず、他の場合において
も適用可能なものである。

【００３２】

【実施例】次に本発明の実施例を図面に基づいて詳しく
説明する。図１において、１０は取付基体としてのカウ
ンターで、このカウンター１０に対し互いに離隔した位
置において水栓本体１２と吐水部１４とが設けられてい
る。吐水部１４は吐水ヘッド１６とこれを保持するホル
ダ１８とを有しており、その吐水ヘッド１６がこれに接
続された可撓性のホース２０とともに収納位置から引出
可能とされている。

【００３３】吐水ヘッド１６は先端下面に吐水口２２を
有しており、更にまたその前面に吐水をストレート吐水
からシャワー吐水に若しくはその逆に切り替える切替操
作部２４が設けられている。この吐水部１４はまた、そ
の全体がスライド管２６のスライド移動を伴って上昇位
置と下降位置との間で上下に移動可能とされている。

【００３４】水栓本体１２は、その内部に後述の弁ユニ
ット（弁部）４８を収容しており、また上部にはシング
ルレバー式のハンドル２８が設けられていて、そのハン
ドル２８が弁ユニット４８に作動的に連結されている。

【００３５】３０は水栓本体１２に水，湯を流入させる
ための流入管で、ここではその流入管３０が可撓管にて
構成されている。３２は水栓本体１２からの水，湯若し
くは混合水を流出させる流出管で、ここではこの流出管
３２が銅管から成っている。この流出管３２の下端部に
は、上記ホース２０の端部が接続金具を介して接続され
ている。

【００３６】図２に水栓本体１２の内部構造がその周辺
部とともに詳しく示してある。同図に示しているよう
に、水栓本体１２はカウンター１０に形成した取付穴３
４において固定ナット３６により三角パッキン３８を介
して取付固定されている。

【００３７】４０は水栓本体１２の円筒形状をなすハウ
ジングで、このハウジング４０の下端部から取付穴挿通
部４２が下向きに延び出している。これらハウジング４
０及び取付穴挿通部４２は樹脂にて一体に成形されてい
る。即ち、これらハウジング４０及び取付穴挿通部４２
は全体として樹脂成形品から成る樹脂ボデー４４を構成
している。

【００３８】図４及び図５に示しているように、取付穴
挿通部４２の外周面には雄ねじが形成されている。この
取付穴挿通部４２は取付穴３４を挿通してカウンター１
０の裏側まで突き出しており、その突き出した部分の外
周面の雄ねじに上記固定ナット３６が螺合され、取付穴
挿通部４２がこの固定ナット３６により三角パッキン３
８を介してカウンター１０に取付固定されている。

【００３９】４６は樹脂製のハウジング４０及び取付穴
挿通部４２とは別体に構成された金属製の底部であっ
て、この底部４６上且つハウジング４０で囲まれた内側
の空間にカートリッジ式の弁ユニット４８が配設されて
いる。

【００４０】そしてその弁ユニット４８に対し、詳しく
は後に詳述するようにその可動弁体１１８に対しハンド
ル２８が作用アーム５０を介して作動的に連結されてい
る。ここで作用アーム５０はハンドル２８に対して止ね
じ５２にて固定されている。この例の場合、ハンドル２
８を上下に回転操作することで吐止水と水量調節とが行
われ、また左右に回転操作することで吐水の温度調節が
行われる。

【００４１】図４及び図５に示しているように、ハウジ
ング４０の上端部外周面には雄ねじが形成されていてそ
こにハウジングキャップ（この例では樹脂製）５４がね
じ結合されている。そしてこのハウジングキャップ５４
のねじ込力によって、弁ユニット４８がハウジング４０
内部において下向きに、つまり底部４６の上面に対して
強く押し付けられている。

【００４２】図４及び図５に示しているように、本例に
おいては樹脂製のハウジング４０の外周面に周方向及び
軸方向に延びるリブ５６が形成されている。またハウジ
ング４０の下端部にはフランジ部５８が形成されてい
る。このフランジ部５８の外周面には、１８０°隔たる
２箇所に平坦な切落し形状の位置決面６０が形成されて
いる。

【００４３】一方ハウジングキャップ５４には、図４及
び図５に示しているようにその上部に外周面が多角形状
（この例では６角形状）の工具係合部６２が設けられて
いる。ハウジングキャップ５４はこの工具係合部６２に
工具を掛けて回転操作され、ハウジング４０の上端部外
周面の雄ねじにねじ込固定される。

【００４４】本例において、上記ハウジング４０及びハ
ウジングキャップ５４は外側から化粧カバー６４により
覆われており、その化粧カバー６４の内部に隠蔽状態と
されている。この化粧カバー６４の内面には、図３及び
図５に示しているように回転方向の位置決用の長さの長
い縦の位置決リブ６６と、化粧カバー６４の固定用の長
さの短い固定リブ６８とが内方に突出する状態で設けら
れている。

【００４５】この長さの長い縦の位置決リブ６６は、そ
の下端部をハウジング４０におけるフランジ部５８の位
置決面６０に係合させて、化粧カバー６４を回転方向に
位置決めする作用をなす。また長さの短い固定リブ６８
は、ハウジングキャップ５４の平滑な円形の外周面に所
定の弾性力を持って嵌合し、化粧カバー６４をハウジン
グ４０に対し、詳しくはハウジングキャップ５４に対し
固定する作用をなす。

【００４６】上記樹脂ボデー４４における取付穴挿通部
４２にはボルト挿通孔７０が形成されており、そこに長
寸の締結ボルト７２が取付穴挿通部４２の下方から上向
きに挿通された上、底部４６にねじ込まれている。即ち
樹脂ボデー４４とは別体に構成された底部４６が、取付
穴挿通部４２に対して締結ボルト７２により下向きに強
く固定されている。ここで底部４６は大径部７４を有し
ていて、その大径部７４が樹脂ボデー４４に形成された
段付部７６に強く当接する状態に、底部４６が樹脂ボデ
ー４４に対して締結ボルト７２にて締結されている。

【００４７】この底部４６には、弁ユニット４８に対し
て水，湯を流入させる一対の流入通路７８Ａ及び弁ユニ
ット４８からの水，湯若しくは混合水（以下単に混合水
とする）を流出させる流出通路８０Ａが形成されてお
り、それぞれに連通する状態で一対の流入管３０，流出
管３２が接続されている。

【００４８】ここで流入管３０は、その端部が流入通路
７８Ａに連通する状態で形成された挿入孔に挿入された
上ねじ結合され、また流出管３２が、流入通路８０Ａに
連通する状態で形成された挿入孔に挿入された上溶接接
合されている。

【００４９】図６に上記弁ユニット４８の構造が具体的
に示してある。同図において、８２は弁ユニット４８に
おける弁ケースで、上部のケース本体８４と、下部の底
蓋８６とを有している。ケース本体８４の下端部から
は、図８，図１０及び図１１に示しているように周方向
所定箇所において弾性片８８が下向きに延び出してお
り、それら弾性片８８のそれぞれに係止孔９０が形成さ
れている。

【００５０】一方底蓋８６には、図８に詳しく示してい
るように周方向の対応する位置に係止爪９２が突出形成
されており、その係止爪９２と弾性片８８の係止孔９０
との係止によって、ケース本体８４と底蓋８６とが上下
に固定されている。

【００５１】但しこの例では、図６に明らかに示してい
るように係止孔９０と係止爪９２とは上下方向に所定の
クリアランスを持って係止している。即ちケース本体８
４が、係止孔９０内に係止爪９２を係入させた状態で係
止爪９２に対し、つまり底蓋８６に対し上下に所定距離
相対移動可能とされている。

【００５２】具体的には、この例ではケース本体８４と
底蓋８６とを組み付けた段階では、係止爪９２が係止孔
９０の図６中下辺に係止した状態（図９(Ｉ)参照）にあ
り、その後ハウジングキャップ５４をハウジング４０に
ねじ込んで弁ケース８２のケース本体８４に対し下向き
のねじ込力を加えて弁ユニット４８をハウジング４０内
部に固定した段階で、図９（II）に示しているようにケ
ース本体８４が後述のシール部材１１４，１１５を弾性
変形させつつ底蓋８６の係止爪９２に対し下向きに相対
移動（図９中Δｄ相対移動）し、係止爪９２が図６に示
しているように係止孔９０の上下中間位置に位置した状
態となる。

【００５３】即ち、図２１に示す従来の弁ユニット３２
０では、弁ユニット３２０全体が締結ボルト３２８にて
金属製のボデー３０５に対し下向きに押し付けられて固
定されるようになっているが、この例では弁ユニット４
８の固定のためにそのような締結ボルトは用いられてお
らず、ハウジング４０に対するハウジングキャップ５４
のねじ込みに基づいて、弁ユニット４８全体が金属製の
底部４６に対し下向きに押し付けられ固定されるように
なっている。

【００５４】このケース本体８４には、その上部に内向
きのフランジ状をなす肩部９４と、その肩部９４の端部
から上向きに立ち上がる円筒形状の小径部９６とを有し
ている。そしてその内側に回転部材９８が肩部９４によ
って抜止状態で回転可能に嵌合されている。そしてこの
回転部材９８に対し、上記作用アーム５０が軸１００に
よって且つその軸１００の周りに回転可能に連結されて
いる。

【００５５】この回転部材９８は、円筒部１０１とその
下端から外方に延出するフランジ部１０２とを有してお
り、そのフランジ部１０２の上面がケース本体８４の肩
部９４の内面に、ハウジングキャップ５４のねじ込力と
シール部材１１４，１１５の弾性反発力によって直接的
に摩擦接触させられている。

【００５６】即ち、図２１に示す従来の弁ユニット３２
０においては回転部材３５４のフランジ部とケース本体
３３２の肩部とがワッシャ３５６を介して接触させら
れ、そのワッシャ３５６の存在によって回転部材３５４
のケース本体３３２に対する円滑な回転運動が確保され
ているが、この例ではそのようなワッシャ３５６が回転
部材９８とケース本体８４との間に介装されていない。

【００５７】これに代えて本例では、図８及び図１７
（Ｆ）に示しているように回転部材９８におけるフラン
ジ部１０２の円形の上面全面及びその上面から円筒部１
０１の下端部にかけてシボ加工が施されており、そのシ
ボ加工によって、フランジ部１０２の円形の上面から円
筒部１０１の下端部にかけての面に凹凸形状の摺動面１
０４が形成されている。また一方ケース本体８４におい
ても、図１１に示しているように対応する位置にシボ加
工に基づく凹凸形状の摺動面１０４が形成されている。
そしてそれら凹凸形状の摺動面１０４によって、回転部
材９８のケース本体８４に対する円滑な回転運動が確保
されている。

【００５８】上記底蓋８６からは、図１２にも詳しく示
しているように一対の筒部１０６及び脚１０８が下向き
に突き出している。そしてそれら筒部１０６の内部を通
るようにして、上記底部４６における一対の流入通路７
８Ａに連通する位置において一対の流入通路７８Ｂが底
蓋８６に形成されている。また底蓋８６の他の箇所にお
いて、流出通路８０Ｂが底蓋８６を上下に貫通する状態
で設けられている。

【００５９】そして弁ユニット４８は、ハウジング４０
に対するハウジングキャップ５４のねじ込みにより、そ
れら筒部１０６及び脚１０８の下端を底部４６の上面に
強く当接させる状態に組み付けられている。尚、筒部１
０６の下端面と底部４６の上面とはシール部材１０７に
て水密にシールされている。

【００６０】この底蓋８６と底部４６との間には、一対
の筒部１０６及び脚１０８の当接作用によって所定の空
間が形成されており、その空間が、底蓋８６における流
出通路８０Ｂと底部４６における流出通路８０Ａとに連
通する水室（流出室）１１０として構成されている。即
ちこの例では、ハウジング４０が水室１１０、つまり水
路を直接内側に形成する水路形成部材として構成されて
いる。

【００６１】この底蓋８６の上面には、一対の流入通路
７８Ｂ及び流出通路８０Ｂの開口を取り囲むようにして
円筒形状の突出部１１２が設けられており、それら突出
部１１２の外側に弾性を有するシール部材１１４，１１
５が外嵌状態に装着されている。

【００６２】弁ユニット４８は弁ケース８２の内部に板
体状の固定弁体１１６と、これに対して相対移動する可
動弁体１１８とを有している。ここで固定弁体１１６は
セラミックディスクから成っており、また可動弁体１１
８は、セラミックディスクから成り固定弁体１１６の上
面（摺動面）を摺動運動する摺動体１２０と、これと一
体に移動する駆動部１２２とを有している。ここで摺動
体１２０と駆動部１２２との間はシール部材１２４によ
って水密にシールされている。

【００６３】上記作用アーム５０は、図８及び図１８に
詳しく示しているようにその下端部に二股状に分岐した
形態の一対の係合部１２６を有している。一方駆動部１
２２には、図８及び図１６に示しているように対応する
被係合凹部１２８が形成されており、それら係合部１２
６と被係合凹部１２８との係合に基づいて、駆動部１２
２が作用アーム５０の軸１００周りの回転運動と一体運
動（図６中左右方向に移動）し、また作用アーム５０及
び回転部材９８がその回転部材９８の軸心周りに回転運
動する際に一体に回転運動するようになっている。即ち
この駆動部１２２に加えられた駆動力によって、駆動部
１２２とセラミックディスクから成る下側の摺動体１２
０とを有する可動弁体１１８が、図６中固定弁体１１６
に対し相対的に左右方向に摺動運動し或いは回転運動す
るようになっている。

【００６４】尚、駆動部１２２と摺動体１２０とは、図
８及び図１４に示しているように駆動部１２２に設けた
下向きの突片１４８と、摺動体１２０に設けた切欠き１
５０との係合に基づいて、図６中左右方向及び回転方向
にともに一体運動する。

【００６５】ここで駆動部１２２には、図６，図８及び
図１６に示しているようにガイド溝１３２が設けられて
おり、また一方回転部材９８には対応するガイド突起１
３０が設けられていて、それらガイド溝１３２とガイド
突起１３０とのガイド作用によって、駆動部１２２が図
６中左右方向に相対移動する際の移動案内が行われる。

【００６６】図６，図７及び図１６に示しているよう
に、駆動部１２２にはウォータハンマ防止機構１３４が
組み込まれている。このウォータハンマ防止機構１３４
は、駆動部１２２に一体に形成されたシリンダ壁１３６
と、そのシリンダ壁１３６に摺動可能に嵌合した状態で
回転部材９８に固定されたピストン１３８と、そのピス
トン１３８に対し摺動可能に嵌入した弁体１４０とを有
している。

【００６７】ここでピストン１３８は小径の首部１４２
を有していて、その首部１４２において、回転部材９８
のＵ字状の切欠き１４４を有する保持部１４６（図１７
(Ｇ)参照）に係合保持され、かかるピストン１３８が回
転部材９８に対し固定状態とされている。

【００６８】図６，図８及び図１３に示しているよう
に、上記固定弁体１１６には水，湯を流入させるための
一対の流入口１５２と、混合水を流出させるための流出
口１５４とが形成されている。またこれに対応して、可
動弁体１１８には流入口１５２から流入した水，湯を流
出口１５４に流出させるための、それら流入口１５２，
流出口１５４を連通させる連通室１５６が形成されてい
る。而してその可動弁体１１８を構成する摺動体１２０
には、図６，図８及び図１４に示しているように連通室
１５６を形成するための貫通孔１５８が形成されてい
る。

【００６９】ここで一対の流入口１５２は、図１３に示
しているようにその平面形状が一定幅で、固定弁体１１
６の中心周りに円弧をなす円弧形状をなしており、また
流出口１５４は、半円の円弧Ｐ_１と、曲率の大きな円弧
Ｐ_２とで囲まれた概略Ｄ字状をなしており、それぞれ固
定弁体１１６の中心から外周側に離隔した位置に形成さ
れている。

【００７０】この固定弁体１１６の裏面（下面）側に
は、流入口１５２，流出口１５４に連通する状態でそれ
ぞれ嵌合凹部１６０，１６２が形成されており、そこに
シール部材１１４，１１５の上端部が嵌合固定されてい
る。ここで底蓋８６は、固定弁体１１６を保持する保持
部材を成している。

【００７１】ここで一対の流入口１５２に対応した嵌合
凹部１６０及び流出口１５４に対応した嵌合凹部１６
２、更にそれらに嵌合固定されたシール部材１１４，１
１５は、図１３に詳しく示しているように互いに同一形
状の真円形状をなしており、それぞれが固定弁体１１６
の中心周りに均等な方向且つ均等に離隔した位置に分散
配置されている。

【００７２】図１３に示しているように、固定弁体１１
６の上面（摺動面）側には、流出口１５４に連通する状
態で且つ所定深さで開口部１６４が形成されている。こ
こで開口部１６４は、流出口１５４から固定弁体１１６
の中心方向に膨出する膨出部１６４Ａと、可動弁体１１
８における回転方向の左右方向に膨出する膨出部１６４
Ｂと１６４Ｃとを有している。ここで膨出部１６４Ｂと
１６４Ｃとは左右対称形状をなしている。

【００７３】尚、流入口１５２の側においても固定弁体
１１６の上面側に、流入口１５２に連通する状態で且つ
所定深さで開口部１６６が形成されている。ここで開口
部１６６は流入口１５２から円弧を延長する方向に膨出
形成されている。尚図１３（Ｄ）において、１６８は嵌
合凹部１６０と流入口１５２又は流出口１５４との間に
形成された傾斜面である。

【００７４】図１５は固定弁体１１６と可動弁体１１８
（詳しくはセラミックディスクから成る摺動体１２０）
とを重ねた状態を表しており、この状態で可動弁体１１
８つまり摺動体１２０が図中左右方向に摺動運動するこ
とで、一対の流入口１５２の一方又は両方が連通室１５
６、つまり摺動体１２０の貫通孔１５８を介して流出口
１５４と連通した状態となって、流入した水，湯が連通
室１５６を経て流出口１５４へと流出する。また一方、
図１５において摺動体１２０が回転運動することで水側
の流入口１５２，湯側の流入口１５２の開度が変化し、
水の流入量，湯の流入量が変化する。即ち混合水の温度
が変化する。

【００７５】以上のように本例のシングルレバー式混合
水栓では、シール部材１１４，１１５及び嵌合凹部１６
０，１６２を真円形状となしていることから、水圧によ
りシール部材１１４，１１５が広がり変形するのを可及
的に抑制でき、シール部材１１４，１１５の変形による
シール漏れ、即ち漏水を防止することができる。

【００７６】また本例では一対の流入口１５２，流出口
１５４用のシール部材１１４，１１５を全て同一形状
（同一大きさ）となしているため、かかるシール部材１
１４，１１５として１種類のシール部材があれば良く、
これによってシール部材１１４，１１５に要するコス
ト、ひいてはシングルレバー式混合水栓における弁ユニ
ット４８のコストを安価となすことができる。

【００７７】本例ではまた嵌合凹部１６０，１６２を固
定弁体１１６の中心周りに均等に分散配置していること
から、嵌合凹部１６０，１６２及びシール部材１１４，
１１５が真円形状をなしていて広いスペースを占有する
にも拘わらず、シール部材１１４，１１５を無理なく固
定弁体１１６の下面側に配設することができる。

【００７８】更に本例では、固定弁体１１６における開
口部１６４の形状を膨出部１６４Ａ〜１６４Ｃを有する
形状となしていることから、流出口１５４を固定弁体１
１６の外周部に近い位置に配置しているにも拘わらず、
可動弁体１１８が僅かに回転運動しただけで流入口１５
２と流出口１５との連通が遮断されてしまうといったこ
とがなく、可動弁体１１８がある程度左右方向に大きく
回転運動したとしても流出口１５４と流入口１５２とを
連通室１５６を介して連通状態に保つことができる。

【００７９】以上本発明の実施例を詳述したがこれはあ
くまで一例示であり、本発明は上記形態の水栓以外の他
の様々なシングルレバー式混合水栓に対して適用するこ
とが可能であるなど、本発明はその主旨を逸脱しない範
囲において種々変更を加えた形態で構成可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例であるシングルレバー式混合
水栓の概略全体構成を示す図である。

【図２】同実施例の水栓本体の内部構造を周辺部ととも
に示す図である。

【図３】図２の各部材を分解して示す断面図である。

【図４】図２の各部材を分解して示す斜視図である。

【図５】図２における化粧カバーを他部材と分解して示
す斜視図である。

【図６】同じ実施例の弁ユニットとその周辺部を拡大し
て示す断面図である。

【図７】図６の各部材を分解して示す断面図である。

【図８】図６の各部材を分解して示す斜視図である。

【図９】図６のハウジングキャップを組付状態と取外し
状態とで示す断面図である。

【図１０】同じ実施例の弁ユニットを外観状態で示す図
である。

【図１１】同じ実施例の弁ユニットにおけるケース本体
を単体で示す図である。

【図１２】同じ実施例の弁ユニットにおける底蓋を単体
で及びシール部材とともに示す図である。

【図１３】同じ実施例の弁ユニットにおける固定弁体を
単体で及びシール部材とともに示す図である。

【図１４】同じ実施例の弁ユニットにおける摺動体を単
体で及びシール部材とともに示す図である。

【図１５】同じ実施例の弁ユニットにおける固定弁体と
可動弁体の摺動体とを重ねた状態で示す図である。

【図１６】同じ実施例の弁ユニットにおける可動弁体の
駆動部を単体で示す図である。

【図１７】同じ実施例の弁ユニットにおける回転部材を
単体で示す図である。

【図１８】同じ実施例の弁ユニットにおける作用アーム
を単体で示す図である。

【図１９】従来のシングルレバー式混合水栓の要部を示
す断面図である。

【図２０】図１９のシングルレバー式混合水栓の各部材
を分解して示す図である。

【図２１】図１９のシングルレバー式混合水栓の弁ユニ
ットの内部構造を示す断面図である。

【図２２】図２１の各部材を分解して示す断面図であ
る。

【図２３】図２１の固定弁体と可動弁体の摺動体との形
状の一例を示す図である。

【符号の説明】

２８ ハンドル ７８Ｂ 流入通路 ８０Ｂ 流出通路 ８６ 底蓋（保持部材） １１４，１１５ シール部材 １１６ 固定弁体 １１８ 可動弁体 １５２ 流入口 １５４ 流出口 １５６ 連通室 １６０，１６２ 嵌合凹部 １６４ 開口部 １６４Ａ，１６４Ｂ，１６４Ｃ 膨出部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2D060 BB01 BE15 3H067 AA19 CC22 CC27 CC38 CC39 DD09 DD24 ED20 FF02 GG13

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 板体状の固定弁体と、シングルレバー式
   のハンドルの操作によって該固定弁体に対して摺動運動
   する可動弁体とを有し、該固定弁体には水，湯の一対の
   流入口と流出口とが設けられる一方、該可動弁体には該
   流入した水，湯若しくは混合水を該流出口に流出させる
   連通室が設けられ、且つ該固定弁体が該可動弁体とは反
   対側の下面側において、それら流入口，流出口に対応し
   た一対の流入通路及び流出通路を有する前記固定弁体の
   保持部材に対し、該一対の流入口及び流出口をそれぞれ
   該対応する一対の流入通路，流出通路にシール部材を介
   して水密に連通させる状態で組み付けられた形態のシン
   グルレバー式混合水栓において、 前記一対の流入口及び流出口に対応して前記固定弁体の
   下面側に前記シール部材を嵌合固定する嵌合部をそれぞ
   れ形成するとともに、該一対の流入口及び流出口に対応
   するシール部材及び嵌合部を各対応する流入口，流出口
   とは異なった形状の円形状且つ互いに同一形状となした
   ことを特徴とするシングルレバー式混合水栓。
2. 【請求項２】 請求項１において、前記嵌合部が凹形状
   の嵌合凹部となしてあることを特徴とするシングルレバ
   ー式混合水栓。
3. 【請求項３】 請求項１，２の何れかにおいて、前記嵌
   合部が前記固定弁体の中心周りに均等な方向且つ均等に
   離れた位置に分散配置してあることを特徴とするシング
   ルレバー式混合水栓。
4. 【請求項４】 請求項１〜３の何れかにおいて、前記流
   出口に連通して前記固定弁体の前記可動弁体側に所定深
   さで形成した開口部の形状が、前記流出口から前記固定
   弁体の中心方向に膨出する部分と、該可動弁体における
   回転方向の右及び左方向に膨出する部分とを有する形状
   となしてあることを特徴とするシングルレバー式混合水
   栓。