JP2003027592A - 耐震補強具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 補強金具自体に振動吸収機能を持たせること
によって、構造部材の接合部の十分な補強と衝撃力の吸
収緩和の両立を図ることが可能な構造部材緩衝補強装置
を提供することを目的とする。 【解決手段】 略Ｌ字状に折曲形成され外部側に配設さ
れるアウタープレート２０、略Ｌ字状に折曲形成され上
記アウタープレート２０の内部側に配設されるインナー
プレート１０によって、振動の吸収が可能な重ね板ばね
緩衝体を形成する。アウタープレート２０を構成する片
部２０ａ、２０ｂは、ともに板状部と該板状部に連設さ
れる折曲げ部と該折曲げ部に連設する板状部とを有して
いる。また、アウタープレート２０に取り付けられるラ
バーマウント３０の裏面には、格子状の溝部が設けられ
ている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、構造部材緩衝補強
装置に関するものであり、特に、木造建造物における構
造部材間の補強に用いられる構造部材緩衝補強装置に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、木造建造物の構造部材の接合部に
おいて、地震や台風或いは大型車両の通過などの振動に
よって接合部が外れたり変形してしまうのを防止すべ
く、構造部材の間に接合する補強金具が用いられてい
る。

【０００３】この場合に、上記補強金具では、鋼材を略
Ｌ字状に折曲して両片部をそれぞれ直交する構造部材の
接合部内側に合わせて固定して、上記構造部材間の接合
を補強するものであった。また、そのような補強金具に
あっては補強強度を重要視しているため、Ｌ字状に折曲
する両片部の間を金具で斜めに接合して剛性を高めるな
どの対応がとられている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、そのような補
強金具にあっては、振動の吸収面には考慮されないのみ
ならず、剛性を高めることによって却って衝撃をダイレ
クトに伝達してしまうため、直下型大地震時などの大入
力時においては壁のひび割れや構造部材の損傷を招いて
しまう虞があった。

【０００５】そこで、本発明は、補強金具自体に振動吸
収機能を持たせることによって、構造部材の接合部の十
分な補強と衝撃力の吸収緩和の両立を図ることが可能な
構造部材緩衝補強装置を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は上記問題点を解
決するために創作されたものであって、第１には、耐震
補強具であって、第１片部と第２片部とを有し、該第１
片部と第２片部とで全体にＬ字状に形成された外側部材
であって、該第１片部が、該第１片部の両端部以外の位
置に折曲げ状に形成された折曲げ部と、該折曲げ部の両
側に連設された板状部とを有するとともに、該第２片部
が、該第２片部の両端部以外の位置に折曲げ状に形成さ
れた折曲げ部と、該折曲げ部の両側に連設された板状部
とを有する外側部材と、第３片部と第４片部とを有し、
該第３片部と第４片部とで全体にＬ字状に形成された内
側部材であって、該第３片部が、該第３片部の両端部以
外の位置に折曲げ状に形成された折曲げ部と、該折曲げ
部の両側に連設された板状部とを有するとともに、該第
４片部が、該第４片部の両端部以外の位置に折曲げ状に
形成された折曲げ部と、該折曲げ部の両側に連設された
板状部とを有する内側部材と、上記外側部材に取り付け
られる弾性部材と、を有することを特徴とする。

【０００７】この第１の構成の耐震補強具においては、
この耐震補強具を交差する木材等の構造部材に取り付け
る。取付けは、ねじ、ボルト等の締付け部材等により締
め付けて行なう。つまり、内側部材は外側部材に対して
重ね合わせ可能となっていて、内側部材と外側部材とを
重ね合わせた状態で構造部材に取り付ける。構造部材に
取り付けられた状態では、弾性部材が該構造部材に接す
る態様とする。なお、該外側部材において、第１片部と
第２片部とは直角をなし、該内側部材において、第３片
部と第４片部とは直角をなすといえる。

【０００８】この第１の構成の耐震補強具によれば、外
側部材と内側部材とが重ね合わされることにより、重ね
板ばね緩衝体として機能するので、構造部材を好適に補
強することができる。特に、上記耐震補強具において
は、外側部材のみならず、内側部材においても、各片部
が、折曲げ部と該折曲げ部の両側に連設された板状部と
を有するので、耐震補強具全体の強度を大きくすること
が可能となる。また、外側部材及び内側部材において、
各片部に折曲げ部が設けられているので、衝撃力を緩和
することができ、また、外側部材と内側部材とを重ね合
わせる際に、位置決めがしやすくなるという利点もあ
る。

【０００９】また、第２には、上記第１の構成におい
て、上記弾性部材における所定の面であって、上記外側
部材の裏面側の面には、格子状の溝部が形成されている
ことを特徴とする。よって、弾性部材と該弾性部材が接
する構造部材との接触抵抗を大きくすることができ、こ
れにより、耐震補強具を構造部材に取り付けた際に、耐
震補強具を構造部材にしっかりと固定させることができ
る。

【００１０】また、第３には、上記第１又は第２の構成
において、上記外側部材における折曲げ部の形成位置
と、上記内側部材における折曲げ部の形成位置は、内側
部材を外側部材に当接させた場合に、上記外側部材にお
ける折曲げ部と、上記内側部材における折曲げ部とが密
接して積層するような位置であることを特徴とする。つ
まり、上記外側部材における折曲げ部と、上記内側部材
における折曲げ部とが密接して重ね合うようにする。

【００１１】また、第４には、上記第１から第３までの
いずれかの構成において、上記各折曲げ部は、一対の傾
斜板部であって、両側の板状部に対して折曲げ状に連設
された傾斜板部と、一対の傾斜板部間に配設された平行
板部であって、該一対の傾斜板部から折曲げ状に連設さ
れるとともに、該傾斜板部が連設された板状部と平行な
平行板部と、を有することを特徴とする。

【００１２】この第４の構成においては、折曲げ部が全
体として角張った形状をしているので、外側部材と内側
部材とを正確に位置決めすることができ、また、耐震補
強具を構造部材に取り付けた後においても、外側部材と
内側部材とのずれを防止する一助とすることができる。
また、折曲げ部は、全体として角張った形状をしている
ので、耐震強度を大きく保つことができる。

【００１３】また、第５には、上記第１から第４までの
いずれかの構成において、上記外側部材において、第１
片部が第２片部よりも短く形成され、かつ、上記内側部
材において、第３片部が第４片部よりも短く形成されて
いることを特徴とする。よって、状況に応じて、耐震補
強具の設置方向を任意に決めることができる。

【００１４】また、第６には、上記第１から第５までの
いずれかの構成において、上記外側部材と上記内側部材
とは、それぞれ独立しており、耐震補強具を施工位置に
施工する際に、上記外側部材と上記内側部材とが重ね合
う（「積層する」「当接する」としてもよい）ように構
成されていることを特徴とする。これにより、耐震補強
具をねじで構造部材に取り付ける場合に、外側部材と内
側部材とが別体となっているので、ねじの締付け具合を
調整する等して、取付け状態を調整することが可能とな
る。

【００１５】また、第７には、上記第１から第６までの
いずれかの構成において、上記第１片部において、折曲
げ部の長さが第１片部全体の長さの４０％以下であり、
上記第２片部において、折曲げ部の長さが第２片部全体
の長さの４０％以下であり、上記第３片部において、折
曲げ部の長さが第３片部全体の長さの４０％以下であ
り、上記第４片部において、折曲げ部の長さが第４片部
全体の長さの４０％以下であることを特徴とする。よっ
て、各片部において、板状部の長さを十分確保でき、耐
震補強具を構造部材にしっかりと固定することが可能と
なる。

【００１６】また、第８には、耐震補強具であって、第
１片部と、該第１片部に直角に設けられた第２片部とを
有し、全体にＬ字状に形成された外側部材であって、該
第１片部が、該第１片部の両端部以外の位置に折曲げ状
に形成された折曲げ部と、該折曲げ部の両側に連設され
た板状部とを有するとともに、該第２片部が、該第２片
部の両端部以外の位置に折曲げ状に形成された折曲げ部
と、該折曲げ部の両側に連設された板状部とを有する外
側部材と、第３片部と、該第３片部に直角に設けられた
第４片部とを有し、全体にＬ字状に形成された内側部材
であって、該第３片部と第４片部ともに平板状を呈し、
該第３片部が、該第３片部の裏面が上記第１片部におけ
る板状部の裏面に接する状態で、該第１片部に固着さ
れ、かつ、該第４片部が、該第４片部の裏面が上記第２
片部における板状部の裏面に接する状態で、該第２片部
に固着されている内側部材と、上記外側部材に取り付け
られる弾性部材と、を有することを特徴とする。

【００１７】この第８の構成の耐震補強具においては、
この耐震補強具を交差する木材等の構造部材に取り付け
る。取付けは、ねじ、ボルト等の締付け部材等により締
め付けて行なう。構造部材に取り付けられた状態では、
弾性部材が該構造部材に接する態様とする。なお、該外
側部材において、第１片部と第２片部とは直角をなし、
該内側部材において、第３片部と第４片部とは直角をな
すといえる。

【００１８】この第８の構成の耐震補強具によれば、外
側部材と内側部材とが重ね合わされることにより、重ね
板ばね緩衝体として機能するので、構造部材を好適に補
強することができる。特に、内側部材が外側部材に固着
されているので、振動や揺れに対して十分な強度を得る
ことができる。

【００１９】また、第９には、上記第８の構成におい
て、上記弾性部材における所定の面であって、上記外側
部材の裏面側の面には、格子状の溝部が形成されている
ことを特徴とする。よって、弾性部材と該弾性部材が接
する構造部材との接触抵抗を大きくすることができ、こ
れにより、耐震補強具を構造部材に取り付けた際に、耐
震補強具を構造部材にしっかりと固定させることができ
る。

【００２０】また、第１０には、上記第８又は第９の構
成において、上記各折曲げ部は、一対の傾斜板部であっ
て、両側の板状部に対して折曲げ状に連設された傾斜板
部と、一対の傾斜板部間に配設された平行板部であっ
て、該一対の傾斜板部から折曲げ状に連設されるととも
に、該傾斜板部が連設された板状部と平行な平行板部
と、を有することを特徴とする。

【００２１】これにより、折曲げ部は、全体として角張
った形状をしているので、耐震強度を大きく保つことが
できる。

【００２２】また、第１１には、上記第８から第１０ま
でのいずれかの構成において、上記外側部材において、
第１片部が第２片部よりも短く形成されていることを特
徴とする。よって、状況に応じて、耐震補強具の設置方
向を任意に決めることができる。

【００２３】また、第１２には、上記第８から第１１ま
でのいずれかの構成において、上記第１片部において、
折曲げ部の長さが第１片部全体の長さの４０％以下であ
り、上記第２片部において、折曲げ部の長さが第２片部
全体の長さの４０％以下であることを特徴とする。よっ
て、各片部において、板状部の長さを十分確保でき、耐
震補強具を構造部材にしっかりと固定することが可能と
なる。

【００２４】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態としての各実
施例を図面を利用して説明する。

【００２５】まず、第１実施例について説明する。本発
明の第１実施例に基づく耐震補強具（構造部材緩衝補強
装置としてもよい）は、振動吸収可能な重ね板ばね緩衝
体によって振動の吸収を行う場合の例を示している。

【００２６】本発明の耐震補強具としての耐震補強金具
（リーフスプリングとしてもよい）１は、図１に示され
るように、インナープレート（内側部材）１０、アウタ
ープレート（外側部材）２０、ラバーマウント（弾性部
材）３０とを有している。

【００２７】上記インナープレート１０は、図２に示す
ように、片部（第１片部）１０ａと、片部（第２片部）
１０ｂとを有し、厚さが約６ｍｍ程度の高張力鋼によっ
て略Ｌ字状に直交するように折曲形成した形状を有して
いる。該片部１０ａの長さは、図１、図２、図４、図５
等に示すように、片部１０ｂの長さよりも短く形成され
ている。また、このインナープレート１０は、全体に一
体に形成されている。

【００２８】また、片部１０ａは、その長手方向の中央
付近に凸状の折曲げ部１２ａを有し、全体には、板状部
１０ａ−１と、折曲げ部（「緩衝段差部」としてもよ
い）１２ａと、板状部１０ａ−２とを有する構成となっ
ている。

【００２９】この板状部１０ａ−１は、長方形状の平板
状を呈している。また、折曲げ部１２ａは、傾斜板部１
２ａ−１と、平行板部１２ａ−２と、傾斜板部１２ａ−
３とを有している。この傾斜板部１２ａ−１は、板状部
１０ａ−１から折曲げ状に連設されていて、板状部１０
ａ−１に対して傾斜した平板状を呈している。ここで、
折曲げ状とは、折り曲げたような形状、状態であること
を示す。また、平行板部１２ａ−２は、該傾斜板部１２
ａ−１から折曲げ状に連設されていて、板状部１０ａ−
１に対して平行な平板状を呈している。また、傾斜板部
１２ａ−３は、平行板部１２ａ−２から折曲げ状に連設
されていて、該平行板部１２ａ−２に対して傾斜した平
板状を呈している。

【００３０】さらに、板状部１０ａ−２は、折曲げ部１
２ａの傾斜板部１２ａ−３から折曲げ状に連設されてい
て、板状部１０ａ−１や平行板部１２ａ−２と平行な平
板状を呈している。この板状部１０ａ−２の位置関係に
ついて説明すると、板状部１０ａ−２は、板状部１０ａ
−１の延長線上にあり、板状部１０ａ−２の上面は、板
状部１０ａ−１の上面と同一平面上にあり、板状部１０
ａ−２の下面は、板状部１０ａ−１の下面と同一平面上
にあるといえる。

【００３１】つまり、この片部１０ａは、帯状の平板部
の略中央付近を折曲した形状で、該折曲して形成した折
曲げ部１２ａを台形形状の３辺をなすような形状を有す
るものであるといえる。また、折曲げ部１２ａは、いわ
ゆる角張った形状となっているといえる。

【００３２】また、片部１０ａにおいて、板状部１０ａ
−１の長さと板状部１０ａ−２の長さの合計は、片部１
０ａ全体の長さにおける６０％以上となっている。つま
り、図５に示すように、折曲げ部１２ａの長さｅ１は、
片部１０ａ全体の長さｅ３における４０％以下となって
いる。なお、好適には、３５％以下である。

【００３３】また、片部１０ｂも上記片部１０ａと同様
の構成となっている。つまり、片部１０ｂは、その長手
方向の中央付近に凸状の折曲げ部１２ｂを有し、全体に
は、板状部１０ｂ−１と、折曲げ部（緩衝段差部として
もよい）１２ｂと、板状部１０ｂ−２とを有する構成と
なっている。

【００３４】この板状部１０ｂ−１は、長方形状の平板
状を呈している。また、折曲げ部１２ｂは、傾斜板部１
２ｂ−１と、平行板部１２ｂ−２と、傾斜板部１２ｂ−
３とを有している。この傾斜板部１２ｂ−１は、板状部
１０ｂ−１から折曲げ状に連設されていて、板状部１０
ｂ−１に対して傾斜した平板状を呈している。また、平
行板部１２ｂ−２は、該傾斜板部１２ｂ−１から折曲げ
状に連設されていて、板状部１０ｂ−１に対して平行な
平板状を呈している。また、傾斜板部１２ｂ−３は、平
行板部１２ｂ−２から折曲げ状に連設されていて、該平
行板部１２ｂ−２に対して傾斜した平板状を呈してい
る。

【００３５】さらに、板状部１０ｂ−２は、折曲げ部１
２ｂの傾斜板部１２ｂ−３から折曲げ状に連設されてい
て、板状部１０ｂ−１や平行板部１２ｂ−２と平行な平
板状を呈している。この板状部１０ｂ−２の位置関係に
ついて説明すると、板状部１０ｂ−２は、板状部１０ｂ
−１の延長線上にあり、板状部１０ｂ−２の上面は、板
状部１０ｂ−１の上面と同一平面上にあり、板状部１０
ｂ−２の下面は、板状部１０ｂ−１の下面と同一平面上
にあるといえる。

【００３６】つまり、この片部１０ｂは、帯状の平板部
の略中央付近を折曲して、該折曲して形成した折曲げ部
１２ｂを台形形状の３辺をなすような形状を有するもの
であるといえる。また、折曲げ部１２ｂは、いわゆる角
張った形状となっているといえる。

【００３７】また、片部１０ｂにおいて、板状部１０ｂ
−１の長さと板状部１０ｂ−２の長さの合計は、片部１
０ｂ全体の長さにおける６０％以上となっている。つま
り、図５に示すように、折曲げ部１２ｂの長さｅ２は、
片部１０ｂ全体の長さｅ４における４０％以下となって
いる。なお、好適には、３５％以下である。

【００３８】また、片部１０ａと片部１０ｂとは、板状
部１０ａ−２と板状部１０ｂ−２を介して連設されてい
る。つまり、板状部１０ａ−２は、板状部１０ｂ−２に
折曲げ状に連設されている。ここで、板状部１０ａ−２
と板状部１０ｂ−２とは直角をなしている。

【００３９】また、上記片部１０ａ、１０ｂのそれぞれ
において、孔部が設けられている。つまり、片部１０ａ
においては、板状部１０ａ−１には、孔部１４ａが設け
られ、板状部１０ａ−２には、孔部１４ｂが設けられ、
また、片部１０ｂにおいては、板状部１０ｂ−１には、
孔部１４ｄが設けられ、板状部１０ｂ−２には、孔部１
４ｃが設けられている。これらの各孔部は、ねじを通す
ためのものである。

【００４０】なお、片部１０の幅Ｋ１は、片部１０の全
体にわたって同一に形成されている。また、上記板状部
１０ａ−１、１０ａ−２、１０ｂ−１、１０ｂ−２につ
いては、平板状であるので、平板状部と名付けてもよ
い。

【００４１】上記アウタープレート２０は、図２に示す
ように、上記インナープレート１０と同様の構成である
が、各片部の長さが上記インナープレート１０よりも長
く形成されており、また、各片部の幅がインナープレー
ト１０よりも小さく形成されている点が異なる。

【００４２】つまり、アウタープレート２０は、図２に
示すように、片部（第３片部）２０ａと、片部（第４片
部）２０ｂとを有し、厚さが約６ｍｍ程度の高張力鋼に
よって略Ｌ字状に直交するように折曲形成した形状を有
している。また、このインナープレート１０は、全体に
一体に形成されている。

【００４３】まず、片部２０ａは、その長手方向の中央
付近に凸状の折曲げ部２２ａを有し、全体には、板状部
２０ａ−１と、折曲げ部（「緩衝段差部」としてもよ
い）２２ａと、板状部２０ａ−２とを有する構成となっ
ている。

【００４４】この板状部２０ａ−１は、長方形状の平板
状を呈している。また、折曲げ部２２ａは、傾斜板部２
２ａ−１と、平行板部２２ａ−２と、傾斜板部２２ａ−
３とを有している。この傾斜板部２２ａ−１は、板状部
２０ａ−１から折曲げ状に連設されていて、板状部２０
ａ−１に対して傾斜した平板状を呈している。ここで、
折曲げ状とは、折り曲げたような形状、状態であること
を示す。また、平行板部２２ａ−２は、該傾斜板部１２
ａ−１から折曲げ状に連設されていて、板状部２０ａ−
１に対して平行な平板状を呈している。また、傾斜板部
２２ａ−３は、平行板部２２ａ−２から折曲げ状に連設
されていて、該平行板部２２ａ−２に対して傾斜した平
板状を呈している。なお、この折曲げ部２２ａの形成位
置は、インナープレート１０をこのアウタープレート２
０に当接させた時に上記折曲げ部１２ａと密接して積層
するように、該折曲げ部１２ａと対応する位置となって
いる。

【００４５】さらに、板状部２０ａ−２は、折曲げ部２
２ａの傾斜板部２２ａ−３から折曲げ状に連設されてい
て、板状部２０ａ−１や平行板部２２ａ−２と平行な平
板状を呈している。この板状部２０ａ−２の位置関係に
ついて説明すると、板状部２０ａ−２は、板状部２０ａ
−１の延長線上にあり、板状部２０ａ−２の上面は、板
状部２０ａ−１の上面と同一平面上にあり、板状部２０
ａ−２の下面は、板状部２０ａ−１の下面と同一平面上
にあるといえる。

【００４６】つまり、この片部２０ａは、帯状の平板部
の略中央付近を折曲した形状で、該折曲して形成した折
曲げ部２２ａを台形形状の３辺をなすような形状を有す
るものであるといえる。また、折曲げ部２２ａは、いわ
ゆる角張った形状となっているといえる。

【００４７】また、片部２０ａにおいて、板状部２０ａ
−１の長さと板状部２０ａ−２の長さの合計は、片部２
０ａ全体の長さにおける６０％以上となっている。つま
り、図５に示すように、折曲げ部２２ａの長さｆ１は、
片部２０ａ全体の長さｆ３における４０％以下となって
いる。なお、好適には３５％以下である。

【００４８】また、片部２０ｂも上記片部２０ａと同様
の構成となっている。つまり、片部２０ｂは、その長手
方向の中央付近に凸状の折曲げ部（「緩衝段差部」とし
てもよい）２２ｂを有し、全体には、板状部２０ｂ−１
と、折曲げ部２２ｂと、板状部２０ｂ−２とを有する構
成となっている。

【００４９】この板状部２０ｂ−１は、長方形状の平板
状を呈している。また、折曲げ部２２ｂは、傾斜板部２
２ｂ−１と、平行板部２２ｂ−２と、傾斜板部２２ｂ−
３とを有している。この傾斜板部２２ｂ−１は、板状部
２０ｂ−１から折曲げ状に連設されていて、板状部２０
ｂ−１に対して傾斜した平板状を呈している。また、平
行板部２２ｂ−２は、該傾斜板部２２ｂ−１から折曲し
て連設されていて、板状部２０ｂ−１に対して平行な平
板状を呈している。また、傾斜板部２２ｂ−３は、平行
板部２２ｂ−２から折曲して連設されていて、該平行板
部２２ｂ−２に対して傾斜した平板状を呈している。な
お、この折曲げ部２２ｂの形成位置は、インナープレー
ト１０をこのアウタープレート２０に当接させた時に上
記折曲げ部１２ｂと密接して積層するように、該折曲げ
部１２ｂと対応する位置となっている。

【００５０】さらに、板状部２０ｂ−２は、折曲げ部２
２ｂの傾斜板部２２ｂ−３から折曲して連設されてい
て、板状部２０ｂ−１や平行板部２２ｂ−２と平行な平
板状を呈している。この板状部２０ｂ−２の位置関係に
ついて説明すると、板状部２０ｂ−２は、板状部２０ｂ
−１の延長線上にあり、板状部２０ｂ−２の上面は、板
状部２０ｂ−１の上面と同一平面上にあり、板状部２０
ｂ−２の下面は、板状部２０ｂ−１の下面と同一平面上
にあるといえる。

【００５１】つまり、この片部２０ｂは、帯状の平板部
の略中央付近を折曲した形状で、該折曲して形成した折
曲げ部２２ｂを台形形状の３辺をなすような形状を有す
るものであるといえる。また、折曲げ部２２ｂは、いわ
ゆる角張った形状となっているといえる。

【００５２】また、片部２０ｂにおいて、板状部２０ｂ
−１の長さと板状部２０ｂ−２の長さの合計は、片部２
０ｂ全体の長さにおける６０％以上となっている。つま
り、図５に示すように、折曲げ部２２ｂの長さｆ２は、
片部２０ｂ全体の長さｆ４における４０％以下となって
いる。なお、好適には３５％以下である。

【００５３】また、片部２０ａと片部２０ｂとは、板状
部２０ａ−２と板状部２０ｂ−２を介して連設されてい
る。つまり、板状部２０ａ−２は、板状部２０ｂ−２に
折曲げ状に連設されている。ここで、板状部２０ａ−２
と板状部２０ｂ−２とは直角をなしている。

【００５４】また、上記片部２０ａ、２０ｂのそれぞれ
において、孔部が設けられている。つまり、片部２０ａ
においては、板状部２０ａ−１には、孔部２４ａが設け
られ、板状部２０ａ−２には、孔部２４ｂが設けられ、
また、片部２０ｂにおいては、板状部２０ｂ−１には、
孔部２４ｄが設けられ、板状部２０ｂ−２には、孔部２
４ｃが設けられている。これらの各孔部は、ねじを通す
ためのものである。

【００５５】なお、このアウタープレート２０の幅Ｋ２
は、インナープレート１０の幅Ｋ１よりも大きくなって
いる。つまり、後述のように、ラバーマウント３０が設
けられることから、ラバーマウント３０におけるフック
３４が邪魔にならないように、インナープレート１０の
幅がアウタープレート２０に対して小さく形成されてい
る。

【００５６】なお、片部２０の幅Ｋ２は、片部１０の全
体にわたって同一に形成されている。また、上記板状部
２０ａ−１、２０ａ−２、２０ｂ−１、２０ｂ−２につ
いては、平板状であるので、平板状部と名付けてもよ
い。

【００５７】また、図１、図４、図５に示すように、片
部１０ａの長手方向の長さは、片部２０ａの長手方向の
長さよりも短く形成されていて、また、片部１０ｂの長
手方向の長さは、片部２０ｂの長手方向の長さよりも短
く形成されている。

【００５８】上記ラバーマウント３０は、比較的ゴム硬
度の低いゴム部材によって図３に示す如き形状に加硫成
形される。具体的には、上記ラバーマウント３０は平面
視略正方形状を呈しており、中央部に長穴の孔部３２が
形成されている。また、上記ラバーマウント３０の左右
端部には、上記孔部３２の長手方向に向けて一対のフッ
ク３４、３４が形成されている。つまり、ラバーマウン
ト３０は、方形状の板状を呈する本体部３１と、該本体
部３１の両側に設けられたフック３４とを有している。
このフック３４は、断面略Ｌ字状を呈し、本体部３１と
一対のフック３４とで囲まれるスペースにアウタープレ
ート２０を配設することができ、フック３４によってア
ウタープレート２０から離脱するのを防止することがで
きるようになっている。つまり、該スペースが、上記ア
ウタープレート２０の幅、厚さと略同一ないしは若干大
きめに形成されており、図４に示すように上記アウター
プレート２０に上記フック３４、３４を嵌め込んで内包
することにより、上記ラバーマウント３０を容易に上記
アウタープレート２０に固着することができる。また、
図３及び図４に示すように、上記ラバーマウント３０の
裏面側には、直線状の溝が縦横に直交する格子状溝３０
ａが形成されている。つまり、このように格子状の溝部
を設けることにより、構造部材にこの耐震補強金具１を
取り付けた際に、ラバーマウント３０と構造部材との接
触抵抗を大きくでき、より耐震性を向上させることが可
能となる。

【００５９】なお、上記インナープレート１０とアウタ
ープレート２０とを重ね合わせた際には、インナープレ
ート１０のアウタープレート２０側の面の全ての領域
は、アウタープレート２０に対して密着するようになっ
ており、特に、角部においても、互いに密着していて隙
間は形成されないようになっている。すなわち、インナ
ープレート１０の片部１０ａと片部１０ｂとが接続され
ている部分の角部は、アウタープレート２０にぴったり
と密着している。

【００６０】なお、上記アウタープレート２０とラバー
マウント３０とで、外側部が構成される。

【００６１】次に、本第１実施例による耐震補強金具１
の使用状態及び効果を説明する。

【００６２】まず、図２に示すように、上記アウタープ
レート２０の４ヶ所の孔部２４ａ、２４ｂ、２４ｃ、２
４ｄと上記ラバーマウント３０の孔部３２との中心部が
略一致するように、上記ラバーマウント３０の一対のフ
ック３４を上記アウタープレート２０の外側から嵌め込
んで、上記ラバーマウント３０の裏面側が上記アウター
プレート２０の外部側（裏面側）を向くように固定す
る。

【００６３】続いて、上記アウタープレート２０の内部
側に上記インナープレート１０を配設し、上記折曲げ部
１２ａと上記折曲げ部２２ａ、上記折曲げ部１２ｂと上
記折曲げ部２２ｂとが噛み合うように、上記アウタープ
レート２０と上記インナープレート１０とを重合して図
４の状態とする。そして、その状態で図６に示すよう
に、直交する構造部材Ｐの接合部内側に合わせて配設
し、コーチボルト（締付け部材）Ｍ１を上記インナープ
レート１０の孔部１４ａ、１４ｂ、１４ｃ、１４ｄか
ら、上記アウタープレート２０の孔部２４ａ、２４ｂ、
２４ｃ、２４ｄ、上記ラバーマウント３０の孔部３２へ
挿通して上記構造部材Ｐへ締結し、図７に示す状態とす
る。

【００６４】そのため、上記耐震補強金具１は、上記ア
ウタープレート２０と上記インナープレート１０とによ
って振動吸収可能な重ね板ばね緩衝体を形成することに
なる。そのため、上記重ね板ばね緩衝体の振動吸収機能
によって好適に衝撃力が緩和され、構造部材Ｐの接合部
の十分な補強と衝撃力の吸収緩和の両立を図ることが可
能になる。

【００６５】具体的には、図８に示すように、上記耐震
補強金具１に地震や台風或いは大型車両の通過などによ
って下側の構造部材Ｐが揺動し、上記インナープレート
１０の下側の片部１０ｂ及び上記アウタープレート２０
の下側の片部２０ｂに上下振動が入力されると、上記耐
震補強金具１の重ね板ばね緩衝体機能によってその振幅
に追従して上記片部１０ａ、２０ａと上記片部１０ｂ、
２０ｂとの間の角度が拡縮する。そのためその分だけ揺
動振動が吸収されるため、上記片部１０ｂ、２０ｂ側の
入力振幅α１よりも上記片部１０ａ、２０ａ側の伝達振
幅β１を小さくすることができ好適に衝撃力を緩和する
ことが可能になる。従って、本実施例では上記重ね板ば
ね緩衝体によって衝撃が緩和されるため、衝撃をダイレ
クトに伝達してしまう場合のように直下型大地震時など
の大入力時において壁のひび割れや構造部材Ｐの損傷を
招いてしまうのを防止することが可能になる。

【００６６】また、上下方向のみならず、横方向やねじ
り方向においても、上記アウタープレート２０と上記イ
ンナープレート１０との重合による上記重ね板ばね緩衝
体によって、十分に衝撃を緩和することができる。

【００６７】また、上記耐震補強金具１は上記アウター
プレート２０と上記インナープレート１０が重合して重
ね板ばね緩衝体となっているため、剪断強度、曲げ強
度、ねじり強度いずれにおいても十分な強度であり、上
記構造部材Ｐの接合部の補強強度は十分に高めることが
できるとともに、柔軟性をも兼ね備えたものとなる。

【００６８】また、上記アウタープレート２０と上記イ
ンナープレート１０には、それぞれ内側に凸設する折曲
げ部１２ａ、２２ａ、１２ｂ、２２ｂが形成されている
ため、振動入力時に上記折曲げ部１２ａ、２２ａ、１２
ｂ、２２ｂが曲折することによってさらに衝撃力を緩和
することが可能となる。また、上記の折曲げ部１２ａ等
が設けられていることにより、インナープレート１０を
アウタープレート２０に重ね合わせる際に位置決めがし
やすくなるという利点もある。特に、上記の折曲げ部１
２ａ、２２ａ、１２ｂ、２２ｂは、上記のように、平行
板部と該平行板部の左右に連設された、傾斜した板状部
とを有していて、全体として角張った形状をしているの
で、インナープレート１０とアウタープレート２０とを
正確に位置決めすることができ、また、耐震補強金具１
を構造部材Ｐに取り付けた後においても、インナープレ
ート１０とアウタープレート２０のずれを防止する一助
とすることができる。また、上記の折曲げ部１２ａ、２
２ａ、１２ｂ、２２ｂは、上記のように全体として角張
った形状をしているので、耐震強度を大きく保つことが
できる。

【００６９】また、上記アウタープレート２０の両片部
２０ａ、２０ｂは上記インナープレート１０の両片部１
０ａ、１０ｂよりも長くなるように形成されているた
め、振動により上記アウタープレート２０と上記インナ
ープレート１０との間で位置ずれが生じた場合であって
も、確実に上記アウタープレート２０と上記インナープ
レート１０との重なりが確保されるため、確実に重ね板
ばね緩衝体を構成することができる。

【００７０】また、インナープレート１０は、アウター
プレート２０とほぼ同じ長さであり、特に、折曲げ部１
２ａ、１２ｂと、板状部１０ａ−１、１０ｂ−１とを有
しているので、耐震補強金具１全体の強度を大きくする
ことが可能となる。

【００７１】また、インナープレート１０においては、
片部１０ａが片部１０ｂよりも短く、また、アウタープ
レート２０においても、片部２０ａが片部２０ｂよりも
短く形成されているので、状況に応じて使い分けするこ
とが可能となる。

【００７２】また、インナープレート１０における片部
１０ａ、１０ｂ及びアウタープレート２０における片部
２０ａ、２０ｂにおいて、上記のように、折曲げ部の長
さは、片部全体の長さにおける４０％以下となっている
ので、片部における板状部の長さを十分確保でき、構造
部材にしっかり固定することが可能となる。

【００７３】また、上記アウタープレート２０に４個の
ラバーマウント３０が接続されているため、上記ラバー
マウント３０によってさらに衝撃力の緩和が可能とな
る。つまり、構造部材Ｐとの接触抵抗を大きくでき、こ
れにより、耐震補強具１を構造部材Ｐに取り付けた際
に、耐震補強金具１を構造部材Ｐにしっかりと固定させ
ることができる。

【００７４】また、上記ラバーマウント３０の裏面側に
格子状溝３０ａが形成されているため上記耐震補強金具
１の締結方向のみでなくスライド方向のばね定数も下げ
ることができるため、横揺れなどのスライド方向の振動
もさらに吸収可能となって、十分にスライド方向の衝撃
力を緩和することができる。

【００７５】また、本実施例による上記耐震補強金具１
を構造部材Ｐの多数の接続部に適用することによって、
木造建造物全体の柔軟性を高めることができるため、よ
り耐震性の高い木造建造物とすることが可能になる。ま
た、この場合に上記耐震補強金具１は上記アウタープレ
ート２０と上記インナープレート１０との２枚重ねのも
のであるため、上述したように各方向に対する接合強度
も十分に高めることができる。

【００７６】なお、本発明は、本実施例の構成のみに限
定されるものではなく、多様な態様が可能である。例え
ば、本実施例では上記耐震補強金具１は２枚のプレート
を重合して重ね板ばね緩衝体としているが、それのみに
限定されるものではなく３枚、４枚とさらに多数のプレ
ートからなる重ね板ばね緩衝体としてもよい。また、各
プレートのの板厚、材質等も、使用する態様に応じて適
宜選定されるものである。

【００７７】次に、第２実施例について説明する。本発
明の第２実施例に基づく耐震補強具（構造部材緩衝補強
装置としてもよい）も、振動吸収可能な板ばね緩衝体に
よって振動の吸収を行う場合の例を示している。

【００７８】本発明の耐震補強具としての耐震補強金具
（リーフスプリングとしてもよい）２は、図９に示され
るように、スプリングプレート（外側部材）４０と、ロ
ッキングプレート（内側部材）５０と、ラバーマウント
（弾性部材）３０とを有している。この第２実施例の耐
震補強金具２は上記請求項８以降に対応している。

【００７９】上記スプリングプレート４０は、図１０に
示すように、片部（第１片部）４０ａと、片部（第２片
部）４０ｂとを有し、厚さが約６ｍｍ程度の高張力鋼に
よって略Ｌ字状に直交するように折曲形成した形状を有
している。該片部４０ａの長さは、図８〜図１２に示す
ように、片部４０ｂの長さよりも短く形成されている。
また、このスプリングプレート４０は、全体に一体に形
成されている。

【００８０】上記スプリングプレート４０は、図９〜図
１２に示すように、片部４０ａと、片部４０ｂとを有
し、厚さが約６ｍｍ程度の高張力鋼によって略Ｌ字状に
直交するように折曲形成した形状を有している。該片部
４０ａの長さは、図９〜図１２等に示すように、片部４
０ｂの長さよりも短く形成されている。また、このスプ
リングプレート４０は、全体に一体に形成されている。

【００８１】また、片部４０ａは、その長手方向の中央
付近に凸状の折曲げ部４２ａを有し、全体には、板状部
４０ａ−１と、折曲げ部（「緩衝段差部」としてもよ
い）４２ａと、板状部４０ａ−２とを有する構成となっ
ている。

【００８２】この板状部４０ａ−１は、長方形状の平板
状を呈している。また、折曲げ部４２ａは、傾斜板部４
２ａ−１と、平行板部４２ａ−２と、傾斜板部４２ａ−
３とを有している。この傾斜板部４２ａ−１は、板状部
４０ａ−１から折曲げ状に連設されていて、板状部４０
ａ−１に対して傾斜した平板状を呈している。ここで、
折曲げ状とは、折り曲げたような形状、状態であること
を示す。また、平行板部４２ａ−２は、該傾斜板部４２
ａ−１から折曲げ状に連設されていて、板状部４０ａ−
１に対して平行な平板状を呈している。また、傾斜板部
４２ａ−３は、平行板部４２ａ−２から折曲げ状に連設
されていて、該平行板部４２ａ−２に対して傾斜した平
板状を呈している。

【００８３】さらに、板状部４０ａ−２は、折曲げ部４
２ａの傾斜板部４２ａ−３から折曲げ状に連設されてい
て、板状部４０ａ−１や平行板部４２ａ−２と平行な平
板状を呈している。この板状部４０ａ−２の位置関係に
ついて説明すると、板状部４０ａ−２は、板状部４０ａ
−１の延長線上にあり、板状部４０ａ−２の上面は、板
状部４０ａ−１の上面と同一平面上にあり、板状部４０
ａ−２の下面は、板状部４０ａ−１の下面と同一平面上
にあるといえる。

【００８４】つまり、この片部４０ａは、帯状の平板部
の略中央付近を折曲した形状で、該折曲して形成した折
曲げ部４２ａを台形形状の３辺をなすような形状を有す
るものであるといえる。また、折曲げ部４２ａは、いわ
ゆる角張った形状となっているといえる。

【００８５】また、片部４０ａにおいて、板状部４０ａ
−１の長さと板状部４０ａ−２の長さの合計は、片部４
０ａ全体の長さにおける６０％以上となっている。つま
り、図１２に示すように、折曲げ部４２ａの長さｈ１
は、片部４０ａ全体の長さｈ３における４０％以下とな
っている。

【００８６】また、片部４０ｂも上記片部４０ａと同様
の構成となっている。つまり、片部４０ｂは、その長手
方向の中央付近に凸状の折曲げ部４２ｂを有し、全体に
は、板状部４０ｂ−１と、折曲げ部（緩衝段差部として
もよい）４２ｂと、板状部４０ｂ−２とを有する構成と
なっている。

【００８７】この板状部４０ｂ−１は、長方形状の平板
状を呈している。また、折曲げ部４２ｂは、傾斜板部４
２ｂ−１と、平行板部４２ｂ−２と、傾斜板部４２ｂ−
３とを有している。この傾斜板部４２ｂ−１は、板状部
４０ｂ−１から折曲げ状に連設されていて、板状部４０
ｂ−１に対して傾斜した平板状を呈している。また、平
行板部４２ｂ−２は、該傾斜板部４２ｂ−１から折曲げ
状に連設されていて、板状部４０ｂ−１に対して平行な
平板状を呈している。また、傾斜板部４２ｂ−３は、平
行板部４２ｂ−２から折曲げ状に連設されていて、該平
行板部４２ｂ−２に対して傾斜した平板状を呈してい
る。

【００８８】さらに、板状部４０ｂ−２は、折曲げ部４
２ｂの傾斜板部４２ｂ−３から折曲げ状に連設されてい
て、板状部４０ｂ−１や平行板部４２ｂ−２と平行な平
板状を呈している。この板状部４０ｂ−２の位置関係に
ついて説明すると、板状部４０ｂ−２は、板状部４０ｂ
−１の延長線上にあり、板状部４０ｂ−２の上面は、板
状部４０ｂ−１の上面と同一平面上にあり、板状部４０
ｂ−２の下面は、板状部４０ｂ−１の下面と同一平面上
にあるといえる。

【００８９】つまり、この片部４０ｂは、帯状の平板部
の略中央付近を折曲して、該折曲して形成した折曲げ部
４２ｂを台形形状の３辺をなすような形状を有するもの
であるといえる。また、折曲げ部４２ｂは、いわゆる角
張った形状となっているといえる。

【００９０】また、片部４０ｂにおいて、板状部４０ｂ
−１の長さと板状部４０ｂ−２の長さの合計は、片部４
０ｂ全体の長さにおける６０％以上となっている。つま
り、図１２に示すように、折曲げ部４２ｂの長さｈ２
は、片部４０ｂ全体の長さｈ４における４０％以下とな
っている。

【００９１】また、片部４０ａと片部４０ｂとは、板状
部４０ａ−２と板状部４０ｂ−２を介して連設されてい
る。つまり、板状部４０ａ−２は、板状部４０ｂ−２に
折曲げ状に連設されている。ここで、板状部４０ａ−２
と板状部４０ｂ−２とは直角をなしている。

【００９２】なお、片部４０の幅Ｋ３は、片部４０の全
体にわたって同一に形成されている。また、上記板状部
４０ａ−１、４０ａ−２、４０ｂ−１、４０ｂ−２につ
いては、平板状であるので、平板状部と名付けてもよ
い。

【００９３】なお、折曲げ部４２ａと折曲げ部４２ｂと
を比較すると、折曲げ部４２ｂの長さの方が折曲げ部４
２ａよりも長く形成されている。つまり、図１２に示す
ように、折曲げ部４２ｂの片部４０ｂにおける長手方向
の長さｈ２は、折曲げ部４２ａの片部４０ａにおける長
手方向の長さｈ１よりも長く形成されている。

【００９４】また、上記片部４０ａ、４０ｂのそれぞれ
において、孔部が設けられている。つまり、片部４０ａ
においては、板状部４０ａ−１には、孔部４４ａが設け
られ、板状部４０ａ−２には、孔部４４ｂが設けられ、
また、片部４０ｂにおいては、板状部４０ｂ−１には、
孔部４４ｄが設けられ、板状部４０ｂ−２には、孔部４
４ｃが設けられている。これらの各孔部は、ねじを通す
ためのものである。

【００９５】上記ロッキングプレート５０は、図１０に
示すように、厚さが約６ｍｍ程度の高張力鋼によって略
Ｌ字状に折曲形成されて直交する片部（第３片部）５０
ａと片部（第４片部）５０ｂとが形成されている。この
片部５０ａ、５０ｂは、上記折曲げ部４２ａ、４２ｂと
干渉しないように上記折曲げ部４２ａ、４２ｂの内側に
収まる略同一の長さに形成されている。つまり、片部５
０ａは、片部５０ａの端部が片部４０ａにおける板状部
４０ａ−２と折曲げ部４２ａとの境界位置よりも角部Ｋ
Ｄ側になるような長さを有していて、また、片部５０ｂ
は、片部５０ｂの端部が片部４０ｂにおける板状部４０
ｂ−２と折曲げ部４２ｂとの境界位置よりも角部ＫＤ側
になるような長さを有している。つまり、図１２に示す
ように、ロッキングプレート５０における長さｇ１と、
スプリングプレート４０における長さｇ１１とを比較す
ると、ｇ１＜ｇ１１であり、ロッキングプレート５０に
おける長さｇ２と、スプリングプレート４０における長
さｇ１２とを比較すると、ｇ２＜ｇ１２である。また、
上記片部５０ａ、５０ｂの略中央部には、それぞれ孔部
５２ａ、５２ｂが穿設されている。また、片部５０ａ、
５０ｂはともに平板状を呈している。なお、片部５０の
幅Ｋ４は、片部５０の全体にわたって同一に形成されて
いる。

【００９６】なお、スプリングプレート４０の幅Ｋ３
は、ロッキングプレート５０の幅Ｋ４よりも大きくなっ
ている。つまり、後述のように、ラバーマウント３０が
設けられることから、ラバーマウント３０におけるフッ
ク３４が邪魔にならないように、ロッキングプレート５
０の幅がスプリングプレート４０に対して小さく形成さ
れている。

【００９７】そして、ロッキングプレート５０は、スプ
リングプレート４０の内部側に固着されている。つま
り、ロッキングプレート５０の外側面とスプリングプレ
ート４０の内側面とが接するように配置した上で、ロッ
キングプレート５０の端部とスプリングプレート４０の
内側面とが溶接により固着されている。つまり、図８に
おける溶接部Ｙ１、Ｙ２により、ロッキングプレート５
０がスプリングプレート４０に固着されている。

【００９８】なお、ロッキングプレート５０のスプリン
グプレート４０側の面の全ての領域は、スプリングプレ
ート４０に対して密着するようになっており、特に、角
部においても、互いに密着していて隙間は形成されない
ようになっている。すなわち、ロッキングプレート５０
の片部５０ａと片部５０ｂとが接続されている部分の角
部は、スプリングプレート４０にぴったりと密着してい
る。

【００９９】上記ラバーマウント３０は、上記第１実施
例とものと同一なものであり図３に示す如き形状を呈し
ている。つまり、ラバーマウント３０は、方形状の板状
を呈する本体部３１と、該本体部３１の両側に設けられ
たフック３４とを有している。また、上記ラバーマウン
ト３０の裏面側には、直線状の溝が縦横に直交する格子
状溝３０ａが形成されている。

【０１００】次に、本第２実施例による耐震補強金具２
の使用状態及び効果を説明する。まず、図９及び図１０
に示すように、上記スプリングプレート４０の４ヶ所の
孔部４４ａ、４４ｂ、４４ｃ、４４ｄと上記ラバーマウ
ント３０の孔部３２との中心部が略一致するように、上
記ラバーマウント３０の一対のフック３４を上記スプリ
ングプレート４０の外側から嵌め込んで、上記ラバーマ
ウント３０の裏面側が上記スプリングプレート４０の外
部側を向くように固定する。

【０１０１】そして、その状態で図１１に示すように、
上記耐震補強金具２を直交する構造部材Ｐの接合部内側
に合わせて配設し、コーチボルトＭ１を上記ロッキング
プレート５０の孔部５２ａ、５２ｂ、及び上記スプリン
グプレート４０の４４ａ、４４ｄから挿入し、それぞれ
上記ラバーマウント３０の孔部３２へ挿通して上記構造
部材Ｐへ締結し、図１１に示す状態とする。

【０１０２】そのため、上記スプリングプレート４０
は、図１２に示すように、上記ロッキングプレート５０
によって中央の曲折部が強固に固定されるため上記ロッ
キングプレート５０から突出して開放されている上記片
部４０ａ、４０ｂの先端側のみが曲折可能となって板ば
ね緩衝体を形成することになる。そして、上記板ばね緩
衝体の振動吸収機能によって好適に衝撃力が緩和され、
構造部材Ｐの接合部の十分な補強と衝撃力の吸収緩和の
両立を図ることが可能になる。

【０１０３】具体的には、図１２に示すように、上記耐
震補強金具２に地震や台風或いは大型車両の通過などに
よって下側の構造部材Ｐが揺動し、上記スプリングプレ
ート４０の下側の片部４０ｂに上下振動が入力される
と、その板ばね緩衝体機能によってその振幅に追従して
上記片部４０ａと上記片部４０ｂとの間の角度が拡縮す
る。そのためその分だけ揺動振動が吸収されるため、上
記片部４０ｂ側の入力振幅α２よりも上記片部４０ａ側
の伝達振幅β２を小さくすることができ好適に衝撃力を
緩和することが可能になる。従って、本実施例では上記
板ばね緩衝体によって衝撃が緩和されるため、衝撃をダ
イレクトに伝達してしまう場合のように直下型大地震時
などの大入力時において壁のひび割れや構造部材Ｐの損
傷を招いてしまうのを防止することが可能になる。

【０１０４】また、上下方向のみならず、横方向やねじ
り方向においても、上記板ばね緩衝体によって、十分に
衝撃を緩和することができる。

【０１０５】また、上記耐震補強金具２は上記スプリン
グプレート４０に上記ロッキングプレート５０が溶接し
て固着されているため、剪断強度、曲げ強度、ねじり強
度いずれにおいても十分な強度であり、上記構造部材Ｐ
の接合部の補強強度は十分に高めることができるととも
に、柔軟性をも兼ね備えたものとなる。

【０１０６】また、上記スプリングプレート４０には、
それぞれ内側に凸設する折曲げ部４２ａ、４２ｂが形成
されているため、振動入力時に上記折曲げ部４２ａ、４
２ｂが曲折することによってさらに衝撃力を緩和するこ
とが可能となる。また、上記折曲げ部４２ａは上記折曲
げ部４２ｂよりも短く設定されており、上記折曲げ部４
２ｂ側でより入力振動を吸収するようになされている。
また、上記の折曲げ部４２ａ、４２ｂは、上記のように
全体として角張った形状をしているので、耐震強度を大
きく保つことができる。

【０１０７】また、スプリングプレート４０において
は、片部４０ａが片部４０ｂよりも短く形成されている
ので、状況に応じて使い分けすることが可能となる。

【０１０８】また、スプリングプレート４０における片
部４０ａ、４０ｂにおいて、上記のように、折曲げ部の
長さは、片部全体の長さにおける４０％以下となってい
るので、片部における板状部の長さを十分確保でき、構
造部材にしっかり固定することが可能となる。

【０１０９】また、上記スプリングプレート４０に４個
のラバーマウント３０が接続されているため、上記ラバ
ーマウント３０によってさらに衝撃力の緩和が可能とな
る。

【０１１０】また、上記ラバーマウント３０の裏面側に
格子状溝３０ａが形成されているため上記耐震補強金具
２の締結方向のみでなくスライド方向のばね定数も下げ
ることができるため、横揺れなどのスライド方向の振動
もさらに吸収可能となって、十分にスライド方向の衝撃
力を緩和することができる。

【０１１１】また、本実施例による上記耐震補強金具２
を構造部材Ｐの多数の接続部に適用することによって、
木造建造物全体の柔軟性を高めることができるため、よ
り耐震性の高い木造建造物とすることが可能になる。ま
た、この場合に上記耐震補強金具２は上記スプリングプ
レート４０に上記ロッキングプレート５０が溶接された
２枚重ねのものであるため、上述したように各方向に対
する接合強度も十分に高めることができる。

【０１１２】なお、本発明は、本実施例の構成のみに限
定されるものではなく、多様な態様が可能である。例え
ば、本実施例では上記耐震補強金具１は１枚のスプリン
グプレート４０の基部をロックして板ばね緩衝体として
いるが、それのみに限定されるものではなく２枚、３枚
とさらに多数のスプリングプレートを用いてその基部を
ロックした板ばね緩衝体としてもよい。また、各プレー
トのの板厚、材質等も、使用する態様に応じて適宜選定
されるものである。

【０１１３】

【発明の効果】本発明に基づく請求項１に記載の耐震補
強具によれば、外側部材と内側部材とが重ね合わされる
ことにより、重ね板ばね緩衝体として機能するので、構
造部材を好適に補強することができる。特に、上記耐震
補強具においては、外側部材のみならず、内側部材にお
いても、各片部が、折曲げ部と該折曲げ部の両側に連設
された板状部とを有するので、耐震補強具全体の強度を
大きくすることが可能となる。また、外側部材及び内側
部材において、各片部に折曲げ部が設けられているの
で、衝撃力を緩和することができ、また、外側部材と内
側部材とを重ね合わせる際に、位置決めがしやすくなる
という利点もある。

【０１１４】また、特に、上記弾性部材における所定の
面であって、上記外側部材の裏面側の面には、格子状の
溝部が形成されている場合には、弾性部材と該弾性部材
が接する構造部材との接触抵抗を大きくすることがで
き、これにより、耐震補強具を構造部材に取り付けた際
に、耐震補強具を構造部材にしっかりと固定させること
ができる。

【０１１５】また、特に、上記各折曲げ部は、一対の傾
斜板部であって、両側の板状部に対して折曲げ状に連設
された傾斜板部と、一対の傾斜板部間に配設された平行
板部であって、該一対の傾斜板部から折曲げ状に連設さ
れるとともに、該傾斜板部が連設された板状部と平行な
平行板部と、を有する場合には、折曲げ部が全体として
角張った形状をしているので、外側部材と内側部材とを
正確に位置決めすることができ、また、耐震補強具を構
造部材に取り付けた後においても、外側部材と内側部材
とのずれを防止する一助とすることができる。また、折
曲げ部は、全体として角張った形状をしているので、耐
震強度を大きく保つことができる。

【０１１６】また、特に、上記第１片部において、折曲
げ部の長さが第１片部全体の長さの４０％以下であり、
上記第２片部において、折曲げ部の長さが第２片部全体
の長さの４０％以下であり、上記第３片部において、折
曲げ部の長さが第３片部全体の長さの４０％以下であ
り、上記第２片部において、折曲げ部の長さが第３片部
全体の長さの４０％以下である場合には、各片部におい
て、板状部の長さを十分確保でき、耐震補強具を構造部
材にしっかりと固定することが可能となる。

【０１１７】また、本発明に基づく請求項８に記載の耐
震補強具によれば、外側部材と内側部材とが重ね合わさ
れることにより、重ね板ばね緩衝体として機能するの
で、構造部材を好適に補強することができる。特に、内
側部材が外側部材に固着されているので、振動や揺れに
対して十分な強度を得ることができる。

【０１１８】また、特に、上記弾性部材における所定の
面であって、上記外側部材の裏面側の面には、格子状の
溝部が形成されている場合には、弾性部材と該弾性部材
が接する構造部材との接触抵抗を大きくすることがで
き、これにより、耐震補強具を構造部材に取り付けた際
に、耐震補強具を構造部材にしっかりと固定させること
ができる。

【０１１９】また、特に、上記各折曲げ部は、一対の傾
斜板部であって、両側の板状部に対して折曲げ状に連設
された傾斜板部と、一対の傾斜板部間に配設された平行
板部であって、該一対の傾斜板部から折曲げ状に連設さ
れるとともに、該傾斜板部が連設された板状部と平行な
平行板部と、を有する場合には、折曲げ部は、全体とし
て角張った形状をしているので、耐震強度を大きく保つ
ことができる。

【０１２０】また、特に、上記第１片部において、折曲
げ部の長さが第１片部全体の長さの４０％以下であり、
上記第２片部において、折曲げ部の長さが第２片部全体
の長さの４０％以下である場合には、各片部において、
板状部の長さを十分確保でき、耐震補強具を構造部材に
しっかりと固定することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例に基づく耐震補強金具の構
成を示す斜視図である。

【図２】本発明の第１実施例に基づく耐震補強金具の分
割状態を示す斜視図である。

【図３】本発明の第１実施例に基づくラバーマウントの
形状を示す斜視図である。

【図４】本発明の第１実施例に基づく耐震補強金具の裏
面側の構成を示す斜視図である。

【図５】本発明の第１実施例に基づく耐震補強金具の構
成を示す側面図である。

【図６】本発明の第１実施例に基づく耐震補強金具の組
付け手順を示す説明図である。

【図７】本発明の第１実施例に基づく耐震補強金具の組
付け後の状態を示す説明図である。

【図８】本発明の第１実施例に基づく構造部材緩衝補強
装置の作用を示す説明図である。

【図９】本発明の第２実施例に基づく耐震補強金具の構
成を示す斜視図である。

【図１０】本発明の第２実施例に基づく耐震補強金具の
分解斜視図である。

【図１１】本発明の第２実施例に基づく耐震補強金具の
裏面側の構成を示す斜視図である。

【図１２】本発明の第２実施例に基づく耐震補強金具の
構成を示す側面図である。

【図１３】本発明の第２実施例に基づく耐震補強金具の
組付け後の状態を示す説明図である。

【図１４】本発明の第２実施例に基づく耐震補強金具の
作用を示す説明図である。

【符号の説明】

１、２ 耐震補強金具 １０ インナープレート ２０ アウタープレート ３０ ラバーマウント ３０ａ 格子状溝 ４０ スプリングプレート ５０ ロッキングプレート １０ａ、１０ｂ、２０ａ、２０ｂ、４０ａ、４０ｂ、５
０ａ、５０ｂ 片部 １２ａ、１２ｂ、２２ａ、２２ｂ、４２ａ、４２ｂ 折
曲げ部 １０ａ−１、１０ａ−２、１０ｂ−１、１０ｂ−２、２
０ａ−１、２０ａ−２、２０ｂ−１、２０ｂ−２、４０
ａ−１、４０ａ−２、４０ｂ−１、４０ｂ−２板状部 １２ａ−１、１２ａ−３、１２ｂ−１、１２ｂ−３、２
２ａ−１、２２ａ−３、２２ｂ−１、２２ｂ−３、４２
ａ−１、４２ａ−３、４２ｂ−１、４２ｂ−１傾斜板部 １２ａ−２、１２ｂ−２、２２ａ−２、２２ｂ−２、４
２ａ−２、４２ｂ−２平行板部 Ｐ 構造部材

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 耐震補強具であって、 第１片部と第２片部とを有し、該第１片部と第２片部と
   で全体にＬ字状に形成された外側部材であって、該第１
   片部が、該第１片部の両端部以外の位置に折曲げ状に形
   成された折曲げ部と、該折曲げ部の両側に連設された板
   状部とを有するとともに、該第２片部が、該第２片部の
   両端部以外の位置に折曲げ状に形成された折曲げ部と、
   該折曲げ部の両側に連設された板状部とを有する外側部
   材と、 第３片部と第４片部とを有し、該第３片部と第４片部と
   で全体にＬ字状に形成された内側部材であって、該第３
   片部が、該第３片部の両端部以外の位置に折曲げ状に形
   成された折曲げ部と、該折曲げ部の両側に連設された板
   状部とを有するとともに、該第４片部が、該第４片部の
   両端部以外の位置に折曲げ状に形成された折曲げ部と、
   該折曲げ部の両側に連設された板状部とを有する内側部
   材と、 上記外側部材に取り付けられる弾性部材と、を有するこ
   とを特徴とする耐震補強具。
2. 【請求項２】 上記弾性部材における所定の面であっ
   て、上記外側部材の裏面側の面には、格子状の溝部が形
   成されていることを特徴とする請求項１に記載の耐震補
   強具。
3. 【請求項３】 上記外側部材における折曲げ部の形成位
   置と、上記内側部材における折曲げ部の形成位置は、内
   側部材を外側部材に当接させた場合に、上記外側部材に
   おける折曲げ部と、上記内側部材における折曲げ部とが
   密接して積層するような位置であることを特徴とする請
   求項１又は２に記載の耐震補強具。
4. 【請求項４】 上記各折曲げ部は、 一対の傾斜板部であって、両側の板状部に対して折曲げ
   状に連設された傾斜板部と、 一対の傾斜板部間に配設された平行板部であって、該一
   対の傾斜板部から折曲げ状に連設されるとともに、該傾
   斜板部が連設された板状部と平行な平行板部と、を有す
   ることを特徴とする請求項１又は２又は３に記載の耐震
   補強具。
5. 【請求項５】 上記外側部材において、第１片部が第２
   片部よりも短く形成され、かつ、上記内側部材におい
   て、第３片部が第４片部よりも短く形成されていること
   を特徴とする請求項１又は２又は３又は４に記載の耐震
   補強具。
6. 【請求項６】 上記外側部材と上記内側部材とは、それ
   ぞれ独立しており、耐震補強具を施工位置に施工する際
   に、上記外側部材と上記内側部材とが重ね合うように構
   成されていることを特徴とする請求項１又は２又は３又
   は４又は５に記載の耐震補強具。
7. 【請求項７】 上記第１片部において、折曲げ部の長さ
   が第１片部全体の長さの４０％以下であり、上記第２片
   部において、折曲げ部の長さが第２片部全体の長さの４
   ０％以下であり、上記第３片部において、折曲げ部の長
   さが第３片部全体の長さの４０％以下であり、上記第４
   片部において、折曲げ部の長さが第４片部全体の長さの
   ４０％以下であることを特徴とする請求項１又は２又は
   ３又は４又は５又は６に記載の耐震補強具。
8. 【請求項８】 耐震補強具であって、 第１片部と第２片部とを有し、該第１片部と第２片部と
   で全体にＬ字状に形成された外側部材であって、該第１
   片部が、該第１片部の両端部以外の位置に折曲げ状に形
   成された折曲げ部と、該折曲げ部の両側に連設された板
   状部とを有するとともに、該第２片部が、該第２片部の
   両端部以外の位置に折曲げ状に形成された折曲げ部と、
   該折曲げ部の両側に連設された板状部とを有する外側部
   材と、 第３片部と第４片部とを有し、該第３片部と第４片部と
   で全体にＬ字状に形成された内側部材であって、該第３
   片部と第４片部ともに平板状を呈し、該第３片部が、該
   第３片部の裏面が上記第１片部における板状部の裏面に
   接する状態で、該第１片部に固着され、かつ、該第４片
   部が、該第４片部の裏面が上記第２片部における板状部
   の裏面に接する状態で、該第２片部に固着されている内
   側部材と、 上記外側部材に取り付けられる弾性部材と、を有するこ
   とを特徴とする耐震補強具。
9. 【請求項９】 上記弾性部材における所定の面であっ
   て、上記外側部材の裏面側の面には、格子状の溝部が形
   成されていることを特徴とする請求項８に記載の耐震補
   強具。
10. 【請求項１０】 上記各折曲げ部は、 一対の傾斜板部であって、両側の板状部に対して折曲げ
    状に連設された傾斜板部と、 一対の傾斜板部間に配設された平行板部であって、該一
    対の傾斜板部から折曲げ状に連設されるとともに、該傾
    斜板部が連設された板状部と平行な平行板部と、を有す
    ることを特徴とする請求項８又は９に記載の耐震補強
    具。
11. 【請求項１１】 上記外側部材において、第１片部が第
    ２片部よりも短く形成されていることを特徴とする請求
    項８又は９又は１０に記載の耐震補強具。
12. 【請求項１２】 上記第１片部において、折曲げ部の長
    さが第１片部全体の長さの４０％以下であり、上記第２
    片部において、折曲げ部の長さが第２片部全体の長さの
    ４０％以下であることを特徴とする請求項８又は９又は
    １０又は１１に記載の耐震補強具。