JP2003023754A - 全閉外扇形電動機 - Google Patents

全閉外扇形電動機

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JP2003023754A
JP2003023754A JP2001205625A JP2001205625A JP2003023754A JP 2003023754 A JP2003023754 A JP 2003023754A JP 2001205625 A JP2001205625 A JP 2001205625A JP 2001205625 A JP2001205625 A JP 2001205625A JP 2003023754 A JP2003023754 A JP 2003023754A
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JP
Japan
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electric motor
fan
cooling air
air
fully
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JP2001205625A
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Yoshitaka Kobayashi
林 芳 隆 小
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Toshiba Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 冷却風に含まれるダストによる風道の詰まり
を防止し、それにより電動機冷却効率の低下を防止す
る。 【解決手段】 外扇により電動機端面部から導入された
冷却風が電動機端面外周部で放射方向から軸方向へと方
向変換し、電動機外周面に軸方向に沿って形成された風
道に導かれるようにした全閉外扇形電動機において、電
動機端面外周部の、電動機端面部から導入され放射方向
に向かっている冷却風の直進方向前方にダスト排出用排
気孔(12a)を形成する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、全閉外扇形電動
機、特に電気車の主電動機内部で発生した熱を、回転軸
に取り付けられた外扇により得られた冷却風により外部
に排出するのに好適な全閉外扇形電動機に関する。
【0002】
【従来の技術】車両用主電動機は車両の床下の限られた
空間に、台枠に取り付けられた形で配置される。この種
の主電動機はダスト等の多い厳しい環境条件のもとで運
転されるので、全閉外扇形電動機が用いられる。図7
は、この種の主電動機の配置状況を示すものである。
【0003】図7において、両端部に車輪21a,21
bを固定した車軸22が車両台車の台車枠23に回転可
能に取り付けられている。車輪21a,21bはレール
24a,24bの上を回転走行する。車軸22の近くに
主電動機25が配置され、主電動機25は台車枠23に
取付ボルト26によって取り付けられている。主電動機
25の出力軸は継手27および減速歯車28を介して車
軸22に連結されている。主電動機25は全閉外扇形電
動機として構成された誘導電動機からなっている。
【0004】図8は、この種の全閉外扇形主電動機を示
すものである。図8の主電動機では、両端面側のベアリ
ングブラケット1a,1bおよびフレーム2によってハ
ウジングが構成されている。ベアリングブラケット1
a,1bを貫通し、軸受2a,2bを介して軸3が回転
自在に設けられている。ベアリングブラケット1aおよ
びフレーム11に鉄心押え14a,14bを介してステ
ータ鉄心4が固定され、ステータ鉄心4と所定の磁気空
隙を介して対向するようにロータ鉄心5が軸3上に取り
付けられている。ロータ鉄心5は鉄心押え6a,6bに
よって軸方向に固定されている。ステータ鉄心4にはス
テータコイル7が巻装され、ロータ鉄心5にはエンドリ
ング8を有するロータバー9が設けられている。
【0005】この電動機は軸受2b側が軸3の出力端側
であり、軸受2a側が非出力端側である。軸3の非出力
端側はベアリングブラケット1aからわずかに外部に突
出しており、その突出部に外扇10が取り付けられてい
る。外扇10を含んでステータ鉄心4の外周部に風道1
1を形成するためにベアリングブラケット1aの外周側
に付加的にフレーム12が配設されている。外扇10の
電動機端面側には通風を妨げない程度の入風ガード13
が配置されている。
【0006】図8に示す電動機においては、外扇10に
より非出力端側の電動機端面部で入風ガード12を通し
て冷却風が取り入れられ、ここから導入された冷却風は
当初放射方向へと進み、電動機端面外周部で放射方向か
ら軸方向へと方向変換し、電動機外周面に軸方向に沿っ
て形成された風道11に導かれ、電動機の冷却作用を行
う。ステータ鉄心4上に形成された風道11に導かれた
冷却風は、矢印Pで示す通流の過程でステータ鉄心4の
周辺の熱を奪い、主電動機の温度上昇を抑える。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】この種の電動機の風道
11を通過する冷却風は通常、ダストや湿気を含んだ空
気であり、長時間の運転後は、ダスト等により風道11
が詰まってしまうという事態が生じていた。風道11が
詰まると、電動機の冷却効率が低下し、温度上昇が高く
なり、不測の事態を生じかねないという問題があった。
【0008】したがって本発明は、冷却風に含まれるダ
ストによる風道の詰まりを防止し、それにより電動機冷
却効率の低下を防止し得る全閉外扇形電動機を提供する
ことを目的とする。
【0009】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項1に係る発明は、外扇により電動機端面部から
導入された冷却風が電動機端面外周部で放射方向から軸
方向へと方向変換し、電動機外周面に軸方向に沿って形
成された風道に導かれるようにした全閉外扇形電動機に
おいて、電動機端面外周部の、電動機端面部から導入さ
れ放射方向に向かっている冷却風の直進方向前方にダス
ト排出用の排気孔を形成したことを特徴とする。
【0010】請求項2に係る発明は、請求項1に記載の
全閉外扇形電動機において、排気孔から排出された冷却
風を電動機外表面に沿って軸方向に吹き出させるための
偏向板を設けたことを特徴とする。
【0011】請求項3に係る発明は、請求項2に記載の
全閉外扇形電動機において、外扇の出口側に排気孔に対
向するように周方向に分布させて複数個の整風板を設け
たことを特徴とする。
【0012】
【発明の実施の形態】<実施の形態1>図1,2は請求
項1に係る発明の実施の形態を示すものである。この電
動機の基本構造は図8に示した電動機と同一である。こ
の実施の形態の特徴は、電動機端面外周部に位置するフ
レーム12の、電動機端面部から導入され放射方向に向
かっている冷却風の直進方向前方にダスト排出用排気孔
12aを形成したことにある。排気孔12aはフレーム
11に周方向に分布させて複数個形成される。電動機端
面部から導入されたダストを含んだ冷却風は破線矢印Q
で示すように当初直線的に進行し、フレーム11の所で
軸方向へと方向変換をするが、空気に比べて相対的に重
いダストは実質的に風道11を通ることなく慣性力をも
って排気孔12aから直接外気中に排出されてしまい、
風道11にはダストの少ない比較的きれいな空気のみが
通流することになる。
【0013】この実施の形態によれば、フレーム12に
排気孔12aを形成するという簡単な手段によって風道
の詰まりを防止し、それにより電動機冷却効率の低下を
防止することができる。
【0014】<実施の形態2>図3および図4は請求項
2に係る発明の実施の形態を示すものである。この電動
機の基本構造は図1,2に示した電動機と同一である。
この実施の形態の特徴は、排気孔12aを通った冷却風
が電動機の外周面に沿って流れるように偏向板15を配
置した点にある。
【0015】この実施の形態によれば、比較的多くのダ
ストを含んだ冷却風を偏向板15によりステータ鉄心4
の外周面方向に偏向させることにより、この風を電動機
の冷却に有効に活用することができる。
【0016】<実施の形態3>図5および図6は請求項
3に係る発明の実施の形態を示すものである。この電動
機の基本構造は図3,4に示した電動機と同一である。
この実施の形態の特徴は、図3,4に示した電動機にお
いて、ダストの分離効率を向上させるため、フレーム1
2の内側に、排気孔12aに対向するように周方向に分
布させて複数個の整風板16を設けた点にある。こうす
ることにより、本来の冷却風の流れに対する排気孔12
aによる乱れの影響を軽減し、冷却効率の低下を相当回
復することができる。
【0017】
【発明の効果】冷却風に含まれるダストによる風道の詰
まりを防止し、それにより電動機冷却効率の低下を防止
することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1の実施の形態を示す縦断面図。
【図2】図1のA−A線から見た断面図。
【図3】本発明の第2の実施の形態を示す縦断面図。
【図4】図3のA−A線から見た断面図。
【図5】本発明の第3の実施の形態を示す縦断面図。
【図6】図5のA−A線から見た断面図。
【図7】従来の全閉外扇形電動機の縦断面図。
【図8】車両用主電動機として台車に装架された状態を
示す全閉外扇形電動機の要部の平面図。
【符号の説明】
1a,1b ベアリングブラケット 2 フレーム 2a,2b 軸受 3 軸 4 ステータ鉄心 5 ロータ鉄心 6a,6b 鉄心押え 6 エンドリング 7 ステータコイル 8 エンドリング 9 ロータバー 10 外扇 11 風道 12 フレーム 12a 排気孔 13 入風ガード 15 偏向板 16 整風板 21a,21b 車輪 22 車軸 23 台車枠 24a,24b レール 25 主電動機 26 取付ボルト 27 継手 28 減速歯車

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】外扇により電動機端面部から導入された冷
    却風が電動機端面外周部で放射方向から軸方向へと方向
    変換し、電動機外周面に軸方向に沿って形成された風道
    に導かれるようにした全閉外扇形電動機において、前記
    電動機端面外周部の、前記電動機端面部から導入され放
    射方向に向かっている冷却風の直進方向前方にダスト排
    出用排気孔を形成したことを特徴とする全閉外扇形電動
    機。
  2. 【請求項2】請求項1に記載の全閉外扇形電動機におい
    て、前記排気孔から排出された冷却風を電動機外表面に
    沿って軸方向に吹き出させるための偏向板を設けたこと
    を特徴とする全閉外扇形電動機。
  3. 【請求項3】請求項2に記載の全閉外扇形電動機におい
    て、前記外扇の出口側に前記排気孔に対向するように周
    方向に分布させて複数個の整風板を設けたことを特徴と
    する全閉外扇形電動機。
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