JP2003022918A - コイル装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 コアからの洩れ磁束に起因するコイルパター
ンの発熱を抑えることができるコイル装置を提供する。 【解決手段】 コイル装置はコイルパターン３ａ，３ｂ
を表裏両面に有する基板２と、基板２に形成されたコア
挿通孔４に挿通されるコアとを備えている。基板２はプ
リント回路基板で構成され、各コイルパターン３ａ，３
ｂはコア５の内部に配置される部分７ａと、両部分７ａ
の端部同士を接続する部分７ｂとを有する。両コイルパ
ターン３ａ，３ｂは部分７ａがその幅方向において複数
に分割された分割コイルパターン８ａ〜８ｅ，９ａ〜９
ｅで構成されている。各分割コイルパターン８ａ〜８
ｅ，９ａ〜９ｅはコアのギャップからの洩れ磁束の影響
が同じになるように、かつ各分割コイルパターン８ａ〜
８ｅ，９ａ〜９ｅに発生する渦電流の経路を小さくする
ように細く形成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はコイル装置に係り、
詳しくは平面状のコイルパターンを有する基板と、前記
基板に形成されたコア挿通部に挿通されるとともにギャ
ップを有するコアとを備え、トランスやインダクタに使
用されるコイル装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】この種のコイル装置として、図６
（ａ），（ｂ）に示すように、コイルパターン５１が形
成された基板５２と、コア５３とで構成されたものがあ
る。図６（ａ），（ｂ）に示すものは断面Ｅ型のコア部
品５３ａを２個組み合わせたコア５３が使用され、一方
のコア部品５３ａが基板５２に形成されたコア挿入孔５
２ａに挿通されている。なお、図ではコイルの巻数が１
巻のものを示している。コイルの巻数が２巻の場合は、
コイルパターン５１を基板５２の表裏両面に形成し、３
巻以上の場合は多層基板構成を採用したり、複数の基板
５２を積層して使用する構成が採用される。そして、一
般にコア５３にはギャップ５４が設けられている。

【０００３】ところが、前記のようなコイルパターン５
１を備えたコイル装置では、コア５３のギャップ５４か
らの洩れ磁束により、その磁束の影響を受けるコイルパ
ターン５１上に渦電流が発生し、コイルパターン５１の
電気抵抗により発熱する。

【０００４】また、特開平８−２０３７３９号公報に
は、図７に示すように、基板５２上にコイルパターン５
１を形成した空芯コイル装置５５において、図８に示す
ように、コイルパターン５１に電流の流れる方向（矢印
方向）に沿って延びるスリット５６を設けて、コイルパ
ターン５１を同幅の分割部５１ａ〜５１ｃに分割した構
成が提案されている。コイルパターン５１に電流が流れ
ているとき、コイルパターン５１のある部分で発生した
洩れ磁束によって隣接したコイルパターンに渦電流が発
生する。そして、コイルパターン５１にスリット５６が
形成されていない場合は、洩れ磁束がコイルパターンを
横切るとき、コイルパターンのほぼ全幅を経路とする大
きな渦電流が発生する。しかし、コイルパターン５１に
スリット５６が形成されている場合は、渦電流の経路が
スリット５６で分断されるため、大きな渦電流が流れる
のが阻止されて大きな渦電流に起因するコイルパターン
の電流分布のアンバランスが改善される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところが、特開平８−
２０３７３９号公報に開示されたものは空芯コイル装置
５５に関するものであり、コアが存在する場合に関して
は考慮されていない。そして、コア５３を備えたコイル
装置のコイルパターンに特開平８−２０３７３９号公報
の構成を単純に適用した場合には問題が発生する。即
ち、図６（ａ）に鎖線で示すようにスリット５６を形成
してコイルパターン５１を同幅に分割した場合、コア５
３からの洩れ磁束の影響の大きいコイル内側（コア５３
側）だけを通過するパターンにおいて渦電流の密度が高
くなる。その結果、外側のコイルパターンに電流が集中
して、発熱が大きくなる等の問題が生じる。

【０００６】本発明は、前記の問題点に鑑みてなされた
ものであって、その目的はコアからの洩れ磁束に起因す
るコイルパターンの発熱を抑えることができるコイル装
置を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
め、請求項１に記載の発明においては、平面状のコイル
パターンを有する基板と、前記基板に形成されたコア挿
通部に挿通されるとともにギャップを有するコアとを備
えたコイル装置において、前記コイルパターンの少なく
とも前記コアの内部に配置される部分をその幅方向にお
いて複数に分割された分割コイルパターンで構成し、前
記各分割コイルパターンを各分割コイルパターンに作用
する前記コアのギャップからの洩れ磁束の影響が同じに
なるように、かつ各分割コイルパターンに発生する渦電
流の経路を小さくするように細く形成した。

【０００８】コアのギャップからの洩れ磁束が分割コイ
ルパターンを通過する際、その磁束によって分割コイル
パターンに渦電流が発生する。コイルパターンが分割さ
れずに広い幅（面積）のままであれば、渦電流はコイル
パターンのほぼ全幅を経路とする大きな渦電流となる
が、この発明では、平面状のコイルパターンを構成する
各分割コイルパターンが細く形成されているため、各分
割コイルパターンに小さな渦電流が発生する。その結
果、渦電流の発生による発熱が抑制される。また、各分
割コイルパターンはコアのギャップからの洩れ磁束の影
響が同じになるように分割されているため、電流が特定
の分割コイルパターンに集中するのが回避され、電流の
集中による発熱も抑制できる。

【０００９】請求項２に記載の発明では、請求項１に記
載の発明において、前記各分割コイルパターンは、各々
長さと幅がほぼ同じに形成されるとともに、その経路の
前記ギャップからの平均距離がほぼ同じに形成されてい
る。この発明では、各分割コイルパターンに作用する前
記コアのギャップからの洩れ磁束の影響が同じになるよ
うに、かつ各分割コイルパターンに発生する渦電流の経
路を小さくするように細く形成するためのパターン設計
が容易になる。

【００１０】請求項３に記載の発明では、請求項１又は
請求項２に記載の発明において、前記コイルパターン
は、２層一組で１巻分が構成され、両層の各分割コイル
パターンがスルーホールを介して接続されている。従っ
て、この発明では、各分割コイルパターンに作用する前
記コアのギャップからの洩れ磁束の影響が同じになるよ
うに、かつ各分割コイルパターンに発生する渦電流の経
路を小さくするように細く形成するためのパターン設計
がより容易になる。

【００１１】請求項４に記載の発明では、請求項１〜請
求項３に記載の発明において、前記コアは断面Ｅ状に形
成されたコア部品を備えている。この発明では、コアの
作製が容易になる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明を有芯コイルに具体
化した一実施形態を図１〜図３に従って説明する。

【００１３】図２に示すように、コイル装置１は平面状
の第１のコイルパターン３ａ及び第２のコイルパターン
３ｂを表裏両面に有する基板２と、基板２に形成された
コア挿通孔４に挿通されるコア５とを備えている。コア
５は断面Ｅ状に形成されたコア部品５ａを２個組み合わ
せて形成され、一方のコア部品５ａの突条５ｂ，５ｃが
基板２のコア挿通孔４に挿通された状態に構成されてい
る。両コア部品５ａは中央の第１の突条５ｂが両側の第
２の突条５ｃより短く形成され、両コア部品５ａの第２
の突条５ｃの先端が当接する状態で、対向する第１の突
条５ｂ間に所定のギャップ６が形成されるようになって
いる。

【００１４】基板２はプリント回路基板で構成されてい
る。コイルパターンは２層一組の第１のコイルパターン
３ａ及び第２のコイルパターン３ｂで構成され、第１の
コイルパターン３ａは基板２の表側（図２における上
側）に形成され、第２のコイルパターン３ｂは基板２の
裏側に形成されている。

【００１５】図１（ａ）は基板２を表側から見た図を示
し、図１（ｂ）は基板２の裏面に形成されたコイルパタ
ーン３ｂを基板２の表側から見た模式図である。図１
（ａ），（ｂ）に示すように、第１のコイルパターン３
ａ及び第２のコイルパターン３ｂはコア５の第１の突条
５ｂを挟むようにその長手方向に沿って延びる一対の部
分７ａ、即ちコア５の内部に配置される部分７ａと、両
部分７ａの端部同士を接続する部分７ｂとを有する。

【００１６】両コイルパターン３ａ，３ｂは少なくとも
コア５の内部に配置される部分７ａがその幅方向におい
て複数に分割された分割コイルパターン８ａ〜８ｅ，９
ａ〜９ｅで構成されている。各分割コイルパターン８ａ
〜８ｅ，９ａ〜９ｅはそれぞれ所定の角度で平行に形成
された直線状のパターン１０で構成されている。２層の
うちの一方の層（表側）に形成された各分割コイルパタ
ーン８ａ〜８ｅと、他方の層（裏側）に形成された分割
コイルパターン９ａ〜９ｅとは基板２の絶縁層２ａを挟
んで対称に形成されている。

【００１７】そして、表側に形成された分割コイルパタ
ーン８ａ〜８ｅの各パターン１０と、裏側に形成された
分割コイルパターン９ａ〜９ｅの各パターン１０とはメ
ッキが施されたスルーホール１１を介して電気的に接続
され、図３に示すように、各コイルパターン３ａ，３ｂ
の全幅に渡って折り返すように形成されている。即ち、
各分割コイルパターン８ａ〜８ｅ，９ａ〜９ｅは、複数
のパターン１０を流れる電流の経路が、表側のパターン
１０と裏側のパターン１０とを交互に流れるように構成
され、各コイルパターン３ａ，３ｂの全幅に渡って折り
返すように形成されている。スルーホール１１はそれぞ
れの接続部毎に１個ずつでもよいが、複数設けるのが好
ましい。なお、図３では、各分割コイルパターン８ａ〜
８ｅ，９ａ〜９ｅの幅を省略して、１本の線で表してい
る。

【００１８】各分割コイルパターン８ａ〜８ｅ，９ａ〜
９ｅは各分割コイルパターン８ａ〜８ｅ，９ａ〜９ｅに
作用するコア５のギャップ６からの洩れ磁束の影響が同
じになるように、かつ各分割コイルパターン８ａ〜８
ｅ，９ａ〜９ｅに発生する渦電流の経路を小さくするよ
うに細く形成されている。各分割コイルパターン８ａ〜
８ｅ，９ａ〜９ｅは、各々長さと幅がほぼ同じに形成さ
れるとともに、その経路のギャップ６からの平均距離が
ほぼ同じに形成されている。

【００１９】次に前記のように構成されたコイル装置１
の作用を説明する。第１のコイルパターン３ａの一端
（図１（ａ），（ｂ）の左端）から他端（図１（ａ），
（ｂ）の右端）に向かって流れる電流は、先ず一端に近
い側の部分７ａから、分割コイルパターン８ａ〜８ｅ
（９ａ〜９ｅ）のパターン１０と、スルーホール１１
と、分割コイルパターン９ａ〜９ｅ（８ａ〜８ｅ）のパ
ターン１０とを順次通過して流れる。そして、部分７ｂ
で合流した後、他端に近い部分７ａで再び分割コイルパ
ターン８ａ〜８ｅ（９ａ〜９ｅ）のパターン１０と、ス
ルーホール１１と、分割コイルパターン９ａ〜９ｅ（８
ａ〜８ｅ）のパターン１０とを順次通過して流れ他端で
合流する。第１及び第２のコイルパターン３ａ，３ｂに
電流が流れると、コア５に磁束が発生する。コア５には
ギャップ６が形成されているため、ギャップ６の部分で
洩れ磁束１２が発生する。

【００２０】ギャップ６からの洩れ磁束１２は第１及び
第２のコイルパターン３ａ，３ｂを通過するため、洩れ
磁束１２によって第１及び第２のコイルパターン３ａ，
３ｂ上に渦電流が発生する。コイルパターン３ａ，３ｂ
が分割されずに広い幅（面積）のままであれば、渦電流
はコイルパターン３ａ，３ｂのほぼ全幅を経路とする大
きな渦電流となる。しかし、この発明では、コイルパタ
ーン３ａ，３ｂを構成する各分割コイルパターン８ａ〜
８ｅ，９ａ〜９ｅが細く形成されているため、各分割コ
イルパターン８ａ〜８ｅ，９ａ〜９ｅに小さな渦電流が
発生する。その結果、渦電流の発生による発熱が抑制さ
れる。

【００２１】ギャップ６からの洩れ磁束１２がコイルパ
ターン３ａ，３ｂに及ぼす影響の強さは、ギャップ６か
らの距離が近いほど強い。従って、各分割コイルパター
ン８ａ〜８ｅ，９ａ〜９ｅの幅及び長さが等しくてもそ
れだけでは、各分割コイルパターン８ａ〜８ｅ，９ａ〜
９ｅに作用するギャップ６からの洩れ磁束１２の影響が
異なり、ギャップ６に近い分割コイルパターンに多くの
渦電流が発生する。その結果、渦電流の発生が少ない分
割コイルパターンに電流が集中するようになる。しか
し、各分割コイルパターン８ａ〜８ｅ，９ａ〜９ｅのギ
ャップ６からの平均距離が同じになるように分割されて
いるため、電流が特定の分割コイルパターン８ａ〜８
ｅ，９ａ〜９ｅに集中するのが回避され、電流の集中に
よる発熱も抑制される。

【００２２】この実施形態では以下の効果を有する。 （１） コイルパターン３ａ，３ｂの少なくともコア５
の内部に配置される部分７ａをその幅方向において複数
に分割された分割コイルパターン８ａ〜８ｅ，９ａ〜９
ｅで構成した。また、各分割コイルパターンを各分割コ
イルパターン８ａ〜８ｅ，９ａ〜９ｅに作用するギャッ
プ６からの洩れ磁束１２の影響が同じになるように、か
つ各分割コイルパターン８ａ〜８ｅ，９ａ〜９ｅに発生
する渦電流の経路を小さくするように細く形成した。従
って、洩れ磁束１２の通過により各分割コイルパターン
８ａ〜８ｅ，９ａ〜９ｅに発生する渦電流が小さくな
り、渦電流の発生による発熱が抑制される。また、各分
割コイルパターン８ａ〜８ｅ，９ａ〜９ｅの見かけ上の
インピーダンスが均一となり、電流が特定の分割コイル
パターンに集中するのが回避されて電流の集中による発
熱も抑制できる。

【００２３】（２） 各分割コイルパターン８ａ〜８
ｅ，９ａ〜９ｅは、各々長さと幅がほぼ同じに形成され
るとともに、その経路のギャップ６からの平均距離がほ
ぼ同じに形成されている。従って、各分割コイルパター
ン８ａ〜８ｅ，９ａ〜９ｅに作用するギャップ６からの
洩れ磁束１２の影響が同じになるように、かつ各分割コ
イルパターン８ａ〜８ｅ，９ａ〜９ｅに発生する渦電流
の経路を小さくするように細く形成するためのパターン
設計が容易になる。

【００２４】（３） コイルパターン３ａ，３ｂは、２
層一組で１巻分が構成され、両層の各分割コイルパター
ン８ａ〜８ｅ，９ａ〜９ｅがスルーホール１１を介して
接続されている。従って、各分割コイルパターン８ａ〜
８ｅ，９ａ〜９ｅに作用するギャップ６からの洩れ磁束
１２の影響が同じになるように、かつ各分割コイルパタ
ーン８ａ〜８ｅ，９ａ〜９ｅに発生する渦電流の経路を
小さくするように細く形成するためのパターン設計がよ
り容易になる。

【００２５】（４） 各分割コイルパターン８ａ〜８
ｅ，９ａ〜９ｅはそれぞれ直線状のパターン１０が所定
の角度で平行に形成され、分割コイルパターン８ａ〜８
ｅと、分割コイルパターン９ａ〜９ｅとは基板２の絶縁
層２ａを挟んで対称に形成され、コイルパターン３ａ，
３ｂの全幅に渡って折り返すように形成されている。従
って、パターン設計がさらに容易になる。

【００２６】（５） コア５は断面Ｅ状に形成されたコ
ア部品５ａを備えているため、１個の部品で所定のギャ
ップを有するコア５に比較して、コアの作製が容易にな
る。 （６） また、同じコア部品５ａを２個組み合せている
ため、ＥＩ型のコアに比較して部品の種類を少なくで
き、製造コストを低くできる。

【００２７】（７） コア５は基板２に形成されたコア
挿通孔４に挿通されるため、コア５と第１及び第２のコ
イルパターン３ａ，３ｂとの位置決めが容易になる。実
施の形態は前記に限らず、例えば次のように構成しても
よい。

【００２８】○ 各分割コイルパターン８ａ〜８ｅ，９
ａ〜９ｅの数は５本に限らず、４本以下又は６本以上と
してもよい。第１及び第２のコイルパターン３ａ，３ｂ
の幅が広い場合は分割コイルパターンの本数は多くな
り、幅が狭ければ本数は少なくなる。

【００２９】○ 各分割コイルパターンに作用するギャ
ップ６からの洩れ磁束１２の影響がほぼ同じになる構成
として、各分割コイルパターンが全てコイルパターンの
全幅に渡って折り返す構成に限らず、例えば、図４に示
すように、一部が全幅の途中で折り返す構成としてもよ
い。図４ではコイルパターンは３本に分割された場合を
示している。なお、図４において実線は基板２の表面に
形成された分割コイルパターン８ａ〜８ｃを示し、破線
は基板２の裏面に形成された分割コイルパターン９ａ〜
９ｃを示す。この場合も各分割コイルパターン８ａ〜８
ｃ，９ａ〜９ｃの経路のギャップ６からの平均距離がほ
ぼ同じになり、各分割コイルパターン８ａ〜８ｃ，９ａ
〜９ｃに作用するギャップ６からの洩れ磁束１２の影響
が同じになる。なお、図４では、各分割コイルパターン
８ａ〜８ｃ，９ａ〜９ｃの幅を省略して、１本の線で表
している。

【００３０】○ 各分割コイルパターンに作用するギャ
ップ６からの洩れ磁束１２の影響がほぼ同じになる構成
として、各分割コイルパターンの幅と、ギャップ６から
の平均距離とをそれぞれほぼ同じに形成する代わりに、
各分割コイルパターンを通過する洩れ磁束１２の総量が
ほぼ同等となるようにしてもよい。例えば、各分割コイ
ルパターンをコア５の第１の突条５ｂと平行に延びるよ
うに形成し、ギャップ６に近い側の分割コイルパターン
の幅を狭く形成し、遠い側の分割コイルパターンの幅を
広く形成する。この場合、洩れ磁束１２の密度の高いギ
ャップ６に近い箇所の分割コイルパターンは幅が狭いた
め、該分割コイルパターンを通過する洩れ磁束１２の量
は少なくなり、ギャップ６から遠い箇所の分割コイルパ
ターンは幅は広いが、洩れ磁束１２の密度が低いため洩
れ磁束１２の通過量は増えない。従って、各分割コイル
パターンを通過する洩れ磁束１２の総量がほぼ同等とな
り、電流が特定の分割コイルパターンに集中するのを防
止できる。この場合、分割コイルパターンの形状が単純
となる。

【００３１】○ コア５は断面Ｅ状のものを組み合わせ
た構成に限らず、Ｅ型のコア部品５ａとＩ型のコア部品
とを組み合わせたものや、図５（ａ）〜（ｃ）に示すも
の等のように、コア５の断面がほぼ８の字であればよ
い。また、図５（ｄ）に示すように、有底円筒の中央に
突部が形成された形状のコア部品５ａを使用してもよ
い。

【００３２】○ 前記各実施の形態ではコイルが１巻の
ものについて説明したが、コイルの巻数が複数のコイル
装置としてもよい。コイルの巻数が２巻以上の場合は、
前記実施の形態の第１及び第２のコイルパターン３ａ，
３ｂが形成された基板２を複数積層したり、コイルパタ
ーンが形成された内層を有する多層基板を使用すること
により、所望の巻数のコイル装置を得ることができる。

【００３３】○ 基板２を四角形状として第１及び第２
のコイルパターン３ａ，３ｂとコア挿通孔４とを形成す
る代わりに、第１及び第２のコイルパターン３ａ，３ｂ
の外形形状に対応した平面ほぼＴ字状で、Ｅ型のコア部
品５ａの第１の突条５ｂが挿通されるスリットを備えた
基板２としてもよい。

【００３４】○ コイルパターン３ａ，３ｂのコア５の
外部に位置する部分７ｂにも分割コイルパターンを形成
してもよい。 ○ 第１及び第２のコイルパターン３ａ，３ｂは、パタ
ーンを構成するための導体を基板２に貼り付けて形成し
てもよい。

【００３５】○ ギャップ６からの洩れ磁束１２を少な
くするため、ギャップ６に透磁率が空気より大きく、コ
アより小さなスペーサを挿入してもよい。 ○ コイル装置としてインダクタに限らず、トランスに
適用してもよい。トランスの場合、一次巻線用の基板と
二次巻線用の基板をそれぞれ設けたり、１個の多層基板
に一次巻線用のコイルパターンと二次巻線用のコイルパ
ターンとを形成してもよい。

【００３６】前記実施の形態から把握できる技術的思想
について以下に記載する。 （１） 請求項３に記載の発明において、前記各分割コ
イルパターンはそれぞれ直線状のパターンが所定の角度
で平行に形成され、２層のうちの一方の層に形成された
分割コイルパターンと、他方の層に形成された分割コイ
ルパターンとは基板の絶縁層を挟んで対称に形成され、
コイルパターンの全幅に渡って折り返すように形成され
ている。

【００３７】（２） 請求項４に記載の発明において、
前記コアは断面Ｅ状に形成された２個のコア部品を組み
合わせて構成されている。 （３） 請求項１に記載の発明において、前記コアは断
面Ｅ状に形成され、前記各分割コイルパターンは各々コ
アの磁束の通過方向に沿って延びるように互いに平行に
形成され、ギャップに近い側の分割コイルパターンほど
幅が狭く形成されている。

【００３８】（４） 請求項１〜請求項４のいずれか一
項に記載のコイル装置はインダクタである。 （５） 請求項１〜請求項４のいずれか一項に記載のコ
イル装置はトランスである。

【００３９】

【発明の効果】以上、詳述したように、請求項１〜請求
項４に記載の発明によれば、コアからの洩れ磁束に起因
するコイルパターンの発熱を抑えることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 （ａ）は基板を表側から見た模式図、（ｂ）
は裏側の分割コイルパターンを示す模式図。

【図２】 コイル装置の模式断面図。

【図３】 表裏両面の分割コイルパターンの接続状態を
示す模式図。

【図４】 別の実施形態の分割コイルパターンを示す部
分模式図。

【図５】 （ａ）〜（ｃ）は別の実施形態のコアを示す
模式断面図、（ｄ）は別の実施形態のコア部品を示す模
式斜視図。

【図６】 （ａ）は従来技術のコイルパターンを示す模
式図、（ｂ）はコイル装置の模式断面図。

【図７】 別の従来技術のコイルパターンを示す模式
図。

【図８】 同じくコイルパターンの部分模式斜視図。

【符号の説明】

１…コイル装置、２…基板、３ａ，３ｂ…コイルパター
ン、４…コア挿通部としてのコア挿通孔、５…コア、５
ａ…コア部品、６…ギャップ、７ａ…部分、８ａ〜８
ｅ，９ａ〜９ｅ…分割コイルパターン、１１…スルーホ
ール。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｈ０１Ｆ 30/00 Ｈ０１Ｆ 31/00 Ａ Ｄ 27/24 Ｗ (72)発明者 石原 義昭 愛知県刈谷市豊田町２丁目１番地 株式会 社豊田自動織機製作所内 (72)発明者 福田 仁志 愛知県刈谷市豊田町２丁目１番地 株式会 社豊田自動織機製作所内 (72)発明者 坂田 世紀 愛知県刈谷市豊田町２丁目１番地 株式会 社豊田自動織機製作所内 Ｆターム(参考） 5E043 BA01 BA02 5E070 AA01 AA11 AB03 BA08 CB06 CB12

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 平面状のコイルパターンを有する基板
   と、前記基板に形成されたコア挿通部に挿通されるとと
   もにギャップを有するコアとを備えたコイル装置におい
   て、前記コイルパターンの少なくとも前記コアの内部に
   配置される部分をその幅方向において複数に分割された
   分割コイルパターンで構成し、前記各分割コイルパター
   ンを各分割コイルパターンに作用する前記コアのギャッ
   プからの洩れ磁束の影響が同じになるように、かつ各分
   割コイルパターンに発生する渦電流の経路を小さくする
   ように細く形成したコイル装置。
2. 【請求項２】 前記各分割コイルパターンは、各々長さ
   と幅がほぼ同じに形成されるとともに、その経路の前記
   ギャップからの平均距離がほぼ同じに形成されている請
   求項１に記載のコイル装置。
3. 【請求項３】 前記コイルパターンは、２層一組で１巻
   分が構成され、両層の各分割コイルパターンがスルーホ
   ールを介して接続されている請求項１又は請求項２に記
   載のコイル装置。
4. 【請求項４】 前記コアは断面Ｅ状に形成されたコア部
   品を備えている請求項１〜請求項３のいずれか一項に記
   載のコイル装置。