JP2003022732A - シーソースイッチの構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】構成部品点数を増やすことなくスイッチ操作時
の操作性とクリック感覚の向上が図れるシーソースイッ
チを安価に提供することを目的とする。 【解決手段】基板と、基板上に配設され、接点を有する
ラバースイッチと、ラバースイッチの接点を開閉させる
押圧部を有するシーソーボタンと、シーソーボタンを支
持する支持部を有し、ラバースイッチ上に配設されるホ
ルダと、ラバースイッチとホルダとの当接面の面積を減
少させてシーソーボタンへの弾性反発力を軽減する軽減
手段とを備えることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は電子機器の動作スイ
ッチなどに用いられるシーソースイッチの構造に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来例のシーソースイッチの構造を図１
３を用いて説明する。

【０００３】図１３は従来のシーソースイッチの概略構
成を示す図で、（ａ）正面視の一部断面図、（ｂ）シー
ソー支点位置の断面図である。

【０００４】８０はシーソースイッチで、図１３で示す
ようにシーソーボタン８１、ホルダ９０、ラバースイッ
チ９４およびプリント基板９６などにより構成されてい
る。

【０００５】シーソーボタン８１は、中空の略長方立方
体形状をしており、前面パネル９７の孔９８に嵌入する
ボタン本体部８２と、本体部８２の図示下方に縁部８６
が形成されている。ボタン本体部８２のシーソー動作方
向の略中央部の両側面の縁部８６には、前面パネル９７
の孔９８の両側面に形成されたシーソー支点９９ａ、９
９ｂに係合するシーソー支点受部８３ａ、８３ｂが形成
されており、シーソー支点受部８３ａ、８３ｂの背面側
（図示下面）が、後述するホルダ９０の支持部９３ａ、
９３ｂの先端が当接する受面８７ａ、８７ｂが形成され
ている。また、ボタン本体部８２の前面側図示上方に
は、シーソー支点受部８３ａ、８３ｂを挟んで図示左右
方向にシーソー動作をさせるためのボタン押部８４ａ、
８４ｂがあり、縁部８６にはボタン押部８４ａ、８４ｂ
に対応して、後述するスイッチ接点９５ａ、９５ｂを押
圧するスイッチ押圧部８５ａ、８５ｂがそれぞれ突出し
て形成されている。シーソーボタン８１の材料には樹脂
部材が用いられ成形加工により形成される。

【０００６】ホルダ９０は、長方形の枠形状をしており
シーソーボタン８１の中空部に緩入する枠本体部９１
と、枠本体部９１の長手方向の略中央部に板状渡部９２
が枠本体部９１より両側に延在しており、延在部にはシ
ーソーボタン８１の受面８７ａ、８７ｂを支える支持部
９３ａ、９３ｂが形成されている。ホルダ９０の材料に
は樹脂部材が用いられ成形加工により形成される。

【０００７】ラバースイッチ９４は、プリント基板９６
の上面に銅泊パターンなどにより形成された端子（図示
省略）間を接続または開放して電気的にＯＮ・ＯＦＦさ
せるものである。ラバースイッチ９４には、ゴム部材
（例えばシリコンゴム）が用いられ、ゴム板部よりシー
ソーボタン８１のスイッチ押圧部８５ａ、８５ｂに対応
する方向へ突出して、スイッチ接点９５ａ、９５ｂなど
が形成されている。スイッチ接点９５ａ、９５ｂ部は、
天板付きの円筒形状をしており、天板から円筒の中程ま
で導体部材（端子間を電気的に接続させる例えばカーボ
ン部材、図示省略）が内蔵されている。

【０００８】尚、ラバースイッチ９４は、シーソースイ
ッチ８０が組み立てられた状態で、ラバースイッチ９４
とホルダ９０との接触部に発生する耐圧力（弾性力）
が、ホルダ９０を介してボタン本体部８２のシーソー支
点受部８３ａ、８３ｂを、前面パネル９７のシーソー支
点９９ａ、９９ｂに圧接させるバイアス力となる。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上述のシーソ
ースイッチ８０では、ホルダ９０の底面全体がラバース
イッチ９４と接する構造となっているので、構成部品の
寸法のバラツキや組立の誤差などにより、シーソーボタ
ン８１の受面８７ａ、８７ｂと前面パネル９７のシーソ
ー支点９９ａ、９９ｂとの接触状態にバラツキが発生す
る。もし、接触状態が弱くなるとシーソーボタン８１に
ガタツキが発生し、また、接触状態が強くなると、シー
ソースイッチ８０の操作時の押圧抵抗が大きくなり操作
性が悪くなり、スイッチ接点９５ａ、９５ｂを押した際
のクリック感覚が悪くなると言うおそれがある。これら
の不具合を対策しようとすると厳重な部品の寸法管理や
組立の誤差を少なくするための設備投資や組立作業の管
理が要求されるので、コスト高につながるおそれがあ
る。

【００１０】本発明は上述の問題を解決するもので、構
成部品点数を増やすことなくスイッチ操作時の操作性と
クリック感覚の向上が図れるシーソースイッチを安価で
提供することを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明は上述の目的を達
成するもので、基板と、前記基板上に配設され、接点を
有するラバースイッチと、前記ラバースイッチの接点を
開閉させる押圧部を有するシーソーボタンと、前記シー
ソーボタンを支持する支持部を有し、前記ラバースイッ
チ上に配設されるホルダと、前記ラバースイッチと前記
ホルダとの当接面の面積を減少させて前記シーソーボタ
ンへの弾性反発力を軽減する軽減手段とを備えることを
特徴とするものである。

【００１２】また、前記軽減手段は、前記ラバースイッ
チの前記当接面に設けられた凹部または凸部であること
を特徴とするものである。

【００１３】また、前記軽減手段は、前記ラバースイッ
チの前記当接面の背面に設けられた凹部または凸部であ
ることを特徴とするものである。

【００１４】また、前記軽減手段は、前記ラバースイッ
チの前記当接面に設けられた孔であることを特徴とする
ものである。

【００１５】また、前記軽減手段は、前記ホルダの前記
当接面に設けられた凹部または凸部であることを特徴と
するものである。

【００１６】また、基板と、前記基板上に配設され、接
点を有するラバースイッチと、前記ラバースイッチの接
点を開閉させる押圧部を有するシーソーボタンと、前記
ラバースイッチの表面に形成され、前記シーソーボタン
に対して突出し、該シーソーボタンを支持する支持部
と、前記ラバースイッチの前記支持部裏面と前記基板と
の当接面の面積を減少させて前記シーソーボタンへの弾
性反発力を軽減する軽減手段とを備えることを特徴とす
るものである。

【００１７】また、前記軽減手段は、前記ラバースイッ
チの前記当接面に設けられた凹部または凸部であること
を特徴とするものである。

【００１８】また、前記軽減手段は、前記基板の前記当
接面設にけられた凹部または凸部であることを特徴とす
るものである。

【００１９】また、前記軽減手段は、前記基板の前記当
接面に設けられた孔であることを特徴とするものであ
る。

【００２０】また、基板と、前記基板上に配設され、接
点を有するラバースイッチと、前記ラバースイッチの接
点を開閉させる押圧部を有するシーソーボタンと、前記
シーソーボタンに形成され、前記ラバースイッチに対し
て突出して当接し、該シーソーボタを支持する支持部
と、前記ラバースイッチの前記支持部当接点裏面近傍と
前記基板との当接面の面積を減少させて前記シーソーボ
タンへの弾性反発力を軽減する軽減手段とを備えること
を特徴とするものである。

【００２１】また、前記軽減手段は、前記ラバースイッ
チの前記当接面に設けられた凹部または凸部であること
を特徴とするものである。

【００２２】また、前記軽減手段は、前記基板の前記当
接面に設けられた凹部または凸部であることを特徴とす
るものである。

【００２３】また、前記軽減手段は、前記基板の前記当
接面に設けられた孔であることを特徴とするものであ
る。

【００２４】また、前記支持部は、支点において前記ラ
バースイッチに圧接状態で保持されていることを特徴と
するものである。

【００２５】

【発明の実施の形態】本発明の第１の実施の形態を図１
乃至図６を用いて説明する。

【００２６】図１は本発明の第１の実施の形態に係るシ
ーソースイッチの概略構成を示す図で、（ａ）正面視の
一部断面図、（ｂ）シーソー支点位置の断面図である。
図２は本発明の第１の実施の形態に係るホルダを示す平
面図である。図３は本発明の第１の実施の形態に係るシ
ートスイッチを示す平面図である。

【００２７】１０はシーソースイッチで、図１で示すよ
うにシーソーボタン２０、ホルダ３０、ラバースイッチ
３５およびプリント基板４０などにより構成されてい
る。

【００２８】シーソーボタン２０は、中空の略長方立方
体形状をしており、前面パネル４５の孔４６に嵌入する
ボタン本体部２１と、本体部２１の図示下方に縁部２５
が形成されている。ボタン本体部２１のシーソー動作方
向の略中央部の両側面の縁部２５には、前面パネル４５
の孔４６の両側面に形成されたシーソー支点４７ａ、４
７ｂに係合するシーソー支点受部２２ａ、２２ｂが形成
されており、シーソー支点受部２２ａ、２２ｂの背面側
（図示下面）が、後述するホルダ３０の支持部３３ａ、
３３ｂの先端が当接する受面２６ａ、２６ｂが形成され
ている。また、ボタン本体部２１の前面側図示上方に
は、シーソー支点受部２２ａ、２２ｂを挟んで図示左右
方向にシーソー動作をさせるためのボタン押部２３ａ、
２３ｂがあり、縁部２５にはボタン押部２３ａ、２３ｂ
に対応して、後述するスイッチ接点３６ａ、３６ｂを押
圧するスイッチ押圧部２４ａ、２４ｂがそれぞれ突出し
て形成されている。シーソーボタン２０の材料には樹脂
部材が用いられ成形加工により形成される。

【００２９】ホルダ３０は、図１および図２で示すよう
に長方形の枠形状をしており、シーソーボタン２０の中
空部に緩入する枠本体部３１と、枠本体部３１の長手方
向の略中央部に板状渡部３２が枠本体部３１より両側に
延在しており、延在部にはシーソーボタン２０の受面２
６ａ、２６ｂを支える支持部３３ａ、３３ｂが形成され
ている。ホルダ３０の材料には樹脂部材が用いられ成形
加工により形成される。

【００３０】ラバースイッチ３５は、図１および図３で
示すようにプリント基板４０の上面に銅泊パターンなど
により形成された端子（図示省略）間を接続または開放
して電気的にＯＮ・ＯＦＦさせるものである。ラバース
イッチ３５には、ゴム部材（例えばシリコンゴム）が用
いられ、ゴム板部よりシーソーボタン２０のスイッチ押
圧部２４ａ、２４ｂに対応する方向へ突出して、スイッ
チ接点３６ａ、３６ｂなどが形成されている。スイッチ
接点３６ａ、３６ｂ部は、天板付きの円筒形状をしてお
り、天板から円筒の中程まで導体部材（端子間を電気的
に接続させる例えばカーボン部材、図示省略）が内蔵さ
れている。また、ラバースイッチ３５とホルダ３０との
当接面積を調整して適正な弾性反発力（シーソーボタン
２０に加わるバイアス力）を得るために、ラバースイッ
チ３５の当接面に凹部３７が形成されている。

【００３１】尚、ラバースイッチ３５は、シーソースイ
ッチ１０が組み立てられた状態で、ラバースイッチ３５
とホルダ３０との当接部に発生する弾性反発力が、ホル
ダ３０を介してボタン本体部２１のシーソー支点受部２
２ａ、２２ｂを、前面パネル４５のシーソー支点４７
ａ、４７ｂに圧接させるバイアス力となる。

【００３２】以上説明したように本発明の第１の実施の
形態に係るシーソースイッチ１０によれば、ラバースイ
ッチ３５のホルダ３０との当接部に凹部３７を設けるこ
とにより、当接面積が減少し当接部に発生する弾性反発
力が減少するので、ホルダ３０を介してボタン本体部２
１のシーソー支点受部２２ａ、２２ｂを、前面パネル４
５のシーソー支点４７ａ、４７ｂに圧接させる力（バイ
アス力）が調整される。その結果、ボタン本体部２１を
操作する際のシーソー動作がより円滑となり適度な押さ
え感覚と、ラバースイッチ３５のスイッチ接点３６ａ、
３６ｂを押圧した際のクリック感覚がよくなりシーソー
スイッチ１０の操作性の向上が図れる。

【００３３】尚、第１の実施の形態ではラバースイッチ
３５に凹部３７を形成し、ホルダ３０との当接面積を減
少させて当接部に発生する弾性反発力を調整したが、こ
れに限らず、凹部３７の代わりにラバースイッチ３５の
ホルダ３０との当接部分を突出させて凹部３７と相対す
る位置（例えば凹部３７の外縁部）に凸部を形成するこ
とにより第１の実施の形態と同じ効果を得ることができ
る。

【００３４】次に、本発明の第１の実施の形態と一部が
異なるその他の実施の形態の３事例を図４、図５および
図６を用いて説明する。尚、図１と同じ構成については
同じ符号を付し説明を省略し変更点を重点に説明する。

【００３５】先ず、第１事例を図４を用いて説明する。
図４は本発明の第１の実施の形態と一部が異なる第１事
例のシーソースイッチの概略構成を示す図で、（ａ）正
面視の一部断面図、（ｂ）シーソー支点位置の断面図で
ある。

【００３６】第１事例は、図４で示すようにシーソーボ
タン２０、ホルダ３０、ラバースイッチ３５およびプリ
ント基板４０などにより構成されている。

【００３７】第１事例では、ラバースイッチ３５とホル
ダ３０との当接面積を調整するのに、図１のラバースイ
ッチ３５の凹部３７の代わりに、ラバースイッチ３５の
プリント基板４０との当接面側（凹部３７の背面側）に
凹部５０を設けることにより、ラバースイッチ３５とホ
ルダ３０との当接部に発生する弾性反発力が減少するの
で、ホルダ３０を介してボタン本体部２１のシーソー支
点受部２２ａ、２２ｂを、前面パネル４５のシーソー支
点４７ａ、４７ｂに圧接させる力が調整される。その結
果、シーソー動作が円滑となり適度な押さえ感覚と、ク
リック感覚がよくなり図４のシーソースイッチ１０にお
いても操作性の向上が図れる。

【００３８】尚、第１事例ではラバースイッチ３５に凹
部５０を形成し、ラバースイッチ３５とプリント基板４
０との当接面積を減少させて当接部に発生する弾性反発
力を調整したが、これに限らず、凹部５０の代わりに、
プリント基板４０との当接部分を突出させて当接面を形
成することにより第１の実施の形態と同じ効果を得るこ
とができる。その他に、凹部５０の代わりに、プリント
基板４０のラバースイッチ３５との当接面側に、凹部５
０と相対する位置に凹部を設けることにより、また前記
凸部に相対する位置に凸部を設けることにより、第１の
実施の形態および第１事例と同じ効果を得ることができ
る。

【００３９】次に、第２事例を図５を用いて説明する。
図５は本発明の第１の実施の形態と一部が異なる第２事
例のシーソースイッチの概略構成を示す図で、（ａ）正
面視の一部断面図、（ｂ）シーソー支点位置の断面図で
ある。

【００４０】第２事例は、図５で示すようにシーソーボ
タン２０、ホルダ３０、ラバースイッチ３５およびプリ
ント基板４０などにより構成されている。

【００４１】第２事例では、ラバースイッチ３５とホル
ダ３０との当接面積を調整するのに、図１のラバースイ
ッチ３５の凹部３７の代わりに孔５２を設けることによ
り、ラバースイッチ３５とホルダ３０との当接部に発生
する弾性反発力が減少するので、ホルダ３０を介してボ
タン本体部２１のシーソー支点受部２２ａ、２２ｂを、
前面パネル４５のシーソー支点４７ａ、４７ｂに圧接さ
せる力が調整される。その結果、第１の実施の形態と同
じようにシーソー動作が円滑となり適度な押さえ感覚
と、クリック感覚がよくなり図５のシーソースイッチ１
０においても操作性の向上が図れる。

【００４２】次に、第３事例を図６を用いて説明する。
図６は本発明の第１の実施の形態と一部が異なる第３事
例のシーソースイッチの概略構成を示す図で、（ａ）正
面視の一部断面図、（ｂ）シーソー支点位置の断面図で
ある。

【００４３】第３事例は、図６で示すようにシーソーボ
タン２０、ホルダ３０、ラバースイッチ３５およびプリ
ント基板４０などにより構成されている。

【００４４】第３事例では、ホルダ３０とラバースイッ
チ３５との当接面積を調整するのに、図１のラバースイ
ッチ３５に凹部３７を設ける代わりに、ホルダ３０側の
当接面（底部）に凹部５４を設けることにより、ホルダ
３０とラバースイッチ３５との当接部に発生する弾性反
発力が減少するので、ホルダ３０を介してボタン本体部
２１のシーソー支点受部２２ａ、２２ｂを、前面パネル
４５のシーソー支点４７ａ、４７ｂに圧接させる力が調
整される。その結果、第１の実施の形態と同じようにシ
ーソー動作が円滑となり適度な押さえ感覚と、クリック
感覚がよくなり図６のシーソースイッチ１０においても
操作性の向上が図れる。

【００４５】尚、第３事例ではホルダ３０の当接面（底
部）に凹部５４を形成し、ラバースイッチ３５との当接
面積を減少させて当接部に発生する弾性反発力を調整し
たが、これに限らず、凹部５４の代わりにラバースイッ
チ３５との当接部分を突出させて当接面を形成すること
により第３事例と同じ効果を得ることができる。

【００４６】次に、本発明の第２の実施の形態を図７、
図８および図９を用いて説明する。

【００４７】図７は本発明の第２の実施の形態に係るシ
ーソースイッチの概略構成を示す図で、（ａ）正面視の
一部断面図、（ｂ）シーソー支点位置の断面図である。
図８は本発明の第２の実施の形態に係るシートスイッチ
を示す平面図である。尚、第２の実施の形態は第１の実
施の形態を変更したもので、第１の実施の形態と同じ構
成については同じ符号を付し説明を省略する。

【００４８】１１はシーソースイッチで、図７で示すよ
うにシーソーボタン２０、ラバースイッチ５５およびプ
リント基板４０などにより構成されている。

【００４９】ラバースイッチ５５は、図７および図８で
示すようにプリント基板４０の上面に銅泊パターンなど
により形成された端子（図示省略）間を接続または開放
して電気的にＯＮ・ＯＦＦさせるものである。ラバース
イッチ５５には、ゴム部材（例えばシリコンゴム）が用
いられ、ゴム板部よりシーソーボタン２０のスイッチ押
圧部２４ａ、２４ｂに対応する方向へ突出して、スイッ
チ接点５６ａ、５６ｂなどが形成されている。スイッチ
接点５６ａ、５６ｂ部は、天板付きの円筒形状をしてお
り、天板から円筒の中程まで導体部材（端子間を電気的
に接続させる例えばカーボン部材、図示省略）が内蔵さ
れている。また、スイッチ接点５６ａ、５６ｂの略中央
部に、シーソーボタン２０の両側面に形成された受面２
６ａ、２６ｂに当接し、シーソーボタン２０を支える支
持部５７ａ、５７ｂが形成されており、支持部５７ａ、
５７ｂの立設面の背面に適正な弾性反発力（バイアス
力）を得るために凹部５８が形成されている。

【００５０】尚、ラバースイッチ５５は、シーソースイ
ッチ１１が組み立てられた状態で、ラバースイッチ５５
の支持部５７ａ、５７ｂの支持圧力が、ボタン本体部２
１のシーソー支点受部２２ａ、２２ｂを、前面パネル４
５のシーソー支点４７ａ、４７ｂに圧接させるバイアス
力となる。

【００５１】以上説明したように本発明の第２の実施の
形態に係るシーソースイッチ１１においても、ラバース
イッチ５５の支持部５７ａ、５７ｂの立設面の背面に凹
部５８を設けることにより弾性反発力が減少するので、
ボタン本体部２１のシーソー支点受部２２ａ、２２ｂ
を、前面パネル４５のシーソー支点４７ａ、４７ｂに圧
接させるバイアス力が調整される。その結果、ボタン本
体部２１を操作する際のシーソー動作がより円滑となり
適度な押さえ感覚と、ラバースイッチ５５のスイッチ接
点５６ａ、５６ｂを押圧した際のクリック感覚がよくな
りシーソースイッチ１１の操作性の向上が図れる。

【００５２】尚、第２の実施の形態ではラバースイッチ
５５の支持部５７ａ、５７ｂの立設面の背面に凹部５８
を形成し、ホルダ３０との当接面積を減少させて当接部
に発生する弾性反発力を調整したが、これに限らず、凹
部５８の代わりに、プリント基板４０との当接部に、凹
部５８と相対する位置（例えば凹部５８の外縁部）に凸
部を形成することにより、第２の実施の形態と同じ効果
を得ることができる。その他に、凹部５８の代わりに、
プリント基板４０のラバースイッチ５５との当接面側に
凹部５８と相対する位置に凹部を設けることにより、ま
たはラバースイッチ５５の前記凸部に相対する位置に凸
部を設けることにより、第２の実施の形態と同じ効果を
得ることができる。

【００５３】次に、本発明の第２の実施の形態と一部が
異なるその他の実施例を図９を用いて説明する。図９は
本発明の第２の実施の形態と一部が異なるその他のシー
ソースイッチの概略構成を示す図で、（ａ）正面視の一
部断面図、（ｂ）シーソー支点位置の断面図である。
尚、図１、図７および図８と同じ構成については同じ符
号を付し説明を省略し変更点を重点に説明する。

【００５４】本実施例は、図９で示すようにシーソーボ
タン２０、ラバースイッチ６０およびプリント基板６２
などにより構成されている。

【００５５】ラバースイッチ６０は、図７のラバースイ
ッチ５５の支持部５７ａ、５７ｂの立設面の背面に形成
された凹部５８を削除したもので、その他はラバースイ
ッチ５５と略同じである。また、プリント基板６２は、
ラバースイッチ６０の支持部５７ａ、５７ｂの立設部に
対応する部分に孔６３ａ、６３ｂが形成されており、そ
の他はプリント基板４０と略同じである。

【００５６】尚、プリント基板６２に孔６３ａ、６３ｂ
が形成されているので、図９のシーソースイッチ１１が
組み立てられた状態で、ラバースイッチ６０の支持部５
７ａ、５７ｂの支持圧力が、ボタン本体部２１のシーソ
ー支点受部２２ａ、２２ｂを、前面パネル４５のシーソ
ー支点４７ａ、４７ｂに圧接させる力が調整され適正な
バイアス力となる。その結果、シーソー動作が円滑とな
り適度な押さえ感覚と、クリック感覚がよくなり操作性
の向上が図れる。

【００５７】次に、本発明の第３の実施の形態を図１
０、図１１および図１２を用いて説明する。

【００５８】図１０は本発明の第３の実施の形態に係る
シーソースイッチの概略構成を示す図で、（ａ）正面視
の一部断面図、（ｂ）シーソー支点位置の断面図であ
る。尚、第３の実施の形態は第１の実施の形態と同じ構
成については同じ符号を付し説明を省略する。

【００５９】１２はシーソースイッチで、図１０で示す
ようにシーソーボタン７０、ラバースイッチ７３および
プリント基板４０などにより構成されている。

【００６０】シーソーボタン７０は、図１のシーソーボ
タン２０のシーソー支点受部２２ａ、２２ｂの背面側
（受面２６ａ、２６ｂの部位）よりラバースイッチ７３
の方へ突出して支持部７１ａ、７１ｂが形成されてい
る。その他はシーソーボタン２０と略同じである。

【００６１】ラバースイッチ７３は、図４のラバースイ
ッチ３５と近い形状をしており、シーソーボタン７０の
支持部７１ａ、７１ｂが当接する部分の背面側に凹部７
４ａ、７４ｂが形成されている。尚、凹部７４ａ、７４
ｂはシーソースイッチ１２が組み立てられた状態で、シ
ーソーボタン７０の支持部７１ａ、７１ｂが受ける支持
圧力が、ボタン本体部２１のシーソー支点受部２２ａ、
２２ｂを、前面パネル４５のシーソー支点４７ａ、４７
ｂに圧接させる適切なバイアス力となるように形成され
ている。

【００６２】以上説明したように本発明の第３の実施の
形態に係るシーソースイッチ１２においても、ラバース
イッチ７３に凹部７４ａ、７４ｂを設けることによりボ
タン本体部２１のシーソー支点受部２２ａ、２２ｂを、
前面パネル４５のシーソー支点４７ａ、４７ｂに圧接さ
せるバイアス力が調整される。その結果、ボタン本体部
２１を操作する際のシーソー動作がより円滑となり適度
な押さえ感覚と、ラバースイッチ５５のスイッチ接点３
６ａ、３６ｂを押圧した時のクリック感覚がよくなりシ
ーソースイッチ１２の操作性の向上が図れる。

【００６３】尚、第３の実施の形態ではラバースイッチ
７３に凹部７４ａ、７４ｂを設けたが、これに限らず、
凹部７４ａ、７４ｂの代わりに、プリント基板４０との
当接部分の凹部７４ａ、７４ｂと相対する位置（例えば
凹部７４ａ、７４ｂの外縁部）に、凸部を形成すること
により、第３の実施の形態と同じ効果を得ることができ
る。その他に、凹部７４ａ、７４ｂの代わりに、プリン
ト基板４０のラバースイッチ７３との当接面側の凹部７
４ａ、７４ｂと相対する位置に凹部を設けることによ
り、または前記凸部に相対する位置に凸部を設けること
により、第３の実施の形態と同じ効果を得ることができ
る。

【００６４】次に、本発明の第３の実施の形態と一部が
異なるその他の実施の形態の２事例を図１１および図１
２を用いて説明する。尚、図１および図１０と同じ構成
については同じ符号を付し説明を省略し変更点を重点に
説明する。

【００６５】先ず、第１事例を図１１を用いて説明す
る。図１１は本発明の第３の実施の形態と一部が異なる
第１事例のシーソースイッチの概略構成を示す図で、
（ａ）正面視の一部断面図、（ｂ）シーソー支点位置の
断面図である。

【００６６】第１事例は、図１１で示すようにシーソー
ボタン７０、ラバースイッチ７５およびプリント基板７
７などにより構成されている。

【００６７】ラバースイッチ７５は、図１０のラバース
イッチ７３の凹部７４ａ、７４ｂを削除したもので、そ
の他は図１０のラバースイッチ７３と略同じである。ま
た、プリント基板７７は、シーソーボタン７０の支持部
７１ａ、７１ｂの先端部に対応する部分に孔７８ａ、７
８ｂが形成されており、その他はプリント基板４０と略
同じである。

【００６８】尚、プリント基板７７に孔７８ａ、７８ｂ
が形成されているので弾性反発力が減少し、図１１のシ
ーソースイッチ１２が組み立てられた状態で、シーソー
ボタン７０の支持部７１ａ、７１ｂの支持圧力が、ボタ
ン本体部２１のシーソー支点受部２２ａ、２２ｂを、前
面パネル４５のシーソー支点４７ａ、４７ｂに圧接させ
る力が調整され適正なバイアス力となる。その結果、シ
ーソー動作が円滑となり適度な押さえ感覚と、クリック
感覚がよくなり操作性の向上が図れる。

【００６９】次に、第２事例を図１２を用いて説明す
る。図１２は本発明の第３の実施の形態と一部が異なる
第２事例のシーソースイッチの概略構成を示す図で、
（ａ）正面視の一部断面図、（ｂ）シーソー支点位置の
断面図である。

【００７０】第２事例は、シーソーボタン７０とラバー
スイッチ７５およびプリント基板４０などにより構成さ
れており、図１２のシーソースイッチ１２が組み立てら
れた状態で、シーソーボタン７０の支持部７１ａ、７１
ｂの先端部が、ラバースイッチ７５のラバー部に適正な
押圧力が発生するように組み立てられている。その押圧
力がボタン本体部２１のシーソー支点受部２２ａ、２２
ｂを、前面パネル４５のシーソー支点４７ａ、４７ｂに
圧接させるバイアス力となる。その結果、シーソーボタ
ン７０が安定して固定され、シーソー動作が円滑となり
適度な押さえ感覚を得ることができるので操作性の向上
が図れる。

【００７１】尚、第１から第３の実施の形態では、２方
向にスイッチが配設されたシーソースイッチについて説
明したが、その他に、４方向または８方向にスイッチを
配設したシーソー構造のスイッチにも適用することがで
きる。

【００７２】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、構
成部品点数を増やすことなくスイッチ操作時の操作性と
クリック感覚の向上が図れるシーソースイッチを安価で
提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態に係るシーソースイ
ッチの概略構成を示す図である。

【図２】本発明の第１の実施の形態に係るホルダを示す
平面図である。

【図３】本発明の第１の実施の形態に係るシートスイッ
チを示す平面図である。

【図４】本発明の第１の実施の形態と一部が異なる第１
事例のシーソースイッチの概略構成を示す図である。

【図５】本発明の第１の実施の形態と一部が異なる第２
事例のシーソースイッチの概略構成を示す図である。

【図６】本発明の第１の実施の形態と一部が異なる第３
事例のシーソースイッチの概略構成を示す図である。

【図７】本発明の第２の実施の形態に係るシーソースイ
ッチの概略構成を示す図である。

【図８】本発明の第２の実施の形態に係るシートスイッ
チを示す平面図である。

【図９】本発明の第２の実施の形態と一部が異なるその
他の事例のシーソースイッチの概略構成を示す図であ
る。

【図１０】本発明の第３の実施の形態に係るシーソース
イッチの概略構成を示す図である。

【図１１】本発明の第３の実施の形態と一部が異なる第
１事例のシーソースイッチの概略構成を示す図である。

【図１２】本発明の第３の実施の形態と一部が異なる第
２事例のシーソースイッチの概略構成を示す図である。

【図１３】従来のシーソースイッチの概略構成を示す図
である。

【符号の説明】

１０，１１，１２・・シーソースイッチ ２０，７０・・シーソーボタン ２１・・ボタン本体部 ２２ａ，２２ｂ・・シーソー支点受部 ２３ａ，２３ｂ・・ボタン押部 ２４ａ，２４ｂ・・スイッチ押部 ２５・・縁部 ２６ａ，２６ｂ・・受面 ３０・・ホルダ ３１・・枠本体部 ３２・・板状渡部 ３３ａ，３３ｂ，５７ａ，５７ｂ，７１ａ，７１ｂ・・
支持部 ３５，５５，６０，７３，７５・・ラバースイッチ ３６ａ，３６ｂ，５６ａ，５６ｂ・・スイッチ接点 ３７，５０，５４，５８，７４ａ、 ４０，６２，７７・・プリント基板 ４５・・前面パネル ４６，５２，６３ａ、６３ｂ，７８ａ、７８ｂ・・孔 ４７ａ，４７ｂ・・シーソー支点

Claims (14)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基板と、 前記基板上に配設され、接点を有するラバースイッチ
   と、 前記ラバースイッチの接点を開閉させる押圧部を有する
   シーソーボタンと、 前記シーソーボタンを支持する支持部を有し、前記ラバ
   ースイッチ上に配設されるホルダと、 前記ラバースイッチと前記ホルダとの当接面の面積を減
   少させて前記シーソーボタンへの弾性反発力を軽減する
   軽減手段とを備えることを特徴とするシーソースイッチ
   の構造。
2. 【請求項２】 前記軽減手段は、前記ラバースイッチの
   前記当接面に設けられた凹部または凸部であることを特
   徴とする請求項１に記載のシーソースイッチの構造。
3. 【請求項３】 前記軽減手段は、前記ラバースイッチの
   前記当接面の背面に設けられた凹部または凸部であるこ
   とを特徴とする請求項１に記載のシーソースイッチの構
   造。
4. 【請求項４】 前記軽減手段は、前記ラバースイッチの
   前記当接面に設けられた孔であることを特徴とする請求
   項１に記載のシーソースイッチの構造。
5. 【請求項５】 前記軽減手段は、前記ホルダの前記当接
   面に設けられた凹部または凸部であることを特徴とする
   請求項１に記載のシーソースイッチの構造。
6. 【請求項６】 基板と、 前記基板上に配設され、接点を有するラバースイッチ
   と、 前記ラバースイッチの接点を開閉させる押圧部を有する
   シーソーボタンと、 前記ラバースイッチの表面に形成され、前記シーソーボ
   タンに対して突出し、該シーソーボタンを支持する支持
   部と、 前記ラバースイッチの前記支持部裏面と前記基板との当
   接面の面積を減少させて前記シーソーボタンへの弾性反
   発力を軽減する軽減手段とを備えることを特徴とするシ
   ーソースイッチの構造。
7. 【請求項７】 前記軽減手段は、前記ラバースイッチの
   前記当接面に設けられた凹部または凸部であることを特
   徴とする請求項６に記載のシーソースイッチの構造。
8. 【請求項８】 前記軽減手段は、前記基板の前記当接面
   設にけられた凹部または凸部であることを特徴とする請
   求項６に記載のシーソースイッチの構造。
9. 【請求項９】 前記軽減手段は、前記基板の前記当接面
   に設けられた孔であることを特徴とする請求項６に記載
   のシーソースイッチの構造。
10. 【請求項１０】 基板と、 前記基板上に配設され、接点を有するラバースイッチ
    と、 前記ラバースイッチの接点を開閉させる押圧部を有する
    シーソーボタンと、 前記シーソーボタンに形成され、前記ラバースイッチに
    対して突出して当接し、該シーソーボタを支持する支持
    部と、 前記ラバースイッチの前記支持部当接点裏面近傍と前記
    基板との当接面の面積を減少させて前記シーソーボタン
    への弾性反発力を軽減する軽減手段とを備えることを特
    徴とするシーソースイッチの構造。
11. 【請求項１１】 前記軽減手段は、前記ラバースイッチ
    の前記当接面に設けられた凹部または凸部であることを
    特徴とする請求項１０に記載のシーソースイッチの構
    造。
12. 【請求項１２】 前記軽減手段は、前記基板の前記当接
    面に設けられた凹部または凸部であることを特徴とする
    請求項１０に記載のシーソースイッチの構造。
13. 【請求項１３】 前記軽減手段は、前記基板の前記当接
    面に設けられた孔であることを特徴とする請求項１０に
    記載のシーソースイッチの構造。
14. 【請求項１４】 前記支持部は、支点において前記ラバ
    ースイッチに圧接状態で保持されていることを特徴とす
    る請求項１０記載のシーソースイッチの構造。