JP2003022705A - 面発光装置及び液晶表示装置 - Google Patents
面発光装置及び液晶表示装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 バー光源と導光板とを正確な位置に配置する
とともに、その配置を保持することができる、信頼性に
優れた面発光装置及びこれを備えた液晶表示装置を提供
する。 【解決手段】 本発明に係るフロントライト１０は、棒
状の光源１３と、該光源１３の光を側端面から入射して
該光を出射面から出射させる構造を有する導光板１２と
を備え、前記光源１３と、前記導光板１２の一部とを覆
うように配設されたカバー部材１５により前記導光板１
２の側端部に前記光源１３が支持されており、前記カバ
ー部材１５の内面側に凸部１５ａが形成され、該凸部１
５ａを介して前記導光板１２が把持され、前記カバー部
材１５の両側に延設された突片１６、１６により導光板
１２がその幅方向に位置決めされている。
とともに、その配置を保持することができる、信頼性に
優れた面発光装置及びこれを備えた液晶表示装置を提供
する。 【解決手段】 本発明に係るフロントライト１０は、棒
状の光源１３と、該光源１３の光を側端面から入射して
該光を出射面から出射させる構造を有する導光板１２と
を備え、前記光源１３と、前記導光板１２の一部とを覆
うように配設されたカバー部材１５により前記導光板１
２の側端部に前記光源１３が支持されており、前記カバ
ー部材１５の内面側に凸部１５ａが形成され、該凸部１
５ａを介して前記導光板１２が把持され、前記カバー部
材１５の両側に延設された突片１６、１６により導光板
１２がその幅方向に位置決めされている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、面発光装置および
液晶表示装置に関するものである。
液晶表示装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、周囲光を光源として表示を行う反
射型液晶表示装置においては、その輝度が周囲光の光量
に左右されるために、暗所での使用時など十分な周囲光
が得られない環境では、表示の視認性が極端に低下する
という問題があった。そこで、反射型の液晶表示ユニッ
ト（液晶表示素子）の前面側にフロントライト（面発光
装置）を配して補助光源として用いるタイプの液晶表示
装置が提案されている。このフロントライトを備える液
晶表示装置は、昼間の屋外などの周囲光が十分に得られ
る環境では通常の反射型液晶表示装置として動作し、必
要に応じて上記フロントライトを点灯させて光源とする
ものである。このように液晶表示ユニットの前面にフロ
ントライトを配設した液晶表示装置の一例を図６に示
す。この図６に示す液晶表示装置１００は、液晶表示ユ
ニット１２０と、フロントライト１１０とを備えて構成
され、液晶表示ユニット１２０の表示領域に導光板１１
２が配置するように液晶表示ユニット１２０の前面（図
６の上面）にフロントライト１１０が配設されている。
射型液晶表示装置においては、その輝度が周囲光の光量
に左右されるために、暗所での使用時など十分な周囲光
が得られない環境では、表示の視認性が極端に低下する
という問題があった。そこで、反射型の液晶表示ユニッ
ト（液晶表示素子）の前面側にフロントライト（面発光
装置）を配して補助光源として用いるタイプの液晶表示
装置が提案されている。このフロントライトを備える液
晶表示装置は、昼間の屋外などの周囲光が十分に得られ
る環境では通常の反射型液晶表示装置として動作し、必
要に応じて上記フロントライトを点灯させて光源とする
ものである。このように液晶表示ユニットの前面にフロ
ントライトを配設した液晶表示装置の一例を図６に示
す。この図６に示す液晶表示装置１００は、液晶表示ユ
ニット１２０と、フロントライト１１０とを備えて構成
され、液晶表示ユニット１２０の表示領域に導光板１１
２が配置するように液晶表示ユニット１２０の前面（図
６の上面）にフロントライト１１０が配設されている。
【０００３】フロントライト１１０は、透明なアクリル
樹脂などを射出成形して作製された平板状の導光板１１
２と、この導光板１１２の側端面側に配された棒状のバ
ー光源１１３とを備えて構成されており、側面視コ字型
の金属板からなる光源カバー１１５が、バー光源１１３
側から装着されている。すなわち、この光源カバー１１
５が、その内部にバー光源１１３を収納するとともに、
光源カバー１１５の開口側先端部の内面で導光板１１２
の上下面のバー光源側の側端部を把持することで、導光
板１１２とバー光源１１３とを所定の位置に支持してい
る。また、光源カバー１１５の内面側には、導光板１１
２に入射せずに、光源カバー１１５の内面に向かって出
射される光を導光体１１３ａへ戻して利用するための銀
薄膜などからなる反射膜（図示せず）が設けられてい
る。前記導光板１１２の下面（液晶表示ユニット１２０
側）は光が出射される出射面とされ、この出射面と反対
側の面（導光板１１２の上面）は、導光板１１２の内部
を伝搬する光の方向を変えるためにくさび状の溝１１４
が交互に周期的に配置されたプリズム面１１２ｃとされ
ている。
樹脂などを射出成形して作製された平板状の導光板１１
２と、この導光板１１２の側端面側に配された棒状のバ
ー光源１１３とを備えて構成されており、側面視コ字型
の金属板からなる光源カバー１１５が、バー光源１１３
側から装着されている。すなわち、この光源カバー１１
５が、その内部にバー光源１１３を収納するとともに、
光源カバー１１５の開口側先端部の内面で導光板１１２
の上下面のバー光源側の側端部を把持することで、導光
板１１２とバー光源１１３とを所定の位置に支持してい
る。また、光源カバー１１５の内面側には、導光板１１
２に入射せずに、光源カバー１１５の内面に向かって出
射される光を導光体１１３ａへ戻して利用するための銀
薄膜などからなる反射膜（図示せず）が設けられてい
る。前記導光板１１２の下面（液晶表示ユニット１２０
側）は光が出射される出射面とされ、この出射面と反対
側の面（導光板１１２の上面）は、導光板１１２の内部
を伝搬する光の方向を変えるためにくさび状の溝１１４
が交互に周期的に配置されたプリズム面１１２ｃとされ
ている。
【０００４】バー光源１１３は、棒状の導光体１１３ａ
と、その両端部に配設された発光素子としてのＬＥＤ
（Light Emitting Diode；発光ダイオード）１１３ｂと
を備えており、ＬＥＤ１１３ｂから出射された光を導光
体１１３ａにより導光板１１２の側端面１１２ａに導
き、導光板１１２内に光を導入させるようになってい
る。
と、その両端部に配設された発光素子としてのＬＥＤ
（Light Emitting Diode；発光ダイオード）１１３ｂと
を備えており、ＬＥＤ１１３ｂから出射された光を導光
体１１３ａにより導光板１１２の側端面１１２ａに導
き、導光板１１２内に光を導入させるようになってい
る。
【０００５】液晶表示ユニット１２０は、反射型の液晶
表示ユニットとされ、内蔵または外付けの反射板により
前記フロントライト１１０から入射した光を反射させて
表示を行うようになっている。以上の構成の液晶表示装
置１００は、十分な外光が得られる環境においては、こ
の外光を反射させて通常の反射表示を行い、外光が得ら
れない暗所においては、フロントライト１１０を光源と
し、この光を反射させて表示を行うようになっている。
表示ユニットとされ、内蔵または外付けの反射板により
前記フロントライト１１０から入射した光を反射させて
表示を行うようになっている。以上の構成の液晶表示装
置１００は、十分な外光が得られる環境においては、こ
の外光を反射させて通常の反射表示を行い、外光が得ら
れない暗所においては、フロントライト１１０を光源と
し、この光を反射させて表示を行うようになっている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記構
成の液晶表示装置１００においては、加熱と冷却を周期
的に繰り返して行う加速試験を行った場合に、フロント
ライト１１０の輝度が部分的に低下するという現象を起
こす場合があった。この問題について、本発明者らが調
査を行ったところ、上記輝度の低下は、導光板１１２と
導光体１１３ａとの位置のずれに起因するものであるこ
とが明らかになった。
成の液晶表示装置１００においては、加熱と冷却を周期
的に繰り返して行う加速試験を行った場合に、フロント
ライト１１０の輝度が部分的に低下するという現象を起
こす場合があった。この問題について、本発明者らが調
査を行ったところ、上記輝度の低下は、導光板１１２と
導光体１１３ａとの位置のずれに起因するものであるこ
とが明らかになった。
【０００７】図７は、図６に示すフロントライト１１０
の光路を示す平面図である。図７に示すように、バー光
源１１３の導光体１１３ａには、導光板１１２と反対側
の面がプリズム面１１８とされており、ＬＥＤ１１３ｂ
から導光体１１３ａへ入射した光は、このプリズム面１
１８で反射されて導光板１１２側へ出射されるようにな
っている。このような構造のフロントライト１１０にお
いては、プリズム面１１８により反射された光の伝搬方
向は、狭い範囲に限定されるため、導光板１１２内に均
一に光を導入するためには、バー光源１１３の導光体１
１３ａに対する導光板１１２の位置を厳密に調整する必
要があり、特に、導光板１１２の幅方向において厳密に
位置決めを行う必要がある。例えば図７に示すように、
導光板１１２が図示右方向に位置がずれた場合には、導
光板１１２の右端部１１６の光量が一部低下して出射光
量が面内で不均一になり易く、液晶表示装置１００の視
認性を一部低下させることとなる。
の光路を示す平面図である。図７に示すように、バー光
源１１３の導光体１１３ａには、導光板１１２と反対側
の面がプリズム面１１８とされており、ＬＥＤ１１３ｂ
から導光体１１３ａへ入射した光は、このプリズム面１
１８で反射されて導光板１１２側へ出射されるようにな
っている。このような構造のフロントライト１１０にお
いては、プリズム面１１８により反射された光の伝搬方
向は、狭い範囲に限定されるため、導光板１１２内に均
一に光を導入するためには、バー光源１１３の導光体１
１３ａに対する導光板１１２の位置を厳密に調整する必
要があり、特に、導光板１１２の幅方向において厳密に
位置決めを行う必要がある。例えば図７に示すように、
導光板１１２が図示右方向に位置がずれた場合には、導
光板１１２の右端部１１６の光量が一部低下して出射光
量が面内で不均一になり易く、液晶表示装置１００の視
認性を一部低下させることとなる。
【０００８】上述のように、上記液晶表示装置１００に
おいては、バー光源１１３と導光板１１２とは、側面視
コ字型の光源カバー１１５をバー光源１１３側の側端部
に被着することにより固定されているので、導光板１１
２は、光源カバー１１５の内面側で把持されている。こ
のような構造では、光源カバー１１５の内面の広い面で
導光板１１２を挟み付けているので、光源カバー１１５
の内面側に設けられた反射膜の膨張収縮を、光源カバー
１１５の内面の広い面で受けてしまい導光板１１２の位
置がずれ易くなる。
おいては、バー光源１１３と導光板１１２とは、側面視
コ字型の光源カバー１１５をバー光源１１３側の側端部
に被着することにより固定されているので、導光板１１
２は、光源カバー１１５の内面側で把持されている。こ
のような構造では、光源カバー１１５の内面の広い面で
導光板１１２を挟み付けているので、光源カバー１１５
の内面側に設けられた反射膜の膨張収縮を、光源カバー
１１５の内面の広い面で受けてしまい導光板１１２の位
置がずれ易くなる。
【０００９】従って、本発明の目的の一つは、バー光源
と導光板とを正確な位置に配置するとともに、その配置
を保持することができる、信頼性に優れた面発光装置を
提供することにある。また本発明の目的の一つは、面発
光装置と液晶表示素子とを正確な位置に保持することが
できる、信頼性に優れた液晶表示装置を提供することに
ある。
と導光板とを正確な位置に配置するとともに、その配置
を保持することができる、信頼性に優れた面発光装置を
提供することにある。また本発明の目的の一つは、面発
光装置と液晶表示素子とを正確な位置に保持することが
できる、信頼性に優れた液晶表示装置を提供することに
ある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明は以下の構成を採用した。本発明の面発光
装置は、棒状の光源と、該光源の光を側端面から入射し
て該光を出射面から出射させる構造を有する導光板とを
備え、前記光源と、前記導光板の側端部とを覆うように
配設されたカバー部材により前記導光板の側端部に前記
光源が支持されており、前記カバー部材の両端側に、前
記導光板の側端部をその幅方向に両側から挟み込む突片
が形成され、それら突片により前記導光板がその幅方向
に位置決めされたことを特徴とする。
めに、本発明は以下の構成を採用した。本発明の面発光
装置は、棒状の光源と、該光源の光を側端面から入射し
て該光を出射面から出射させる構造を有する導光板とを
備え、前記光源と、前記導光板の側端部とを覆うように
配設されたカバー部材により前記導光板の側端部に前記
光源が支持されており、前記カバー部材の両端側に、前
記導光板の側端部をその幅方向に両側から挟み込む突片
が形成され、それら突片により前記導光板がその幅方向
に位置決めされたことを特徴とする。
【００１１】このような構成とすることで、カバー部材
の両端に設けられた突片により導光板をその幅方向に正
確に位置決めすることができるので、導光板と光源とが
ずれにくく、信頼性に優れた面発光装置を実現すること
ができる。
の両端に設けられた突片により導光板をその幅方向に正
確に位置決めすることができるので、導光板と光源とが
ずれにくく、信頼性に優れた面発光装置を実現すること
ができる。
【００１２】次に、本発明の面発光装置においては、前
記カバー部材の両端部に前記導光板の幅方向に突出する
突出部が形成され、前記各突出部から各突出部の長さ方
向に直交する方向に向かって前記導光板の長さ方向に沿
う突片が延設されており、前記両突片の間隔が、前記導
光板の幅とほぼ同一に形成された構成とすることが好ま
しい。このような構成とすることで、導光板の幅方向の
動きが、その両側に配置された突片により制限され、光
源と導光板とをよりずれにくく固定することができる。
記カバー部材の両端部に前記導光板の幅方向に突出する
突出部が形成され、前記各突出部から各突出部の長さ方
向に直交する方向に向かって前記導光板の長さ方向に沿
う突片が延設されており、前記両突片の間隔が、前記導
光板の幅とほぼ同一に形成された構成とすることが好ま
しい。このような構成とすることで、導光板の幅方向の
動きが、その両側に配置された突片により制限され、光
源と導光板とをよりずれにくく固定することができる。
【００１３】次に、本発明の面発光装置は、棒状の光源
と、該光源の光を側端面から入射して該光を出射面から
出射させる構造を有する導光板とを備え、前記光源と、
前記導光板の側端部とを覆うように配設されたカバー部
材により前記導光板の側端部に前記光源が支持されてお
り、前記カバー部材の内面側に、前記導光板の側端部に
当接する凸部が形成されており、前記カバー部材がこれ
ら凸部を介して前記導光板側端部を挟みつけてなること
を特徴とする。
と、該光源の光を側端面から入射して該光を出射面から
出射させる構造を有する導光板とを備え、前記光源と、
前記導光板の側端部とを覆うように配設されたカバー部
材により前記導光板の側端部に前記光源が支持されてお
り、前記カバー部材の内面側に、前記導光板の側端部に
当接する凸部が形成されており、前記カバー部材がこれ
ら凸部を介して前記導光板側端部を挟みつけてなること
を特徴とする。
【００１４】本構成の面発光装置は、導光板を固定して
いるカバー部材の内面側に凸部を設け、この凸部を介し
てカバー部材が導光板を把持する構造としたことで、従
来のカバー部材のように内面または辺端部で導光板を固
定する構造に比して、導光板とカバー部材との接触面積
を低減することができ、光源カバーと導光板との膨張収
縮に伴う寸法の変化が、互いに及び難い構造とされてい
る。従って、加熱冷却に伴って導光板と光源との位置が
ずれることが無く、信頼性に優れた面発光装置を得るこ
とができる。
いるカバー部材の内面側に凸部を設け、この凸部を介し
てカバー部材が導光板を把持する構造としたことで、従
来のカバー部材のように内面または辺端部で導光板を固
定する構造に比して、導光板とカバー部材との接触面積
を低減することができ、光源カバーと導光板との膨張収
縮に伴う寸法の変化が、互いに及び難い構造とされてい
る。従って、加熱冷却に伴って導光板と光源との位置が
ずれることが無く、信頼性に優れた面発光装置を得るこ
とができる。
【００１５】次に、本発明の面発光装置は、棒状の光源
と、該光源の光を側端面から入射して該光を出射面から
出射させる構造を有する導光板とを備え、前記光源と、
前記導光板の一部とを覆うように配設されたカバー部材
により前記導光板の側端部に前記光源が支持されてお
り、前記カバー部材の内面側に前記導光板側端部に当接
する凸部が形成され、前記カバー部材がこれら凸部を介
して前記導光板側端部を挟みつけて支持しており、前記
カバー部材の両端側に、前記導光板の側端部をその幅方
向に両側から挟み込む突片が形成され、それら突片によ
り前記導光板がその幅方向に位置決めされたことを特徴
とする。
と、該光源の光を側端面から入射して該光を出射面から
出射させる構造を有する導光板とを備え、前記光源と、
前記導光板の一部とを覆うように配設されたカバー部材
により前記導光板の側端部に前記光源が支持されてお
り、前記カバー部材の内面側に前記導光板側端部に当接
する凸部が形成され、前記カバー部材がこれら凸部を介
して前記導光板側端部を挟みつけて支持しており、前記
カバー部材の両端側に、前記導光板の側端部をその幅方
向に両側から挟み込む突片が形成され、それら突片によ
り前記導光板がその幅方向に位置決めされたことを特徴
とする。
【００１６】すなわち本構成は、前記凸部による導光板
の支持構造と、光源両端部に延設された突片による導光
板の位置決め構造とを具備した面発光装置である。従っ
て、本構成によれば、加熱冷却に伴う導光板や光源カバ
ーの膨張収縮により導光板と光源との位置がずれること
のない、より信頼性に優れた面発光装置を得ることがで
きる。
の支持構造と、光源両端部に延設された突片による導光
板の位置決め構造とを具備した面発光装置である。従っ
て、本構成によれば、加熱冷却に伴う導光板や光源カバ
ーの膨張収縮により導光板と光源との位置がずれること
のない、より信頼性に優れた面発光装置を得ることがで
きる。
【００１７】次に、本発明の面発光装置においては、前
記突片が、当該面発光装置を筐体に固定するための嵌合
部とされた構成とすることができる。このような構成と
することで、面発光装置を電子機器に搭載する際に、正
確な位置に面発光装置を固定しやすくなり、製造時の作
業効率を高めることができる。また、本発明の面発光装
置は、上述のように光源と導光板とを突片により正確に
位置決めできるとともに、これらが極めてずれにくい構
造とされているので、上記嵌合部によりカバー部材を確
実に筐体に固定することで、例えばこの導光板の背面側
に配置される表示装置と導光板との位置も正確に位置決
めすることができる。
記突片が、当該面発光装置を筐体に固定するための嵌合
部とされた構成とすることができる。このような構成と
することで、面発光装置を電子機器に搭載する際に、正
確な位置に面発光装置を固定しやすくなり、製造時の作
業効率を高めることができる。また、本発明の面発光装
置は、上述のように光源と導光板とを突片により正確に
位置決めできるとともに、これらが極めてずれにくい構
造とされているので、上記嵌合部によりカバー部材を確
実に筐体に固定することで、例えばこの導光板の背面側
に配置される表示装置と導光板との位置も正確に位置決
めすることができる。
【００１８】次に、本発明の面発光装置においては、前
記突片が、前記カバー部材両端部から前記導光板の厚さ
方向に沿って延設された基部と、該基部の先端から前記
導光板の長さ方向に沿って延設された板状の嵌合板と、
該嵌合板の外側の辺端から突設され、前記嵌合板との接
続部で上方に屈曲された掛止部と、前記嵌合板の先端部
から上方に屈曲されて形成された掛止突部とを備えた構
成とすることができる。
記突片が、前記カバー部材両端部から前記導光板の厚さ
方向に沿って延設された基部と、該基部の先端から前記
導光板の長さ方向に沿って延設された板状の嵌合板と、
該嵌合板の外側の辺端から突設され、前記嵌合板との接
続部で上方に屈曲された掛止部と、前記嵌合板の先端部
から上方に屈曲されて形成された掛止突部とを備えた構
成とすることができる。
【００１９】すなわち、導光板長さ方向に沿って延設さ
れた板状の嵌合板の外側に、筐体と固定するための掛止
部を設けることで、筐体への固定を容易にすることも
に、嵌合板先端に上記掛止突部を設けることで、筐体に
固定された面発光装置の導光板長さ方向への動きを規制
することができ、面発光装置を正確に位置決めし、かつ
その位置がずれにくい構造とすることができる。
れた板状の嵌合板の外側に、筐体と固定するための掛止
部を設けることで、筐体への固定を容易にすることも
に、嵌合板先端に上記掛止突部を設けることで、筐体に
固定された面発光装置の導光板長さ方向への動きを規制
することができ、面発光装置を正確に位置決めし、かつ
その位置がずれにくい構造とすることができる。
【００２０】次に、本発明の面発光装置においては、前
記光源カバーの裏面側に、光源の光を反射させるための
反射膜が形成された構成とすることが好ましい。このよ
うな構成とすることで、光源カバーの内面側に入射する
光を反射させて、光源カバーによる光の損失を抑え、光
源の利用効率を高めることができる。
記光源カバーの裏面側に、光源の光を反射させるための
反射膜が形成された構成とすることが好ましい。このよ
うな構成とすることで、光源カバーの内面側に入射する
光を反射させて、光源カバーによる光の損失を抑え、光
源の利用効率を高めることができる。
【００２１】次に、本発明の液晶表示装置は、先のいず
れかに記載の面発光装置を、液晶表示素子の前面側に備
えたことを特徴とする。すなわち、上述の優れた信頼性
を備えた本発明の面発光装置を備えることで、加熱や冷
却による輝度の低下が起こりにくく、長期間にわたり優
れた視認性を発揮する液晶表示装置を実現することがで
きる。
れかに記載の面発光装置を、液晶表示素子の前面側に備
えたことを特徴とする。すなわち、上述の優れた信頼性
を備えた本発明の面発光装置を備えることで、加熱や冷
却による輝度の低下が起こりにくく、長期間にわたり優
れた視認性を発揮する液晶表示装置を実現することがで
きる。
【００２２】次に、本発明の液晶表示装置は、先に記載
のカバー部材に嵌合部としての突片を備えた面発光装置
と、該面発光装置の出射面側に配置された液晶表示素子
と、前記面発光装置及び液晶表示素子を支持するための
筐体とを備え、前記面発光装置のカバー部材の突片に、
前記筐体に設けられた鈎型の掛止部材が係合されて、前
記面発光装置と液晶表示素子と筐体とが一体に固定され
たことを特徴とする。このような構成とすることで、嵌
合部を介して面発光装置を筐体に容易、かつ正確に固定
することができる。
のカバー部材に嵌合部としての突片を備えた面発光装置
と、該面発光装置の出射面側に配置された液晶表示素子
と、前記面発光装置及び液晶表示素子を支持するための
筐体とを備え、前記面発光装置のカバー部材の突片に、
前記筐体に設けられた鈎型の掛止部材が係合されて、前
記面発光装置と液晶表示素子と筐体とが一体に固定され
たことを特徴とする。このような構成とすることで、嵌
合部を介して面発光装置を筐体に容易、かつ正確に固定
することができる。
【００２３】次に、上記本発明の液晶表示装置において
は、前記突片の嵌合板の長さと、前記掛止部材の幅とが
ほぼ同一とされた構成とすることが好ましい。このよう
な構成とすることで、面発光装置の筐体に対する位置を
よりずれにくいものとすることができる。これは、筐体
の掛止部材に対する面発光装置の導光板の長さ方向の動
きが、嵌合部に設けられた掛止突部により制限されるた
めである。また、面発光装置の導光板幅方向の動き、及
び導光板厚さ方向の動きは、嵌合部の外側に設けられた
掛止部に上記掛止部材を係合させることで制限される。
従って、本構成によれば、筐体に対する面発光装置の位
置を極めてずれにくくすることができ、信頼性に優れた
液晶表示装置を実現することができる。
は、前記突片の嵌合板の長さと、前記掛止部材の幅とが
ほぼ同一とされた構成とすることが好ましい。このよう
な構成とすることで、面発光装置の筐体に対する位置を
よりずれにくいものとすることができる。これは、筐体
の掛止部材に対する面発光装置の導光板の長さ方向の動
きが、嵌合部に設けられた掛止突部により制限されるた
めである。また、面発光装置の導光板幅方向の動き、及
び導光板厚さ方向の動きは、嵌合部の外側に設けられた
掛止部に上記掛止部材を係合させることで制限される。
従って、本構成によれば、筐体に対する面発光装置の位
置を極めてずれにくくすることができ、信頼性に優れた
液晶表示装置を実現することができる。
【００２４】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明するが、本発明は以下の実施の形態に限
定されるものではない。
を参照して説明するが、本発明は以下の実施の形態に限
定されるものではない。
【００２５】（面発光装置）図１は、本発明の一実施の
形態である面発光装置の斜視図であり、図２は、図１に
示す面発光装置の部分平面図である。これらの図に示す
フロントライト（面発光装置）１０は、透明な樹脂材料
からなる平板状の導光板１２と、この導光板１２の側端
面１２ａ側の側端部（長方形状の導光板１２の短辺側の
一端部）に配された棒状のバー光源（光源）１３とを備
えて構成され、横断面コ字型の光源カバー１５が、バー
光源１３側から被着され、光源カバー（カバー部材）１
５の先端部側で導光板１２の上下面を挟みこんで、導光
板１２とバー光源１３とが固定されている。
形態である面発光装置の斜視図であり、図２は、図１に
示す面発光装置の部分平面図である。これらの図に示す
フロントライト（面発光装置）１０は、透明な樹脂材料
からなる平板状の導光板１２と、この導光板１２の側端
面１２ａ側の側端部（長方形状の導光板１２の短辺側の
一端部）に配された棒状のバー光源（光源）１３とを備
えて構成され、横断面コ字型の光源カバー１５が、バー
光源１３側から被着され、光源カバー（カバー部材）１
５の先端部側で導光板１２の上下面を挟みこんで、導光
板１２とバー光源１３とが固定されている。
【００２６】導光板１２は、透明な平板状の部材であ
り、光源１３と対向する側端面１２ａを入光面とし、こ
の側端面１２ａから内部に導入された光を、側端面１２
ａとほぼ平行なくさび状の溝１４が間欠的にストライプ
状に形成された反射面１２ｃで反射させることにより、
反射面１２ｃの反対側の面（図示下面）から出射させる
構造とされている。この導光板１２は、透明なアクリル
樹脂などの樹脂材料を平板状に射出成形する方法などに
より作製することができる。また、導光板１２を構成す
る材料としてはアクリル系樹脂のほか、ポリカーボネー
ト系樹脂、エポキシ樹脂などの透明な樹脂材料や、ガラ
スなどを用いることができる。また、具体的な例を挙げ
るならば、特に限定されるものではないが、アートン
（商品名：ＪＳＲ社製）や、ゼオノア（商品名：日本ゼ
オン社製）などを好適なものとして挙げることができ
る。
り、光源１３と対向する側端面１２ａを入光面とし、こ
の側端面１２ａから内部に導入された光を、側端面１２
ａとほぼ平行なくさび状の溝１４が間欠的にストライプ
状に形成された反射面１２ｃで反射させることにより、
反射面１２ｃの反対側の面（図示下面）から出射させる
構造とされている。この導光板１２は、透明なアクリル
樹脂などの樹脂材料を平板状に射出成形する方法などに
より作製することができる。また、導光板１２を構成す
る材料としてはアクリル系樹脂のほか、ポリカーボネー
ト系樹脂、エポキシ樹脂などの透明な樹脂材料や、ガラ
スなどを用いることができる。また、具体的な例を挙げ
るならば、特に限定されるものではないが、アートン
（商品名：ＪＳＲ社製）や、ゼオノア（商品名：日本ゼ
オン社製）などを好適なものとして挙げることができ
る。
【００２７】光源１３は、図２に示すように、アクリル
系樹脂やポリカーボート系樹脂などからなる四角柱状の
棒状の導光体１３ａと、この導光体１３ａの長手方向両
端に配設されたＬＥＤ（白色ＬＥＤ）からなる発光素子
１３ｂ，１３ｂとから構成されている。前記導光体１３
ａの側面のうち、導光板１２と反対側の面には、プリズ
ム形状が形成されたプリズム面１８とされおり、発光素
子１３ｂ，１３ｂから導光体１３ａ内に導入された光を
この面で反射させることで、導光板１２側へ光の伝搬方
向を変え、導光板１２の側端面側に発光素子１３ｂ，１
３ｂから出射された光を照射するようになっている。
系樹脂やポリカーボート系樹脂などからなる四角柱状の
棒状の導光体１３ａと、この導光体１３ａの長手方向両
端に配設されたＬＥＤ（白色ＬＥＤ）からなる発光素子
１３ｂ，１３ｂとから構成されている。前記導光体１３
ａの側面のうち、導光板１２と反対側の面には、プリズ
ム形状が形成されたプリズム面１８とされおり、発光素
子１３ｂ，１３ｂから導光体１３ａ内に導入された光を
この面で反射させることで、導光板１２側へ光の伝搬方
向を変え、導光板１２の側端面側に発光素子１３ｂ，１
３ｂから出射された光を照射するようになっている。
【００２８】尚、光源１３としては、本実施形態ではＬ
ＥＤからなる発光素子１３ｂを備えたものを用いた構成
としたが、この発光素子は冷陰極管や有機ＥＬ素子等を
用いたものであってもよく、導光板１２の側端面１２ａ
に光を均一に照射することができるものであればいずれ
のものでも好適に用いることができる。
ＥＤからなる発光素子１３ｂを備えたものを用いた構成
としたが、この発光素子は冷陰極管や有機ＥＬ素子等を
用いたものであってもよく、導光板１２の側端面１２ａ
に光を均一に照射することができるものであればいずれ
のものでも好適に用いることができる。
【００２９】光源カバー１５は、光源１３と導光板１２
とを支持、固定するために光源１３側から被着されてお
り、この光源カバー１３は、例えばステンレス鋼等の金
属板を加工して構成することができる。本実施形態で
は、光源カバー１５を側面視コ字型としたが、この側面
形状は光源１３の形状に合わせて適宜選択すれば良く、
光源１３が円柱状であれば、その側面形状に沿った形状
とすることもできる。あるいは、光源カバー１５の両側
端に、発光素子１３ｂ、１３ｂの外側を覆う側方板を設
けてもよい。
とを支持、固定するために光源１３側から被着されてお
り、この光源カバー１３は、例えばステンレス鋼等の金
属板を加工して構成することができる。本実施形態で
は、光源カバー１５を側面視コ字型としたが、この側面
形状は光源１３の形状に合わせて適宜選択すれば良く、
光源１３が円柱状であれば、その側面形状に沿った形状
とすることもできる。あるいは、光源カバー１５の両側
端に、発光素子１３ｂ、１３ｂの外側を覆う側方板を設
けてもよい。
【００３０】図３は、図２に示すＡ−Ａ線に沿うフロン
トライト１０の部分断面図である。図２及び図３に示す
ように、この実施形態の光源カバー１５の上側内面に
は、導光板１２の上面（反射面１２ｃ）を押圧して固定
するための２つの凸部１５ａが形成されており、また光
源カバー１５の内面側には、銀やアルミニウムなどの高
反射率の金属薄膜からなる反射膜１７が形成されてい
る。本実施形態のフロントライト１０においては、光源
１３側から被着された光源カバー１５が、導光板１２の
上面側においては、凸部１５ａにより点で支持され、一
方導光板１２の下面側においては、光源カバー１５の下
部の内面で支持される構造とされている。この構造によ
り、反射膜１７や光源カバーの膨張収縮による応力が、
導光板１２の広い面にかかり難くなり、導光板１２と光
源１３の位置がずれ難いフロントライト１０を実現して
いる。また、図３に示すように光源カバー１５の内面側
には反射膜１７が形成されており、光源カバー１５の内
面側に入射する光をこの反射膜１７で反射させること
で、光の利用効率を高める構造とされている。
トライト１０の部分断面図である。図２及び図３に示す
ように、この実施形態の光源カバー１５の上側内面に
は、導光板１２の上面（反射面１２ｃ）を押圧して固定
するための２つの凸部１５ａが形成されており、また光
源カバー１５の内面側には、銀やアルミニウムなどの高
反射率の金属薄膜からなる反射膜１７が形成されてい
る。本実施形態のフロントライト１０においては、光源
１３側から被着された光源カバー１５が、導光板１２の
上面側においては、凸部１５ａにより点で支持され、一
方導光板１２の下面側においては、光源カバー１５の下
部の内面で支持される構造とされている。この構造によ
り、反射膜１７や光源カバーの膨張収縮による応力が、
導光板１２の広い面にかかり難くなり、導光板１２と光
源１３の位置がずれ難いフロントライト１０を実現して
いる。また、図３に示すように光源カバー１５の内面側
には反射膜１７が形成されており、光源カバー１５の内
面側に入射する光をこの反射膜１７で反射させること
で、光の利用効率を高める構造とされている。
【００３１】尚、本実施形態では、光源カバー１５の上
部側内面に２つの凸部１５ａを設けた構成について説明
したが、この凸部１５ａの寸法や設置数等は適宜変更す
ることができる。例えば、光源カバー１５の上部側のみ
ならず、下部側内面にも凸部を形成し、導光板１２を凸
部のみで挟持する構成とすることもでき、あるいは光源
カバー１５の上部側に１つまたは３つ以上の凸部を形成
しても良い。ただし、それぞれの凸部による押圧力にば
らつきがあると、導光板１２の位置がずれる原因となる
場合があるので、導光板１２の幅方向中央部を起点とし
て左右対称に凸部を配置することが好ましい。
部側内面に２つの凸部１５ａを設けた構成について説明
したが、この凸部１５ａの寸法や設置数等は適宜変更す
ることができる。例えば、光源カバー１５の上部側のみ
ならず、下部側内面にも凸部を形成し、導光板１２を凸
部のみで挟持する構成とすることもでき、あるいは光源
カバー１５の上部側に１つまたは３つ以上の凸部を形成
しても良い。ただし、それぞれの凸部による押圧力にば
らつきがあると、導光板１２の位置がずれる原因となる
場合があるので、導光板１２の幅方向中央部を起点とし
て左右対称に凸部を配置することが好ましい。
【００３２】光源カバー１５の上部両側には、図１に示
すように、導光板１２の厚さ方向に突片１６、１６が延
出されて形成され、それぞれの突片１６は、光源カバー
１５の上部側両端のから導光板１２の厚さ方向に沿って
延設された基部１６ｄと、この基部１６ｄの先端部から
導光板１２の長さ方向に沿って延設された嵌合板１６ａ
とを備え、２つの突片１６、１６の間隔は、導光板１２
の幅とほぼ同一とされている。換言すれば、本実施形態
のフロントライト１０においては、光源カバー１５の突
片１６、１６の間に導光板１２が挿入されてその幅方向
に位置決めされて固定されている。従って、仮に導光板
１２をその幅方向に移動させる応力が導光板１２に作用
したとしても、この突片１６、１６により導光板１２の
幅方向の動きが制限されるので、導光板１２の位置のず
れが極めて起こりにくい構造となっている。
すように、導光板１２の厚さ方向に突片１６、１６が延
出されて形成され、それぞれの突片１６は、光源カバー
１５の上部側両端のから導光板１２の厚さ方向に沿って
延設された基部１６ｄと、この基部１６ｄの先端部から
導光板１２の長さ方向に沿って延設された嵌合板１６ａ
とを備え、２つの突片１６、１６の間隔は、導光板１２
の幅とほぼ同一とされている。換言すれば、本実施形態
のフロントライト１０においては、光源カバー１５の突
片１６、１６の間に導光板１２が挿入されてその幅方向
に位置決めされて固定されている。従って、仮に導光板
１２をその幅方向に移動させる応力が導光板１２に作用
したとしても、この突片１６、１６により導光板１２の
幅方向の動きが制限されるので、導光板１２の位置のず
れが極めて起こりにくい構造となっている。
【００３３】上記突片１６、１６と導光板１２との間隔
は、０．１ｍｍ以下とされることが好ましい。この突片
１６と導光板１２との間隔が０．１ｍｍを越えると、光
源１３の導光体１３ａと導光板１２との位置のずれが
０．１ｍｍを越えるようになり、導光板１２の出射面に
おける輝度が一部低下して、輝度の均一性が低下するの
で好ましくない。
は、０．１ｍｍ以下とされることが好ましい。この突片
１６と導光板１２との間隔が０．１ｍｍを越えると、光
源１３の導光体１３ａと導光板１２との位置のずれが
０．１ｍｍを越えるようになり、導光板１２の出射面に
おける輝度が一部低下して、輝度の均一性が低下するの
で好ましくない。
【００３４】また、突片１６は、図１、図２に示すよう
に、導光板１２の厚さ方向に延出された基部１６ｄと、
この基部１６ｄから延出され、導光板１２の反射面１２
ｃと平行に形成された板状の嵌合板１６ａと、この嵌合
板１６ａから外側に突設されるとともに、その基端部で
上方（嵌合板１６ａと垂直方向）に若干屈曲された掛止
部１６ｂと、嵌合板１６ａの先端部から延出され、その
基端部で上方（嵌合板１６ａと垂直方向）に屈曲された
掛止突部１６ｃとから構成されている。この突片１６は
フロントライト１０を、表示装置の前面に固定したり、
電子機器へ固定するために設けられている。そして、上
記の構造を採用したことにより、フロントライト１０を
固定する際の位置決めや、その取付を容易なものとする
ことができ、かつフロントライト１０の位置ずれを防止
することができる。この構造とその作用について、以下
に、本実施形態のフロントライト１０を搭載した電子機
器の一例として、フロントライト１０を液晶表示ユニッ
ト（液晶表示素子）の前面に配置した液晶表示装置につ
いて説明する。
に、導光板１２の厚さ方向に延出された基部１６ｄと、
この基部１６ｄから延出され、導光板１２の反射面１２
ｃと平行に形成された板状の嵌合板１６ａと、この嵌合
板１６ａから外側に突設されるとともに、その基端部で
上方（嵌合板１６ａと垂直方向）に若干屈曲された掛止
部１６ｂと、嵌合板１６ａの先端部から延出され、その
基端部で上方（嵌合板１６ａと垂直方向）に屈曲された
掛止突部１６ｃとから構成されている。この突片１６は
フロントライト１０を、表示装置の前面に固定したり、
電子機器へ固定するために設けられている。そして、上
記の構造を採用したことにより、フロントライト１０を
固定する際の位置決めや、その取付を容易なものとする
ことができ、かつフロントライト１０の位置ずれを防止
することができる。この構造とその作用について、以下
に、本実施形態のフロントライト１０を搭載した電子機
器の一例として、フロントライト１０を液晶表示ユニッ
ト（液晶表示素子）の前面に配置した液晶表示装置につ
いて説明する。
【００３５】図４は、上記本実施形態のフロントライト
１０を液晶表示ユニット２０の前面に配置し、両者を筐
体３０で支持して構成された液晶表示装置を示す斜視図
である。図５は、図４に示す液晶表示装置の、筐体３０
とフロントライト１０との係合部分を拡大して示す斜視
図である。これらの図に示す液晶表示装置は、箱型の筐
体３０の内部に液晶表示ユニット２０を収納し、この液
晶表示ユニット２０の前面（上面）にフロントライト１
０を配置するとともに、筐体３０に設けられた鈎型の掛
止部材３０ａを、カバー部材１５の突片１６に係合させ
て、フロントライト１０と、液晶表示ユニット２０と、
筐体３０とを一体的に固定したものである。
１０を液晶表示ユニット２０の前面に配置し、両者を筐
体３０で支持して構成された液晶表示装置を示す斜視図
である。図５は、図４に示す液晶表示装置の、筐体３０
とフロントライト１０との係合部分を拡大して示す斜視
図である。これらの図に示す液晶表示装置は、箱型の筐
体３０の内部に液晶表示ユニット２０を収納し、この液
晶表示ユニット２０の前面（上面）にフロントライト１
０を配置するとともに、筐体３０に設けられた鈎型の掛
止部材３０ａを、カバー部材１５の突片１６に係合させ
て、フロントライト１０と、液晶表示ユニット２０と、
筐体３０とを一体的に固定したものである。
【００３６】図５に示すように、本例の液晶表示装置で
は、筐体３０に設けられた鈎型の掛止部材３０ａを、突
片１６の掛止部１６ｂに係合させてフロントライト１０
を固定しているが、この掛止部材３０ａの幅が、突片１
６の嵌合板１６ａの長さ（基部１６ｄの先端部から掛止
突部１６ｃの基端部までの長さ）が、ほぼ同一とされて
いる。これにより、突片１６に係合された掛止部材３０
ａは、その側面に配された基部１６ｄと掛止突部１６ｃ
とほぼ当接した状態となる。従って、筐体３０に固定さ
れたフロントライト１０の導光板１２の長さ方向への動
きが、基部１６ｄと掛止突部１６ｃに挟まれた掛止部材
３０ａより制限されて、フロントライト１０と、液晶表
示ユニット２０との位置がずれにくくなっている。ま
た、この構造により、筐体３０に対してフロントライト
１０を正確に位置決めすることができ、かつその位置を
保持することができるようになっている。また、上記の
構成により、筐体３０へフロントライト１０を固定する
場合、掛止部材３０ａを突片１６に係合させるのみで良
く、極めて容易に液晶表示装置を構成することができ
る。
は、筐体３０に設けられた鈎型の掛止部材３０ａを、突
片１６の掛止部１６ｂに係合させてフロントライト１０
を固定しているが、この掛止部材３０ａの幅が、突片１
６の嵌合板１６ａの長さ（基部１６ｄの先端部から掛止
突部１６ｃの基端部までの長さ）が、ほぼ同一とされて
いる。これにより、突片１６に係合された掛止部材３０
ａは、その側面に配された基部１６ｄと掛止突部１６ｃ
とほぼ当接した状態となる。従って、筐体３０に固定さ
れたフロントライト１０の導光板１２の長さ方向への動
きが、基部１６ｄと掛止突部１６ｃに挟まれた掛止部材
３０ａより制限されて、フロントライト１０と、液晶表
示ユニット２０との位置がずれにくくなっている。ま
た、この構造により、筐体３０に対してフロントライト
１０を正確に位置決めすることができ、かつその位置を
保持することができるようになっている。また、上記の
構成により、筐体３０へフロントライト１０を固定する
場合、掛止部材３０ａを突片１６に係合させるのみで良
く、極めて容易に液晶表示装置を構成することができ
る。
【００３７】
【発明の効果】以上、詳細に説明したように、本発明の
面発光装置は、棒状の光源と、該光源の光を側端面から
入射して該光を出射面から出射させる構造を有する導光
板とを備え、前記光源と、前記導光板の側端部とを覆う
ように配設されたカバー部材により前記導光板の側端部
に前記光源が支持されており、前記カバー部材の両端側
に、前記導光板の側端部をその幅方向に両側から挟み込
む突片が形成され、それら突片により前記導光板がその
幅方向に位置決めされた構成としたことで、導光板の幅
方向の動きが、この突片により制限され、光源に対して
導光板がその幅方向にずれないようにすることができ
る。
面発光装置は、棒状の光源と、該光源の光を側端面から
入射して該光を出射面から出射させる構造を有する導光
板とを備え、前記光源と、前記導光板の側端部とを覆う
ように配設されたカバー部材により前記導光板の側端部
に前記光源が支持されており、前記カバー部材の両端側
に、前記導光板の側端部をその幅方向に両側から挟み込
む突片が形成され、それら突片により前記導光板がその
幅方向に位置決めされた構成としたことで、導光板の幅
方向の動きが、この突片により制限され、光源に対して
導光板がその幅方向にずれないようにすることができ
る。
【００３８】次に、本発明の面発光装置は、棒状の光源
と、該光源の光を側端面から入射して該光を出射面から
出射させる構造を有する導光板とを備え、前記光源と、
前記導光板の一部とを覆うように配設された光源カバー
により前記導光板の側端面に前記光源が支持されてお
り、前記光源カバーの内面側に凸部が形成され、該凸部
により前記導光板が支持された構成としたことで、従来
の光源カバーの内面または辺端部で導光板を固定する構
造に比して、導光板と光源カバーとの接触面積を低減す
ることができ、光源カバーと導光板との膨張収縮に伴う
寸法の変化が、互いに及び難い構造とされている。従っ
て、加熱冷却に伴って導光板と光源との位置がずれるこ
とが無く、信頼性に優れた面発光装置を実現することが
できる。
と、該光源の光を側端面から入射して該光を出射面から
出射させる構造を有する導光板とを備え、前記光源と、
前記導光板の一部とを覆うように配設された光源カバー
により前記導光板の側端面に前記光源が支持されてお
り、前記光源カバーの内面側に凸部が形成され、該凸部
により前記導光板が支持された構成としたことで、従来
の光源カバーの内面または辺端部で導光板を固定する構
造に比して、導光板と光源カバーとの接触面積を低減す
ることができ、光源カバーと導光板との膨張収縮に伴う
寸法の変化が、互いに及び難い構造とされている。従っ
て、加熱冷却に伴って導光板と光源との位置がずれるこ
とが無く、信頼性に優れた面発光装置を実現することが
できる。
【００３９】次に、本発明の面発光装置は、棒状の光源
と、該光源の光を側端面から入射して該光を出射面から
出射させる構造を有する導光板とを備え、前記光源と、
前記導光板の側端部とを覆うように配設されたカバー部
材により前記導光板の側端部に前記光源が支持されてお
り、前記カバー部材の内面側に、前記導光板の側端部に
当接する凸部が形成されており、前記カバー部材がこれ
ら凸部を介して前記導光板側端部を挟みつけてなる構成
としたので、導光板を固定しているカバー部材の内面側
に凸部を設け、この凸部を介してカバー部材が導光板を
把持する構造としたことで、従来のカバー部材のように
内面または辺端部で導光板を固定する構造に比して、導
光板とカバー部材との接触面積を低減することができ、
光源カバーと導光板との膨張収縮に伴う寸法の変化が、
互いに及び難い構造とされている。従って、加熱冷却に
伴って導光板と光源との位置がずれることが無く、信頼
性に優れた面発光装置を得ることができる。
と、該光源の光を側端面から入射して該光を出射面から
出射させる構造を有する導光板とを備え、前記光源と、
前記導光板の側端部とを覆うように配設されたカバー部
材により前記導光板の側端部に前記光源が支持されてお
り、前記カバー部材の内面側に、前記導光板の側端部に
当接する凸部が形成されており、前記カバー部材がこれ
ら凸部を介して前記導光板側端部を挟みつけてなる構成
としたので、導光板を固定しているカバー部材の内面側
に凸部を設け、この凸部を介してカバー部材が導光板を
把持する構造としたことで、従来のカバー部材のように
内面または辺端部で導光板を固定する構造に比して、導
光板とカバー部材との接触面積を低減することができ、
光源カバーと導光板との膨張収縮に伴う寸法の変化が、
互いに及び難い構造とされている。従って、加熱冷却に
伴って導光板と光源との位置がずれることが無く、信頼
性に優れた面発光装置を得ることができる。
【００４０】さらには、光源カバーに上記凸部と、突片
とを具備した構成とするならば、加熱冷却に伴う導光板
や光源カバーの膨張収縮により導光板と光源との位置が
ずれることのない、より信頼性に優れた面発光装置を得
ることができる。
とを具備した構成とするならば、加熱冷却に伴う導光板
や光源カバーの膨張収縮により導光板と光源との位置が
ずれることのない、より信頼性に優れた面発光装置を得
ることができる。
【００４１】次に、本発明の液晶表示装置は、カバー部
材に突片を備えた面発光装置と、該面発光装置の出射面
側に配置された液晶表示素子と、前記面発光装置及び液
晶表示素子を支持するための筐体とを備え、前記面発光
装置のカバー部材の突片に、前記筐体に設けられた鈎型
の掛止部材が係合されて、前記面発光装置と液晶表示素
子と筐体とが一体に固定された構成としたことで、嵌合
部（突片）を介して面発光装置を筐体に容易、かつ正確
に固定することができる。
材に突片を備えた面発光装置と、該面発光装置の出射面
側に配置された液晶表示素子と、前記面発光装置及び液
晶表示素子を支持するための筐体とを備え、前記面発光
装置のカバー部材の突片に、前記筐体に設けられた鈎型
の掛止部材が係合されて、前記面発光装置と液晶表示素
子と筐体とが一体に固定された構成としたことで、嵌合
部（突片）を介して面発光装置を筐体に容易、かつ正確
に固定することができる。
【００４２】特に、前記突片の嵌合板の長さと、前記掛
止部材の幅とがほぼ同一とされた構成とするならば、筐
体に対する面発光装置の位置ずれを極めて起こり難くす
ることができ、信頼性に優れた液晶表示装置を実現する
ことができる。
止部材の幅とがほぼ同一とされた構成とするならば、筐
体に対する面発光装置の位置ずれを極めて起こり難くす
ることができ、信頼性に優れた液晶表示装置を実現する
ことができる。
【図１】 図１は、本発明の一実施の形態であるフロン
トライトの斜視図である。
トライトの斜視図である。
【図２】 図２は、図１に示すフロントライトの部分平
面図である。
面図である。
【図３】 図３は、図２に示すフロントライトの部分断
面図である。
面図である。
【図４】 図４は、本発明に係るフロントライトを備え
た液晶表示装置の一例を示す図である。
た液晶表示装置の一例を示す図である。
【図５】 図５は、図４に示す液晶表示装置の、筐体と
フロントライトとの係合部分を拡大しして示す斜視図で
ある。
フロントライトとの係合部分を拡大しして示す斜視図で
ある。
【図６】 図６は、従来のフロントライトの一例を示す
斜視図である。
斜視図である。
【図７】 図７は、図６に示すフロントライトの部分平
面図である。
面図である。
１０ フロントライト（面発光装置）
１２ 導光板
１３ バー光源（光源）
１５ 光源カバー（カバー部材）
１５ａ 凸部
１６ 突片（嵌合部）
１６ａ 嵌合板
１６ｂ 掛止部
１６ｃ 掛止突部
１６ｄ 基部
２０ 液晶表示ユニット（液晶表示素子）
３０ 筐体
３０ａ 掛止部材
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｇ０２Ｆ 1/13357 Ｇ０２Ｆ 1/13357
Ｇ０９Ｆ 9/00 ３３６ Ｇ０９Ｆ 9/00 ３３６Ｂ
３５０ ３５０Ｚ
// Ｆ２１Ｙ 101:02 Ｆ２１Ｙ 101:02
Ｆターム(参考） 2H038 AA55 BA06
2H091 FA23X FA23Z FA41X FA41Z
FB02 LA04 LA12
5G435 AA14 BB12 BB16 EE22 FF08
GG23 KK03
Claims (10)
- 【請求項１】 棒状の光源と、該光源の光を側端面から
入射して該光を出射面から出射させる構造を有する導光
板とを備え、前記光源と、前記導光板の側端部とを覆う
ように配設されたカバー部材により前記導光板の側端部
に前記光源が支持されており、 前記カバー部材の両端側に、前記導光板の側端部をその
幅方向に両側から挟み込む突片が形成され、それら突片
により前記導光板がその幅方向に位置決めされたことを
特徴とする面発光装置。 - 【請求項２】 前記カバー部材の両端部に前記導光板の
幅方向に突出する突出部が形成され、前記各突出部から
各突出部の長さ方向に直交する方向に向かって前記導光
板の長さ方向に沿う突片が延設されており、 前記両突片の間隔が、前記導光板の幅とほぼ同一に形成
されたことを特徴とする請求項１に記載の面発光装置。 - 【請求項３】 棒状の光源と、該光源の光を側端面から
入射して該光を出射面から出射させる構造を有する導光
板とを備え、前記光源と、前記導光板の側端部とを覆う
ように配設されたカバー部材により前記導光板の側端部
に前記光源が支持されており、 前記カバー部材の内面側に、前記導光板の側端部に当接
する凸部が形成されており、前記カバー部材がこれら凸
部を介して前記導光板側端部を挟みつけてなることを特
徴とする面発光装置。 - 【請求項４】 棒状の光源と、該光源の光を側端面から
入射して該光を出射面から出射させる構造を有する導光
板とを備え、前記光源と、前記導光板の一部とを覆うよ
うに配設されたカバー部材により前記導光板の側端部に
前記光源が支持されており、 前記カバー部材の内面側に前記導光板側端部に当接する
凸部が形成され、前記カバー部材がこれら凸部を介して
前記導光板側端部を挟みつけて支持しており、 前記カバー部材の両端側に、前記導光板の側端部をその
幅方向に両側から挟み込む突片が形成され、それら突片
により前記導光板がその幅方向に位置決めされたことを
特徴とする面発光装置。 - 【請求項５】 前記突片が、当該面発光装置を筐体に固
定するための嵌合部とされたことを特徴とする請求項
１，２，４のいずれか１項に記載の面発光装置。 - 【請求項６】 前記突片が、前記カバー部材両端部から
前記導光板の厚さ方向に沿って延設された基部と、該基
部の先端から前記導光板の長さ方向に沿って延設された
板状の嵌合板と、該嵌合板の外側の辺端から突設され、
前記嵌合板との接続部で上方に屈曲された掛止部と、前
記嵌合板の先端部から上方に屈曲されて形成された掛止
突部とを備えたことを特徴とする請求項５に記載の面発
光装置。 - 【請求項７】 前記カバー部材の内面側に、光源からの
光を反射させるための反射膜が形成されたことを特徴と
する請求項１から６のいずれか１項に記載の面発光装
置。 - 【請求項８】 請求項１から５のいずれか１項または請
求項７に記載の面発光装置を、液晶表示素子の前面側に
備えたことを特徴とする液晶表示装置。 - 【請求項９】 請求項６に記載の面発光装置と、該面発
光装置の出射面側に配置された液晶表示素子と、前記面
発光装置及び液晶表示素子を支持するための筐体とを備
え、 前記面発光装置のカバー部材の突片に、前記筐体に設け
られた鈎型の掛止部材が係合されて、前記面発光装置と
液晶表示素子と筐体とが一体に固定されたことを特徴と
する液晶表示装置。 - 【請求項１０】 前記嵌合板の長さと、前記掛止部材の
幅とがほぼ同一とされたことを特徴とする請求項９に記
載の液晶表示装置。
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