JP2003021432A - コンデンサ - Google Patents
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- F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
- F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
- F28D1/04—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits
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- F28D1/05366—Assemblies of conduits connected to common headers, e.g. core type radiators
- F28D1/05383—Assemblies of conduits connected to common headers, e.g. core type radiators with multiple rows of conduits or with multi-channel conduits
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- F28D1/0408—Multi-circuit heat exchangers, e.g. integrating different heat exchange sections in the same unit or heat exchangers for more than two fluids
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- F28D1/0443—Combination of units extending one beside or one above the other
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- F25B2339/00—Details of evaporators; Details of condensers
- F25B2339/04—Details of condensers
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- F28D2021/0084—Condensers
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- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/02—Header boxes; End plates
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Air-Conditioning For Vehicles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 冷媒の冷却効率を向上したコンデンサを提供
すること。 【解決手段】 複数のチューブ及び複数のフィンを積層
してなるコア２００と、チューブの端部を接続したタン
ク３００と、タンクに設けられた冷媒の入口部４００及
び出口部５００とを備え、チューブを流通する冷媒が、
コアに伝わる熱にて冷却されて凝縮するコンデンサにお
いて、タンクには、冷媒を気層と液層とに分離する受液
器７００を連通し、コアには、冷媒を凝縮する凝縮部２
００Ａと、受液器で分離された液層の冷媒を冷却するサ
ブクール部２００Ｂとを設け、サブクール部におけるチ
ューブ２１０Ｂ又はフィン２２０Ｂの形状は、凝縮部に
おけるチューブ２１０Ａ又はフィン２２０Ａの形状と異
なる構成のコンデンサである。
すること。 【解決手段】 複数のチューブ及び複数のフィンを積層
してなるコア２００と、チューブの端部を接続したタン
ク３００と、タンクに設けられた冷媒の入口部４００及
び出口部５００とを備え、チューブを流通する冷媒が、
コアに伝わる熱にて冷却されて凝縮するコンデンサにお
いて、タンクには、冷媒を気層と液層とに分離する受液
器７００を連通し、コアには、冷媒を凝縮する凝縮部２
００Ａと、受液器で分離された液層の冷媒を冷却するサ
ブクール部２００Ｂとを設け、サブクール部におけるチ
ューブ２１０Ｂ又はフィン２２０Ｂの形状は、凝縮部に
おけるチューブ２１０Ａ又はフィン２２０Ａの形状と異
なる構成のコンデンサである。
Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明は、複数のチューブ及
び複数のフィンを積層してなるコアと、チューブの端部
を接続したタンクと、タンクに設けられた冷媒の入口部
及び出口部とを備え、チューブを流通する冷媒が、コア
に伝わる熱にて冷却されて凝縮するコンデンサに関す
る。
び複数のフィンを積層してなるコアと、チューブの端部
を接続したタンクと、タンクに設けられた冷媒の入口部
及び出口部とを備え、チューブを流通する冷媒が、コア
に伝わる熱にて冷却されて凝縮するコンデンサに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】一般に、冷凍サイクルにおけるコンデン
サは、複数のチューブと複数のフィンとを交互に積層し
てコアを成すとともに、チューブの端部を１対のタンク
にそれぞれ接続して構成されている。冷媒は、タンクの
要所に設けられた入口部から内部に取り入れられて、コ
アに伝わる熱にて冷却されつつチューブを通過した後、
タンクの要所に設けられた出口部から外部に排出され
る。
サは、複数のチューブと複数のフィンとを交互に積層し
てコアを成すとともに、チューブの端部を１対のタンク
にそれぞれ接続して構成されている。冷媒は、タンクの
要所に設けられた入口部から内部に取り入れられて、コ
アに伝わる熱にて冷却されつつチューブを通過した後、
タンクの要所に設けられた出口部から外部に排出され
る。
【０００３】また、この種のコンデンサとしては、例え
ば特開2000-146311に開示されているように、コアの一
部をサブクール部としたものが知られている。つまり、
タンクは、内部を所定の間隔に区画されるとともに、冷
媒を気層と液層とに分離する受液器が設けられ、サブク
ール部は、受液器で分離された液層の冷媒を冷却する構
成となっている。このような構成によれば、冷凍サイク
ルの冷凍効率を向上することができる。
ば特開2000-146311に開示されているように、コアの一
部をサブクール部としたものが知られている。つまり、
タンクは、内部を所定の間隔に区画されるとともに、冷
媒を気層と液層とに分離する受液器が設けられ、サブク
ール部は、受液器で分離された液層の冷媒を冷却する構
成となっている。このような構成によれば、冷凍サイク
ルの冷凍効率を向上することができる。
【０００４】このようにサブクール部を有するコンデン
サ（通称サブクールコンデンサ）は、例えば自動車に搭
載される冷凍サイクルについて好適に使用することがで
き、特に、コンプレッサの動力が比較的小さいアイドリ
ング時において、極めて有効であることが確認されてい
る。
サ（通称サブクールコンデンサ）は、例えば自動車に搭
載される冷凍サイクルについて好適に使用することがで
き、特に、コンプレッサの動力が比較的小さいアイドリ
ング時において、極めて有効であることが確認されてい
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、冷凍サイク
ルについては、設置スペースの節約や、動力バランスの
向上や、充填する冷媒量の低減等が求められており、前
述したコンデンサについても、小型で優れた性能を有す
るものが必要とされる。
ルについては、設置スペースの節約や、動力バランスの
向上や、充填する冷媒量の低減等が求められており、前
述したコンデンサについても、小型で優れた性能を有す
るものが必要とされる。
【０００６】例えば、コアに占めるサブクール部の割合
が大きいと、内部圧力が上昇して大きな動力が必要とな
るうえに、充填する冷媒量も増加する。しかして、コン
デンサのサブクール部については、所要の冷却能力を確
保しつつ、コアに占める割合を小さくする構成が望まれ
ている。
が大きいと、内部圧力が上昇して大きな動力が必要とな
るうえに、充填する冷媒量も増加する。しかして、コン
デンサのサブクール部については、所要の冷却能力を確
保しつつ、コアに占める割合を小さくする構成が望まれ
ている。
【０００７】本発明は、かかる事情に鑑みてなされたも
のであり、冷媒の冷却効率を向上したコンデンサを提供
することを目的としている。
のであり、冷媒の冷却効率を向上したコンデンサを提供
することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本願第１請求項に記載し
た発明は、複数のチューブ及び複数のフィンを積層して
なるコアと、前記チューブの端部を接続したタンクと、
前記タンクに設けられた冷媒の入口部及び出口部とを備
え、前記チューブを流通する冷媒が、前記コアに伝わる
熱にて冷却されて凝縮するコンデンサにおいて、前記タ
ンクには、前記冷媒を気層と液層とに分離する受液器を
連通し、前記コアには、前記冷媒を凝縮する凝縮部と、
前記受液器で分離された液層の冷媒を冷却するサブクー
ル部とを設け、前記サブクール部における前記チューブ
又は前記フィンの形状は、前記凝縮部における前記チュ
ーブ又は前記フィンの形状と異なる構成のコンデンサで
あり、このような構成によると、冷媒の冷却効率が向上
される。
た発明は、複数のチューブ及び複数のフィンを積層して
なるコアと、前記チューブの端部を接続したタンクと、
前記タンクに設けられた冷媒の入口部及び出口部とを備
え、前記チューブを流通する冷媒が、前記コアに伝わる
熱にて冷却されて凝縮するコンデンサにおいて、前記タ
ンクには、前記冷媒を気層と液層とに分離する受液器を
連通し、前記コアには、前記冷媒を凝縮する凝縮部と、
前記受液器で分離された液層の冷媒を冷却するサブクー
ル部とを設け、前記サブクール部における前記チューブ
又は前記フィンの形状は、前記凝縮部における前記チュ
ーブ又は前記フィンの形状と異なる構成のコンデンサで
あり、このような構成によると、冷媒の冷却効率が向上
される。
【０００９】すなわち、コアにおける冷媒の冷却能力
は、チューブやフィンの形状に依存するところ、凝縮部
及びサブクール部において、それぞれ異なる形状のチュ
ーブ又はフィンを採用すれば、冷媒の凝縮に好適な冷却
能力と、凝縮した冷媒の冷却に好適な冷却能力とをそれ
ぞれ設定することが可能であり、延いては、冷媒を送る
動力や、コアのスペースの観点から、かかるコンデンサ
の合理化が達成される。
は、チューブやフィンの形状に依存するところ、凝縮部
及びサブクール部において、それぞれ異なる形状のチュ
ーブ又はフィンを採用すれば、冷媒の凝縮に好適な冷却
能力と、凝縮した冷媒の冷却に好適な冷却能力とをそれ
ぞれ設定することが可能であり、延いては、冷媒を送る
動力や、コアのスペースの観点から、かかるコンデンサ
の合理化が達成される。
【００１０】本願第２請求項に記載した発明は、請求項
１において、前記凝縮部の正面面積をＸＡ、前記凝縮部
における前記チューブ及び前記フィンの表面積の総和を
ＹＡ、前記サブクール部の正面面積をＸＢ、前記サブク
ール部における前記チューブ及び前記フィンの表面積の
総和をＹＢ、とするとき、これらは、（ＹＡ／ＸＡ）＜
（ＹＢ／ＸＢ）、の関係を満たす構成のコンデンサであ
り、このような構成によると、冷媒の冷却効率が一層向
上される。
１において、前記凝縮部の正面面積をＸＡ、前記凝縮部
における前記チューブ及び前記フィンの表面積の総和を
ＹＡ、前記サブクール部の正面面積をＸＢ、前記サブク
ール部における前記チューブ及び前記フィンの表面積の
総和をＹＢ、とするとき、これらは、（ＹＡ／ＸＡ）＜
（ＹＢ／ＸＢ）、の関係を満たす構成のコンデンサであ
り、このような構成によると、冷媒の冷却効率が一層向
上される。
【００１１】すなわち、チューブ及びフィンの表面は、
冷媒の熱を放散する放熱面であり、本発明のコンデンサ
は、サブクール部における放熱面の比率を、凝縮部にお
ける放熱面の比率よりも大きく設定することにより、そ
の合理化を達成したものである。
冷媒の熱を放散する放熱面であり、本発明のコンデンサ
は、サブクール部における放熱面の比率を、凝縮部にお
ける放熱面の比率よりも大きく設定することにより、そ
の合理化を達成したものである。
【００１２】本願第３請求項に記載した発明は、請求項
２において、前記フィンは波型を呈するものであり、前
記サブクール部における前記フィンの波ピッチは、前記
凝縮部における前記フィンの波ピッチよりも小さい構成
のコンデンサである。つまり、サブクール部における放
熱面の比率は、フィンの波ピッチを小さくすることによ
り、凝縮部における放熱面の比率よりも大きく設定する
ことが可能である。
２において、前記フィンは波型を呈するものであり、前
記サブクール部における前記フィンの波ピッチは、前記
凝縮部における前記フィンの波ピッチよりも小さい構成
のコンデンサである。つまり、サブクール部における放
熱面の比率は、フィンの波ピッチを小さくすることによ
り、凝縮部における放熱面の比率よりも大きく設定する
ことが可能である。
【００１３】本願第４請求項に記載した発明は、請求項
２又は３において、前記サブクール部における前記フィ
ン又は前記チューブの幅は、前記凝縮部における前記フ
ィンの幅よりも大きい構成のコンデンサである。つま
り、サブクール部における放熱面の比率は、フィンの幅
を大きくすることにより、凝縮部における放熱面の比率
よりも大きく設定することが可能である。
２又は３において、前記サブクール部における前記フィ
ン又は前記チューブの幅は、前記凝縮部における前記フ
ィンの幅よりも大きい構成のコンデンサである。つま
り、サブクール部における放熱面の比率は、フィンの幅
を大きくすることにより、凝縮部における放熱面の比率
よりも大きく設定することが可能である。
【００１４】本願第５請求項に記載した発明は、請求項
１乃至４のいずれかにおいて、前記凝縮部の正面面積を
ＸＡ、前記凝縮部における前記チューブの冷媒接触面積
の総和をＺＡ、前記サブクール部の正面面積をＸＢ、前
記サブクール部における前記チューブの冷媒接触面積の
総和をＺＢ、とするとき、これらは、（ＺＡ／ＸＡ）＜
（ＺＢ／ＸＢ）、の関係を満たす構成のコンデンサであ
り、このような構成によると、冷媒の冷却効率が一層向
上される。
１乃至４のいずれかにおいて、前記凝縮部の正面面積を
ＸＡ、前記凝縮部における前記チューブの冷媒接触面積
の総和をＺＡ、前記サブクール部の正面面積をＸＢ、前
記サブクール部における前記チューブの冷媒接触面積の
総和をＺＢ、とするとき、これらは、（ＺＡ／ＸＡ）＜
（ＺＢ／ＸＢ）、の関係を満たす構成のコンデンサであ
り、このような構成によると、冷媒の冷却効率が一層向
上される。
【００１５】すなわち、チューブの冷媒接触面は、冷媒
の熱を吸収する吸熱面であり、本発明のコンデンサは、
サブクール部における吸熱面の比率を、凝縮部における
吸熱面の比率よりも大きく設定することにより、その合
理化を達成したものである。
の熱を吸収する吸熱面であり、本発明のコンデンサは、
サブクール部における吸熱面の比率を、凝縮部における
吸熱面の比率よりも大きく設定することにより、その合
理化を達成したものである。
【００１６】本願第６請求項に記載した発明は、請求項
５において、前記複数のチューブは、それぞれ複数の冷
媒流路を有し、前記サブクール部における前記チューブ
の冷媒流路の相当直径平均は、前記凝縮部における前記
チューブの冷媒流路の相当直径平均よりも小さい構成の
コンデンサである。つまり、サブクール部における吸熱
面の比率は、相当直径平均を小さくすることにより、凝
縮部における吸熱面の比率よりも大きく設定することが
可能である。尚、チューブの冷媒流路について、相当直
径ｄｅを求める式は、ｄｅ＝４・（流路断面面積）／
（流路断面の濡れぶち全長）、である。
５において、前記複数のチューブは、それぞれ複数の冷
媒流路を有し、前記サブクール部における前記チューブ
の冷媒流路の相当直径平均は、前記凝縮部における前記
チューブの冷媒流路の相当直径平均よりも小さい構成の
コンデンサである。つまり、サブクール部における吸熱
面の比率は、相当直径平均を小さくすることにより、凝
縮部における吸熱面の比率よりも大きく設定することが
可能である。尚、チューブの冷媒流路について、相当直
径ｄｅを求める式は、ｄｅ＝４・（流路断面面積）／
（流路断面の濡れぶち全長）、である。
【００１７】本願第７請求項に記載した発明は、請求項
１乃至６のいずれかにおいて、前記サブクール部におけ
る前記チューブのピッチは、前記凝縮部における前記チ
ューブのピッチよりも小さい構成のコンデンサであり、
このような構成によると、サブクール部の正面面積を比
較的小さく設定することが可能である。
１乃至６のいずれかにおいて、前記サブクール部におけ
る前記チューブのピッチは、前記凝縮部における前記チ
ューブのピッチよりも小さい構成のコンデンサであり、
このような構成によると、サブクール部の正面面積を比
較的小さく設定することが可能である。
【００１８】本願第８請求項に記載した発明は、請求項
１乃至７のいずれかにおいて、前記凝縮部の正面面積を
ＸＡ、前記サブクール部の正面面積をＸＢ、とすると
き、これらは、ＸＡ＞（９・ＸＢ）、の関係を満たす構
成のコンデンサであり、このような構成によると、凝縮
部の正面面積が十分に確保され、冷媒の冷却効率が一層
向上される。
１乃至７のいずれかにおいて、前記凝縮部の正面面積を
ＸＡ、前記サブクール部の正面面積をＸＢ、とすると
き、これらは、ＸＡ＞（９・ＸＢ）、の関係を満たす構
成のコンデンサであり、このような構成によると、凝縮
部の正面面積が十分に確保され、冷媒の冷却効率が一層
向上される。
【００１９】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の具体例を図面に
基づいて詳細に説明する。
基づいて詳細に説明する。
【００２０】図１に示すように、本例のコンデンサ１０
０は、自動車に搭載される車内空調用冷凍サイクル１に
使用されるものである。冷凍サイクル１は、冷媒を圧縮
するコンプレッサ２と、圧縮された冷媒を冷却するコン
デンサ１００と、冷却された冷媒を減圧する膨張弁３
と、減圧された冷媒を蒸発気化又は気化するエバポレー
タ４とを備えている。
０は、自動車に搭載される車内空調用冷凍サイクル１に
使用されるものである。冷凍サイクル１は、冷媒を圧縮
するコンプレッサ２と、圧縮された冷媒を冷却するコン
デンサ１００と、冷却された冷媒を減圧する膨張弁３
と、減圧された冷媒を蒸発気化又は気化するエバポレー
タ４とを備えている。
【００２１】図２乃至図４に示すように、本コンデンサ
１００は、偏平状の複数のチューブ２１０Ａ，２１０
Ｂ、及び波型を呈する複数のフィン２２０Ａ，２２０Ｂ
を交互に積層してなるコア２００と、各チューブ２１０
Ａ，２１０Ｂの両端部をそれぞれ接続した一対のタンク
３００と、タンク３００の要所に設けられた冷媒の入口
部４００及び出口部５００とを備え、入口部４００から
流入した冷媒を、コア２００に伝わる熱にて冷却し、出
口部５００から流出する構成となっている。
１００は、偏平状の複数のチューブ２１０Ａ，２１０
Ｂ、及び波型を呈する複数のフィン２２０Ａ，２２０Ｂ
を交互に積層してなるコア２００と、各チューブ２１０
Ａ，２１０Ｂの両端部をそれぞれ接続した一対のタンク
３００と、タンク３００の要所に設けられた冷媒の入口
部４００及び出口部５００とを備え、入口部４００から
流入した冷媒を、コア２００に伝わる熱にて冷却し、出
口部５００から流出する構成となっている。
【００２２】各チューブ２１０Ａ，２１０Ｂは、押出し
成形又はプレートをロール成形してなる偏平状のもので
ある。
成形又はプレートをロール成形してなる偏平状のもので
ある。
【００２３】また、各タンク３００は、それぞれ仕切プ
レート３１０を配置して内部を所定の間隔に区画した筒
状の部材である。
レート３１０を配置して内部を所定の間隔に区画した筒
状の部材である。
【００２４】更に、入口部４００及び出口部５００は、
外部の配管とを接続するパイプ状又はブロック状の部材
である。
外部の配管とを接続するパイプ状又はブロック状の部材
である。
【００２５】そして、一方のタンク３００には、コネク
タ６００を介して、冷媒を気層と液層とに分離する受液
器７００を連通し、コア２００には、冷媒を凝縮する凝
縮部２００Ａと、受液器７００で分離された液層の冷媒
を冷却するサブクール部２００Ｂとを設けている。冷媒
は、凝縮部２００Ａにおいて凝縮し、凝縮された冷媒
は、サブクール部２００Ｂにおいて過冷却される。
タ６００を介して、冷媒を気層と液層とに分離する受液
器７００を連通し、コア２００には、冷媒を凝縮する凝
縮部２００Ａと、受液器７００で分離された液層の冷媒
を冷却するサブクール部２００Ｂとを設けている。冷媒
は、凝縮部２００Ａにおいて凝縮し、凝縮された冷媒
は、サブクール部２００Ｂにおいて過冷却される。
【００２６】つまり、冷媒は、コネクタ６００を通じて
受液器７００の導入管７１０に送り込まれ、導入管７１
０を上昇して受液器７００内に噴出される。そして、受
液器７００内の下方に液層が溜まることにより、気層と
液層に分離される。
受液器７００の導入管７１０に送り込まれ、導入管７１
０を上昇して受液器７００内に噴出される。そして、受
液器７００内の下方に液層が溜まることにより、気層と
液層に分離される。
【００２７】受液器７００内の下方に溜まった液層の冷
媒は、受液器７００底部に設けられた流出部７２０から
コネクタ６００を通じてタンク３００に流入する。
媒は、受液器７００底部に設けられた流出部７２０から
コネクタ６００を通じてタンク３００に流入する。
【００２８】しかして、受液器７００からタンク３００
に流入した液層の冷媒は、更にサブクール部２００Ｂで
冷却されつつチューブ２１０Ｂを流通して出口部５００
へと向かう。
に流入した液層の冷媒は、更にサブクール部２００Ｂで
冷却されつつチューブ２１０Ｂを流通して出口部５００
へと向かう。
【００２９】また、受液器７００には図示を省略した乾
燥剤層及びフィルタを内装しており、冷媒に含まれた水
分及び不純物は、冷媒がこれらを通過することによって
取り除かれる。
燥剤層及びフィルタを内装しており、冷媒に含まれた水
分及び不純物は、冷媒がこれらを通過することによって
取り除かれる。
【００３０】尚、コア２００の上下側部には、補強部材
たるサイドプレート８００を設けている。各サイドプレ
ート８００の両端部は、一対のタンク３００にそれぞれ
支持している。
たるサイドプレート８００を設けている。各サイドプレ
ート８００の両端部は、一対のタンク３００にそれぞれ
支持している。
【００３１】コンデンサ１００を構成するこれらのチュ
ーブ２１０Ａ，２１０Ｂ、フィン２２０Ａ，２２０Ｂ、
タンク３００、入口部４００、出口部５００、コネクタ
６００、及びサイドプレート８００は、アルミニウム又
はアルミニウム合金を成形してなる各部材を組み付け
て、この組み付け体を炉中で加熱処理することによって
一体に形成している。但し、入口部４００や、出口部５
００、コネクタ６００等は、別途にトーチろう付けする
ことも可能である。また、受液器７００は、コネクタ６
００に対して着脱自在に装着される構成となっている。
ーブ２１０Ａ，２１０Ｂ、フィン２２０Ａ，２２０Ｂ、
タンク３００、入口部４００、出口部５００、コネクタ
６００、及びサイドプレート８００は、アルミニウム又
はアルミニウム合金を成形してなる各部材を組み付け
て、この組み付け体を炉中で加熱処理することによって
一体に形成している。但し、入口部４００や、出口部５
００、コネクタ６００等は、別途にトーチろう付けする
ことも可能である。また、受液器７００は、コネクタ６
００に対して着脱自在に装着される構成となっている。
【００３２】更に、本例の場合、サブクール部２００Ｂ
におけるチューブ２１０Ｂ及びフィン２２０Ｂの形状
は、凝縮部２００Ａにおけるチューブ２１０Ａ及びフィ
ン２２０Ａの形状と異なる構成となっている。
におけるチューブ２１０Ｂ及びフィン２２０Ｂの形状
は、凝縮部２００Ａにおけるチューブ２１０Ａ及びフィ
ン２２０Ａの形状と異なる構成となっている。
【００３３】つまり、サブクール部２００Ｂにおけるフ
ィン２２０Ｂの波ピッチＦＰＢは、凝縮部２００Ａにお
けるフィン２２０Ａの波ピッチＦＰＡよりも小さく設定
している。
ィン２２０Ｂの波ピッチＦＰＢは、凝縮部２００Ａにお
けるフィン２２０Ａの波ピッチＦＰＡよりも小さく設定
している。
【００３４】特に本例では、凝縮部２００Ａ及びサブク
ール部２００Ｂにおけるフィン２２０Ａ，２２０Ｂは、
互いに共通の部材からなり、サブクール部２００Ｂにお
けるフィン２２０Ｂの波ピッチＦＰＢは、かかる部材を
圧縮した状態でろう付けすることにより、凝縮部２００
Ａにおけるフィン２２０Ａの波ピッチＦＰＡよりも小さ
く設定する構成となっている。
ール部２００Ｂにおけるフィン２２０Ａ，２２０Ｂは、
互いに共通の部材からなり、サブクール部２００Ｂにお
けるフィン２２０Ｂの波ピッチＦＰＢは、かかる部材を
圧縮した状態でろう付けすることにより、凝縮部２００
Ａにおけるフィン２２０Ａの波ピッチＦＰＡよりも小さ
く設定する構成となっている。
【００３５】かかる構成によると、凝縮部２００Ａの正
面面積をＸＡ、凝縮部２００Ａにおけるチューブ２１０
Ａ及びフィン２２０Ａの表面積の総和をＹＡ、サブクー
ル部２００Ｂの正面面積をＸＢ、サブクール部２００Ｂ
におけるチューブ２１０Ｂ及びフィン２２０Ｂの表面積
の総和をＹＢ、とするとき、これらは、（ＹＡ／ＸＡ）
＜（ＹＢ／ＸＢ）、の関係を満たし、その結果、本コン
デンサ１００の冷媒の冷却効率は一層向上される更に、
本例の各チューブ２１０Ａ，２１０Ｂは、それぞれ複数
の冷媒流路２１１Ａ，２１１Ｂを有し、サブクール部２
００Ｂにおけるチューブ２１０Ｂの冷媒流路２１１Ｂの
相当直径平均は、凝縮部２００Ａにおけるチューブ２１
０Ａの冷媒流路２１１Ａの相当直径平均よりも小さい構
成となっている。
面面積をＸＡ、凝縮部２００Ａにおけるチューブ２１０
Ａ及びフィン２２０Ａの表面積の総和をＹＡ、サブクー
ル部２００Ｂの正面面積をＸＢ、サブクール部２００Ｂ
におけるチューブ２１０Ｂ及びフィン２２０Ｂの表面積
の総和をＹＢ、とするとき、これらは、（ＹＡ／ＸＡ）
＜（ＹＢ／ＸＢ）、の関係を満たし、その結果、本コン
デンサ１００の冷媒の冷却効率は一層向上される更に、
本例の各チューブ２１０Ａ，２１０Ｂは、それぞれ複数
の冷媒流路２１１Ａ，２１１Ｂを有し、サブクール部２
００Ｂにおけるチューブ２１０Ｂの冷媒流路２１１Ｂの
相当直径平均は、凝縮部２００Ａにおけるチューブ２１
０Ａの冷媒流路２１１Ａの相当直径平均よりも小さい構
成となっている。
【００３６】具体的には、サブクール部２００Ｂにおけ
るチューブ２１０Ｂは、凝縮部２００Ａにおけるチュー
ブ２１０Ａと比較して、冷媒流路２１１Ｂの断面面積が
小さく、且つ、冷媒流路２１１Ｂの本数が多いものであ
る。また、サブクール部２００Ｂにおけるチューブ２１
０Ｂの断面面積の総和は、凝縮部２００Ａにおけるチュ
ーブ２１０Ａの断面面積の総和とほぼ同じである。
るチューブ２１０Ｂは、凝縮部２００Ａにおけるチュー
ブ２１０Ａと比較して、冷媒流路２１１Ｂの断面面積が
小さく、且つ、冷媒流路２１１Ｂの本数が多いものであ
る。また、サブクール部２００Ｂにおけるチューブ２１
０Ｂの断面面積の総和は、凝縮部２００Ａにおけるチュ
ーブ２１０Ａの断面面積の総和とほぼ同じである。
【００３７】かかる構成によると、凝縮部２００Ａの正
面面積をＸＡ、凝縮部２００Ａにおけるチューブ２１０
Ａの冷媒接触面積の総和をＺＡ、サブクール部２００Ｂ
の正面面積をＸＢ、サブクール部２００Ｂにおけるチュ
ーブ２１０Ｂの冷媒接触面積の総和をＺＢ、とすると
き、これらは、（ＺＡ／ＸＡ）＜（ＺＢ／ＸＢ）、の関
係を満たし、その結果、本コンデンサ１００の冷媒の冷
却効率は一層向上される。
面面積をＸＡ、凝縮部２００Ａにおけるチューブ２１０
Ａの冷媒接触面積の総和をＺＡ、サブクール部２００Ｂ
の正面面積をＸＢ、サブクール部２００Ｂにおけるチュ
ーブ２１０Ｂの冷媒接触面積の総和をＺＢ、とすると
き、これらは、（ＺＡ／ＸＡ）＜（ＺＢ／ＸＢ）、の関
係を満たし、その結果、本コンデンサ１００の冷媒の冷
却効率は一層向上される。
【００３８】とりわけ、サブクール部２００Ｂにおける
チューブ２１０Ｂの冷媒流路２１１Ｂについては、図５
に示すように、小さな凹凸を設けて冷媒接触面積を増大
するように構成することも可能である。
チューブ２１０Ｂの冷媒流路２１１Ｂについては、図５
に示すように、小さな凹凸を設けて冷媒接触面積を増大
するように構成することも可能である。
【００３９】また、本例のコンデンサ１００は、凝縮部
２００Ａの正面面積をＸＡ、サブクール部２００Ｂの正
面面積をＸＢ、とするとき、これらは、ＸＡ＞（９・Ｘ
Ｂ）、の関係を満たすものであり、凝縮部２００Ａの正
面面積が十分に確保され、冷媒の冷却効率が一層向上さ
れる構成となっている。
２００Ａの正面面積をＸＡ、サブクール部２００Ｂの正
面面積をＸＢ、とするとき、これらは、ＸＡ＞（９・Ｘ
Ｂ）、の関係を満たすものであり、凝縮部２００Ａの正
面面積が十分に確保され、冷媒の冷却効率が一層向上さ
れる構成となっている。
【００４０】以上説明したように、本例は、極めて合理
的に構成されたコンデンサであり、自動車に搭載する冷
凍サイクルについて、好適に使用することができる。
的に構成されたコンデンサであり、自動車に搭載する冷
凍サイクルについて、好適に使用することができる。
【００４１】次に、本発明の第２具体例を図６に基づい
て説明する。
て説明する。
【００４２】同図に示すように、本例のコンデンサ１０
０は、サブクール部２００Ｂにおけるフィン２２０Ｂの
幅ＦＷＢを、凝縮部２００Ａにおけるフィン２２０Ａの
幅Ｆ ＷＡよりも大きく設定したものである。尚、その他
の基本的な構成は、前述した具体例と同様である。
０は、サブクール部２００Ｂにおけるフィン２２０Ｂの
幅ＦＷＢを、凝縮部２００Ａにおけるフィン２２０Ａの
幅Ｆ ＷＡよりも大きく設定したものである。尚、その他
の基本的な構成は、前述した具体例と同様である。
【００４３】すなわち、前述した（ＺＡ／ＸＡ）＜（Ｚ
Ｂ／ＸＢ）、の関係は、このようにサブクール部２００
Ｂにおけるフィン２２０Ｂの幅ＦＷＢを、凝縮部２００
Ａにおけるフィン２２０Ａの幅ＦＷＡよりも大きく設定
することによって成立させることも可能である。
Ｂ／ＸＢ）、の関係は、このようにサブクール部２００
Ｂにおけるフィン２２０Ｂの幅ＦＷＢを、凝縮部２００
Ａにおけるフィン２２０Ａの幅ＦＷＡよりも大きく設定
することによって成立させることも可能である。
【００４４】次に、本発明の第３具体例を図７に基づい
て説明する。
て説明する。
【００４５】同図に示すように、本例のコンデンサ１０
０は、サブクール部２００Ｂにおけるチューブ２１０Ｂ
のピッチＴＰＢを凝縮部２００Ａにおけるチューブ２１
０ＡのピッチＴＰＡよりも小さく設定したものである。
尚、その他の基本的な構成は、前述した具体例と同様で
ある。
０は、サブクール部２００Ｂにおけるチューブ２１０Ｂ
のピッチＴＰＢを凝縮部２００Ａにおけるチューブ２１
０ＡのピッチＴＰＡよりも小さく設定したものである。
尚、その他の基本的な構成は、前述した具体例と同様で
ある。
【００４６】かかる構成によると、サブクール部２００
Ｂの正面面積を比較的小さく設定することが可能であ
り、コア２００のスペースの有効利用する点で有利であ
る。
Ｂの正面面積を比較的小さく設定することが可能であ
り、コア２００のスペースの有効利用する点で有利であ
る。
【００４７】
【発明の効果】本願第１請求項に記載した発明は、複数
のチューブ及び複数のフィンを積層してなるコアと、前
記チューブの端部を接続したタンクと、前記タンクに設
けられた冷媒の入口部及び出口部とを備え、前記チュー
ブを流通する冷媒が、前記コアに伝わる熱にて冷却され
て凝縮するコンデンサにおいて、前記タンクには、前記
冷媒を気層と液層とに分離する受液器を連通し、前記コ
アには、前記冷媒を凝縮する凝縮部と、前記受液器で分
離された液層の冷媒を冷却するサブクール部とを設け、
前記サブクール部における前記チューブ又は前記フィン
の形状は、前記凝縮部における前記チューブ又は前記フ
ィンの形状と異なる構成のコンデンサであり、このよう
な構成によると、冷媒の冷却効率を向上することができ
る。
のチューブ及び複数のフィンを積層してなるコアと、前
記チューブの端部を接続したタンクと、前記タンクに設
けられた冷媒の入口部及び出口部とを備え、前記チュー
ブを流通する冷媒が、前記コアに伝わる熱にて冷却され
て凝縮するコンデンサにおいて、前記タンクには、前記
冷媒を気層と液層とに分離する受液器を連通し、前記コ
アには、前記冷媒を凝縮する凝縮部と、前記受液器で分
離された液層の冷媒を冷却するサブクール部とを設け、
前記サブクール部における前記チューブ又は前記フィン
の形状は、前記凝縮部における前記チューブ又は前記フ
ィンの形状と異なる構成のコンデンサであり、このよう
な構成によると、冷媒の冷却効率を向上することができ
る。
【００４８】本願第２請求項に記載した発明は、請求項
１において、前記凝縮部の正面面積をＸＡ、前記凝縮部
における前記チューブ及び前記フィンの表面積の総和を
ＹＡ、前記サブクール部の正面面積をＸＢ、前記サブク
ール部における前記チューブ及び前記フィンの表面積の
総和をＹＢ、とするとき、これらは、（ＹＡ／ＸＡ）＜
（ＹＢ／ＸＢ）、の関係を満たす構成のコンデンサであ
り、このような構成によると、冷媒の冷却効率を一層向
上することができる。
１において、前記凝縮部の正面面積をＸＡ、前記凝縮部
における前記チューブ及び前記フィンの表面積の総和を
ＹＡ、前記サブクール部の正面面積をＸＢ、前記サブク
ール部における前記チューブ及び前記フィンの表面積の
総和をＹＢ、とするとき、これらは、（ＹＡ／ＸＡ）＜
（ＹＢ／ＸＢ）、の関係を満たす構成のコンデンサであ
り、このような構成によると、冷媒の冷却効率を一層向
上することができる。
【００４９】本願第３請求項に記載した発明は、請求項
２において、前記フィンは波型を呈するものであり、前
記サブクール部における前記フィンの波ピッチは、前記
凝縮部における前記フィンの波ピッチよりも小さい構成
のコンデンサである。つまり、サブクール部における放
熱面の比率は、フィンの波ピッチを小さくすることによ
り、凝縮部における放熱面の比率よりも大きく設定する
ことができる。
２において、前記フィンは波型を呈するものであり、前
記サブクール部における前記フィンの波ピッチは、前記
凝縮部における前記フィンの波ピッチよりも小さい構成
のコンデンサである。つまり、サブクール部における放
熱面の比率は、フィンの波ピッチを小さくすることによ
り、凝縮部における放熱面の比率よりも大きく設定する
ことができる。
【００５０】本願第４請求項に記載した発明は、請求項
２又は３において、前記サブクール部における前記フィ
ン又は前記チューブの幅は、前記凝縮部における前記フ
ィンの幅よりも大きい構成のコンデンサである。つま
り、サブクール部における放熱面の比率は、フィンの幅
を大きくすることにより、凝縮部における放熱面の比率
よりも大きく設定することができる。
２又は３において、前記サブクール部における前記フィ
ン又は前記チューブの幅は、前記凝縮部における前記フ
ィンの幅よりも大きい構成のコンデンサである。つま
り、サブクール部における放熱面の比率は、フィンの幅
を大きくすることにより、凝縮部における放熱面の比率
よりも大きく設定することができる。
【００５１】本願第５請求項に記載した発明は、請求項
１乃至４のいずれかにおいて、前記凝縮部の正面面積を
ＸＡ、前記凝縮部における前記チューブの冷媒接触面積
の総和をＺＡ、前記サブクール部の正面面積をＸＢ、前
記サブクール部における前記チューブの冷媒接触面積の
総和をＺＢ、とするとき、これらは、（ＺＡ／ＸＡ）＜
（ＺＢ／ＸＢ）、の関係を満たす構成のコンデンサであ
り、このような構成によると、冷媒の冷却効率を一層向
上することができる。
１乃至４のいずれかにおいて、前記凝縮部の正面面積を
ＸＡ、前記凝縮部における前記チューブの冷媒接触面積
の総和をＺＡ、前記サブクール部の正面面積をＸＢ、前
記サブクール部における前記チューブの冷媒接触面積の
総和をＺＢ、とするとき、これらは、（ＺＡ／ＸＡ）＜
（ＺＢ／ＸＢ）、の関係を満たす構成のコンデンサであ
り、このような構成によると、冷媒の冷却効率を一層向
上することができる。
【００５２】本願第６請求項に記載した発明は、請求項
５において、前記複数のチューブは、それぞれ複数の冷
媒流路を有し、前記サブクール部における前記チューブ
の冷媒流路の相当直径平均は、前記凝縮部における前記
チューブの冷媒流路の相当直径平均よりも小さい構成の
コンデンサである。つまり、サブクール部における吸熱
面の比率は、相当直径平均を小さくすることにより、凝
縮部における吸熱面の比率よりも大きく設定することが
できる本願第７請求項に記載した発明は、請求項１乃至
６のいずれかにおいて、前記サブクール部における前記
チューブのピッチは、前記凝縮部における前記チューブ
のピッチよりも小さい構成のコンデンサであり、このよ
うな構成によると、サブクール部の正面面積を比較的小
さく設定することができる。
５において、前記複数のチューブは、それぞれ複数の冷
媒流路を有し、前記サブクール部における前記チューブ
の冷媒流路の相当直径平均は、前記凝縮部における前記
チューブの冷媒流路の相当直径平均よりも小さい構成の
コンデンサである。つまり、サブクール部における吸熱
面の比率は、相当直径平均を小さくすることにより、凝
縮部における吸熱面の比率よりも大きく設定することが
できる本願第７請求項に記載した発明は、請求項１乃至
６のいずれかにおいて、前記サブクール部における前記
チューブのピッチは、前記凝縮部における前記チューブ
のピッチよりも小さい構成のコンデンサであり、このよ
うな構成によると、サブクール部の正面面積を比較的小
さく設定することができる。
【００５３】本願第８請求項に記載した発明は、請求項
１乃至７のいずれかにおいて、前記凝縮部の正面面積を
ＸＡ、前記サブクール部の正面面積をＸＢ、とすると
き、これらは、ＸＡ＞（９・ＸＢ）、の関係を満たす構
成のコンデンサであり、このような構成によると、凝縮
部の正面面積が十分に確保され、冷媒の冷却効率を一層
向上することができる。
１乃至７のいずれかにおいて、前記凝縮部の正面面積を
ＸＡ、前記サブクール部の正面面積をＸＢ、とすると
き、これらは、ＸＡ＞（９・ＸＢ）、の関係を満たす構
成のコンデンサであり、このような構成によると、凝縮
部の正面面積が十分に確保され、冷媒の冷却効率を一層
向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の具体例に係り、冷凍サイクルを示す
説明図である。
説明図である。
【図２】 本発明の具体例に係り、コンデンサの正面を
示す説明図である。
示す説明図である。
【図３】 本発明の具体例に係り、コンデンサの正面要
部を示す説明図である。
部を示す説明図である。
【図４】 本発明の具体例に係り、チューブの端部を示
す説明図である。
す説明図である。
【図５】 本発明の具体例に係り、チューブの端部を示
す説明図である。
す説明図である。
【図６】 本発明の具体例に係り、チューブ及びフィン
の端部を示す説明図である。
の端部を示す説明図である。
【図７】 本発明の具体例に係り、コンデンサの正面要
部を示す説明図である。
部を示す説明図である。
１ 冷凍サイクル
２ コンプレッサ
３ 膨張弁
４ エバポレータ
１００ コンデンサ
２００ コア
２００Ａ 凝縮部
２００Ｂ サブクール部
２１０Ａ チューブ
２１１Ａ 冷媒流路
２１０Ｂ チューブ
２１１Ｂ 冷媒流路
２２０Ａ フィン
２２０Ｂ フィン
３００ タンク
３１０ 仕切プレート
４００ 入口部
５００ 出口部
６００ コネクタ
７００ 受液器
７１０ 導入管
７２０ 流出部
８００ サイドプレート
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｆ２８Ｆ 1/40 Ｆ２８Ｆ 1/40 Ａ
Claims (8)
- 【請求項１】 複数のチューブ及び複数のフィンを積層
してなるコアと、前記チューブの端部を接続したタンク
と、前記タンクに設けられた冷媒の入口部及び出口部と
を備え、前記チューブを流通する冷媒が、前記コアに伝
わる熱にて冷却されて凝縮するコンデンサにおいて、 前記タンクには、前記冷媒を気層と液層とに分離する受
液器を連通し、前記コアには、前記冷媒を凝縮する凝縮
部と、前記受液器で分離された液層の冷媒を冷却するサ
ブクール部とを設け、 前記サブクール部における前記チューブ又は前記フィン
の形状は、前記凝縮部における前記チューブ又は前記フ
ィンの形状と異なることを特徴とするコンデンサ。 - 【請求項２】 前記凝縮部の正面面積をＸＡ、前記凝縮
部における前記チューブ及び前記フィンの表面積の総和
をＹＡ、前記サブクール部の正面面積をＸＢ、前記サブ
クール部における前記チューブ及び前記フィンの表面積
の総和をＹＢ、とするとき、これらは、（ＹＡ／ＸＡ）
＜（ＹＢ／ＸＢ）、の関係を満たすことを特徴とする請
求項１記載のコンデンサ。 - 【請求項３】 前記フィンは波型を呈するものであり、
前記サブクール部における前記フィンの波ピッチは、前
記凝縮部における前記フィンの波ピッチよりも小さいこ
とを特徴とする請求項２記載のコンデンサ。 - 【請求項４】 前記サブクール部における前記フィン又
は前記チューブの幅は、前記凝縮部における前記フィン
の幅よりも大きいことを特徴とする請求項２又は３記載
のコンデンサ。 - 【請求項５】 前記凝縮部の正面面積をＸＡ、前記凝縮
部における前記チューブの冷媒接触面積の総和をＺＡ、
前記サブクール部の正面面積をＸＢ、前記サブクール部
における前記チューブの冷媒接触面積の総和をＺＢ、と
するとき、これらは、（ＺＡ／ＸＡ）＜（ＺＢ／
ＸＢ）、の関係を満たすことを特徴とする請求項１乃至
４のいずれか記載のコンデンサ。 - 【請求項６】 前記複数のチューブは、それぞれ複数の
冷媒流路を有し、前記サブクール部における前記チュー
ブの冷媒流路の相当直径平均は、前記凝縮部における前
記チューブの冷媒流路の相当直径平均よりも小さいこと
を特徴とする請求項５記載のコンデンサ。 - 【請求項７】 前記サブクール部における前記チューブ
のピッチは、前記凝縮部における前記チューブのピッチ
よりも小さいことを特徴とする請求項１乃至６のいずれ
か記載のコンデンサ、 - 【請求項８】 前記凝縮部の正面面積をＸＡ、前記サブ
クール部の正面面積をＸＢ、とするとき、これらは、Ｘ
Ａ＞（９・ＸＢ）、の関係を満たすことを特徴とする請
求項１乃至７のいずれか記載のコンデンサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001207617A JP2003021432A (ja) | 2001-07-09 | 2001-07-09 | コンデンサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001207617A JP2003021432A (ja) | 2001-07-09 | 2001-07-09 | コンデンサ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003021432A true JP2003021432A (ja) | 2003-01-24 |
Family
ID=19043572
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001207617A Pending JP2003021432A (ja) | 2001-07-09 | 2001-07-09 | コンデンサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003021432A (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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